DE4039818C2 - Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen - Google Patents
Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von DruckerzeugnissenInfo
- Publication number
- DE4039818C2 DE4039818C2 DE4039818A DE4039818A DE4039818C2 DE 4039818 C2 DE4039818 C2 DE 4039818C2 DE 4039818 A DE4039818 A DE 4039818A DE 4039818 A DE4039818 A DE 4039818A DE 4039818 C2 DE4039818 C2 DE 4039818C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- target
- color
- ink
- densities
- tone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 241000533901 Narcissus papyraceus Species 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
- B41F33/0045—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von
Druckerzeugnissen gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1
bzw. 2.
Aus dem Bereich des Bogenoffsetdruckes ist es bekannt, die Färbung
von Druckerzeugnissen entweder nach Volltonfarbdichte oder Raster
tonfarbdichte zu regeln. Hierzu wird auf dem Bogen ein Druckkon
trollstreifen mitgedruckt, der für jede Farbdosierzone entweder
Raster- oder Volltonmeßfelder enthält. Eben für diese Meßfelder
werden Sollfarbdichten vorgegeben. Während des Druckes werden Bogen
gezogen und mittels entsprechender Vorrichtungen die Farbdichten
dieser Meßfelder bestimmt, woraufhin eine automatische Regelung der
Farbdosierzonen erfolgt, bis die gemessenen Farbdichten und die
vorgegebenen Sollfarbdichten innerhalb eines vorgegebenen Toleranz
bereiches gleich sind. Nicht möglich jedoch ist die meßtechnische
Übernahme von Sollfarbdichten (Rasterton/Vollton) von einer Vor
lage, die unter anderen Druckbedingungen hergestellt wurde. Der
Grund hierfür liegt darin, daß Farbdichtewerte nur für eine Druck
farben-Bedruckstoffkombination Aussagekraft besitzen.
Aus der DE 34 40 706 A1 ist ein Verfahren zur Steuerung der Farb
gebung von Druckerzeugnissen bekannt, bei dem die im Druck er
reichte Flächendeckung mit einer Soll-Flächendeckung (Vorlage)
verglichen wird und aus diesem Vergleich (der Differenz) Sollfarb
dichten gebildet werden. Die Ist-Flächendeckung für eine Farbe wird
anhand von mindestens einem im Druckkontrollstreifen vorhandenen
Meßfeldpaar, bestehend aus einem Rasterton- und Volltonmeßfeld,
densitometrisch bestimmt. Unter Anwendung der Formel von Murray-
Davies wird dann aus der Farbdichte des Vollton- und der des
Rastertonmeßfeldes die Ist-Flächendeckung bestimmt. Aus der Soll-
Ist-Flächendeckungsabweichung werden dann neue Soll-Farbdichten für
Rasterton und Vollton gebildet. Gemäß diesen neuen Soll-Farbdichten
werden dann die Farbdosierzonen geregelt. Der Druckkontrollstreifen
enthält dabei in jeder Farbdosierzone Rastertonmeßfelder. Mittels
diesem in der eingangs genannten Schrift genauer beschriebenen
Verfahren können Sollwerte, nämlich die Sollwerte der Flächen
deckungen direkt meßtechnisch von einem nach einem anderen Druck
verfahren hergestellten OK-Bogen (Andruck) übernommen werden.
Nachteilig bei dem voranstehend geschilderten Verfahren gemäß der
eingangs genannten Schrift ist jedoch, daß von einer linearen
Abhängigkeit zwischen den zu ermittelnden Soll-Ist-Differenzen der
Vollton- bzw. Rastertonfarbdichten und der Soll-Ist-Differenz der
Flächendeckungen ausgegangen wird. Die entsprechenden Umrechnungs
faktoren müssen empirisch bestimmt und sehr genau bekannt sein. Ein
Fehler mit dem diese Faktoren bekannt sind, wirkt sich zwar nicht
auf die Regelgenauigkeit aus - wenn die Soll-Ist-Differenz der
Flächendeckungen zu Null wird, dann werden auch die Soll-Ist-
Differenzen der entsprechenden Farbdichten zu Null - jedoch wird,
wie in dieser Schrift explizit angeführt, eine ungenaue Kenntnis
der Umrechnungsfaktoren ein Über- oder Unterregeln bewirken. Gerade
in der Einrichtphase, in welcher die Farbführung auf eine Soll
färbung abgestimmt wird, sind mehrere Regelschritte notwendig, bei
welchen entsprechend viel Makulatur anfällt. Durch das Über- oder
Unterregeln, verursacht durch die ungenaue Kenntnis der Umrech
nungsfaktoren, werden dann zusätzliche Regelschritte verursacht.
