EP0722034B1 - Rahmen für Fenster, Türen, Fassaden oder dergleichen - Google Patents

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EP0722034B1
EP0722034B1 EP95120750A EP95120750A EP0722034B1 EP 0722034 B1 EP0722034 B1 EP 0722034B1 EP 95120750 A EP95120750 A EP 95120750A EP 95120750 A EP95120750 A EP 95120750A EP 0722034 B1 EP0722034 B1 EP 0722034B1
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EP
European Patent Office
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adhesive
frame according
receiving opening
connecting element
hollow profile
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EP95120750A
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Harald Dr. Schulz
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Norsk Hydro ASA
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Norsk Hydro ASA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9681—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by press fit or adhesion
    • E06B3/9682—Mitre joints

Definitions

  • the invention relates to a frame for windows, doors, Facades or the like, preferably made of metal existing hollow profiles as well as with one in the Connecting element engaging hollow profiles, in particular a corner angle, each leg of the Connecting element at least one to the inner wall of the Hollow profile has open receiving recess that a pantry for one between that Connecting element and the hollow profile to be introduced Glue forms.
  • Such frames are from the unpublished Application DE 43 22 236 known. With these frames are Due to the design, mainly only small amounts of adhesive provided, in particular when inserting the Fully distributed connecting element in the hollow profile become. With certain profile shapes and applications this type of glue application may be unfavorable.
  • the invention has for its object a framework type mentioned in such a way that the pressing of the adhesive between the connecting element and the Hollow profile only after complete assembly of the frame can take place and also larger volumes of Glue are available for this.
  • the advantage achieved by the invention is essential in that by using a Squeezed out a much larger storage space for the Glue can be provided, due to the positive adjustment of the extrusion to the Cross-section of the receiving recess ensures that the glue practically quantitatively in the gap between the Hollow profile and the connecting element is transferred. It is also advantageous that the operation of the Pressed part must only be made when the Hollow profiles with the connecting elements completely are pushed together so that it is ensured that the Adhesive introduced into the intended areas becomes.
  • Squeezed part essentially transverse to the leg of the Connecting element adjustable.
  • the Recording recess in a particularly simple training cylindrical shape.
  • the recording recess is the recording recess than going through the whole Leg extending through hole formed.
  • the extrusion can be made from a simple There are bolts that are operated immediately and also serve to "bolt" the frame can.
  • the invention is the recess as a blind hole educated.
  • This configuration is particularly useful then, if in this case also bolt-shaped trained pressing part from the inside of the frame is struck here. In this case, it displaces Pressed part when hammering into the blind hole arranged glue.
  • glue it is advantageous if the extrusion with one extending in its longitudinal direction, Flow channels for the corrugation forming the adhesive is provided.
  • Actuating bolt is provided in one in the bottom the guide hole leading to the recess is arranged.
  • the cross section of the Recording recess larger or smaller than that Be a guide hole.
  • the first of these two alternatives Refinements are recommended if a comparatively large storage space required for the adhesive becomes.
  • the second embodiment offers Possibility of pressing the part through a cylindrical Hammer tool, being in the transition area between the guide hole and the recess formed ring shoulder a stop for the tool forms. Doing so may result in otherwise Damage to the frame from the u. U. too far embossed pressed part can be avoided.
  • the actuating pin can be particularly simple Designed as a cylinder or grub screw be.
  • the opening of the receiving recess is advantageous covered by an adhesive film through which a leak and / or premature curing of the adhesive avoided becomes.
  • This film can be impermeable to air for aerobic adhesives and air-permeable for anaerobic adhesives.
  • a Pressed part 7 is provided, which is in the receiving recess 5 adjacent to the adhesive 6 and / or in the Recording recess 5 is arranged pre-adjustable.
  • the pressing part 7 is the cross-sectional shape of the Receiving recess 5 essentially form-fitting customized.
  • the Receiving recess 5 can basically have any shape be advantageous, however, a cylindrical design the receiving recess 5.
  • the receiving recess 5 as itself extending through the entire leg 4 Through hole be formed.
