EP0681890A1

EP0681890A1 - Arbeits- und Montagebock

Info

Publication number: EP0681890A1
Application number: EP95103472A
Authority: EP
Inventors: Siegfried Drautz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-11
Filing date: 1995-03-10
Publication date: 1995-11-15
Anticipated expiration: 2015-03-10
Also published as: ATE211046T1; DE59509957D1; EP0681890B1

Abstract

Der Arbeits- und Montagebock (10) hat einen Grundkörper (17), der durch zwei Pfosten (11; 12) gebildet wird, die parallel zueinander ausgerichtet sind und im Abstand voneinander angeordnet sind und die mittels eines Tragteils oder wenigstens einer Strebe (13) dauerhaft miteinander verbunden sind. An jedem Pfosten (11; 12) ist ein Stützfußpaar (26; 27) angeordnet, die quer zur Längserstreckung des Grundkörpers (17) ausgerichtet sind. Jeder Sützfuß (26; 27) weist einen Fußteil (28) und einen Stützteil (29) auf. Der Fußteil (28) ist einerseits mit dem Pfosten (11; 12) und andererseits mit einem Ende des Stützteils (29) gelenkig verbunden. Das andere Ende des Stützteils (29) ist mit einem Führungsteil (31) gelenkig verbunden. Dieser Stützteil (31) ist an dem zugeordneten Pfosten (11; 12) zwischen einer Ruhestellung und einer Betriebsstellung höhenverstellbar geführt und mittels einer Verriegelungsvorrichtung (38) in der Ruhestellung und in der Betriebsstellung verriegelbar. <IMAGE>

