DE2830923A1 - Vorrichtung zur foerderung duenner gegenstaende - Google Patents
Vorrichtung zur foerderung duenner gegenstaendeInfo
- Publication number
- DE2830923A1 DE2830923A1 DE19782830923 DE2830923A DE2830923A1 DE 2830923 A1 DE2830923 A1 DE 2830923A1 DE 19782830923 DE19782830923 DE 19782830923 DE 2830923 A DE2830923 A DE 2830923A DE 2830923 A1 DE2830923 A1 DE 2830923A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- objects
- transfer roller
- slots
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/32—Applications of transfer devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/08—Preparing uniform tufts of bristles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/08—Parts of brush-making machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Förderung dünner
Gegenstände.
Dünne, fadenartige Gegenstände, die aus synthetischem Harz
oder natürlichem Material hergestellt sind, werden als Borsten für Haarbürsten, Zahnbürsten, Kleiderbürsten und ähnliches eingesetzt.
Die Spitzen der dünnen Gegenstände, die für die Herstellung derartiger Geräte Verwendung finden, werden oft einer
Bearbeitung oder Behandlung unterzogen, wobei man die Spitzen einer Wärmebehandlung aussetzt, so daß sie sich abrunden oder
eine halbkuglige Form annehmen, oder aber die Spitzen werden
mit Chemikalien überzogen, um den dünnen Gegenständen die entsprechende Form zu verleihen.
Eine Vorrichtung zur Bearbeitung dünner Gegenstände umfaßt
eine drehbare Walze mit Nuten auf deren Umfang, in welcher jeweils ein Gegenstand während des Behandlungsvorganges gehalten
wird. Eine Vorrichtung dieser Art eignet sich für die Behandlung oder Bearbeitung der linearen Gegenstände, ist jedoch
nicht in der Lage, die Gegenstände einem nachfolgenden Bearbeitungsschritt zuzuführen. Bei Herstellungsvorgängen in
der Praxis ist es erforderlich, die bearbeiteten, dünnen Gegenstände einem nachfolgenden Verarbeitungsschritt zuzuführen,
wie beispielsweise einer Borstensetzmaschine.
Die meisten der dünnen Gegenstände, die für die oben er-
809886/0723
wähnten Geräte eingesetzt werden, sind sehr leicht und mit einer herkömmlichen Trichterbeschickungsvorrichtung schwierig
weiterzutransportieren, da sie sich mit statischer Elektrizität aufladen. Es ist eine Vorrichtung bekannt, die zur Bearbeitung
der Spitzen dünner Gegenstände und der Zuführung dieser Gegenstände zu einem nachfolgenden Bearbeitungsschritt
dient, bei welcher auf der oberen Fläche einer Platte Nuten ausgebildet sind, von denen jede einen dünnen Gegenstand aufnimmt,
während die Platte hin- und hergeschoben wird, wodurch die dünnen Gegenstände, die sich in Bearbeitung befinden,
direkt dem Trichter eines nachfolgenden Bearbeitungsschrittes zugeführt werden. Bei dieser Vorrichtung müssen jedoch die
dünnen Gegenstände in einzelne Reihen getrennt werden, um unmittelbar ihre Spitzen bearbeiten zu können, wodurch Probleme
im Hinblick auf den Herstellungsvorgang mit einer hohen Geschwindigkeit entstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Förderung dünner Gegenstände zu schaffen, die einen Transport
mit einer hohen Geschwindigkeit, in einer kontinuierlichen Weise und einem hohen Wirkungsgrad unter Vermeidung der oben aufgezeigten
Nachteile ermöglicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert
werden, woraus sich weitere Vorteile, Merkmale und Einzel-
80988670723
heiten der Erfindung ergeben. Dabei zeigt im einzelnen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 die Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung unter Darstellung der Anordnung der beiden Walzen,
Fig. 3a eine schematische Darstellung der Übernahme der Gegenstände von der einen auf die andere Walze,
Fig. 3b die Überführung gemäß Fig. 3a ii/einem anderen
Stadium,
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Schiebers.
