EP0701941A2 - Verfahren zum Umrüsten von Frachtschiffen und zur Durchführung des Verfahrens dienende Ladungsaufnahmen - Google Patents

Verfahren zum Umrüsten von Frachtschiffen und zur Durchführung des Verfahrens dienende Ladungsaufnahmen Download PDF

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EP0701941A2
EP0701941A2 EP95114011A EP95114011A EP0701941A2 EP 0701941 A2 EP0701941 A2 EP 0701941A2 EP 95114011 A EP95114011 A EP 95114011A EP 95114011 A EP95114011 A EP 95114011A EP 0701941 A2 EP0701941 A2 EP 0701941A2
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EP
European Patent Office
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charge
columns
load
receptacles
container
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Jürgen Dipl.-Ing. Gloystein
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Original Assignee
Individual
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    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0026Corner fittings characterised by shape, configuration or number of openings

Definitions

  • the invention relates to a method for converting a cargo ship, in particular an inland cargo ship, according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to cargo receptacles according to the preambles of claims 4, 5, 8, 10, 13, 16 and 20.
  • the object of the invention is to create a method for converting cargo ships and cargo receptacles, which ensures cost-effective transportation which meets the requirements.
  • a method for solving the problem on which the invention is based has the measures of claim 1.
  • the arrangement of cargo receptacles in the cargo hold (or in the cargo holds) corresponding to the particular cargo makes it particularly easy and quick to convert inland vessels so that they are optimally adapted to the particular cargo. This enables full utilization of the load capacity.
  • the same barge can be converted into a special ship corresponding to the respective load (or the respective loads) within a very short time by using appropriate cargo receptacles.
  • an inland waterway vessel for the transport of general cargo can be converted into an offshore waterway vessel for the transport of liquids or gases, the retrofitting being carried out simultaneously with the loading and unloading of the respective ship by using load receptacles adapted to the respective load.
  • a particularly advantageous development of the method according to the invention provides that the cargo receptacles are held and / or locked in the or each cargo hold of the respective ship by stowage structures (cell structures).
  • the scaffolding scaffolds are usually those that are used in container ships and are connected to the ship.
  • the stowage frames are fastened in or in each loading space and form upright guides for corresponding guides or corners of the load carriers.
  • the stowage structures can be designed such that they guide the load carriers stowed in the loading space or also protrude from the loading space for guidance of stacked load receptacles above the deck level.
  • cargo receptacles of any type can be stowed one above the other and next to one another in the same stowage structure.
  • the cargo receptacles have the usual container dimensions
  • the corners of the cargo receptacles are used to guide them in the upright columns of the storage structures.
  • separate guide means in particular storage columns, are provided on the load carriers, which bring about adaptation of larger or smaller load receptacles to the stowage frames provided for conventional containers.
  • a plurality of charge receptacles are usually arranged in the hold or in the hold. According to the invention, these can be both identical charge receptacles for the same charge as well as different charge recordings. In the latter case, different loads can be transported on the same ship.
  • a special-purpose ship then becomes a multi-purpose ship by arranging precisely those cargo receptacles that are required for the respective cargo in the hold. This means that a ship can be fully loaded even if the respective type of cargo alone is not sufficient to fully load the entire ship.
  • the conversion is preferably carried out by loading or unloading the ship with the loaded cargo receptacles.
  • a charge pick-up to achieve the object on which the invention is based has the features of claim 4. Accordingly, this charge pick-up has a specially dimensioned base area.
  • a first, (shorter) direction of extension of the base corresponds to the dimensions of standardized 20 'containers.
  • the base area is preferably larger than the corresponding dimension of a standardized 20 ′ container.
  • a further charge acceptance to achieve the object on which the invention is based has the features of claim 5. Accordingly, opposite end faces of the containers or frames forming the charge receptacle are provided with stowage means.
  • the stowage means serve to stack and connect several load receptacles.
  • the stowage means serve the handling of the cargo receptacles according to the invention by a Allow connection with hoists of standardized containers (e.g. spreader).
  • the stowage means are preferably designed as vertically extending stowage columns.
  • the storage columns absorb the forces when the load receptacles are stacked on top of one another and form the grid for the corner fittings arranged at the ends thereof.
  • the load receptacles can be individually designed to adapt to the respective (special) load.
  • the stowage columns are arranged at opposite ends of the container or frame at a distance from the corners of the container or frame. The distance between the two storage columns and each end corresponds to the width dimension of standardized 20 'containers.
  • the length of the storage columns is such that they are flush with the underside of the charge receptacles, but preferably protrude from the top of the charge receptacles. Due to the flush closure of the stowage columns with the underside of the cargo receptacles, it is possible to support them over the entire surface of the cargo hold floor of ships, which is thereby loaded flat and not punctiform. The floor of the cargo hold therefore does not need to have any reinforcements as are necessary for containers.
  • the protrusion of the stowage columns from the top of the load receptacles means that when the load receptacles are stacked one on top of the other, the tops thereof, for example, which are provided with lids, remain unloaded and thus do not have to statically bear the load of the load receptacles stacked over lower load receptacles.
  • a further charge pick-up serving to achieve the object on which the invention is based has the features of the claim 8 on. Accordingly, this charge holder has a watertight and / or buoyant container.
  • the watertight design of the containers has the advantage that the holds in which the load receptacles according to the invention are located do not have to be covered. Furthermore, the cargo receptacles can be temporarily stored outdoors because they serve as storage sheds due to their water resistance.
  • the load receptacles can be stored in the harbor basin or the like. Individual or multiple coupled charge receptacles can also be transported floating, for example on rivers. For this purpose, several charge receptacles are preferably connected to form a push or towing unit.
  • Another advantage of the buoyant design of the cargo receptacles is that after an accident, for example, the cargo receptacles float up and form their own small floating bodies which, if the ship sinks, result in the cargo remaining intact, namely not sinking.
  • the waterproof and buoyant design is particularly suitable for loading loads for people such as living containers. Thanks to their buoyant training, the living containers then form lifeboats in an emergency.
  • extendable supports are provided in connection with load receptacles serving as living containers. These supports make it possible to raise the living containers in the hold so far that at least the windows are above the deck.
  • the residential containers are raised so far that the threshold of a door is approximately flush with the deck, so that one can get from the deck of the ship without overcoming a significant step through the door into the residential container.
  • it is provided to provide the living container with dampers that prevent the transmission of shocks and vibrations on the ship Prevent housing containers.
  • vibration dampers are expediently integrated in the supports.
  • a further charge acceptance to achieve the object on which the invention is based has the features of claim 10. Accordingly, a frame or frame parts are provided which make it possible to stack and lift several load receptacles even when loaded. From a large number of load receptacles stacked in this way, a special ship for transporting vehicles, in particular cars, can be formed with little effort.
  • the opposite end faces of the load receptacles are provided with sufficiently large openings for the passage of motor vehicles.
  • consecutive cargo receptacles form a carriageway that can optionally extend through the entire hold of the ship.
  • a further charge acceptance to achieve the object on which the invention is based has the features of claim 13.
  • the bottom of the charge holder is designed so that it can be opened.
  • the floor is preferably divided in the middle in the longitudinal direction of the charge receptacle, so that the roadways running in the longitudinal direction of the charge receptacle can be pivoted away to the side.
  • the floor of the load receptacles thereby opened makes it possible to hoist vehicles which are to be accommodated in other load receptacles through the load receptacle with the floor currently open. This means that the load receptacles can remain in the hold of the respective ship for the complete loading and unloading of a ship with vehicles.
  • the cargo receptacles according to the invention thus make it possible to create a car transport ship in which the cargo receptacles can remain in the hold if the ship is used several times for vehicle transport. It is only necessary to remove the load receptacles from the ship in order to convert the ship for the transport of other goods, which is preferably done together with the unloading of the vehicles.
  • the charge receptacles are designed such that at least one floor plan dimension can be changed.
  • the plan dimensions can preferably be changed by the stacking columns.
  • two sets of stacking columns are provided, namely four stacking columns that are firmly connected to one another to form a base frame, the dimensions of which are smaller than the dimensions of a standardized 20 'container, and four further stacking columns, which are opposite to the first set of stacking columns in their The position can be changed in such a way that they expand the outer dimensions of the stacking container to the dimensions of a standardized 20 'container.
  • This load pick-up has a frame with a lifting device.
  • This lifting device is preferably designed in such a way that interchangeable platforms or the like can be raised and lowered with it.
  • the interchangeable platforms are surrounded by a stable frame. This frame of the load pick-up makes it possible to move the interchangeable platforms with lifting devices used for container transport and to stack several interchangeable platforms, even if they have an unstable plan structure.
  • the loads of upper swap bodies are then taken from the frame of the cargo receptacles; the interchangeable beds themselves, however, are not charged.
  • pressure medium cylinders to the lifting device at least one pressure accumulator.
  • This pressure accumulator absorbs the energy released when the swap body is lowered and stores it. This energy can be reused when lifting the interchangeable platform, so that only a residual energy has to be supplied to lift the interchangeable platform. As a rule, this residual energy is relatively small because it is essentially only energy losses when lowering and restarting the lifting device.
  • the present invention relates to converting a cargo ship, in particular an inland ship, into one Special ship and to load loads for different goods or people.
  • FIG. 1 used to explain the method according to the invention shows (in simplified form) a cargo ship, namely an inland waterway vessel 40.
  • the inland waterway vessel 40 shown has a single cargo hold 41.
  • the invention can also be used in cargo vessels with multiple cargo holds.
  • cargo receptacles 44 for ordinary goods, both bulk goods and piece goods
  • cargo receptacles 45 designed as cooling containers
  • cargo receptacles 46 for pressureless absorption of liquids
  • Load receptacles 48 for pressurized gases and liquids
  • charge receptacles 49 for interchangeable platforms and charge receptacles 50 for people.
  • the barge 40 can be equipped as a special ship to accommodate different loads. By exchanging the preferably loaded cargo receptacles 44.49, the barge 40 can be converted by converting it to the respective cargo, in particular those loads which have to be transported under special conditions.
  • storage racks are preferably arranged in the loading area 41.
  • These scaffolding stands have upright guide columns which are known per se and form guide surfaces for corresponding guides on the load receptacles 44 ... 50.
  • the cargo receptacles 44 ... 50 can be stowed easily because they do not have to be connected onboard and / or to one another.
  • the barge 40 is also possible to design the barge 40 as, for example, a pure tanker.
  • the loading space 41 is then completely provided with charge receptacles 46. If only motor vehicles are to be transported with the same barge 40 at a different time, it can be converted into one Motor vehicle transporter by exchanging the load receptacles 46 for load receptacles 47, this expediently being retrofitted with loaded load receptacles 46 and 47, respectively.
  • retrofitting takes place automatically during loading and unloading, which is facilitated by at least one stowage frame on board the inland ship 40. The same procedure can be used with the other load receptacles.
  • the charge receptacles 44..50 are stacked on two levels one above the other, that is, they protrude above the coaming 51 of the cargo space.
  • the load receptacles 44 ... 50 stacked over the coaming edge 51 are secured by stowage structures that partially protrude from the loading space. In this way, the barge 40 can be loaded until the permissible loading capacity is used. It is not necessary to close the cargo hold 41 because the cargo on inland waterway vessel 40 is only to be protected against rainwater.
  • the water-sensitive load for example grain
  • the load receptacles 44 in a watertight manner, for which purpose the charge receptacles 44 as well as the charge receptacles 45, 46 and 48..50 are designed to be watertight.
  • the cargo receptacles 44..46 and 48..50 are both watertight and floatable. These cargo receptacles 44..46 and 48..50 can therefore be stored temporarily in the harbor. It is also possible to move the cargo receptacles 44..46 and 48..50 floating or to transport them further. If necessary, several load receivers 44..46 and 48..50 can be connected to one another to form a towing or pushing unit.
  • the floating design of the cargo receptacles 44..46 and 48..50 furthermore, when the barge 40 sinks (for example after an accident), causes the cargo receptacles 44..46 and 48..50 to float and the cargo does not sink. In the event of an emergency, the cargo receptacles 50 used to hold people form lifeboats at the same time.
  • the charge receptacle 44 which is a freight container.
  • This charge receiver 44 is used to transport piece goods and bulk goods under normal conditions.
  • the charge receptacle 44 has a cuboid-shaped container 52 with four upright side walls 53, 54 and a bottom wall 55.
  • the upper side has two openings 56 of approximately the same size, each of which can be closed watertight by a pivotable hatch 57.
  • the openings each extend over almost half the surface of the container 52, so that the two opened hatches 57 (FIG. 2) make almost the entire top of the container 52 freely accessible for loading and unloading.
  • each hatch 57 has a small, also watertight closable hatch 58.
  • a side wall 54 of the container 52 is provided with a flap 59 which can also be closed watertight. Bulk goods can be unloaded through this flap 59 by lifting the container on the side opposite the flap 59.
  • the opposite side walls 53 of the container 52 are each assigned two upright stowage columns 60.
  • the storage columns 60 are connected to the outer sides of the side walls 53.
  • Opposite ends of the storage columns 60 are provided in their horizontal end faces with elongated holes 61 which correspond to the elongated holes of standard corner fittings of containers.
  • charge receptacles 44 stacked one above the other can be coupled together, preferably by means of conventional coupling pieces (twistlocks).
  • the elongated holes 61 also serve to connect the load receptacle 44 with conventional crane lifting means, for example spreaders.
  • the pitch of the elongated holes 61 of the storage columns 60 is designed so that it corresponds to standard 20 'containers.
  • the two storage columns 60 of each side wall 53 are arranged at the same distance from the center 62 of the charge receiver 44.
  • the outer distance between adjacent parallel storage columns 60 corresponds to the width of standardized 20 'containers. In this way it is possible to guide and fix the charge receptacles 44 in the stowage structures (cell structures) of container ships at the stowage columns 60.
