EP0699871A2 - Herdtür eines Kochherdes - Google Patents

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EP0699871A2
EP0699871A2 EP95110561A EP95110561A EP0699871A2 EP 0699871 A2 EP0699871 A2 EP 0699871A2 EP 95110561 A EP95110561 A EP 95110561A EP 95110561 A EP95110561 A EP 95110561A EP 0699871 A2 EP0699871 A2 EP 0699871A2
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EP
European Patent Office
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door
bearing
door according
edge
oven
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EP95110561A
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English (en)
French (fr)
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EP0699871A3 (de
EP0699871B1 (de
Inventor
Michael Dipl.-Ing. Kieslinger
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Individual
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention relates to a stove door of a cooker according to the preamble of claim 1.
  • a known stove door (DE-PS 28 10 123) an outer glass pane is provided as the front plate of the stove door, while a further inner glass pane is arranged on the inner boundary of the door bottom.
  • angle rails are attached to the inside of the outer glass pane by gluing, which are connected to corresponding holding elements of the inner door floor.
  • an angle-like holding element is also glued to the lower boundary of a glass plate on the front, which latches with a lower bar of the door floor, while on the top of the door the outer glass pane in a bar surrounding this inner door floor is held.
  • the invention has for its object to improve such a stove door for a stove so that even with the presence of relatively numerous door elements, the structural design, the assembly and in particular also the formation of product variants are simplified and the heat energy generated during operation of the cooker is at least largely prevented from passing through the cooker door and a cool cooker front results.
  • the connecting elements are assigned a multiple function.
  • the connecting elements serve to hold additional door elements, e.g. a funnel-like frame, which includes the door see-through window and determines its aperture, the holder and positionally accurate fixing of side front strips and the like. More within the outer door assembly.
  • the aforementioned door assemblies are preferably connected to one another in that the connecting elements are connected to the front panel via an adhesive connection, which in turn reduces the thermal conductivity of this mechanical connection.
  • a very low heat exchange capacity between and the outer door assembly is achieved in that the contact points within the outer door assembly and with the door base are essentially limited to individual points of contact.
  • the special design of the connecting elements ensures that the door assemblies and the door elements are connected by self-centering, so that a maximum of mechanized production can be achieved.
  • the cooker shown in Figure 1 is a so-called built-in stove, the front of which is characterized by a large stove door 1, behind which there is a baking chamber, and by an operating panel 2 with a large number of switching and display elements located above the Stove door 1 is located.
  • the stove door is provided with a handle 3 at the top and has a door see-through window in the door center 4, formed on the front side by a transparent, rectangular section of a continuous front plate 5 made of glass or glass-like material in the exemplary embodiment.
  • Both the control panel and the stove door are delimited on both sides by vertical edge strips 6, which are detachably connected to the stove door 1 and the control panel 2 are.
  • the stove door 1 can be equipped as a so-called folding door with a folding axis arranged on the underside or as a stove door that can be moved like a drawer or the like.
  • the oven door 1 shown in a sectional view in FIG. 2 essentially consists of two door assemblies, namely an inner door assembly 7 and an outer door assembly 8.
  • the inner door assembly facing the cooking treatment space has a metal part as a load-bearing part 9, which in the exemplary embodiment has one tub-like part 10 and has a smaller, circumferentially shaped, toward the cooking treatment space, also rectangular part 11.
  • a glass pane assembly 12 with holding rails 13 is arranged in the last-mentioned door base part 11, this inner door base part 11 also having a rectangular window cutout 14 in which an innermost glass plate 15 or, if a microwave device is present, a metal grill or a perforated plate is arranged and fastened.
  • the outer door assembly 8 has as its outermost boundary a front plate 5 which extends practically over the entire door surface.
  • this front panel 5 is shown as a single disc.
