EP2908056A2 - Halte- und führungsvorrichtung mit einer schienenauszugseinrichtung mit einem mehrebigen traggitter und gargerät mit einer derartigen vorrichtung - Google Patents

Halte- und führungsvorrichtung mit einer schienenauszugseinrichtung mit einem mehrebigen traggitter und gargerät mit einer derartigen vorrichtung Download PDF

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EP2908056A2
EP2908056A2 EP15151085.6A EP15151085A EP2908056A2 EP 2908056 A2 EP2908056 A2 EP 2908056A2 EP 15151085 A EP15151085 A EP 15151085A EP 2908056 A2 EP2908056 A2 EP 2908056A2
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EP
European Patent Office
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rail
holding
support
guiding device
food
Prior art date
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Application number
EP15151085.6A
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English (en)
French (fr)
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EP2908056A3 (de
EP2908056B1 (de
Inventor
Stefan Hahn
Philipp Nather
Stefan Sojer
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems

Definitions

  • the invention relates to a holding and guiding device for a cooking appliance, which is designed for receiving food supports.
  • the invention also relates to a cooking appliance with a cooking chamber which is delimited by walls of a muffle.
  • the cooking appliance also includes a holding and guiding device, which is designed to receive a plurality of food supports in different levels and for horizontal displacement of the food support.
  • rail extension devices on which only a food support can be placed and then pushed horizontally into the cooking or can be pulled out.
  • These rail extension devices usually comprise a fixed rail, which is arranged on an inner side of a muffle wall, and a relatively movable track or sliding rail.
  • support grids are known which can also be arranged on the insides of these vertical walls of the muffle and which are rigid in themselves, wherein they have different levels, in which then food support can be introduced in plurality.
  • baking carts which are directly connected to a door for closing the cooking chamber and can be moved out horizontally.
  • front-side access to the food carriers is not possible even when pulled out.
  • the lateral accessibility is limited.
  • a holding and guiding device is designed for receiving a plurality of food supports in different levels and for horizontal displacement of the food support.
  • the shift of the food support is done together.
  • An essential idea of the invention is to be seen in that the holding and guiding device has a arranged on a vertical wall of the muffle rail extraction device with at least one horizontally oriented fixed rail and at least one coupled to the fixed rail and relatively movable horizontally oriented displacement rail.
  • the holding and guiding device further comprises at least one supporting grid with at least two receiving units, which are designed at different altitudes, for the food supports, the supporting grid being arranged on the sliding bar.
  • the support grid is designed so that all arranged on the support grid Garguta be moved simultaneously and also over the same path with a horizontal displacement.
  • the support grid extends over at least half, in particular at least 80%, of the length of the displacement rail along the displacement rail and in particular between the ends of the displacement rail, whereby the above-mentioned advantages with regard to the more uniform mechanical coupling and force distribution is favored.
  • the shifting behavior is thus more uniform and jerk-free, which is particularly in the case of extensive loading of the support grid with food supports and / or extensive loading of one or more food support with food comes into play.
  • the displacement rail extends over at least 70%, in particular at least 85%, of the length of the fixed rail in the direction of the longitudinal axis of the fixed rail.
  • the support grid has a front and a rear (viewed in the depth direction of the cooking appliance) vertically oriented support rod and extend between the support rods, the receiving units.
  • the receiving units each have an upper and a lower guide rod, through which a guide slot for receiving and guiding a side edge of a food support is formed.
  • an upper guide rod forms an element of a tilt protection device for the food support in a different from the fully inserted position extended position. If the food support is thus pulled forward by a path with respect to the support grid, undesired tilting of the food support downwards is prevented in which this tilting movement is limited by the upper guide rod.
  • the upper guide rod is therefore also a multifunctional component.
  • the support grid on a front and a rear vertically oriented support rod, wherein extending between the support rods, a lower guide rod of a receiving unit, and formed separately to the supporting grid rod frame is formed, which has a vertically disposed above the lower guide rod upper guide rod , wherein a guide slot for receiving and guiding a side edge of a food support is formed by the guide rods, and the upper guide rod is an element of a tilt protection device for the food support.
  • the upper guide rod of the rod frame is spaced and parallel to the lower guide rod.
  • the upper guide rod extends only with its diameter thickness in the direction parallel to the lower guide rod and thus extends in particular vertically to the lower guide rod.
  • the anti-tilt device is formed by the fact that a bracket is arranged on a lower guide rod, which is in one with a
  • Horizontal plane extending U-region is arranged parallel and spaced above the lower guide rod and thus has the upper guide rod integrated.
  • no separate rod frame is formed, but the bracket are integrated into the support grid.
  • the anti-tilt device is multi-pronged and thus embodied in several planes, in particular analogously to the receiving units, and the upper guide rods are integrated in a bar frame which is separate from the carrier grid.
  • the upper guide rods are stably connected and thus can withstand high forces.
  • a positionally accurate arrangement of the upper guide rods to each other is achieved than to the respective lower guide rods.
  • the bar frame is firmly connected to the at least one sliding rail.
  • a mechanically stable connection is achieved.
  • a movement coupling is thus obtained between the at least one displacement rail and the rod frame, so that the tilt protection is also independent of the extension position of the displacement rail of the same effect when the food support is pulled out in a certain position relative to the displacement rail forward, but still with a receiving unit is coupled.
  • the bar frame viewed in the depth direction of the cooking appliance has a maximum of half the length of the support grid, in particular a maximum of one third of the length.
  • the bar frame in a front half of the length of the slide rail is attached to this and extends with its entire considered in the depth direction of the cooking device length within this front half length.
  • an upper and / or a lower guide rod has a front and / or rear stop for the food support.
  • one or more stops in their shape and / or in the dimension dimensions are designed so that pulled by a not undesirably high force by a user of the food support over this attack can be and thus even with a circumferential loading of a food support with food the handling for removal of the food support from the support grid is easily possible.
  • the support grid has a front and a rear vertically oriented support rod, and the displacement rail is connected to the front and / or the rear support rod.
  • a mechanical coupling is formed quasi at the maximum spaced locations, whereby the lever forces are reduced and a uniform attachment and storage and coupling of the support grid is achieved with the sliding rail.
  • the motion control is kept as smooth as possible here.
  • the support rods are formed with embossments, in which the displacement rail extends.
  • the installation space width and thus the expansion of the embodiment in the width direction of the cooking appliance is minimized.
  • the support grid is in particular completely constructed of rods, in which case the guide rods are to be mentioned here in addition to the vertical support rods.
  • the support grid is arranged non-destructively releasably on the sliding rail.
  • the rail extraction device is arranged by at least one headband on the vertical wall of the muffle.
  • headband mechanical attachment and coupling with the vertical wall is favored.
  • a retaining clip is C-shaped or ⁇ -shaped and has at least one retaining pin, which is arranged and formed in a central part of the specific shape.
  • This retaining pin preferably extends horizontally and can engage in a receptacle in the vertical wall.
  • the headband with its specific shape therefore have significant advantages in the context.
  • a first vertically oriented headband is disposed in a rearmost neighboring region of the fixed rail, and a second vertically oriented headband is arranged in a front mergerittel the fixed rail.
  • the rail extraction device has an upper horizontally oriented fixed rail and at least one coupled to the upper rail and relatively movable upper horizontally oriented sliding rail, and a lower horizontally oriented fixed rail and at least one coupled to the lower fixed rail and relatively movable lower horizontally oriented sliding rail has.
  • the support grid is connected to the upper and the lower slide rail.
  • two separate rail extraction devices are arranged on opposite vertical walls of the muffle and in each case a support grid is connected to at least one displacement rail of a respective rail extraction device.
  • the support grid are in particular not mechanically connected to each other. They are coupled only by one or more food carriers.