Beispiele für die Anwendung der Beziehung von Murray-Davies sind in
den druckschriftlichen Artikeln: "Zwei neue Rechenblätter zur
photometrischen Bestimmung der Normalfärbung in Buch- und Offset
druck", FOGRA-Mitt. Nr. 58, Sept. 1968, Seite 3 ff und "Möglich
keiten zur Qualitätssteuerung des Offsetdruckes über Farbdichte
messungen" Teil II Druck-Print 3/1974, Seite 124 ff beschrieben. In
diesen Berichten ist dargestellt, wie die Formel von Murray-Davies
zur Bestimmung der Flächendeckung anzuwenden ist und welche gra
phische Darstellungsmöglichkeiten durch diese Formel gegeben sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, Verfahren zur
Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen gemäß dem Oberbe
griff von Anspruch 1 bzw. 2 so zu erweitern, daß das Einrichten der
Farbführung auf eine Soll-Flächendeckung mit einem Minimum von
Regelschritten erreicht werden kann, ohne daß empirische Umrech
nungsgrößen für die Bildung von vorzugebenden Soll-Farbdichtewerten
des Rastertones aus den ermittelten Soll-Ist-Flächendeckungs
abweichungen verwendet werden müssen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von
Patentanspruch 1 bzw. 2. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfin
dungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen in
Verbindung mit der Beschreibung.
Die Erfindung läßt sich im gesamten Bereich autotypisch arbeitender
Druckmaschinen anwenden, ist also bei Bogen- und Rollenoffset
druckmaschinen, Bogen- und Rollenmaschinen des Raster-Tiefdruckes
usw. verwendbar.
Die erfindungsgemäßen Verfahren werden nun nachstehend in Verbindung
mit der Zeichnung näher erläutert, wobei die Zeichnung den Zusam
menhang von Flächendeckung und Vollton-/Rastertonfarbdichte zeigt.
Eingerichtet wird die Farbführung an einer Mehrfarben-Bogenoffset
druckmaschine nach einer vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll
für jede Farbe. Mitgedruckt wird auf jedem Druckbogen ein Druck
kontrollstreifen, welcher in jeder Farbdosierzone für alle Farben
Meßfelder mit einem Rastertonwert von beispielsweise 80% aufweist.
Zusätzlich weist dieser Druckkontrollstreifen für jede Farbe in
wenigstens einer Farbdosierzone zusätzlich noch ein Volltonmeßfeld
auf. Gemessen werden die Farbdichten mit einem traversierenden
Densitometer, wie aus der DE-AS 27 28 738 bekannt.
Bei Beginn des Einrichtens werden keine Soll-Farbdichten - hier
Rastertonfarbdichten - vorgegeben. Es liegt lediglich für jede
Farbe eine Soll-Flächendeckung FDSoll vor. Die Farbdosierelemente
in jedem Farbwerk werden nach bekannten Verfahren voreingestellt,
z. B. nach Werten, welche eine Druckplattenabtastung ergab. Es wird
dann mit dem Druck begonnen und nach Feststellen eines stationären
Färbungszustandes ein erster Bogen gezogen und gemessen. Beschrie
ben werden desweiteren Regelvorgänge für eine Farbe, beispielsweise
Schwarz. Bei den übrigen Farben wird entsprechend verfahren.
Die erste Messung ergab beispielsweise an den Volltonmeßfeldern in
den Farbdosierzonen N, M die Ist-Volltonfarbdichten DVN1 und DVM1.
