DE3422812A1 - Verfahren und maschinen zum aufbringen und erwaermen orientierter heissschrumpffaehiger kunststoffhuellen auf behaeltern - Google Patents

Verfahren und maschinen zum aufbringen und erwaermen orientierter heissschrumpffaehiger kunststoffhuellen auf behaeltern

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DE3422812A1 DE19843422812 DE3422812A DE3422812A1 DE 3422812 A1 DE3422812 A1 DE 3422812A1 DE 19843422812 DE19843422812 DE 19843422812 DE 3422812 A DE3422812 A DE 3422812A DE 3422812 A1 DE3422812 A1 DE 3422812A1
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Maschinen zum Aufbringen von heißschrumpffähigen orientierten Kunststoffhüllen um Behälter herum sowie zum Erwärmen der Hüllen zum Heißaufschrumpfen derselben um die Behälter herum.
Es besteht ein Bedarf an kompakten Maschinen und leistungsfähigen Verfahren zum Aufbringen orientierter rohrförmiger Kunststoffhüllen auf Behälter und zum Heißaufschrumpfen der Hüllen um die Behälter herum bei der Herstellung.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer kompakten Maschine und eines leistungsfähigen Produktionsverfahrens zum Aufbringen orientierter rohrförmiger Kunststoffhüllen auf Behälter sowie zum Heißaufschrumpfen der Hüllen schnell und wirksam um die Behälter herum bei einer Verminderung der erforderlichen Energie und einer Verminderung der benötigten Arbeitskräfte.
Insbesondere richtet sich die Erfindung auf die Schaffung einer kompakten Maschine mit einem Revolverkopf, die in der Lage ist, orientierte Kunststoffhüllen in weniger als einer Umdrehung des Revolverkopfes leistungsfähig auf die Behälter aufzubringen und heiß darauf aufzuschrumpfen, die sich außerdem leicht zur Handhabung von Behältern verschiedener Größen wie Flaschen für kohlenstoffhaltige Getränke aus orientiertem Polyethylenterephthalat von 1/2 bis 2 Liter einstellen läßt.
Die kompakte: Maschine gemäß der Erfindung ist nicht kostspielig zu bauen, zu betreiben und zu varten und eignet sich insbesondere zum Betrieb auf begrenztem Raum und zur Anordnung orientierter Kunststoffhüllen um Behälter herum sowie zum Heißaufschrumpfen der Hüllen um die Behälter herum.
Gemäß der Erfindung wird eine kompakte, leicht zu bauende und nicht kostspielige Maschine zum Aufbringen orientierter rohrförmiger Kunststoffhüllen um Behälter herum und zum Heißaufschrumpfen der Hüllen auf die Behälter geschaffen. Die Maschine enthält einen Revolverkopf mit einem oberen und einem unteren Abschnitt, wobei Einrichtungen zum Transport und zum Herumführen der Behälter in einer Drehbewegung um den Umfang des oberen Revolverkopfes vorzugsweise mittels eines Bandantriebs vorgesehen sind, welcher jeden der Behälter an seinem Hals berührt, wobei ferner auf dem unteren Revolverkopf Mittel zum Formen der Hüllen auf einem Dorn vorgesehen sind, welche frei schwimmende selbstausrichtende Preßeinrichtungen enthalten, die den frisch geformten Saum in der Hülle pressen, und ferner Mittel zum Heranführen orientierter Kunststoffhüllen um jeden der Behälter herum von dessen Boden aus vorgesehen sind, indem die Hülle teleskopartig mit dem Behälter zusammengebracht und um ihn herum heiß aufgeschrumpft wird.