  • the lower end faces of the stowage columns 60 are approximately flush with the bottom wall 55 of the respective container 52.
  • the upper end faces of the stowage columns 60 protrude from the top of the container 52 so far that an (imaginary) horizontal plane running through the upper end faces of all four stagnation columns 60 lies above the highest elevation on the top of the container 52 (FIGS. 2 and 4).
  • the load receptacles 44 can be brought into full contact with the floor of the cargo hold (that is, a point load on the cargo hold floor is avoided) and, on the other hand, in the case of load receptacles 44 stacked one on top of the other, the weight of the upper charge receptacle (or the upper charge receptacles) is absorbed by the storage columns 60 will and the container 52 remain unloaded in the rest.
  • the corners of the container 52 are provided with spacers 152 which protrude from the top of the hatches 57 and which end approximately flush with the imaginary plane through the upper end faces of all four storage columns 60. These storage columns prevent the stacked charge receptacles 44 from tipping over.
  • the base area of the charge receptacle 44 is dimensioned in a special manner according to the invention.
  • the width thereof namely the distance between the parallel side walls 53 plus the walls of the storage column 60 attached to each side wall 53, corresponds in sum to the length of a standardized 20 ′ container.
  • the length of the charge receptacle 44 namely the distance between the side walls 54, is greater than the length of a standardized 20 'container, namely by up to 25%.
  • the maximum width is 6,058 mm (corresponding to the length of a standardized 20 ′ container), while the length is 7,200 mm.
  • the charge pickup 44 is stowed with the stowage columns 60 in a cell frame for 20 'containers, three adjacent stowage spaces for 20' containers are almost completely filled due to the (greater) length of the charge receptacle 44.
  • the charge absorption according to the invention can therefore be accommodated in a space-saving manner in conventional cell frameworks for standardized 20 'containers.
  • the special base surface configuration of the cargo receptacle 44 has the result that, depending on the relative position with which the cargo receptacle 44 is inserted into the cargo hold 41 of the inland ship 40, cargo holds of inferior ships 40 of different widths can be almost completely filled. In the illustration in FIG.
  • the charge receptacle 44 is inserted into the loading space 41 in such a way that the side walls 54 run parallel to the longitudinal direction of the ship.
  • the cargo receptacle 44 can be inserted into the cargo space in a position rotated by 90 ° in relation to the illustration in FIG. 1. The side walls 53 would then run parallel to the longitudinal direction of the ship.
  • charge receptacle 45 which is designed as a cooling container 63.
  • the charge holder 45 corresponds to the charge holder 44. This applies in particular to the outer dimensions of the charge holder 45 and the stowage columns 60.
  • the walls of the cooling container 63 namely the side walls 53, 54, the bottom wall 55 and the hatches 64 having no small hatches 58 here, are provided with insulation.
  • the cooling container 63 is double-walled, a highly effective insulating agent being arranged between the walls (inner wall and outer wall), which ensures effective insulation even with the smallest wall thickness.
  • Opposing end walls 54 are each provided with a central opening that extends over the entire height of the respective side wall 54 and through a double-winged, insulated door 65 can also be closed.
  • the width of the door 65 is selected such that forklifts with a standardized pallet 66 can drive on the cooling container 63.
  • the internal dimensions, in particular the ratio between the width of the opposite side walls 53 and the length between the side walls 54, are selected such that the inner surface of the cooling container 63 can be almost completely covered with standardized pallets 66 (FIG. 7).
  • One of the two side walls 53 is offset inwards relative to a frame 67 stabilizing the cooling container 63 (FIG. 7). This creates space for a cooling unit 68, only shown symbolically, for temperature control of the interior of the cooling container 63.
  • the cooling unit 68 is integrated into the charge receptacle 45 by the arrangement in the free space between the side wall 53 and the frame 67 or the storage columns 60 and thereby in front of the outside Damage protected. It is also conceivable to replace the cooling unit 68 with a heating unit if the interior of the charge holder 45 is to be heated.
  • FIGS. 11 and 12 show charge receptacles 48 designed as tank containers. Pressure tanks are arranged in a three-dimensional, cuboid frame 69. 9 and 10 show an embodiment of the charge holder 48, in which three cylindrical pressure tanks 70 are fastened in the frame 69.
  • the charge receptacle 48 of FIGS. 11 and 12 is provided with a single pressure tank 71 which is formed from two mutually connected tank halves (FIG. 11).
  • the pressure tank 71 is double-walled and provided with insulation between the outer and inner walls (FIG. 11).
  • the pressure tank 71 is particularly suitable for holding cooled liquid gas.
  • the frames 69 of the same design in the load receptacles 48 have rigidly connected horizontal and vertical struts.
  • the outer dimensions of the frame 69 correspond to those of the load receptacles 44 and 45.
  • opposite sides 72 of the frame 69 provided with two upright stowage columns 73.
  • the storage columns 73 correspond in terms of their dimensioning and arrangement on the frame 69 to the storage columns 60 of the charge receptacles 44 and 45.
  • FIG. 13 to 15 show a charge receptacle 46, which is also designed as a tank container.
  • This tank container is intended to hold liquids that are not under pressure.
  • the charge holder 46 has a frame 74 which corresponds to the frame 67 of the charge holder 48.
  • the cuboid space spanned by the frame is completely filled by a cuboid tank 75.
  • This tank 75 is formed from upright side walls and horizontal top and bottom walls. It is possible to divide the tank 75 into several connected tanks by partitions in its container.
  • a top wall 76 of the tank 75 is provided with access hatches 77, vents 78 and connections 79 for filling and emptying the tank 75.
  • Opposite (large) sides 80 of the frame 74 are each assigned two storage columns 81.
  • the storage columns 81 correspond to the storage columns 73 and 60 of the other charge receptacles 44, 45 and 48. This in turn makes it possible to stack and connect charge receptacles 46 together with
  • FIG. 16 to 19 show a load receptacle 50 designed as a residential container.
  • the residential container serves to accommodate people who can be, for example, passengers.
  • the barge 40 shown in FIG. 1 can be converted into a residential or passenger ship.
  • the outer dimensions of the housing container correspond to those of a standardized 20 'container.
  • the living container has an outer stiffening frame 82, which is provided with conventional corner fittings 83 at its corners. Upright side walls are located between the struts of the stiffening frame 82 84 and end walls 85. At the top there is a top wall 86.
  • the floor of the living container is designed as a double floor and has a first (upper) bottom wall 87 and a second (lower) bottom wall 88 running parallel to it at a distance the living container is provided with a living space 89 and a floor space 90 arranged underneath.
  • the floor space 90 is designed as a ballast tank for ballast water.
  • inlet openings (not shown) and lateral outlet openings 91 for ballast water are arranged in the second bottom wall 88 and below the bottom wall 87.
  • the inlet openings and / or outlet openings 91 are permanently open. If necessary, they can also be closable.
  • supply devices for example a heating unit
  • storage spaces for example water tanks
  • a door 92 is located in a side wall 84. Furthermore, one or more side walls 84 and / or end walls 85 can be provided with windows 93.
  • the top wall 86 is provided with an exit hatch 94 and a skylight 95. Furthermore, the top wall 86 is surrounded by a circumferential rail 96.
  • the entire living room 89, that is to say in particular the door 92, the windows 93, the exit hatch 94 and the skylight 95 are designed to be watertight.
  • each inner column 98 is arranged in the corner columns 97.
  • the free lower end of each inner column 98 carries the lower corner fitting 83 of the stiffening frame 82.
  • each inner column 98 is provided with a damping element, in particular a vibration damper 99, which is located above the lower corner fitting 83.
  • the extended inner columns 98 (FIGS. 18 and 19) make it possible to hold the charge 50 in the loading space 41 of the Inland barges 40 (Fig.
  • the vibration dampers 99 ensure that the living space 89 of the cargo receptacles 50 is isolated from vibrations of the ship, for example by the engine and shaft system.
  • the water ballast in the floor space 90 leads to a stable floating position of the charge receptacle 50 when, for example, it is floating in the water on a sunken ship. This eliminates the risk of the charge holder 50 capsizing.
  • the charge holder 50 thus also serves as a reliable means of rescue in an emergency
  • FIG. 20 to 24 show a load receptacle 47 designed as an auto transport frame.
  • This load receptacle 47 has a rigid, rectangular base frame 100, at the corners of which stacking columns 101 are pivotably articulated.
  • the stacking columns 101 In the unfolded state (FIG. 20), the stacking columns 101 run perpendicular to the floor frame 100.
  • the stacking columns 101 are locked in this position by obliquely directed struts 102, which run in vertical planes through parallel longitudinal members 103 of the floor frame 100.
  • a lower end of each strut 102 is pivotally connected to a tilt joint 104 on the longitudinal beam 103.
  • each strut 102 is detachably connected to an upper, free end 105 of the respective stacking column 101.
  • connection of the struts 102 to the stacking columns 101 can be released and pivoted into the position shown in broken lines in FIG. 20.
  • the free ends of all struts 102 directed towards one another can then be connected to one another by a suitable means to form a central lifting means for a hoist.
  • a suitable means to form a central lifting means for a hoist.
  • Coupling plates 108 are provided on the underside of the floor frame 100 at the corners between the longitudinal beams 103 and the cross beams 106 connecting them with elongated holes 107 in accordance with the corner fittings of standardized containers (FIGS. 23, 24).
  • Two further clutch plates 108 are assigned to each stacking column 101.
  • a coupling plate 108 covers the upper free end face of each stacking column 101.
  • Another coupling plate 108 is attached to the outer face of the base frame 100 laterally attached to an end facing the base frame 100 of the respective stacking column 101, in such a way that the center of the elongated hole 107 runs through a tilt axis 109 with which the respective stacking column 101 is pivotable on Floor frame 100 is attached (Fig. 23).
  • each charge receptacle 47 is provided with a base which is split and foldable in the middle in its longitudinal direction 110.
  • the floor is formed from two identical floor halves 111, which are pivotally connected to the longitudinal beams 103 of the floor frame 100 by their outer edges facing away from the dividing line running in the longitudinal direction 110.
  • each charge receptacle 47 is essentially formed from two parallel lanes 112 which run continuously in the longitudinal direction 110 of the charge receptacles 47.
  • the distance between the lanes 112 corresponds approximately to the lane width of the vehicle to be loaded with the load receptacle 47, in particular a car.
  • the lanes 112 lie in a common horizontal plane which coincides approximately with the plane of the floor frame 100.
  • Each lane 112 is on opposite ends firmly connected with a cross strut 113.
  • two cross bars 114 running parallel to one another are arranged in the central region of the lanes 112.
  • the cross struts 113 and cross bars 114 are pivotally connected at their outer ends to the longitudinal beams 103 of the floor frame 100.
  • the mutually directed ends of the cross struts 113 which extend approximately over half the width of each load receptacle 47, rest on a support plate 115 centrally fastened to the inside of the respective cross member 106 (FIG. 21).
  • the mutually facing end faces of the cross bars 114 lie directly opposite one another when the bottom is closed. In this position, they are rigidly coupled together by releasable connecting means.
  • the connecting means can be, for example, cross bars 116 which are only shown in a hint (FIG. 21).
  • the cross bars 114 are hollow. They consist of flat rectangular tube profiles. Forks of a forklift can move into the interior of these rectangular tubular profiles, as a result of which the load receptacles 47 can be lifted by a forklift on the crossbars 114 even when loaded.
  • the lanes 112 are interrupted by the crossbars 114 in that the lanes 112 are formed from individual sections which are connected at their end faces to the edges of the crossbars 114.
  • Wedges 117 are arranged on opposite edges of the cross bars 114, which facilitate driving over the cross bars 114, which are higher than the top of the lanes 112. At the same time, the wedges 117 serve to stiffen and reinforce the connection between the cross bars 114 and the lanes 112.
  • the bottom halves 111 can be opened in the center, so that they are located in vertical planes above the longitudinal beams 103. As a result, the bottom of the charge receptacle 47 is open.
  • the unfolded floor halves 111 provide access to the lower load receptacles 47 can thus be loaded and unloaded from above through stacked empty load receptacles 47.
  • charge holder 118 which is also used for vehicle transport.
  • the charge holder 118 corresponds to the charge holder 47 described above. For this reason, the same reference numerals are used for the same parts.
  • the charge receptacle shown here cannot be folded. Accordingly, it has stacking columns 119 rigidly connected to the floor frame 120. Furthermore, the charge receptacle 118 shown here has a solid, one-piece floor. In contrast to the charge receptacle 47, the bottom cannot therefore be opened. Nevertheless, it is also conceivable to provide the charge receptacle 118 shown here with a hinged bottom.
  • the charge receptacle 118 is dimensioned such that the corners of the stationary stacking columns 119 form a cuboid which is shorter and narrower than a standard 20 'container with regard to the dimensions of the base areas.
  • the height of the load receptacle 118 that is to say the stacking columns 119, corresponds to the height of standardized 20 ′ containers.
  • the peculiarity of the charge holder 118 shown here is that it has a second set of four stacking columns 121.
  • the stacking columns 121 run parallel to the stacking columns 119, the position of the stacking columns 121 relative to the stacking columns 119 being variable such that the stacking columns 121 are within the region of the base area delimited by the stacking columns 119 at the corners (FIG. 26) or outside of the latter of the stacking pillars 119 outlined base area, in such a way that the stacking pillars 121 outline a base surface that the base surface of a standardized 20'Containers corresponds. In this way, the charge holder 118 with the grid of a 20 ′ container can be converted into a charge holder 118 with a smaller grid.
  • each stacking column 121 can be pivoted on a partial circular path around the stacking columns 119 while maintaining their vertical orientation (parallel to the stacking columns 119).
  • each stacking column 121 is provided with two pivot arms 122 arranged at its opposite ends. Free ends of the swivel arms 122, which are directed away from the respective stacking column 121, are connected by means of a vertical swivel axis 123 to longitudinal beam sections 124 running in the longitudinal direction of the charge holder 118.