In der Zeichnung ist dabei, wie zu erkennen, der Fogra-Netztafel
nachempfunden, bei welcher die Kurven der Flächendeckungen gemäß
der Formel von Murray-Davies in der Volltonfarbdichte (DV) -
Rastertonfarbdichte (DR) - Ebene aufgetragen sind. Mit den zu den
Volltonfarbdichten DVN1, DVM1 zugehörigen Rastertonfarbdichten
werden Ist-Flächendeckungen FDN1, FDM1 in den Punkten N1, M1
erreicht. Im Beispiel nach der Zeichnung ist die in Farbdosierzone
N erreichte Ist-Flächendeckung FDN1 kleiner, die in Farbdosierzone
M erreichte Ist-Flächendeckung FDM1 größer als die vorgegebene
Soll-Flächendeckung FDSoll.
Mittels den in den Farbdosierzonen N und M gemessenen Volltonfarb
dichten DVN1, DVM1 und der vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll
werden unter Anwendung der Formel von Murray-Davies Sollwerte für
die Rastertonfarbdichten DRN1 Soll, DRM1 Soll gebildet. Formelmäßig
gilt somit für diese Soll -Rastertonfarbdichten:
DRN1 Soll = - lg (1 - FDSoll · (1 - 10⁻DVN1)) bzw.
DRM1 Soll = - lg (1 - FDSoll · (1 - 10⁻DVM1))
DRM1 Soll = - lg (1 - FDSoll · (1 - 10⁻DVM1))
wobei hier für das Papierweiß bzw. den reinen Bedruckstoff eine
Farbdichte von Null angenommen wird. Der allgemeine Ausdruck für
diese Formel ergibt sich, wenn die jeweils in der inneren Klammer
stehende "1" durch 10⁻DP ersetzt wird, wobei DP die Farbdichte des
Papierweiß bzw. des Bedruckstoffes ist.
Für alle Farbdosierzonen wird nun eine Soll-Rastertonfarbdichte
gewählt, welche das arithmetische Mittel aus DRN1 Soll und DRM1 Soll
ist. Entsprechend dieser Soll-Rastertonfarbdichte werden somit alle
Farbdosierzonen geregelt.
Sind nicht, wie im bisherigen Erläuterungsbeispiel im Druckkon
trollstreifen nur zwei zusätzliche Volltonmeßfelder vorhanden,
sondern allgemein n, so werden aus diesen n Volltonfarbdichten DV
und der vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll n Soll-Rasterton
farbdichten unter Anwendung der Formel von Murray-Davies gebildet.
Es wird dann über diese n Soll-Rastertonfarbdichten arithmetisch
gemittelt. Der erhaltene arithmetische Mittelwert dient dann als
Soll-Rastertonfarbdichte für alle Farbdosierzonen, die entsprechend
geregelt werden.
Die erste Regelung beim Einrichten wird im allgemeinen nicht gleich
zum Sollwert der Flächendeckung FDSoll führen, sondern diesen nur
annähern. Eine zweite Messung an den Volltonmeßfeldern - also
wieder in den Farbdosierzonen N und M - wird im Diagramm nach der
Zeichnung zu den Punkten N2, M2 führen. Die nun erreichten Flächen
deckungen in den Farbdosierzonen N, M haben sich der Soll-Flächen
deckung FDSoll angenähert. In einem zweiten Regelschritt wird nun
genauso verfahren wie bisher. Aus den nun gemessenen Volltonfarb
dichten und der vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll werden
wieder mittels der Formel von Murray-Davies Soll-Rasterfarbton
dichten errechnet. Diese werden wiederum gemittelt und der so
erhaltene Mittelwert gilt als Soll-Rastertonfarbdichte für die
übrigen Farbdosierzonen.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird also iterativ angewendet, wobei
bei jedem Regelschritt aus den gemessenen Volltonfarbdichten und
der vorgegebenen Soll-Flächendeckung neue Soll-Rastertonfarbdichten
bestimmt werden. Mit dem Verfahren gemäß der Erfindung wird eine
größtmögliche Annäherung der im Druck erreichten Flächendeckung an
die Soll-Flächendeckung FDSoll erreicht, da eine
Erhöhung/Erniedrigung der Rastertonfarbdichten durch entsprechendes
Verstellen von Farbdosierelementen eine Erhöhung/Erniedrigung der
entsprechenden Volltonfarbdichten bewirkt.