Die obigen und weitere Vorzüge und Merkmale gehen aus der folgenden ausführlichen Beschreibung sowie den beigefügten
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Ansprüchen und den Zeichnungen hervor. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine kompakte Maschine gemäß der Erfindung zur Darstellung des oberen Ab-? Schnitts eines Revolverkopfes mit achtzehn Stationen und des sehr kurzen Bogens der Bewegung auf dem Revolverkopfumfang, der zur Erfassung, Steuerung und zur Einleitung der Verformung der orientierten Kunststoff hülle um den Behälter herum sowie zum Heißaufschrumpfen derselben um den Behälter herum erforderlich ist,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den oberen Teil des kompakten Revolverkopfes nach Fig. 1 bei Darstellung von Einzelheiten der Konstruktion des oberen Revolverkopfes, sowie des Sternradeingangs und des Sternradausgangs,
Fig. 3 einen Schnitt durch Teile des oberen Revolverkopfes nach den Linien 3-3 in Fig. 2,
Fig. k eine Seitenansicht der Maschine im Schnitt nach Linie k-k der Fig. 2 bei Darstellung des Behälters in seiner Stellung zur Aufnahme einer rohrförmigen Hülle von unten,
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Fig. 5 eine Seitenansicht im Schnitt nach der Linie 5-5 Fig. 2 bei Barstellung des Behälters mit einer darauf befindlichen Hülle,
Fig. 6 eine Draufsicht von oben auf einen Teil des oberen Revolverkopfes bei Darstellung der Einrichtung zum Erwärmen und zum Aufpressen des erwärmten Saumes der Kunststoffhülle auf den Behälter,
Fig. 7 eine Seitenansicht im Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 6,
Fig. 8 eine Seitenansicht der Preßeinrichtung in vergrößertem Maßstab, zum Pressen des erwärmten Hüllensaumes während des Transports der Hülle und des Behälters um den unteren bzw. oberen Revolverkopfumfang herum,
Fig. 9 eine Teildraufsicht von oben auf den oberen Revolverkopfabschnitt in vergrößertem Maßstab zur Darstellung des Erfassens und Einfangens des Behälters an einem Punkt auf der Tangente an dem oberen Revolverkopf,
Fig. 10 einen Teilschnitt nach der Linie 10-10 der Fig. 9,
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung der Preßeinrichtung für den erwärmten Saum der Hülle,
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Fig. 12 einen Teilschnitt in vergrößertem Maßstab, nach der Linie 12-12 der Fig. 8,
Fig. 13 eine Draufsicht von oben auf die Preßeinrichtung für den heißen Saum sowie die Zeitsteuereinrichtung für diese einschließlich der Nockeneinrichtungen, in vergrößertem Maßstab.
Die Erfindung schafft eine kompakte, nicht kostspielige, leicht zu bauende und leicht zu wartende Maschine zum Aufbringen heißschrumpf fähiger orientierter Kunststoffhüllen auf Behälter, mit einem Revolverkopf, der einen oberen Abschnitt und einen unteren Abschnitt enthält, wobei Einrichtungen vorgesehen sind zum Transport der Behälter um den Umfang desmoberen Revolverkopfabschnitts herum, die vorzugsweise einen Bandantrieb enthalten, der so konstruiert und angeordnet ist, daß das Band den oberen Abschnitt des Behälters berührt und jeden der Behälter während seines Transports um den Revolverkopfumfang herum hält und in Umdrehung versetzt, während der untere Revolverkopfabschnitt Einrichtungen zum Transport rohrförmiger Hüllen aus heißschrumpffähigem Kunststoff um den Revolverkopfumfang herum beinhaltet, sowie Einrichtungen zum Aufbringen einer Hülle vom Boden jedes der Behälter nach oben und um den Behälter herum zur Bildung einer Hülle darauf, wobei ferner Einrichtungen vorgesehen sind, um dem unteren Abschnitt des Revolverkopfes zur Bildung der Hülle eine Länge Hüllenetikett-
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material zuzuführen, die abgeschnitten und zur Bildung eines Saumes auf der Hülle leicht überlappt ist, während Heizeinrichtungen zur Erwärmung des Saumes bei seiner Bildung vorgesehen sind, sowie Druckeinrichtungen zum Pressen des frisch geformten erwärmten Saumes, die so konstruiert und angeordnet sind, daß eine Druckstange den Saum im wesentlichen auf seiner vollen Länge berührt, wobei die Tätigkeit der Druckausübung der Stange durch Nockeneinrichtungen gesteuert wird.
Die Erfindung schafft außerdem ein leistungsfähiges Produktions· verfahren mit hohen Produktionszahlen, zum Aufbringen heißschrumpf fähiger orientierter Kunststoffhüllen auf Behälter
und zum Erwärmen derselben darauf, bestehend in den folgenden Schritten: a) Heranführen von Behältern in Aufrechtstellung zur Bewegung um einen Revolverkopfumfang herum; b) Erfassen des Halses jedes Behälters mit einem Band zum Halten und
Drehen jedes Behälters bei seiner Bewegung um den Revolverkopf umfang herum; c) Bilden der Hülle um den Behälter herum bei seiner Bewegung um den Revolverkopfumfang herum; und
d) Erwärmen der Hülle zum Heißschrumpfen derselben um den
Behälter herum.
Die Erfindung schafft eine kompakte Maschine, welche sich des
1 " ι
Behälters sehr schnell bemächtigt, während er in den oberen Revolverkopf eingeführt wird; die Maschine enthält Einrichtungen zum Transport von Behältern um den Umfang des oberen
Revolverkopfabschnitts herum, sowie Einrichtungen zum Hereinführen von Behältern in den Umfangspfad des oberen Abschnitts des Revolverkopfes, einschließlich eines Sternrades, Mitteln zur Erfassung und Steuerung eines Behälters durch Einfangen desselben an einem Punkt auf einer waagerechten Linie tangential zu dem Umfang des oberen Abschnitts, der auf einer gemeinsamen Linie durch den Mittelpunkt des Revolverkopfes, den Mittelpunkt des Steuerrades und den Mittelpunkt des Behälters liegt.
Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine kompakte Maschine 1 zum Aufbringen und Heißaufschrumpfen orientierter heißschrumpffähiger rohrförmiger Kunststoffhüllen 10 auf Behälter 15» wie beispielsweise Glasflaschen und biaxial orientierte Kunststoffflaschen, einschließlich Flaschen für kohlenstoffhaltige Getränke aus orientiertem Polyethylenterephthalat, allgemein in einem Größenbereich von etwa 1/2 bis 2 Liter.
Die Maschine 1 enthält einen Revolverkopf 20, der einen oberen Abschnitt 25 mit einem oberen Revolverkopfumfang 26 aufweist, sowie einen unteren Revolverkopfabschnitt 30» wobei Transporteinrichtungen 32 zum Transport von Behältern um den Umfang 26 herum vorgesehen sind, welche ein Band '40 enthalten, das den Hals des Behälters berührt und den Behälter auf seinem Weg um den Revolverkopfumfang 26 herum hält und dreht.
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"Der Revolverkopf wird von einem Triebrad 45 gedreht, welches eine senkrechte Hauptwelle 47 dreht; es ist ein unteres Zahnrad 48, ein oberes Zahnrad 49 sowie eine große waagerechte obere Deckantriebsscheibe 50 vorhanden, welche in dem oberen Revolverkopfabschnitt umläuft. Das obere Zahnrad 49, welches starr an der Welle 47 befestigt ist, treibt den oberen Einbau des oberen Revolverkopfabschnitts, einschließlich der ¥ellen 49b, welche in zeitlicher Abstimmung mit dem Umlauf des oberen Revolverkopfabschnitts die Eingangs- und Ausgangssternräder treiben und darin umlaufen. Das untere Zahnrad 48 befindet sich in der Nähe des Bodens des unteren Revolverkopfabschnitts und trägt den Rahmen sowie die Einrichtungen zum Aufbringen einer Kunststoffhülle auf jeden Behälter, während sich der Behälter um den Revolverkopfumfang herumbewegt. Mit den ringförmigen Außenumfangskanten der Scheibe ist eine Anzahl Platten 52 mit einer Ausnehmung 55 starr verbunden; die Außenkanten der Platte begrenzen die Ausnehmungen 55» welche den Umfang 26 des oberen Revolverkopfes begrenzen.
Vie beispielsweise aus Fig. 2 ersichtlich, ist ein Eingangssternrad 60 und ein Ausgangssternrad 65 vorgesehen. Jeder der Behälter 15 wird bei seiner Einführung in den oberen Revolverkopfumfang nach einem nur sehr kurzen Bewegungsbogen auf dem Revolverkopfumfang erfaßt und gesteuert. Der Behälter wird an einem Punkt 70 aufgenommen und gesteuert, der auf einer waagerechten Linie 75 liegt, die eine Tangente an dem oberen
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Revolverkopfumfang ist. Der Punkt 70 liegt auch auf einer gemeinsamen Linie durch die Mittellinie des Revolverkopfes, die Mittellinie des Sternrades 6o und die Mittellinie des Behälters 15. An dem Punkt 70 befindet sich der Behälter bereits in einer Stellung zum Beginn des Hüllenvorgangs und erspart somit viel Zeit für andere Vorgänge auf dem Weg der Behälter um den Revolverkopfunif ang herum.
Jeder Behälter befindet sich bei Erreichen des Punktes 70 innerhalb der Aufnahmeausnehmung 55 der Platte 52; das Band ko erfaßt den oberen Abschnitt des Behälters, um denselben um den Revolverkopfumfang herum zu transportieren und zu drehen. Jeder der Behälter wird durch das Band und ein Paar Leerlaufrollen 85, welche den mittleren Abschnitt des Behälters berühren und sich mit ihm um den Umfang herum bewegen, in einer allgemein senkrechten Aufrechtstellung gehalten.
Die Platte 52 trägt ein Paar Rollen 86, das starr mit ihr verbunden ist, und jede Platte trägt ein Riemenscheibenrad 87. Jedes Riemenseheibenrad 87 berührt und erfaßt das Band kO, während die Platten und die daran befestigten Riemenscheibenräder 87 um den Revolverkopfumfang herumgetrieben werden. Wie aus den Figuren 9 und 10 ersichtlich, wird das Band ho von einem großen Riemenscheibenrad 88 berührt, das zwischen dem Berührungspunkt 70 und dem Sternrad 60 angeordnet ist.
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Die Funktion des unteren Revolverkopfes zur Zufuhr der orientierten Kunststoffhüllen in zeitlicher Abstimmung zu den Behältern ist in der Technik bekannt, wie beispielsweise aus dem US-Patent 3 959 065 von Ashcroft (an Owens-Illinois, Inc. überschrieben) ersichtlich; dies Patent wird durch Bezugnahme insbesondere zur Darstellung des Betriebes des unteren Revolverkopfes und der teleskopartigen Anordnung des schrumpffähigen Kunststoffs auf dem Behälter in diese Anmeldung aufgenommen. Wie in der Technik bekannt, ist eine Einrichtung 90 zur Bildung der Hülle 10 um jeden der Behälter 15 herum aus einer Länge 91 Kunststoffblattmaterial, das lose zu einer rohrförmigen Gestalt verformt ist, vorgesehen. Auf dem unteren Revolverkopfabschnitt sind Einrichtungen zur Durchführung dieses Vorgangs vorgesehen, einschließlich eines Domes 92 und Einrichtungen ^h zum Heraufschieben der Hülle von dem Dorn in eine Stellung um den unteren Abschnitt des Behälters herum.
Auf jeder Hülle wird zur Erzeugung der rohrförmigen Gestalt ein Saum 98 ausgeführt, der durch neuartige Einrichtungen wie Druckvorrichtungen einschließlich einer Heißluftdüse 99 und einer neuartigen Preßstange 100 gebildet wird, welche den heißen Saum während seiner Bildung auf dem Dorn 92 im wesentlichen über seine gesamte Länge preßt. Der Preßvorgang der Stange 100 wird durch Nockeneinrichtungen einschließlich eines Nockens I05 zeitlich gesteuert. Die Preßstange 100 wird
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auf einem Rahmen 110 mit einer Rolle 115 getragen. Wie beispielsweise aus Fig, 6 ersichtlich, befindet sich die Preßstange mit dem frisch geformten Saum außer Eingriff und wird in Richtung auf den Saum und in eine Berührung mit ihm hineingedrückt, wenn sich die Rolle 115 über den Nocken 105 hinwegbewegt. Die Preßstange ist freischwimmend und selbstausrichtend, da sich in einem Kugelgelenk in der Mitte der Stange eine Kugel 120 befindet, sowie Federn 123 und 124 in der Nähe jedes Stangenendes zum Drücken der Stange in selbstausrichtende Berührung mit dem erwärmten Saum. Bei der Berührung mit dem Saum wird der volle Druck gleichmäßig über die gesamte Länge der Preßstange aufgebracht.
Es sind Heizeinrichtungen 99 in Form einer Heißluftdüse vorgesehen, um den Saum zur Ausführung des Preßvorgangs zu erwärmen, Die Düse weist in dem allgemein senkrechten Rohr Lochreihen auf, um die Wärme zweckmäßig auf den Saum aufzubringen.
Es sind Einrichtungen zur Erwärmung der orientierten Kunststoffhüllen vorgesehen, um dieselben heiß um die Behälter herumzuschrumpfen. Diese Vorrichtungen haben in der gezeigten Ausführungsform die Form eines Heizrohres 128, das innerhalb des oberen Revolverkopfumfangs angeordnet ist und über einen Teil des Revolverkopfumfangs, wo der Saum gebildet und das endgültige Aufschrumpfen der Hülle durchgeführt wird, allgemein konzentrisch mit ihm ist. Das Heizrohr 28 liegt in der Nähe des
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Bodens der Behälter und konzentrisch zu dem Weg der Behälter. Das Rohr 128 hat eine Anzahl Öffnungen, durch welche während des HeißschrumpfVorgangs Wärme gegen die Hüllen gerichtet wird. Das Heißschrumpfen kann auch durch eine Reihe Infrarotheizplatten 130» wie beispielsweise in Fig. 1 gezeigt, durchgeführt werden, die auf einem Hubring 132 gelagert sind, um die Platten durch die Hubeinrichtungen 133 zur Reparatur etc. leicht aus dem Weg räumen zu können. Es können auch Infrarotplatten 135 radial vom Revolverkopfumfang nach innen angeordnet und so ausgelegt sein, daß sie für Wartungsarbeiten etc. aus dem Weg herausgehoben werden können.
In der gezeigten Ausführungsform ist das Band hO an jedem Ende des oberen Revolverkopfrahmens in der Nähe des Eingangssternrades und des Ausgangssternrades niedergehalten und befestigt. Die Behälter werden durch Drehen der Revolverkopfplatten, der Rollen und Riemenscheibenräder 87 aufgrund deren Reibung gegen das Band in Umdrehung versetzt, welches vorzugsweise ein zähes, abnutzungsbeständiges Gummisilikonpolymerisat ist. Das Band kann auch um den Revolverkopfumfang herum in Umlauf gesetzt werden, beispielsweise in Form eines endlosen Riemens, angetrieben durch einen Motor mit veränderlicher Drehzahl, der in beiden Richtxuigen getrieben und auch zur Veränderung der Umlaufrate der Behälter sowie zur Veränderung der Geschwindigkeit der Bewegung der Behälter um den RevoIverkopfumfang herum eingestellt werden kann.
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Claims (12)

  1. Ansprüche :
    I 1.J Maschine zum Aufbringen heißschrumpffähiger orientierter Kunststoffhüllen auf Behälter, gekennzeichnet durch einen Revolverkopf mit einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt, wobei um den Umfang des oberen Abschnitts des Revolverkopfes herum Einrichtungen zum Transportieren von Behältern einschließlich eines Bandantriebs derart ausgelegt und angeordnet sind, daß ein Band den oberen Abschnitt des Behälters berührt und jeden der Behälter
    European Patent Attorneys Zugelassene Vortreter helm Europäischen Patentamt
    Deutsche Bank AG Hamburg, Nr. 05/28 497 (BLZ 2OO7OOOO) · Postscheck Hamburg 2842-206
    Dresdner Bank AG Hamburg, Nr. Θ33ΘΟ3Β (BLZ 2OO8OOOO)
    während des Transports des Behälters um den Umfang des Revolverkopfes herum hält und dreht, während der untere Abschnitt des Revolverkopfes Einrichtungen zum Transport rohrförmiger Hüllen aus heißschrumpffähigem Kunststoff um den Revolverkopfumfang herum aufweist, sowie Einrichtungen zum Heraufbringen einer Hülle vom Boden jedes Behälters nach oben und um den Behälter herum zur Bildung einer Hülle darauf.
  2. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band stationär ist und die Drehbewegung der oberen Revolverkopfabschnitte den Behälter gegen das Band schiebt, um den Behälter während seiner Bewegung um den Umfang herum zu drehen.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Flaschen durch das Band und ein Paar sich mit jeder Flasche um den Umfang herumbewegender Rollen in Aufrechtstellung gehalten werden.
  4. h. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter durch ein Sternrad in die Maschine eingeführt werden, wodurch jeder Behälter von dem Band erfaßt wird und an dem Berührungspunkt des Revolverkopfumfangs für den Hüllenarbeitsgang bereit ist.
  5. 5. Verfahren zum Aufbringen und Erwärmen heißschrumpffähiger orientierter Kunststoffhüllen auf Behälter, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: A) Heranführen von Behältern in Aufrechtsteilung zur Bewegung um einen Revolverkopfumfang herum; B) Erfassen des Halses jedes Behälters mit einem Band zum Halten und "Drehen jedes Behälters bei seiner Bewegung um den Revolverkopfumfang herum; C) Formen der Hülle um den Behälter herum bei seiner Bewegung um den Revolverkopf umfang herum; sowie T)) Erwärmen der Hülle zum Heißschrumpfen derselben um den Behälter herum.
  6. 6. Maschine zum Aufbringen heißschrumpffähiger orientierter Kunststoffhüllen auf Behälter, gekennzeichnet durch einen Revolverkopf mit einem oberen Abschnitt und.einem unteren Abschnitt, wobei Einrichtungen zum Transport von Behältern um den Umfang des oberen Revolverkopfabschnitte herum vorgesehen sind, einschließlich eines Bandantriebs, der so ausgelegt und angeordnet ist, daß das Band den oberen Abschnitt der Behälter berührt und jeden der Behälter hält und dreht, während der Behälter um den Revolverkopfumfang herumgeführt wird, während der untere Revolverkopfabschnitt Einrichtungen zum Transportieren rohrförmiger Hüllen aus heißschrumpffähigem Kunststoff um den Revolverkopf umfang herum enthält, sowie Einrichtungen zum Heraufbringen einer Hülle vom Boden jedes der Behälter herauf und um den Behälter herum zur Bildung einer Hülle auf
    diesem, wobei ferner Einrichtungen zum Heranführen einer Länge Hüllenetikettmaterial zu dem unteren Abschnitt des Revolverkopfes zur Bildung der Hülle vorgesehen sind, die zur Bildung einer Naht auf der Hülle leicht überlappend zugeschnitten ist, wobei ferner Heizeinrichtungen zur Erwärmung des Saumes während seiner Bildung vorgesehen sind, sowie Preßvorrichtungen zum Pressen des frisch geformten erwärmten Saumes, die so konstruiert und angeordnet sind, daß eine Preßstange den Saum im wesentlichen über seine gesamte Länge berührt, wobei die von der Stange ausgeführte Preßtätigkeit durch Nookeneinrichtungen zeitlich gesteuert ist.
  7. 7. Maschine zum Aufbringen und Heißaufschrumpfen orientierter heißschrumpffähxger Kunststoffhüllen auf Behälter, gekennzeichnet durch einen Revolverkopf mit einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt, Einrichtungen zum Transportieren der Behälter um den Umfang des oberen Revoiverkopfabschnitts herum, Einrichtungen zum Hereinführen von Behältern in die Umfangsbahn des oberen Revolverkopfabschnitts einschließlich eines Sternrades, Einrichtungen zum Erfassen und Steuern eines Behälters durch Einfangen des Behälters an einem Punkt auf einer waagerechten Linie tangential zu dem Umfang des oberen Abschnitts, wobei dieser Punkt in einer gemeinsamen Linie liegt, die durch den Mittelpunkt des Revolverkopfes, den Mittelpunkt des
    Sternrades und den Mittelpunkt des Behälters verläuft»
  8. 8. Maschine nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl Flaschenerfassungsplatten um den Revolverkopfumfang herumgetragen wird, die je einen Außenkantenabschnitt aufweisen, welcher eine Ausnehmung begrenzt, die den oberen Abschnitt des Behälters aufnimmt und mit dem Mittelpunkt des Behälters und den Mittellinien des Revolverkopfes und des Sternrades fluchtet, wenn der Mittelpunkt des Behälters den Berührungspunkt auf dem Revolverkopfumfang erreicht.
  9. 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Platten mit einer angetriebenen Scheibe verbunden isfc, welche um die Mittellinie des Revolverkopfes herum umläuft.
  10. 10. Maschine zum Aufbringen und Heißaufschrumpfen orientierter heißschrumpffähiger Kunststoffhüllen auf Behälter, gekennzeichnet durch einen Revolverkopf mit oberen und unteren Abschnitten, Einrichtungen zum Drehen des Revolverkopfes einschließlich einer oberen angetriebenen Scheibe, die einen ringförmigen Außenkantenabschnitt aufweist mit einer Anzahl Platten mit äußeren Ausnehmungen, die den Umfang des oberen Revolverkopfes begrenzen, sowie Halteeinrichtungen zum Halten der Behälter an ihrem Platz auf
    dem Revolverkopfumfang, welche so ausgelegt und angeordnet sind, daß jeder Behälter, der dem Revolverkopfumfang zugeführt wird, gehalten und in einer Drehbewegung um den Umfang herumgeführt und auf seinem Weg an einem Berührungspunkt fest gegen den Umfang gehalten wird.
  11. 11. Maschine zum Aufbringen heißschrumpffähiger orientierter Kunststoffhüllen auf Behälter, gekennzeichnet durch einen Revolverkopf mit einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt, Einrichtungen zum Transportieren von Behältern um den Umfang des oberen Revolverkbpfabschnitts herum, so daß das Band den oberen Abschnitt des Behälters berührt und jeden Behälter hält und dreht, während er um den Umfang des Revolverkopfes herumtransportiert wird, während der untere Abschnitt des Revolverkopfes Einrichtungen zum Transportieren rohrförmiger Hüllen aus heißschrumpffähigem Kunststoffmaterial um den Revolverkopfumfang herum enthält, sowie Einrichtungen zum Heraufbringen einer Hülle von dem Boden jedes der Behälter nach oben und um den Behälter herum zur Bildung einer Hülle darauf, wobei ferner Einrichtungen vorgesehen sind zum Heranführen einer Länge Hüllenetikettmaterials an den unteren Abschnitt des Revolverkopfes zur Bildung der Hülle und die Etikettlänge abgeschnitten und leicht überlappt wird zur Bildung eines Saumes auf der Hülle, Heizeinrichtungen zur Erwärmung des Saumes während seiner Herstellung vorgesehen sind,
    sowie Druckeinrichtungen zum Pressen des neu geformten erwärmten Saumes, welche so ausgelegt und angeordnet sind, daß eine Preßstange den Saum im wesentlichen über seine volle Länge berührt und die Preßtätigkeit der Stange durch eine Nockensteuerung zeitlich abgestimmt wird.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufrate jedes Behälters sowie die Rate, bei der sich jeder der Behälter an einem gewählten Punkt auf dem Revolverkopfumfang vorbeibewegt, gesteuert wird.
    13· Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß das Erfassen des Halses jedes der Behälter an einem Punkt einer waagerechten Linie tangential zu dem Revolverkopfumfang erfolgt, der auf einer gemeinsamen Mittellinie für den Revolverkopf und den Behälter liegt.
DE3422812A 1983-07-05 1984-06-20 Vorrichtung zum Aufbringen von Hülsen aus wärmeschrumpfbarem Kunststoff auf Behälter Expired DE3422812C2 (de)

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