  • the sliding rail is relatively small in height compared to the support grid and is preferably arranged between two superimposed receiving units of the support grid, also a lateral and front unrestricted accessibility of a user to the respective food supports on the different levels is made possible by this configuration ,
  • the fixed rail and the sliding rail are locked to each other in a pushed together end position and / or locked in a maximum extended end position.
  • these very specific exposed layers are secured to each other, so that an undesirable relative displacement is prevented each other.
  • a user can thus handle the food support easier or other food supports do not interfere with the handling of a specific selected food support.
  • the invention comprises a cooking appliance which comprises at least one holding and guiding device according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • an inventive embodiment of the cooking appliance or an advantageous embodiment of a multi-pronged device for food support is created, which can be simultaneously retracted and extended, without a circumferential structure with many components, as is the case for example with a baking wagon, is needed.
  • the component-reduced and in the components, in particular the rail extraction device, space-specific very minimized configuration is still known over known from the prior art designs with advantages in terms of low wear, occurring force application points and general user-friendly motion control improved.
  • a cooking appliance 1 is shown, which is designed as a baking oven.
  • the cooking appliance 1 includes by way of example also a hob 2 with cooking zones 3, 4, 5 and 6, which are also to be understood in position and number by way of example only.
  • the cooking appliance 1 further comprises an operating device 7, which may have a display unit 8 and controls 9 and 10, wherein also here the location, the number and the design of the display unit 8 and / or the controls 9 and 10 are to be understood merely by way of example.
  • the cooking appliance 1 comprises a cooking chamber 11 which passes through walls of a muffle 12 is limited.
  • the muffle 12 comprises a feed opening, which can be closed by a door 13.
  • the muffle 12 comprises lateral vertical walls 14 and 15 as well as a rear wall 16, a top wall 17 and a bottom 18.
  • the cooking appliance comprises a holding and guiding device 19, which is designed to receive a plurality of food supports 20, 21.
  • the food supports may be gratings, grill pans or fat pans and baking trays.
  • the holding and guiding device 19 is designed for receiving this plurality of food supports 20, 21 at different altitudes in the vertical direction of the household appliance or the gas appliance 1 and also designed for horizontal displacement of the food supports 20 and 21 together and over the same displacement.
  • the holding and guiding device 19 has a rail extension device 22 arranged on the vertical wall 14, whereas, in addition, a further rail extraction device 23 is arranged on the opposite vertical wall 15.
  • Each of the two rail extraction devices 22 and 23 has at least one horizontally oriented fixed rail, which is arranged and fixedly attached to the respective vertical wall 14 and 15, and a sliding rail mechanically coupled to the respective fixed rail and relatively movable horizontally oriented.
  • the holding and guiding device 19 further comprises on the opposite sides of a food support 20 and 21, a separate support grid or a grid frame.
  • These support grids are designed so that they have on at least two different altitudes (in the vertical direction and thus in the y direction) and thus on at least two different insertion levels formed receiving units for the food supports 20, 21.
  • the food supports are thus in these receiving units on the support grids, and the support grid are arranged on the sliding rails of the rail extraction devices 22 and 23.
  • Fig. 2 is an embodiment of a holding and guiding device 19 is shown in a perspective view, as for example on the vertical wall 14th can be arranged.
  • the holding and guiding device 19 here comprises a rail extraction device 22 which has a first upper fixed rail 24 and a second lower fixed rail 25 extending parallel thereto and spaced apart.
  • the upper fixed rail 24 is connected to an upper sliding rail 26, which is movable relative to the fixed rail 24.
  • the lower fixed rail 25 is connected to a further displacement rail 27, wherein the further displacement rail 27 is horizontally displaceable relative to the lower fixed rail 25.
  • the rail extraction device 22 extends with its longitudinal axis A which also defines the longitudinal extension of the fixed rails and the sliding rails.
  • the longitudinal extent is measured in the depth direction (z-direction) of the cooking device. 1
  • the fixed rails 24 and 25 by vertically oriented headband 28 and 29, which also spaced and parallel to each other, connected.
  • the retaining clips 28 and 29 are C-shaped or ⁇ -shaped. They have in their middle parts retaining pins 30 and 31 which extend horizontally in the direction of the vertical wall 24 and inserted there in corresponding receptacles and optionally latched.
  • the brackets 28 and 29 are supported on the inside of the vertical walls 14. Such a framework is highly stable and resilient.
  • each pair of a receiving unit 35 form, the clarity serving only the upper receiving unit 35 is provided with a corresponding reference numeral.
  • This receiving unit 35 has a horizontally oriented upper guide rod 36 and a parallel thereto lower guide rod 37. In between, a guide area is virtually formed, in which a side edge of a food support 20, 21 engage and can be guided along or held.
  • the displacement rail 26 extends substantially over the length of the support grid 32 and connected at its front end to the front support bar 33, in particular is latched, and with its rear end to the rear support bar 34th connected, in particular is locked.
  • the same is also provided in the lower displacement rail 27.
  • the displacement rails 26 and 27 are so small in their height that they fit quasi between two receiving units 35 positionally and thus the accessibility side and front of the arranged in receiving units 35 Gargutierin for a user is easily possible
  • the slide rails 26 and 27 are substantially as long as the fixed rails 24, 25.
  • a further embodiment of a holding and guiding device 19 is shown in a perspective view.
  • a rail extraction device 22 is shown, which has only a fixed rail 24 and a sliding rail 26.
  • the headband 28 and 29 with the retaining pins 30 and 31 are also provided here, but designed significantly smaller in vertical height.
  • the rail extraction device 22 is attached approximately at the central height of the support grid 32 to the front support rod 33 and the rear support rod 34, wherein analogous to the embodiment in FIG Fig. 2 in turn, a non-destructively releasable connection of the displacement rail 26 is formed.
  • Fig. 4 is shown in a perspective view, the muffle 12.
  • the support grid 32 with the also in Fig. 3 shown rail extraction device 22 shown.
  • the displacement rail 26 is here extended substantially maximum and the example Gargutisme 20 and 21 arranged with their opposite side edges in receiving units 35.
  • Fig. 5 is a perspective view of the embodiment of the holding and guiding device 19 according to Fig. 4 shown, wherein here a shown food support 21 is further extended to the front on the support grid 32 is arranged.
  • FIG. 6 is in a further perspective view of the muffle 12 shown in particular the vertical wall 14, in which case a holding and guiding device 19, as shown in Fig. 2 was shown is installed.
  • This holding and guiding device 19 is shown with its rail extraction device 22 in the extended state.
  • a receptacle 38 for the mounting pin or the retaining pin 30 is shown on the headband 28. Accordingly, a receptacle 39 for the retaining pin 31 is shown.
  • Fig. 7 is in a further perspective view of the food support 1 in a position in the holding and guiding device 19, as in Fig. 3 . 4 and 5 has been explained, in which case the side edge 21a rests on a lower guide rod 37 of the receiving unit 35.
  • the lower guide rod 37 has a stop 40 at its front end, so that the food support 21 is Agebegeschreibt forward.
  • a corresponding stop is also formed in a rear region 41, so that here too a corresponding position assurance is achieved.
  • Fig. 8 is shown in an enlarged view, a first embodiment of a front stop 40.
  • Fig. 9 is shown in a corresponding representation, a second embodiment of a front stop 40.
  • Fig. 8 When displayed in Fig. 8 is in the context of an additional rod member above the lower guide rod 37 in the horizontal direction and thus arranged in the width direction, which is in the horizontal displacement of the flange and thus also the side edge 21a of the food support 1.
  • the lower guide rod 37 has an embossment which rises in the vertical direction, so that here too the side edge 21a abuts correspondingly.
  • the stops 40 in their various embodiments are formed so that they can be overcome by a not undesirably high expenditure of force by a user when lifting and pulling out of the food support 20, 21 and thus here, therefore, a corresponding handling is possible.
  • a further embodiment of a holding and guiding device 19 is shown in a perspective view.
  • a single rail extraction device 22 is shown here.
  • the displacement rail 26 is arranged here in embossing 33a and 34a of the support rods 33 and 34 extending.
  • embossments 33a and 34a are preferably shaped so that the displacement rail 26 is encompassed to some extent C-shaped and thus also held accordingly.
  • Fig. 11 is another embodiment in a perspective view, in which the rail extraction device is shown in a collapsed state shown.
  • a support grid 32 and a separate, composed of rods bar frame 42 is formed.
  • the bar frame 42 comprises two parallel, in particular vertically oriented bars 44 and 46, to which U-shaped elements are attached.
  • the U-shaped elements each comprise upper guide rod 36 which is spaced and parallel to a lower guide rod 37 and forms with the adjacent lower guide rod 37 a guide slot or a receiving unit 35 for a side edge 21a of a food support 20, 21.
  • the upper guide rods 36 are substantially shorter than the lower guide rods 37.
  • the upper guide rods 36 of the other previously explained examples also form elements of anti-tilt devices for a food support 20, 21.
  • Fig. 11 is further provided that the rods 44 and 46 are embossed and thereby also U-shaped protrusions are formed, the lower creases 43 and 45 have. These creases then also upper limits of a receiving unit 35 are created and also Kippstoffvoriquessetti formed.
  • the bar frame 42 is welded to the slide rails 26 and 27.
  • Fig. 12 another example is shown in which, unlike the example in Fig. 11 the number of embossments in the bars 44 and 46 is increased to form upper guide bars and also anti-tilt device elements. Only at the top of a U-shaped bracket is formed in a parallel horizontal plane to the lower guide rod 37.
  • bracket 47 are arranged on a forming a receiving unit 35 associated lower guide rod 37.
  • a bracket 47 has in a horizontal plane (xz-plane), which is parallel to the lower guide rod 37, a U-shaped molding, which comprises an upper guide rod 36 which is spaced and parallel to the lower guide rod 37. Again, a tilt protection device is formed and the upper guide rod 36 forms the upper stop thereto.
  • the support grid 32 is connected to the displacement rails 26 and 27 and thereby motion-coupled or motion-fixed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Halte- und Führungsvorrichtung (19), die zur Aufnahme einer Mehrzahl von Gargutträgern (20, 21) in verschiedenen Ebenen und zur horizontalen Verschiebung der Gargutträger (20, 21) ausgebildet ist, wobei die Halte- und Führungsvorrichtung (19) eine an einer Vertikalwand (14, 15) der Muffel (12) angeordnete Schienenauszugseinrichtung (22, 23) mit zumindest einer horizontal orientierten Festschiene (24, 25) und zumindest einer mit der Festschiene (24, 25) gekoppelten und relativ dazu bewegbaren horizontal orientierten Verschiebeschiene (26, 27) aufweist, und ein Traggitter (32) mit zumindest zwei auf unterschiedlichen Höhenlagen ausgebildeten Aufnahmeeinheiten (35) für die Gargutträger (20, 21) aufweist, welches an der Verschiebeschiene (26, 27) angeordnet ist. Die Erfindung betrifft auch ein Gargerät (19 mit einer derartigen Vorrichtung (19).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halte- und Führungsvorrichtung für ein Gargerät, welche zur Aufnahme von Gargutträgern ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft auch ein Gargerät mit einem Garraum, der durch Wände einer Muffel begrenzt ist. Das Gargerät umfasst darüber hinaus eine Halte- und Führungsvorrichtung, die zur Aufnahme einer Mehrzahl von Gargutträgern in verschiedenen Ebenen und zur horizontalen Verschiebung der Gargutträger ausgebildet ist.
  • Aus dem Stand der Technik sind vielfältige Ausgestaltungen von Gargutträgern und Schienenauszugsvorrichtungen bekannt. So sind hier Schienenauszugsvorrichtungen bekannt, auf denen lediglich ein Gargutträger aufgesetzt werden kann und dann horizontal in den Garraum eingeschoben oder herausgezogen werden kann. Diese Schienenauszugsvorrichtungen umfassen üblicherweise eine Festschiene, die an einer Innenseite einer Muffelwand angeordnet ist, und ein dazu relativ bewegbare Laufschiene beziehungsweise Verschiebeschiene.
  • Darüber hinaus sind Traggitter bekannt, die ebenfalls an den Innenseiten dieser Vertikalwände der Muffel angeordnet werden können und die in sich starr sind, wobei sie verschiedene Ebenen aufweisen, in welchen dann Gargutträger in Mehrzahl eingebracht werden können.
  • Darüber hinaus sind sogenannte Backwägen bekannt, die direkt mit einer Tür zum Verschließen des Garraums verbunden sind und horizontal herausgefahren werden können. Bei diesen Backwägen ist jedoch auch im herausgezogenen Zustand ein frontseitiger Zugang zu den Gargutträgern nicht möglich. Auch die seitliche Zugänglichkeit ist eingeschränkt.
  • Aus der DE 102 40 146 A1 ist eine Ausgestaltung eines Gargeräts bekannt, bei welchem an Innenseiten einer Muffel gegenüberliegend horizontal orientierte Führungsschienen ortsfest angeordnet sind, an denen ein relativ kleiner Schlitten als Umgriff angeordnet ist und relativ dazu an der Führungsschiene verschiebbar ist. An dem Schlitten ist ein vertikal orientiertes Halterungsteil angeordnet, welches stangenartig ausgebildet ist. An diesem Halterungsteil ist an einem vorderen Rand eine Mehrzahl von Nuten angeordnet, in die auf verschiedenen Ebenen Gargutträger eingehängt werden können. Durch eine derartige Ausgestaltung sind mehrere übereinander angeordnete Gargutträger gleichzeitig horizontal in den Garraum hineinschiebbar und herausziehbar.
  • Da die Gargutträger nur mit ihrem hinteren Ende in diesen Nuten eingehängt sind, entstehen relativ große Hebelkräfte auf das vertikale Halteteil und somit auch auf den Schlitten.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Halte- und Führungsvorrichtung für Garggutträger und ein Gargerät zu schaffen, bei welcher bzw. bei welchem eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Gargutträgern in horizontaler Richtung in einen Garraum hineingeschoben und wieder herausgezogen werden kann, wobei die dazu vorgesehene Vorrichtung geringeren mechanischen Hebelkräften ausgesetzt ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung und ein Gargerät gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Halte- und Führungsvorrichtung ist zur Aufnahme einer Mehrzahl von Gargutträgern in verschiedenen Ebenen und zur horizontalen Verschiebung der Gargutträger ausgebildet. Die Verschiebung der Gargutträger erfolgt gemeinsam. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Halte- und Führungsvorrichtung eine an einer Vertikalwand der Muffel angeordnete Schienenauszugseinrichtung mit zumindest einer horizontal orientierten Festschiene und zumindest einer mit der Festschiene gekoppelten und relativ dazu bewegbaren horizontal orientierten Verschiebeschiene aufweist. Die Halte- und Führungsvorrichtung umfasst darüber hinaus zumindest ein Traggitter mit zumindest zwei auf unterschiedlichen Höhenlagen ausgebildeten Aufnahmeeinheiten für die Gargutträger, wobei das Traggitter an der Verschiebeschiene angeordnet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung wird die mechanische Kopplung zwischen der Schienenauszugseinrichtung und dem Traggitter, welches zur Aufnahme von mehreren Gargutträgern ausgebildet ist, verbessert. Die Gewichtskräfte der Gargutträger wirken gleichmäßiger auf die Schienenauszugseinrichtung ein, und durch die horizontal orientierte Festschiene und die damit verbundene und auch horizontal orientierte Verschiebeschiene werden auch hier die Krafteinwirkungen und Kraftumleitungen und die Relativbewegung der Schienen verbessert.
  • Es wird dadurch auch ein Gargerät geschaffen, welches im Hinblick auf die Bestückung mit mehreren Gargutträgern in der Bewegungsführung mit Kraftkopplungspunkten verbessert ist. Dennoch ist die Zugänglichkeit zu den Gargutträgern in den verschiedenen Ebenen für einen Nutzer weiterhin vollumfänglich gegeben.
  • Das Traggitter ist so ausgebildet, dass bei einer Horizontalverschiebung alle auf dem Traggitter angeordneten Gargutträger gleichzeitig und auch über den gleichen Weg verschoben werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass sich das Traggitter über zumindest die Hälfte, insbesondere zumindest 80 %, der Länge der Verschiebeschiene entlang der Verschiebeschiene und insbesondere zwischen den Enden der Verschiebeschiene betrachtet, erstreckt, wodurch die oben genannten Vorteile im Hinblick auf die gleichmäßigere mechanische Kopplung und Kraftverteilung begünstigt ist. Das Verschiebeverhalten wird somit gleichmäßiger und ruckfreier, wobei dies insbesondere bei umfänglicher Bestückung des Traggitters mit Gargutträgern und/oder umfänglicher Beladung eines oder mehrerer Gargutträger mit Gargütern zum Tragen kommt.
  • Insbesondere erstreckt sich die Verschiebeschiene über zumindest 70 %, insbesondere zumindest 85 %, der Länge der Festschiene in Richtung der Längsachse der Festschiene.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Traggitter einen vorderen und einen hinteren (in Tiefenrichtung des Gargeräts betrachtet) vertikal orientierten Haltestab aufweist und sich zwischen den Haltestäben die Aufnahmeeinheiten erstrecken. Die Aufnahmeeinheiten weisen jeweils einen oberen und einen unteren Führungsstab auf, durch welchen eine Führungskulisse zur Aufnahme und Führung eines Seitenrands eines Gargutträgers ausgebildet ist. Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber dem zitierten druckschriftlichen Stand der Technik, da somit der Gargutträger über eine relativ große Länge mit der Aufnahmeeinheit mechanisch verbunden ist und somit wesentlich geringere Hebelkräfte wirken. Die Handhabbarkeit des Gargutträgers ist dadurch erleichtert und auch die Horizontalverschiebung des Traggitters mit den Gargutträgern ist dadurch begünstigt. Insbesondere die Lagerung ist dadurch mit einem geringeren Verschleiß einhergehend.
  • Vorzugsweise bildet ein oberer Führungsstab ein Element einer Kippschutzvorrichtung für den Gargutträger in einer von der vollständig eingeschobenen Stellung unterschiedlichen ausgezogenen Stellung. Wird der Gargutträger somit um einen Weg gegenüber dem Traggitter nach vorne gezogen wird ein unerwünschtes Kippen des Gargutträgers nach unten verhindert, in dem diese Kippbewegung durch den oberen Führungsstab begrenzt ist. Der obere Führungsstab ist somit auch ein multifunktionelles Bauteil.
  • Bevorzugt weist das Traggitter einen vorderen und einen hinteren vertikal orientierten Haltestab auf, wobei sich zwischen den Haltestäben ein unterer Führungsstab einer Aufnahmeeinheit erstreckt, und ein separat zum Traggitter ausgebildetes Stabgestell ausgebildet ist, welches einen in vertikaler Richtung betrachtet über dem unteren Führungsstab angeordneten oberen Führungsstab aufweist, wobei durch die Führungsstäbe eine Führungskulisse zur Aufnahme und Führung eines Seitenrands eines Gargutträgers ausgebildet ist, und der obere Führungsstab ein Element einer Kippschutzvorrichtung für den Gargutträger ist.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der obere Führungsstab des Stabgestells beabstandet und parallel zum unteren Führungsstab verläuft. In einer weiteren Ausführung erstreckt sich der obere Führungsstab nur mit seiner Durchmesserdicke in der Richtung parallel zum unteren Führungsstab und verläuft somit insbesondere vertikal zum unteren Führungsstab. Durch eine spezifische Prägung, wodurch der obere Führungsstab nicht geradlinig ausgebildet ist, bildet sich formmäßig und positionell eine obere punktartige Begrenzung der Führungskulisse durch den oberen Führungsstab, wodurch dann auch der Kippschutz ausgebildet ist.
  • Die beiden oben genannten Ausführungen können auch kombiniert in einem Stabgestell ausgebildet sein.
  • In einer weiteren Ausführung ist die Kippschutzvorrichtung dadurch gebildet, dass an einen unteren Führungsstab eine Bügel angeordnet ist, der sich mit einem in einer
  • Horizontalebene sich erstreckenden U-Bereich parallel und beabstandet über dem unteren Führungsstab angeordnet ist und somit den oberen Führungsstab integriert aufweist. Bei dieser Ausführung ist kein separates Stabgestell ausgebildet, vielmehr sind die Bügel in das Traggitter integriert.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführung ist die Kippschutzvorrichtung mehrebig und somit in mehreren Ebenen insbesondere analog zu den Aufnahmeeinheiten ausgebildet und die oberen Führungsstäbe sind in einem gegenüber dem Traggitter separaten Stabgestell integriert. Dadurch sind die oberen Führungsstäbe stabil verbunden und können somit auch hohen Kräften standhalten. Ferner wird eine positionsgenaue Anordnung der oberen Führungsstäbe zueinander als zu den jeweiligen unteren Führungsstäben erreicht.
  • Vorzugsweise ist das Stabgestell mit der zumindest einen Verschiebeschiene fest verbunden. Dadurch ist eine mechanisch stabile Anbindung erreicht. Insbesondere wird somit eine Bewegungskopplung zwischen der zumindest einen Verschiebeschiene und dem Stabgestell erhalten, so dass der Kippschutz auch unabhängig von der Auszugsposition der Verschiebeschiene gleich wirkend ist, wenn der Gargutträger in einer bestimmten Position relativ zur Verschiebeschiene nach vorne ausgezogen ist, aber noch mit einer Aufnahmeeinheit gekoppelt ist.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das Stabgestell in Tiefenrichtung des Gargeräts betrachtet maximal die Hälfte der Länge des Traggitters, insbesondere maximal ein Drittel der Länge aufweist. Vorzugsweise ist das Stabgestell in einer vorderen Längenhälfte der Verschiebeschiene an dieser befestigt und erstreckt sich mit seiner gesamten in Tiefenrichtung des Gargeräts betrachteten Länge innerhalb dieser vorderen Längenhälfte.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein oberer und/oder ein unterer Führungsstab einen vorderen und/oder hinteren Anschlag für den Gargutträger aufweist. Dadurch kann eine Verrutschsicherheit eines oder mehrerer Gargutträger umfänglich verhindert werden und darüber hinaus auch eine Positionssicherung eines Gargutträgers erreicht werden.