  • the Receiving recess 5 is designed as a blind hole. This lends itself particularly well when the pressing part 7, which in this case is bolt-shaped, of which Is driven inside the frame. To do so Outflow of the adhesive 6 arranged in the blind hole enable, the pressing part 7 with one in its longitudinal direction, flow channels for the corrugation 13 forming the adhesive 6. That with the Hollow section 1, 2 usually flush end of the Adaptation part 7 can be smooth or with a collar be provided to escape the adhesive 6 to the outside to prevent.
  • the pressing part 2 can in principle by a suitable Tool can be operated from the outside. However, it does exist also the possibility that to adjust the Pressing part 7, an actuating pin 8 is provided, which ends in a 5 in the bottom of the recess Guide bore 9 is arranged. This offers itself particularly when the actuating pin 8 at the same time to "bolt" the frame with use finds.
  • the receiving recess 5 can, as shown in FIGS. 2 and 3 is shown, larger cross section than that Have guide hole 9. However, there is also the in Fig. 6 shown possibility in which the Guide hole 9 larger diameter than that Recording recess 5 has. In this case, the im Transition area between the guide bore 9 and the Recording recess 5 ring shoulder formed a stop for the actuating pin 8 or one from the outside used tool, which prevents that the pressing part 7 too far towards the hollow profile 1, 2 is adjusted.
  • the actuating pin 8 can be particularly simple Design as a cylindrical pin or as Grub screw, as indicated in FIG. 8, be trained.
  • the opening of the recess 5 is what is can be seen in particular from Fig. 1, by a Adhesive film 10 covered.
  • This film 10 can be used for aerobic Adhesive 6 is impermeable to air, but for anaerobic adhesive 6 be designed to be permeable to air.
  • it also exists the possibility that the opening of the recess 5 through a pushable or detachable Plastic cover 11 is closed, as shown in FIG. 3 is indicated.
  • a aerobic adhesive 7 in the storage room also one opposite the air bubble 12 separated as provided this results from FIGS. 1 and 4.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Rahmen für Fenster, Türen, Fassaden oder dergleichen, mit vorzugsweise aus Metall bestehenden Hohlprofilen sowie mit einem in die Hohlprofile greifenden Verbindungselement, insbesondere einem Eckwinkel, wobei jeder Schenkel des Verbindungselements wenigstens eine zur Innenwand des Hohlprofils hin offene Aufnahmeaussparung aufweist, die einen Vorratsraum für einen zwischen das Verbindungselement und das Hohlprofil einzubringenden Kleber bildet.
Derartige Rahmen sind aus der nicht vorveröffentlichten Anmeldung DE 43 22 236 bekannt. Bei diesen Rahmen sind konstruktionsbedingt vorwiegend nur geringe Klebermengen vorgesehen, die insbesondere beim Einschieben des Verbindungselements in das Hohlprofil flächig verteilt werden. Bei bestimmten Profilformen und Anwendungen kann diese Art der Klebereinbringung ungünstig sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rahmen der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Einpressen des Klebers zwischen das Verbindungselement und das Hohlprofil erst nach vollständiger Montage des Rahmens erfolgen kann und darüberhinaus größere Volumina des Klebers hierfür zur Verfügung stehen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Auspressteil zur weitgehend vollständigen Überführung des Klebers vom Vorratsraum in den Spalt zwischen dem Hohlprofil und dem Verbindungselement vorgesehen ist, das dazu in der Aufnahmeaussparung an den Kleber angrenzend und/oder in die Aufnahmeaussparung vorverstellbar angeordnet ist, wobei das Auspressteil der Querschnittsform der Aufnahmeaussparung im wesentlichen formschlüssig angepasst ist.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im wesentlichen darin, daß durch die Verwendung eines Auspressteils ein wesentlich größerer Vorratsraum für den Kleber vorgesehen werden kann, wobei aufgrund der formschlüssigen Anpassung des Auspressteils an den Querschnitt der Aufnahmeaussparung sichergestellt ist, daß der Kleber praktisch quantitativ in den Spalt zwischen dem Hohlprofil und dem Verbindungselement überführt wird. Dabei ist weiter von Vorteil, daß die Betätigung des Auspressteils erst dann vorgenommen werden muß, wenn die Hohlprofile mit den Verbindungselementen vollständig zusammengeschoben sind, so daß gewährleistet ist, daß der Kleber gezielt in die vorgesehenen Bereiche eingebracht wird.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das Auspressteil im wesentlichen quer zum Schenkel des Verbindungselements verstellbar. Dabei besitzt die Aufnahmeaussparung in besonders einfacher Ausbildung eine zylindrische Gestalt.
In einer ersten, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Aufnahmeaussparung als sich durch den gesamten Schenkel erstreckende Durchgangsbohrung ausgebildet. In diesem Fall kann das Auspressteil aus einem einfachen Bolzen bestehen, der unmittelbar betätigt werden und darüberhinaus zugleich dem "Verbolzen" des Rahmens dienen kann.
In einer zweiten, ebenfalls vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Aufnahmeaussparung als Sackloch ausgebildet. Diese Ausgestaltung bietet sich insbesondere dann an, wenn das auch in diesem Fall bolzenförmig ausgebildete Auspressteil von der Innenseite des Rahmens her eingeschlagen wird. In diesem Fall verdrängt das Auspressteil beim Einschlagen in das Sackloch den darin angeordneten Kleber. Um das Ausströmen des Klebers zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn das Auspressteil mit einer sich in seiner Längsrichtung erstreckenden, Strömungskanäle für den Kleber bildenden Riffelung versehen ist.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß zur Verstellung des Auspressteils ein Betätigungsbolzen vorgesehen ist, der in einer im Boden der Aufnahmeaussparung mündenden Führungsbohrung angeordnet ist. Hierbei kann der Querschnitt der Aufnahmeaussparung größer oder aber auch kleiner als die Führungsbohrung sein. Die erste dieser beiden alternativen Ausgestaltungen empfiehlt sich dann, wenn ein vergleichsweise großer Vorratsraum für den Kleber benötigt wird. Die zweite Ausführungsform dagegen bietet die Möglichkeit, das Auspressteil über ein zylindrisches Werkzeug einzuschlagen, wobei die im Übergangsbereich zwischen der Führungsbohrung und der Aufnahmeaussparung gebildete Ringschulter einen Anschlag für das Werkzeug bildet. Hierdurch können sonst möglicherweise auftretende Beschädigungen am Rahmen durch das u. U. zu weit eingeschlagene Auspressteil vermieden werden.
Der Betätigungsbolzen kann in besonders einfacher Ausgestaltung als Zylinder oder Gewindestift ausgebildet sein.
Die Öffnung der Aufnahmeaussparung ist vorteilhafterweise durch eine Klebefolie abgedeckt, durch die ein Austreten und/oder frühzeitiges Aushärten des Klebers vermieden wird. Diese Folie kann für aerobe Kleber luftundurchlässig und für anaerobe Kleber luftdurchlässig ausgebildet sein.
Es besteht jedoch ebenso auch die Möglichkeit, daß die Öffnung der Aufnahmeaussparung durch einen herausdrückbaren oder absprengbaren Kunststoffdeckel geschlossen ist.
Schließlich kann im Rahmen der Erfindung noch vorgesehen sein, daß bei Verwendung eines aeroben Klebers im Vorratsraum zusätzlich eine gegenüber dem Kleber abgetrennte Luftblase vorgesehen ist. Bei sehr dicht aneinander anschließendem Hohlprofil und Verbindungselement ist dadurch die Bereitstellung einer ausreichenden, für die Aushärtung des Kleber benötigten Luftmenge sichergestellt.
Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1
eine erste Ausführungsform der Erfindung mit einer Detaildarstellung in der Teilfigur a,
Fig. 2
eine alternative Ausführungsform mit vergrößertem Vorratsraum für den Kleber,
Fig. 3 und 4
den Fig. 1 und 2 ähnliche Ausführungsformen,
Fig. 5
eine Ausführungsform für eine innenseitige Betätigung des Auspressteils,
Fig. 6 und 7
weitere, ebenfalls vorteilhafte Ausführungsformen,
Fig. 8 und 9
Ausführungsformen mit großflächigem Anpressteil.
