EP3033968B1 - Backofeneinrichtung - Google Patents

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Publication number
EP3033968B1
EP3033968B1 EP15198144.6A EP15198144A EP3033968B1 EP 3033968 B1 EP3033968 B1 EP 3033968B1 EP 15198144 A EP15198144 A EP 15198144A EP 3033968 B1 EP3033968 B1 EP 3033968B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
oven
receptacle
guide
receptacle element
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15198144.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3033968A1 (de
Inventor
Robert Weidinger
Franz Huber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grass GmbH
Original Assignee
Grass GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grass GmbH filed Critical Grass GmbH
Priority to SI201531940T priority Critical patent/SI3033968T1/sl
Publication of EP3033968A1 publication Critical patent/EP3033968A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3033968B1 publication Critical patent/EP3033968B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/407Adjustably or detachably mounted drawers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43Fastening devices for slides or guides at cabinet side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems

Definitions

  • Devices for guiding the movement of a pusher element which can be slidably accommodated on a wall section by means of the device, are known.
  • the devices have, for example, two rails that can be displaced relative to one another and load-transmitting bearing means with rolling bodies acting between them for a sliding movement of the relevant rails.
  • devices of this type are used to guide, for example, a drawer or a food support or a baking tray or a baking grid in ovens.
  • So-called partial extensions include a fixed rail or support rail and an extension rail that can be coupled to the sliding element. A longer extension length is possible with full extensions, for which an additional middle rail is available.
  • the partial or full extension is attached to an inside of the wall section, such as a carcass wall of a piece of furniture or a side wall of a kitchen appliance, directly or, as in the case of ovens, for example, via a grid structure of a baking muffle that is present on the wall section.
  • the guides must on the one hand meet complex requirements, for example be heat-resistant, and on the other hand have a compact design and be reliable and stable.
  • a generic oven is, for example, from WO 2013/026789 A1 known.
  • the object of the present invention is to provide the devices or kitchen equipment mentioned in the introduction in a technically and economically advantageous manner, in particular as far as the user-friendliness of the arrangement is concerned.
  • the invention is based on a baking oven with a baking muffle and a device for guiding a pusher element that can be slidably accommodated on a wall section by means of the device, the device having a guide unit with guide rails that can be moved relative to one another.
  • the essence of the invention lies in the fact that the guide unit is connected to a receiving element of the device, which is arranged on an inside of the wall section of the baking muffle, the receiving element having a protruding reach-through section which is designed to reach through a wall recess of the wall section, wherein on adjustment means are provided which access the reach-through section and with which the receiving element with the guide unit attached thereto can be adjusted and locked in the vertical direction.
  • the guide unit can thus be used advantageously, in particular without direct access to an interior space in which the device and the pushed-in element are present.
  • a lattice structure on the wall section can advantageously be dispensed with, with the lattice structure representing an interfering contour or requiring installation space on the inside of the wall section.
  • a lattice structure is also not height-adjustable. this applies equally for both opposite wall sections of the same type in the inner volume of a baking muffle.
  • the adjustment of the guide unit relates to the position of the guide unit or its fixed rail on the wall section and has nothing to do with the ability to move or telescope the pull-out rail or center rail to the fixed rail.
  • the receiving element is part of the device for guiding the pusher element, but not part of the guide unit.
  • the guide unit is formed in particular as a commercially available guide.
  • the receiving element and the guide unit are connected to one another in a fixed, preferably detachable manner.
  • the adjustment can be made from outside of an interior volume, which can be separated from the environment, of the interior delimited by opposite vertical wall sections, for example of a kitchen appliance such as a baking muffle of an oven.
  • a kitchen appliance such as a baking muffle of an oven.
  • this is possible during operation at high temperatures in the oven or during cooking without having to take hold of the baking muffle and thus the device at high temperatures, which entails a risk of burns for the user in additionally cramped conditions.
  • the user can work comfortably, in particular also during the cooking operation individually change the height position of the food carrier inside the heated baking muffle without any problems. This is particularly advantageous for longer cooking processes or when using top or bottom heat.
  • the receiving element is preferably flat and supports itself the inside of the wall section.
  • a particularly flat, level side of the receiving element is used to rest on the inside of the wall section.
  • the reach-through section protrudes from the flat side of the receiving element, in particular with a projection that is slightly more than the wall thickness of the wall section.
  • the reach-through section preferably reaches from one side of the receiving element, which is assigned to the wall section, through the wall section or its thickness to the outside and can optionally protrude on an outside of the wall section. It is possible to access the receiving element and thus the guide unit attached to it from outside the wall section or to move it from the outside. For the purpose of adjustment, an established locking of the receiving element is canceled and then established again.
  • the adjustment is particularly advantageously carried out in the same way and simultaneously for opposite guide units with a respective receiving element, with a common pushing element or, for example, a baking tray resting on the opposite guide units.
  • the adjustment of the receiving element with the existing guide unit allows the guide unit in different mounting positions, which are in vertical Distinguish direction from each other, position and lock.
  • the receiving element also brings with it the advantage that the guide unit for use in the present invention does not have to be modified compared to conventional guide units.
  • the guide unit only has to be connected to the receiving element, which can be done, for example, according to the usual connections of guide units to a body wall by screwing or by hanging or clipping.
  • the connection is made with the carrier rail.
  • the guide unit comprises a fixed rail that can be assigned to the wall section, with the receiving element being present on the fixed rail.
  • the receiving element is present attached to a vertical section of the fixed rail.
  • a fixed rail is usually sheet metal material that has been bent over several times.
  • the receiving element is advantageously attachable on a z. B. upward free, to a wall section alignable vertical leg.
  • the guide unit advantageously also has a pull-out rail that can be assigned to the push element and load-transmitting bearing means for a sliding bearing of the pull-out rail, possibly also a middle rail.
  • At least two guide units are present on a receiving element.
  • two or more guide units can be held jointly on a receiving element and can be adjusted with it.
  • the vertical distance between the at least two guide units remains unaffected.
  • a corresponding receiving element with exactly two guide units positioned corresponding to one another is provided on an opposite receiving element on a wall section opposite the first wall section.
  • a receiving element has a plurality of guide units which are vertically offset from one another.
  • the pushed-together guide units lie with a front end, for example, on a common vertical line or are aligned.
  • the guide units are generally aligned parallel or horizontal.
  • the joint accommodation of a plurality of guide units on a receiving element is particularly advantageous since pushing elements are to be accommodated regularly in a number of horizontally oriented planes in a baking oven.
  • Each level makes it possible to accommodate a pusher element in each case so that it can be displaced laterally via a guide unit.
  • the multiple guide units on one side are provided on a first receiving member and the other guide units on the opposite side are provided on a second receiving member.
  • the Opposite receiving elements are accordingly preferably of the same type and present in the same position on the respective wall section.
  • staggered guide units are offset from one another in the depth of the inner volume delimited by the wall sections, preferably on a common receiving element.
  • the staggered guide units can be at the same height or at different vertical heights.
  • fixing means be provided for releasably fixing the device to the wall section in an adjustment position.
  • the receiving element can be locked or released again in an adjustment position with the fixing means.
  • the locking is preferably done with the help of the statically loadable fixed wall section.
  • the matching of the reach-through section and the associated wall recess is preferably such that a continuous adjustment or a step-by-step adjustment according to a predetermined grid to a desired height position of the guide unit on the wall section is possible, with a large number of different height positions for the receiving element and thus the guide unit along the wall recess possible are.
  • a baking muffle is regularly present in baking ovens, which has lateral opposite walls, which form the wall sections, and a top and a bottom surface, preferably made of a metal material.
  • the adjusting or fixing means are advantageously accommodated in the intermediate space.
  • Connecting means for connecting the fixing means to other units, such as a drive, can be provided in the lateral intermediate space.
  • the intermediate space is largely thermally decoupled from the heatable interior volume of the baking muffle. This is beneficial for the fixatives.
  • the receiving element is advantageously present in an end longitudinal section of a fixed rail. This allows the guide unit to be connected to the receiving element in a compact and material-saving manner.
  • the guide unit is preferably attached to the wall section solely via the receiving element.
  • the longitudinal section of the fixed rail at the end preferably extends over a partial front length of the fixed rail, preferably over approximately 30 to 50% of the total length of the fixed rail.
  • the receiving element is designed as a flat material.
  • a plate-like flat material is particularly advantageous for this purpose, in particular a thin metal sheet.
