EP0739827B1 - Vorrichtung zum getrennten Sammeln von Müll - Google Patents

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EP0739827B1
EP0739827B1 EP19960490021 EP96490021A EP0739827B1 EP 0739827 B1 EP0739827 B1 EP 0739827B1 EP 19960490021 EP19960490021 EP 19960490021 EP 96490021 A EP96490021 A EP 96490021A EP 0739827 B1 EP0739827 B1 EP 0739827B1
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EP
European Patent Office
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hopper
receptacle
products
plunger
hand
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EP19960490021
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EP0739827A2 (de
EP0739827A3 (de
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Robert Flamme
Etienne Flamme
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Flamme Environnement SA
Original Assignee
Flamme Environnement SA
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    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
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    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
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    • B30B9/3046—Containers with built-in compactor means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/001—Vehicles particularly adapted for collecting refuse for segregated refuse collecting, e.g. vehicles with several compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/14—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle
    • B65F3/20—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like
    • B65F3/201—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like the charging pistons, plates or the like moving rectilinearly

Definitions

  • the invention relates to a device for collecting selective of products such as waste, more particularly, but not exclusively, in rural areas, according to the preamble to the claim 1.
  • This type of device is not suitable for collecting several types of products including at least one type consisting of hollow glass products.
  • compaction apparatus an apparatus which, less, pushes the products inside the receptacle, by an opening for this purpose.
  • the collection system for certain vehicles includes, placed above their chassis and between the cabin and the main receptacle, a secondary receptacle for storage in bulk of products.
  • loading the secondary receptacle requires additional means of loading arranged laterally to the vehicle, therefore unusable on the streets narrow.
  • a result which the invention aims to obtain is a selective collection system for several types of products which overcomes the difficulties resulting from the difference of nature of the products, i.e. for example, the fact that a products of one of the product types must not be compacted, or that the volumes of the four types of products collected vary significantly seasonally.
  • Another result which the present invention aims to obtain is a vehicle equipped with the selective collection device the invention which, during the same tour, in a form of realization, allows the selective collection of four types of products at least without meeting the difficulties resulting from the difference in the nature of the products, that is, for example, because the hollow products in glass should not be compacted, or that the volumes of four types of products collected vary significantly from seasonally.
  • an application particularly advantageous of the collection device invention is the equipment of a vehicle selective collection V.
  • the vehicle V of collection therefore relates, on the remaining part 3C of said chassis 3, a selective collection device 1 which includes a collecting receptacle 4, known as main receptacle 4.
  • the main receptacle 4 can be worn so articulated by the chassis 3 of this vehicle, in the manner of a bucket but instead of being emptied by tipping backwards of the vehicle, it is preferably emptied, compartment by compartment, for example by means of ejection shields.
  • the receptacle main 4 includes, over substantially its entire section transverse, at least one so-called unloading opening 5, located in an approximately vertical plane.
  • the main receptacle 4 is equipped with dividing walls 16B which determine several vertical compartments 16, each extending over substantially the entire height H2 of said main receptacle 4, but on a fraction of its width, and this receptacle 4 has 16A loading openings located substantially in the plane of its opening 5 called unloading.
  • the hopper 9 is also remarkable in that it is divided compartments 9C.
  • Hopper 9 is also known as airlock.
  • the structure 6 cooperates with the main receptacle 4 by a means sealing and locking.
  • the means 13 for channeling the flow in the secondary receptacle 12 comprises means (not shown) braking the fall of the products it channels.
  • this braking means consists of brushes whose fibers are exposed to falling products.
  • the hopper 9 of loading includes an approximately planar bottom face 9F and, on the one hand, it is essentially under the plane of this face 9F that extends the secondary receptacle 12 and, on the other part, the means 13 for guiding the flow of products assigned to the secondary receptacle 12 comprises a channeling means 14 which opens, under the plane of the bottom face 9F of the hopper 9, opposite said secondary receptacle 12.