  • Insbesondere sind ein oder mehrere Anschläge in ihrer Formgebung und/oder in den Ausmaßdimensionierungen so ausgebildet, dass durch einen nicht unerwünscht hohen Kraftaufwand durch einen Nutzer der Gargutträger über diesen Anschlag hinweggezogen werden kann und somit auch bei einer umfänglichen Beladung eines Gargutträgers mit Gargut die Handhabbarkeit zur Entnahme des Gargutträgers von dem Traggitter einfach möglich ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Traggitter einen vorderen und einen hinteren vertikal orientierten Haltstab aufweist, und die Verschiebeschiene mit dem vorderen und/oder dem hinteren Haltestab verbunden ist. Dadurch ist quasi eine mechanische Kopplung an den maximal beabstandeten Stellen ausgebildet, wodurch auch die Hebelkräfte reduziert sind und eine gleichmäßige Anbringung und Lagerung und Kopplung des Traggitters mit der Verschiebeschiene erreicht ist. Gerade mit zunehmendem Herausziehen der Verschiebeschiene wird hier auch die Bewegungsführung möglichst leichtgängig gehalten.
  • Vorzugsweise sind die Haltestäbe mit Prägungen ausgebildet, in welche sich die Verschiebeschiene erstreckt. Dadurch wird die Bauraumbreite und somit die Ausdehnung der Ausgestaltung in Breitenrichtung des Gargeräts betrachtet minimiert.
  • Das Traggitter ist insbesondere vollständig aus Stäben aufgebaut, wobei hier neben den vertikalen Haltestäben die Führungsstäbe noch zu nennen sind.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Traggitter zerstörungsfrei lösbar an der Verschiebeschiene angeordnet ist. Dadurch kann die Zerlegung in Einzelteile beliebig wiederholbar erfolgen, was zu Montagezwecken und zu Reinigungszwecken vorteilhaft ist. Darüber hinaus ist auch der Ersatz einzelner Komponenten begünstigt, ohne dass die gesamte Anordnung ersetzt werden müsste.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Schienenauszugseinrichtung durch zumindest einen Haltebügel an der Vertikalwand der Muffel angeordnet ist. Durch einen derartigen Haltebügel ist die mechanische Anbringung und Kopplung mit der Vertikalwand begünstigt.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass ein Haltebügel C-artig bzw. Ω-artig geformt ist und zumindest einen Haltestift aufweist, der in einem Mittelteil der spezifischen Form angeordnet und ausgebildet ist. Dieser Haltestift erstreckt sich vorzugsweise horizontal und kann in eine Aufnahme in der Vertikalwand eingreifen. Durch einen derartigen Eingriff, der auch verrastet werden kann, ist einerseits eine Abstützung der Haltebügel an der Innenseite spielfrei ermöglicht, so dass ein satter Sitz des Haltebügels an der Vertikalwand ermöglicht ist. Durch ein derartiges Abstützen wird auch die gesamte Konstruktion dann stabil an der Vertikalwand gehalten und auch bei schwereren Gargutträgern, umfänglicher Beladung des Traggitters mit Gargutträgern und/oder Gargütern ist eine Verrutschsicherheit erreicht.
  • Die Haltebügel mit ihrer spezifischen Formgebung haben daher in dem Zusammenhang wesentliche Vorteile.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein erster vertikal orientierter Haltebügel in einem hinteren Längendrittel der Festschiene angeordnet ist, und ein zweiter vertikal orientierter Haltebügel in einem vorderen Längendrittel der Festschiene angeordnet ist. Die oben genannten Vorteile werden hier nochmals hervorgehoben, so dass die lagegenaue Positionierung und Beibehaltung dieser Position der Schienenauszugseinrichtung beibehalten wird.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Schienenauszugseinrichtung eine obere horizontal orientierte Festschiene und zumindest eine mit der oberen Festschiene gekoppelte und relativ dazu bewegbare obere horizontal orientierte Verschiebeschiene aufweist, und eine untere horizontal orientierte Festschiene und zumindest eine mit der unteren Festschiene gekoppelte und relativ dazu bewegbare untere horizontal orientierte Verschiebeschiene aufweist. Das Traggitter ist mit der oberen und der unteren Verschiebeschiene verbunden. Durch eine derartige Ausgestaltung der Schienenauszugseinrichtung wird die mechanische Stabilität und Führungsfunktionalität nochmals verbessert.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zwei separate Schienenauszugseinrichtungen an gegenüberliegenden Vertikalwänden der Muffel angeordnet sind und jeweils ein Traggitter mit zumindest einer Verschiebeschiene einer jeweiligen Schienenauszugseinrichtung verbunden ist. Die Traggitter sind insbesondere nicht miteinander mechanisch verbunden. Gekoppelt sind sie nur durch einen oder mehrere Gargutträger.
  • Da die Verschiebeschiene in ihrer Bauhöhe relativ klein im Vergleich zum Traggitter ist und vorzugsweise zwischen zwei übereinander angeordneten Aufnahmeeinheiten des Traggitters angeordnet ist, ist auch durch diese Ausgestaltung sowohl eine seitliche als auch eine frontseitige uneingeschränkte Zugänglichkeit eines Nutzers zu den jeweiligen Gargutträgern auf den unterschiedlichen Ebenen ermöglicht.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Festschiene und die Verschiebeschiene in einer zusammengeschobenen Endposition zueinander verrastet sind und/oder in einer maximal ausgezogenen Endposition verrastet sind. Dadurch werden auch diese ganz spezifischen exponierten Lagen zueinander gesichert, so dass eine unerwünschte Relativverschiebung zueinander verhindert ist. Ein Nutzer kann somit die Gargutträger einfacher handhaben beziehungsweise andere Gargutträger stören die Handhabung an einem spezifischen ausgewählten Gargutträger nicht.
  • Des Weiteren umfasst die Erfindung ein Gargerät, welches zumindest einer Halte- und Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung order einer vorteilhaften Ausführung davon umfasst.
  • Durch eine erfindungsgemäße Ausgestaltung des Gargeräts oder eine vorteilhafte Ausführung davon ist eine mehrebige Vorrichtung für Gargutträger geschaffen, die gleichzeitig ein- und ausgefahren werden können, ohne dass ein umfänglicher Aufbau mit vielen Bauteilen, wie es beispielsweise bei einem Backwagen der Fall ist, benötigt ist. Andererseits ist die komponentenreduzierte und in den Komponenten, insbesondere der Schienenauszugseinrichtung, bauraumspezifisch sehr minimierte Ausgestaltung dennoch gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen mit Vorteilen bezüglich der Verschleißarmut, auftretenden Krafteinleitungspunkten und genereller nutzerfreundlicher Bewegungsführung verbessert.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargeräts;
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Halte- und Führungsvorrichtung des Gargeräts gemäß Fig. 1 in einem vollständig ausgezogenen Zustand einer Schienenauszugseinrichtung;
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung der Ausführung in Fig. 2, bei der die Schienenauszugseinrichtung in einem zusammengeschobenen Zustand dargestellt ist;
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung einer Muffel des Gargeräts gemäß Fig. 1 mit herausgezogener Schienenauszugseinrichtung und einem mehrfach mit Gargutträgern bestückten Traggitter der Halte- und Führungsvorrichtung;
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung der Halte- und Führungsvorrichtung gemäß Fig. 4 mit einem Gargutträger, der nochmals weiter nach außen gezogen ist;
    Fig. 6
    eine perspektivische Darstellung des Gargeräts gemäß Fig. 1 mit einer Halte- und Führungsvorrichtung gemäß Fig. 2;
    Fig. 7
    eine perspektivische Darstellung von Teilkomponenten einer Halte- und Führungsvorrichtung mit bestücktem Gargutträger;
    Fig. 8
    eine vergrößerte Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Anschlags in einem vorderen Bereich einer Aufnahmeeinheit des Traggitters;
    Fig. 9
    eine vergrößerte Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Anschlags für einen Gargutträger in einem vorderen Bereich einer Aufnahmeeinheit;
    Fig. 10
    eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Halte- und Führungsvorrichtung für ein Gargerät;
    Fig. 11
    ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer perspektivische Darstellung, bei der die Schienenauszugseinrichtung in einem zusammengeschobenen Zustand dargestellt ist und ein Stabgestell und ein Traggitter gezeigt sind;
    Fig. 12
    ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer perspektivische Darstellung, bei der die Schienenauszugseinrichtung in einem zusammengeschobenen Zustand dargestellt ist und ein Stabgestell und ein Traggitter gezeigt sind; und
    Fig. 13
    ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer perspektivische Darstellung, bei der die Schienenauszugseinrichtung in einem zusammengeschobenen Zustand dargestellt ist.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist ein Gargerät 1 gezeigt, welches als Backofen ausgebildet ist. Das Gargerät 1 umfasst beispielhaft auch ein Kochfeld 2 mit Kochzonen 3, 4, 5 und 6, die ebenfalls in Position und Anzahl lediglich beispielhaft zu verstehen sind. Das Gargerät 1 umfasst darüber hinaus eine Bedienvorrichtung 7, die eine Anzeigeeinheit 8 und Bedienelemente 9 und 10 aufweisen kann, wobei auch hier der Ort, die Anzahl und die Ausgestaltung der Anzeigeeinheit 8 und/oder der Bedienelemente 9 und 10 lediglich beispielhaft zu verstehen sind. Das Gargerät 1 umfasst einen Garraum 11, der durch Wände einer Muffel 12 begrenzt ist. Frontseitig umfasst die Muffel 12 eine Beschickungsöffnung, die durch eine Tür 13 verschließbar ist. Die Muffel 12 umfasst seitliche Vertikalwände 14 und 15 sowie eine Rückwand 16, eine Deckenwand 17 und einen Boden 18.