Gemäß der Erfindung besitzt die Vorrichtung zur Förderung dünner Gegenstände eine drehbare Scheibe oder Walze 1, auf deren
Umfang eine Anzahl von Nuten 21 über den äußeren Umfang verteilt angeordnet ist zur Halterung dünner Gegenstände in einer horizontalen
Lage. Eine zweite drehbare Scheibe oder Walze 3 ist vorgesehen, die auf ihrem Umfang verteilt eine Anzahl von
Schlitzen 4 trägt. Die Schlitze 4 besitzen eine hinreichende Tiefe, um mehrere dünne Gegenstände hierin in einer horizontalen
Lage zu halten. Die Walzen 1 und 3 sind derart angeordnet, daß ein Teil des Umfanges der Walze 1 innerhalb einer Umfangsnut
2 der Walze 3 aufgenommen wird. Die Walze 3 wird schritt-
809886/0723
weise gedreht. Ein Schj&er 13 ist vorgesehen, der sich hin-
und herbewegt, um die dünnen Gegenstände, die in den Schlitzen 4 gehalten sind, nach außen über den Umfang der Walze 3 hinauszuschieben,
während die Walze 3 angehalten wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll nachfolgend noch im einzelnen eingehend beschrieben werden.
In Fig. 1 ist dargestellt, daß die Schlitze 21 auf dem Umfang der Walze 1 in einem vorbestimmten, gleichmäßigen Abstand verteilt
sind. In jeder Nut 21 wird ein dünner Gegenstand 10 gehalten.
Aus Fig. 2 wird deutlich, daß die Walze 3 eine Umfangsnut 2 aufweist,
die größer ist als die axiale Dicke der Walze 1. Die Walze 3 ist derart angeordnet, daß ein Teil ihres Umfangs einen
Teil des Umfangs der Walze 1 überschneidet, wobei sich der überschneidende Teil des äußeren Umfangs der Walze 1 in die Umfangsnut
2 der Walze 3 hineinerstreckt und sich in dieser zu drehen vermag. Der überlappende Teil des äußeren Umfanges der Walze 1,
der in die Umfangsnut 2 der Walze 3 eingreift, befindet sich im abwärts bewegenden Teil der Walze 1 und erstreckt sich in
die Nut 2 an einer Stelle des sich aufwärts bewegenden Teiles der Walze 3. Die Walze 3 wird von einer Welle 5 gehalten. Wie
aus Fig. 3 und Fig. 4 entnehmbar ist, besitzt die Walze 3 auf ihrem äußeren Umfang relativ tiefe Schlitze, die nach innen
809886/0723
in einem relativ schmalen Spalt auslaufen, während die äußeren
Enden der Schlitze nach außen aufgebogene Seitenwände auf der
Vorderseite der Schlitze 4 besitzen. Somit besitzen die Schlitze 4 einen länglichen Querschnitt und die vordere Seitenwand in
Bewegungsrichtung der Schlitze 4 ist aufgebogen, so daß sich die Breite der Schlitze zum äußeren Ende hin vergrößert.
Auf der Welle 5 ist drehbar eine Schwingplatte 8 gehalten, auf
welcher eine Sperrklinke 7 schwenkbar befestigt ist. Die Sperrklinke
7 ist mit einem Sperrad 6 zum Eingriff bringbar, welches an der Welle befestigt ist. Somit wird die Welle 5 in einer
Richtung schrittweise gedreht, wenn die Platte 8 hin- und hergeschwenkt
wird. Die Schwingplatte 8 wird in einer vorbestimmten Phase durch eine Schubstange 9 bewegt, um die Walze 3 schrittweise
zu drehen. Obwohl dieses nichtim einsLnen dargestellt ist,
kann die Schubstange 9 durch einen pneumatischen Zylinder oder ähnliches angetrieben werden.