Alternativ zu der voranbeschriebenen Vorgehensweise, wonach aus
allgemein n Volltonfarbdichten in den entsprechenden Farbdosier
zonen zunächst n Soll-Rastertonfarbdichten unter Verwendung der
Formel von Murray-Davies berechnet werden und anschließend ein
arithmetischer Mittelwert aus diesen n Soll-Rastertonfarbdichten
bestimmt wird, kann auch gleich über die n gemessenen Volltonfarb
dichten arithmetisch gemittelt werden. Aus dem so erhaltenen
Mittelwert der Volltonfarbdichte wird unter Vorgabe der Soll-
Flächendeckung FDSoll und Anwendung der Formel von Murray-Davies
ein neuer Soll-Rastertonfarbdichtewert errechnet. Dieser Soll-
Rastertonfarbdichtewert gilt dann als Sollvorgabe für alle Farb
dosierzonen. Entsprechend werden diese geregelt. In dieser Alter
native findet die Formel von Murray-Davies bei n im Druckkon
trollstreifen vorhandenen Volltonmeßfeldern pro Farbe nur einmal
Anwendung.
Das bisher beschriebene Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich
jedoch nicht nur beim Einrichten der Farbführung anwenden. Nach
Erreichen der Soll-Färbung (Soll-Flächendeckung) wird mit dem
Fortdruck begonnen. Auch im Fortdruck werden in regelmäßigen
Abständen Bogen gezogen und diese gemessen. Solange die an diesen
Bogen bestimmte Flächendeckungen nicht allzu stark von der Soll-
Flächendeckung abweicht, wird die Farbführung nicht verändert. Wird
jedoch eine größere Abweichung festgestellt, so werden, wie in der
Einrichtphase aus den gemessenen Volltonfarbdichten neue Soll-
Rastertonfarbdichten bestimmt, entsprechend wird dann geregelt.
Claims (2)
1. Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen,
die auf einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine, insbe
sondere Bogenoffsetdruckmaschine hergestellt werden, wobei ein
auf jedem Druckerzeugnis mitgedruckter Druckkontrollstreifen
für jede Farbe in jeder Farbdosierzone Rastertonmeßfelder mit
einer bestimmten Flächendeckung und zusätzlich für jede Farbe
in wenigstens einer Farbdosierzone ein Volltonmeßfeld auf
weist, diese Meßfelder densitometrisch abgetastet werden und
daraufhin die Farbdosierelemente der Farbdosierzonen nach
einem Vergleich der Ist-Rastertonfarbdichten mit einer Soll-
Rastertonfarbdichte verstellt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß während des Druckes bei jedem Meßvorgang aus der wenig
stens einen Ist-Volltonfarbdichte DV jeweils eine theoretische
Soll-Rastertonfarbdichte DRSoll nach der Beziehung von Murray-
Davies
DRSoll = - lg (1 - FDSoll · (1 - 10⁻DV))in Verbindung mit der vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll
errechnet wird, wobei bei mehr als einer errechneten Soll-
Rastertonfarbdichte DRSoll aus diesen ein arithmetischer
Mittelwert gebildet wird und diese gemittelte Soll-Raster
tonfarbdichte DRSoll für den Vergleich der Ist-Rasterton
farbdichten in sämtlichen Farbdosierzonen zur Anwendung kommt,
und
daß dieses Verfahren solange wiederholt wird, bis die im Druck erreichte Flächendeckung der vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll entspricht.
daß dieses Verfahren solange wiederholt wird, bis die im Druck erreichte Flächendeckung der vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll entspricht.
2. Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen,
die auf einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine, insbe
sondere Bogenoffsetdruckmaschine hergestellt werden, wobei ein
auf jedem Druckerzeugnis mitgedruckter Druckkontrollstreifen
für jede Farbe in jeder Farbdosierzone Rastertonmeßfelder mit
einer bestimmten Flächendeckung und zusätzlich für jede Farbe
in wenigstens einer Farbdosierzone ein Volltonmeßfeld auf
weist, diese Meßfelder densitometrisch abgetastet werden und
daraufhin die Farbdosierelemente der Farbdosierzonen nach
einem Vergleich der Ist-Rastertonfarbdichten mit einer Soll-
Rastertonfarbdichte verstellt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß während des Druckes bei jedem Meßvorgang aus der wenig
stens einen Ist-Volltonfarbdichte DV eine theoretische Soll-
Rastertonfarbdichte DRSoll nach der Beziehung von Murray-
Davies
DRSoll = - lg (1 - FDSoll · (1 - 10⁻DV))in Verbindung mit der vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll
errechnet wird, wobei bei mehr als einer gemessenen Ist-
Volltonfarbdichte DV zur Errechnung der theoretischen Soll-
Rastertonfarbdichte DRSoll ein arithmetischer Mittelwert der
mehreren Ist-Volltonfarbdichten DV als eine Ist-Volltonfarb
dichte DV verwendet wird und diese Soll-Rastertonfarbdichte
DRSoll für den Vergleich der Ist-Rastertonfarbdichten in
sämtlichen Farbdosierzonen zur Anwendung kommt, und daß dieses
Verfahren solange wiederholt wird, bis die im Druck erreichte
Flächendeckung der vorgegebenen Soll-Flächendeckung FDSoll
entspricht.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4039818A DE4039818C2 (de) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen |
| DE59102735T DE59102735D1 (de) | 1990-12-13 | 1991-11-12 | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen. |
| AT91119212T ATE110633T1 (de) | 1990-12-13 | 1991-11-12 | Verfahren zur steuerung der farbgebung von druckerzeugnissen. |
| EP91119212A EP0490093B1 (de) | 1990-12-13 | 1991-11-12 | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4039818A DE4039818C2 (de) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4039818A1 DE4039818A1 (de) | 1992-06-17 |
| DE4039818C2 true DE4039818C2 (de) | 1994-09-15 |
Family
ID=6420240
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4039818A Expired - Fee Related DE4039818C2 (de) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen |
| DE59102735T Expired - Fee Related DE59102735D1 (de) | 1990-12-13 | 1991-11-12 | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59102735T Expired - Fee Related DE59102735D1 (de) | 1990-12-13 | 1991-11-12 | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0490093B1 (de) |
| AT (1) | ATE110633T1 (de) |
| DE (2) | DE4039818C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19703129A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Bewertung der Qualität eines im Mehrfarbendruck auf einem Bedruckstoff erzeugten Druckbildes |
| EP1437222B2 (de) † | 2001-10-15 | 2013-11-27 | Toppan Printing Co., Ltd. | Druckverfahren, druckerzeugnisse und drucksteuerung |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4229267A1 (de) * | 1992-09-02 | 1994-03-03 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Steuerung des Druckprozesses auf einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
| DE4401536A1 (de) * | 1994-01-20 | 1995-07-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Steuern oder Regeln eines Betriebsvorganges an einer Druckmaschine |
| DE102004061469A1 (de) | 2004-12-18 | 2006-07-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Regelung der Farbgebung in einer Offsettdruckmaschine |
| DE102018121301A1 (de) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Einstellen einer Schichtdicke eines von einer Auftrageinrichtung auf ein Substrat aufzutragenden deckenden Beschichtungsstoffes |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD156239A1 (de) * | 1981-01-07 | 1982-08-11 | Eva Luebbe | Verfahren zur korrektur von abweichungen der einfaerbung und feuchtung an offsetdruckmaschinen |
| DE3440706A1 (de) * | 1984-11-07 | 1986-05-07 | grapho metronic Meß- und Regeltechnik GmbH & Co, 8000 München | Verfahren zur steuerung oder regelung der farbgebung von druckerzeugnissen |