  • Darüber hinaus umfasst das Gargerät eine Halte- und Führungsvorrichtung 19, die zur Aufnahme einer Mehrzahl von Gargutträgern 20, 21 ausgebildet ist. Die Gargutträger können Gitterroste, Grillpfannen oder Fettpfannen sowie Backbleche sein.
  • Die Halte- und Führungsvorrichtung 19 ist zur Aufnahme dieser Mehrzahl von Gargutträgern 20, 21 in unterschiedlichen Höhenlagen in vertikaler Richtung des Haushaltsgeräts beziehungsweise des Gasgeräts 1 betrachtet ausgebildet und darüber hinaus zur horizontalen Verschiebung der Gargutträger 20 und 21 gemeinsam und über den gleichen Verschiebeweg ausgebildet.
  • Die Halte- und Führungsvorrichtung 19 weist eine an der Vertikalwand 14 angeordnete Schienenauszugseinrichtung 22 auf, wohingegen darüber hinaus eine weitere Schienenauszugseinrichtung 23 an der gegenüberliegenden Vertikalwand 15 angeordnet ist. Jede der beiden Schienenauszugseinrichtungen 22 und 23 weist zumindest eine horizontal orientierte Festschiene, die ortsfest an der jeweiligen Vertikalwand 14 beziehungsweise 15 angeordnet und befestigt ist, sowie eine an der jeweiligen Festschiene mechanisch gekoppelte und relativ dazu bewegbar horizontal orientierte Verschiebeschiene auf.
  • Die Halte- und Führungsvorrichtung 19 umfasst darüber hinaus an den gegenüberliegenden Seiten eines Gargutträgers 20 und 21 ein separates Traggitter beziehungsweise ein Gittergestell auf. Diese Traggitter sind so ausgebildet, dass sie auf zumindest zwei unterschiedlichen Höhenlagen (in vertikaler Richtung und somit in y-Richtung) und somit auf zumindest zwei unterschiedlichen Einschubebenen ausgebildete Aufnahmeeinheiten für die Gargutträger 20, 21 aufweisen. Die Gargutträger liegen somit in diesen Aufnahmeeinheiten auf den Traggittern auf, und die Traggitter sind an den Verschiebeschienen der Schienenauszugseinrichtungen 22 und 23 angeordnet.
  • In Fig. 2 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer Halte- und Führungsvorrichtung 19 gezeigt, wie sie beispielsweise an der Vertikalwand 14 angeordnet sein kann. Die Halte- und Führungsvorrichtung 19 umfasst hier eine Schienenauszugseinrichtung 22, die eine erste obere Festschiene 24 und eine parallel dazu verlaufende und beabstandet angeordnete zweite untere Festschiene 25 aufweist. Die obere Festschiene 24 ist mit einer oberen Verschiebeschiene 26 verbunden, die relativ zu der Festschiene 24 bewegbar ist. Darüber hinaus ist die untere Festschiene 25 mit einer weiteren Verschiebeschiene 27 verbunden, wobei die weitere Verschiebeschiene 27 relativ zur unteren Festschiene 25 horizontal verschiebbar ist.
  • Die Schienenauszugseinrichtung 22 erstreckt sich mit ihrer Längsachse A die auch die Längserstreckung der Festschienen und der Verschiebeschienen definiert. Die Längserstreckung bemisst sich in Tiefenrichtung (z-Richtung) des Gargeräts 1.
  • In Fig. 2 ist der ausgezogene Zustand der Verschiebeschienen 26 und 27 gezeigt.
  • Wie zu erkennen ist, sind die Festschienen 24 und 25 durch vertikal orientierte Haltebügel 28 und 29, die sich ebenfalls beabstandet und parallel zueinander erstrecken, verbunden. Die Haltebügel 28 und 29 sind C-artig oder Ω-artig geformt. Sie weisen in ihren Mittelteilen Haltestifte 30 und 31 auf, die sich horizontal in Richtung der Vertikalwand 24 erstrecken und dort in entsprechenden Aufnahmen eingesteckt und gegebenenfalls verrastet sind. Die Haltebügel 28 und 29 stützen sich an der Innenseite der Vertikalwände 14 ab. Ein derartiges Traggerüst ist hochstabil und belastbar.
  • Darüber hinaus ist in Fig. 2 zu erkennen, dass das bereits genannte Traggitter 32 vollständig aus Stäben aufgebaut ist, wobei es hier an einem vorderen Ende einen ersten Haltestab 33 und an einem hinteren Ende einen zweiten Haltestab 34 aufweist, wobei die Haltestäbe 33 und 34 vertikal orientiert sind und parallel zueinander verlaufen. In horizontaler Richtung zwischen den Haltestäben 33 und 34 sind Führungsstäbe ausgebildet, die jeweils paarweise eine Aufnahmeeinheit 35 bilden, wobei der Übersichtlichkeit dienend nur die obere Aufnahmeeinheit 35 mit einem entsprechenden Bezugszeichen versehen ist. Diese Aufnahmeeinheit 35 weist einen horizontal orientierten oberen Führungsstab 36 und einen dazu parallel verlaufenden unteren Führungsstab 37 auf. Dazwischen ist quasi ein Führungsbereich gebildet, in dem ein Seitenrand eines Gargutträgers 20, 21 eingreifen und entlanggeführt beziehungsweise gehalten werden kann.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 2 zu erkennen ist, ist bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass sich die Verschiebeschiene 26 im Wesentlichen über die Länge des Traggitters 32 erstreckt und mit ihrem vorderen Ende mit dem vorderen Haltestab 33 verbunden, insbesondere verrastet ist, und mit ihrem hinteren Ende mit dem hinteren Haltestab 34 verbunden, insbesondere verrastet ist. Entsprechendes ist auch bei der unteren Verschiebeschiene 27 vorgesehen. Wie darüber hinaus zu erkennen ist, sind die Verschiebeschienen 26 und 27 in ihrer Bauhöhe so klein sind, dass sie quasi zwischen zwei Aufnahmeeinheiten 35 positionell einpassen und somit auch die Zugänglichkeit seitlich und frontseitig zu den in Aufnahmeeinheiten 35 angeordneten Gargutträgern für einen Nutzer problemlos möglich ist. Die Verschiebeschienen 26 und 27 sind im Wesentlichen so lang wie die Festschienen 24, 25.
  • In Fig. 3 ist in einer perspektivischen Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Halte- und Führungsvorrichtung 19 gezeigt. Im Unterschied zur Ausgestaltung gemäß Fig. 2 ist hier eine Schienenauszugseinrichtung 22 gezeigt, die lediglich eine Festschiene 24 und eine Verschiebeschiene 26 aufweist. Die Haltebügel 28 und 29 mit den Haltestiften 30 und 31 sind hier ebenfalls vorgesehen, jedoch in ihrer vertikalen Höhe deutlich kleiner gestaltet. Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 3 ist die Schienenauszugseinrichtung 22 in etwa auf mittiger Höhe des Traggitters 32 an dem vorderen Haltestab 33 und dem hinteren Haltestab 34 befestigt, wobei hier analog zur Ausgestaltung in Fig. 2 wiederum eine zerstörungsfrei lösbare Verbindung der Verschiebeschiene 26 ausgebildet ist.
  • In Fig. 4 ist in einer perspektivischen Darstellung die Muffel 12 gezeigt. Darüber hinaus ist das Traggitter 32 mit der auch in Fig. 3 gezeigten Schienenauszugseinrichtung 22 gezeigt. Die Verschiebeschiene 26 ist hier im Wesentlichen maximal ausgezogen und die beispielhaften Gargutträger 20 und 21 mit ihren gegenüberliegenden Seitenrändern in Aufnahmeeinheiten 35 angeordnet.
  • In Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht der Ausführung der Halte- und Führungsvorrichtung 19 gemäß Fig. 4 gezeigt, wobei hier ein gezeigter Gargutträger 21 weiter nach vorne ausgezogen auf dem Traggitter 32 angeordnet ist.
  • In Fig. 6 ist in einer weiteren perspektivischen Darstellung die Muffel 12 mit insbesondere der Vertikalwand 14 gezeigt, wobei hier eine Halte- und Führungsvorrichtung 19, wie sie in Fig. 2 gezeigt wurde, verbaut ist. Diese Halte- und Führungsvorrichtung 19 ist mit ihrer Schienenauszugseinrichtung 22 im ausgezogenen Zustand gezeigt. Bei dieser Ausführung ist eine Aufnahme 38 für den Befestigungspin beziehungsweise den Haltestift 30 an dem Haltebügel 28 gezeigt. Entsprechend ist auch eine Aufnahme 39 für den Haltestift 31 gezeigt.
  • In Fig. 7 ist in einer weiteren perspektivischen Darstellung der Gargutträger 1 in einer Position in der Halte- und Führungsvorrichtung 19, wie sie in Fig. 3, 4 und 5 erläutert wurde, gezeigt, wobei hier der Seitenrand 21a auf einem unteren Führungsstab 37 der Aufnahmeeinheit 35 aufliegt.
  • Es ist zu erkennen, dass der untere Führungsstab 37 an seinem vorderen Ende einen Anschlag 40 aufweist, so dass der Gargutträger 21 nach vorne verschiebegesichert ist. Insbesondere ist auch in einem hinteren Bereich 41 ein entsprechender Anschlag ausgebildet, so dass auch hier eine entsprechende Positionssicherung erreicht ist.
  • In Fig. 8 ist in einer vergrößerten Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel für einen vorderen Anschlag 40 gezeigt.
  • In Fig. 9 ist in einer entsprechenden Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel eines vorderen Anschlags 40 gezeigt. Bei der Darstellung in Fig. 8 ist in dem Zusammenhang ein zusätzliches Stabelement über dem unteren Führungsstab 37 in horizontaler Richtung und somit in Breitenrichtung angeordnet, welches im horizontalen Verschiebeweg des Flansches und somit auch des Seitenrands 21a des Gargutträgers 1 ist. Bei der Ausgestaltung in Fig. 9 hingegen weist der untere Führungsstab 37 eine Prägung auf, die sich in vertikaler Richtung erhebt, so dass auch hier der Seitenrand 21a entsprechend anschlägt.
  • Die Anschläge 40 in ihren verschiedenen Ausführungen sind so gebildet, dass sie durch einen nicht unerwünscht hohen Kraftaufwand durch einen Nutzer beim Anheben und Herausziehen des Gargutträgers 20, 21 überwunden werden können und auch hier somit eine entsprechende Handhabung ermöglicht ist.
  • In Fig. 10 ist in einer perspektivischen Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Halte- und Führungsvorrichtung 19 gezeigt. Beispielhaft ist hier eine einschienige Schienenauszugseinrichtung 22 gezeigt. Die Verschiebeschiene 26 ist hier in Prägungen 33a und 34a der Haltestäbe 33 und 34 verlaufend angeordnet. Entsprechend kann Derartiges auch bei einer Ausgestaltung einer Schienenauszugseinrichtung 22, wie sie in Fig. 2 oder 6 gezeigt ist, ausgebildet sein. Die Prägungen 33a und 34a sind vorzugsweise so geformt, dass die Verschiebeschiene 26 in gewissem Maße C-förmig umgriffen ist und somit auch hier entsprechend gehalten ist.
  • In Fig. 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer perspektivische Darstellung, bei der die Schienenauszugseinrichtung in einem zusammengeschobenen Zustand dargestellt ist, gezeigt. Bei diesem Beispiel ist ein Traggitter 32 und ein dazu separates, aus Stäben aufgebautes Stabgestell 42 ausgebildet. Das Stabgestell 42 umfasst zwei parallele insbesondere vertikal orientierte Stäbe 44 und 46, an welche U-förmige Elemente befestigt sind. Die U-förmigen Elemente umfassen jeweils oberen Führungsstab 36, der beabstandet und parallel zu einem unteren Führungsstab 37 angeordnet ist und mit dem benachbarten unteren Führungsstab 37 einen Führungskulisse bzw. eine Aufnahmeeinheit 35 für einen Seitenrand 21a eines Gargutträgers 20, 21 bildet. Wie in dem Beispiel zu erkennen ist, sind die oberen Führungsstäbe 36 wesentlich kürzer als die unteren Führungsstäbe 37. Sie betragen im Beispiel maximal ein Drittel der Länge, die sich in Tiefenrichtung und somit in z-Richtung des Gargeräts 1 bemisst, des unteren Führungsstabs 37. Durch das Stabgestell 42 und insbesondere die oberen Führungsstäbe 36 sind Elemente eines Ausführungsbeispiels einer Kippschutzvorrichtung ausgebildet.
  • Ebenso bilden auch die oberen Führungsstäbe 36 der anderen bisher erläuterten Beispiele Elemente von Kippschutzvorrichtungen für einen Gargutträger 20, 21.
  • In Fig. 11 ist des Weiteren vorgesehen, dass die Stäbe 44 und 46 geprägt sind und dadurch ebenfalls U-förmige Ausbuchtungen gebildet sind, die untere Knicke 43 und 45 aufweisen. Durch diese Knicke sind dann ebenfalls obere Begrenzungen einer Aufnahmeeinheit 35 geschaffen und auch Kippschutzvorrichtungselemente gebildet.
  • Das Stabgestell 42 ist an den Verschiebeschienen 26 und 27 angeschweißt.
  • In Fig. 12 ist ein weiteres Beispiel gezeigt, bei dem im Unterschied zum Beispiel in Fig. 11 die Anzahl der Prägungen in den Stäben 44 und 46 zum Ausbilden von oberen Führungsstäben und auch Kippschutzvorrichtungselementen erhöht ist. Nur ganz oben ist ein U-förmiger Bügel in einer parallelen Horizontalebene zum unteren Führungsstab 37 ausgebildet.