Die Spitzen der dünnen Gegenstände, die jeweils in einer Nut 21 der Walze 1 gehalten sind, werden bearbeitet, während sich
die Walze 1 dreht (wobei die Bearbeitungsvorrichtung nicht dargestellt
ist).
Die behandelten dünnen Gegenstände 10 fallen (wie in Fig. 3a dargestellt ist) in die Schlitze 4 der Walze 3, unterstützt
von einem Paar Leitführungen 20 während sich die Walze 1 dreht.
809886/0723
Es ist zweckmäßig, ein Rückhalteelement 11 im Bereich des
äußeren Umfangsteils der Walze 1 anzuordnen, so daß die Gegenstände nicht aus den Schlitzen 21 der Walze herausfallen
können, bis sie die vorbestimmte Überführungsposition erreicht
haben. Die Führungselemente 20 sind in einer stationären Lage an einer entsprechenden (nicht dargestellten) Halterung befestigt.
Sie sind so angeordnet, daß ihre oberen Flächen sich im wesentlichen parallel zu den Unterseiten der Schlitze 4 erstrecken,
wenn die Schlitze die Führungen erreichen. Eine Anzahl linearer Gegenstände fällt in jeden der Schlitze 4, da
sich die Walze 3 schrittweise dreht, infolge der Wirkung des Sperrades 6, der Sperrklinke 7 und der Schwingplatte 8. Wie
die Fig. 3b zeigt, werden die dünnen Gegenstände 10, die von der Walze 1 herangeführt werden, während sich die Walze 3 bewegt,
am Überschneidungspunkt vom Umfang der Walze 3 und vom Umfeng der Walze 1 unterstützt, worauf sie in den nächstfolgenden
Schlitz 4' fallen, wenn dieser die vorbestimmte Überführungsposition erreicht hat. Die dünnen Gegenstände 10, die in den
Schlitz 4 hineinfallen, werden in dem engen inneren Schlitzbereich 12 des Schlitzes 4 gehalten. Die Tiefe und Breite des
Schlitzbereiches 12 wird durch die Geschwindigkeit der Walze und die Geschwindikgeit der Walze 3 bestimmt.
Wenn die Gegenstände 10 die Walze 3 verlassen, wird die zeitliche
Drehung der Walze 3 so eingestellt, daß sie in einer Position eingehalten wird.,, in welcher der Schlitzbereich 12 des Schlitzes
809886/0723
4 im wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, wie dies die
Fig. 4 zeigt. Die sich innerhalb des Schlitzes 4 an der Übergabestelle der Walze 3 befindlichen Gegenstände werden horizontal
geschoben und in einen Behälter 14 für den nächsten Bearbeitungsschritt
mit Hilfe des Schiebers 13 überführt, während die Walze 3 steht. Der Schieber 13 wird an einer Gleitplatte
gehalten, die in einer Gleitführung 16 gelagert ist. Der Schieber 13 wird mit Hilfe einer Schubstange 17, die an der Gleitplatte
15 angreift, hin- und hergeschoben. Obwohl dies nicht im einzelnen dargestellt ist, kann die Schubstange 17 mit Hilfe
eines pneumatischen Zylinders oder ähnlichem betätigt werden. Eine Kollision der dünnen Gegenstände 10 mit dem Schieber 13 wird
verhindert, indem man die schrittweise Drehung der Walze 3 und der hin- und hergehenden Bewegung des Schiebers 13 mit Hilfe
eines Nockens oder ähnlichem zeitlich steuert. Es ist zweckmäßig, ein Rückhalteelement 18 um den äußeren Umfang der Walze
zu legen, so daß die dünnen Gegenstände in den Schlitzen 4 gehalten werden, bis sie die Übergabeposition erreichen, ohne daß
sie aus den Schlitzen 4 herausfallen, auch wenn sie während der Drehung der Walze angestoßen werden.
Wie die Fig. 4 zeigt, besitzt das obere Ende des Schiebers 13 die Form eines zur Seite hin geöffneten Kanals, wobei die äußeren
Enden des oberen und unteren Schenkels leicht nach oben gebogen sind. Der obere Schenkel ist kürzer als der untere, so
daß die dünnen Gegenstände von dem unteren Schenkel übernommen
809886/0723
werden können, wobei der untere Schenkel derart ausgebildet ist, daß die dünnen Gegenstände nicht von dem Schieber herabfallen,
während sie von dem Schlitz 4 auf den Schieber 13 übergehen. Darüber hinaus ist der Abstand zwischen dem oberen und dem
unteren Schenkel des Schiebers ein wenig größer als die Breite des Schlitzes 12, so daß die dünnen Gegenstände zuverlässig
von dem Schieber 13 herausgeführt werden. Der Schieber 13 ist in zwei Teile geteilt, die sich jeweils auf einer axialen Seite
der Walze 3 befinden, wobei jeder Teil, wie oben beschrieben, die Form eines seitlich geöffneten Kanals besitzt. Während die
dünnen Gegenstände IO der Position des Schiebers durch die Walze 3 zugeführt werden, gleicht eine Ausrichtanordnung 22
dLe axialen Stellungen der dünnen Gegenstände zu vorbestimmten
Zeiten aus, während die Walze 3 eingehalten wird, im Laufe der schrittweisen Bewegung der Walze 3. Die Ausrichtanordnung 22
kommt mit den sich gegenüberliegenden Enden der Gegenstände zum Eingriff, wobei zur Betätigung der Anordnung beispielsweise
pneumatische Zylinder 19, 19* eingesetzt werden können, so daß die dünnen Gegenstände in bezug auf die axiale Breite
der Walze 3 entsprechend ausgerichtet werden.
Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung können, wie oben beschrieben
worden ist, dünne. Gegenstände, die sich auf einer Bearbeitungswalze 3 befinden, kontinuierlich dem nächsten Bearbeitungsschritt
zugeführt werden, ohne daß hierfür die Tätigkeit einer Person erforderlich ist. Darüber hinaus ist auch
809886/0723
dann, wenn die dünnen Gegenstände von dem Schicer 13 herausgeschoben
werden, keine Notwendigkeit, sie in einzelne Gegenstände
zu trennen, sondern die dünnen Gegenstände werden in der Form eines Bündels weiterbefördert, wodurch es möglich ist,
sie mit sehr hohen Geschwindigkeiten zu behandeln.
809886/0723
Leerseite
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Förderung dünner Gegenstände, gekennzeichnet durch
eine um eine horizontale Achse drehbare Walze (1) mit
8D9886/0723
Postscheckkonto: Hamburg 291220-205 · Bank: Dresdner Bank AG. Hamburg, Kto.-Nr. 3813 897
ORIGINAL INSPECTED
einer Anzahl auf deren Umfang angeordneter Axialschlitze (21) zur Halterung der Gegenstände (10)
während des Bearbeitungsvorganges,
eine um eine horizontale Achse drehbare Überführungswalze (3) mit einer Anordnung (6, 7, 8, 9) zur schrittweisen
Drehung der Walze (3), auf deren Umfang eine Anzahl von Axialschlitzen (4) zur Aufnahme mehrerer dünner
Gegenstände (10) angeordnet ist, wobei die Walze (3) eine Umfangsnut (2) aufweist, in welche die Bearbeitungswalze (1) in den Umfang der Überführungswalze (3) überschneidend
eingreift, sowie
einen hin- und herführbaren Schieber (13) mit einer zur Seite gerichteten kanalförmigen Aussparung zur Aufnahme
der Gegenstände (10), wobei mittels des Schiebers (13) im Laufe der Stillstandsphase der sich schrittweise
drehenden Überführungswalze (3), die sich in den Schlitzen (4) der Walze befindlichen Gegenstände (10) aus den
aufeinanderfolgenden Schlitzen (4) herausführbar sind.
2· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der sich nach abwärts bewegende Teil der Bearbeitungswalze (1) in die Umfangsnut (2) der Übertragungswalze (3) in
deren sich aufwärts bewegenden Teil hineinerstreckt.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekenn-
803886/0725
dem
zeichnet, daß sich der Schieber (13) in'sich abwärts bewegenden
Bereich der Übertragungswalze (3) befindet und in einer im wesentlichen horizontalen Richtung hin- und
herführbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (4) sich senkrecht zur
Rotationsachse der Überführungswalze (3) erstrecken und die Vorderseite im äußeren Bereich von der rückwärtigen
Seite weg geneigt ist, womit die Schlitze (4) außen breiter als innen sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung zur schrittweisen Drehung
der Überführungswalze (3) eine auf der Welle (5) der Walze (3) drehbar gelagerte Schwingplatte (8), eine auf der Platte
(8) schwenkbar gehaltene Sperrklinke (7) sowie ein auf der Welle (5) befestigtes Sper'rad (6) umfaßt, womit durch die
Schwenkung der Schwenkplatte (8) die Welle (5) mit der Walze (3) schrittweise drehbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bearbeitungswalze (1) kontinuierlich in der gleichen Richtung wie die Überführungswalze (3) um
eine horizontale Achse parallel zu dieser drehbar ist, wobei die Achsen im wesentlichen in einer Ebene liegen, während
oberhalb des Überschneidungsbereiches der beiden Walzen (1, 3) Rückhalteelemente (11, 18) für die Gegenstände (10) in den
809886/0723
Schlitzen (21, 4) vorgesehen sind, die sich teilweise um die Walzen (1, 3) herumerstrecken, und im oberen Bereich
der Überführungswalze (3) eine Ausrichtanordnung (22) für die Ausrichtung der Enden der Gegenstände (10)
vorgesehen ist, während sich der Schieber (13) auf der dem Eingriffsbereich der beiden Walzen (1, 3) im wesentlichen
diametral gegenüberliegenden Teil der Überführungswalze (3) befindet, dessen längere Unterkante sich im
wesentlichen radial über den Umfang der Überführungswalze (3) hinauserstreckt und dessen kürzere Oberkante im wesentlichen
radial zur Überführungswalze (3) verläuft und vor der Innenkante d«r Schlitze (4) endet, wenn sich der
Schieber (13) in der Aufnahmeposition befindet.
809886/0723
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9911477A JPS5325697A (en) | 1976-08-20 | 1977-08-20 | Polyurethane for injection molding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2830923A1 true DE2830923A1 (de) | 1979-02-08 |
DE2830923C2 DE2830923C2 (de) | 1983-10-20 |
Family
ID=14238771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2830923A Expired DE2830923C2 (de) | 1977-08-20 | 1978-07-14 | Vorrichtung zum Fördern dünner, länglicher Gegenstände |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4174029A (de) |
DE (1) | DE2830923C2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4292788A (en) * | 1980-02-11 | 1981-10-06 | General Electric Company | Nuclear fuel rod loading apparatus |
US5560184A (en) * | 1993-12-17 | 1996-10-01 | Tisma Machinery Corporation | Means for and methods of loading and packaging variable numbers of products |
US5636498A (en) * | 1995-05-12 | 1997-06-10 | George Gordon Associates, Inc. | Bulk straw loading system |
EP3351143B1 (de) * | 2017-01-24 | 2019-11-06 | The Procter and Gamble Company | Büschelaufnehmer für eine bürstenherstellungsmaschine |
EP3351142B1 (de) | 2017-01-24 | 2019-10-16 | The Procter and Gamble Company | Büschelaufnehmer für eine bürstenherstellungsmaschine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3140122A (en) * | 1960-11-25 | 1964-07-07 | American Brush Machinery Co In | Brush bristle feed control |
