EP0741028B1 - Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung einer Druckmaschine - Google Patents
Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung einer Druckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0741028B1 EP0741028B1 EP96105189A EP96105189A EP0741028B1 EP 0741028 B1 EP0741028 B1 EP 0741028B1 EP 96105189 A EP96105189 A EP 96105189A EP 96105189 A EP96105189 A EP 96105189A EP 0741028 B1 EP0741028 B1 EP 0741028B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- control
- regulating
- image recording
- recording device
- printing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
- B41F33/0045—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/45—Sensor for ink or dampening fluid thickness or density
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern
oder Regeln der Farbgebung einer Druckmaschine, bei dem
Farbdosierelemente mit Hilfe einer Steuer- oder
Regelvorrichtung eingestellt werden und bei dem mittels
mindestens einer der Druckmaschine zugeordneten
Bildaufnahmeeinrichtung laufend Bildsignale aus dem Druckbild
gewonnen werden und der Steuer- oder Regelvorrichtung
zugeführt werden.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, in einer Druckmaschine
eine Bildaufnahmeeinrichtung anzuordnen, die dem letzten
Druckwerk folgend auf die Oberfläche eines Bedruckstoffs
gerichtet ist DE 43 21 179 A1. Die Bildsignale von
definierten Meßorten werden in einer Steuer- oder
Regelvorrichtung zu farbmetrischen Meßwerten verarbeitet.
Diese Ist-Meßwerte werden mit Sollwerten verglichen, so daß
ein Vergleichsignal entsteht, mittels dem Stellsignale für
Farbdosierelemente der Farbwerke der Druckmaschine bestimmt
werden. Es ist bekannt, innerhalb von Verfahren zur Steuerung
oder Regelung der Farbgebung Programme einzusetzen, die eine
möglichst rasche Einstellung der Farbgebung auf einen
vorgegebenen wert erreichen, wodurch die Andruckphase
verkürzt und die Zahl der Makulaturdrucke verringert werden
kann (DE 37 07 695 A1, DE 41 28 537 A1, DE 33 38 143 A1).
Die bekannten Verfahren haben den Nachteil, daß das Steuer- oder
Regelverfahren nicht für verschiedene Varianten bei der
Durchführung des Verfahrens in gleicher weise Gültigkeit
besitzen, so daß das Steuer- oder Regelergebnis in
verschiedenen Fällen nicht zufriedenstellend ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Steuer- oder Regelvorrichtung mehrere Steuer- oder
Regelalgorithmen zur Auswahl zur Verfügung stehen, von denen
in Abhängigkeit von vorgebbaren Parametern ein Steuer- oder
Regelalgorithmus automatisch ausgewählt und verwendet wird.
Die Erfindung schlägt somit vor, in Abhängigkeit bestimmter
Parameter den Steuer- oder Regelalgorithmus zu wechseln.
Hierdurch werden Anpassungen an die jeweils vorliegenden
Umstände erzielt, die sich zum Beispiel nicht durch Verändern
von Steuer- oder Regelparameter abdecken ließen. Abhängig von
Vorgaben wird aus den möglichen, zur Verfügung stehenden
Regelalgorithmen automatisch der geeignete ausgewählt, der
der Situation am besten entspricht, wobei die Auswahl und die
Verwendung automatisch erfolgt, ohne daß der Benutzer selbst
eingreifen muß. Auf diese Art und weise ist es optimal
möglich, die Einstellung der Farbgebung der Druckmaschine den
jeweiligen Verhältnissen anzupassen.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß als Parameter die erfaßte
Farbmeßfeldzusammensetzung der Bildaufnahmeeinrichtung
verwendet wird. Es kann sich dabei beispielsweise um das
Erfassen eines Volltonfeldes oder aber auch eines Graufeldes
eines Kontrollstreifens des Druckergebnisses handeln.
Selbstverständlich ist es auch möglich, daß die
Bildaufnahmeeinrichtung nicht einen Kontrollstreifen zur
Ermittlung von Bildsignalen erfaßt, sondern daß eine Messung
im Sujet selbst erfolgt, wobei vorzugsweise definierte
Stellen des Sujets bei der Messung erfaßt werden. Als
Parameter kann zusätzlich oder alternativ auch der
Druckstatus der Druckmaschine herangezogen werden. Hierunter
ist der jeweilige Stand des Druckauftrags zu verstehen,
beispielsweise handelt es sich um die Einrichtungsphase oder
um die Fortdruckphase. Während der Einrichtungsphase sind
andere Einstellungen bei den Farbdosierelementen der
Farbwerke erforderlich als im Fortdruck. Dementsprechend ist
es -gemäß der Erfindung- möglich, während der
Einrichtungsphase einen anderen Steuer- oder Regelalgorithmus
als im Fortdruckbetrieb einzusetzen.
Schließlich ist es zusätzlich oder alternativ ferner möglich,
als Parameter die Art eines der Bildaufnahmeeinrichtung
zugeordneten Farbfilters zu berücksichtigen, das heißt in
Abhängigkeit des Hardwareeinsatzes wird der Steuer- oder
Regelalgorithmus aus der Auswahl der zur Verfügung stehenden
Algorithmen ausgewählt und eingesetzt. Diese Auswahl kann
selbstverständlich auch -wie vorstehend bereits
dargelegt- softwareabhängig erfolgen.
Unter den Regelalgorithmen sind Funktionen zu verstehen, die
eine Auswirkung auf die Reaktion des Stellglieds
(Farbdosierelements) haben, wenn sich die Regelgröße, die von
der Bildaufnahmeeinrichtung aufgenommen wird, gegenüber einer
Führungsgröße, die einen Sollwert darstellt, verändert. Je
nach mathematischem Aufbau des Regelalgorithmus und je nach
Zeitverhalten des Reglers, ergibt sich ein entsprechend
anderes Ergebnis. Dabei ist es möglich, P-Regler, PI-Regler,
PD-Regler, PID-Regler und auch I-Regler einzusetzen.
Im Zuge dieser Anmeldung wird sowohl von Steuer- als auch
Regelvorrichtungen beziehungsweise -Merkmalen gesprochen.
Sofern nur ein Steuervorgang oder ein Regelvorgang
beziehungsweise entsprechende Hardwarekomponenten genannt
sind, wird hiermit festgelegt, daß anstelle eines
Regel-Merkmals auch ein Steuer-Merkmal und umgekehrt
Gültigkeit haben soll, da die Farbgebung einer Druckmaschine
sowohl mittels eines Steuer- als auch mittels eines
Regelverfahrens einstellbar ist.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispiels, und zwar zeigt:
- Fig. 1
- ein Blockschaltbild, das das Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung einer Druckmaschine verdeutlicht und
- Fig. 2
- ein Flußdiagramm des Steuer- beziehungsweise Regelverfahrens.
Die Figur 1 zeigt -in schematischer Darstellung- ein sich in
einer nicht dargestellten Druckmaschine befindliches
Druckexemplar 1, das mehrere Druckwerke passiert hat und
daher ein nicht dargestelltes Sujet aufweist. Mittels einer
Bildaufnahmeeinrichtung 2 der Druckmaschine wird das Sujet
und/oder ein Kontrollstreifen -sofern dieser vorhanden ist- an
definierten Stellen optisch erfaßt, so daß auf diese Art
und weise Bildsignale gewonnen werden, welche als einen
Istwert darstellende Regelgröße einer Regeleinrichtung 3
zugeführt werden. Der Regeleinrichtung 3 wird ferner ein
Sollwert Soll als Führungsgröße zugeführt, der mit dem
Istwert Ist zur Bildung einer Regelabwelchung verglichen
wird.
In Abhängigkeit von vorgebbaren Parametern P wählt die
Regelvorrichtung 3 aus einer Vielzahl von zur Verfügung
stehenden Regelalgorithmen den Regelalgorithmus aus, der
bezüglich des vorgegebenen Parameters P zum bestmöglichen
Regelergebnis führt. Bei den Parametern P kann es sich
insbesondere um die Farbmeßfeldzusammensetzung der
Bildaufnahmeeinrichtung und/oder den Druckstatus der
Druckmaschine und/oder die Möglichkeit der Verwendung eines
der Bildaufnahmeeinrichtung zugeordneten Farbfilters handeln.