Description

Für das Bearbeiten von Werkstücken, etwa bei Schlosserarbeiten, bei Tischlerarbeiten und beim Innenausbau, werden häufig Arbeits- und Montageböcke benötigt, auf denen die Werkstücke in der richtigen Arbeitshöhe aufgelegt werden können, damit bei den durchzuführenden Arbeiten die Werkstücke und ihre Einzelteile in der richtigen Zuordnung zueinander bereitgelegt werden können und die Arbeiten selbst von dem Personal in einer ergonomisch günstigen Höhe ausgeführt werden können.
Bekannte Arbeitsböcke haben im allgemeinen einen über die ganze Länge sich erstreckenden Tragteil, auf den die Werkstücke aufgelegt werden, und an jeder Stirnseite des Arbeitsbockes je zwei Spreizfüße. Die beiden Spreizfüße einer Seite sind durch parallel zu dem Tragteil verlaufende Streben miteinander zu einem einteiligen Gestellteil verbunden, wobei die oberste Strebe in der Regel als Tragteil dient. Die beiden Gestellteile sind in der Regel im Bereich ihres Tragteils gelenkig miteinander verbunden, so daß sie auf eine Ruhestellung eingestellt werden können, bei der sie einen minimalen Abstand voneinander haben, und sie auf eine Betriebsstellung eingestellt werden können, in der ihre Füße in Bodennähe einen maximalen Abstand voneinander haben. Aufgrund seiner Bauart mit zwei parallel nebeneinander liegenden Gestellteilen hat der Arbeitsbock auch im zusammengeklappten Zustand, d.h. in der Ruhestellung, quer zu den Gestellteilen gemessen eine Dicke die mindestens gleich der Summe der Dicke der einzelnen Gestellteile ist. Das ergibt für die Lagerung und vor allem für den Transport in einem Fahrzeug einen nicht unerheblichen Raumbedarf.
Ein weiterer Nachteil dieser Arbeitsböcke mit leiterförmigen Gestellteilen liegt darin, daß sie in der Betriebsstellung eine verhältnismäßig große Bodenfläche überspannen und der Raum darüber ebenfalls nur beschränkt zugänglich ist und ein näheres Herantreten an das Werkstück auf dem Arbeitsbock behindert ist.
In der Betriebsstellung des Arbeitsbockes müssen aus Gründen der Standsicherheit die Gestellteile durch einen oder mehrere Spreizbegrenzer in einer maximalen Spreizstellung gehalten werden. Diese Spreizbegrenzer sind auf unterschiedliche Art ausgebildet. Häufig wird ein Lenkerpaar verwendet, dessen Lenker an einem Ende miteinander gelenkig verbunden sind und deren jeweils anderes Ende mit je einem der Gestellteile gelenkig verbunden ist. Diese einklappbaren Spreizbegrenzer stellen immer eine Unfallgefahr dar, wenn sie eingeklappt werden.
Bei einem anderen bekannten Arbeitsbock ist der Tragteil an seinen beiden Enden mit je einem Pfosten zu einem Grundkörper verbunden. Daneben ist unterhalb des Tragteils in der Regel noch eine Strebe zwischen den beiden Pfosten vorhanden. Für das Abstützen in der Betriebsstellung ist in der Mitte der unteren Strebe ein gabelförmiger Stützfuß mit einem Paar Stützfüße vorhanden, der um eine lotrechte AChse schwenkbar an der Strebe angeordnet ist. Die beiden Stützfüße reichen bis zum Boden hinab. In der Ruhestellung ist das Stützfußpaar parallel zur Strebe und damit zu dem Grundkörper ausgerichtet und befindet sich dadurch praktisch innerhalb des Umrisses des Arbeitsbockes. Für die Betriebsstellung werden sie in einer Ebene verschwenkt, die lotrecht zur Ebene des Grundkörpers des Arbeitsbockes ausgerichtet ist. Da diese Stützfüße sich in der Betriebsstellung nur in der Längsmitte des Arbeitsbockes befinden, hat dieser nur eine eingeschränkte Standsicherheit, da die Grundrißfigur der Stützpunkte eine Raute darstellt, bei der die Stützlinien als Verbindungslinien der Stützpunkte von den beiden Stützfüßen aus auf die Pfosten an der Stirnseite des Arbeitsbockes zulaufen. Wenn auf den Arbeitsbock im Bereich der Stirnseite eine waagerechte kraft auf den Tragteil einwirkt, ergibt sich ein verhältnismäßig großes Kippmoment um die Stützlinie zwischen dem Fuß des Pfostens und dem in der Längsmitte des Arbeitsbockes befindlichen entsprechenden Stützfuß des Stützfußpaares, Wenn das Stützfußpaar in der Mitte des Arbeitsbockes nicht vollständig auf die Betriebsstellung eingestellt ist oder in der Betriebsstellung gegen ein Zurückverschwenken nicht gesichert ist, vermindert sich die Standsicherheit des Arbeitsbockes nochmals erheblich.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Arbeits- und Montagebock zu schaffen, der in der Ruhestellung für die Lagerung und den Transport auf sehr kleine Außenmaße hat und der in der Betriebsstellung eine gute Standsicherheit hat und zugleich eine gute Zugänglichkeit zu den darauf aufliegenden Werkstücken bietet.
Dadurch, daß die Stützfüße aus je einem Fußteil und einem Stützteil gebildet werden, die miteinander und mit dem Pfosten bzw. mit dem daran höhenverstellbar geführten Führungsteil gelenkig verbunden sind, können sie für die Ruhestellung sehr eng an das Grundgestell herangeklappt werden und für die Betriebsstellung auf die maximale Stützweise ausgeklappt werden. In der Ruhestellung ist der von ihnen benötigte Raum kaum größer als der des Grundgestelles allein. In der Betriebsstellung bilden die Stützfüße vier Stützpunkte, die an den Ecken eines Rechtecks gelegen sind und die daher sowohl in der Längsrichtung des Arbeitsbockes wie auch quer dazu eine größtmögliche Stützweite und damit auch eine größtmögliche Standsicherheit gewährleisten. Dadurch, daß die Stützfußpaare in der quer zum Grundgestell ausgerichteten Ebene der Pfosten angeordnet sind, bleibt der Bereich zwischen den Pfosten frei von Teilen, die den Zutritt zum Werkstück stören könnten.
Eine auf den Tragteil aufliegende Belastung wird ohne Umwege über Gelenke oder über scherenartig gespreizte Gestellteile von den lotrecht ausgerichteten Pfosten unmittelbar auf den Boden übertragen. Die Stützfüße und ihre Gelenke sind demnach an dieser Kraftübertragung nicht beteiligt. Sie müssen lediglich die aus waagerechten Kraftkomponenten herrührenden Abstützkräfte übertragen, die in der Regel weit geringer als die Kräfte aus der Hauptbelastung sind, die von den Pfosten übertragen werden. Dadurch können die Stützfüße mit verhältnismäβig geringen Querschnittsabmessungen und mit einem dementsprechend geringen Werkstoffaufwand ausgebildet werden. Das wiederum ergibt bei einer vorgegebenen Tragfähigkeit und einer bestimmten Standsicherheit neben geringen Außenabmessungen, insbesondere in der Ruhestellung, auch ein verhältnismäßig geringes Eigengewicht.