  • This arrangement is particularly advantageous when the selective collection device 1 of the invention must equip a selective collection vehicle V.
  • the selective collection device 1 of the invention allows to equip in a particularly rational way a selective collection vehicle V.
  • the arrangement of the secondary receptacle 12 below the hopper loading threshold and particularly below the level of the bottom face of said hopper allows a significant space saving compared to the consistent solution to have such a secondary receptacle between the cabin of the vehicle and the main receptacle.
  • the bottom 9F of the hopper 9 arranged above the bottom face 4F of the main receptacle 4 ( Figure 8).
  • this handling means P consists of cylinders.
  • bin More particularly but not limited to, by bin, we means a container open at the top.
  • It can be a rigid-walled container or a flexible material, such as a bag (not shown).
  • the bin when it is made of material rigid, can accommodate at least one bag made of flexible material and for this purpose includes a means for holding the bag in position open (not shown).
  • the container 12 can also be partitioned (not shown).
  • the air suspension device P that the vehicle includes of origin and which, implementing the rise and fall of the suspension, allows to intervene on the height of its chassis to release the secondary receptacle.
  • the secondary receptacle 12 When full, the secondary receptacle 12 can, for example lowering the chassis of vehicle V, be placed on a support S so that another empty secondary receptacle 12 can be substituted for it.
  • the device 1 for collecting the invention comprises, on the one hand, in addition to the receptacle secondary 12, at least one additional receptacle 12A of storage of bulk products and, on the other hand, at least one 12B means for transferring bulk products between the receptacle secondary and at least one of the additional receptacles 12A.
  • the additional receptacle is, for example, located between the front undercarriages and rear of said vehicle V.
  • the vehicle sideways carries two additional receptacles 12A.
  • each additional receptacle 12A has an edge materializing a maximum loading threshold SM1 located below an edge materializing a maximum loading threshold SM2 presented by the secondary receptacle 12 and, on the other hand, the 12B transfer means of bulk products between said secondary receptacle 12 and an additional receptacle 12A consists of a conduit 12B of which an internal face constitutes a circulation area between the two loading thresholds maximum SM1, SM2.
  • the conduit 12B is of section flattened transverse and extends over substantially a whole dimension of the edge of each secondary receptacle 12, 12A to which it is connected.
  • each secondary receptacle 12 is at level of its bottom 19 equipped with a drain hatch 20 at across a cutout.
  • each additional receptacle 12A is also at its bottom 19A equipped with a 20A hatch of emptying through a cutout.
  • At least one of the receptacles that are the secondary receptacle 12 and the additional receptacle 12A is, at its upper part, fitted with at least one direct loading hatch, say at least one hatch allowing the loading T of products without passing through the means 13 for guiding the flow of products.
  • the main receptacle 4 is equipped with dividing walls 16B which determine several vertical compartments 16, each extending over substantially the entire height H2 of said main receptacle 4, but on a fraction of its width, and this receptacle 4 has 16A loading openings located substantially in the plane of its opening 5 called unloading.
  • each compartment 16 has an opening 16A loading whose height H1 is limited to a fraction of the height H2 of the compartment, and this, by a flap 17 which, on the one hand, closes an upper part of the section of this compartment for, by a lower bank 17A, delimit the loading opening 16A of said compartment 16 and, on the other hand, is articulated at the level of the upper bank 16B of the said compartment 16, by means 17B for this purpose.
  • At least the structure 6 carries means 18 for maneuvering each of the flaps 17 to a position opening, with a view to possibly selective unloading said compartments 16.
  • the secondary receptacle 12 can therefore be emptied of its content in several ways.
  • the hopper 9 houses a means M1 of compaction.
  • the dividing walls 9B are at least height sufficient to guarantee separation of spilled products in each of the compartments.
  • the hopper In addition to the separating walls 9B, the hopper carries means for separating the flows of spilled products in order to direct to the hopper compartments to which they are affected.
  • the piston 10 which has its active face 10A called the front face which is arranged substantially perpendicular to the bottom face 9F from the hopper 9, is moved to the openings 16A of loading of the main receptacle 4 for, through these openings 16A, flush the inside of the receptacle products that were located in front of the piston 10, then the piston 10 is brought back from the loading openings 16A for that a new dose of products can come in front of the piston 10 for a new push cycle.
  • the vertical compartments 16 of the main receptacle have, for example, identical transverse dimensions but, they can advantageously have transverse dimensions different.
  • the transverse dimensions of the compartments 9B of the hopper are substantially adjusted to those of compartments 16 from the main receptacle.
  • the partition 10C is, at its rear end 10R, provided with at least one member 10S, such as a 10S roller, cooperating with at least one guide track 10T, like a 10T track.
  • at least one member 10S such as a 10S roller, cooperating with at least one guide track 10T, like a 10T track.
  • the guide track 10T is at least locally formed by a face 10T of the rear wall 9E hopper 9.
  • each partition element 10C is also articulated on said plate 10B around at least one second axis 10L so as to be able, whatever the position of the plate 10B in compartment 9C, oscillate around a fictitious axis approximately perpendicular to the bottom face 9F of the hopper 9.
  • At least one of the elements that are the elements of 10G squeegee and 10C partition cooperates with each of the walls longitudinal 9B, 9L between which it extends by a part 10M of waterproof support which, elastically stressed towards this wall by means 10N for this purpose, extends along each part of the partition element 10C facing a wall longitudinal 9B, 9L.
  • all of the 10G squeegee elements and partition 10L cooperates with the longitudinal walls 9B, 9L between which they extend by a 10M waterproof support piece.
  • each 10M waterproof support piece consists of a 10M rule which, made of an anti-friction material, is on the one hand, housed in a 10W groove fitted in each lateral edge 10P of the partition element 10C intended to slide against a longitudinal wall 9B, 9L and, on the other hand, elastically stressed by 10N bodies for this purpose.
  • each rigid plate 10B is supported one face of a longitudinal wall 9B, 9L by a pad (not shown) sliding and sealing similar to that of 10P sliding on the bottom 9F of the hopper 9.
  • the bar 33 for simultaneously controlling the plates 10B constituting the piston 10 takes, in particular at level of each of its ends 34, support on tracks (not shown) guiding in translation in the direction displacement of the piston.
  • the guide tracks are each at least locally formed by a face of one of the longitudinal walls 9B, 9L and, on the other hand, the bar 33 takes support on these tracks by running gear (not represented).
  • the hopper 9 comprises, arranged in its bottom face 9F, a groove 9D which is arranged so that when the piston 10 is returned to its rear position, collect particles displaced on the bottom 9F by that of the faces of the pad 10P of slip which is opposite to the active face 10A of the piston 10.
  • the 9D groove is equipped with at least one opening of cleaning.
  • the groove 9D houses a drawer 9T or a scraper (symbolized by a rectangle) fitted with a rod operation of this scraper.
  • the technical characteristics allow to build a compaction means M1 whose bulk is such that it can be placed above a plane P1 containing the bottom 4F of the main receptacle and thus allow to have a space for housing the secondary receptacle 12.
  • the means 26 for applying an action on the products consist of a means of displacement in translation a heel 26T of local support on the upper surface of the products and includes a 26V cylinder such as an air cylinder, integral one of the 17 walls delimiting compartment 9C which it equips and carried by the rod of this jack.
  • the jam detection means advantageously consists into a video camera associated with a surveillance screen.
  • the heel 26T of the medium 26 applying an action on the upper surface 26A of products placed in the hopper is made of material weakly resilient so as to break in particular in the event of accidental jamming in action position on said surface superior.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Claims (10)

  1. Vorrichtung (1) zum getrennten Sammeln von Produkten wie beispielsweise vorübergehend in Behältnissen (2) gelagerten Haushaltsabfällen, welche einen als Hauptbehälter (4) bezeichneten Sammelbehälter (4) aufweist, der mit Trennwandungen (16B) ausgestattet ist, welche mindestens zwei vertikale Behälterabteilungen (16) festlegen, die sich jeweils über im wesentlichen die gesamte Höhe (H2) des Hauptbehälters (4), jedoch nur über einen Teil seiner Breite erstrecken und Einfüllöffnungen (16A) aufweisen,
       wobei dieser Hauptbehälter (4) eine Konstruktion (6) mit mindestens einem Aufnahmeschacht (9) zur Aufnahme der Produkte aufweist, der einerseits eine Einfüllschwelle (9A) besitzt, über welcher die Produkte gekippt werden müssen, und der andererseits ebenfalls in Behälterabteilungen (9C) unterteilt ist und eine Verdichtungseinrichtung (M1) für die Befüllung der Behälterabteilungen (16) abdeckt,
       dadurch gekennzeichnet, daß sie folgendes aufweist:
    zusätzlich zum Hauptbehälter (4) mindestens einen Nebenbehälter (12) zur losen Lagerung der Produkte, wobei dieser Nebenbehälter (12) im wesentlichen unter der Höhe der Einfüllschwelle (9A) des Aufnahmeschachts (9) zur Befüllung des Hauptbehälters (4), und
    mindestens eine Führungseinrichtung (13), welche den Fluß der über die Einfüllschwelle (9A) des Aufnahmeschachts (9) ausgekippten Produkte leitet und einerseits Mittel (14, 15) zum Kanalisieren zweier getrennter Ströme (F1, F2) von gleichzeitig über die Einfüllschwelle (9A) ausgekippten Produkte aufweist, wobei andererseits das eine (15) dieser Mittel (14, 15) zumindest mit einer Behälterabteilung (9C) des Einfüllschachts (9) in Verbindung steht, wohingegen das andere Mittel (14) mit dem Nebenbehälter (12) in Verbindung steht, so daß die beiden aufgenommenen Produktströme (F1, F2) selektiv in den Einfüllschacht (9) und in den Nebenbehälter (12) gekippt werden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfüllschacht (9) eine annähernd ebene Bodenwandung (9F) aufweist und sich einerseits im wesentlichen unter der Fläche dieser Wandung (9F) der Nebenbehälter (12) erstreckt, und andererseits die Führungseinrichtung (13), welche den Fluß der dem Nebenbehälter (12) zugeordneten Produkte leitet, ein Leitmittel (14) aufweist, welches unter der Ebene der Bodenwandung (9F) des Einfüllschachts (9) gegenüber dem Nebenbehälter (12) mündet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Konstruktion (6):
    unter Anlenkung um eine im wesentlichen horizontale Achse (7) auf dem Hauptbehälter (4) angebracht ist, die sich am oberen Teil der Entleerungsöffnung (5) befindet, und
    unter Einwirkung eines Antriebsmittels (8) der Anlenkung zwischen zwei Positionen steht, wobei in der einen Position die Konstruktion (6) sich auf dem Umfang der Entleerungsöffnung (5) abstützt und in der anderen Position von dieser Öffnung (5) so beabstandet ist, daß sie diese großteils freigibt,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Konstruktion (6) den Nebenbehälter (12) im wesentlichen unter der Höhe des Schachts (9) in der Weise trägt, daß die Verschiebung dieser Konstruktion in die sogenannte Abstandsposition die Aufwärtsbewegung des Nebenbehälters (12) bewirkt,