  • a synopsis of FIGS. 2 and 3 and 4 shows that in the lower region and on both sides of the front plate 5, metallic connecting elements 20, which are explained in more detail below, for example for reasons of thermal expansion, are arranged from elastically resilient spring material and are attached to fastening lugs 21 by an adhesive material 22 the inside of the front panel 5 are attached by gluing, these attachment lugs 21 having pronounced knobs 23, through which a gap, which permits correct bonding, is obtained between the aforementioned attachment lugs 21 and the front panel 5.
  • Each connecting element 20 is essentially T-shaped and has the fastening lugs 21 already mentioned, which are located in a common plane and are arranged in the region of an axis of symmetry X. Between the two attachment lugs 21 there is a bridge-like shape 24 forming a attachment lug, the bearing flaps 25 with bearing edges 26 which are cut free in pairs on both sides of the axis of symmetry X and bearing edges 26 on both sides of the axis of symmetry X and also on both sides of the axis of symmetry X on extended approaches 27 adjustment edges 28a and 28b (see FIG. 6a ) to 6d).
  • the adjustment edges 28b facilitate the insertion of a flat door element, e.g. a frame 31 described in the arrow direction in the bearing groove 30 simplified.
  • FIG. 7b shows the arrangement in plan view, the frame 31 being inserted into the bearing groove or bearing grooves 30.
  • the frame 31 is pivoted or positioned vertically according to FIG. 7c)
  • the adjacent frame part is supported on the support projection 29 and is pressed against an edge of the bearing groove 30 as a result of the lever action.
  • the connecting element 20 following the inner fastening projection 21 on the T-shaped legs of the part 21, has L-shaped receptacles 32 which, in connection with the inner surface of the front plate 5, have receiving grooves 33 forms.
  • a fastening projection 34 of the edge strip 6 mentioned at the beginning can be inserted into these receiving grooves 33.
  • Edge strip 6 made of aluminum material has a curved profile on the front and a longitudinal groove 35 into which the vertical boundary edge of the front plate 5 engages.
  • the fastening projection 34 has inclined and oppositely directed adjustment surfaces 36 and 37 for the insertion direction of the edge strip (arrow), which, when the edge strip 6 is inserted, cooperate centering with the likewise beveled edge 38 of the receptacle 32 and with the lateral boundary edge of the front plate 5.
  • the connecting element 20 has in the area of the middle receptacle 32 a centering projection 39 which interacts with a centering groove 40 of the edge strip 6 in such a way that the edge strip 6 is fixed in position with respect to the stove door. It is provided that there is a screw connection between the receptacles 32 and the fastening projection 34 at the points 41.
  • connecting elements 42 are provided, which are glued directly to the inside of the front plate 5 with fastening projections 43.
  • Each connecting element 42 has an approximately U-shaped bracket 44 and an essentially L-shaped fastening projection 45, the latter fastening projection 45 projecting beyond the bracket 44.
  • an approximately diamond-shaped cabinet flap 46 is formed in the form of a free cut, which can be rotated, for example by 90 °, for fixing a door element that is still described.
  • the non-free leg of the bracket 44 has a substantially circular locking recess 47, while the attachment projection 45 is provided with an elongated opening 48, for example.
  • part of the connecting element 42 is a receptacle 49, which is similar to the receptacle 32 on the connecting element 20, but without a centering shoulder, but with a bevelled edge.
  • the upper end of the edge-side rim 6 in the exemplary embodiment which, as shown in FIG. 5, is essentially designed as a hollow body, can be inserted.
  • the lower connecting elements 20 have a symmetrical shape, so that they can be attached to both sides of the front plate 5 in a mirror-image arrangement.
  • a door element assigned to the outer door assembly 8, namely the frame 31, is fastened to the connecting elements 20 and 42 provided in pairs.
  • This frame has a flat base 50 and, with the exception of the corner regions, a flange 51 which extends in steps or at an angle to the inner door assembly 7 and which forms or limits the aperture of the viewing window of the oven door 1.
  • the frame 31 is inserted into the bearing grooves 30 of the connecting element 20 in the manner shown in FIGS. 7a) to 7c), with cut-out bearing edges 52 present on both sides at the lower frame boundary, oblique centering edges 53 facilitating the precise assembly .
  • the frame 31 is pressed into the vertical position, whereby the base 50 of the frame 31 is supported on the associated support lugs 29 and is fixed without vibrations.
  • the frame has L-shaped tabs 54, each with a spherical section-shaped latching shape 55 and with an elongated hole-like fastening opening, whereby after the frame has been inserted into the lower connecting elements 20, this frame 31 is pressed in the direction of the upper connecting elements 42, whereby the latching features 55 engage in the locking recesses 47 of the connecting element 42 and the last-mentioned slot-like fastening opening engages behind the cabinet flaps 46, after which these cabinet flaps are rotated and the frame 31 is thus fixed.
  • the edge part of an oven muffle 57 arranged behind the oven door 1 can be seen, on the flange 58 of which the oven door 1 with the door base 9 and the intermediate layer of a seal 59 can be placed when the oven door is closed.
  • An inner glass pane 15 is held in the window cutout 14 of the door base 9. While the door bottom in the embodiment according to FIG. 3 is only trough-like, in the embodiment according to FIG. 5 the door bottom consists - as already explained - of two stepped door floor parts 10 and 11. In the innermost door floor part 11 are the already mentioned holding rails 13 for inner ones Glass panes arranged.

Abstract

Die Herdtür (1) besitzt eine im wesentlichen durch den Türboden (9) gebildete innere Türbaugruppe (7) sowie eine frontseitig durch eine Frontplatte (5), insbesondere Glasplatte begrenzte äußere Türbaugruppe (8). Gemäß der Erfindung sind zwischen den Türbaugruppen (7, 8) Verbindungselemente (20, 42) vorgesehen, die als Träger für zusätzliche Türelemente (31, 6) der äußeren Türbaugruppe (8) dienen und über Kontaktstellen geringen Wärmetauschvermögens mit dem Türboden (9) verbunden sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Herdtür eines Kochherdes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Bei einer bekannten Herdtür (DE-PS 28 10 123) ist als Frontplatte der Herdtür eine äußere Glasscheibe vorgesehen, während an der inneren Begrenzung des Türbodens eine weitere, innere Glasscheibe angeordnet ist. Zur Verbindung von Türboden und Frontplatte sind an der Innenseite der äußeren Glasscheibe Winkelschienen durch Kleben befestigt, die mit entsprechenden Halteelementen des inneren Türbodens verbunden sind. Bei einer anderen Herdtür (DE-PS 32 38 441) ist ebenfalls an der unteren Begrenzung einer frontseitigen Glasplatte ein winkelartiges Halteelement angeklebt, das mit einer unteren Leiste des Türbodens verrastet, während an der Oberseite der Tür die äußere Glasscheibe in einer diese umgreifenden Leiste des inneren Türboden gehalten ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Herdtür für einen Kochherd so zu verbessern, daß auch bei Vorhandensein relativ zahlreicher Türelemente der konstruktive Aufbau, die Montage und insbesondere auch die Bildung von Produktvarianten vereinfacht und die bei Betrieb des Kochherdes gebildete Wärmeenergie zumindest weitestgehend am Durchtritt durch die Herdtür gehindert wird und sich eine kühle Herdfront ergibt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen. Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.
  • Erfindungsgemäß ist den Verbindungselementen eine mehrfache Funktion zugeordnet. Zusätzlich zur mechanischen Verbindung von innerer und äußerer Türbaugruppe dienen die Verbindungselemente der Halterung weiterer Türelemente, wie z.B. eines trichterartigen, das Tür-Durchsichtfenster umfassenden und seine Apertur bestimmenden Rahmens, der Halterung und Lagegenauen Fixierung seitlicher Frontleisten und dgl. mehr innerhalb der äußeren Türbaugruppe. Vorzugsweise werden die vorgenannten Türbaugruppen dadurch miteinander verbunden, daß die Verbindungselemente über eine Klebeverbindung mit der Frontplatte in Verbindung stehen, wodurch wiederum die Wärmeleitfähigkeit dieser mechanischen Verbindung reduziert wird. Allgemein wird ein sehr geringes Wärmetauschvermögen zwischen und äußerer Türbaugruppe dadurch erreicht, daß die Kontaktstellen innerhalb der äußeren Türbaugruppe und mit dem Türboden im wesentlichen auf einzelne Berührungspunkte begrenzt werden. Ferner ist durch die besondere Ausgestaltung der Verbindungselemente dafür Sorge getragen, daß die Verbindung der Türbaugruppen und der Türelemente durch Selbstzentrierung erfolgt, so daß ein Höchstmaß an mechanisierter Fertigung erreichbar ist.
  • Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    die Frontansicht eines Kochherdes,
    Fig. 2
    die Schnittansicht II-II der Herdtür des Kochherdes gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    eine vergrößerte und vereinfacht dargestellte Schnittansicht III-III eines Teiles der Herdtür gemäß Fig. 2,
    Fig. 4
    die Draufsicht in Richtung A (Fig. 2) des Herdtür-Bereiches gemäß Fig. 3,
    Fig. 5
    die Schnittansicht V-V gemäß Fig. 2,
    Fig. 6a) bis Fig. 6d)

    eine Verdeutlichung der Verbindung zwischen äußerer und innerer Türbaugruppe der Herdtür gemäß Fig. 2 in schematischen Detail-Darstellungen,
    Fig. 7a) bis Fig. 7c)

    eine Verdeutlichung der Verbindung eines als Rahmen ausgebildeten Türelements der äußeren Türbaugruppe mit dem zugeordneten Verbindungselemente in einzelnen Detaildarstellungen.
  • Bei dem in Figur 1 dargestellten Kochherd handelt es sich um einen sogenannten Einbauherd, dessen Frontseite geprägt ist durch eine großflächige Herdtür 1, hinter der sich ein Backraum befindet, und durch ein Bedientableau 2 mit einer Vielzahl von Schalt- und Anzeigeelementen, das sich oberhalb der Herdtür 1 befindet. Die Herdtür ist an der Oberseite mit einem Handgriff 3 versehen und besitzt im Türzentrum ein Tür-Durchsichtfenster 4, frontseitig gebildet durch einen transparenten, rechteckigen Abschritt einer im Ausführungsbeispiel aus Glas oder glasartigem Material bestehenden durchgehenden Frontplatte 5. Sowohl das Bedientableau als auch die Herdtür ist beidseitig begrenzt durch senkrechte Randleisten 6, die lösbar mit der Herdtür 1 bzw. dem Bedientableau 2 verbunden sind. Die Herdtür 1 kann als sogenannte Klapptür mit an der Unterseite angeordneter Klappachse oder als schubladenartig verschiebbare Herdtür oder dgl. ausgestattet sein.
  • Die in Schnittansicht in Fig. 2 gezeigte Herdtür 1 besteht im wesentlichen aus zwei Türbaugruppen, und zwar aus einer inneren Türbaugruppe 7 und einer äußeren Türbaugruppe 8. Die innere, dem Garbehandlungsraum zugewandte Türbaugruppe besitzt als tragenden Teil einen metallischen Türboden 9, der beim Ausführungsbeispiel einen wannenartigen Teil 10 und einen im Umfang kleineren, zum Garbehandlungsraum hin ausgeprägten, ebenfalls rechteckförmigen Teil 11 besitzt. Wie nachstehend noch näher erläutert, ist im zuletzt genannten Türbodenteil 11 ein Glasscheibenverbund 12 mit Halteschienen 13 angeordnet, wobei dieser innere Türbodenteil 11 einen ebenfalls rechteckförmigen Fensterausschnitt 14 besitzt, in welchem eine innerste Glasscheibe 15 oder aber im Falle des Vorhandenseins einer Mikrowelleneinrichtung im Kochherd ein Metallgitter oder eine Lochplatte angeordnet und befestigt ist. Beidseitig am Türbodenteil 10 befestigt, z.B. angeschweißt sind senkrecht stehende und vielfach profilierte Schienen 16, die im unteren Bereich flache, in Richtung der äußeren Türbaugruppe 8 abgebogene, im wesentlichen plattenartige Lagerlaschen 17 aufweisen. Diese im Bereich der seitlichen Begrenzungen des Türbodens 9 und damit der Herdtür 1 angeordnete Lagerlaschen besitzen nach oben gerichtete Lagernuten 18, wie anhand der Figuren 6a) und 6c) verdeutlicht, mit schräg verlaufenden Justierkanten 19.