| DE3687074D1 (de) * | 1985-03-21 | 1992-12-17 | Felix Brunner | Verfahren, regelvorrichtung und hilfsmittel zur erzielung eines gleichfoermigen druckresultats an einer autotypisch arbeitenden mehrfarbenoffsetdruckmaschine. |
| JPS6328649A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-02-06 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | オフセツト校正機におけるドツトゲイン量の制御方法 |
| DE3643721A1 (de) * | 1986-12-20 | 1988-06-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckkontrollstreifen |
-
1990
- 1990-12-13 DE DE4039818A patent/DE4039818C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-11-12 EP EP91119212A patent/EP0490093B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-12 DE DE59102735T patent/DE59102735D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-12 AT AT91119212T patent/ATE110633T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19703129A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Bewertung der Qualität eines im Mehrfarbendruck auf einem Bedruckstoff erzeugten Druckbildes |
| DE19703129B4 (de) | 1997-01-29 | 2014-08-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Bewertung der Qualität eines im Mehrfarbendruck auf einem Bedruckstoff erzeugten Druckbildes |
| EP1437222B2 (de) † | 2001-10-15 | 2013-11-27 | Toppan Printing Co., Ltd. | Druckverfahren, druckerzeugnisse und drucksteuerung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59102735D1 (de) | 1994-10-06 |
| EP0490093B1 (de) | 1994-08-31 |
| ATE110633T1 (de) | 1994-09-15 |
| DE4039818A1 (de) | 1992-06-17 |
| EP0490093A1 (de) | 1992-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0142469B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Farbführung bei einer Offset-Druckmaschine und mit einer entsprechenden Vorrichtung ausgestattete Offset-Druckmaschine | |
| DE19822662C2 (de) | Verfahren zur Farbreproduktion auf einer Bilddaten orientierten Druckmaschine | |
| DE19720954C2 (de) | Verfahren zum Einrichten der Farbführung im Fortdruck in einer Rotationsdruckmaschine | |
| EP0442322A1 (de) | Verfahren zur Farbsteuerung und zonenweisen Voreinstellung | |
| DE4214139A1 (de) | Vorrichtung zur regelung der feuchtmittelzufuhr in einer offsetdruckmaschine | |
| DE10245702A1 (de) | Anpassung der Farbsteuerung an die physikalischen Eigenschaften von Farbe und Bedruckstoff | |
| EP0585740B1 (de) | Verfahren zur Steuerung des Druckprozesses auf einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine | |
| EP0706885A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer fortdruckgerechten Farbschichtdicke in einem Farbwerk | |
| EP0505323B1 (de) | Verfahren zur Einstellung der Rasterpunktgrössen für eine Offset-Rotationsdruckmaschine | |
| DE3913382A1 (de) | Verfahren zur steuerung der farbfuehrung einer druckmaschine mit bgrenzung der schichtdicke und der tonwertzunahme | |
| DE4039818C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Farbgebung von Druckerzeugnissen | |
| DE102011012289A1 (de) | Farbvoreinstellung Folgeauftrag | |
| EP2879878A2 (de) | Verfahren zum einstellen der drucklänge eines druckbildes in einer mehrfarbenrotationsdruckmaschine | |
| DE4413735C2 (de) | Verfahren zum Steuern oder Regeln des Druckprozesses einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine beim Drucken unter Druckpressung auf einen Bedruckstoff | |
| DE10232110B4 (de) | Verfahren zur Einstellung der Feuchtmittelzuführung einer Offset-Druckmaschine | |
| DE102012013636B4 (de) | Steuerung von Farbwerken bei Druckgeschwindigkeitsänderungen | |
| DE3226144A1 (de) | Verfahren zur einstellung der farbdosierung an druckmaschinen | |
| DE8028609U1 (de) | Einrichtung zur farbdosierung in einer druckmaschine, insbesondere einer offset-bogenmaschine | |
| DE3440706C2 (de) | ||
| DE4038574C1 (de) | ||
| DE19845915B4 (de) | Verfahren zur Farbzufuhrsteuerung | |
| DE19749064A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung von Farbwertgradienten | |
| DE4122794A1 (de) | Verfahren zur ueberwachung und regelung des druckprozesses,insbesondere an offsetdruckmaschinen | |
| DE10017800A1 (de) | Verfahren zum Voreinstellen von Druckmaschinen | |
| DE4341011A1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Zufuhr von Druckfarbe bei einer Druckmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |