EP0722886B1 - Vorrichtung zum Warmschrumpfen einer um eine Packguteinheit gelegten Schrumpffolie - Google Patents

Vorrichtung zum Warmschrumpfen einer um eine Packguteinheit gelegten Schrumpffolie Download PDF

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EP0722886B1
EP0722886B1 EP19960100794 EP96100794A EP0722886B1 EP 0722886 B1 EP0722886 B1 EP 0722886B1 EP 19960100794 EP19960100794 EP 19960100794 EP 96100794 A EP96100794 A EP 96100794A EP 0722886 B1 EP0722886 B1 EP 0722886B1
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heating
unit
shrink film
packaged goods
shrinking
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Gotthard Dipl.Ing. c/oOPTIMA Maschinenfabrik Rau
Jürgen c/o Optima Maschinenfabrik Wald
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OPTIMA-MASCHINENFABRIK DR. BUEHLER GMBH & CO.
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Optima-Maschinenfabrik Dr Buehler & Co GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/066—Mobile frames, hoods, posts or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for heat shrinking by one a packaged unit shrink film according to the preamble of the claim 1.
  • a device of the type mentioned above is known.
  • a single heating device in the form of a height-adjustable Hot gas generator provided, which with a complete revolution around Foil wrapped batch of goods.
  • a temporal overlap of the process for wrapping the piece of goods with the film and heating for Achieving shrinkage is already done within with exposure to heat of a belt sector lying between 90 ° and 270 °.
  • device of the generic type for example a heating device with two opposite heating units, which a rotary movement of 180 ° around the packaged goods unit to shrink the Can run shrink wrap around the packaged goods unit.
  • US-A-3 710 550 is a device for heat shrinking a film by one Packaged goods unit is known, in which several heating units are located opposite one another are provided. The heating units cover the entire area Height of the packaged goods unit. The heating units run a translatory Movement on rails.
  • the invention has for its object a device for Heat shrinking from one wrapped around a packaged goods unit Provide shrink film of the generic type with which has a higher packaging performance with the lowest possible Energy requirements per shrinking process can be achieved.
  • a device for heat shrinking is used for this purpose from a shrink film wrapped around a packaged goods unit provided, which is specified in claim 1.
  • the heating device can by the arrangement of at least four heating units spaced apart in the circumferential direction the heating device can be achieved that at a further rotary movement of the one carrying the heating units Beam by a corresponding angular range per work step in opposite directions around the packaged goods unit placed shrink film in the intended Way through the heat of the heating units Shrinkage can be brought.
  • This allows one considerable increase in device performance up to approx. 40% achieve, so that you can, for example, about 350 shrinkages per Perform hour using the device according to the invention can.
  • the one required in the device according to the invention Energy expenditure is hardly appreciably greater than, for example compared to devices which are only two opposite Have warming units because the warming units at Device according to the invention much shorter than in two opposite heating units are in operation. Consequently one achieves a substantial degree in the device according to the invention higher packaging performance with almost unchanged Energy expenditure, so that the device is extremely effective To shrink the shrink film as quickly as possible can realize the packaged goods unit.
  • the heating units are regular Angular distances arranged, in particular diagonally are arranged opposite one another on the carrier.
  • a rotary movement around the central axis is sufficient of the beam by a partial angular range per Work out to the shrink wrap reliably around the Shrink on the packaged goods unit to secure the packaged goods.
  • the carrier with the heating device is 90 ° per work step rotated.
  • a first step becomes, for example, the carrier clockwise rotated by 90 ° to carry out the shrinking process, while at the execution of the shrinking process for a next packaged goods unit this then for example by 90 ° in the opposite direction means counterclockwise, back to the starting position is rotated.
  • the carrier is therefore only covered by an angular range of 90 ° a reciprocating motion to then drive per Rotational motion a complete shrinking process of the shrink film complete. This will make a much higher one Shrinkage achieved, that is, significantly more Packaged goods units per unit of time treated so that the order Packaged unit shrink film placed on the same is.
  • Each heating unit preferably extends in the vertical direction the packaged goods unit with shrink wrap around it.
  • the heating unit is preferably formed in a strip shape and it is in particular designed as a burner strip.
  • the shrink film can entire height range of the packaged goods unit when working the Heating units applied with heat as evenly as possible be, so that there is a uniform shrinking process in the Shrink wrap causes the shrink wrap to be as tight as possible adjacent to the packaged goods security to apply the packaged goods unit.
  • the shrink film is preferably wrapped around the packaged goods unit Hood shape or banderole shape, in particular for securing packaged goods arranged by pallets.
  • the support for the heating device is as Boom designed so that the heating units hang freely can be arranged at an angular distance on this boom.
  • the packaged goods to be provided with the shrink film with the help of a suitable conveyor moved by the shrinking device according to the invention and in the same can be positioned accordingly.
  • the shrink film In the device for heat shrinking from one to one it is therefore essential that the shrink film that one in a constructively simple way and without one noticeably greater energy expenditure as uniform as possible and can cause rapid shrinking of the shrink film which is placed around the packaged goods unit.
  • the shortest possible route namely, for example, an angular movement by 90 °, whereby the packaging performance can be increased considerably.
  • the device 1 comprises a carrier 4, which is designated as a whole by 7 Heater carries.
  • the carrier 4 is in the form of a Boom 10 formed on which the individual heating units 8 are provided in a hanging arrangement.
  • the warming units 8 of the heating device 7 are shown Example at regular angular intervals, i.e. in each case an angular distance of 90 ° in the circumferential direction of the carrier 4 arranged, and they extend in the height direction to one Treating packaged goods unit 2.
  • a rotary drive device 5 for the carrier 4 is a ring gear 6 in the example shown shown shown which has a suitable and not in the drawing Drive device shown in detail, the carrier 4 a for example shown in Figure 2 with double arrows Rotary movement granted.
  • the packaged goods unit 2 with the shrink film 3 around it which, for example, in the form of a hood or bandarole around the Packaged goods unit 2 is placed in the device 1 for heat shrinking transported and in the same with respect to the carrier 4 and the heating units 8 arranged thereon in a centered manner Form positioned.
  • the carrier 4 is then by the rotary drive 5, for example, clockwise in Figure 2 when activated Heating units 8 moves so that the heat supply Heating units 8, which, for example, as burner strips 9 are designed on a rotational movement path of only 90 ° Packaged goods unit and the shrink film 3 around them evenly heat up and thus the shrink film 3 to secure the packaged goods shrink the packaged goods unit quickly and effectively.
  • the Packaged goods unit 2 the shrink film 3 on the path of movement Has been shrunk 90 ° clockwise, then with With the help of the schematically shown conveyor from the Moved device 1 for heat shrinking.
  • the carrier 4 by the rotary drive 5, for example in Moved counterclockwise to the starting position the shrink film 3 when the heating units 8 are activated a next packaging unit 2 in order to shrink it on completely.
  • the shape of the respective heating unit 8 also deviate from that shown example can be chosen, this shape mainly depends on the outer contour of the packaged goods unit 2 is.
  • the device 1 is in the Connection with a packaged goods unit 2 in the form of a pallet explained. If other packaged goods are selected, they can Heating units 8 in a corresponding manner with regard to their Shape to be matched to this. If necessary, too more than four heating units 8 arranged spaced if the packaged goods unit 2 is, for example, essential has a larger outer circumference.

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Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Warmschrumpfen von einer um eine Packguteinheit gelegten Schrumpffolie gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Aus DE-A-32 26 253 ist eine Vorrichtung der vorstehend genannten Art bekannt. Hierbei ist eine einzige Erwärmungseinrichtung in Form eines höhenverschieblichen Heißgaserzeugers vorgesehen, welche eine vollständige Umdrehung um den mit Folie umwickelten Stückgutstapel ausführt. Um eine zeitliche Überlappung des Vorgangs zum Umwickeln des Stückgutstapels mit der Folie und der Erwärmung zum Aufschrumpfen zu erreichen, wird mit der Beaufschlagung mit Hitze bereits innerhalb eines zwischen 90° und 270° liegenden Umschlingungssektors begonnen. Dennoch wird für die Erwärmung der Schrumpffolie insgesamt relativ viel Zeit benötigt. Ferner gibt es Vorrichtung der gattungsgemäßen Art, welche beispielsweise eine Erwärmungseinrichtung mit zwei gegenüberliegenden Erwärmungseinheiten hat, welche eine Drehbewegung von 180° um die Packguteinheit zum Aufschrumpfen der Schrumpffolie um die Packguteinheit ausführen kann. Die Leistungsfähigkeit einer solchen Vorrichtung ist ebenfalls begrenzt, da eine Drehbewegung um einen relativ großen Winkelbereich zum Aufschrumpfen der Schrumpffolie um die Packguteinheit erforderlich ist. Aufgrund der ständig wachsenden Anforderungen hinsichtlich der Leistungsfähigkeit besteht daher ein Bedürfnis nach einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art, welche ein wesentlich schnelleres Schrumpfen durch Wärmeeinwirkung gestattet.
Aus US-A-3 710 550 ist eine Vorrichtung zum Warmschrumpfen einer Folie um eine Packguteinheit bekannt, bei der mehrere Erwärmungseinheiten einander gegenüberliegend vorgesehen sind. Die Erwärmungseinheiten erstrecken sich über die gesamte Höhe der Packguteinheit. Die Erwärmungseinheiten führen hierbei eine translatorische Bewegung auf Schienen aus.
Die Erfindung legt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Warmschrumpfen von einer um eine Packguteinheit gelegten Schrumpffolie der gattungsgemäßen Art bereitzustellen, mit welcher eine höhere Verpackungsleistung bei möglichst geringem Energiebedarf pro Schrumpfvorgang erzielt werden kann.
Nach der Erfindung wird hierzu eine Vorrichtung zum Warmschrumpfen von einer um eine Packguteinheit gelegten Schrumpffolie bereit gestellt, welche im Patentanspruch 1 angegeben ist.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den Ansprüchen 2 bis 9 angegeben.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann durch die Anordnung von wenigstens vier in Umfangsrichtung beabstandeten Erwärmungseinheiten der Erwärmungseinrichtung erreicht werden, daß bei einer Weiterdrehbewegung des die Erwärmungseinheiten tragenden Trägers um einen entsprechenden Winkelbereich pro Arbeitsschritt in Gegenrichtungen die um die Packguteinheit gelegte Schrumpffolie insgesamt in der bestimmungsgemäßen Weise durch die Wärmeeinwirkung der Erwärmungseinheiten zum Schrumpfen gebracht werden kann. Hierdurch läßt sich eine beträchtliche Leistungssteigerung der Vorrichtung bis ca. 40 % erreichen, so daß man beispielsweise etwa 350 Schrumpfungen pro Stunde mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung durchführen kann. Der bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung benötigte Energieaufwand ist kaum nennenswert größer als beispielsweise gegenüber Vorrichtungen, welche nur zwei gegenüberliegende Erwärmungseinheiten haben, da die Erwärmungseinheiten bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wesentlich kürzer als bei zwei gegenüberliegenden Erwärmungseinheiten in Betrieb sind. Somit erreicht man bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine wesentlich höhere Verpackungsleistung bei nahezu unverändertem Energieaufwand, so daß die Vorrichtung auf äußerst effektive Weise eine möglichst schnelle Schrumpfung der Schrumpffolie um die Packguteinheit verwirklichen kann.
Vorzugsweise sind die Erwärmungseinheiten in regelmäßigen Winkelabständen angeordnet, wobei sie insbesondere diagonal einander gegenüberliegend am Träger angeordnet sind. Bei einer solchen Auslegung reicht dann eine Drehbewegung um die Mittelachse des Trägers um einen Teilwinkelbereich pro Arbeitsgang aus, um die Schrumpffolie zuverlässigerweise um die Packguteinheit zur Packgutsicherung aufzuschrumpfen.
Vorzugsweise sind vier Erwärmungseinheiten vorgesehen und der Träger mit der Erwärmungseinrichtung wird um 90° pro Arbeitsschritt serdreht. Bei einem ersten Arbeitsgang wird somit beispielsweise der Träger in Uhrzeigerrichtung um 90° zur Ausführung des Schrumpfvorgangs gedreht, während bei der Ausführung des Schrumpfvorganges für eine nächste Packguteinheit dieser dann beispielsweise um 90° in Gegenrichtung, das heißt in Gegenuhrzeigerrichtung, wieder in die Ausgangsposition gedreht wird. Bei einer solchen Auslegung der Vorrichtung braucht man somit den Träger nur um einen Winkelbereich von 90° gemäß einer hin- und hergehenden Bewegung anzutreiben, um dann pro Drehbewegung einen vollständigen Schrumpfvorgang der Schrumpffolie abzuschließen. Hierdurch wird eine wesentlich höhere Schrumpfleistung erzielt, das heißt es werden wesentlich mehr Packguteinheiten pro Zeiteinheit so behandelt, daß die um die Packguteinheit gelegte Schrumpffolie auf dieselbe aufgeschrumpft ist.
Vorzugsweise erstreckt sich jede Erwärmungseinheit in Höhenrichtung der Packguteinheit mit darum gelegter Schrumpffolie. Hierzu ist die Erwärmungseinheit vorzugsweise leistenförmig ausgebildet und sie ist insbesondere jeweils als Brennerleiste ausgelegt. Durch eine solche Auslegung kann die Schrumpffolie über den gesamten Höhenbereich der Packguteinheit beim Arbeiten der Erwärmungseinheiten möglichst gleichmäßig mit Wärme beaufschlagt werden, so daß sich ein gleichmäßiger Schrumpfvorgang bei der Schrumpffolie bewirken läßt, um die Schrumpffolie möglichst eng anliegend zur Packgutsicherung um die Packguteinheit aufzubringen.
Vorzugsweise wird die Schrumpffolie um die Packguteinheit in Haubenform oder Banderolenform insbesondere zur Packgutsicherung von Paletten angeordnet.
Vorzugsweise ist der Träger für die Erwärmungseinrichtung als Ausleger ausgebildet, so daS die Erwärmungseinheiten freihängend im Winkelabstand an diesem Ausleger angeordnet werden können. Auf diese Weise kann das mit der Schrumpffolie zu versehende Packgut mit Hilfe von entsprechend geeigneten Fördereinrichtung jeweils durch die Schrumpfvorrichtung nach der Erfindung bewegt und in derselben entsprechend positioniert werden.
Bei der Vorrichtung zum Warmschrumpfen von einer um eine Packguteinheit gelegten Schrumpffolie ist es daher wesentlich, daß man auf konstruktiv möglichst einfache Weise und ohne einen nennenswert größeren Energieaufwand eine möglichst gleichmäßige und schnelle Schrumpfung der Schrumpffolie bewirken kann, welche um die Packguteinheit gelegt ist. Für die Schrumpfbehandlung wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein möglichst kurzer Weg, nämlich beispielsweise eine Winkelbewegung um 90°, ausgeführt, wodurch sich die Verpackungsleistung beträchtlich steigern läßt.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Warmschrumpfen nach der Erfindung, und
Fig. 2
eine schematische Draufsicht der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung in teilweise geschnittener Darstellung.
Unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 wird eine bevorzugte Ausführungsform einer insgesamt mit 1 bezeichneten Vorrichtung zum Warmschrumpfen nach der Erfindung erläutert. Die Vorrichtung 1 umfaßt einen Träger 4, welcher die insgesamt mit 7 bezeichnete Erwärmungseinrichtung trägt. Der Träger 4 ist in Form eines Auslegers 10 ausgebildet, an welchem die einzelnen Erwärmungseinheiten 8 in hängender Anordnung vorgesehen sind. Die Erwärmungseinheiten 8 der Erwärmungseinrichtung 7 sind beim dargestellten Beispiel in regelmäßigen Winkelabständen, das heißt in jeweils einem Winkelabstand von 90° in Umfangsrichtung des Trägers 4 angeordnet, und sie erstrecken sich in Höhenrichtung einer zu behandelnden Packguteinheit 2. Als Drehantriebseinrichtung 5 für den Träger 4 ist beim dargestellten Beispiel ein Zahnkranz 6 gezeigt, welcher über eine geeignete und in der Zeichnung nicht näher dargestellte Antriebseinrichtung dem Träger 4 eine beispielsweise in Figur 2 mit Doppelpfeilen dargestellte Drehbewegung erteilt.
Mit Hilfe von schematisch dargestellten Fördereinrichtungen wird die Packguteinheit 2 mit der darum gelegten Schrumpffolie 3, welche beispielsweise in Haubenform oder Bandarolenform um die Packguteinheit 2 gelegt ist, in die Vorrichtung 1 zum Warmschrumpfen transportiert und in derselben bezüglich des Trägers 4 und der daran angeordneten Erwärmungseinheiten 8 in zentrierter Form positioniert. Der Träger 4 wird dann durch den Drehantrieb 5 beispeilsweise in Uhrzeigerrichtung in Figur 2 bei aktivierten Erwärmungseinheiten 8 bewegt, so daß die Wärme liefernden Erwärmungseinheiten 8, welche beispielsweise als Brennerleisten 9 ausgelegt sind, auf einem Drehbewegungsweg von nur 90° die Packguteinheit und die darum gelegte Schrumpffolie 3 gleichmäßig erwärmen und somit die Schrumpffolie 3 zur Packgutsicherung auf die Packguteinheit schnell und wirksam aufschrumpfen. Die Packguteinheit 2, deren Schrumpffolie 3 auf dem Bewegungsweg von 90° in Uhrzeigerrichtung aufgeschrumpft worden ist, wird dann mit Hilfe der schematisch dargestellten Fördereinrichtung aus der Vorrichtung 1 zum Warmschrumpfen herausbewegt. Sobald eine nächste Packguteinheit 2, um welche eine Schrumpffolie 3 gelegt ist, wiederum zentriert in der Vorrichtung 1 positioniert ist, wird dann der Träger 4 durch den Drehantrieb 5 beispielsweise in Gegenuhrzeigerrichtung in die Ausgangsposition zurückbewegt, um so bei aktivierten Erwärmungseinheiten 8 die Schrumpffolie 3 einer nächsten Packginteinheit 2 um diese vollständig aufzuschrumpfen.
Versuche, welche mit der Vorrichtung 1 zum Warmschrumpfen durchgeführt wurden, haben beispielsweise gezeigt, daß man eine Schrumpfleistung von bis zu 350 Schrumpfungen pro Stunde erreichen kann, so daß sich eine Leistungssteigerung von bis ca. 40 % erreichen läßt. Wesentlich hierfür ist, daß wenigstens vier in Umfangsrichtung beabstandet angeordnete Erwärmungseinheiten 8 am Träger 4 angeordnet sind, welche die Erwärmungseinrichtung 7 bilden. Der gesamte Energieaufwand pro Schrumpfvorgang und Packguteinheit 2 ist kaum nennenswert höher im Vergleich zu einer geringeren Anzahl von Erwärmungseinheiten 8, da der Schrumpfvorgang auf einem sehr kurzen Weg bewirkt wird und daher die einzelnen Erwärmungseinheiten 8 während kürzen Zeiten pro Packguteinheit 2 Wärmeenergie bereitstellen müssen.
Die Erfindung ist nicht auf die voranstehend beschriebenen Einzelheiten der bevorzugten Ausführungsform beschränkt, welche unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 erläutert worden ist, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. Insbesondere kann die Gestalt der jeweiligen Erwärmungseinheit 8 auch abweichend von dem dargestellten Beispiel gewählt werden, wobei diese Gestalt hauptsächlich von dem Außenumriß der Packguteinheit 2 abhängig ist. Beim dargestellten Beispiel ist die Vorrichtung 1 im Zusammenhang mit einer Packguteinheit 2 in Form einer Palette erläutert. Werden andere Packgutformen gewählt, so können die Erwärmungseinheiten 8 in entsprechender Weise hinsichtlich ihrer Gestalt hierauf abgestimmt werden. Falls erforderlich können auch mehr als vier Erwärmungseinheiten 8 beabstandet angeordnet werden, falls die Packguteinheit 2 beispielsweise einen wesentlich größeren Außenumfang hat.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Warmschrumpfen von einer um eine Packguteinheit (2) gelegten Schrumpffolie (3), welche einen Träger (4) für eine die Packguteinheit (2) mit der Schrumpffolie (3) umgebende Erwärmungseinrichtung (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmungseinrichtung (7) wenigstens vier, in Umfangsrichtung beabstandet angeordnete Erwärmungseinheiten (8) umfaßt, und daß der Träger (4) mit der Erwärmungseinrichtung (7) derart drehangetrieben ist, daß der Träger (4) mit der Erwärmungseinrichtung (7) um einen von der Anzahl der Erwärmungseinheiten abhängigen Winkelbereich hin- und hergehend drehbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmungseinheiten (8) in regelmäßigen Winkelabständen angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmungseinheiten (8) diagonal einander gegenüberliegend am Träger (4) angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vier Erwärmungseinheiten vorgesehen sind und der Träger (4) mit der Erwärmungseinrichtung (7) um 90° hin- und hergehend drehbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich jede Erwärmungseinheit (8) in Höhenrichtung der Packguteinheit (2) mit darum gelegter Schrumpffolie (3) erstreckt.
  6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Erwärmungseinheit (8) leistenförmig ausgebildet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Erwärmungseinheit (8) als Brennerleiste (9) ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrumpffolie (3) um die Packguteinheit (2) in Haubenform oder Banderolenform, insbesondere zur Packgutsicherung von Paletten, angeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) für die Erwärmungseinheit (7) als Ausleger (10) ausgebildet ist.
EP19960100794 1995-01-21 1996-01-19 Vorrichtung zum Warmschrumpfen einer um eine Packguteinheit gelegten Schrumpffolie Expired - Lifetime EP0722886B1 (de)

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DE29505750U DE29505750U1 (de) 1995-01-21 1995-04-03 Vorrichtung zum Warmschrumpfen von einer um eine Packguteinheit gelegten Schrumpffolie

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