Hinsichtlich der Farbmeßfeldzusammensetzung wird
beispielsweise unterschieden, ob ein Volltonfeld eines
Fensters der Farbzone, zum Beispiel das Feld black, cyan,
magenta oder yellow, oder ob das Graufeld von der Bildaufnahmeeinrichtung
abgetastet wird. Beim Graufeld handelt es sich
um ein Feld, bei dem alle sonst verwendeten Farben
übereinandergedruckt sind. Erfolgt die Messung zur Ermittlung
der Bildsignale nicht in einem Kontrollstreifen, sondern im
Sujet , also im Bild, so wird auch dort -je nach Lage des
Meßfeldes- selbsttätig eine Auswahl unter den zur Verfügung
stehenden Regelalgorithmen getroffen. Der ausgewählte
Regelalgorithmus wird für die Weiterverarbeitung der
Regelabweichung verwendet und führt am Ausgang der
Regeleinrichtung 3 zu einem wert der ein Stellglied 4
ansteuert, das ein Farbdosierelement beziehungsweise
Farbdosierelemente der Farbwerke der Druckmaschine betätigt.
Vorzugsweise liegt bei der Druckmaschine eine zonal wirkende
Farbdosierung vor, das heißt, es sind zonal wirkende
Farbdosierelemente vorgesehen, wobei jedes Farbdosierelement
in entsprechender, zuvor beschriebener Art und Weise,
eingeregelt wird.
Zusätzlich oder alternativ zu der erwähnten
Regelalgorithmus-Auswahl anhand der
Farbmeßfeldzusammensetzung ist es auch möglich, daß nach dem
Druckzustand der Algorithmus gewählt wird, beispielsweise ob
es sich um einen Einrichtungslauf handelt oder ob bereits der
Fortdruckzustand vorliegt. Auch lassen sich verwendete
Farbfilter usw. bei der Wahl des Regelalgorithmus'
berücksichtigen.
In Figur 2 ist das Verfahren anhand eines Flußdiagramms näher
erläutert. Zunächst werden im Schritt 5 Bilddaten des
Druckexemplars erfaßt und anschließend im Schritt 6 mit
Sollwerten verglichen, die von einer Vorgabe 7 kommen. Im Schritt
8 wird die aus dem Soll-Ist-Wertvergleich gebildete
Regelabweichung weiterverarbeitet, wobei -in Abhängigkeit von
Parametern P- eine Auswahl eines Regelalgorithmus unter einer
Vielzahl von zur Verfügung stehenden Regelalgorithmen
getroffen wird und -nach Weiterverarbeitung der
Regelabweichung mit dem Regelalgorithmus- das Ergebnis im
Schritt 9 zum Stellen eines Stellgliedes Verwendung findet.
Das Stellen führt zum Verstellen eines Farbdosierelements
(Schritt 10) des Farbwerks beziehungsweise der Farbwerke der
nicht dargestellten Druckmaschine. Dieses Verstellen der
Farbdosierelemente führt zu einer Veränderung der Farbgebung
des Sujets beziehungsweise des Kontrollstreifens, die mittels
der optisch arbeitenden Bildaufnahmeeinrichtung erfaßt wird.
Hierdurch ergibt sich die mit 11 gekennzeichnete
Rückkopplung.
Aufgrund des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich,
stets einen optimalen Regelalgorithmus automatisch
einzusetzen, so daß bestmögliche Druckergebnisse erzielt
werden.