Bei einer Ausgestaltung nach Anspruch 2 fällt der Raumbedarf der Stützfüße in der Ruhestellung besonders gering aus.
Bei einer Ausgestaltung nach Anspruch 3 werden bei gleichem äußerem Raumbedarf die Stützkräfte auf zwei Stützfußpaare aufgeteilt, wodurch diese entweder leichter ausgeführt werden können oder, bei gleicher Ausbildung, eine größere Stützkraft aufgenommen werden kann und damit eine höhere Standsicherheit erreicht wird.
Durch eine Weiterbildung nach Anspruch 4 wird die gemeinsame Handhabung der Stützfüße erleichtert.
Bei einer Ausgesstaltung nach Anspruch 5 können die Fußteile und/oder die Stützteile durch Abkanten aus entsprechenden Blechzuschnitten auf einfache und billige Weise hergestellt werden, wobei sie außerdem eine verhältnismäßig hohe Formfestigkeit erhalten. Trotzdem bleibt ihr Raumbedarf sehr gering.
Mit einer Ausgestaltung nach Anspruch 6 kann der Arbeitsbock auch auf unebenen Bodenflächen wackelfrei aufgestellt werden.
Mit einer Ausgestaltung nach Anspruch 7 werden verhältnismäßig einfach und billig herzustellende Führungsteile geschaffen. Das gilt insbesondere dann, wenn die Führungshülsen aus Rechteckbohrhabschnitten hergestellt werden, deren lichte Innenmaße auf die Außenmaße der Pfosen abgestimmt sind.
Durch eine Ausgestaltung nach Anspruch 8 wird eine verhältnismäßig einfache und vor allem betriebssichere Verriegelungsvorrichtung geschaffen. Eine Weiterbildung nach Anspruch 9 erleichtert das Bedienen der Verriegelungsvorrichtung.
Bei einer Weiterbildung nach Anspruch 11 oder nach Anspruch 12 lassen sich die Verriegelungsvorrichtungen an beiden Pfosten gleichzeitig und mit nur einer Hand betätigen, d.h. entriegeln.
Eine Weiterbildung nach Anspruch 13 kommt vor allem für solche Stützfüße in Betracht, bei denen das Führungsteil an einem Pfosten nicht durch eine Strebe oder dergleichen mit dem Führungsteil am anderen Pfosten verbunden ist.
Eine Ausgestaltung nach Anspruch 14 ermöglicht es, die Führungsteile an beiden Pfosten mit einer Hand gleichzeitig zu verstellen.
Durch eine Ausgestaltung der Anspruch 15 kann der Montagebock auch in Richtung seiner Längserstreckung einerseits auf eine kompakte Ruhestellung mit kleinen Abmessungen und andererseits auf eine Betriebsstellung mit erheblich größerer Stützlänge eingestellt werden. Die Führungsteile der ausziehbaren und einschiebbaren Verlängerungen können verhältnismäßig robust gestaltet werden.
Bei einer Ausgestaltung nach Anspruch 16 wird eine besonders robuste Ausführung der Verlängerungen und des mit ihnen zusammenwirkenden Teils des Tragteils geschaffen.
Durch eine Ausgestaltung nach Anspruch 17 werden Verlängerungen geschaffen, die mit der Oberseite des Tragteils bündig sind so daß die Oberseite des Arbeits- und Montagebockes in jeder Betriebsstellung der Verlängerungen die gleiche Höhe hat. Mit einer Weiterbildung nach Anspruch 18 wird auf sehr einfache und billige Weise eine zuverlässige Führung geschaffen, die zugleich als Klemmvorrichtung zu dienen vermag, um die Verlängerungen in jeder Ausziehstellung feszuklemmen.
Durch eine Ausgestaltung nach Anspruch 19 können die Verlängerungen ebenfalls bündig mit der Oberseite des Tragteils sein, so daß auch hier eine gleichbleibend hohe Oberseite des Arbeits- und Montagebockes erreicht wird. Die Führungsteile sind sehr robust. Außerdem können sie zugleich als Klemmvorrichtung zum Feststellen der Verlängerungen in jeder beliebigen Ausziehstellung verwedet werden. Eine Weiterbildung nach Anspruch 20 verhindert, daß die Muttern der Führungs- und Klemmvorrichtung bei Unachtsamkeit des Bedienungspersonals verloren gehen können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispieles des Arbeitsbockes, teils in der Ruhe-Stellung und teils in der Betriebsstellung;
Fig. 2: eine Stirnansicht des Arbeitsbockes nach Fig. 1;
Fig. 3: eine ausschnittweise und teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht des Arbeitsbockes mit einer Verriegelungsvorrichtung eines Führungsteils mit abgewandelter Betätigungsvorrichtung;
Fig. 4 und 5: eine ausschnittweise und zum Teil geschnitten dargestellte Seitenansicht bzw. Draufsicht des Arbeitsbockes mit einer weiteren Ausführungsform der Betätigungsvorriohtung;
Fig. 6: eine ausschnittweise dargestellte Stirnansicht der Betätigungsvorrichtung nach Fig. 4 und Fig. 5;
Fig. 7 und 8: eine ausschnittweise dargestellte Seitenansicht bzw.Draufsicht des Arbeitsbockes mit einer weiteren Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung;
Fig. 9 und 10: eine ausschnittweise dargestellte Seitenansicht bzw.Draufsicht des Arbeitsbockes mit einer weiteren Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung;
Fig. 11: eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles des Arbeits- und Montagebockes;
Fig. 12: eine Stirnansicht des Arbeitsbockes nach Fig. 11;
Fig. 13: eine ausschnittweise und vergrößert dargestellte Seitenansicht des Arbeitsbockes nach Fig. 11;
Fig. 14: eine ausschnittweise und vergrößert dargestellte Draufsicht des Arbeitsbockes nach Fig. 11;
Fig. 15: eine ausschnittweise und teilweise geschnitten sowie vergrößert dargestellte Stirnansicht des Arbeitsbockes nach Fig. 15;
Fig. 16: eine ausschnittweise dargestellte Seitenenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles des Arbeitsbockes;
Fig. 17: eine ausschnittweise dargestellte Draufsicht des Arbeitsbockes nach Fig. 16;
Fig. 18: eine Untersicht einer Verlängerung des Arbeitsbockes nach Fig. 16;
Fig. 19: eine ausschnittweise und teilweise geschnitten sowie vergrößert dargestellte Stirnansicht des Arbeitsbockes nach Fig. 16.