  • the load receptacle 118 has cross members 106 connected by the lanes 112. In contrast to the load receptacle 47, there are no continuous longitudinal members. Instead, there are only longitudinal beam sections 124, the length of which is dimensioned such that laterally open storage spaces 125 are formed between the transverse bars 114 here, in which the stacking columns 121 are accommodated in the pivoted-in state, that is to say the reduced load receptacle 118 (FIG. 26).
  • the charge receptacle 126 like the charge receptacle 47, can be collapsed and therefore has collapsible stacking columns 127. These stacking columns 127 are located on a grid which, like the charge receptacle 118, is smaller than a standardized 20 'container. A second set of stacking columns 128 is again available to adapt this charge receptacle 126 to the grid size of standardized 20 ′ containers. These stacking columns 128 can be pivoted about a vertical pivot axis 129 on a partial circular path around the stacking columns 127 (FIG. 29).
  • the pivot axes 129 are assigned to the cross members 131 in the charge holder 126 shown here.
  • the stacking columns 128 with their swivel arms 130 are in vertical planes can be pivoted through the cross members 131 (cf. dashed illustration in FIG. 29).
  • the charge holder 153 corresponds in terms of its individual components and mode of operation to the charge holder 126 of FIGS. 28 and 29. The same reference numbers are used for the same parts.
  • the charge holder 153 also has four stationary stacking columns 127 and four movable stacking columns 128.
  • the stacking columns 128 are in turn pivotable about vertical pivot axes 154 on a partial circular path around the stacking columns 127 (FIG. 32).
  • the pivot axes 154 in the charge receptacle 153 shown here are assigned to the fixed stacking columns 127, namely lie approximately on the longitudinal central axis thereof (FIG.
  • the free ends of the swivel arms 130 are accordingly mounted on or in the fixed stacking columns 127.
  • the length of the swivel arms 130 is dimensioned such that when the swivel arm 130 is swiveled out and limited by corresponding stops (not shown) in the maximally swiveled position, the stacking columns 128 are located on a grid of standardized 20 ′ containers (FIG. 32).
  • the longitudinal members 155 of the charge holder 153 are designed in a special way. This is because these side members 155 have a continuously U-shaped profile (FIG. 31).
  • the dimensions of the U-shaped profile of the longitudinal beams 150, which is open at the top, are selected such that the stacking columns 127 and the struts 102 are accommodated here when the load holder 153 is folded up.
  • the U-shaped longitudinal members 155 stabilize the load receptacles 153.
  • the charge receptacles described above, in particular the charge receptacles of FIGS. 20 to 29, can also be provided with U-shaped longitudinal members. It is also conceivable as a modification of the exemplary embodiments shown to provide the longitudinal beams with other cross sections, for example L-shaped or double T-shaped cross sections.
  • a charge receptacle 49 for swap bodies of vehicles which can be swap bodies 132, for example.
  • This charge holder 49 fulfills several functions. On the one hand, it has a three-dimensional support frame 133 which surrounds the interchangeable platform 132 and thus makes it possible to stack several interchangeable platforms 132 indirectly one above the other.
  • the load receptacle 49 has an integrated lifting device 134, with which the interchangeable platforms 132 can be lifted off the vehicle and lowered after the vehicle has moved away onto the floor 135 of the charge receiver 49. In this way, the otherwise customary support of the interchangeable platforms 132 with their own is dispensed with Support. By lowering the interchangeable platform 132 onto the floor 135 of the load receptacle 49, there is no longer any unused space under the interchangeable platform 132 during transport.
  • the bottom 135 of the support frame 133 is formed by two parallel, outer carriageway supports 136.
  • Four upright storage columns 137 are connected to the outer sides of the two carriageway supports 136.
  • Free, upper end regions of two storage columns 137 located on one side are each connected by a longitudinal beam 138.
  • a diagonal strut 139 runs between the respective longitudinal beam 138 and the floor 135.
  • the end faces 140 of two stowage columns 137 assigned to opposite carriageway beams 136 are connected by a cross strut 141.
  • the dimensions of the support frame 133 are chosen so that they go beyond the dimensions of a standardized 20 'container in terms of the floor plan. However, the height of the support frame 133 corresponds to the height of a 20 'container.
  • the top of the cross struts 141 and the bottom of the carriageway supports 136 are provided with coupling plates 142 which Have elongated holes 143. The elongated holes correspond to the elongated holes in corner fittings of standardized containers.
  • the coupling plates 142 are slightly offset inwards relative to the outer sides of the support frame 133, so that the elongated holes 143 lie on the corner points of corner fittings of standardized 20 ′ containers due to a corresponding distance in the longitudinal direction 144 of the support frame 133 (FIG. 34).
  • the lifting device 134 has a support pin 145 assigned to each storage column 137.
  • the respective support pin 145 runs horizontally in a direction transverse to the longitudinal direction 144 through the corresponding storage column 137 (FIGS. 35 and 36).
  • the respective support bolt 145 is guided up and down in the corresponding storage column 137 (FIG. 33).
  • each support pin 145 is displaceable relative to its horizontal longitudinal axis in the slot 146 of the respective storage column 137. As a result, the support pin 145 can be brought into engagement with a corresponding fitting 147 on the underside of the interchangeable platform 132 (FIG. 35).
  • Each support bolt 145 hangs on one end of a pressure medium cylinder 148 arranged in the interior of the respective storage column 137.
  • An opposite end of the pressure medium cylinder 148 is connected to the end face 140 of the corresponding storage column 137 (cf. left storage column 137 in FIG. 35).
  • the pressure medium cylinders 148 are connected to one or more pressure accumulators. These store the energy released when the respective interchangeable platform 132 is lowered, which energy can thus be reused when the interchangeable platform 132 is later raised.
  • a vehicle with an interchangeable platform 132 moves along the carriageway carrier 136 with the transverse struts 141 pivoted away into the support frame 133 of the load receptacle 49.
  • the fittings 147 of the interchangeable platform 132 are placed between the support bolts 145 pushed apart.
  • the support bolts 145 are then pushed into the fittings 147, after which the lifting device 134 is connected by the support bolts 145 to the interchangeable platform 132.
  • Now from the Pressure medium cylinders 148 move the support bolts 145 up and thus the interchangeable platform 132 is lifted off the vehicle.
  • the interchangeable platform 132 is lowered by lowering the support bolts 145 and the pressure medium cylinders 148 with their base 149 on the base 135, namely the roadway supports 136, of the support frame 133.
  • the upper side 150 of the interchangeable platform 132 is now located below an imaginary connecting line of the end faces 140 of the storage columns 137 (FIG. 36).
  • two storage columns 137 are connected to one another by the cross struts 141, as a result of which the complete interchangeable platform 132 is surrounded by the support frame 133 of the load receptacles 49.
  • Interchangeable platforms 132 accommodated in such load receptacles 49 can then be stacked, the load of the upper interchangeable platform 132 and the load holder 49 being taken up by the support frame 133 of the lower load holder 49 (FIG. 36).
  • the stacked load receptacles 49 can be connected by means of suitable coupling elements, for example twistlocks 151 commonly used for connecting containers, with the aid of their elongated holes 143 lying one above the other.

Landscapes

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Abstract

Verfahren zum Umrüsten von Frachtschiffen und zur Durchführung des Verfahrens dienende Ladungsaufnahmen (44, 45, 46, 47, 48, 49 bzw. 50). Zum Transport unterschiedlicher Ladungen werden entweder Spezialschiffe oder Mehrzweckschiffe eingesetzt. Spezialschiffe eignen sich nur zum Transport einer speziellen Ladung. Mehrzweckschiffe können zwar unterschiedliche Ladungen transportieren; es sind aber meist aufwendige Umrüstarbeiten notwendig, um das Mehrzweckschiff an die jeweilige Ladung anzupassen. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Umrüsten von Frachtschiffen, insbesondere Binnenschiffen (40), indem im Laderaum (41) der jeweiligen Ladung entsprechende Ladungsaufnahmen (44, 45, 46, 47, 48, 49 oder 50) angeordnet werden. Dabei kann es sich beispielsweise um Stückgutbehälter, Tankbehälter, Fahrzeugrahmen oder Kühlbehälter handeln. Diese werden üblicherweise mit der jeweiligen Ladung im Binnenschiff (40) oder dergleichen untergebracht. Dabei entsteht mit dem Beladevorgang automatisch ein der jeweiligen Ladung angepaßtes Binnenschiff (40). Zusätzliche Umrüstarbeiten entfallen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umrüsten eines Frachtschiffs, insbesondere eines Binnenfrachtschiffs, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung Ladungsaufnahmen gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 4, 5, 8, 10, 13, 16 und 20.
  • Beim Transport von Ladungen, worunter im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung zum Beispiel Stückgüter, Schüttgüter, Gase, Flüssigkeiten, Maschinen, Fahrzeuge, Tiere und Personen fallen können, sind entsprechende Schiffe, insbesondere Schiffe mit der jeweiligen Ladung angepaßten Laderäumen, erforderlich. Vor allem beim Binnenschiffsverkehr gelingt es häufig nicht, für Rückfahrten eine für das jeweilige Schiff geeignete Ladung zu finden. Es müssen dann kostenaufwendige Leerfahrten durchgeführt werden. Darüber hinaus steht häufig nicht eine komplette Ladung für das zur Aufnahme derselben ausgerüstete Schiff zur Verfügung. Es sind dann Fahrten mit nur einem teilweise beladenen Schiff notwendig, die ebenfalls kostenträchtig sind.
  • Zum schnelleren und einfacheren Umschlag von Gütern finden seit Jahrzehnten Ladungsaufnahmen in Form genormter 20'- und 40'-Container Verwendung. Diese Container sind weitestgehend standardisiert. Die Container sind als geschlossene Behälter ausgebildet, deren Ecken genormte Eckbeschläge mit Langlöchern zum Eingriff von Kupplungsmittel, insbesondere Kuppelstücken in Form von Twistlocks, aufweisen. Diese bekannten Container erschweren infolge ihrer Standardisierung den Transport spezieller Ladungen. Vielfach wird durch die Ladung der Rauminhalt der Container nicht voll ausgenutzt. Das wirkt sich auch nachteilig auf die Transportkosten aus.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Umrüsten von Frachtschiffen und Ladungsaufnahmen zu schaffen, womit ein den Anforderungen gerecht werdender und kostengünstiger Transport gewährleistet ist.
  • Ein Verfahren zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Durch die Anordnung von der jeweiligen Ladung entsprechenden Ladungsaufnahmen im Laderaum (oder in den Laderäumen) lassen sich insbesondere Binnenschiffe einfach und in kürzester Zeit so umrüsten, daß sie an die jeweilige Ladung optimal angepaßt sind. Dadurch wird eine vollständige Ausnutzung der Ladekapazität erreicht. Das gleiche Binnenschiff läßt sich innerhalb kürzester Zeit durch Verwendung entsprechender Ladungsaufnahmen in ein der jeweiligen Ladung (oder den jeweiligen Ladungen) entsprechendes Spezialschiff umrüsten. Beispielsweise kann ein Binnenschiff für den Stückguttransport in ein Binnenschiff zum Transport von Flüssigkeiten oder Gasen umgerüstet werden, wobei durch Verwendung von an die jeweilige Ladung angepaßten Ladungsaufnahmen die Umrüstung gleichzeitig mit dem Be- und Entladen des jeweiligen Schiffs erfolgt.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß die Ladungsaufnahmen durch Staugerüste (Zellgerüste) in dem oder jedem Laderaum des jeweiligen Schiffs gehalten und/oder arretiert sind. Bei den Staugerüsten handelt es sich üblicherweise um solche, wie sie in Containerschiffen Verwendung finden und mit dem Schiff verbunden sind. Die Staugerüste sind im oder in jedem Laderaum befestigt und bilden aufrechte Führungen für korrespondierende Führungen oder Ecken der Ladungsträger. Die Staugerüste können so ausgebildet sein, daß sie die im Laderaum gestauten Ladungsträger führen oder auch aus dem Laderaum herausragen zur Führung über der Decksebene gestappelter Ladungsaufnahmen. Durch entsprechende Ausbildung aller Ladungsaufnahmen, nämlich der Ladungsaufnahmen für unterschiedliche Ladungen oder Personen, können in dem gleichen Staugerüst Ladungsaufnahmen beliebiger Art über- und nebeneinander gestaut werden. Wenn die Ladungsaufnahmen übliche Containerabmessungen aufweisen, dienen die Ecken der Ladungsaufnahmen zur Führung derselben in den aufrechten Säulen der Staugerüste. Bei Ladungsaufnahmen mit einer vom Grundriß üblicher ISO-Container aufweisenden Abmessungen sind separate Führungsmittel, insbesondere Stausäulen, an den Ladungsträgern vorgesehen, die eine Anpassung größerer oder kleinerer Ladungsaufnahmen an die für übliche Container vorgesehenen Staugerüste herbeiführen. Es ist aber auch denkbar, die aufrechten Führungssäulen der Staugerüste so im Laderaum des Schiffs zu plazieren, daß sie individuellen Abmessungen der Ladungsaufnahmen entsprechen, unabhängig davon, ob die Abmessungen handelsübliche Container aufweisen.
  • Die Stauungen der Ladungsaufnahmen innerhalb von Stau- oder Zellgerüsten im Laderaum und gegebenenfalls an Deck von Schiffen erübrigt eine separate Stauung der Ladungsaufnahmen. Durch das Einsetzen der jeweils erforderlichen, beladenen Ladungsaufnahmen in das Schiff erfolgt zwangsläufig eine Arretierung derselben im Laderaum oder auch an Deck des Schiffs.