- 1
- Druckexemplar
- 2
- Bildaufnahmeeinrichtung
- 3
- Steuer- oder Regelvorrichtung
- 4
- Stellglied
- 5, 6
- Schritte
- 7
- Vorgabe
- 8, 9, 10
- Schritte
- 11
- Rückkopplung
- P
- Parametern
Claims (6)
- Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung einer Druckmaschine, bei dem Farbdosierelemente mit Hilfe einer Steuer- oder Regelvorrichtung eingestellt werden und bei dem mittels mindestens einer der Druckmaschine zugeordneten Bildaufnahmeeinrichtung laufend Bildsignale aus einem Druckbild gewonnen werden und der Steuer- oder Regelvorrichtung zugeführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Steuer- oder Regelvorrichtung (3) mehrere Steuer- oder Regelalgorithmen zur Auswahl zur Verfügung stehen, von denen in Abhängigkeit von vorgebbaren Parametern (P) ein Steuer- oder Regelalgorithmus automatisch ausgewählt und verwendet wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Parameter (P) eine von der Bildaufnahmeeinrichtung (2) erfaßte Farbmeßfeldzusammensetzung verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Parameter (P) der jeweilige Stand eines Druckauftrages verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Parameter (P) die Art eines der Bildaufnahmeeinrichtung (2) zugeordneten Farbfilters verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Regelalgorithmen mit P- und/oder PI- und/oder PD- und/oder PID- oder I-Verhalten verwendet werden. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bildaufnahmeeinrichtung (2) mindestens ein Farbmeßfeld erfaßt, das im Sujet und/oder in einem Kontrollstreifen des Druckexemplars liegt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19516333A DE19516333A1 (de) | 1995-05-04 | 1995-05-04 | Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung einer Druckmaschine |
| DE19516333 | 1995-05-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0741028A2 EP0741028A2 (de) | 1996-11-06 |
| EP0741028A3 EP0741028A3 (de) | 1997-03-19 |
| EP0741028B1 true EP0741028B1 (de) | 1999-06-30 |
Family
ID=7761039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP96105189A Expired - Lifetime EP0741028B1 (de) | 1995-05-04 | 1996-04-01 | Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung einer Druckmaschine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5870529A (de) |
| EP (1) | EP0741028B1 (de) |
| DE (2) | DE19516333A1 (de) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29612159U1 (de) * | 1996-07-12 | 1996-08-29 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zur schnellen Schaffung eines Fortdruckzustandes eines Druckwerkes |
| US6072793A (en) * | 1997-06-12 | 2000-06-06 | Lucent Technologies Inc. | Electronically controlled main distributing frame |
| DE10105990A1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-09-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Steuern einer Farbschicht auf der Druckform einer Druckmaschine |
| JP3880831B2 (ja) * | 2001-10-10 | 2007-02-14 | 大日本スクリーン製造株式会社 | インキプリセット方法 |
| US7032508B2 (en) * | 2003-03-21 | 2006-04-25 | Quad/Tech, Inc. | Printing press |
| DE102007016981A1 (de) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Maschinenfabrik Wifag | Verfahren zum Messen der Farbqualität im Rollendruck |
| DE102008045661A1 (de) | 2007-09-26 | 2009-04-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbregelung mit einheitlicher Regelgröße |
| DE102008041430B4 (de) * | 2008-08-21 | 2011-12-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Prüfung zumindest eines in einem laufenden Druckprozess einer Druckmaschine ermittelten Messwertes auf seine Plausibilität |
| DE102013010970A1 (de) | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Speziell gerastertes Graumessfeld |
| DE102020123985A1 (de) | 2020-09-15 | 2022-03-17 | Koenig & Bauer Ag | Verarbeitungsmaschinensystem mit einem Auftragsvorbereitungssystem und Verfahren zum Betreiben eines Verarbeitungsmaschinensystems |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3024773A1 (de) * | 1980-06-30 | 1982-01-28 | Grapho-Metronic Meß- und Regeltechnik GmbH & Co, KG, 8000 München | Verfahren und einrichtung zur kontrolle und zum steuern der farbgebung einer mehrfarben-druckmaschine |
| DE3322665A1 (de) * | 1983-06-23 | 1985-01-03 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Farbdichtemessgeraet |
| DE3338143C2 (de) * | 1983-10-20 | 1986-12-18 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Verfahren zur Erzeugung einer dem Druckbild entsprechenden Farbschichtstärke im Farbwerk einer Druckmaschine |
| DD238577A1 (de) * | 1985-06-25 | 1986-08-27 | Polygraph Leipzig | Anpassungseinrichtung fuer ein druckmaschinen-farbwerkfernverstellsystem |
| DE3643720C2 (de) * | 1986-12-20 | 1994-03-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Ermitteln von Steuer- /Regelgrößen für das Farbwerk von Druckmaschinen |
| DE3707695A1 (de) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur definierten erzeugung einer dem fortdruck nahen farbverteilung im farbwerk von rotationsdruckmaschinen |
| DE3914238A1 (de) * | 1989-04-29 | 1990-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und anordnung zur steuerung von druckmaschinen |