  • the receiving element has a material thickness of a few millimeters, for example preferably 1 to 5 millimeters.
  • the receiving element has a uniform or constant material thickness over the entire extent.
  • the receiving element can be, for example, a square, heat-resistant and corrosion-resistant stainless steel material or painted sheet metal material.
  • a receiving element has a plurality of reach-through sections.
  • these reach-through sections are identical to one another, for example offset vertically and/or horizontally. This achieves particularly good guidance and connection to the wall section, as well as mobility and storage.
  • the reach-through sections are, for example, thin protruding webs, which are offset in the direction of displacement of the pull-out rail of the guide unit and which are designed, in particular, at the same height on an outside of the receiving element.
  • the reach-through sections can, for example, be material sections of the receiving element that are cut free on three sides and bent over at an angle.
  • the respective wall recesses in the wall section are preferably matched to the reach-through sections such that the reach-through sections are guided and displaceable in the wall recesses, for example in the manner of a sliding guide.
  • a single guide unit can thus be adjusted individually.
  • a corresponding arrangement is advantageously provided on the opposite wall section, with which the height position of an individual pusher element or, for example, a baking tray can be adjusted in the same way.
  • a desired height positioning of the sliding element can be carried out within the interior volume of an oven.
  • the maximum adjustment distance for the receiving element results from the vertical extent of the wall recess, taking into account the height of the reach-through section.
  • a drive arrangement for adjusting, in particular by motor, associated receiving elements that can be arranged on opposite wall sections.
  • the drive arrangement is tuned in such a way that a joint, controlled or jolt-free adjustment of receiving elements assigned to one another takes place by the same distance up or down, as far as the mounted state on the wall sections is concerned.
  • Corresponding initial positions of the associated opposing receiving elements are used as a basis, so that a push element is supported in its flat extension during the adjustment process, remaining horizontally aligned on the opposing receiving elements via the associated guide units. If an adjustment is made with the drive arrangement, both receiving elements are adjusted identically at the same time or by the same adjustment path in the same direction within the adjustment interval.
  • the pushing element only moves in a translatory or vertical manner, so that, for example, when an oven is cooking, a baking sheet can be adjusted without undesired tilting.
  • the food on the baking tray cannot slip and any liquid that has collected in a recess in the tray cannot leak out. This is advantageous compared to an adjustment without a drive arrangement, in particular by hand, in which the aforementioned scenarios cannot be ruled out, for example due to carelessness.
  • the drive arrangement preferably includes an electric motor.
  • exactly one electric motor can advantageously be used to adjust opposing receiving elements.
  • the electric motor is preferably used to drive a movable actuator or a gear element, for example with a belt or gear drive arrangement or with a gear or pinion or a toothed rack, a friction wheel and/or a belt or the like. The adjustment can thus be carried out in a space-saving manner from the outside or from a respective outer side of the wall sections.
  • teeth can be provided in the respective mounting plate, for example, in which a respective matching gear wheel, which can be driven in rotation by the drive unit, engages and in the drive mode moves the mounting plate vertically up or down.
  • a small opening is to be provided in the wall portion for reaching through a peripheral part of the gear or the like.
  • the respective gear wheel can be rotated, for example, via a shaft or rotating shaft that is driven by the electric motor.
  • the adjustment can be made depending on the direction of rotation of the shaft and thus of the gear wheel.
  • the electric motor can be switched on and off by an operator using a switching element with a selectable direction of rotation.
  • the shaft can be present or mounted, for example, between the outside of the wall section or the baking muffle and a surrounding housing of the oven.
  • a torque transmission can be realized by various conventional transmission devices as explained above.
  • the adjustment or operation of the electric motor is preferably set up from a front control panel of the associated furniture or oven via connecting and supply lines.
  • the drive arrangement includes a spindle drive.
  • a spindle drive For example, tabs can be punched out or otherwise fastened to the receiving elements, on which tabs a spindle nut with a through-opening is fixed.
  • the through-opening has an internal thread which interacts with an external thread of a rotatable spindle which reaches into the through-opening of the spindle nut and is in particular aligned vertically.
  • the spindle nut is moved vertically along the external thread of the spindle, so that the height of the receiving element can be adjusted.
  • Appropriate arrangements are used to adjust both receiving elements and thus both receiving elements with the respective guide units.
  • An opening is to be set up in the wall section via the adjustment height of the receiving element.
  • the invention relates to a baking oven with a device according to one of the configurations explained above.
  • the baking oven has a heatable oven or baking muffle, which has devices of the same type as those explained above on opposite side wall sections.
  • two or more guide units are present identically on both lateral wall sections on a respective height-adjustable receiving element.
  • the wall recess of a wall section is in particular designed as a single slit or, for example, a plurality of parallel offset vertical slits are formed in the wall sections. At least one reach-through section on the receiving element extends through each slot. Several reach-through sections can also extend into a common wall recess, which may result in improved guiding properties.
  • two or more vertical slots are provided for a receiving element and slots parallel to them in depth or horizontally offset and corresponding reach-through sections on the receiving element.
  • FIG. 1 shows a kitchen facility according to the invention designed as an oven 1 in a perspective oblique view from the front.
  • the oven 1 shown schematically has an outer housing with oven walls 2, 3, a floor 4, an opposite cover plate 5 and an oven rear wall.
  • a front side of the oven 1 includes a panel 6 in the upper area with a control panel 7 for elements such as switches for operating the oven 1 and for displaying information for the user. Details of the control panel 7 are not shown in the figures.
  • an oven flap 8 which is pivotably accommodated in the lower area of the front in order to be able to open and close access to an interior volume 10 of a baking muffle 9 of the oven 1 on the operator side.
  • a baking muffle 9 of the oven 1 on the operator side.
  • Oven flap 8 each shown standing fully open.
  • the baking muffle 9 encloses the inner volume 10 which is closed off at the back by a rear wall 11 .
  • the baking muffle 9 has an upper section 14, a base 15 and opposite side walls 16 and 17 which are aligned vertically.
  • baking oven 1 or the baking muffle 9 are not shown, such as a heating device for heating the interior volume 10 or a fan or a lighting device.
  • the inner volume 10 of the baking muffle 9 is in the Figures 1 and 2 housed an example designed as a commercial cooking grid 12 pusher.
  • the cooking grid 12 formed from longitudinally and transversely aligned metal rods is shown in the figures in the fully inserted state in the baking oven 1 or in the baking muffle 9 .
  • a maximum of three sliding elements such as the cooking grid 12 or a cooking tray can be accommodated in a horizontally offset manner, with one sliding element being able to be accommodated above and another sliding element below the cooking grid 12 .
  • An upper guide device 20 according to the invention and a lower guide device 21 according to the invention are provided on the inside of each of the side walls 16, 17 for receiving or supporting and for a height adjustment as well as for the displaceability of the received pushing elements in a horizontal extension direction P1 and a horizontal insertion direction P2.
  • the guide devices 20 on the side walls 16 and 17 are opposite and constructed accordingly, such as. also the guide devices 21 opposite and constructed accordingly.
  • the guide device 20 and the guide device 21 on the side wall 17 are visible or the guide devices 20 and 21 on the side wall 16 are covered. The conditions on the side wall 17 that apply correspondingly to the side wall 16 are explained below.
  • the guide device 20 comprises a receiving element designed as a carrier plate 22 made of a plate-shaped sheet metal material, here in particular rectangular.
  • the guide device 21 comprises a support plate 23 that is noticeably less high than the support plate 22 as a receiving element.
  • the carrier plates 22 and 23 rest with an inner surface side flat against an inner side 19 of the side wall 17 and are one above the other or vertically offset from one another. Both carrier plates 22, 23 can be adjusted in height on the side wall 17 according to the two vertical or here vertical adjustment directions P3.
  • Two vertically offset guide units 24 and 25 are present on the one-piece upper carrier plate 22, which are, for example, identically designed as partial extensions.
  • a further guide unit 26 identical to the guide units 24 and 25 is accommodated on the lower support plate 23 .
  • the guide units 24, 25, 26 allow a respective lateral support and the displacement of an associated pusher such.
  • the other side of the respective sliding element can be displaced with appropriate support via the not visible respective associated guide unit, which is provided at the same vertical height on the inside of the side wall 16 .
  • Each of the guide units 24, 25, 26 is connected to the respective receiving element 22 or 23 by a fixed rail 27 which is fixed in position.
  • the guide units 24, 25, 26 also each have a pull-out rail 28 and bearing means acting in between (not visible) for the fixed rail 27, the pull-out rail 28 being provided with a rear hook 29 for contact with the pusher element.
  • the cooking grid 12 is supported with a lateral edge 13 on the pull-out rail 28 of the guide unit 25 and with an opposite lateral edge of a corresponding further pull-out rail on the opposite guide unit (not shown).
  • slots 30-33 are present in side wall 17.
  • Identical slots 30 to 33 are formed in the side wall 16 in order to adjust the upper support plate 22 on the side wall 16 .
  • the slots 30-33 in the side wall 17 are covered on the inside by the support plate 22.
  • the slits 30-33 are present as continuous straight narrow recesses in the side walls 16,17.
  • the two upper slots 30 and 31 are preferably parallel and offset to one another in the depth of the baking muffle 9, as are the two slots 32 and 33.
  • the slot 32 is located exactly below the slot 30 on a line, separated only by a material bridge.
  • slot 33 is formed exactly below slot 31 in line, also with a separating bridge of material between the lower end of slot 31 and the upper end of slot 33.
  • each of the slots 30-33 which are preferably of the same length, at least one matching reach-through section of the carrier plate 22 is guided in a displaceable and reach-through manner, with the reach-through sections (not visible), which can be designed as pins or material webs, for example, being only a fraction of the height have the length of the slots 30-33.
  • the reach-through sections protrude from a surface side of the carrier plate 22 which forms an outer side of the carrier plate 22 opposite the inner side 19 .
  • On the outside of the support plate 22 there are advantageously exactly four reach-through sections or one reach-through section per slot 30-33.
  • the lower support plate 23 with the guide unit 26 also has preferably at least two reach-through sections which protrude on the outside and which fit into two slots 34 and 35, so that the support plate 23 can be adjusted and locked in the same way as the support plate 22 using adjustment means from the outside.
  • the slots 34, 35 are the same length as each other but shorter than the slots 30-33, which means that the height position of the guide unit 26 can be adjusted comparatively less than the guide units 24, 25.
  • the respective adjustment of the opposite support plates 22 and 23 is advantageously carried out simultaneously and in the same way on the respective side wall 16 and 17, so that when the pusher element or cooking grid 12 is placed, this is not tilted relative to the horizontal H.
  • FIG. 5 An alternative oven 36 according to the invention according to a kitchen facility according to the invention show the Figures 5 to 8 .
  • the baking oven 36 which is also shown in a highly schematic manner, differs from the baking oven 1 by a drive arrangement 37 according to the invention for an upper support plate 44.
  • a lower support plate 23 is fixed in position.
  • the drive arrangement 37 designed in the manner of a gear drive, the upper support plate 44 on the side wall 16 and in the same way on the side wall 17 can be adjusted identically and vertically at the same time. This can be effected, for example, by a user using operating means (not shown) in the control panel 7 of the panel 6 .
  • the drive arrangement 37 comprises a drive unit 38 which is, for example, an electric motor.
  • the drive arrangement 37 has a power transmission element 39, for example a closed toothed belt or a chain, which is acted upon by the drive unit 38 and can be driven in rotation in one of two running directions in order to drive two horizontal shafts 41 in rotation.
  • a power transmission element 39 for example a closed toothed belt or a chain, which is acted upon by the drive unit 38 and can be driven in rotation in one of two running directions in order to drive two horizontal shafts 41 in rotation.
  • One shaft 41 runs outside the side wall 16 and the other Shaft 41 runs on the outside of side wall 17.
  • Both shafts 41 each have a gear wheel 42 or a pinion of a gear drive 40 at their front free end.
  • the toothed wheels 42 each engage with their tooth contour 45 to fit into a toothing 43 in the respective associated upper carrier plate 44 .
  • the associated two support plates 44 can be moved vertically up or down according to P3, depending on the direction of rotation of the shafts 41.
  • figure 7 illustrates the power or torque transmission with the belt drive, for example, via the power transmission element 39, which is operatively connected to the rear ends of the shafts 41 in a rotating and driving manner at corresponding engagement points on the latter.
  • FIG. 9 to 12 Another oven 47 according to the invention show the Figures 9 to 12 , which differs from the baking oven 36 only in the type of drive arrangement 48 with a drive unit 52.
  • tabs 50 are punched out and bent over or fastened to the carrier plates 49, which pass through the side walls 16, 17, so that outside of the side walls 16, 17 on the tabs 50 spindle nuts 51 are accommodated with an internal thread, the spindle nuts 51 being firmly connected to the corresponding Support plate 49 are connected.
  • the spindles 53 are driven.
  • the support plates 49 and thus the guide units 24, 25 with the food support 12 received thereon are adjusted in height in the same direction.
  • the set support plates 49 are locked in their height position by self-locking mechanisms.
  • any locking means for locking a carrier plate on the wall section can be implemented, although these are not shown.

Landscapes

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Description

    Stand der Technik
  • Vorrichtungen zur Bewegungsführung eines Schubelements, das mittels der Vorrichtung verschieblich an einem Wandabschnitt aufnehmbar ist, sind bekannt. Die Vorrichtungen weisen beispielsweise zwei relativ zueinander verschiebliche Schienen und dazwischen wirkende lastübertragende Lagermittel mit Wälzkörpern für eine Schiebebewegung der betreffenden Schienen auf. Im Möbelbereich, wie beispielsweise bei Küchenmöbeln sind derartige Vorrichtungen zur Führung zum Beispiel einer Schublade oder eines Gargutträgers bzw. einem Backblech oder eines Backgitters bei Backöfen im Einsatz. So genannte Teilauszüge umfassen eine Festschiene bzw. Trägerschiene und eine mit dem Schubelement koppelbare Auszugschiene. Mit Vollauszügen ist eine größere Ausziehlänge möglich, wofür zusätzlich eine Mittelschiene vorhanden ist.
  • Der Teil- oder Vollauszug wird an einer Innenseite des Wandabschnitts wie zum Beispiel einer Korpuswand eines Möbelkorpus oder einer Seitenwand eines Küchengeräts unmittelbar oder wie bei Backöfen beispielsweise über eine an dem Wandabschnitt vorhandene Gitterstruktur einer Backmuffel angebracht.
  • Insbesondere bei Kücheneinrichtungen oder bei Backöfen müssen die Führungen einerseits komplexen Anforderungen genügen, beispielsweise hitzebeständig sein, und andererseits kompakt in der Bauart und zuverlässig bzw. stabil ausgebildet sein. Ein gattungsgemäßer Backofen ist beispielsweise aus der WO 2013/026789 A1 bekannt.
  • Aufgabe und Vorteile der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einleitend genannte Vorrichtungen bzw. Kücheneinrichtungen im Hinblick auf eine technisch und wirtschaftlich vorteilhafte Weise bereitzustellen, insbesondere was die Bedienerfreundlichkeit der Anordnung angeht.
  • Diese Aufgabe wird durch den unabhängigen Anspruch 1 gelöst.
  • Die abhängigen Ansprüche thematisieren vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung.
  • Die Erfindung geht aus von einem Backofen mit einer Backmuffel und einer Vorrichtung zur Führung eines Schubelements, das mittels der Vorrichtung verschieblich an einem Wandabschnitt aufnehmbar ist, wobei die Vorrichtung eine Führungseinheit mit relativ zueinander verschieblichen Führungsschienen aufweist. Der Kern der Erfindung liegt darin, dass die Führungseinheit mit einem Aufnahmeelement der Vorrichtung verbunden ist, das an einer Innenseite des Wandabschnitts der Backmuffel angeordnet ist, wobei das Aufnahmeelement einen vorstehenden Durchgreifabschnitt aufweist, der für eine Durchgreifung einer Wandausnehmung des Wandabschnitts ausgebildet ist, wobei auf den Durchgreifabschnitt zugreifende Verstellmittel vorgesehen sind, mit denen das Aufnahmeelement mit daran angebrachter Führungseinheit in vertikaler Richtung verstellbar und arretierbar ist. Damit lässt sich die Führungseinheit vorteilhaft nutzen, insbesondere ohne direkten Zugriff in einem Innenraum, in welchem die Vorrichtung und das aufgelegte Schubelement vorhanden ist. Zudem kann vorteilhafterweise auf eine Gitterstruktur an dem Wandabschnitt verzichtet werden, wobei die Gitterstruktur eine Störkontur darstellt bzw. einen Bauraum innenseitig am Wandabschnitt benötigt. Eine Gitterstruktur ist außerdem nicht höhenverstellbar. Dies gilt gleichermaßen für beide gegenüberliegenden gleichartigen Wandabschnitte im Innenvolumen einer Backmuffel.
  • Das Verstellen der Führungseinheit bezieht sich auf die Position der Führungseinheit bzw. deren Festschiene an dem Wandabschnitt und hat nichts mit der Verschieblichkeit bzw. Teleskopierbarkeit der Auszug- bzw. der Mittelschiene zur Festschiene zu tun.
  • Das Aufnahmeelement ist Teil der Vorrichtung zur Führung des Schubelements, nicht jedoch Teil der Führungseinheit. Die Führungseinheit ist insbesondere als handelsübliche Führung gebildet.
  • Das Aufnahmeelement und die Führungseinheit sind fest vorzugsweise lösbar miteinander verbunden.
  • Vorteilhafterweise kann die Verstellung von außerhalb eines von der Umgebung abtrennbaren Innenvolumens des von gegenüberliegenden vertikalen Wandabschnitten begrenzten Innenraums beispielsweise einer Kücheneinrichtung wie einer Backmuffel eines Backofens vorgenommen werden. Vorteilhaft ist dies im Betrieb bei hohen Temperaturen im Backofen bzw. während des Garbetriebs möglich, ohne dass bei hohen Temperaturen in der Backmuffel und damit der Vorrichtung diese ergriffen werden muss, was bei zusätzlich beengten Verhältnissen eine Verbrennungsgefahr für den Nutzer mit sich bringt. Mit der Erfindung kann der Nutzer bequem arbeiten, insbesondere auch während des Garbetriebs individuell die Höhenposition der Gargutträger im Inneren der aufgeheizten Backmuffel problemlos verändern. Besonders bei längeren Garvorgängen bzw. bei Anwendung von Ober- oder Unterhitze ist dies vorteilhaft.
  • Das Aufnahmeelement ist vorzugsweise flach und stützt sich an der Innenseite des Wandabschnitts ab. Eine insbesondere flache ebene Seite des Aufnahmeelements dient zur Anlage an der Innenseite des Wandabschnitts. An der Flachseite des Aufnahmeelements steht der Durchgreifabschnitt ab, insbesondere mit einem Überstand, der etwas mehr als die Wanddicke des Wandabschnitts beträgt.
  • Vorzugsweise greift der Durchgreifabschnitt von einer Seite des Aufnahmeelements, welche dem Wandabschnitt zugeordnet ist, durch den Wandabschnitt bzw. dessen Dicke durch bis nach außen und kann an einer Außenseite des Wandabschnitts gegebenenfalls überstehen. Es ist möglich, von außerhalb des Wandabschnitts auf das Aufnahmeelement und damit auf die daran angebrachte Führungseinheit zuzugreifen bzw. diese von außen zu bewegen. Zum Verstellen wird eine eingerichtete Arretierung des Aufnahmeelements aufgehoben und anschließend wieder eingerichtet.
  • Die Verstellung wird insbesondere vorteilhafterweise für gegenüberliegende Führungseinheiten mit einem jeweiligen Aufnahmeelement gleichartig und gleichzeitig vorgenommen, wobei an den gegenüberliegenden Führungseinheiten ein gemeinsames Schubelement bzw. beispielsweise ein Backblech aufliegt.
  • Dies bedeutet, dass an gegenüberliegenden Wandabschnitten des Backofens gleichartige Führungen insbesondere auf gleicher vertikaler Höhe mit einer entsprechenden erfindungsgemäßen Vorrichtung versehen und damit gleichartig von außen bzw. außerhalb des Wandabschnitts bzw. außerhalb des Backofens insbesondere in der Höhe verstellbar sind.
  • Die Verstellung des Aufnahmeelements mit der daran vorhandenen Führungseinheit ermöglicht es die Führungseinheit in verschiedenen Anbringpositionen, welche sich in vertikaler Richtung voneinander unterscheiden, zu positionieren und zu arretieren.
  • Das Aufnahmeelement bringt auch den Vorteil mit sich, dass die Führungseinheit für die Verwendung bei der vorliegenden Erfindung nicht verändert werden muss gegenüber üblichen Führungseinheiten. Die Führungseinheit muss lediglich mit dem Aufnahmeelement verbunden werden, was zum Beispiel gemäß üblicher Verbindungen von Führungseinheiten mit einer Korpuswand durch Anschrauben oder durch Einhängen bzw. Einklipsen erfolgen kann. Die Verbindung erfolgt mit der Trägerschiene.
  • Weiter ist es vorteilhaft, dass die Führungseinheit eine dem Wandabschnitt zuordenbare Festschiene umfasst, wobei das Aufnahmeelement an der Festschiene vorhanden ist. Insbesondere ist an einem vertikalen Abschnitt der Festschiene das Aufnahmeelement angebracht vorhanden. Eine Festschiene ist in der Regel ein mehrfach umgebogenes Blechmaterial. An einem z. B. nach oben freien, zu einem Wandabschnitt ausrichtbaren vertikalen Schenkel ist das Aufnahmeelement vorteilhaft anbringbar.
  • Die Führungseinheit weist vorteilhafterweise außerdem eine dem Schubelement zuordenbare Auszugschiene und lastübertragende Lagermittel für eine Schiebelagerung der Auszugschiene auf, ggf. noch eine Mittelschiene.
  • Erfindungsgemäß sind an einem Aufnahmeelement mindestens zwei Führungseinheiten vorhanden. Damit können zwei oder mehr Führungseinheiten gemeinsam an einem Aufnahmeelement aufgenommen sein und mit diesem verstellt werden. Der vertikale Abstand der mindestens zwei Führungseinheiten bleibt davon unberührt.
  • An dem Backofen können beispielsweise an gegenüberliegenden Wandabschnitten, an denen zwei oder mehr Schubelemente wie Backbleche über jeweils seitlich angeordnete Führungseinheiten verschieblich aufgenommen sind, mit einem jeweiligen Aufnahmeelement an den beiden Wandabschnitten, also links und rechts, eine gemeinsame und gleichartige bzw. identische Verstellung der jeweils zwei oder mehr Führungseinheiten vorgenommen werden.
  • Vorzugsweise sind genau zwei Führungseinheiten an einem Aufnahmeelement eines ersten Wandabschnitts vorhanden. An einem gegenüberliegenden Aufnahmeelement an einem zum ersten Wandabschnitt gegenüberliegenden Wandabschnitt ist ein entsprechendes Aufnahmeelement mit genau zwei entsprechend zueinander positionierten Führungseinheiten vorgesehen.
  • Auch ist es von Vorteil, dass an einem Aufnahmeelement mehrere Führungseinheiten vorhanden sind, welche vertikal versetzt zueinander sind. In der Tiefe bzw. in der mit den Führungseinheiten bereitstellbaren Verschieberichtung liegen die zusammengeschobenen Führungseinheiten mit einem vorderen Ende zum Beispiel auf einer gemeinsamen Vertikalen bzw. sind fluchtend. In der Längsrichtung sind die Führungseinheiten in aller Regel parallel bzw. horizontal ausgerichtet.
  • Die gemeinsame Aufnahme von mehreren Führungseinheiten an einem Aufnahmeelement ist insbesondere vorteilhaft, da in einem Backofen regelmäßig in mehreren horizontal ausgerichteten Ebenen Schubelemente untergebracht werden sollen. Jede Ebene ermöglicht es, ein Schubelement jeweils seitlich über je eine Führungseinheit verschieblich aufzunehmen. Die mehreren Führungseinheiten auf einer Seite sind an einem ersten Aufnahmeelement vorhanden und die anderen Führungseinheiten auf der gegenüberliegenden Seite sind an einem zweiten Aufnahmeelement vorhanden. Die gegenüberliegenden Aufnahmeelemente sind dementsprechend vorzugsweise gleichartig und auf gleicher Position an dem jeweiligen Wandabschnitt vorhanden.
  • Nicht ausgeschlossen ist eine Anordnung, bei der zwei oder mehr Führungseinheiten in der Tiefe des von den Wandabschnitten begrenzten Innenvolumens versetzt zueinander vorzugsweise an einem gemeinsamen Aufnahmeelement vorhanden sind. Die versetzten Führungseinheiten können auf der gleichen Höhe liegen oder auf unterschiedlichen vertikalen Höhen.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass Fixiermittel zur lösbaren Festlegung der Vorrichtung an dem Wandabschnitt in einer Verstellposition vorgesehen sind. Mit den Fixiermitteln kann das Aufnahmeelement in einer Verstellposition arretiert bzw. wieder freigegeben werden. Die Arretierung erfolgt vorzugsweise mit Hilfe des statisch belastbaren festen Wandabschnitts. Die Abstimmung des Durchgreifabschnitts und der dazugehörigen Wandausnehmung ist vorzugsweise derart, dass eine stufenlose oder eine gemäß einem vorgegebenen Raster schrittweise Einstellung in eine gewünschte Höhenpositionen der Führungseinheit an dem Wandabschnitt möglich ist, wobei entlang der Wandausnehmung eine Vielzahl unterschiedlicher Höhenpositionen für das Aufnahmeelement und damit die Führungseinheit möglich sind.
  • Bei Backöfen ist regelmäßig eine Backmuffel vorhanden, welche seitliche gegenüberliegende Wände, welche die Wandabschnitte bilden, und eine Oberseite und eine Bodenfläche vorzugsweise aus einem Metallmaterial aufweist.
  • Jeweils außen anschließend an die gegenüberliegenden Wände der Backmuffel ist in der Regel ein Zwischenraum benachbart vorhanden, an den sich außen eine Wand zum Beispiel eines Backofenkorpus oder eines seitlich vorhandenen Möbels anschließt. In dem Zwischenraum finden die Verstell- bzw. Fixiermittel vorteilhaft Platz. Im seitlichen Zwischenraum können Verbindungsmittel zur Verbindung der Fixiermittel mit anderen Einheiten wie einem Antrieb vorgesehen werden. Vorteilhafterweise ist der Zwischenraum thermisch weitgehend entkoppelt von dem beheizbaren Innenvolumens der Backmuffel. Dies ist vorteilhaft für die Fixiermittel.
  • Vorteilhafterweise ist das Aufnahmeelement in einem endseitigen Längsabschnitt einer Festschiene vorhanden. Damit kann eine kompakte und materialsparende Anbindung der Führungseinheit an dem Aufnahmeelement erfolgen.
  • Vorzugsweise ist die Führungseinheit allein über das Aufnahmeelement an dem Wandabschnitt angebracht. Der endseitige Längsabschnitt der Festschiene erstreckt sich bevorzugt über eine vordere Teillänge der Festschiene, bevorzugt über ca. 30 bis 50 % der Gesamtlänge der Festschiene.
  • Auch ist es von Vorteil, dass das Aufnahmeelement als ein Flachmaterial ausgebildet ist. Hierfür ist insbesondere ein plattenartiges Flachmaterial vorteilhaft, insbesondere ein dünnes Blech.
  • Eine vorteilhafte Variante der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Aufnahmeelement eine Materialstärke von wenigen Millimetern aufweist zum Beispiel vorzugsweise 1 bis 5 Millimeter. Insbesondere weist das Aufnahmeelement eine einheitliche bzw. gleichbleibende Materialstärke über die gesamte Erstreckung auf. Das Aufnahmeelement kann beispielsweise ein in der Grundform viereckiges, hitzebeständiges und korrosionsbeständiges Edelstahlmaterial oder lackiertes Blechmaterial sein.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass an einem Aufnahmeelement mehrere Durchgreifabschnitte vorhanden sind. Insbesondere sind diese Durchgreifabschnitte untereinander identisch, beispielsweise vertikal und/oder horizontal versetzt. Damit wird eine besonders gute Führung und Anbindung am Wandabschnitt und auch Beweglichkeit und Lagerung erreicht. Die Durchgreifabschnitte sind zum Beispiel dünne vorstehende Stege, welche in Verschiebrichtung der Auszugschiene der Führungseinheit versetzt sind und die insbesondere auf gleicher Höhe an einer Außenseite des Aufnahmeelements ausgestaltet sind. Die Durchgreifabschnitte können beispielsweise dreiseitig freigeschnittene und winklig umgebogene Materialabschnitte des Aufnahmeelements sein. Die jeweiligen Wandausnehmungen in dem Wandabschnitt sind auf die Durchgreifabschnitte vorzugsweise so abgestimmt, so dass die Durchgreifabschnitte in den Wandausnehmungen geführt verschieblich sind, zum Beispiel in der Art einer Schiebeführung.
  • Auch ist es von Vorteil, dass an einem Aufnahmeelement genau eine Führungseinheit vorhanden ist. Damit kann individuell eine einzelne Führungseinheit verstellt werden. Am gegenüberliegenden Wandabschnitt ist vorteilhafterweise eine entsprechende Anordnung vorhanden, womit die Höhenposition eine einzelnen Schubelements bzw. zum Beispiel Backblechs gleichartig verstellbar ist.
  • Dabei kann eine gewünschte Höhenpositionierung des Schubelements innerhalb des Innenvolumens eines Backofens vorgenommen werden. Die maximale Verstellstrecke für das Aufnahmeelement ergibt sich aus der vertikalen Erstreckung der Wandausnehmung unter Berücksichtigung der Höhe des Durchgreifabschnitts.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung an einer Führungseinheit mehrere Aufnahmeelemente vorhanden sind. Insbesondere sind zwei in Längsrichtung der Führungseinheit versetzte Aufnahmeelemente vorgesehen. Dies kann zum Beispiel bei längeren und gegebenenfalls höher belastbare Führungen zu deren Abstützung und Verstellung vorteilhaft sein.
  • Vorteilhafterweise ist eine Antriebsanordnung zur insbesondere motorischen Verstellung von einander zugeordneten und an gegenüberliegenden Wandabschnitten anordenbaren Aufnahmeelementen vorgesehen. Die Antriebsanordnung ist derart abgestimmt, dass eine gemeinsame, kontrollierte bzw. ruckfreie Verstellung von einander zugeordneten Aufnahmeelementen um die gleiche Strecke nach oben oder unten erfolgt, was den an den Wandabschnitten montierten Zustand betrifft. Dabei werden sich entsprechende Ausgangspositionen der zugeordneten gegenüberliegenden Aufnahmeelementen zugrundegelegt, so dass ein Schubelement in seiner flächigen Erstreckung beim Verstellvorgang horizontal ausgerichtet verbleibend an den gegenüberliegenden Aufnahmeelementen über die dazugehörigen Führungseinheiten abgestützt ist. Wird eine Verstellung mit der Antriebsanordnung vorgenommen, werden gleichzeitig beide Aufnahmeelemente identisch verstellt bzw. um einen gleichen Verstellweg in die gleiche Richtung innerhalb des Verstell-Intervalls. Das Schubelement bewegt sich nur translatorisch bzw. vertikal, so dass zum Beispiel im Garbetrieb eines Backofens ein Backblech ohne ein unerwünschtes Schrägstellen verstellbar ist. Das auf dem Backblech befindliche Gargut kann nicht verrutschen und ggf. in einer Blechvertiefung gesammelte Flüssigkeit kann nicht auslaufen. Dies ist vorteilhaft gegenüber einer Verstellung ohne Antriebsanordnung insbesondere von Hand, bei der zum Beispiel durch Unachtsamkeit die vorgenannten Szenarien nicht ausgeschlossen sind.
  • Die Antriebsanordnung umfasst vorzugsweise einen Elektromotor. Mit insbesondere genau einem Elektromotor kann die Verstellung von gegenüberliegenden Aufnahmeelemente vorteilhaft erfolgen. Der Elektromotor dient vorzugsweise zum Antrieb eines bewegbaren Stellgliedes bzw. eines Getriebeelements, zum Beispiel mit einer Riemen- oder Zahnradantriebs-Anordnung bzw. mit einem Zahnrad oder Ritzel bzw. einer Zahnstange, einem Reibrad, und/oder einem Riemen oder dergleichen. Damit kann von außen bzw. von einer jeweiligen Außenseite der Wandabschnitte die Verstellung platzsparend erfolgen.
  • Bei einer Zahnradantriebsanordnung kann beispielsweise eine Verzahnung in der jeweiligen Aufnahmeplatte vorgesehen sein, in welche ein jeweils passendes Zahnrad, welches drehend von der Antriebseinheit antreibbar ist, eingreift und im Antriebsmodus die Aufnahmeplatte vertikal nach oben oder unten versetzt. Zum Durchgreifen eines umfänglichen Teils des Zahnrads oder dergleichen ist eine kleine Öffnung in dem Wandabschnitt vorzusehen.
  • Das jeweilige Zahnrad kann beispielsweise über eine Welle bzw. Drehwelle, die vom Elektromotor angetrieben wird, rotiert werden. Je nach Drehrichtung der Welle und damit des Zahnrads kann die Verstellung vorgenommen werden. Der Elektromotor kann von einer Bedienperson durch ein Schaltelement mit wählbarer Drehrichtung ein- und ausgeschaltet werden.
  • Die Welle kann beispielsweise zwischen der Außenseite des Wandabschnitts bzw. der Backmuffel und einem umgebenden Gehäuse des Backofens vorhanden bzw. gelagert sein.
  • Eine Drehmomentübertragung kann durch verschiedene übliche Übertragungsvorrichtungen wie oben erläutert realisiert sein.
  • Die Verstellung bzw. Bedienung des Elektromotors ist vorzugsweise von einer vorderseitigen Bedienblende des dazugehörigen Möbels bzw. Backofens über Verbindungs- und Versorgungsleitungen einrichtbar.
  • Weiter ist es vorteilhaft, dass die Antriebsanordnung einen Spindelantrieb umfasst. Beispielsweise können an den Aufnahmeelementen Laschen ausgestanzt oder anderweitig befestigt sein, an denen eine Spindelmutter mit einer Durchgangsöffnung fixiert vorhanden ist. Die Durchgangsöffnung weist ein Innengewinde auf, das mit einem Außengewinde einer in die Durchgangsöffnung der Spindelmutter reichende insbesondere senkrecht ausgerichteten drehbaren Spindel zusammenwirkt. Durch den Antrieb der Spindel mit der Antriebseinheit wird die Spindelmutter entlang des Außengewindes der Spindel vertikal bewegt, sodass eine Höhenverstellung des Aufnahmeelements möglich ist. Durch entsprechende Anordnungen werden beide Aufnahmeelemente entsprechend verstellt und damit beide Aufnahmeelemente mit den jeweiligen Führungseinheiten. Über die Verstellhöhe des Aufnahmeelements ist eine Öffnung im Wandabschnitt einzurichten.
  • Die Erfindung betrifft einen Backofen mit einer Vorrichtung gemäß einer der oben erläuterten Ausgestaltungen.
  • Der Backofen weist eine beheizbare Backröhre bzw. Backmuffel auf, welche an gegenüberliegenden seitlichen Wandabschnitten gleichartige Vorrichtungen wie oben erläutert aufweist.
  • In der Backmuffel sind identisch an beiden seitlichen Wandabschnitten beispielsweise zwei oder mehr Führungseinheiten an einem jeweiligen höhenverstellbaren Aufnahmeelement vorhanden. Zusätzlich ist unterhalb und/oder oberhalb dazu an jedem Wandabschnitt gleichartig zumindest eine Führungseinheit an einem positionsfesten oder in der Höhe verstellbaren Aufnahmeelement befestigt.
  • Die Wandausnehmung eines Wandabschnitts ist insbesondere als einzelner Schlitz ausgebildet oder es sind beispielsweise mehrere parallel versetzte vertikale Schlitze in den Wandabschnitten ausgebildet. Durch jeden Schlitz reicht zumindest ein Durchgreifabschnitt am Aufnahmeelement. Es können auch mehrere Durchgreifabschnitte in eine gemeinsame Wandausnehmung reichen, was ggf. verbesserte Führungseigenschaften mit sich bringt.
  • Vorzugsweise sind für ein Aufnahmeelement zwei oder mehr vertikal übereinander vorhandene insbesondere senkrechte Schlitze und dazu parallele in der Tiefe bzw. horizontal versetzte Schlitze vorgesehen und entsprechende Durchgreifabschnitte am Aufnahmeelement.
  • Figurenbeschreibung
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand von schematisch dargestellten unterschiedlichen Ausführungsbeispielen näher dargelegt.
  • Im Einzelnen zeigt:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht schräg von vorne auf einen Backofen mit einer Führungsvorrichtung in einem ersten Einstellzustand,
    Figur 2
    der Backofen gemäß Figur 1 in einem weiteren Einstellzustand,
    Figur 3
    eine Backmuffel des Backofens gemäß Figur 1 im ersten Einstellzustand,
    Figur 4
    die Backmuffel des Backofens gemäß Figur 2 im weiteren Einstellzustand,
    Figur 5
    eine weiterer Backofen in einer Ansicht gemäß Figur 1 mit einer teilweise freigeschnitten dargestellten Gehäusewand des Backofens
    Figur 6
    der Backofen gemäß Figur 5 von der Seite teilweise geschnitten bzw. freigeschnitten,
    Figur 7
    eine Rückansicht des Backofens im Schnitt entlang der Linie A-A aus Figur 6,
    Figur 8
    ein vergrößert dargestellter Ausschnitt aus Figur 6,
    Figur 9
    eine weiterer zum Backofen aus Figur 5 alternativer Backofen in der Ansicht gemäß Figur 5,
    Figur 10
    die Kücheneinrichtung gemäß Figur 9 von der Seite teilweise geschnitten,
    Figur 11
    eine Rückansicht des Backofens im Schnitt entlang der Linie B-B aus Figur 10 und
    Figur 12
    ein vergrößert dargestellter Ausschnitt aus Figur 11.
  • In den Figuren sind für unterschiedliche Ausführungsbeispiele teilweise die gleichen Bezugszeichen für sich entsprechende Elemente verwendet.
  • Figur 1 zeigt perspektivisch schräg von vorne eine als Backofen 1 ausgebildete erfindungsgemäße Kücheneinrichtung. Der schematisiert dargestellte Backofen 1 weist ein Außengehäuse mit Backofenwänden 2, 3, einen Boden 4, eine gegenüberliegende Deckplatte 5 und eine Backofenrückwand auf. Eine Vorderseite des Backofens 1 umfasst im oberen Bereich eine Blende 6 mit einem Bedienfeld 7 für Elemente wie Schalter zum Bedienen des Backofens 1 und zur Anzeige von Informationen für den Nutzer. Details des Bedienfelds 7 sind in den Figuren nicht dargestellt.
  • Unterhalb der Blende 6 ist eine Backofenklappe 8 vorhanden, die schwenkbar im unteren Bereich der Vorderseite aufgenommen ist, um einen bedienseitigen Zugang zu einem Innenvolumen 10 einer Backmuffel 9 des Backofens 1 öffnen und schließen zu können. In den Figuren 1, 2, 5, 6, 9 und 10 ist die
  • Backofenklappe 8 jeweils vollständig offen stehend gezeigt.
  • Die Backmuffel 9 umschließt das Innenvolumen 10, welches rückseitig durch eine Rückwand 11 abgeschlossen ist.
  • Die Backmuffel 9 weist einen oberen Abschnitt 14, einen Boden 15 und gegenüberliegende vertikal ausgerichtete Seitenwände 16 und 17 auf.
  • Weitere Details des Backofens 1 bzw. der Backmuffel 9 sind nicht dargestellt, wie beispielsweise eine Heizeinrichtung zum Beheizen des Innenvolumens 10 bzw. ein Lüfter oder eine Beleuchtungseinrichtung.
  • Im Innenvolumen 10 der Backmuffel 9 ist in den Figuren 1 und 2 beispielhaft ein als handelsübliches Gargitter 12 ausgebildetes Schubelement untergebracht. Das aus längs und quer ausgerichteten Metallstäben gebildete Gargitter 12 ist in den Figuren in vollständig eingeschobenen Zustand im Backofen 1 bzw. in der Backmuffel 9 gezeigt.
  • Im Backofen 1 bzw. in der Backmuffel 9 sind beispielhaft maximal drei Schubelemente wie das Gargitter 12 oder ein Garblech horizontal versetzt unterbringbar, wobei ein Schubelement oberhalb und ein weiteres Schubelement unterhalb des Gargitters 12 unterbringbar sind. Für die Aufnahme bzw. Abstützung und für eine Höhenverstellung sowie zur Verschieblichkeit der aufgenommenen Schubelemente in eine horizontale Ausschubrichtung P1 und eine horizontale Einschubrichtung P2 sind eine erfindungsgemäße obere Führungsvorrichtungen 20 und eine erfindungsgemäße untere Führungsvorrichtungen 21 innen an jeder der Seitenwände 16, 17 vorgesehen. Dabei sind die Führungsvorrichtungen 20 an den Seitenwänden 16 und 17 gegenüberliegend und entsprechend aufgebaut, wie. auch die Führungsvorrichtungen 21 gegenüberliegend und entsprechend aufgebaut sind. In den Figuren 1 bis 4 ist lediglich die Führungsvorrichtung 20 und die Führungsvorrichtung 21 an der Seitenwand 17 ersichtlich bzw. sind die Führungsvorrichtungen 20 und 21 an der Seitenwand 16 verdeckt. Nachfolgend sind die Gegebenheiten an der Seitenwand 17 erläutert, welche für die Seitenwand 16 entsprechend gültig sind.
  • Die Führungsvorrichtung 20 umfasst ein als Trägerplatte 22 ausgebildetes Aufnahmeelement aus einem plattenförmigen, hier insbesondere rechteckförmigen Blechmaterial. Die Führungsvorrichtung 21 umfasst eine zur Trägerplatte 22 merklich weniger hohe Trägerplatte 23 als Aufnahmeelement. Die Trägerplatten 22 und 23 liegen mit einer inneren Flächenseite flächig an einer Innenseite 19 der Seitenwand 17 an und sind übereinander bzw. vertikal versetzt zueinander. Beide Trägerplatten 22, 23 sind an der Seitenwand 17 in der Höhe verstellbar gemäß der beiden vertikalen bzw. hier senkrechten Verstellrichtungen P3.
  • An der einstückigen oberen Trägerplatte 22 sind zwei vertikal versetzte Führungseinheiten 24 und 25 vorhanden, welche beispielsweise identisch als Teilauszug ausgebildet sind.
  • An der unteren Trägerplatte 23 ist eine zu den Führungseinheiten 24 und 25 identische weitere Führungseinheit 26 aufgenommen. Die Führungseinheiten 24, 25, 26 ermöglichen ein jeweiliges seitliches Abstützen und die Verschiebung eines zugehörigen Schubelements wie z. B. des Gargitters 12 in die Richtungen P1 und P2. Die andere Seite des jeweiligen Schubelements ist über die nicht ersichtliche jeweilig dazugehörige Führungseinheit, die auf gleicher vertikaler Höhe innen an der Seitenwand 16 vorgesehen ist, entsprechend abgestützt verschiebbar.
  • In den Figuren 3 und 4 ist kein Schubelement vorhanden bzw. das Gargitter 12 nicht dargestellt. In Figur 4 ist die Führungseinheit 26 vollständig ausgeschoben dargestellt, so dass zum Beispiel ein darauf abgestütztes Backblech zugänglich und wieder in das Innenvolumen 10 einschiebbar ist, um Gargut auf dem Backblech im Betreib des Backofens 1 zu garen.
  • Jede der Führungseinheiten 24, 25, 26 ist jeweils mit einer positionsfesten Festschiene 27 mit dem jeweiligen Aufnahmeelement 22 bzw. 23 verbunden.
  • Die Führungseinheiten 24, 25 26 weisen zur Festschiene 27 außerdem jeweils eine Auszugschiene 28 und dazwischen wirkende Lagermittel auf (nicht ersichtlich), wobei die Auszugschiene 28 mit einem hinteren Haken 29 zur Anlage an dem Schubelement versehen ist.
  • Das Gargitter 12 stützt sich mit einem seitlichen Rand 13 an der Auszugschiene 28 der Führungseinheit 25 und mit einem gegenüberliegenden seitlichen Rand einer entsprechenden weiteren Auszugschiene auf der gegenüberliegenden Führungseinheit (nicht ersichtlich) ab.
  • Zur vertikalen Höhenverstellung der oberen Trägerplatte 22 in Richtung P3 bzw. zur Verstellung aus der oberen Einstellposition gemäß der Figuren 1 und 3 in die tiefere Einstellposition gemäß der Figuren 2 und 4 sind Schlitze 30 bis 33 in der Seitenwand 17 vorhanden. Zur Verstellung der oberen Trägerplatte 22 an der Seitenwand 16 sind identische Schlitze 30 bis 33 in der Seitenwand 16 ausgebildet. Die Schlitze 30-33 in der Seitenwand 17 sind innen von der Trägerplatte 22 verdeckt.
  • Die Schlitze 30-33 sind als durchgehende geradlinige schmale Ausnehmungen in den Seitenwänden 16, 17 vorhanden. Vorteilhaft sind die vorzugsweise zwei oberen Schlitze 30 und 31 parallel und in der Tiefe der Backmuffel 9 versetzt zueinander, wie auch die beiden Schlitze 32 und 33. Der Schlitz 32 befindet sich exakt unterhalb des Schlitzes 30 auf einer Linie, lediglich durch eine Materialbrücke getrennt. Ebenso ist der Schlitz 33 exakt unterhalb des Schlitzes 31 auf einer Linie gebildet, ebenfalls mit einer trennenden Materialbrücke zwischen dem unteren Ende des Schlitzes 31 und dem oberen Ende des Schlitzes 33.
  • In jedem der vorzugsweise gleich langen Schlitze 30-33 ist jeweils zumindest ein passend darauf abgestimmter Durchgreifabschnitt der Trägerplatte 22 verschieblich durchgreifend geführt, wobei die Durchgreifabschnitte (nicht erkennbar), die zum Beispiel als Zapfen oder Materialstege gestaltet sein können, in der Höhe nur einen Bruchteil der Länge der Schlitze 30-33 aufweisen. Die Durchgreifabschnitte stehen an einer Flächenseite der Trägerplatte 22 ab, welche der Innenseite 19 gegenüberliegend eine Außenseite der Trägerplatte 22 bildet. An der Trägerplatte 22 sind außenseitig vorteilhaft genau vier Durchgreifabschnitte bzw. pro Schlitz 30-33 ein Durchgreifabschnitt vorhanden. Durch ein Einwirken auf die Durchgreifabschnitte von außerhalb der Backmuffel 9 kann die gemeinsame und gleichartige Verstellung der Führungseinheiten 24, 25 über Verstellmittel, welche in den Figuren 1 bis 4 nicht gezeigt sind, vorgenommen werden. Die Trägerplatte 22 wird in der gewünschten Einstellposition mit den Verstellmitteln arretiert.
  • Die untere Trägerplatte 23 mit der Führungseinheit 26 weist ebenfalls außenseitig vorstehende vorzugsweise wenigstens zwei Durchgreifabschnitte auf, welche in zwei Schlitze 34 und 35 passend eingreifen, so dass die Trägerplatte 23 auf die gleiche Weise wie die Trägerplatte 22 über Verstellmittel von außen verstellbar und arretierbar ist. Die Schlitze 34, 35 sind untereinander gleich lang aber kürzer als die Schlitze 30-33, womit die Führungseinheit 26 in ihrer Höhenposition vergleichsweise weniger weit verstellbar ist als die Führungseinheiten 24, 25.
  • Die jeweilige Verstellung der gegenüberliegenden Trägerplatten 22 bzw. 23 erfolgt vorteilhaft gleichzeitig und gleichartig an der jeweiligen Seitenwand 16 und 17, so dass bei aufgelegtem Schubelement bzw. Gargitter 12, dieses keine Schiefstellung zur Horizontalen H erfährt.
  • Einen alternativen erfindungsgemäßen Backofen 36 gemäß einer erfindungsgemäßen Kücheneinrichtung zeigen die Figuren 5 bis 8. Der ebenfalls stark schematisiert dargestellte Backofen 36 unterscheidet sich vom Backofen 1 durch eine erfindungsgemäße Antriebsanordnung 37 für eine obere Trägerplatte 44. Eine untere Trägerplatte 23 ist positionsfest. Mit der in der Art eines Zahnradantriebs ausgestalteten Antriebsanordnung 37 lässt sich die obere Trägerplatte 44 an der Seitenwand 16 und auf gleiche Weise an der Seitenwand 17 identisch und gleichzeitig vertikal verstellen. Dies kann beispielsweise über einen Nutzer durch nicht näher dargestellte Bedienmittel im Bedienfeld 7 der Blende 6 bewirkt werden.
  • Die Antriebsanordnung 37 umfasst neben einer nicht näher dargestellten übergeordneten Kontrolleinheit, insbesondere mit einem Rechner, eine Antriebseinheit 38, die zum Beispiel ein Elektromotor ist.
  • Die Antriebsanordnung 37 weist ein Kraftübertragungselement 39 auf, beispielsweise ein geschlossener Zahnriemen oder eine Kette, das von der Antriebseinheit 38 beaufschlagt ist und umlaufend wahlweise in eine von zwei Laufrichtungen antreibbar ist, um zwei horizontalen Wellen 41 drehend anzutreiben. Eine Welle 41 verläuft außen an der Seitenwand 16 und die andere Welle 41 verläuft außen an der Seitenwand 17. Beide Wellen 41 weisen an ihrem vorderen freien Ende jeweils ein Zahnrad 42 bzw. ein Ritzel eines Zahnradtriebs 40 auf.
  • Die Zahnräder 42 greifen jeweils mit ihrer Zahnkontur 45 passend in eine Verzahnung 43 in der jeweiligen dazugehörigen oberen Trägerplatte 44 ein. Hierfür ist im Bereich der Zahnräder 42 eine Öffnung 46 bzw. eine Ausnehmung in den Seitenwänden 16 und 17 vorhanden.
  • Damit kann durch angetriebene Drehung der Wellen 41 die dazugehörigen beiden Trägerplatten, 44 vertikal gemäß P3 nach oben oder unten bewegt werden, abhängig von der Drehrichtung der Wellen 41.
  • Figur 7 verdeutlicht die Kraft- bzw. Drehmonentenübertragung mit dem zum Beispiel Riementrieb über das Kraftübertragungselement 39, das an entsprechenden Eingriffsstellen an den rückwärtigen Enden der Wellen 41 mit diesen drehend antreibend in Wirkverbindung steht.
  • Einen weiteren erfindungsgemäßen Backofen 47 zeigen die Figuren 9 bis 12, welcher sich vom Backofen 36 lediglich in der Art der Antriebsanordnung 48 mit einer Antriebseinheit 52 unterscheidet. Hierzu sind an den Trägerplatten 49 Laschen 50 ausgestanzt und umgebogen oder befestigt, welche durch die Seitenwände 16, 17 durchgreifen, so dass außerhalb der Seitenwände 16, 17 an den Laschen 50 Spindelmuttern 51 mit Innengewinde aufgenommen sind, wobei die Spindelmuttern 51 fest mit der entsprechenden Trägerplatte 49 verbunden sind. Außen an den Seitenwänden 16, 17 sind drehbare senkrecht stehende Spindeln 53 vorhanden, welche ein Außengewinde 54 aufweisen, welches mit einem Innengewinde der dazugehörigen Spindelmutter 51 kämmend zusammenwirkt. Durch ein von der Antriebseinheit 52 drehend antreibbares Kraftübertragungselement 55, wie ein Riemen, werden die Spindeln 53 angetrieben. Je nach Drehrichtung der Spindeln 53 werden die Trägerplatten 49 und damit die Führungseinheiten 24, 25 mit dem daran aufgenommenen Gargutträger 12 in die gleiche Richtung in der Höhe verstellt. Durch zum Beispiel Selbsthemm-Mechanismen sind die eingestellten Trägerplatten 49 in ihrer Höhenposition arretiert.
  • In sämtlichen Ausführungsbeispiel können beliebige Arretiermittel zur Arretierung einer Trägerplatte an dem Wandabschnitt realisiert sein, wobei diese nicht dargestellt sind. Bezugszeichenliste:
    1 Backofen 30 Schlitz
    2 Backofenwand 31 Schlitz
    3 Backofenwand 32 Schlitz
    4 Boden 33 Schlitz
    5 Deckplatte 34 Schlitz
    6 Blende 35 Schlitz
    7 Bedienfeld 36 Backofen
    8 Backofenklappe 37 Antriebsanordnung
    9 Backmuffel 38 Antriebseinheit
    10 Innenvolumen 39 Kraftübertragungselement
    11 Rückwand
    12 Gargitter 40 Zahnradtrieb
    13 Rand 41 Welle
    14 Abschnitt 42 Zahnrad
    15 Boden 43 Verzahnung
    16 Seitenwand 44 Trägerplatte
    17 Seitenwand 45 Zahnkontur
    18 Innenseite 46 Öffnung
    19 Innenseite 47 Backofen
    20 Führungsvorrichtung 48 Antriebsanordnung
    21 Führungsvorrichtung 49 Trägerplatte
    22 Trägerplatte 50 Lasche
    23 Trägerplatte 51 Spindelmutter
    24 Führungseinheit 52 Antriebseinheit
    25 Führungseinheit 53 Spindel
    26 Führungseinheit 54 Außengewinde
    27 Festschiene 55 Kraftübertragungselement
    28 Auszugschiene
    29 Haken

Claims (9)

  1. Backofeneinrichtung mit Backmuffel und einer ersten Vorrichtung (20, 21) zur Führung eines Schubelements (12), wobei das Schubelement (12) mittels der ersten Vorrichtung (20, 21) verschieblich an einem Wandabschnitt (16, 17) der Backmuffel aufnehmbar ist, wobei die erste Vorrichtung (20, 21) eine Führungseinheit (24 - 26) aufweist, wobei die Führungseinheit mit einem ersten Aufnahmeelement der Vorrichtung (20, 21) verbunden ist, wobei die erste Vorrichtung (20, 21) das erste Aufnahmeelement und ein zweites Aufnahmeelement aufweist, wobei die Wandabschnitte (16, 17) der Backmuffel jeweils eine Innenseite aufweisen, wobei das erste Aufnahmeelement als eine erste Trägerplatte (22) und das zweite Aufnahmeelement als eine zweite Trägerplatte (23) ausgebildet ist, wobei die erste Trägerplatte (22) aus einem plattenförmigen Blechmaterial ausgebildet ist, wobei die zweite Trägerplatte (23) merklich weniger hoch ausgebildet ist, als die erste Trägerplatte (22), wobei die Trägerplatten (22, 23) mit einer inneren Flächenseite flächig an einer Innenseite eines der Wandabschnitte (16, 17)anliegen und vertikal versetzt zueinander vorhanden sind, wobei das Aufnahmeelement einen vorstehenden Durchgreifabschnitt aufweist, der für eine Durchgreifung einer Wandausnehmung des Wandabschnitts ausgebildet ist, dass am Aufnahmeelement mehrere Führungseinheiten (24 - 26) vorhanden sind, welche vertikal versetzt zueinander sind, wobei auf den Durchgreifabschnitt zugreifende Verstellmittel vorgesehen sind, mit denen das Aufnahmeelement mit daran angebrachten Führungseinheiten (24 - 26) in vertikaler Richtung verstellbar und arretierbar ist, wobei die Führungseinheiten (24 - 26) relativ zueinander verschiebliche Führungsschienen aufweisen, wobei die erste Vorrichtung am ersten seitlichen Wandabschnitt der Backmuffel vorhanden ist und wobei an dem dem ersten seitlichen Wandabschnitt gegenüberliegenden zweiten seitlichen Wandabschnitt der Backmuffel eine zur ersten Vorrichtung gleichartige zweite Vorrichtung vorhanden ist, wobei die mehreren Führungseinheiten (24 - 26) am jeweiligen Aufnahmeelement an beiden seitlichen Wandabschnitten identisch vorhanden sind, wobei zusätzlich zu den Führungseinheiten am jeweiligen ersten Aufnahmeelement unterhalb und/oder oberhalb der Führungseinheiten zumindest eine weitere Führungseinheit an jedem Wandabschnitt gleichartig an dem jeweiligen zweiten Aufnahmeelement befestigt ist, wobei das jeweilige zweite Aufnahmeelement positionsfest oder in der Höhe verstellbar ausgebildet ist.
  2. Backofeneinrichtung nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit (24-26) eine dem Wandabschnitt (16, 17) zuordenbare Festschiene (27) umfasst, wobei mindestens eines der Aufnahmeelemente an der Festschiene (27) vorhanden ist.
  3. Backofeneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Fixiermittel zur lösbaren Festlegung der Vorrichtung (20, 21) an dem Wandabschnitt (16, 17) in einer Verstellposition vorgesehen sind.
  4. Backofeneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Aufnahmeelemente in einem endseitigen Längsabschnitt einer Festschiene (27) vorhanden ist.
  5. Backofeneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Aufnahmeelemente als ein Flachmaterial ausgebildet ist.
  6. Backofeneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Aufnahmeelemente eine Materialstärke von wenigen Millimetern aufweist.
  7. Backofeneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Aufnahmeelement mehrere Durchgreifabschnitte vorhanden sind.
  8. Backofeneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem weiteren Aufnahmeelement genau eine Führungseinheit (26) vorhanden ist.
  9. Backofeneinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebsanordnung (37, 48) zur insbesondere motorischen Verstellung von einander zugeordneten und an gegenüberliegenden Wandabschnitten (16, 17) angeordneten Aufnahmeelementen vorgesehen ist.
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