  • Üblicherweise wird im Laderaum bzw. in den Laderäumen eine Mehrzahl von Ladungsaufnahmen angeordnet. Erfindungsgemäß kann es sich dabei sowohl um untereinander gleiche Ladungsaufnahmen für die gleiche Ladung als auch um unterschiedliche Ladungsaufnahmen handeln. Im letztgenannten Falle können mit dem gleichen Schiff unterschiedliche Ladungen transportiert werden. Aus einem Spezialschiff wird dann ein Mehrzweckschiff, indem im Laderaum genau diejenigen Ladungsaufnahmen angeordnet werden, die für die jeweilige Ladung erforderlich sind. Damit kann ein Schiff auch dann voll beladen werden, wenn die jeweilige Ladungsart allein nicht ausreicht, um damit das ganze Schiff vollständig zu beladen. Die Umrüstung erfolgt vorzugsweise durch Be- bzw. Entladen des Schiffs mit den beladenen Ladungsaufnahmen.
  • Eine Ladungsaufnahme zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 4 auf. Demnach verfügt diese Ladungsaufnahme über eine besonders bemessene Grundfläche. Eine erste, (kürzere) Erstreckungsrichtung der Grundfläche entspricht den Abmessungen genormter 20'-Container. In einer zweiten Erstreckungsrichtung ist die Grundfläche vorzugsweise größer als die entsprechende Abmessung eines genormten 20'-Containers. Auf diese Weise ist es möglich, durch eine entsprechende Relativanordnung der Ladungsaufnahmen im Laderaum (90°-Verdrehung gegenüber der Längsachse des Schiffs) unterschiedlich breite Laderäume von insbesondere nicht an die Abmessungen genormter Container angepaßten Binnenschiffen nahezu vollständig auszufüllen. Auch ist es auf diese Weise möglich, die Ladungsaufnahmen durch die gelegentlich eingeschränkte Abmessungen aufweisenden Ladeluken von Binnenschiffen hindurchzuführen.
  • Eine weitere Ladungsaufnahme zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 5 auf. Demnach sind gegenüberliegende Stirnseiten der die Ladungsaufnahme bildenden Behälter oder Rahmen mit Staumitteln versehen. Die Staumittel dienen zum Stapeln und Verbinden mehrerer Ladungsaufnahmen. Außerdem dienen die Staumittel zum Umschlag der erfindungsgemäßen Ladungsaufnahmen, indem sie eine Verbindung mit Hebezeugen genormter Container (zum Beispiel Spreader) ermöglichen.
  • Die Staumittel sind vorzugsweise als vertikal verlaufende Stausäulen ausgebildet. Die Stausäulen nehmen die Kräfte beim Aufeinanderstapeln der Ladungsaufnahmen auf und bilden das Raster für die an den Enden derselben angeordneten Eckbeschläge. Zwischen den Stausäulen können die Ladungsaufnahmen individuell gestaltet sein zur Anpassung an die jeweilige (spezielle) Ladung. Bei Ladungsaufnahmen, deren Grundfläche die Grundfläche eines genormten 20'-Containers übersteigt, sind die Stausäulen mit Abstand von den Ecken des Behälters oder Rahmens an gegenüberliegenden Stirnseiten des Behälters oder Rahmens angeordnet. Der Abstand der beiden Stausäulen und jeder Stirnseite entspricht der Breitenabmessung genormter 20'-Container. Dadurch ist es möglich, die erfindungsgemäßen Ladungsaufnahmen trotz von genormten 20'-Containern abweichender Grundfläche auf Seeschiffen mit an 20'-Container angepaßten Staugerüsten (auch Zellgerüste genannt) formschlüssig zu führen und zu halten.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, die Stausäulen in der Länge so zu bemessen, daß sie bündig mit der Unterseite der Ladungsaufnahmen abschließen, vorzugsweise gegenüber der Oberseite der Ladungsaufnahmen aber vorstehen. Durch den bündigen Abschluß der Stausäulen mit der Unterseite der Ladungsaufnahmen ist es möglich, diese vollflächig auf dem Laderaumboden von Schiffen abzustützen, der dadurch flächig und nicht punktförmig belastet wird. Der Laderaumboden braucht deshalb keine Verstärkungen aufzuweisen, wie sie für Container notwendig sind. Der Überstand der Stausäulen gegenüber der Oberseite der Ladungsaufnahmen führt dazu, daß bei übereinandergestapelten Ladungsaufnahmen die beispielsweise mit Deckeln versehenen Oberseiten derselben unbelastet bleiben und somit statisch nicht die Last der über unteren Ladungsaufnahmen gestapelten Ladungsaufnahmen aufnehmen müssen.
  • Eine weitere zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe dienende Ladungsaufnahme weist die Merkmale des Anspruchs 8 auf. Demnach verfügt diese Ladungsaufnahme über einen wasserdicht und/oder schwimmfähig ausgebildeten Behälter. Die wasserdichte Ausbildung der Behälter hat den Vorteil, daß die Laderäume, in denen sich die erfindungsgemäßen Ladungsaufnahmen befinden, nicht abgedeckt werden müssen. Des weiteren können die Ladungsaufnahmen im Freien zwischengelagert werden, weil sie infolge ihrer Wasserdichtigkeit gewissermaßen als Lagerschuppen dienen.
  • Bei schwimmfähiger Ausbildung der Behälter lassen sich die Ladungsaufnahmen im Hafenbecken oder dergleichen lagern. Es können einzelne oder mehrere zusammengekuppelte Ladungsaufnahmen auch schwimmend auf beispielsweise Flüssen transportiert werden. Zu diesem Zweck erfolgt vorzugsweise eine Verbindung mehrerer Ladungsaufnahmen zu einem Schub- oder Schleppverband. Ein weiterer Vorteil der schwimmfähigen Ausbildung der Ladungsaufnahmen besteht darin, daß nach beispielsweise einer Havarie die Ladungsaufnahmen aufschwimmen und eigene kleine Schwimmkörper bilden, die im Falle des Sinkens des Schiffs dazu führen, daß die Ladung unversehrt bleibt, nämlich nicht untergeht.
  • Die wasserdichte und schwimmfähige Ausbildung eignet sich besonders für Ladungsaufnahmen für Personen wie zum Beispiel Wohnbehälter. Die Wohnbehälter bilden dann durch ihre schwimmfähige Ausbildung im Notfall Rettungsboote.
  • Des weiteren sind im Zusammenhang mit als Wohnbehälter dienenden Ladungsaufnahmen ausfahrbare Stützen vorgesehen. Diese Stützen ermöglichen es, die Wohnbehälter im Laderaum so weit hochzufahren, daß sich zumindest die Fenster über dem Deck befinden. Vorzugsweise werden die Wohnbehälter so weit hochgefahren, daß die Türschwelle einer Tür etwa bündig mit dem Deck abschließt, so daß man vom Deck des Schiffs ohne Überwindung einer nennenswerten Stufe über die Tür in den Wohnbehälter gelangen kann. Weiterhin ist vorgesehen, den Wohnbehälter mit Dämpfern zu versehen, die die Übertragung von schiffsseitigen Erschütterungen und Schwingungen auf den Wohnbehälter verhindern. Zweckmäßigerweise sind zu diesem Zweck Schwingungsdämpfer in den Stützen integriert.
  • Eine weitere Ladungsaufnahme zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 10 auf. Demnach sind ein Rahmen oder Rahmenteile vorgesehen, die es ermöglichen, mehrere Ladungsaufnahmen auch im beladenen Zustand zu stapeln und anzuheben. Aus einer Vielzahl derart gestapelter Ladungsaufnahmen läßt sich mit wenig Aufwand ein Spezialschiff zum Transport von Fahrzeugen, insbesondere Pkw's, bilden.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind die gegenüberliegenden Stirnseiten der Ladungsaufnahmen mit ausreichend großen Öffnungen zum Hindurchfahren von Kraftfahrzeugen versehen. Hintereinanderliegende Ladungsaufnahmen bilden auf diese Weise eine Fahrbahn, die sich gegebenenfalls durch den gesamten Laderaum des Schiffs erstrecken kann.
  • Eine weitere Ladungsaufnahme zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 13 auf. Demnach ist der Boden der Ladungsaufnahme so ausgebildet, daß er sich öffnen läßt. Vorzugsweise ist der Boden in Längsrichtung der Ladungsaufnahme mittig geteilt, so daß die in Längsrichtung der Ladungsaufnahme verlaufenden Fahrbahnen zur Seite wegschwenkbar sind. Der dadurch geöffnete Boden der Ladungsaufnahmen ermöglicht es, Fahrzeuge, die in anderen Ladungsaufnahmen untergebracht werden sollen, durch die Ladungsaufnahme mit momentan geöffnetem Boden hindurchzuhieven. Das führt dazu, daß zum kompletten Be- und Entladen eines Schiffs mit Fahrzeugen die Ladungsaufnahmen im Laderaum des jeweiligen Schiffs verbleiben können. Die erfindungsgemäßen Ladungsaufnahmen ermöglichen somit die Schaffung eines Pkw-Transportschiffs, bei dem die Ladungsaufnahmen im Laderaum verbleiben können, wenn das Schiff mehrfach zum Fahrzeugtransport eingesetzt wird. Nur zum Umrüsten des Schiffs für den Transport anderer Güter ist es erforderlich, die Ladungsaufnahmen aus dem Schiff zu entnehmen, was vorzugsweise zusammen mit der Entladung der Fahrzeuge geschieht.
  • Eine weitere Ladungsaufnahme zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 16 auf. Demnach sind die Ladungsaufnahmen so ausgebildet, daß mindestens eine Grundrißabmessung veränderbar ist. Vorzugsweise sind die Grundrißabmessungen durch die Stapelsäulen veränderbar. Zu diesem Zweck sind zwei Sätze von Stapelsäulen vorgesehen, nämlich vier Stapelsäulen, die fest miteinander verbunden sind zur Bildung eines Grundrahmens, dessen Abmessungen kleiner als die Abmessungen eines genormten 20'-Containers sind und vier weitere Stapelsäulen, die gegenüber dem ersten Satz Stausäulen in ihrer Position derart veränderbar sind, daß sie die Außenabmessungen des Stapelbehälters auf die Abmessungen eines genormten 20'-Containers erweitern. Auf diese Weise ist es möglich, die Abmessungen der Stapelbehälter zum Binnenschifftransport auf ein Minimum zu reduzieren. Beim Transport der Stapelbehälter auf Seeschiffen, die üblicherweise mit Staugerüsten für genormte 20'-Container versehen sind, lassen sich die Abmessungen so verändern, daß sie 20'-Containern entsprechen und damit in vorhandenen Staugerüsten von Seeschiffen gestaut werden können.
  • Eine weitere Ladungsaufnahme zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 20 auf. Diese Ladungsaufnahme verfügt über einen Rahmen mit einer Hubeinrichtung. Diese Hubeinrichtung ist vorzugsweise so ausgebildet, daß mit ihr Wechselpritschen oder dergleichen gehoben und abgesenkt werden können. Das hat mehrere Vorteile: Zum einen sind die üblichen Stützen an den Wechselpritschen nicht mehr erforderlich. Diese Stützen erfordern ein umständliches Handling, das bei der erfindungsgemäßen Ladungsaufnahme entfällt. Zum anderen sind die Wechselpritschen nach dem Abnehmen vom Transportfahrzeug und ein durch die Hubeinrichtung erfolgendes Absenken von einem stabilen Rahmen umgeben. Dieser Rahmen der Ladungsaufnahme ermöglicht es, die Wechselpritschen mit zum Containertransport dienenden Hubeinrichtungen zu bewegen und mehrere Wechselpritschen selbst dann, wenn sie über einen unbelastbaren Planaufbau verfügen, übereinander zu stapeln. Die Lasten oberer Wechselpritschen werden dann von den Rahmen der Ladungsaufnahmen übernommen; die Wechselpritschen selbst hingegen werden nicht belastet.