| DE4128537A1 (de) * | 1991-08-28 | 1993-03-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum einstellen eines fortdruckfarbprofils |
| US5148747A (en) * | 1989-06-19 | 1992-09-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Process for setting a production run ink zone profile |
| DE4229267A1 (de) * | 1992-09-02 | 1994-03-03 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Steuerung des Druckprozesses auf einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
| DE4242683A1 (de) * | 1992-12-17 | 1994-06-23 | Contraves Gmbh | Verfahren zum Steuern eines Farbauftrages in einer Druckeinheit |
| DE4321179A1 (de) * | 1993-06-25 | 1995-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Einrichtung zur Steuerung oder Regelung von Betriebsvorgängen einer drucktechnischen Maschine |
-
1995
- 1995-05-04 DE DE19516333A patent/DE19516333A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-04-01 DE DE59602314T patent/DE59602314D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-01 EP EP96105189A patent/EP0741028B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-10-27 US US08/958,887 patent/US5870529A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0741028A2 (de) | 1996-11-06 |
| DE59602314D1 (de) | 1999-08-05 |
| US5870529A (en) | 1999-02-09 |
| EP0741028A3 (de) | 1997-03-19 |
| DE19516333A1 (de) | 1996-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19822662C2 (de) | Verfahren zur Farbreproduktion auf einer Bilddaten orientierten Druckmaschine | |
| DE4431270C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Farbführung einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine | |
| DE3903981C2 (de) | Verfahren zur Regelung der Farbfüllung bei einer Druckmaschine | |
| EP0585740B1 (de) | Verfahren zur Steuerung des Druckprozesses auf einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine | |
| EP0741028B1 (de) | Verfahren zum Steuern oder Regeln der Farbgebung einer Druckmaschine | |
| DE19720954C2 (de) | Verfahren zum Einrichten der Farbführung im Fortdruck in einer Rotationsdruckmaschine | |
| EP0825023B1 (de) | Verfahren zur Ermittlung von Vorgabewerten für die Steuerung einer Druckmaschine | |
| DE19749066A1 (de) | Verfahren zur Regelung des Farbauftrages bei einer Druckmaschine | |
| EP0394681B1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Farbführung einer Druckmaschine mit Begrenzung der Schichtdicke und der Tonwertzunahme | |
| DE10109198B4 (de) | Verfahren zur Regulierung einer Druckfarbenzufuhr | |
| DE19516330A1 (de) | Verfahren zur Einstellung der Farbgebung bei einer Druckmaschine | |
| DE10312998A1 (de) | Lernende Farbführung | |
| EP0505323B1 (de) | Verfahren zur Einstellung der Rasterpunktgrössen für eine Offset-Rotationsdruckmaschine | |
| EP0522301B1 (de) | Verfahren zur Überwachung und Regelung des Druckprozesses, insbesondere an Offsetdruckmaschinen | |
| DE19602103B4 (de) | Verfahren zum Bestimmen von Meßorten für eine Abtastung eines mehrfarbigen Druckbildes zum Steuern oder Regeln einer Farbgebung einer Druckmaschine | |
| DE3440706C2 (de) | ||
| EP1216833B1 (de) | Verfahren zur Regelung des Farb-zu-Feuchtmittelgleichgewichts in einer Rotations-Offsetdruckmaschine | |
| DE4039818C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen | |
| EP0741031B1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der dynamischen Eigenschaften von Farbzonen von Farbwerken einer Druckmaschine | |
| DE4038574C2 (de) | Verfahren zur Steuerung des Druckfarbenauftrages bei der Herstellung von mehrfarbigen Druckerzeugnissen | |
| DE19845915B4 (de) | Verfahren zur Farbzufuhrsteuerung | |
| EP3715126A2 (de) | Färbungskompensation im offsetdruck | |
| DE102004011239B4 (de) | Verfahren zur automatischen Farbvoreinstellung an mindestens einem Farbwerk einer Druckmaschine | |
| EP1156382B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Registers bei einer Mehrfarbendruckmaschine | |
| EP0671267B1 (de) | Verfahren zum Verändern der Drehzahl einer Druckmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19960418 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FR GB |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): DE FR GB |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19981207 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19990630 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59602314 Country of ref document: DE Date of ref document: 19990805 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19990722 |
|
| EN | Fr: translation not filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20110421 Year of fee payment: 16 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120401 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120401 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20130430 Year of fee payment: 18 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59602314 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59602314 Country of ref document: DE Effective date: 20141101 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141101 |