  • In Fig. 13 ist ein Beispiel gezeigt, bei dem kein separates Stabgestell 42 vorhanden ist, sondern Bügel 47 an einem zur Bildung einer Aufnahmeeinheit 35 zugehörigen unteren Führungsstab 37 angeordnet sind. Ein Bügel 47 weist in einer Horizontalebene (x-z-Ebene), die parallel zum unteren Führungsstab 37 verläuft, ein U-förmige Formteil auf, welches einen oberen Führungsstab 36 umfasst, der beabstandet und parallel zum unteren Führungsstab 37 verläuft. Auch hier ist eine Kippschutzvorrichtung gebildet und der obere Führungsstab 36 bildet den oberen Anschlag dazu.
  • Auch bei den Ausführungen gemäß Fig. 11 bis 13 ist das Traggitter 32 mit den Verschiebeschienen 26 und 27 verbunden und dadurch bewegungsgekoppelt bzw. bewegungsfixiert.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Gargerät
    2
    Kochfeld
    3
    Kochzone
    4
    Kochzone
    5
    Kochzone
    6
    Kochzone
    7
    Bedienvorrichtung
    8
    Anzeigeeinheit
    9
    Bedienelement
    10
    Bedienelement
    11
    Garraum
    12
    Muffel
    13
    Tür
    14
    seitliche Vertikalwand
    15
    seitliche Vertikalwand
    16
    Rückwand
    17
    Deckenwand
    18
    Boden
    19
    Halte- und Führungsvorrichtung
    20
    Gargutträger
    21
    Gargutträger
    21a
    Seitenrand
    22
    Schienenauszugseinrichtung
    23
    Schienenauszugseinrichtung
    24
    Festschiene
    25
    Festschiene
    26
    Verschiebeschiene
    27
    Verschiebeschiene
    28
    Haltebügel
    29
    Haltebügel
    30
    Haltestift
    31
    Haltestift
    32
    Traggitter
    33
    erster Haltestab
    33a
    Prägung
    34
    zweiter Haltestab
    34a
    Prägung
    35
    Aufnahmeeinheit
    36
    oberer Führungsstab
    37
    unterer Führungsstab
    38
    Aufnahme
    39
    Aufnahme
    40
    Anschlag
    41
    hinterer Bereich
    42
    Stabgestell
    43
    Knick
    44
    Stab
    45
    Knick
    46
    Stab
    47
    Bügel

Claims (17)

  1. Halte- und Führungsvorrichtung (19) für ein Gargerät (1), die zur Aufnahme einer Mehrzahl von Gargutträgern (20, 21) in verschiedenen Ebenen und zur horizontalen Verschiebung der Gargutträger (20, 21) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halte- und Führungsvorrichtung (19) zumindest eine Schienenauszugseinrichtung (22, 23) mit zumindest einer horizontal orientierten Festschiene (24, 25) und zumindest einer mit der Festschiene (24, 25) gekoppelten und relativ dazu bewegbaren horizontal orientierten Verschiebeschiene (26, 27) aufweist, und ein Traggitter (32) mit zumindest zwei auf unterschiedlichen Höhenlagen ausgebildeten Aufnahmeeinheiten (35) für die Gargutträger (20, 21) aufweist, welches an der Verschiebeschiene (26, 27) angeordnet ist.
  2. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Traggitter (32) über zumindest die Hälfte, insbesondere zumindest 80%, der Länge der Verschiebeschiene (26, 27) erstreckt.
  3. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggitter (32) einen vorderen und einen hinteren vertikal orientierten Haltestab (33, 34) aufweist, und sich zwischen den Haltestäben (33, 34) die Aufnahmeeinheiten (35) erstrecken, die jeweils einen oberen und einen unteren Führungsstab (36, 37) aufweisen, durch welche eine Führungskulisse zur Aufnahme und Führung eines Seitenrands (21a) eines Gargutträgers (20, 21) ausgebildet ist.
  4. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberer und/oder ein unterer Führungsstab (36, 37) einen vorderen und/oder hinteren Anschlag (40) für den Garggutträger (20, 21) aufweist.
  5. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberer Führungsstab (36) ein Element einer Kippschutzvorrichtung für den Gargutträger (20, 21) in einer von der vollständig eingeschobenen Stellung unterschiedlichen ausgezogenen Stellung bildet.
  6. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggitter (32) einen vorderen und einen hinteren vertikal orientierten Haltestab (33, 34) aufweist, und sich zwischen den Haltestäben (33, 34) ein unterer Führungsstab (37) einer Aufnahmeeinheit (35) erstreckt, und ein separat zum Traggitter (32) ausgebildetes Stabgestell (42) ausgebildet ist, welches einen in vertikaler Richtung betrachtet über dem unteren Führungsstab (37) angeordneten oberen Führungsstab (36) aufweist, wobei durch die Führungsstäbe (36, 37) eine Führungskulisse zur Aufnahme und Führung eines Seitenrands (21 a) eines Gargutträgers (20, 21) ausgebildet ist, und der obere Führungsstab (36) ein Element einer Kippschutzvorrichtung für den Gargutträger (20, 21) ist.
  7. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabgestell (42) mit der zumindest einen Verschiebeschiene (26, 27) fest verbunden ist.
  8. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggitter (32) einen vorderen und einen hinteren vertikal orientierten Haltestab (33, 34) aufweist, und die Verschiebeschiene (26, 27) im montierten Endzustand mit dem vorderen und/oder dem hinteren Haltestab (33, 34) verbunden ist.
  9. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestäbe (33, 34) Prägungen (33a, 34a) aufweisen, in welche sich die Verschiebeschiene (26, 27) erstreckt.
  10. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggitter (32) zerstörungsfrei lösbar an der Verschiebeschiene (26, 27) angeordnet ist.
  11. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienenauszugseinrichtung (22, 23) durch zumindest einen Haltebügel (28, 29) an einer Vertikalwand (14, 15) einer Muffel (12) des Gargeräts (1) anbringbar ist.
  12. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Haltebügel (28, 29) C-artig oder Ω-artig geformt ist und zumindest einen Haltestift (30, 31) in einem Mittelteil der C-Form aufweist.
  13. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster vertikal orientierter Haltebügel (28, 29) in einem hinteren Längendrittel der Festschiene (24, 25) und ein zweiter vertikal orientierter Haltebügel (28, 29) in einem vorderen Längendrittel der Festschiene (24, 25) angeordnet ist.
  14. Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienenauszugseinrichtung (22) eine obere horizontal orientierte Festschiene (24) und zumindest eine mit der oberen Festschiene (24) gekoppelte und relativ dazu bewegbare obere horizontal orientierte Verschiebeschiene (26) aufweist, und eine untere horizontal orientierte Festschiene (25) und zumindest eine mit der unteren Festschiene (25) gekoppelte und relativ dazu bewegbare untere horizontal orientierte Verschiebeschiene (27) aufweist, und das Traggitter (32) mit der oberen und der unteren Verschiebeschiene (27) verbunden ist.
  15. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Festschiene (24, 25) und die Verschiebeschiene (26, 27) in einer zusammen geschobenen Endposition verrastet sind und/oder in einer maximal ausgezogenen Endposition verrastet sind.
  16. Gargerät (1) mit einer Halte- und Führungsvorrichtung (19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  17. Gargerät (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwei separate Schienenauszugseinrichtungen (22, 23) an gegenüberliegenden Vertikalwänden (14, 15) einer einen Garraum begrenzenden Muffel (12) angeordnet sind und jeweils ein Traggitter (32) mit zumindest einer Verschiebeschiene (26, 27) einer jeweiligen Schienenauszugseinrichtung (22, 23) verbunden ist.
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