Der aus Fig. 1 und Fig. 2 ersichtliche Arbeits- und Montagebock, der im folgenden kurz als Arbeitsbock 10 bezeichnet wird, weist je einen Pfosten 11 und 12 auf, die mittels einer waagerecht ausgerichteten Strebe 13 miteinander dauerhaft verbunden sind. Sowohl die Pfosten 11 und 12 wie auch die Strebe 13 sind aus je einem Rechteckrohrabschnitt hergestellt. In jedem der beiden Pfosten 11 und 12 ist je eine Auszugsstange 14 bzw. 15 längs verschiebbar geführt. Sie sind ebenfalls aus je einem Rechteckrohrabschnitt hergestellt, dessen Außenmaße auf die lichten Innenmaße der Pfosten 11 und 12 abgestimmt sind. Die beiden Auszugsstangen sind an ihrem oberen Ende mit einem waagerecht ausgerichteten Tragteil 16 dauerhaft verbunden, der den Tragteil des Arbeitsbockes 10 bildet, auf dem die Werkstücke aufgelegt werden und der ebenfalls aus einem Rechteckrohrabschnitt hergestellt ist.
Die beiden Pfosten 11 und 12 und die Strebe 13 bilden einen Grundkörper 17 des Arbeitsbockes 10. Der Tragteil 16 und die beiden Auszugsstangen 14 und 15 bilden zusammen ein Oberteil 18 des Arbeitsbockes 10, der gegenüber dem Grundkörper 17 höhenverstellbar daran geführt ist. Für das Einstellen auf unterschiedliche Höhenstellungen des Oberteils 18 sind zwei Verriegelungsvorrichtungen 19 vorhanden. Diese weisen je einen Riegelbolzen 21 auf, der in einem rohrförmigen Gehäuse 22 längs verschiebbar geführt ist und darin unter der Wirkung einer Rückholfeder steht, die ihn in seine Verriegelungsstellung drückt. Die Verriegelungsvorrichtungen 19 weisen außerdem eine Anzahl nicht dargestellter Ausnehmungen auf, die an der Innenseite der Auszugsstangen 14 und 15 in verschiedenen Höhen in der Fluchtlinie des Riegelbolzens 21 angeordnet sind.
Jede Entriegelungsvorrichtung 19 ist mit einer Betätigungsvorrichtung 23 versehen, die einen Schwenkflügel 24 aufweist, der mit dem Riegelbolzen drehfest verbunden ist und der mit einer Rampenfläche 25 zusammenwirkt, die als schräg ausgerichte Stirnfläche des Gehäuses 22 ausgebildet ist, an der der Schwenkflügel 24 bei einer Schwenkbewegung entlanggleitet und dabei den Riegelbolzen in axialer Richtung hin-und herbewegt.
An jedem Pfosten 11 und 12 ist an jeder Seite, bezogen auf die Stirnansicht gemäß Fig. 2, je ein Stützfuß 26 bzw. 27 angeordnet.
Jeder der Sützfüße 26 und 27 weist je einen Fußteil 28 und einen Stützteil 29 auf. Die Fußteile 28 sind an einem Ende mit dem unteren Endabschnitt des zugeordneten Pfostens 10 bzw. 11 gelenkig verbunden. An ihrem anderen Ende sind sie mit dem einen Ende des zugeordneten Stützteils 29 gelenkig verbunden. Das andere Ende des Stützteils 29 ist mit einem Führungsteil 31 gelenkig verbunden, das auf dem Pfosten 11 bzw. 12 höhenverstellbar geführt ist.
Die Fußteile 28 und die Stützteile 29 haben je ein U-förmiges Querschnittsprofil. Sie sind im einfachsten Falle aus einem Blechzuschnitt durch Ankanten hergestellt. Die Flanschen des U-Profils sind jeweils dem Pfosten zugekehrt und in Bezug auf den Aufriß gemäB Fig. 1 auf beiden Seiten des Pfostens angeordnet. Der Steg des U-Profils weist in jedem Endbereich der Fußteile 28 und der Stützteile 29 eine Ausnehmung 32 auf (Fig. 1 rechts), damit in diesem Endbereich die Flansche des U-Profils den Pfosten 11 oder 12 und das Führungsteil 31 wenigstens zum Teil übergreifen können (Fig. 2). Die Gelenkverbindung 33 zwischen dem Fußteil 28 und dem Pfosten 11 oder 12, die Gelenkverbindung 34 zwischen Fußteil 28 und Stützteil 29 und die Gelenkverbindung 35 zwischen Stützteil 29 und Führungsteil 31 weist je einen zylindrischen Gelenkbolzen 36 auf, der durch kreis förmige Ausnehmungen in den Flanschen des U-Profils der Fußteile 28 und der Stützteile 29 und durch entsprechende kreisförmige Ausnehmungen am unteren Ende der Pfosten 11 und 12 und an je einer Bolzenaufnahme 37 des Führungsteils 31 hindurchgesteckt ist. Die Lage der Gelenkbolzen wird in üblicher Weise durch Sicherungsscheiben gesichert.
Die Führungsteile 31 sind als Rechteckrohrabschnitte ausgebildet, deren lichte Abmessungen auf die Außenabmessungen der Pfosten 11 und 12 abgestimmt sind, an denen sie höhenverstellbar geführt sind. In der Ruhestellung der Stützfüße 26 und 27 (Fig. 1 rechts und Fig. 2 rechts) und in der Betriebsstellung der Stützfüße 26 und 27 (Fig. 1 links und Fig. 2 links) werden die Führungsteile 31 jeweils durch eine Verriegelungsvorrichtung 38 verriegelt (Fig. 1 links). Diese Verriegelungsvorrichtungen weisen je einen Riegelbolzen 39 auf, der in einem rohrförmigen Gehäuse 41 längsverschiebbar angeordnet ist und darin unter der Wirkung einer Rückholfeder steht, die auf den Riegelbolzen 39 eine Kraft in Richtung der Verriegelungsstellung ausübt. Jede Verriegelungsvorrichtung 38 ist mit einer Betätigungsvorrichtung 42 gekoppelt.
Die Betätigungsvorrichtungen 42 können gleich den Betätigungsvorrichtungen 23 ausgebildet sein, mittels der die zwischen den Pfosten 11 und 12 und den in ihnen geführten Auszugsstangen 14 bzw. 15 wirkenden Verriegelungsvorrichtungen 19 betätigt werden.
In Fig. 1 und Fig. 2 sind diese Verriegelungsvorrichtungen 38 und ihre Betätigungsvorrichtungen 42 auf der Außenseite der Führungsteile 31 in Bezug auf die Seitenansicht gemäß Fig. 1 angeorndet. Das gilt vor allem für eine Ausbildung des Arbeitsbockes 10 gemäß Fig. 1, bei der das Führungsteil 31 am Pfosten 11 und das Führungsteil 31 am Pfosten 12 auf ihrer Innenseite mittels einer Strebe 43 starr miteinander verbunden sind, zumal wenn diese Strebe 43 etwa in der Mitte der Innenseite der Führungsteile 31 angeordnet ist. Wenn die Strebe 43 nicht vorhanden ist oder an der Innenseite der Führungsteile 31 noch ausreichend Platz vorhanden ist, können die Verriegelungsvorrichtungen 38 auch auf der Innenseite der Führungsteile angeordnet sein, wie es bei dem Führungsteil 44 und seiner Verriegelungsvorrichtung der Fall ist (Fig. 3). Die Verriegelungsvorrichtung selbst ist dabei gleich oder zumindest ähnlich den Verriegelungsvorrichtungen 38 oder 19 ausgebildet, so daß auf deren Erläuterung verwiesen werden kann. Die Betätiungsvorrichtung 46 ist abgewandelt. Sie wird durch eine Ringöse 47 gebildet, die mit dem Riegelbolzen 48 verbunden oder gekoppelt ist. Anstelle der Ringöse 47 kann auch ein scheibenförmiger oder ein kugelförmiger Betätigungsknopf vorgesehen werden.
Im folgenden werden anhand Fig. 4 bis 10 einige abgewandelte Betätigungsvorrichtungen erläutert, bei denen die Verriegelungsvorrichtungen gleich oder ähnlich der Verriegelungsvorrichtung 44 ausgebildet und angeordnet sind.
Bei der aus Fig. 4 bis Fig. 6 ersichtlichen Betätigungsvorrichtung 49 sind die Führungsteile 51 durch eine Strebe 52 starr miteinander verbunden, die außerhalb der Mitte der Innenseite der Führungsteile mit diesen dauerhaft verbunden ist (Fig. 5), wobei diese Strebe in Fig. 4 der besseren Übersichtlichkeit wegen weggelassen wurde. Die Führungsbolzen 53 der Verriegelungsvorrichtungen 54 sind an ihrem rückwärtigen Ende zumindest auf einer Seite mit einer Abflachung versehen, in der ein kreisrundes Durchgangsloch angeordnet ist. In diesem Durchgangsloch ist ein Gelenkbolzen 55 angeordnet. Mittels dessen ist der Verriegelungsbolzen 53 mit dem eine Ende eines Lenkers 56 der Betätigungsvorrichtung 49 gelenkig verbunden. Das andere Ende des einen Lenkers 56 ist mit dem ihm zugekehrten Ende des zweiten Lenkers 57 ebenfalls gelenkig verbunden, der seinerseits mit dem Verriegelungsbolzen 53 des zweiten Führungsteils 51 gelenkig verbunden ist. Die Länge der Lenker 56 und 57 ist so bemessen, daß die an ihnen angekoppelten Verriegelungsbolzen 53 ihre Verriegelungsstellung einnehmen, wenn die beiden Lenker sich in ihrer Strecklage befinden, die in Fig. 4 ausgezogen dargestellt ist. Wenn die gemeinsame Gelenkverbindung 58 der beiden Lenker 56 und 57 angehoben wird, wie es in Fig. 4 gestrichelt dargestellt ist, verkürzt sich der Abstand der beiden Gelenkverbindungen 59 zwischen den Lenkern 56 und 57 und den daran angekoppelten Verriegelungsbolzen 53, so daß die Verriegelungsbolzen 53 aus ihrer Verriegelungsstellung heraus in eine Freigabestellung gezogen werden. In der Freigabestellung der Verriegelungsbolzen 53 können die Führungsteile 51 in der Höhe verstellt werden, am einfachsten dadurch, daß die mit ihnen verbundene Strebe 52 angehoben oder abgesenkt wird.
Das Betätigen der Betätigungsvorrichtung 49 wird dadurch erleichtert, daß an der mittleren Gelenkverbindung 58 ein Handgriff 61 angeordnet wird (Fig. 4). Eine weitere Erleichterung kann dadurch erreicht werden, daß der Handgriff 61 doppelt angeordnet wird und dabei der Griffteil 62 gegenüber dem Laschenteil 63 nach außen hin abgewinkelt wird, wie es in Fig. 6 dargestellt ist.
Aus Fig. 7 und Fig. 8 ist als weitere Abwandlung die Betätigungsvorrichtung 64 zu ersehen. Hierbei sind die Führungsteile 65 mittels einer Strebe 66 starr miteinander verbunden, die in der Seitenansicht am unteren Ende der Führungsteile 65 angeordnet ist und in der Draufsicht in der Mittelebene der Führungsteile 65 gelegen ist.
Die Betätigungsvorrichtung 64 weist wiederum zwei Lenker 67 und 68 auf, die mit den Verriegelungsbolzen 69 der Verriegelungsvorrichtungen 71 gekoppelt sind. In der Längsmitte der Strebe 66 ist auf deren Oberseite ein Lagerbock 72 mit einem Schwenkzapfen 73 angeordnet, dessen Achse lotrecht ausgerichtet ist. Auf dem Schwenkzapfen 73 ist ein zweiarmiger Hebel 74 schwenkbar gelagert. Mit je einem Ende des Hebels 74 ist einer der Lenker 67 bzw. 68 gelenkig verbunden. Die Länge des Hebels 74 und der beiden Lenker 67 und 68 sind so aufeinander abgestimmt, daß in ihrer in Fig. 8 ausgezogen dargestellten Strecklage die mit ihnen gekoppelten Verriegelungsbolzen 69 sich in ihrer Verriegelungsstellung befinden. Der zweiarmige Hebel 74 ist auf einer Seite zu einem Betätigungsarm 75 verlängert, an dessen freiem Ende ein Betätigungsknopf 76 angeordnet ist.
Mittels des Betätigungsarmes 75 kann der zweiarmige Hebel 74 verschwenkt werden, wodurch die mit ihm gekoppelten Lenker 67 und 68 zur Mitte hin gezogen werden, so daß sie ihrerseits die mit ihnen gekoppelten Verriegelungsbolzen 69 aus der Verriegelungsstellung heraus in ihre Freigabestellung bewegen.
Aus Fig. 9 und Fig. 10 ist eine abgewandelte Betätigungsvorrichtung 77 ersichtlich, die vor allem bei solchen Ausführungsformen des Arbeitsbockes in Betracht kommt, bei denen die Führungsteile 78 nicht mittels einer Strebe miteinander verbunden sind.
Am Gehäuse 79 der Verriegelungsvorrichtung 81 ist an einem mit ihr starr verbundenen Tragarm mittels eines Schwenklagers 83 ein Betätigungshebel 84 schwenkbar gelagert. Der Verriegelungsbolzen 85 ist an seinem vom Führungsteil 78 abgekehrten Ende mit dem einen Ende einer Lasche 86 gelenkig verbunden, deren anderes Ende mit dem Betätigungshebel 84 gelenkig verbunden ist.
Das Schwenklager 83 ist außerhalb der Bewegungsbahn des Verriegelungsbolzens 85 angeordnet. Von hier aus erstreckt sich der Betätigungshebel 84 außerhalb des Verriegelungsbolzens 85 an diesem vorbei, wobei die Gelenkverbindung 87 zwischen der Lasche 86 und dem Betätigungsarm 84 jenseits der Längsachse des Verriegelungsbolzens 85 gelegen ist. Wenn der Betätigungsarm 84 nach der Seite des Schwenklagers 83 hin verschwenkt wird, bewegt sich die Gelenkverbindung 87 auf einer kreisbogenförmigen Bewegungsbahn, die von dem Gehäuse 79 der Verriegelungsvorrichtung 81 wegführt. Dadurch wird der mittels der Lasche 86 mit dem Betätigungsarm 84 gekoppelte Verriegelungsbolzen 85 aus seiner Verriegelungsstellung heraus in seine Freigabestellung bewegt. Wenn der Betätigungsarm 84 wieder freigegeben wird, wird der Verriegelungsbolzen 85 von seiner Rückholfeder wieder in seine Verriegelungsstellung zurückbewegt, wobei auch der Betätigungsarm 84 wieder in seine Ausgangsstellung zurückkehrt.
Damit der Arbeitsbock 10 auch auf unebenem Boden wackelfrei aufgestellt werden kann ist es zweckmäßig, in der Nähe der von den Pfosten abgekehrten Enden der Fußteile 28 je eine Fußplatte 88 vorzusehen, die mittels einer Gewindeverbindung einstellbar mit dem Fußteil 28 verbunden ist (Fig. 1 links und Fig. 2).
Zur Erweiterung des Anwendungsbereiches des Arbeitsbockes hinsichtlich der Größe der darauf aufzulegenden Werkstücke ist es zweckmäßig, wenn in der Höhe des Tragteils 16 an dessen beiden Außenseiten je eine auf- und abklappbare Verlängerung 89 vorgesehen wird.
Der aus Fig. 11 und Fig. 12 ersichtliche Arbeitsbock 110 ist hinsichtlich seiner Hauptbauteile weitgehend gleich oder zumindest ähnlich dem Arbeitsbock 10 ausgebildet. Die Bezugszahlen seiner Teile sind gegenüber denjenigen des Arbeitsbockes 10 um 100 erhöht. Soweit im folgenden einzelne Teile nicht gesondert erläutert werden, wird auf die entsprechenden Erläuterungen des Arbeitsbockes 10 verwiesen.
Der Arbeitsbock 110 weist je einen Pfosten 111 und 112 auf, die mittels einer waagerecht ausgerichteten Strebe 113 miteinander dauerhaft verbunden sind. In jedem der beiden Pfosten 111 und 112 ist je eine Auszugsstange 114 bzw. 115 längs verschiebbar geführt. Die beiden Auszugsstangen 114 und 115 sind an ihrem oberen Ende mit einem waagerecht ausgerichteten Tragteil 116 dauerhaft verbunden, der den Tragteil des Arbeitsbockes 110 bildet, auf dem die Werkstücke aufgelegt werden und der ebenfalls aus einem Rechteckrohrabschnitt hergestellt ist.
Die beiden Pfosten 111 und 112 und die Strebe 113 bilden einen Grundkörper 117 des Arbeitsbockes 110. Der Tragteil 116 und die beiden Auszugsstangen 114 und 115 bilden zusammen ein Oberteil 118 des Arbeitsbockes 110, der gegenüber dem Grundkörper 117 höhenverstellbar daran geführt ist. Für das Einstellen auf unterschiedliche Höhenstellungen des Oberteils 118 sind zwei Verriegelungsvorrichtungen 119 vorhanden.
An jedem Pfosten 111 und 112 ist an jeder Seite, bezogen auf die Stirnansicht gemäß Fig. 12, je ein Stützfuß 126 bzw. 127 angeordnet.
Jeder der Sützfüße 126 und 127 weist je einen Fußteil 128 und einen Stützteil 129 auf. Die Fußteile 128 sind an einem Ende mit dem unteren Endabschnitt des zugeordneten Pfostens 111 bzw. 112 gelenkig verbunden. An ihrem anderen Ende sind sie mit dem einen Ende des zugeordeten Stützteils 129 gelenkig verbunden. Das andere Ende des Stützteils 129 ist mit einem Führungsteil 131 gelenkig verbunden, das auf dem Pfosten 111 bzw. 112 höhenverstellbar geführt ist.
Der Tragteil 116 ist mit zwei Verlängerungen 150 ausgerüstet, die am Tragteil 116 in eine Betriebsstellung ausziehbar (Fig. 11 rechts) und in einer Ruhestellung einschiebbar (Fig. 11 links) geführt sind.
Wie aus Fig. 13 - Fig. 15 ersichtlich ist wird der Tragteil 116 durch ein nach oben und nach beiden Seiten hin offenes U-Profil gebildet. Es kann durch zweifaches Abkanten eines Flachstahlabschnittes hergestellt werden.
Die beiden Verlängerungen 150 sind Rechteckrohrabschnitte, deren Länge zumindest annähernd gleich der Länge des Tragteils 116 ist. Das Profil der beiden Verlängerungen 150 und das Profil des Tragteils 116 sind so aufeinander abgestimmmt, daß die beiden Verlängerungen 150 nebeneinander angeordnet und aneinander anliegend in den Innenraum des Tragteils 116 hineinpassen und darin seitlich geführt sind. Die Höhe der Verlängerungen 150 ist zumindest gleich der lichten Seitenhöhe des Tragteils 116 oder geringfügig größer wie in Fig. 13 und Fig. 15 dargestellt ist. Wenn die Verlängerungen 150 höher als die lichte Profilhöhe des Tragteils 116 sind, wird die Auflageebene des Arbeitsbockes 110 durch die Oberseite der beiden Verlängerungen 150 gebildet, die in jeder Ausziehstellung der Verlängerung 150 gleichbleibt.
In jeder der beiden Seitenwände 151 des U-Profils des Tragteils 116 ist je eine in Längsrichtung verlaufende Ausnehmung 152 vorhanden. Durch diese Ausnehmung 152 ist von außen her der Schaft einer Kopfschraube 153 hindurchgesteckt, der in ein mit der Ausnehmung 152 fluchtendes Gewindeloch in der benachbarten Seitenwand 155 der Verlängerung 150 eingeschraubt ist. Der Kopf der Schraube 153 ist zweckmäßigerweise als Rändelscheibe ausgebildet, damit die Kopfschraube von Hand betätigt werden kann.
Der Schaft 154 der Kopfschraube 153 ist auf die lichte Weite der schlitzförmigen Ausnehmungen 152 so abgestimmt, daß der Schaft mit gerigem vertikalem Spiel in der Ausnehmung 152 geführt ist und damit eine entprechend spielarme Führung für die Verlängerung 150 bildet.
Die Kopfschraube 153 dient für die zugehörige Verlängerung 150 aber nicht nur als Führung sondern zugleich auch als Klemmvorrichtung. Wenn die Kopfschraube 153 angezogen wird, wird die zugehörige Verlängerung gegen die Innenseite der Seitenwand 151 des Tragteils 116 gezogen und durch die dadurch hervorgerufe Reibungskraft in Längsrichtung festgeklemmt.
Bei dem aus Fig. 16 - Fig. 19 ersichtlichen Ausführungsbeispiel sind die Bezugszahlen der Teile gegenüber denjenigen beim Arbeitsbock 110 (Fig. 11 und Fig. 12) um 100 erhöht, womit im Bedarfsfalle auf deren Erläuterungen verwiesen werden kann.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der mit den Auszugstangen 214 und 215 dauerhaft verbundene Tragteil 216 ebenfalls durch einen Abschnitt eines U-Profils gebildet. Die Verlängerungen 250 werden ebenfalls durch je einen Abschnitt eines Rechteckrohres gebildet, der zumindest die gleiche Länge wie der Tragteil 216 hat.
Auch hier bilden die Seitenwände 251 des U-Profils des Tragteils 216 einen Teil der Führung für die Verlängerungen 250. Ein anderer Teil der Führung wird durch eine schlitzförmige Ausnehmung 252 in der unten gelegenen Wand der Verlängerung 250 gebildet. Einen weiteren Teil der Führung bildet eine Kopfschraube 253, die mit ihrem Schaft 254 vom Inneren der betreffenden Verlängerung 250 durch deren Ausnehmung 252 hindurchgesteckt ist und die sich außerdem durch ein damit fluchtendes Durchgangsloch im Boden 255 des Tragteils 216 hindurcherstreckt.
Als weiterer Teil der Führung ist auf den Gewindeschaft 254 der Kopfschraube 253 eine Mutter, und zwar zweckmäßigerweise eine Flügelmutter 156 aufgeschraubt.
Damit die Flügelmutter 256 nicht verloren gehen kann, ist es zweckmäßig, eine Sicherung vorzusehen. Bei der aus Fig. 19 ersichtlichen Ausführungsform wird die Sicherung durch einen Splint 257 gebildet, der durch ein quer verlaufendes Durchgangsloch im Endbereich des Schaftes 254 der Kopfschraube 253 hindurchgesteckt und in der üblichen Weise verformt ist. Zweckmäßigerweise wird zwischen dem Splint 257 und der Flügelmutter 256 noch eine Unterlagscheibe 258 eingefügt, die den Splint 257 abdeckt.
Damit beim Anziehen der Flügelmutter 256 die Kopfschraube 253 sich nicht dreht, ist es zweckmäßig, eine Kopfschraube mit einem kantigen Kopf, zum Beispiel mit einem Vierkantkopf oder einem Sechskantkopf, zu wählen, dessen Eckenmaß größer als die lichte Weite der Verlängerungen 250 ist.
Wenn es für den Einsatz des Arbeits- und Montagebockes in einer der geschilderten Ausführungsformen nicht darauf ankommt, daß die Verlängerungen mit dem sie aufnehmenden Tragteil zumindest bündig sind oder sie den Tragteil nach oben überragen, dann kann der Tragteil auch aus einem geschlossenen Profil, insbesondere aus einem Rechteckrohr abschnitt hergestellt werden, dessen lichte Maße auf die Summe der Außenabmessungen der beiden Verlängerungen abgestimmt ist. In beschränkem Umfange kann der Höhenunterschied zwischem den Verlängerungen und dem Tragteil dadurch ausgeglichen werden, daß an dem freien Ende der Verlängerungen an der oben gelegenen Wand eine plättchenförmige oder streifenförmige Auflage angebracht wird, und zwar zweckmäßigerweise angeschweißt wird, deren Höhe auf den Höhenunterschied zwischen der Verlängerung und dem Tragteil abgestimmt ist. Die Verlängerungen können dann um den Längenabschnitt der Auflage nicht in den Tragteil eingeschoben werden, es sei denn, dessen oben gelegene Wand wird um ein der Länge der Auflage entsprechendes Maß ausgespart.

Claims

Arbeits- und Montagebock mit den Merkmalen:
- es sind zwei Pfosten (11; 12) vorhanden, die parallel zueinander ausgerichtet sind und im Abstand voneinander angeordnet sind,

- es ist ein Trageteil oder wenigstens eine Strebe (13) vorhanden, die rechtwinklig zu den Pfosten (11; 12) ausgerichtet ist und mit ihnen dauerhaft verbunden ist und die mit den Pfosten (11; 12) zusammen einen Grundkörper (17) bildet,

- es ist wenigstens ein Stützfußpaar vorhanden,
-- das wahlweise auf eine Ruhestellung und auf eine Betriebsstellung einstellbar ist,

-- dessen Stützfüße (26) in der Ruhestellung vom Grundkörper (17) einen minimalen Abstand haben und

-- dessen Stützfüße (26) in der Betriebsstellung vom Grundkörper (17) einen maximalen Abstand haben,
gekennzeichnet durch die Merkmale:

- an jedem Pfosten (11; 12) ist ein Paar Stützfüße (26; 27) angeordnet, die quer zur Längserstreckung des Grundkörpers (17) ausgerichtet sind,

- jeder Sützfuß (26; 27) weist einen Fußteil (28) und einen Stützteil (29) auf,
-- von denen der Fußteil (28) an einem Ende mit dem Pfosten (11; 12) und am anderen Ende mit einem Ende des Stützteils (29) gelenkig verbunden ist und

-- von denen der Stützteil (29) am einen Ende mit einem Ende des Fußteils (28) und am anderen Ende mit einem Führungsteil (31) gelenkig verbunden ist,

- die Achse der Schwenkgelenke (33; 34; 35) der Stützfüße (26; 27) sind waagerecht und parallel zum Grundkörper (17) ausgerichtet,

- das Führungsteil (31) ist
-- an dem zugeordneten Pfosten (11; 12) zwischen einer Ruhestellung und einer Betriebsstellung höhenverstellbar geführt und

-- mittels einer Verriegelungsvorrichtung (38) in der Ruhestellung und in der Betriebsstellung am Pfosten (11; 12) verriegelbar.
Arbeitsbock nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
- der Fußteil (28) und der Stützteil (29) eines Stützfußes (26) sind außerhalb des Aufrisses des zugeordneten Pfostens (11; 12) angeordnet,

- bevorzugt ist wenigstens bei einem Teil der Gelenkverbindungen (33) die Achse innerhalb des Seitenrisses des Pfostens (11; 12) gelegen.
Arbeitsbock nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- an jedem Pfosten (11; 12) sind im Aufriß auf beiden Seiten je eine Stützfußpaar (26) angeordnet.
Arbeitsbock nach Anspruch 3,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- die Fußteile und/oder die Stützteile, die im Seitenriß auf derselben Seite des Pfostens angeordnet sind, sind mittels eines Bügels oder einer Strebe dauerhaft miteinander verbunden.
Arbeitsbock nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- die Fußteile (28) und/oder die Stützeile (29), die im Seitenriß auf derselben Seite des Pfostens (11; 12) angeordnet sind, werden durch ein einziges Bauteil mit U-förmigem Querschnitt gebildet,
-- bei dem die Flansche des U-Profils dem Pfosten (11; 12) zugekehrt sind und im Aufriß auf beiden Seiten des Pfostens (11; 12) angeordnet sind und

-- bei dem der Steg des U-Profils wenigstens an dem mit dem Pfosten (11; 12) und/oder an dem mit dem Führungsteil (31) gelenkig verbundenen Ende eine auf den Pfosten (11; 12) bzw. dem Führungsteil (31) abgestimmte Ausnehmung (32) aufweist.
Arbeitsbock nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- an wenigsens einem Fußteil (28), vorzugsweise an allen Fußteilen, ist eine einstellbare Fußplatte (88) vorhanden.
Arbeitsbock nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- die Führungsteile (31) sind als Führungshülse ausgebildet, die auf die Umrißlinie des Pfostens (11; 12) abgestimmt sind und ihn außen umgeben.
Arbeitsbock nach Anspruch 1 oder 7,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- jede Verriegelungsvorrichtung (38) wird
-- durch einen am Führungsteil (31) rechtwinklig zum Verschiebeweg des Führungsteils (31) längs verschiebbar geführten, vorzugsweise federbelasteten, Riegelbolzen (39) und

-- durch je eine in der Ruhestellung und in der Betriebsstellung des Führungsteils (31) in der Fluchtlinie des Riegelbolzens (39) angeordnete und auf ihn abgestimmte Ausnehmung am Pfosten (11; 12) gebildet.
Arbeitsbock nach Anspruch 8,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- jede Verriegelungsvorrichtung (38) ist mit einer Betätigungsvorrichtung (42) gekoppelt.
Arbeitsbock nach Anspruch 9,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- die Betätigungsvorrichtung (46) wird durch ein mit dem Riegelbolzen (48) verbundenes Zugelement, vorzugsweise in Form eines Zugknopfes oder einer Zugöse (47), gebildet.
Arbeitsbock nach Anspruch 9,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- die Betätigungsvorrichtung (49) wird durch zwei Lenker (56; 57) gebildet, die an einem Ende mit einem der Riegelbolzen (53) und am anderen Ende untereinander und/oder mit einem Handgriff (61) gelenkig verbunden sind.
Arbeitsbock nach Anspruch 9,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
- die Betätigungsvorrichtung (64) wird durch zwei Lenker (67; 68) gebildet, die an einem Ende mit einem der Riegelbolzen (69) und am anderen Ende mit einem der Enden eines zweiarmigen Hebels (74) gelenkig verbunden sind,

- der zweiarmige Hebel (74) ist vorzugsweise an einer Strebe (66) schwenkbar gelagert, die mit den beiden Führungsteilen (63) dauerhaft verbunden ist,

- der zweiarmige Hebel (74) ist vorzugsweise mit einem Bedienungsarm (75) verbunden, der in der Ruhestellung bevorzugt innerhalb des Seitenrisses des Grundkörpers (17) gelegen ist.
Arbeitsbock nach Anspruch 9,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- die Betätigungsvorrichtung (64) weist einen Betätigungshebel (84) auf,
-- der außerhalb der Bewegungsbahn des Riegelbolzens (85) mittels eines ortsfest angeordneten Schwenklagers (83) schwenkbar gelagert ist und

-- der, vorzugsweise mittels einer beiderseits angelenkten Verbindungslasche (86), mit dem Riegelbolzen (85) gelenkig verbunden ist.
Arbeitsbock nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- die beiden Führungsteils (31) sind mittels einer Strebe (43) miteinander starr verbunden.
Arbeits- und Montagebock nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
gekennzeichnet durch das Merkmal:
- an dem mit den Pfosten (111; 112) dauerhaft verbundenen Tragteil oder an einem relativ zum Grundkörper (117) höhenverstellbaren Tragteil (116) ist beiderseits eine Verlängerung (150) vorhanden, die in der Fluchtlinie des Tragteils (116) in eine Betriebsstellung ausziehbar und in eine Ruhestellung einschiebbar geführt ist.
Arbeits- und Montagebock nach Anspruch 15,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
- der Tragteil wird durch einen an beiden Enden offenen Abschnitt eines Rechteckrohres gebildet,

- jede Verlängerung (150) wird durch einen Abschnitt eines Rechteckrohres gebildet,
-- die beide innerhalb des Tragteils nebeneinander angeordnet sind und deren gemeinsame Umrißlinie auf die lichte Querschnittsform des Tragteils abgestimmt ist,

- bevorzugt ist für jede Verlängerung (150) eine Arretiervorrichtung oder eine Klemmvorrichtung vorhanden.

- bevorzugt ist für jede Verlängerung ein in der äußersten Betriebsstellung wirksam werdender Anschlag vorhanden.
Arbeits- und Montagebock nach Anspruch 15,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
- der Tragteil (116) wird durch einen nach oben und an beiden Enden offenen Abschnitt eines U-Profils gebildet, der zugleich einen Teil der Führung der Verlängerungen (150) bildet,

- jede Verlängerung (150) wird durch einen Abschnitt eines Rechteckrohres gebildet,
-- die beide innerhalb des Tragteils (116) nebeneinander angeordnet sind,

-- deren Gesamtbreite auf die lichte Weite des U-Profils des Tragteils (116) abgestimmt ist und

-- deren Höhe bevorzugt nicht kleiner als die lichte Profilhöhe des U-Profils des Tragteils (116) ist,

- die Führung einer jeden Verlängerung (150) weist außerdem eine in Längsrichtung verlaufende Ausnehmung (152) in der benachbarten Seitenwand (151) des Tragteils (116) und einen in diese Ausnehmung (152) eingreifenden Vorsprung (154) an der der Seitenwand (151) des Tragteils (116) zugekehrten Seitenwand (155) der Verlängerung (150) auf.
Arbeits- und Montagebock nach Anspruch 17,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
- die Ausnehmung (152) in der Seitenwand (151) des Tragteils (116) ist als Längsschlitz ausgebildet,

- der Vorsprung an der Verlängerung (150) wird durch den Schaft (154) einer Kopfschraube (153) gebildet die in ein Gewindeloch in der Seitenwand (155) der Verlängerung (150) einschraubbar ist.
Arbeits- und Mantagebock nach Anspruch 15,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
- der Tragteil (216) wird durch einen nach oben und nach beiden Enden offenen Abschnitt eines U-Profils gebildet,

- jede Verlängerung (250) wird durch einen Abschnitt eines Rechteckrohres bebildet,
-- die beiden innerhalb des Tragteils (216) nebeneinander angeordnet sind,

-- deren Gesamtbreite auf die lichte Weite des U-Profils des Tragteils (216) abgestimmt ist und

-- deren Höhe vorzugsweise nicht kleiner als die lichte Profilhöhe des U-Profils des Tragteils (216) ist,

- die Führung jeder Verlängerung (250) weist außerdem einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz (252) in der unten gelegenen Wand des Rohrprofils der Verlängerung (250) und eine Kopfschraube (253) auf
-- deren Kopf im Inneren der Verlängerung (250) an den Randbereichen des Schlitzes (252) anliegt,

-- deren Schaft (254) sich durch ein Durchgangs-loch im Boden (255) des U-Profils des Tragteils (216) hindurcherstreckt und

-- auf deren Gewindeschaft (254) auf der Unterseite des Tragteils (216) eine Mutter, vorzugsweise in Form einer Flügelmutter (256), aufgeschraubt ist.
Arbeitsbock nach Anspruch 18,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
- am Gewindeschaft (254) der Kopfschraube (253) ist unterhalb der Mutter (256) ein Sicherungselement (257) angeordnet,

- das Sicherungselement wird vorzugsweise gebildet
-- durch einen Sicherungsring, der in eine Umfangsnut des Gewindeschaftes (254) eingesetzt ist, oder

-- durch einen Splint (257), der in ein quer zum Gewindeschaft (254) ausgerichtetes Durchgangsloch hindurchgesteckt ist, wobei vorzugsweise eine Unterlegscheibe (258) oberhalb des Splintes (257) angeordnet ist.