  • Weiterhin ist vorgesehen, Druckmittelzylindern der Hubeinrichtung mindestens einen Druckspeicher zuzuordnen. Dieser Druckspeicher nimmt die beim Absenken des Wechselbehälters frei werdende Energie auf und speichert sie. Diese Energie kann wiederverwendet werden beim Anheben der Wechselpritschen, so daß nur noch eine Restenergie zum Anheben der Wechselpritsche zugeführt werden muß. In der Regel ist diese Restenergie relativ klein, weil es sich dabei im wesentlichen nur um Energieverluste beim Absenken und erneuten Hochfahren der Hubeinrichtung handelt.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines verschiedene Ladungsaufnahmen im Laderaum aufweisenden Binnenschiffs,
    Fig. 2
    eine erste Ladungsaufnahme in einer Seitenansicht,
    Fig. 3
    die Ladungsaufnahme der Fig. 2 in Draufsicht bei geschlossenen Deckelluken,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht der Ladungsaufnahme in Blickrichtung IV gemäß der Fig. 3,
    Fig. 5
    eine Seitenansicht einer zweiten Ladungsaufnahme,
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf die Ladungsaufnahme der Fig. 5,
    Fig. 7
    einen horizontalen Schnitt durch die Ladungsaufnahme der Fig. 5 und 6,
    Fig. 8
    eine Seitenansicht der Ladungsaufnahmen der Fig. 5 bis 7 in Blickrichtung VIII gemäß der Fig. 7,
    Fig. 9
    eine Seitenansicht einer dritten Ladungsaufnahme,
    Fig. 10
    eine Draufsicht auf die Ladungsaufnahme der Fig. 9,
    Fig. 11
    eine Seitenansicht einer vierten Ladungsaufnahme mit einem Schnitt durch einen der Ladungsaufnahme zugeordneten Tank,
    Fig. 12
    eine Draufsicht auf die Ladungsaufnahme gemäß der Fig. 11,
    Fig. 13
    eine Seitenansicht einer fünften Ladungsaufnahme,
    Fig. 14
    eine Draufsicht auf die Ladungsaufnahme der Fig. 13,
    Fig. 15
    eine Seitenansicht in Blickrichtung XV der Ladungsaufnahme der Fig. 13 und 14,
    Fig. 16
    eine Seitenansicht einer sechsten Ladungsaufnahme,
    Fig. 17
    eine Draufsicht auf die Ladungsaufnahme der Fig. 16,
    Fig. 18
    eine Ansicht in Blickrichtung XVIII auf eine Seite der Ladungsaufnahme der Fig. 16 und 17 in hochgefahrenem Zustand,
    Fig. 19
    eine Seitenansicht analog zur Fig. 16 auf die hochgefahrenen Ladungsaufnahmen der Fig. 16 bis 18,
    Fig. 20
    eine siebte Ladungsaufnahme im aufgerichteten Zustand und in einer Seitenansicht,
    Fig. 21
    eine Draufsicht auf die Ladungsaufnahme der Fig. 20,
    Fig. 22
    eine Seitenansicht analog zur Fig. 20 auf die eingeklappte Ladungsaufnahme,
    Fig. 23
    eine vergrößerte Einzelheit der Ladungsaufnahme in einer Ansicht gemäß der Fig. 20,
    Fig. 24
    eine vergrößerte Einzelheit der Ladungsaufnahme in einer Ansicht analog zur Fig. 22,
    Fig. 25
    eine achte Ladungsaufnahme in einer Seitenansicht,
    Fig. 26
    die Ladungsaufnahme gemäß der Fig. 25 in einer Draufsicht,
    Fig. 27
    die Ladungsaufnahme in einer Ansicht gemäß der Fig. 26 bei vergrößerten Außenabmessungen,
    Fig. 28
    eine neunte Ladungsaufnahme in einer teilweisen (rechten) Seitenansicht,
    Fig. 29
    die Ladungsaufnahme der Fig. 28 in einer teilweisen Draufsicht,
    Fig. 30
    eine zehnte Ladungsaufnahme in einer teilweisen (rechten) Seitenansicht,
    Fig. 31
    eine vergrößerte Einzelheit XXXI der Ladungsaufnahme der Fig. 30,
    Fig. 32
    die Ladungsaufnahme der Fig. 30 in einer teilweisen Draufsicht,
    Fig. 33
    eine Seitenansicht einer elften Ladungsaufnahme,
    Fig. 34
    eine Draufsicht auf die Ladungsaufnahme der Fig. 33,
    Fig. 35
    eine Ansicht in Blickrichtung XXXV der Ladungsaufnahme gemäß der Fig. 34, und
    Fig. 36
    zwei aufeinandergestapelte Ladungsaufnahmen in einer Ansicht analog zur Fig. 35.
  • Bei der vorliegenden Erfindung geht es um das Umrüsten eines Frachtschiffs, insbesondere eines Binnenschiffs, in ein Spezialschiff und um Ladungsaufnahmen für unterschiedliche Güter bzw. Personen.
  • Die zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienende Fig. 1 zeigt (vereinfacht) ein Frachtschiff, nämlich ein Binnenschiff 40. Das gezeigte Binnenschiff 40 verfügt über einen einzigen Laderaum 41. Die Erfindung kann aber auch bei Frachtschiffen mit mehreren Laderäumen zur Anwendung kommen. Im Laderaum 41 sind zusätzlich zu 20'-Containern 42 und 40'-Containern 43 Ladungsaufnahmen 44 für gewöhnliche Güter, und zwar sowohl Schüttgüter als auch Stückgüter, als Kühlbehälter ausgebildete Ladungsaufnahmen 45, Ladungsaufnahmen 46 zur drucklosen Aufnahme von Flüssigkeiten, Ladungsaufnahmen 47 für Kraftfahrzeuge, Ladungsaufnahmen 48 für unter Druck stehende Gase und Flüssigkeiten, Ladungsaufnahmen 49 für Wechselpritschen und Ladungsaufnahmen 50 für Personen angeordnet. Aufgrund der unterschiedlichen Ladungsaufnahmen 44..50 im Laderaum 41 läßt sich das Binnenschiff 40 als ein Spezialschiff zur Aufnahme unterschiedlicher Ladungen ausrüsten. Durch ein Auswechseln der vorzugsweise beladenen Ladungsaufnahmen 44..49 läßt sich das Binnenschiff 40 umrüsten, indem es an die jeweilige Ladung, und zwar insbesondere solche Ladungen, die unter speziellen Bedingungen transportiert werden müssen, umgerüstet wird.
  • Im Ladearum 41 sind vorzugsweise in der Fig. 1 nicht gezeigte Staugerüste angeordnet. Diese Staugerüste verfügen über an sich bekannte, aufrechte Führungssäulen, die Führungsflächen für korrespondierende Führungen an den Ladungsaufnahmen 44...50 bilden. Beim derart ausgerüsteten Schiff ist ein leichtes Stauen der Ladungsaufnahmen 44...50 möglich, weil diese nicht bordseitig und/oder untereinander verbunden werden müssen.
  • Abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, das Binnenschiff 40 als beispielsweise reines Tankschiff auszubilden. Der Laderaum 41 ist dann vollständig mit Ladungsaufnahmen 46 versehen. Sollen mit dem gleichen Binnenschiff 40 zu einem anderen Zeitpunkt nur Kraftfahrzeuge transportiert werden, kann es umgerüstet werden in einen Kraftfahrzeugtransporter, indem die Ladungsaufnahmen 46 ausgetauscht werden gegen Ladungsaufnahmen 47, wobei zweckmäßigerweise diese Umrüstung mit beladenen Ladungsaufnahmen 46 bzw. 47 erfolgt. Infolge der erfindungsgemäßen Verwendung von entsprechenden Ladungsaufnahmen erfolgt beim Be- und Entladen automatisch eine Umrüstung, die durch mindestens ein Staugerüst an Bord des Binnenschiffs 40 erleichtert wird. Analog kann mit den übrigen Ladungsaufnahmen verfahren werden.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Ladungsaufnahmen 44..50 zweistöckig übereinander gestapelt, ragen also über den Süllrand 51 des Laderaums nach oben heraus. Dabei werden die über dem Süllrand 51 gestapelten Ladungsaufnahmen 44...50 durch aus dem Laderaum teilweise herausragenden Staugerüste gesichert. Auf diese Weise kann das Binnenschiff 40 so weit beladen werden, bis die zulässige Ladekapazität ausgenutzt ist. Ein Schließen des Laderaums 41 ist nicht erforderlich, weil beim Binnenschiff 40 die Ladung nur gegen Regenwasser zu schützen ist. Die insoweit wasserempfindliche Ladung, beispielsweise Getreide, ist in den Ladungsaufnahmen 44 wasserdicht untergebracht, wozu die Ladungsaufnahmen 44 ebenso wie die Ladungsaufnahmen 45, 46 und 48..50 wasserdicht ausgebildet sind.
  • Die Ladungsaufnahmen 44..46 und 48..50 sind sowohl wasserdicht als auch schwimmfähig ausgebildet. Diese Ladungsaufnahmen 44..46 und 48..50 können daher im Hafen schwimmend zwischengelagert werden. Es ist auch möglich, die Ladungsaufnahmen 44..46 und 48..50 schwimmend zu verholen oder weiterzutransportieren. Gegebenenfalls lassen sich dazu mehrere Ladungsaufnahmen 44..46 und 48..50 miteinander zu einer Schlepp- oder Schubeinheit verbinden. Die schwimmende Ausbildung der Ladungsaufnahmen 44..46 und 48..50 führt darüber hinaus beim Sinken des Binnenschiffs 40 (beispielsweise nach einer Havarie) dazu, daß die Ladungsaufnahmen 44..46 bzw. 48..50 aufschwimmen und die Ladung nicht untergeht. Die zur Aufnahme von Personen dienenden Ladungsaufnahmen 50 bilden im Notfall gleichzeitig Rettungsboote.
  • Die Fig. 2 bis 4 zeigen die (erste) Ladungsaufnahme 44, bei der es sich um einen Frachtbehälter handelt. Diese Ladungsaufnahme 44 dient zum Transport von Stück- und Schüttgut unter normalen Bedingungen. Die Ladungsaufnahme 44 verfügt über einen quaderförmigen Behälter 52 mit vier aufrechten Seitenwänden 53, 54 und einer Bodenwand 55. Die Oberseite weist zwei etwa gleich große Öffnungen 56 auf, die jeweils durch eine schwenkbare Luke 57 wasserdicht verschließbar sind. Die Öffnungen erstrecken sich jeweils über nahezu die halbe Oberfläche des Behälters 52, so daß beiden geöffneten Luken 57 (Fig. 2) fast die ganze Oberseite des Behälters 52 zum Be- und Entladen frei zugänglich ist. Zusätzlich verfügt jede Luke 57 über eine kleine, ebenfalls wasserdicht verschließbare Luke 58. Diese dient zum Einstieg in den Behälter 52, wenn die großen Luken 57 nicht geöffnet werden sollen. Ebenfalls können durch die kleinen Luken 58 Saugrüssel zum Be- und Entladen von Schüttgut, beispielsweise Getreide, in den Behälter 52 hineingesteckt werden. Des weiteren ist eine Seitenwand 54 des Behälters 52 mit einer ebenfalls wasserdicht verschließbaren Klappe 59 versehen. Durch diese Klappe 59 kann eine Schüttgutentladung vorgenommen werden, indem der Behälter an der der Klappe 59 gegenüberliegenden Seite angehoben wird.
  • Den gegenüberliegenden Seitenwänden 53 des Behälters 52 sind jeweils zwei aufrechte Stausäulen 60 zugeordnet. Die Stausäulen 60 sind mit den Außenseiten der Seitenwände 53 verbunden. Gegenüberliegende Enden der Stausäulen 60 sind in ihren horizontalen Stirnflächen mit Langlöchern 61 versehen, die den Langlöchern genormter Eckbeschläge von Containern entsprechen. Unter Zuhilfenahme der Langlöcher 61 können übereinander gestapelte Ladungsaufnahmen 44 zusammengekuppelt werden, und zwar vorzugsweise mittels üblicher Kuppelstücke (Twistlocks). Ebenfalls dienen die Langlöcher 61 zur Verbindung der Ladungsaufnahme 44 mit üblichen Krananschlagmitteln, zum Beispiel Spreadern. Zu diesem Zweck ist das Rastermaß der Langlöcher 61 der Stausäulen 60 so ausgebildet, daß es handelsüblicher 20'-Container entspricht.
  • Die beiden Stausäulen 60 jeder Seitenwand 53 sind mit gleichem Abstand von der Mitte 62 der Ladungsaufnahme 44 angeordnet. Der äußere Abstand benachbarter paralleler Stausäulen 60 entspricht der Breite genormter 20'-Container. Auf diese Weise ist es möglich, an den Stausäulen 60 die Ladungsaufnahmen 44 in Staugerüsten (Zellgerüsten) von Containerschiffen zu führen und zu fixieren.
  • Die unteren Stirnseiten der Stausäulen 60 schließen etwa bündig mit der Bodenwand 55 des jeweiligen Behälters 52 ab. Demgegenüber stehen die oberen Stirnseiten der Stausäulen 60 gegenüber der Oberseite der Behälter 52 so weit über, daß eine durch die oberen Stirnseiten aller vier Stausäulen 60 verlaufende (gedachte) horizontale Ebene oberhalb der höchsten Erhebung auf der Oberseite des Behälters 52 liegt (Fig. 2 und 4). Hierdurch wird einerseits gewährleistet, daß die Ladungsaufnahmen 44 vollflächig auf dem Laderaumboden zur Anlage gebracht werden können (also eine Punktbelastung des Laderaumbodens vermieden wird) und andererseits bei übereinander gestapelten Ladungsaufnahmen 44 die Gewichtskraft der oberen Ladungsaufnahme (oder der oberen Ladungsaufnahmen) von den Stausäulen 60 aufgenommen wird und die Behälter 52 im übrigen unbelastet bleiben. Die Ecken des Behälters 52 sind mit gegenüber der Oberseite der Luken 57 vorstehenden Distanzstücken 152 versehen, die etwa bündig mit der gedachten Ebene durch die oberen Stirnseiten aller vier Stausäulen 60 enden. Diese Stausäulen verhindern ein Verkippen übereinandergestapelter Ladungsaufnahmen 44.
  • In erfindungsgemäß besonderer Weise ist die Grundfläche der Ladungsaufnahme 44 bemessen. Die Breite derselben, nämlich der Abstand der parallelen Seitenwände 53 zuzüglich der Wände der an jeder Seitenwand 53 befestigten Stausäule 60, entspricht in der Summe der Länge eines genormten 20'-Containers. Die Länge der Ladungsaufnahme 44, nämlich der Abstand der Seitenwände 54 zueinander, ist hingegen größer als die Länge eines genormten 20'-Containers, und zwar um bis zu 25 %. Im gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt die maximale Breite 6.058 mm (entsprechend der Länge eines genormten 20'-Containers), während die Länge 7.200 mm beträgt. Wenn die Ladungsaufnahme 44 mit den Stausäulen 60 in einem Zellgerüst für 20'-Container gestaut ist, sind aufgrund der (größeren) Länge der Ladungsaufnahme 44 drei nebeneinanderliegende Stauplätze für 20'-Container nahezu vollständig ausgefüllt. Die erfindungsgemäße Ladungsaufnahme läßt sich deshalb raumsparend in üblichen Zellgerüsten für genormte 20'-Container unterbringen. Des weiteren hat die besondere Grundflächengestaltung der Ladungsaufnahme 44 zur Folge, daß je nach der Relativposition, mit der die Ladungsaufnahme 44 in den Laderaum 41 des Binnenschiffs 40 eingesetzt wird, unterschiedlich breite Laderäume von Binnenschiffen 40 nahezu vollständig ausgefüllt werden können. Bei der Darstellung in der Fig. 1 ist die Ladungsaufnahme 44 so in den Laderaum 41 eingesetzt, daß die Seitenwände 54 parallel zur Längsschiffsrichtung verlaufen. Bei einem Binnenschiff mit einem schmaleren Laderaum, der üblicherweise mindestens der Länge eines genormten 20'-Containers entspricht, ist die Ladungsaufnahme 44 in einer gegenüber der Darstellung in der Fig. 1 um 90° verdrehten Position in den Laderaum einsetzbar. Es würden dann die Seitenwände 53 parallel zur Längsschiffsrichtung verlaufen.
  • Die Fig. 5 bis 8 zeigen eine Ladungsaufnahme 45, die als Kühlbehälter 63 ausgebildet ist. Hinsichtlich der Abmessungen und des Aufbaus entspricht die Ladungsaufnahme 45 der Ladungsaufnahme 44. Das gilt insbesondere für die Außenabmessungen der Ladungsaufnahme 45 und die Stausäulen 60.
  • Im Gegensatz zur Ladungsaufnahme 44 sind die Wandungen des Kühlbehälters 63, nämlich die Seitenwände 53, 54, die Bodenwand 55 und die hier keine kleinen Luken 58 aufweisenden Luken 64, mit einer Isolierung versehen. Dazu ist der Kühlbehälter 63 doppelwandig ausgebildet, wobei zwischen den Wandungen (Innenwandung und Außenwandung) ein hochwirksames Isoliermittel angeordnet ist, das schon bei einer kleinsten Wanddicke eine wirksame Isolierung gewährleistet.
  • Gegenüberliegende Stirnwände 54 sind mit jeweils einer mittigen Öffnung versehen, die sich über die gesamte Höhe der jeweiligen Seitenwand 54 erstreckt und durch eine doppelflüglige, ebenfalls isolierte Tür 65 verschließbar ist. Die Breite der Tür 65 ist derart gewählt, daß Gabelstapler mit einer genormten Palette 66 den Kühlbehälter 63 befahren können. Des weiteren sind die Innenabmessungen, und zwar insbesondere das Verhältnis zwischen der Breite der gegenüberliegenden Seitenwände 53 und der Länge zwischen den Seitenwänden 54 so gewählt, daß die Innenfläche des Kühlbehälters 63 mit genormten Paletten 66 nahezu vollständig belegt werden kann (Fig. 7).
  • Eine der beiden Seitenwände 53 ist gegenüber einem den Kühlbehälter 63 stabilisierenden Rahmen 67 nach innen versetzt (Fig. 7). Dadurch wird Platz geschaffen für ein nur symbolisch dargestelltes Kühlaggregat 68 zur Temperierung des Innenraums des Kühlbehälters 63. Das Kühlaggregat 68 ist durch die Anordnung im Freiraum zwischen der Seitenwand 53 und dem Rahmen 67 bzw. den Stausäulen 60 in die Ladungsaufnahme 45 integriert und dadurch vor äußeren Beschädigungen geschützt. Es ist auch denkbar, das Kühlaggregat 68 zu ersetzen durch ein Heizaggregat, wenn der Innenraum der Ladungsaufnahme 45 beheizt werden soll.
  • Die Fig. 9 bis 12 zeigen als Tankbehälter ausgebildete Ladungsaufnahmen 48. In einem dreidimensionalen, quaderförmigen Rahmen 69 sind Drucktanks angeordnet. Die Fig. 9 und 10 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Ladungsaufnahme 48, bei der drei zylindrische Drucktanks 70 im Rahmen 69 befestigt sind. Demgegenüber ist die Ladungsaufnahme 48 der Fig. 11 und 12 mit einem einzigen Drucktank 71 versehen, der aus zwei miteinander in Verbindung stehenden Tankhälften gebildet ist (Fig. 11). Der Drucktank 71 ist doppelwandig ausgebildet und mit einer Isolierung zwischen der äußeren und der inneren Wandung versehen (Fig. 11). Dadurch eignet sich der Drucktank 71 insbesondere zur Aufnahme von gekühltem Flüssiggas.
  • Die bei den Ladungsaufnahmen 48 (Fig. 9 bis 12) gleich ausgebildeten Rahmen 69 verfügen über starr miteinander verbundene horizontale und vertikale Streben. Die Außenabmessungen des Rahmens 69 entsprechen denen der Ladungsaufnahmen 44 und 45. Des weiteren sind gegenüberliegende Seiten 72 des Rahmens 69 mit jeweils zwei aufrechten Stausäulen 73 versehen. Die Stausäulen 73 entsprechen hinsichtlich ihrer Bemessung und Anordnung am Rahmen 69 den Stausäulen 60 der Ladungsaufnahmen 44 und 45. Infolge derart gleicher Außenabmessungen der Ladungsaufnahmen 48 und der Ladungsaufnahmen 44 bzw. 45 ist es möglich, Ladungsaufnahmen 48 auf Ladungsaufnahmen 44 bzw. 45 zu stapeln.
  • Die Fig. 13 bis 15 zeigen eine ebenfalls als Tankbehälter ausgebildete Ladungsaufnahme 46. Dieser Tankbehälter ist zur Aufnahme von Flüssigkeiten bestimmt, die nicht unter einem Druck stehen. Die Ladungsaufnahme 46 weist einen Rahmen 74 auf, der dem Rahmen 67 der Ladungsaufnahme 48 entspricht. Der vom Rahmen umspannte quaderförmige Raum ist vollständig ausgefüllt durch einen quaderförmigen Tank 75. Dieser Tank 75 ist gebildet aus aufrechten Seitenwänden und horizontalen Deck- und Bodenwänden. Es ist möglich, den Tank 75 durch Zwischenwände in seinem Behälter zu unterteilen in mehrere zusammenhängende Tanks. Eine Deckwand 76 des Tanks 75 ist mit Einstiegsluken 77, Entlüftungen 78 und Anschlüssen 79 zum Befüllen und Entleeren des Tanks 75 versehen. Gegenüberliegenden (großen) Seiten 80 des Rahmens 74 sind wiederum jeweils zwei Stausäulen 81 zugeordnet. Die Stausäulen 81 entsprechen den Stausäulen 73 bzw. 60 der anderen Ladungsaufnahmen 44, 45 bzw. 48. Dadurch ist es wiederum möglich, Ladungsaufnahmen 46 zusammen mit anderen Ladungsaufnahmen zu stapeln und zu verbinden.
  • Die Fig. 16 bis 19 zeigen eine als Wohnbehälter ausgebildete Ladungsaufnahme 50. Der Wohnbehälter dient zur Unterbringung von Personen, bei denen es sich beispielsweise um Passagiere handeln kann. Durch die Anordnung von solchen Wohnbehältern im Laderaum kann das in der Fig. 1 gezeigte Binnenschiff 40 zu einem Wohn- oder Passagierschiff umgerüstet werden.
  • Die Außenabmessungen des Wohnbehälters entsprechen denen eines genormten 20'-Containers. Dazu weist der Wohnbehälter einen äußeren Versteifungsrahmen 82 auf, der an seinen Ecken mit üblichen Eckbeschlägen 83 versehen ist. Zwischen den Streben des Versteifungsrahmens 82 befinden sich aufrechte Seitenwände 84 und Stirnwände 85. An der Oberseite befindet sich eine Deckwand 86. Der Boden des Wohnbehälters ist als Doppelboden ausgebildet und verfügt über eine erste (obere) Bodenwand 87 und eine mit Abstand parallel dazu verlaufende zweite (untere) Bodenwand 88. Auf diese Weise ist der Wohnbehälter mit einem Wohnraum 89 und einem darunter angeordneten Bodenraum 90 versehen. Der Bodenraum 90 ist im einfachsten Falle als Ballasttank für Ballastwasser ausgebilet. Dazu sind in der zweiten Bodenwand 88 nicht gezeigte Eintrittsöffnungen und unter der Bodenwand 87 seitliche Austrittsöffnungen 91 für Ballastwasser angeordnet. Die Eintrittsöffnungen und/oder Austrittsöffnungen 91 sind im hier gezeigten Ausführungsbeispiel permanent offen. Sie können gegebenenfalls aber auch verschließbar sein. Des weiteren können im Bodenraum 90 auch Versorgungseinrichtungen (beispielsweise ein Heizaggregat) für den Wohnraum 89 und Stauräume (beispielsweise Wassertanks) angeordnet sein. Dieser Teil des Bodenraums 90 ist dann wasserdicht ausgebildet, so daß nur der restliche Bodenraum als Ballasttank dient.
  • In einer Seitenwand 84 befindet sich eine Tür 92. Des weiteren können eine oder mehrere Seitenwände 84 und/oder Stirnwände 85 mit Fenstern 93 versehen sein. Die Deckwand 86 ist mit einer Ausstiegsluke 94 und einem Oberlicht 95 versehen. Des weiteren ist die Deckwand 86 umgeben von einer umlaufenden Reeling 96. Der gesamte Wohnraum 89, also insbesondere die Tür 92, die Fenster 93, die Ausstiegsluke 94 und das Oberlicht 95 sind wasserdicht ausgebildet.
  • Bei der hier gezeigten Ladungsaufnahme 50 sind aufrechte Ecksäulen 97 des Versteifungsrahmens 82 teleskopierbar ausgebildet. In den Ecksäulen 97 ist dazu jeweils eine ausfahrbare Innensäule 98 angeordnet. Das freie untere Ende jeder Innensäule 98 trägt den unteren Eckbeschlag 83 des Versteifungsrahmens 82. Zusätzlich ist jede Innensäule 98 mit einem Dämpfungsorgan, insbesondere einem Schwingungsdämpfer 99, versehen, der sich oberhalb des unteren Eckbeschlags 83 befindet. Durch die ausgefahrenen Innensäulen 98 (Fig. 18 und 19) ist es möglich, die Ladungsaufnahme 50 im Laderaum 41 des Binnenschiffs 40 (Fig. 1) so weit hochzufahren, daß sich mindestens die Fenster 93, vorzugsweise auch die Tür 92, oberhalb des Süllrandes 51 befinden und somit die Fenster 93 eine freie Sicht nach außen gestatten und die Tür 92 einen Zugang zum Deck ermöglicht. Die Schwingungsdämpfer 99 sorgen dafür, daß der Wohnraum 89 der Ladungsaufnahmen 50 von Schwingungen des Schiffs, beispielsweise durch die Motoren- und Wellenanlage, isoliert wird. Der Wasserballast im Bodenraum 90 führt zu einer stabilen Schwimmlage der Ladungsaufnahme 50, wenn diese beispielsweise bei einem gesunkenen Schiff im Wasser schwimmt. Dadurch wird die Gefahr des Kenterns der Ladungsaufnahme 50 beseitigt. Die Ladungsaufnahme 50 dient dadurch im Notfall auch als zuverlässiges Rettungsmittel
  • Die Fig. 20 bis 24 zeigen eine als Autotransportrahmen ausgebildete Ladungsaufnahme 47. Diese Ladungsaufnahme 47 verfügt über einen starren, rechteckigen Bodenrahmen 100, an dessen Ecken Stapelsäulen 101 schwenkbar angelenkt sind. Im ausgeklappten Zustand (Fig. 20) verlaufen die Stapelsäulen 101 senkrecht zum Bodenrahmen 100. Arretiert sind die Stapelsäulen 101 in dieser Position durch schräggerichtete Streben 102, die in vertikalen Ebenen durch parallele Längsträger 103 des Bodenrahmens 100 verlaufen. Ein unteres Ende jeder Strebe 102 ist schwenkbar verbunden mit einem Kippgelenk 104 am Längsträger 103. Am gegenüberliegenden oberen Ende ist jede Strebe 102 lösbar mit einem oberen, freien Ende 105 der jeweiligen Stapelsäule 101 verbunden.
  • Zum Anheben der Ladungsaufnahme 47 mit einem gegebenenfalls darauf angeordneten Fahrzeug, insbesondere einem Pkw, kann die Verbindung der Streben 102 mit den Stapelsäulen 101 gelöst und in die in der Fig. 20 strichpunktiert dargestellte Position verschwenkt werden. Die zueinandergerichteten freien Enden aller Streben 102 können dann durch ein geeignetes Mittel miteinander verbunden werden zur Bildung eines mittigen Anschlagmittels für ein Hebezeug. Weiterhin ist es möglich, nach einem Lösen der Streben 102 von den Stapelsäulen 101 sowohl die Stapelsäulen 101 als auch die Streben 102 in eine parallele Position oberhalb der Längsträger 103 umzuklappen, wodurch leere Ladungsaufnahmen 47 sich raumsparend verkleinern lassen (Fig. 22).
  • An der Unterseite des Bodenrahmens 100 sind an den Ecken zwischen den Längsträgern 103 und den diese verbindenden Querträgern 106 mit Langlöchern 107 gemäß den Eckbeschlägen genormter Container versehene Kupplungsplatten 108 angeorndet (Fig. 23, 24). Zwei weitere Kupplungsplatten 108 sind jeder Stapelsäule 101 zugeordnet. Eine Kupplungsplatte 108 deckt die obere freie Stirnseite jeder Stapelsäule 101 ab. Eine weitere Kupplungsplatte 108 ist zur äußeren Stirnseite des Bodenrahmens 100 weisend seitlich an einem zum Bodenrahmen 100 weisenden Ende der jeweiligen Stapelsäule 101 befestigt, und zwar derart, daß die Mitte des Langlochs 107 durch eine Kippachse 109 verläuft, mit der die jeweilige Stapelsäule 101 schwenkbar am Bodenrahmen 100 befestigt ist (Fig. 23). Aufgrund der Kupplungsplatten 108 und ihrer speziellen Anordnung ist es möglich, die Ladungsaufnahmen 47 sowohl in der Gebrauchsstellung der Stapelsäulen 101 (Fig. 23) als auch der zusammengeklappten Stellung der Stapelsäulen 101 (Fig. 24) von der Ober- und Unterseite her mit Kupplungselementen zu verbinden.
  • Erfindungsgemäß ist jede Ladungsaufnahme 47 mit einem in ihrer Längsrichtung 110 mittig geteilten und aufklappbaren Boden versehen. Der Boden wird gebildet aus zwei gleichen Bodenhälften 111, die mit ihren von der in Längsrichtung 110 verlaufenden Teilungslinie weggerichteten äußeren Rändern mit den Längsträgern 103 des Bodenrahmens 100 schwenkbar verbunden sind.
  • Der Boden jeder Ladungsaufnahme 47 wird im wesentlichen gebildet aus zwei parallelen Fahrspuren 112, die in Längsrichtung 110 der Ladungsaufnahmen 47 durchgehend verlaufen. Der Abstand der Fahrspuren 112 entspricht etwa der Spurbreite des mit der Ladungsaufnahme 47 zu beladenen Fahrzeugs, insbesondere Pkw. Bei geschlossenem Boden liegen die Fahrspuren 112 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene, die etwa mit der Ebene des Bodenrahmens 100 zusammenfällt. Jede Fahrspur 112 ist an gegenüberliegenden Enden mit einer Querstrebe 113 fest verbunden. Darüber hinaus sind im mittleren Bereich der Fahrspuren 112 zwei parallel zueinander verlaufende Querholme 114 angeordnet. Die Querstreben 113 und Querholme 114 sind an ihren außenliegenden Enden schwenkbar mit den Längsträgern 103 des Bodenrahmens 100 verbunden. Die zueinandergerichteten Enden der sich etwa über die halbe Breite jeder Ladungsaufnahme 47 erstreckenden Querstreben 113 liegen bei geschlossenem Boden auf einer innenseitig am jeweiligen Querträger 106 mittig befestigten Auflageplatte 115 an (Fig. 21). Die zueinandergerichteten Stirnseiten der Querholme 114 liegen bei geschlossenem Boden einander unmittelbar gegenüber. Sie sind in dieser Position durch lösbare Verbindungsmittel starr zusammengekuppelt. Bei den Verbindungsmitteln kann es sich beispielsweise um nur andeutungsweise dargestellte Querriegel 116 handeln (Fig. 21).
  • Die Querholme 114 sind hohl ausgebildet. Sie bestehen aus flachen Rechteck-Rohrprofilen. Ins Innere dieser Rechteck-Rohrprofile können Gabeln eines Gabelstaplers einfahren, wodurch die Ladungsaufnahmen 47 auch im beladenen Zustand von einem Gabelstapler an den Querholmen 114 anhebbar sind.
  • Die Fahrspuren 112 sind von den Querholmen 114 unterbrochen, indem die Fahrspuren 112 gebildet sind aus einzelnen Abschnitten, die an ihren Stirnseiten mit den Rändern der Querholme 114 verbunden sind. An gegenüberliegenden Rändern der Querholme 114 sind Keile 117 angeordnet, die ein Überfahren der gegenüber der Oberseite der Fahrspuren 112 höheren Querholme 114 erleichtern. Gleichzeitig dienen die Keile 117 zur Versteifung und Verstärkung der Verbindung zwischen den Querholmen 114 und den Fahrspuren 112.
  • Bei leeren Ladungsaufnahmen 47 können die Bodenhälften 111 mittig aufgeklappt werden, so daß sie sich in vertikalen Ebenen über den Längsträgern 103 befinden. Dadurch ist der Boden der Ladungsaufnahme 47 offen. Bei übereinandergestapelten Ladungsaufnahmen 47 schaffen die aufgeklappten Bodenhälften 111 eine Zugänglichkeit der unteren Ladungsaufnahmen 47, die dadurch von oben durch darüber gestapelte, leere Ladungsaufnahmen 47 hindurch beladen und entladen werden können. Mit den so ausgebildeten Ladungsaufnahmen 47 läßt sich ein Fahrzeugtransportschiff bilden, in dem - während es zum Fahrzeugtransport benutzt wird - die übereinander angeordneten Ladungsaufnahmen 47 zum Be- und Entladen verbleiben können.
  • Die Fig. 25 bis 27 zeigen eine ebenfalls zum Fahrzeugtransport dienende Ladungsaufnahme 118. Im Grundaufbau entspricht die Ladungsaufnahme 118 der vorstehend beschriebenen Ladungsaufnahme 47. Deswegen werden für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet.
  • Die hier gezeigte Ladungsaufnahme ist nicht zusammenklappbar. Sie verfügt demzufolge über starr mit dem Bodenrahmen 120 verbundene Stapelsäulen 119. Des weiteren verfügt die hier gezeigte Ladungsaufnahme 118 über einen festen, einstückigen Boden. Im Gegensatz zur Ladungsaufnahme 47 ist der Boden demzufolge nicht aufklappbar. Gleichwohl ist es denkbar, auch die hier gezeigte Ladungsaufnahme 118 mit einem aufklappbaren Boden zu versehen.
  • Die Ladungsaufnahme 118 ist so bemessen, daß die Ecken der feststehenden Stapelsäulen 119 einen Quader bilden, der hinsichtlich der Abmessungen der Grundflächen kürzer und schmaler als ein genormter 20'-Container ist. Die Höhe der Ladungsaufnahme 118, also der Stapelsäulen 119, entspricht jedoch der Höhe genormter 20'-Container.
  • Die Besonderheit der hier gezeigten Ladungsaufnahme 118 besteht darin, daß sie einen zweiten Satz von vier Stapelsäulen 121 aufweist. Die Stapelsäulen 121 verlaufen parallel zu den Stapelsäulen 119, wobei die Relativposition der Stapelsäulen 121 zu den Stapelsäulen 119 derart veränderlich ist, daß sich die Stapelsäulen 121 innerhalb des Bereichs der von den Stapelsäulen 119 an den Ecken begrenzten Grundfläche (Fig. 26) oder außerhalb der von den Stapelsäulen 119 umrissenden Grundfläche befinden, und zwar derart, daß die Stapelsäulen 121 eine Grundfläche umreißen, die der Grundfläche eines genormten 20'Containers entspricht. Auf diese Weise ist die Ladungsaufnahme 118 mit dem Raster eines 20'-Containers umwandelbar in eine Ladungsaufnahme 118 mit einem kleineren Raster.
  • Die Stapelsäulen 121 sind unter Beibehaltung ihrer vertikalen Ausrichtung (parallel zu den Stapelsäulen 119) auf einer Teilkreisbahn um die Stapelsäulen 119 verschwenkbar. Dazu ist jede Stapelsäule 121 mit zwei an ihren gegenüberliegenden Enden angeordneten Schwenkarmen 122 versehen. Von der jeweiligen Stapelsäule 121 weggerichtete freie Enden der Schwenkarme 122 sind mittels einer vertikalen Schwenkachse 123 mit in Längsrichtung der Ladungsaufnahme 118 verlaufenden Längsträgerabschnitten 124 verbunden.
  • Die Ladungsaufnahme 118 verfügt über durch die Fahrspuren 112 verbundene Querträger 106. Im Gegensatz zur Ladungsaufnahme 47 sind keine durchgehenden Längsträger vorhanden. Statt dessen existieren nur Längsträgerabschnitte 124, deren Länge so bemessen ist, daß zwischen den hier durchgehenden Querholmen 114 seitlich offene Stauräume 125 entstehen, in denen die Stapelsäulen 121 im eingeschwenkten Zustand, also verkleinerter Ladungsaufnahme 118, Aufnahme finden (Fig. 26).
  • Die Fig. 28 und 29 zeigen eine weitere Ladungsaufnahme 126 zur Aufnahme von Fahrzeugen (zum Beispiel Pkw). Die Ladungsaufnahme 126 ist wie die Ladungsaufnahme 47 zusammenlegbar, verfügt also über einklappbare Stapelsäulen 127. Diese Stapelsäulen 127 befinden sich auf einem Raster, das wie bei der Ladungsaufnahme 118 kleiner als ein genormter 20'-Container ist. Zur Anpassung dieser Ladungsaufnahme 126 an das Rastermaß genormter 20'-Container ist wiederum ein zweiter Satz Stapelsäulen 128 vorhanden. Diese Stapelsäulen 128 sind um eine vertikale Schwenkachse 129 auf einer Teilkreisbahn um die Stapelsäulen 127 herum verschwenkbar (Fig. 29). Im Gegensatz zur Ladungsaufnahme 118 sind bei der hier gezeigten Ladungsaufnahme 126 die Schwenkachsen 129 den Querträgern 131 zugeordnet. Dadurch sind die Stapelsäulen 128 mit ihren Schwenkarmen 130 in vertikale Ebenen durch die Querträger 131 schwenkbar (vgl. gestrichelte Darstellung in der Fig. 29).
  • Die Fig. 30 bis 32 zeigen eine weitere Ladungsaufnahme 153 zur Aufnahme von Fahrzeugen wie zum Beispiel PKWs. Die Ladungsaufnahme 153 entspricht hinsichtlich ihrer einzelnen Kompenenten und Funktionsweise der Ladungsaufnahme 126 der Fig. 28 und 29. Es werden für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet. Auch die Ladungsaufnahme 153 verfügt über vier feststehende Stapelsäulen 127 und vier bewegliche Stapelsäulen 128. Die Stapelsäulen 128 sind wiederum um vertikale Schwenkachsen 154 auf einer Teilkreisbahn um die Stapelsäulen 127 herum verschwenkbar (Fig. 32). Im Gegensatz zur Ladungsaufnahme 126 der Fig. 28 und 29 sind die Schwenkachsen 154 bei der hier gezeigten Ladungsaufnahme 153 den festen Stapelsäulen 127 zugeordnet, liegen nämlich etwa auf der Längsmittelachse derselben (Fig. 32). Die freien Enden der Schwenkarme 130 sind demzufolge an bzw. in den feststehenden Stapelsäulen 127 gelagert. Bemessen ist die Länge der Schwenkarme 130 derart, daß bei ausgeschwenkten und durch entsprechende (nicht gezeigte) Anschläge in der maximal ausgeschwenkten Position begrenzten Schwenkarm 130 die Stapelsäulen 128 auf einem Raster genormter 20'-Container sich befinden (Fig. 32).
  • In besonderer Weise sind die Längsträger 155 der Ladungsaufnahme 153 ausgebildet. Diese Längsträger 155 verfügen nämlich über ein durchgehend U-förmiges Profil (Fig. 31). Die Abmessungen des oben offenen U-förmigen Profils der Längsträger 150 sind so gewählt, das hierin die Stapelsäulen 127 und die Streben 102 bei zusammengeklappter Ladungsaufnahme 153 Aufnahme finden. Darüberhinaus schaffen die U-förmig ausgebildeten Längsträger 155 eine Stabilisierung der Ladungsaufnahmen 153. Auch die zuvor beschriebenen Ladungsaufnahmen, insbesondere die Ladungsaufnahmen der Fig. 20 bis 29, können ebenfalls mit U-förmigen Längsträgern versehen sein. Ebenso ist es als Abwandlung der gezeigten Ausführungsbeispiele denkbar, die Längsträger mit anderen Querschnitten, beispielsweise L-förmigen oder Doppel-T-förmigen Querschnitten, zu versehen.
  • Die Fig. 33 bis 36 zeigen eine Ladungsaufnahme 49 für Wechselaufbauten von Fahrzeugen, bei denen es sich beispielsweise um Wechselpritschen 132 handeln kann. Diese Ladungsaufnahme 49 erfüllt mehrere Funktionen. Zum einen verfügt sie über einen dreidimensionalen Tragrahmen 133, der die Wechselpritsche 132 umgibt und es somit ermöglicht, mehrere Wechselpritschen 132 mittelbar übereinander zu stapeln. Zum anderen verfügt die Ladungsaufnahme 49 über eine integrierte Hubeinrichtung 134, mit der Wechselpritschen 132 vom Fahrzeug abgehoben und nach dem Wegfahren des Fahrzeugs abgesenkt werden können auf den Boden 135 der Ladungsaufnahme 49. Es entfällt auf diese Weise das sonst übliche Abstützen der Wechselpritschen 132 mit eigenen Stützen. Durch das Absenken der Wechselpritsche 132 auf den Boden 135 der Ladungsaufnahme 49 ist während des Transports kein ungenutzter Raum unter den Wechselpritschen 132 mehr vorhanden.
  • Der Boden 135 des Tragrahmens 133 wird gebildet durch zwei parallele, außenliegende Fahrbahnträger 136. Mit den Außenseiten der beiden Fahrbahnträger 136 sind vier aufrechte Stausäulen 137 verbunden. Freie, obere Endbereiche zweier sich auf einer Seite befindenden Stausäulen 137 sind durch jeweils einen Längsträger 138 verbunden. Zwischen dem jeweiligen Längsträger 138 und dem Boden 135 verläuft jeweils eine Diagonalstrebe 139. Des weiteren sind die Stirnseiten 140 zweier gegenüberliegenden Fahrbahnträgern 136 zugeordneten Stausäulen 137 durch eine Querstrebe 141 verbunden. Diese Verbindung der Querstreben 141 mit den Stirnseiten 140 der jeweiligen Stausäulen 137 erfolgt lösbar, so daß bei entfernten Querstreben 141 die Ladungsaufnahme 49 in Längsrichtung 144 ohne Höhenbegrenzung frei durchfahrbar ist.
  • Die Abmessungen des Tragrahmens 133 sind so gewählt, daß sie hinsichtlich des Grundrisses über die Abmessungen eines genormten 20'-Containers hinausgehen. Die Höhe des Tragrahmens 133 entspricht jedoch der Höhe eines 20'-Containers. Die Oberseite der Querstreben 141 und die Unterseite der Fahrbahnträger 136 sind mit Kupplungsplatten 142 versehen, die Langlöcher 143 aufweisen. Die Langlöcher entsprechen den Langlöchern in Eckbeschlägen genormter Container. Die Kupplungsplatten 142 sind gegenüber den Außenseiten des Tragrahmens 133 geringfügig nach innen versetzt, so daß die Langlöcher 143 aufgrund eines entsprechenden Abstandes in Längsrichtung 144 des Tragrahmens 133 auf den Eckpunkten von Eckbeschlägen genormter 20'-Container liegen (Fig. 34).
  • Die Hubeinrichtung 134 verfügt über einen jeder Stausäule 137 zugeordneten Tragbolzen 145. Der jeweilige Tragbolzen 145 verläuft quer zur Längsrichtung 144 horizontalgerichtet durch die entsprechende Stausäule 137 (Fig. 35 und 36). In einem länglichen Schlitz 146 ist der jeweilige Tragbolzen 145 auf- und abbewegbar in der entsprechenden Stausäule 137 geführt (Fig. 33). Des weiteren ist jeder Tragbolzen 145 relativ zu seiner horizontalen Längsachse im Schlitz 146 der jeweligen Stausäule 137 verschiebbar. Dadurch kann der Tragbolzen 145 in Eingriff mit einem entsprechenden Beschlag 147 an der Unterseite der Wechselpritsche 132 gebracht werden (Fig. 35).
  • Jeder Tragbolzen 145 hängt an einem Ende eines im Inneren der jeweiligen Stausäule 137 angeordneten Druckmittelzylinders 148. Ein gegenüberliegendes Ende des Druckmittelzylinders 148 ist mit der Stirnseite 140 der entsprechenden Stausäule 137 verbunden (vgl. linke Stausäule 137 in der Fig. 35). Die Druckmittelzylinder 148 sind mit einem oder mehreren Druckspeichern verbunden. Diese speichern die beim Absenken der jeweiligen Wechselpritsche 132 frei werdende Energie, die dadurch beim späteren Anheben der Wechselpritsche 132 wiederverwendbar ist.
  • Entlang der Fahrbahnträger 136 fährt ein Fahrzeug mit einer Wechselpritsche 132 bei weggeschwenkten Querstreben 141 in den Tragrahmen 133 der Ladungsaufnahme 49. Dabei werden die Beschläge 147 der Wechselpritschen 132 zwischen den auseinandergeschobenen Tragbolzen 145 plaziert. Die Tragbolzen 145 werden danach in die Beschläge 147 hineingeschoben, wonach die Hubeinrichtung 134 durch die Tragbolzen 145 mit der Wechselpritsche 132 verbunden ist. Nunmehr werden von den Druckmittelzylindern 148 die Tragbolzen 145 hochbewegt und damit die Wechselpritsche 132 vom Fahrzeug abgehoben. Nachdem das Fahrzeug aus dem Tragrahmen 133 herausgefahren ist, wird die Wechselpritsche 132 durch Absenken der Tragbolzen 145 und der Druckmittelzylinder 148 mit ihrem Boden 149 auf dem Boden 135, nämlich den Fahrbahnträgern 136, des Tragrahmens 133 abgesetzt. Die Oberseite 150 der Wechselpritsche 132 befindet sich nun unterhalb einer gedachten Verbindungslinie der Stirnseiten 140 der Stausäulen 137 (Fig. 36). Danach werden durch die Querstreben 141 jeweils zwei Stausäulen 137 miteinander verbunden, wodurch die komplette Wechselpritsche 132 vom Tragrahmen 133 der Ladungsaufnahmen 49 umgeben ist. In solchen Ladungsaufnahmen 49 untergebrachte Wechselpritschen 132 lassen sich dann stapeln, wobei die Last der oberen Wechselpritsche 132 und der Ladungsaufnahme 49 vom Tragrahmen 133 der unteren Ladungsaufnahme 49 aufgenommen wird (Fig. 36). Zusätzlich können die übereinandergestapelten Ladungsaufnahmen 49 durch geeignete Kupplungsorgane, beispielsweise zur Verbindung von Containern gebräuchliche Twistlocks 151, unter Zuhilfenahme ihrer übereinanderliegenden Langlöcher 143 verbunden werden.
  • Bezugszeichenliste:
  • 40
    Binnenschiff
    41
    Laderaum
    42
    20'-Container
    43
    40'-Container
    44
    Ladungsaufnahme
    45
    Ladungsaufnahme
    46
    Ladungsaufnahme
    47
    Ladungsaufnahme
    48
    Ladungsaufnahme
    49
    Ladungsaufnahme
    50
    Ladungsaufnahme
    51
    Süllrand
    52
    Behälter
    53
    Seitenwand
    54
    Seitenwand
    55
    Bodenwand
    56
    Öffnung
    57
    Luke
    58
    kleine Luke
    59
    Klappe
    60
    Stausäule
    61
    Langloch
    62
    Mitte
    63
    Kühlbehälter
    64
    Luke
    65
    Tür
    66
    Palette
    67
    Rahmen
    68
    Kühlaggregat
    69
    Rahmen
    70
    Drucktank
    71
    Drucktank
    72
    Seite
    73
    Stausäule
    74
    Rahmen
    75
    Tank
    76
    Deckwand
    77
    Einstiegsluke
    78
    Entlüftung
    79
    Anschluß
    80
    Seite
    81
    Stausäule
    82
    Versteifungsrahmen
    83
    Eckbeschlag
    84
    Seitenwand
    85
    Stirnwand
    86
    Deckwand
    87
    erste Bodenwand
    88
    zweite Bodenwand
    89
    Wohnraum
    90
    Bodenraum
    91
    Austrittsöffnung
    92
    Tür
    93
    Fenster
    94
    Ausstiegsluke
    95
    Oberlicht
    96
    Reeling
    97
    Ecksäule
    98
    Innensäule
    99
    Schwingungsdämpfer
    100
    Bodenrahmen
    101
    Stapelsäule
    102
    Strebe
    103
    Längsträger
    104
    Kippgelenk
    105
    freies Ende
    106
    Querträger
    107
    Langloch
    108
    Kupplungsplatte
    109
    Kippachse
    110
    Längsrichtung
    111
    Bodenhälfte
    112
    Fahrspur
    113
    Querstrebe
    114
    Querholm
    115
    Auflageplatte
    116
    Querriegel
    117
    Keil
    118
    Ladungsaufnahme
    119
    Stapelsäule
    120
    Bodenrahmen
    121
    Stapelsäule
    122
    Schwenkarm
    123
    Schwenkachse
    124
    Längsträgerabschnitt
    125
    Stauraum
    126
    Ladungsaufnahme
    127
    Stapelsäule
    128
    Stapelsäule
    129
    Schwenkachse
    130
    Schwenkarm
    131
    Querträger
    132
    Wechselpritsche
    133
    Tragrahmen
    134
    Hubeinrichtung
    135
    Boden
    136
    Fahrbahnträger
    137
    Stausäule
    138
    Längsträger
    139
    Diagonalstrebe
    140
    Stirnseite
    141
    Querstrebe
    142
    Kupplungsplatte
    143
    Langloch
    144
    Längsrichtung
    145
    Tragbolzen
    146
    Schlitz
    147
    Beschlag
    148
    Druckmittelzylinder
    149
    Boden
    150
    Oberseite
    151
    Twistlock
    152
    Distanzstück
    153
    Ladungsaufnahme
    154
    Schwenkachse
    155
    Längsträger

Claims (22)

  1. Verfahren zum Umrüsten eines Frachtschiffs, insbesondere eines Binnenschiffs, in ein Frachtschiff für unterschiedliche Ladungen, dadurch gekenn-zeichnet, daß in einem Laderaum (41) oder in Laderäumen der oder jeder Ladung entsprechende Ladungsaufnahmen (44, 45, 46, 47, 48, 49, 50) angeordnet werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Ladungsaufnahmen (44, 45, 46, 47, 48, 49, 50) in Staugerüsten, vorzugsweise im Laderaum (41) angeordneten Staugerüsten, gesichert bzw. gehalten werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Laderaum (41) eine Mehrzahl von Ladungsaufnahmen (44, 45, 46, 47, 48, 49, 50) für unterschiedliche Ladungen angeordnet und vorzugsweise in Staugerüsten gesichert werden.
  4. Ladungsaufnahme zum Transport von Gütern auf insbesondere Land- und Wasserfahrzeugen, mit einem quaderförmigen Behälter und/oder Rahmen, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (67, 69, 74) bzw. Behälter (52, 63) hinsichtlich einer ersten Grundrißabmessung (Länge bzw. Breite) einem (genormten) 20'-Containers entspricht, hingegen die (zweite) Grundrißabmessung gegenüber der (ersten) Grundrißabmessung größer oder kleiner ist.
  5. Ladungsaufnahme zum Transport von Gütern und/oder Personen auf insbesondere Land- und/oder Wasserfahrzeugen, insbesondere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüberliegende Stirnseiten der Rahmen bzw. Behälter mit Staumitteln versehen sind, die vorzugsweise korrespondierend zu einem Staugerüst ausgebildet sind, wobei die Staumittel vorzugsweise als vertikal verlaufende Stausäulen (60, 73, 81, 137) bzw. Stapelsäulen (101, 119, 121, 127, 128) ausgebildet sind.
  6. Ladungsaufnahme nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß untere Stirnseiten der Stausäulen (60, 73, 81) bündig mit einer Unterseite der Behälter (52, 63) bzw. Rahmen (67, 69, 74) abschließen.
  7. Ladungsaufnahme nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Außenseiten der Stausäulen (60, 73, 81) an gegenüberliegenden Stirnseiten der Behälter (52, 63) bzw. Rahmen (67, 69, 74) der (genormten) Länge von 20'-Containern entspricht.
  8. Ladungsaufnahme zum Transport von Gütern und/oder Personen auf insbesondere Land- und/oder Wasserfahrzeugen, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen wasserdicht und/oder schwimmfähig ausgebildeten Behälter (52, 63) bzw. Wohnraum (89), wobei der Behälter bzw. Wohnraum (89) von einem äußeren Versteifungsrahmen (82) mit den Abmessungen genormter 20'-Container und vorzugsweise zur Aufnahme in Staugerüsten umgeben ist.
  9. Ladungsaufnahme nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bodenraum (90) unter dem Behälter bzw. Wohnraum (89) mindestens teilweise als Ballasttank ausgebildet ist, insbesondere mindestens einen Zufluß und einen Abfluß für Ballastwasser aufweist.
  10. Ladungsaufnahme zum Transport von insbesondere Kraftfahrzeugen auf vorzugsweise Wasser- und/oder Landfahrzeugen, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch Mittel (Stapelsäulen 101, 119, 121, 127, 128) zum Stauen von Ladungsaufnahmen (47, 118, 126).
  11. Ladungsaufnahme nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel umklappbar ausgebildete Stapelsäulen (101, 127) sind.
  12. Ladungsaufnahme nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch einen starren Bodenrahmen (100), an dem schwenkbar die Stapelsäulen (101, 127, 128) angelenkt sind.
  13. Ladungsaufnahme, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12, gekennzeichnet durch einen Bodenrahmen (100) mit einem zu öffnenden Boden.
  14. Ladungsaufnahme nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden zwei gegensinnig auf- und zuklappbare Bodenhälften (111) aufweist.
  15. Ladungsaufnahme nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden zwei parallele Fahrspuren (112) aufweist, wobei jede Fahrspur einer klappbaren Bodenhälfte (111) zugeordnet ist.
  16. Ladungsaufnahme, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15, gekennzeichnet durch mindestens eine veränderbare Grundrißabmessung.
  17. Ladungsaufnahme nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundrißrastermaß der durch von Stapelsäulen (119, 121 bzw. 127, 128) gebildeten Eckpunkten veränderlich ist.
  18. Ladungsaufnahme nach Anspruch 16 oder 17, gekennzeichnet durch zwei Sätze von jeweils vier Stapelsäulen (119, 121 bzw. 127, 128), wobei vorzugsweise ein Satz Stapelsäulen (119, 127) bezüglich seines Rastermaßes unveränderlich am Bodenrahmen (100) angeordnet ist und ein zweiter Satz Stapelsäulen (121, 128) hinsichtlich seines Rastermaßes veränderlich am Bodenrahmen (100) angelenkt ist.
  19. Ladungsaufnahme nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die einklappbaren Stapelsäulen (121, 128) im eingeklappten Zustand innerhalb des von den Stapelsäulen (119, 127) des ersten Satzes aufgespannten Raumes liegen, der kleiner als ein 20'-Container ist, wobei vorzugsweise bei ausgeklappten Stapelsäulen (121, 128) die Eckpunkte dieser Stapelsäulen (121, 128) einen Raum aufspannen, der etwa einem 20'-Container entspricht.
  20. Ladungsaufnahme zum Transport von insbesondere Wechselpritschen oder dergleichen auf zum Beispiel Wasserfahrzeugen, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch einen Tragrahmen (133) mit mindestens einer Hubeinrichtung (134).
  21. Ladungsaufnahme nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung (134) eine jeder aufrechten Stausäule (137) des Tragrahmens (133) zugeordnete Kupplungseinrichtung (Tragbolzen 145) zur lösbaren Verbindung mit der Wechselpritsche (132) oder dergleichen aufweist.
  22. Ladungsaufnahme nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung (134) ein jedem Kupplungsmittel (Tragbolzen 145) zugeordnetes Huborgan (Druckmittelzylinder 148) zum Auf- und Abbewegen des jeweiligen Kupplungsmittels (Tragbolzen 145) relativ zur entsprechenden Stausäule (137) aufweist, wobei vorzugsweise jedes Huborgane als Druckmittelzylinder (148) ausgebildet ist, dem mindestens ein Druckmittelspeicher zugeordnet ist.
EP95114011A 1994-09-08 1995-09-07 Verfahren zum Umrüsten von Frachtschiffen und zur Durchführung des Verfahrens dienende Ladungsaufnahmen Withdrawn EP0701941A2 (de)

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