  • Die äußere Türbaugruppe 8 besitzt als äußerste Begrenzung eine Frontplatte 5, die sich praktisch über die gesamte Türfläche erstreckt. In Fig. 3 ist diese Frontplatte 5 als Einfachscheibe dargestellt. Eine Zusammenschau von Fig. 2 und Fig. 3 und 4 zeigt, daß im unteren Bereich und beidseitig der Frontplatte 5 nachstehend näher erläuterte metallische, z.B. aus Gründen der Wärmeausdehnung aus elastisch nachgiebigem Federmaterial bestehende Verbindungselemente 20 angeordnet und an Befestigungsansätzen 21 durch ein Klebematerial 22 an der Innenseite der Frontplatte 5 durch Ankleben befestigt sind, wobei diese Befestigungsansätze 21 ausgeprägte Noppen 23 besitzen, durch die ein, eine korrekte Verklebung erlaubender Spalt zwischen den vorgenannten Befestigungsansätzen 21 und der Frontplatte 5 erhalten wird. Jedes Verbindungselement 20 ist im wesentlichen T-förmig ausgebildet und besitzt die schon erwähnten Befestigungsansätze 21, die sich in einer gemeinsamen Ebene befinden und im Bereich einer Symmetrieachse X angeordnet sind. Zwischen den beiden Befestigungsansätzen 21 befindet sich eine brückenartige, einen Befestigungsansatz bildenden Ausprägung 24, die am Ausprägungsboden beidseitig der Symmetrieachse X paarweise freigeschnittene Lagerlappen 25 mit Lagerkanten 26 sowie ebenfalls beidseitig der Symmetrieachse X an verlängerten Ansätzen 27 Justierkanten 28a und 28b (siehe hierzu Fig. 6a) bis 6d) besitzt. In Richtung der Symmetrieachse X im Anschluß an die Ausprägung 24 ebenfalls beidseitig der Symmetrieachse X am Verbindungselement 20 vorgesehen sind hochgebogene Spannansätze 29, deren Funktion weiter unten erläutert wird. Aus Fig. 7a) ist die Ausprägung 24 in Seitenansicht erkennbar. Sie besitzt in Bereich der Übergangsstellen zu den Befestigungsansätzen 21 Lagernuten 30, vorzugsweise in beiden Schenkeln der Ausprägung 24, die in schräge Justierkanten 28b übergehen, in Höhe welcher sich die Stützansätze 29 befinden.
  • Durch die Justierkanten 28b wird das Einsetzen eines flachen Türelementes, z.B. eines nachbeschriebenen Rahmens 31 in Pfeilrichtung in die Lagernut 30 vereinfacht.
  • Fig. 7b) zeigt die Anordnung in Draufsicht, wobei der Rahmen 31 in die Lagernut oder Lagernuten 30 eingesteckt ist. Beim Verschwenken bzw. Senkrechtstellen des Rahmens 31 gemäß Fig. 7c) stützt sich der benachbarte Rahmenteil am Stützansatz 29 ab und wird infolge der Hebelwirkung gegen eine Kante der Lagernut 30 gedrückt. Aus den Figuren 3 und 4 ist ferner zu ersehen, daß das Verbindungselement 20 im Anschluß an den inneren Befestigungsansatz 21 an den T-förmigen Schenkeln des Teiles 21 L-förmig hochgebogene Aufnahmen 32 besitzt, die in Verbindung mit der Innenfläche der Frontplatte 5 Aufnahmenuten 33 bildet. In diese Aufnahmenuten 33 einsetzbar ist ein Befestigungsansatz 34 der eingangs erwähnten Randleiste 6. Diese z.B. aus Aluminium-Material bestehende Randleiste 6 besitzt frontseitig ein gewölbtes Profil sowie eine Längsnut 35, in die die senkrechte Begrenzungskante der Frontplatte 5 eingreift. Der Befestigungsansatz 34 besitzt zur Einsetzrichtung der Randleiste (Pfeil) schräg verlaufende und gegeneinander gerichtete Justierflächen 36 und 37, die beim Einsetzen der Randleiste 6 zentrierend mit dem ebenfalls abgeschrägten Rand 38 der Aufnahme 32 und mit der seitlichen Begrenzungskante der Frontplatte 5 zusammenwirken. Das Verbindungselement 20 besitzt im Bereich der mittleren Aufnahme 32 einen Zentrieransatz 39, der mit einer Zentriernut 40 der Randleiste 6 derart zusammenwirkt, daß eine lagegenaue Fixierung der Randleiste 6 gegenüber der Herdtür erreicht wird. Es ist vorgesehen, daß an den Stellen 41 eine Schraubverbindung zwischen den Aufnahmen 32 und dem Befestigungsansatz 34 vorhanden ist.
  • Aus den Fig. 2 und 5 ergibt sich, daß in ähnlicher Weise wie im unteren Bereich der Herdtür 1, auch im oberen Bereich an der Innenseite der Frontplatte 5 Verbindungselemente 42 vorgesehen sind, die mit Befestigungsansätzen 43 unmittelbar mit der Innenseite der Frontplatte 5 verklebt sind. Jedes Verbindungselement 42 weist einen in etwa U-förmig gebogenen Bügel 44 sowie einen im wesentlichen L-förmigen Befestigungsansatz 45 auf, wobei der letztgenannte Befestigungsansatz 45 den Bügel 44 überragt. Im freistehenden Schenkel des Bügels 44 ist in Form eines Freischnittes ein etwa rautemförmiger Schränklappen 46 ausgebildet, der zur Fixierung eines noch beschriebenen Türelementes, z.B. um 90° verdrehbar ist. Der unfreie Schenkel des Bügels 44 besitzt eine im wesentliche kreisförmige Rastvertiefung 47, während der Befestigungsansatz 45 mit einer z.B. langlochartigen Befestigungsöffnung 48 versehen ist. Schließlich ist Bestandteil des Verbindungselementes 42 noch eine Aufnahme 49, die ähnlich wie die Aufnahme 32 am Verbindungselement 20 ausgebildet ist, allerdings ohne Zentrieransatz, jedoch mit abgeschrägtem Rand. In diese Aufnahme 49 einsteckbar ist das beim Ausführungsbeispiel obere Ende der randseitigen Randleiste 6, die, wie Fig. 5 zeigt, im wesentlichen als Hohlkörper ausgebildet ist. Im Gegensatz zu den oberen Verbindungselementen 42 weisen die unteren Verbindungselemente 20 eine symmetrische Form auf, so daß sie in spiegelbildlicher Anordnung an beiden Seiten der Frontplatte 5 befestigt werden können.
  • An den jeweils paarweise vorgesehenen Verbindungselementen 20 und 42 ist ein der äußeren Türbaugruppe 8 zugeordhetes Türelement, nämlich der Rahmen 31 befestigt. Dieser Rahmen besitzt eine ebene Basis 50 und einen mit Ausnahme der Eckenbereiche umlaufenden, zur inneren Türbaugruppe 7 hin stufenförmig oder schräg verlaufenden Flansch 51, der die Apertur des Durchsichtfensters der Herdtür 1 bildet bzw. begrenzt. Bei der Vormontage der äußeren Türbaugruppe 8 wird der Rahmen 31 mit beidseitig an der unteren Rahmenbegrenzung vorhandenen, ausgeschnittenen Lagerkanten 52 in die Lagernuten 30 des Verbindungselementes 20 in der in den Fig. 7a) bis 7c) gezeigten Weise eingebracht, wobei schräg verlaufende Zentrierkanten 53 das lagegenaue Zusammenfügen erleichtern. Nach dem schrägen Einstellen des Rahmens 31 in die Lagernuten 30 wird, wie schon erläutert, der Rahmen 31 in die senkrechte Stellung gedrückt, womit sich die Basis 50 des Rahmens 31 an den zugeordneten Stützansätzen 29 abstützt und rüttelfrei fixiert wird. Am oberen Ende besitzt der Rahmen L-förmige Laschen 54 mit jeweils einer kugelabschnittsförmigen Rastausprägung 55 und mit einer langlochartigen Befestigungsöffnung, wobei nach dem Einstellen des Rahmens in die unteren Verbindungselemente 20 dieser Rahmen 31 in Richtung der oberen Verbindungselemente 42 gedrückt wird, womit die Rastausprägungen 55 in den Rastvertiefungen 47 des Verbindungselementes 42 verrasten und die zuletzt genannte langlochartige Befestigungsöffnung die Schränklappen 46 hintergreift, wonach diese Schränklappen verdreht und damit der Rahmen 31 fixiert wird.
  • Eine Verbindung von innerer Türbaugruppe 7 und äußerer Türbaugruppe 8 erfolgt nun dadurch, daß die äußere Türbaugruppe 8 mit den Lagerlappen 25 der unteren Verbindungselemente 20 in die Lagernuten 18 der Lagerlaschen 17 des Türbodens 9 in der anhand der Fig. 6a) bis 6d) erläuterten Weise eingebracht und rüttelfrei fixiert werden, wobei, wie insbesondere Fig. 6c) zeigt, die weitgehend elastischen, aus dem Blechmaterial des Verbindungselementes 20 herausgerissenen Lagerlappen 25 sich weitgehend elastisch an einer Begrenzungskante der jeweiligen Lagernut 18 abstützen, während die innere Fläche der U-förmigen Ausprägung 24 sich an der gegenüberliegenden Nutkante abstützt. Hierbei stehen die Lagerteile von innerer und äußerer Türbaugruppe 7, 8 Kante auf Kante, wobei aufgrund der kleinflächigen Berührung diese Verbindungsstelle ein nur geringfügiges Wärmetauschvermögen besitzt. An der oberen Seite erfolgt eine kraftschlüssige Verbindung der beiden Türbaugruppen mittels des Befestigungsansätze 45 der oberen Verbindungselemente 42 und der eingekröpften Ansätze 56 des Türbodens 9 mittels Schrauben oder sonstiger Verbindungsmittel (Fig. 5).
  • Bei der Darstellung gemäß Fig. 3 ist der Vollständigkeit halber noch der Randteil einer hinter der Herdtür 1 angeordneten Backofenmuffel 57 zu sehen, auf deren Flansch 58 die Herdtür 1 mit dem Türboden 9 und der Zwischenlage einer Dichtung 59 beim Schließen der Herdtür aufsetzbar ist. In dem Fensterausschnitt 14 des Türbodens 9 ist eine innere Glasscheibe 15 gehalten. Während beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 der Türboden lediglich wannenartig ausgebildet ist, besteht beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 der Türboden - wie schon erläutert - aus zwei stufenförmig abgesetzten Türbodenteilen 10 und 11. Hierbei sind im innersten Türbodenteil 11 die schon erwähnten Halteschienen 13 für innere Glasscheiben angeordnet.

Claims (14)

  1. Herdtür eines Kochherdes, bestehend aus einem inneren Türboden und einer die Türfrontseite bildenden Frontplatte vorzugsweise aus Glas oder glasartigem Material, die über unmittelbar oder mittelbar an der Frontplatte befestigte Verbindungselemente mit dem Türboden verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (20, 42) als Träger für zusätzliche Türelemente (6, 31) einer äußeren Türbaugruppe (8) dienen und über Kontaktstellen geringen Wärmetauschvermögens mit dem Türboden (9) verbunden sind.
  2. Herdtür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich einander gegenüberliegender Türseiten, vorzugsweise jeweils paarweise Verbindungselemente (20, 42) vorgesehen sind, die einerseits im wesentlichen durch Formschluß (20) und andererseits im wesentlichen durch Kraftschluß (42) eine Fixierung der zusätzlichen Türelemente und eine Verbindung mit dem Türboden (9) erlauben.
  3. Herdtür nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes durch Formschluß fixierende Verbindungselement (20) zur Verbindung mit dem Türboden (9) Lagerkanten (26) oder Lagernuten aufweist, die in Lagernuten (18) oder Lagerkanten von am Türboden (9) angeordneten Lagerlaschen (17) eingreifen.
  4. Herdtür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes durch Formschluß fixierende Verbindungselement (20) Lagernuten (30) aufweist, in die ein vorzugsweise als, ein Tür-Durchsichtfenster (4) umfassender Rahmen (31) ausgebildetes Türelement einsetzbar ist.
  5. Herdtür nach Anspruch 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die Lagerkanten und/oder Lagernuten zur Einsetzrichtung schräg verlaufende Justierkanten oder Justierflächen (28a, b) angrenzen.
  6. Herdtür nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Verbindungselement (20) im Bereich der Lagerkante und/oder Lagernut (30) Spannansätze (29) vorgesehen sind, zum gegenseitigen spielfreien Verspannen von Verbindungselementen (20) und Türboden (9) bzw. Türelement.
  7. Herdtür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Lagerkante und Lagernut im wesentlichen rechtwinkelig zueinander angeordnet sind und sich kleinflächig aufeinander abstützen.
  8. Hertür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das durch Formschluß fixierende Verbindungselement (20) eine zur seitlichen Türbegrenzung hin offene Aufnahme (32) besitzt, in die eine entlang der seitlichen Kante der Frontplatte (5) angeordnete und diese umgreifende Randleiste (6) mit einem Befestigungsansatz (34) einsetzbar und fixierbar ist.
  9. Herdtür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (32) durch die Innenfläche der Frontplatte (5) nutartig begrenzt ist.
  10. Herdtür nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsansatz (34) der Randleiste (6) zur Einsetzrichtung schräg verlaufende, gegeneinander gerichtete Justierflächen (36, 37) besitzt, die beim Einsetzen zentrierend mit dem vorzugsweise abgeschrägten Rand der Aufnahme (32) und mit der seitlichen Begrenzungskante der Frontplatte (5) zusammenwirken.
  11. Herdtür nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (20) im Bereich der Aufnahme (32) einen Zentrieransatz (39) besitzt, der mit einer Zentriernut (40) der Randleiste (6) zusammenwirkt.
  12. Herdtür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verbindungselement (20) in symmetrischer, vorzugsweise T-förmiger Ausgestaltung beidseitig einer Symmetrieachse (X) paarweise Lagerkanten und/oder Lagernuten (30) für die Türelemente (6, 31) und wenigstens einen in der Symmetrieachse liegenden Befestigungsansatz (Ausprägung 24) besitzt.
  13. Herdtür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem wannenartigen, eine innere Türbaugruppe (7) bildenden Türboden (9) ein Glasscheibenverbund (12) befestigt ist.
  14. Herdtür nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Glasscheibenverbund an wenigstens zwei gegenüberliegenden Seiten mäanderartig geformte Halteschienen (13) für die Halterung mehrerer Glasscheiben besitzt.
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