    daß der Nebenbehälter (12) im unteren Abschnitt eine Auswurföffnung aufweist, welche mit einer Klappe (20) ausgerüstet ist, die einem Betätigungsorgan zur Bewegung zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Stellung zugeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht (9) einerseits durch mindestens eine Trennwandung (9B), die sich in einer zur entsprechenden Trennwandung (16B) des Hauptbehälters (4) im wesentlichen parallelen und zu einer Bodenfläche (9F) des Schachts im wesentlichen senkrechten Ebene erstreckt, in Behälterabteilungen (9C) unterteilt ist, und andererseits zur Bildung der Verdichtungseinrichtung (M1) einen Kolben (10) abdeckt, dessen Wirkfläche (10A) dem Hauptbehälter (4) zugekehrt ist und der zwischen zwei äußersten Stellungen verschieblich geführt wird,
    nämlich einer Stellung, in welcher seine Wirkfläche (10A) zumindest in den Einfüllöffnungen (16A) des Hauptbehälters (4) festgehalten ist, und
    einer anderen äußersten Stellung, in welcher die Wirkfläche (10A) des Kolbens (10) hinter die Einfüllöffnungen (16A) des Hauptbehälters so gespannt ist, daß ein ausreichend großer Zugang freigegeben wird, damit die Produkte auf den Boden (9F) des Schachts vor der Wirkfläche (10A) des Kolbens (10) fallen können.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
    der Kolben (10) aus einer Vielzahl von Platten (10B) besteht, die jeweils im Querschnitt einer Behälterabteilung (9C) des Schachts festgehalten sind, und
    die verschiedenen im Schacht (9<) angeordneten Platten (10B) einer Stange (33) zur gleichzeitigen Betätigung zugeordnet sind, welche sich quer in diesem Schacht (9) erstreckt und dabei zumindest durch die verschiedenen Trennwandungen (9B) durch langgestreckte Aussparungen (23) geführt ist, welche in der Verschiebungsrichtung der den Kolben bildenden Platten so angeordnet sind, daß ihre jeweilige Verschiebung unter Einwirkung mindestens eines Antriebsmittels (24) möglich ist, welches diese Stange (33) betätigt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zu dem Zweck, daß die in den Schacht (9) gekippten Produkte kein Hindernis für die Rückstellung des Kolbens (10) darstellen,
    dem Kolben (10) eine Zwischenwand (10C) zugeordnet ist, welche den Zugang zu den Produkten vom gesamten hinter diesem Kolben (10) liegenden Bereich her zu mindestens dem durch die Verschiebung des Kolbens gebildeten Raum verschließt, wobei diese Zwischenwand (10C)
    durch eine Vorderkante (10E) entlang einer zur Bodenfläche (9F) des Schachts im wesentlichen parallelen und zur Verschiebungsrichtung des Kolbens (10) senkrechten Achse (10D) angelenkt ist,
    sich hinter dem Kolben (10) so erstreckt, daß dann, wenn sich der Kolben in vorgeschobener Position befindet, die in den Schacht (9) hinter der Ebene des Kolbens gekippten Produkte nicht auf den Boden (9F) des Schachts (9) sondern auf die Zwischenwand (10C) fallen,
    zumindest indirekt in Höhe einer hinteren Kante (10R) auf mindestens einer Führungsbahn (10T) aufliegt, welche diese Hinterkante (10R) zwischen einer unteren Position, die bei vorgeschobener Stellung des Kolbens (10) eingenommen wird und in welcher die Zwischenwand (10C) im wesentlichen parallel zur Oberfläche des Bodens (9F) des Schachts (9) verläuft, und einer oberen Position führt, die bei zurückgefahrener Position des Kolbens (10) eingenommen wird und in welcher die Zwischenwand wieder so nach oben bewegt ist, daß sie sich im wesentlichen in Höhe der Einfüllschwelle (9A) des Schachts (9) befindet,
    an einer Wandung (9E) des Schachts (9), die den Einfüllöffnungen (16A) des Hauptbehälters gegenüber liegt, mittels einer Hinterkante (10F) ein Umlenkabstreifer (10G) angebracht ist, dessen Vorderkante (10H) sich unter der Höhe der Hinterkante (10F) befindet, und der in einem gewissen Abstand (D) von der Ebene der Einfüllöffnungen (16A) des Hauptbehälters (4) auf der Oberseite (10I) der Zwischenwandung (10C) in Anlage kommt, wobei der Abstand so festgelegt ist, daß nach Rückstellung des Kolbens für die Produkte ein ausreichender Zugang zum Boden (9F) des Schachts (9) hin freigegeben ist,
    die Zwischenwand (10C) und der Abstreifer (10G) in Längsrichtung in so viele Elemente unterteilt sind, wie der Schacht (9) Abteilungen (9C) aufweist,
    genau auf der Höhe einer Oberkante (10K) jeder den Kolben (10) bildenden Platte (10B) jedes Element (10C) der Zwischenwand entlang einer zur Bodenfläche (9F) des Schachts (9) im wesentlichen parallelen und zur Verschiebungsrichtung des Kolbens (10) senkrechten Achse (10D) angelenkt ist,
    zu dem Zweck, die erneute Aufwärtsbewegung jedes Elements (10C) der Zwischenwand nicht zu stören, jedes Element (10G) des Abstreifers mittels einer bezüglich der hinteren Wandung (9E) des Schachts angelenkt ist und in Höhe einer Vorderkante (10H) auf einem Element (10C) der Zwischenwand aufliegt.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Element der Zwischenwand (10C) nicht nur auf einer der den Kolben (10) bildenden Platten (10B) um eine erste, zur Bodenfläche (9F) des Schachts (9) im wesentlichen parallelen Achse angelenkt ist, sondern auch auf der Platte (10B) um mindestens eine zweite Achse (10L) in der Weise, daß es unabhängig von der Stellung der Platte (10B) in der Abteilung (9C) um eine zur Bodenfläche (9F) des Schachts (9) in etwa senkrechten fiktiven Achse pendelnd angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, deren Schacht (9) Längswandungen (9B, 9L) aufweist, und zwar einerseits Trennwandungen (9B), welche sich zur Unterteilung dieses Schachts (9) in Abteilungen (9C) jeweils in einer zur Verschieberichtung des Kolbens (10) parallelen und zur Bodenfläche (9F) des Schachts (9) im wesentlichen senkrechten Ebene erstrecken, und andererseits Wandungen (9L), welche diesen Schacht (9) in Querrichtung begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eines der Elemente, nämlich der Abstreiferelemente (10G) und der Zwischenwandelemente (10C), mit jeder der Längswandungen (9B, 9L) zusammenwirkt, zwischen welchen es sich über ein Teil (10M) zur dichten Auflage, das hierzu mittels einer Einrichtung (10N) elastisch gegen diese Wandung gespannt ist, entlang jedes Abschnitts des einer Längswandung (9B, 9L) zugekehrten Zwischenwandelements (10C) erstreckt.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die in mindestens einer der Trennwandungen (9B) ausgebildeten Ausschnitte (23) mit einem Dichtmittel (25) versehen sind, welches den Durchtritt der Produkte von einer Abteilung zu einer anderen behindert, und
    einerseits diese Ausschnitte (23) gegenüber dem Hauptbehälter (4) offen sind und
    andererseits das Dichtmittel (25) aus einem langgestreckten Teil (25) besteht, welches von der Betätigungsstange (33) getragen wird und in dem Ausschnitt (23) so festgehalten ist, daß es bei zurückgefahrener Stellung des Kolbens (10) den Ausschnitt vollständig verschließt.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß:
    zumindest eine der Abteilungen (16) des Hauptbehälters (4) an der Stelle der Einfüllöffnung (16A) eine Einrichtung (26) zur Beaufschlagung der Produkte zumindest mit örtlich begrenzter Wirkung aufweist, um deren Oberseite (26A) unter die Höhe der Oberkante (17A) der Einfüllöffnung (16A) zu verlagern,
    und daß diese Einrichtung (26) zur Beaufschlagung der Produkte mit einer Einwirkung zumindest indirekt durch eine Einrichtung zum Erfassen einer Verstopfung gesteuert ist.
EP19960490021 1995-04-19 1996-04-18 Vorrichtung zum getrennten Sammeln von Müll Expired - Lifetime EP0739827B1 (de)

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FR9504937A FR2733214B1 (fr) 1995-04-19 1995-04-19 Vehicule pour la collecte selective de dechets
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