DE1632375A1 (de) * | 1967-04-01 | 1970-11-05 | Spojene Kartacovny N P | Vorrichtung zum Abteilen von Buendeln vorbestimmter Groesse aus einem Magazin geschichteten Stapeln von Feinhaaren,Borsten od.dgl. |
FR2213214A1 (de) * | 1973-01-04 | 1974-08-02 | Decoufle Usines |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2884114A (en) * | 1953-07-28 | 1959-04-28 | Oberwelland Hugo | Conveying and transfer mechanism |
US2905341A (en) * | 1957-02-26 | 1959-09-22 | Scandia Packaging Mach | Article feeding and stacking mechanisms |
US4053066A (en) * | 1976-12-03 | 1977-10-11 | Nabisco, Inc. | Article stacking and loading apparatus |
-
1978
- 1978-07-10 US US05/923,148 patent/US4174029A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-14 DE DE2830923A patent/DE2830923C2/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3140122A (en) * | 1960-11-25 | 1964-07-07 | American Brush Machinery Co In | Brush bristle feed control |
DE1632375A1 (de) * | 1967-04-01 | 1970-11-05 | Spojene Kartacovny N P | Vorrichtung zum Abteilen von Buendeln vorbestimmter Groesse aus einem Magazin geschichteten Stapeln von Feinhaaren,Borsten od.dgl. |
FR2213214A1 (de) * | 1973-01-04 | 1974-08-02 | Decoufle Usines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2830923C2 (de) | 1983-10-20 |
US4174029A (en) | 1979-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3244292C2 (de) | Münzen-Überführungsvorrichtung | |
DE1432720B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Filterstäben aus Strangteilen und granuliertem Filtermaterial | |
CH396675A (de) | Entgratungs- und Reinigungsmaschine für insbesondere runde Werkstücke | |
DE3626478A1 (de) | Entrindungsvorrichtung | |
DE2341535A1 (de) | Foerderer fuer pappschachteln | |
DE1652262C (de) | ||
EP0534275B1 (de) | Vorrichtung zum Entdeckeln von verdeckelten Honigwaben | |
DE2830923A1 (de) | Vorrichtung zur foerderung duenner gegenstaende | |
DE2139089A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von Pflanzenblättern, insbesondere von Tabakblättern | |
DE3877025T2 (de) | Maschine zum herstellen von buersten. | |
DE2851673A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spitzpraegen von schraubenrohlingen | |
DE2316355C2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von gleichförmigen langgestreckten Gegenständen, insbesondere rohrförmigen Gehäusen für Schreibgeräte | |
DE2461002C2 (de) | Vorrichtung zum ablegen von zellstofftuechern | |
DE10045971C2 (de) | Vorrichtung zum Schuppen von Fischen | |
DE2900261C2 (de) | Vorrichtung zum Lochen von Faltenrohren | |
DE3826459A1 (de) | Verfahren zum verpacken asymmetrisch geformter objekte sowie vorrichtung zum orientieren solcher objekte insbesondere fuer das verpacken | |
DE2644500B2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Kartuschhülsen o.a. einendig geschlossenen, hohlen Werkstücken, in einer bestimmten Ausrichtung | |
DE10057354B4 (de) | Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterketten-Schärmaschine | |
DE3340257C2 (de) | ||
DE19639453B4 (de) | Schleifvorrichtung | |
DE3936874C2 (de) | Abgabevorrichtung für Behälter, insbesondere für Flaschen | |
DE1915611A1 (de) | Vorrichtung an Schneideinrichtungen fuer Verpackungsmaschinen | |
DE2659287A1 (de) | Einrichtung zur ausrichtung von gegenstaenden | |
DE3938606C2 (de) | Vorrichtung zum Entschuppen von Fisch | |
DE2652406C3 (de) | Maschine zum Beschneiden der Enden von Rüben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |