EP0703415A1 - Frontverkleidung für Plattenheizkörper - Google Patents

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EP0703415A1
EP0703415A1 EP95200585A EP95200585A EP0703415A1 EP 0703415 A1 EP0703415 A1 EP 0703415A1 EP 95200585 A EP95200585 A EP 95200585A EP 95200585 A EP95200585 A EP 95200585A EP 0703415 A1 EP0703415 A1 EP 0703415A1
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EP
European Patent Office
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edges
bent
panel
metal plate
tongues
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EP95200585A
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English (en)
French (fr)
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EP0703415B1 (de
Inventor
Hendrikus Gerardus Bernardus Maria Ten Brincke
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ULAMO BEHEER B.V.
Original Assignee
ULAMO BEHEER BV
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/06Casings, cover lids or ornamental panels, for radiators

Definitions

  • the invention relates to a front panel for panel radiators, consisting of a metal plate with edges bent by approximately 180 ° and rounded corners.
  • Metal panels are used for the front cladding of panel radiators, which are attached to the radiator by gluing, hanging or the like and cover the front side thereof.
  • this method is uneconomical in the case of small quantities, since a separate tool must be procured for each size of plate to be manufactured. For this reason, rectangular sheets punched out in small series are used, the edges of which are bent over, with spaces between the angled edges which are covered by attached plastic caps. Such plastic caps affect the appearance of the front panel and require additional manufacturing steps and storage.
  • the invention has for its object a front panel corresponding to the preamble of the protection claim to be designed in such a way that an economical production of an aesthetically pleasing front panel is possible even with small quantities.
  • the front cladding described in the invention can be produced by punching steel plates and then bending the edges and corners.
  • the corners consist of at least two tongues which are shaped by cutouts in such a way that a rounding in the corner region of the plate occurs after the bending process.
  • the flanks of the tongues are advantageously close together and against the ends of the bent edges, as a result of which the front cladding is given a flat and aesthetically pleasing surface.
  • the bending of the tongues into rounded corners is so precise that the required tolerances can be met without expensive post-processing.
  • a production of the front cover in the above-mentioned manner is economical because of the use of inexpensive tools and a possible avoidance of expensive storage.
  • the shape of the bend such as the bending radius or the width of the legs 5, can take place depending on design considerations or the type and design of the fastening means with which the covering is attached to the front of a flat radiator.
  • the four corners of the front panel 1 are rounded and bent over according to the edges 3.
  • two tongues 7 are formed in the corner area of the metal plate 2 by cutouts 6, which are designed such that their flanks 8 are close to one another after the bend by about 180 ° or lie close to the ends 9 of the bent edges 3 (see FIG. 3).
  • the outline of the tongues 7 can with With the help of CAD programs can be determined or can be found by cutting and processing a pattern.
  • the corner regions have approximately the same cross-sectional profile as the edges 3.
  • the edges 3 and tongues 7 are bent over using suitable bending tools.
  • the finished front panel 1 is painted in the usual way, the paint in the corner area covering the narrow joints between the tongues 7 or between the joints 7 and the corners 9 of the edges 3 and forming a completely flat paint surface.
  • the front cladding can also be attached alone or additionally to the surface of a flat radiator facing a wall. This applies in particular to flat radiators that are installed in front of a glass wall. Likewise, the attachment to radiators and convectors u. Like possible.

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Abstract

Eine Frontverkleidung (1) für Flachheizkörper, besteht aus einer Metallplatte (2) mit um etwa 180° umgebogenen Rändern (3) und abgerundeten Ecken. Um auch bei geringen Stückzahlen eine wirtschaftliche Fertigung einer ästhetisch ansprechenden Frontverkleidung zu errmöglichen, ist vorgesehen, daß die abgerundeten Ecken aus wenigstens zwei Zungen (7) bestehen, die unter Bildung einer Abrundung entsprechend den Rändern (3) umgebogen sind, wobei deren Flanken (8) dicht aneinander bzw. dicht gegen die Enden (9) der umgebogenen Ränder (3) anliegen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Frontverkleidung für Plattenheizkörper, bestehend aus einer Metallplatte mit um etwa 180° umgebogenen Rändern und abgerundeten Ecken.
  • Zur Frontverkleidung von Plattenheizkörpern werden Metallplatten verwendet, die durch Kleben, Einhängen oder dergleichen am Heizkörper befestigt werden und dessen Frontseite abdecken. Für eine gute Abdeckung und ästhetisch ansprechende Verkleidung ist es bekannt, die Plattenränder abzuwinkeln und die Ecken der Frontverkleidung abzurunden. Dies geschieht bei großen Fertigungsreihen durch Tiefziehen der Metallplatten. Dieses Verfahren ist jedoch bei geringen Stückzahlen unwirtschaftlich, da für jede zu fertigende Plattengröße ein eigenes Werkzeug beschafft werden muß. Daher finden bei Kleinserien ausgestanzte Rechteckplatten Verwendung, deren Ränder umgebogen werden, wobei zwischen den abgewinkelten Rändern Zwischenräume vorhanden sind, die durch aufgesteckte Plastikkappen abgedeckt werden. Solche Plastikkappen beeinträchtigen das Aussehen der Frontverkleidung und verlangen zusätzliche Fertigungsschritte und Lagerhaltung.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine dem Oberbegriff des Schutzanspruchs entsprechende Frontverkleidung derart auszubilden, daß auch bei geringen Stückzahlen eine wirtschaftliche Fertigung einer ästhetisch ansprechenden Frontverkleidung möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Schutzanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die in der Erfindung beschriebene Frontverkleidung kann durch Stanzen von Stahlplatten und anschließendem Umbiegen der Ränder und Ecken hergestellt werden. Die Ecken bestehen aus mindestens zwei Zungen, die durch Ausschnitte derart geformt sind, daß nach dem Biegevorgang eine Abrundung im Eckbereich der Platte entsteht. Dabei liegen in vorteilhafter Weise die Flanken der Zungen dicht aneinander und gegen die Enden der umgebogenen Ränder, wodurch die Frontverkleidung eine ebene und ästhetisch ansprechende Oberfläche erhält. Das Umbiegen der Zungen in abgerundete Ecken ist so genau, daß die erforderlichen Toleranzen ohne teure Nachbearbeitung eingehalten werden. Eine Fertigung der Frontverkleidung in der oben genannten Weise ist wegen der Verwendung kostengünstiger Werkzeuge und eines möglichen Verzichts auf eine aufwendige Lagerhaltung wirtschaftlich.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt; es zeigt
  • Fig.1
    eine Frontverkleidung für Plattenheizkörper in einer Ansicht von der Rückseite
    Fig.2
    einen Querschnitt durch einen umgebogenen Rand in einem größeren Maßstab,
    Fig.3
    eine Detailansicht der rechten oberen Ecke der Frontverkleidung nach Fig. 1,
    Fig.4
    eine Metallplatte zur Herstellung einer Frontverkleidung mit ausgestanzten, jedoch nicht umgebogenen Rändern und Ecken und
    Fig.5
    einen Ausschnitt der rechten oberen Ecke der in Fig. dargestellten Metallplatte.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Frontverkleidung 1 besteht aus einer Metallplatte 2, deren vier Ränder 3 um etwa 180° umgebogen sind (vgl. Fig. 2), wobei die innen liegenden Schenkel 4 parallel zur Metallplatte 2 verlaufen und eine Tasche 5 bilden. Die Form der Umbiegung, wie Biegeradius oder die Breite der Schenkel 5 kann in Abhängigkeit von gestalterischen Überlegungen oder der Art und Ausbildung der Befestigungsmittel, mit denen die Verkleidung an der Front eines Flachheizkörpers angebracht wird, erfolgen.
  • Die vier Ecken der Frontverkleidung 1 sind abgerundet und entsprechend den Rändern 3 umgebogen. Um eine solche einfache Umbiegung zu schaffen, sind, wie die Fig. 4 und 5 zeigen, im Eckbereich der Metallplatte 2 durch Ausschnitte 6 zwei Zungen 7 gebildet, die derart gestaltet sind, daß nach dem Umbiegen um etwa 180° deren Flanken 8 dicht aneinander bzw. dicht gegen die Enden 9 der umgebogenen Ränder 3 anliegen (vgl. Fig. 3). Die Umrisse der Zungen 7 können mit Hilfe von CAD-Programmen bestimmte werden oder lassen sich durch Einschnitte und Abwicklung eines Musters finden. Nach dem Umbiegen der Zungen 7 weisen die Eckbereiche etwa das gleiche Querschnittsprofil wie die Ränder 3 auf. Das Umbiegen der Ränder 3 und Zungen 7 geschieht mit geeigneten Biegewerkzeugen.
  • Die fertig geformte Frontverkleidung 1 wird in üblicher Weise lackiert, wobei der Lack im Eckbereich die schmalen Fugen zwischen den Zungen 7 bzw. zwischen den Fugen 7 und den Ecken 9 der Ränder 3 abdecken und eine völlig ebene Lackfläche bilden.
  • Je nach Form der Abrundung können statt zwei Zungen 7 auch drei oder mehr Zungen vorgesehen werden. Bedarfsweise kann die Frontverkleidung auch allein oder zusätzlich auf der zu einer Wand weisenden Fläche eines Flachheizkörpers angebracht werden. Dies gilt insbesondere für Flachheizkörper, die vor einer Glaswand aufgestellt sind. Ebenso ist auch die Anbringung an Radiatoren und Konvektoren u. dgl. möglich.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Frontverkleidung
    2
    Metallplatte
    3
    Ränder
    4
    Tasche
    5
    Schenkel
    6
    Ausschnitte
    7
    Zungen
    8
    Flanken
    9
    Enden der Ränder

Claims (1)

  1. Frontverkleidung für Flachheizkörper, bestehend aus einer Metallplatte mit um etwa 180° umgebogenen Rändern und abgerundeten Ecken, dadurch gekennzeichnet, daß die abgerundeten Ecken aus wenigstens zwei Zungen (7) bestehen, die unter Bildung einer Abrundung entsprechend den Rändern (3) umgebogen sind, wobei deren Flanken (8) dicht aneinander bzw. dicht gegen die Enden (9) der umgebogenen Ränder (3) anliegen.
EP95200585A 1994-09-24 1995-03-10 Frontverkleidung für Plattenheizkörper Expired - Lifetime EP0703415B1 (de)

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DE9415520U DE9415520U1 (de) 1994-09-24 1994-09-24 Frontverkleidung für Plattenheizkörper
DE9415520U 1994-09-24

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EP0703415A1 true EP0703415A1 (de) 1996-03-27
EP0703415B1 EP0703415B1 (de) 1998-07-08

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