Von dem Rahmen für Fenster, Türen, Fassaden oder dergleichen ist in der Zeichnung jeweils nur andeutungsweise der Eckbereich dargestellt, in dem zwei vorzugsweise aus Metall bestehende Hohlprofile 1, 2 durch ein in die Hohlprofile 1, 2 greifendes Verbindungselement 3, insbesondere einem Eckwinkel, miteinander verbunden sind. Dabei weist jeder Schenkel 4 des Verbindungselements 3 wenigstens eine zur Innenwand des Hohlprofils 1, 2 hin offene Aufnahmeaussparung 5 auf, die einen Vorratsraum für einen zwischen das Verbindungselement 3 und das Hohlprofil 1, 2 einzubringenden Kleber 6 bildet.
Um den Kleber 6 aus dem Vorratsraum heraus in den Spalt zwischen dem Hohlprofil 1, 2 und dem Verbindungselement 3 weitgehend vollständig zu überführen, ist ein Auspressteil 7 vorgesehen, das in der Aufnahmeaussparung 5 an den Kleber 6 angrenzend und/oder in die Aufnahmeaussparung 5 vorverstellbar angeordnet ist. Das Auspressteil 7 ist dabei der Querschnittsform der Aufnahmeaussparung 5 im wesentlichen formschlüssig angepaßt.
In den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen ist das Auspressteil 7 jeweils quer zum Schenkel 4 des Verbindungselements 3 verstellbar. Die Aufnahmeaussparung 5 kann grundsätzlich beliebig geformt sein, vorteilhaft ist jedoch eine zylindrische Gestaltung der Aufnahmeaussparung 5. Dabei kann, wie dies in den Fig. 1 und 4 dargestellt ist, die Aufnahmeaussparung 5 als sich durch den gesamten Schenkel 4 erstreckende Durchgangsbohrung ausgebildet sein. Es besteht jedoch auch die in Fig. 5 dargestellte Möglichkeit, daß die Aufnahmeaussparung 5 als Sackloch ausgebildet ist. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn das Auspressteil 7, das in diesem Fall bolzenförmig ausgebildet ist, von der Innenseite des Rahmens her eingetrieben wird. Um dabei ein Ausfließen des in dem Sackloch angeordneten Klebers 6 zu ermöglichen, ist das Auspressteil 7 mit einer sich in seiner Längsrichtung erstreckenden, Strömungskanäle für den Kleber 6 bildenden Riffelung 13 versehen. Das mit dem Hohlprofil 1, 2 in der Regel bündig abschließende Ende des Anpassungsteils 7 kann dabei glatt oder mit einem Bund versehen sein, um ein Austreten des Klebers 6 nach außen zu verhindern.
Das Auspressteil 2 kann grundsätzlich durch ein geeignetes Werkzeug von außen her betätigt werden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß zur Verstellung des Auspressteils 7 ein Betätigungsbolzen 8 vorgesehen ist, der in einer im Boden der Aufnahmeaussparung 5 mündenden Führungsbohrung 9 angeordnet ist. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn der Betätigungsbolzen 8 zugleich zum "Verbolzen" des Rahmens mit Verwendung findet.
Die Aufnahmeaussparung 5 kann dabei, wie dies in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, größeren Querschnitt als die Führungsbohrung 9 aufweisen. Es besteht jedoch auch die in Fig. 6 dargestellte Möglichkeit, bei der die Führungsbohrung 9 größeren Durchmesser als die Aufnahmeaussparung 5 besitzt. In diesem Fall stellt die im Übergangsbereich zwischen der Führungsbohrung 9 und der Aufnahmeaussparung 5 gebildete Ringschulter einen Anschlag für den Betätigungsbolzen 8 bzw. ein von außen eingesetztes Werkzeug dar, wodurch verhindert wird, daß das Auspressteil 7 zu weit zum Hohlprofil 1, 2 hin verstellt wird.
Der Betätigungsbolzen 8 kann in besonders einfacher Ausgestaltung als Zylinderstift oder auch als Gewindestift, wie dies in Fig. 8 angedeutet ist, ausgebildet sein.
Die Öffnung der Aufnahmeaussparung 5 ist, was sich insbesondere aus Fig. 1 ersehen läßt, durch eine Klebefolie 10 abgedeckt. Diese Folie 10 kann für aerobe Kleber 6 luftundurchlässig, für anaerobe Kleber 6 dagegen luftdurchlässig ausgebildet sein. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß die Öffnung der Aufnahmeaussparung 5 durch einen herausdrückbaren oder absprengbaren Kunststoffdeckel 11 geschlossen ist, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist. Schließlich ist bei Verwendung eines aeroben Klebers 7 im Vorratsraum zusätzlich eine gegenüber dem Kleber abgetrennte Luftblase 12 vorgesehen, wie sich dies aus den Fig. 1 und 4 ergibt.

Claims (12)

  1. Rahmen für Fenster, Türen, Fassaden oder dergleichen, mit vorzugsweise aus Metall bestehenden Hohlprofilen (1, 2) sowie mit einem in die Hohlprofile (1, 2) greifenden Verbindungselement (3), insbesondere einem Eckwinkel, wobei jeder Schenkel (4) des Verbindungselements (3) wenigstens eine zur Innenwand des Hohlprofils (1, 2) hin offene Aufnahmeaussparung (5) aufweist, die einen Vorratsraum für einen zwischen das Verbindungselement (3) und das Hohlprofil (1, 2) einzubringenden Kleber (6) bildet, dadurch gekennzeichnet, daß ein Auspressteil (7) zur weitgehend vollständigen Überführung des Klebers (6) vom Vorratsraum in den Spalt zwischen dem Hohlprofil (1, 2) und dem Verbindungselement (3) vorgesehen ist, das dazu in der Aufnahmeaussparung (5) an den Kleber (6) angrenzend und/oder in die Aufnahmeaussparung (5) vorverstellbar angeordnet ist, wobei das Auspreßteil (7) der Querschnittsform der Aufnahmeaussparung (5) im wesentlichen formschlüssig angepaßt ist.
  2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auspreßteil (7) im wesentlichen quer zum Schenkel (4) des Verbindungselements (3) verstellbar ist.
  3. Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeaussparung (5) zylindrische Gestalt besitzt.
  4. Rahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeaussparung (5) als sich durch den gesamten Schenkel (4) erstreckende Durchgangsbohrung ausgebildet ist.
  5. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeaussparung (5) als Sackloch ausgebildet ist.
  6. Rahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Auspressteil (7) mit einer sich in seiner Längsrichtung erstreckenden, Strömungskanäle für den Kleber (6) bildenden Riffelung (13) versehen ist.
  7. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung des Auspressteils (7) ein Betätigungsbolzen (8) vorgesehen ist, der in einer im Boden der Aufnahmeaussparung (5) mündenden Führungsbohrung (9) angeordnet ist.
  8. Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbolzen (8) als Zylinder- oder Gewindestift ausgebildet ist.
  9. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung der Aufnahmeaussparung (5) durch eine Klebefolie (10) abgedeckt ist.
  10. Rahmen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (10) für aerobe Kleber (6) luftundurchlässig und für anaerobe Kleber (6) luftdurchlässig ausgebildet ist.
  11. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung der Aufnahmeaussparung (5) durch einen herausdrückbaren oder absprengbaren Kunststoffdeckel (11) geschlossen ist.
  12. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines aeroben Klebers 6) zusätzlich eine gegenüber dem Kleber (6) abgetrennte Luftblase (12) vorgesehen ist.
EP95120750A 1995-01-11 1995-12-30 Rahmen für Fenster, Türen, Fassaden oder dergleichen Expired - Lifetime EP0722034B1 (de)

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EP0722034A1 EP0722034A1 (de) 1996-07-17
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