EP0673343B1

EP0673343B1 - Einzelblatt-ablegevorrichtung für druck- oder kopiereinrichtungen zum aufbau eines stapels aus einzelblättern

Info

Publication number: EP0673343B1
Application number: EP94901732A
Authority: EP
Inventors: Adolf Höfler; Georg BÖHMER
Original assignee: Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1993-12-01
Publication date: 1997-07-30
Anticipated expiration: 2013-12-01
Also published as: DE59307030D1; EP0673343A1; WO1994014693A1; JPH08504726A

Abstract

Bei der erfindungsgemäßen Einzelblatt-Ablegevorrichtung werden die Einzelblätter (2) aus einer Druckeinrichtung kommend, stapelweise abgelegt. Die Einzelblatt-Ablegevorrichtung weist einen Einzelblattaufnahmetisch (4) auf, der von Einzelblattausrichtmitteln (11, 12, 13) umgeben ist. Die Einzelblattausrichtmittel (11, 12, 13) richten das Einzelblatt (2) so aus, daß die Randbereiche eines Einzelblatts (2) über die Oberfläche eines Einzelblattaufnahmetisches (4) hervorstehen. In Abstapelrichtung (55) über dem Einzelblattaufnahmetisch (4) ist eine Einzelblattkassette (15) angeordnet, die an ihrer Unterseite eine Öffnung aufweist. Im Umfang der Öffnung sind den Querschnitt der Öffnung verringernde Auflagemittel (18) angeordnet. Der von den Auflagemitteln (18) bestimmte Querschnitt der Öffnung ist kleiner als die Fläche eines abzulegenden Einzelblatts (2). Die abzulegenden Einzelblätter (2) werden vom Einzelblattaufnahmetisch (4) durch die Öffnung gedrückt. Das jeweils letzte vom Einzelblattaufnahmetisch (4) durch die Öffnung der Einzelblattkassette (15) gedrückte Einzelblatt (2) stützt sich mit seinen Randbereichen auf den Auflagemitteln (18) ab. Die Einzelblattstapel (21, 24) können ohne Unterbrechung des Ablegebetriebs von einer Bedienperson aus der Einzelblattkassette (15) entnommen werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einzelblatt-Ablegevorrichtung für Druck- oder Kopiereinrichtungen zum Aufbau eines Stapels aus Einzelblättern.
Schnelldruckeinrichtungen zum Bedrucken von Einzelblättern, wie sie z.B. aus der WO-89/08282 bekannt sind, enthalten Ablegevorrichtungen zur Ablage der bedruckten Einzelblätter. In diesen Ablegevorrichtungen, die Bestandteil von Ablegebehältern sein können, wird das bedruckte Blatt mit der bedruckten Seite nach unten abgelegt und so ein Stapel aus bedruckten Einzelblättern gebildet. Dies bedeutet, in dem Stapel liegt die zuerst bedruckte Seite unten und die zuletzt bedruckte Seite oben. Die Papierentnahme bei dieser Ablageweise ist nicht ohne Unterbrechung möglich. Um bei dieser Ablageweise trotzdem eine unterbrechungsfreie Entnahme zu ermöglichen, enthält die Druckeinrichtung zwei oder mehr unabhängige Ausgabeeinheiten mit automatischer Umschaltung. Dabei verbleibt jedoch das Problem, daß die Bedienperson nicht zu jedem Zeitpunkt die bedruckten Einzelblätter folgerichtig entnehmen kann, sondern nur relativ große und unhandliche Stapel angeboten bekommt, die sie dann auch noch drehen muß.
In US-A-4737045 wird eine Papierstapelvorrichtung für vorgefaltetes Endlospapier beschrieben, bei der die Papierbahn einem Ablagetisch von unten her zugeführt wird und sich der Papierstapel von unten her aufbaut.
Ferner ist aus WO 92/14668 eine Einzelblatt-Ablegevorrichtung für Druckeinrichtungen zum Aufbau eines Stapels aus Einzelblättern bekannt. Der Stapel wird dabei durch zwei in Form von Rollenkäfigen ausgebildete Transportsysteme für Einzelblätter aufgebaut. Jeder der Rollenkäfige weist auf seinem Umfang sich in Axialrichtung der Rollenkäfige erstreckende rollenförmige Transportelemente auf, die durch Lücken beabständer sind. Sie umschlingen einzeln separate Teilablageflächen einer gemeinsamen, die beiden Rollenkäfige durchschneidenden innenliegenden Ablagefläche zur Aufnahme der abzulegenden Einzelblätter. Durch gegensinnige Bewegung der Rollenkäfige erfassenden die Rollenkäfige die abzustapelnden Einzelblätter mittig und transportieren sie in eine oberhalb oder unterhalb der Rollenkäfige angeordnete Ablageposition. Dabei wälzen sich die als Transportrollen ausgebildete Transportelemente an den Einzelblättern oder an Bogenpaketen aus Einzelblättern ab. Die so gebildete Ablagevorrichtung für Einzelblätter ist zwar universell sowohl für eine Stapelung von unten her als auch von oben her geeignet, umfaßt jedoch relativ viele Bauelemente, wie z.B. Rollenlager und Antriebe, die einer regelmäßigen Wartung bedürfen, um störungsunanfällig zu arbeiten.
Aus US-A-1 960 667 ist ein Stapler für Einzelblätter bekannt. Die Einzelblätter werden bis zu einem Anschlag transportiert. Über diesem Anschlagbereich ist eine Einzelblattkassette angeordnet, die auf ihrer dem Anschlagbereich zugewandten Seite eine der Form des Einzelblattes angepaßte Öffnung aufweist. Ein Einzelblatt, ist mittels eines mit einer Antriebsvorrichtung gekoppelten Einzelblattaufnahmetischs, dessen Querschnitt der Form der Einzelblätter angepaßt ist in die Einzelblattkassette drückbar. In der Öffnung der Einzelblattkassette sind diametral gegenüberliegend zwei Schienen angeordnet, die den Querschnitt der Öffnung verringern. Auf diesen Schienen stützen sich die Randbereiche eines zuletzt vom Einzelblattaufnahmetisch durch die Öffnung der Einzelblattkassette gedrückten Einzelblattes ab.
Ein Einzelblatt wird durch Friktion gegen den Anschlag gedrückt und dadurch in einer vordefinierten Lage gehalten, um es dann an den beiden Schienen vorbei in die Einzelblattkassette zu drücken. Dazu ist ein starkes Anheben des Einzelblattstapels in Stapelrichtung erforderlich.
Aus US-A-3 007 698 ist ein Stapler zum schnellen stapeln von Einzelblättern bekannt. Die Einzelblätter werden bis zu einem Anschlag transportiert. Über diesem Anschlagbereich ist eine Einzelblattkassette angeordnet, die auf ihrer dem Anschlagbereich zugewandten Seite eine der Form des Einzelblattes angepaßte Öffnung aufweist. Ein Einzelblatt ist mittels eines sich mittig längs des Einzelblattes erstreckenden, mit einer Antriebsvorrichtung gekoppelten Drückers unter Ausnutzung der Materialspannung in die Einzelblattkassette drückbar. Die Öffnung der Einzelblattkassette ist konisch so ausgeformt, daß der Stapel bereits abgelegter Einzelblätter beim Ablegen eines weiteren Einzelblattes nur vergleichsweise geringfügig angehoben werden muß.
Die bekannte Lösung ist in ihrer Funktionsfähigkeit erheblich von den spezifischen Eigenschaften der abzulegenden Einzelblatter abhängig. Die Flexibilität der Einzelblatter muß beispielsweise einen Übergang von der gekrümmten Form in die flache Form in einer bestimmten Zeit erlauben, um Funktionsstörungen beim Stapelbetrieb auszuschließen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einzelblatt-Ablegevorrichtung für Druck- oder Kopiereinrichtungen zum Aufbau eines Stapels von unten nach oben, so auszugestalten, daß sie bei minimaler Störungsanfälligkeit und größtmöglicher Unabhängigkeit von den Eigenschaften der abzulegenden Einzelblätter ein Höchstmaß an Geschwindigkeit erlaubt.
Diese Aufgabe wird bei einer Ablegevorrichtung der eingangs genannten Art gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Aus dem Einzelblatt-Transportweg, auf dem die Einzelblätter beispielsweise zwischen Walzenpaaren transportiert werden, gelangen die Einzelblätter in den Einzelblatteinwurfbereich der Einzelblatt-Ablegevorrichtung. Die Einzelblätter werden durch das letzte Transportwalzenpaar entsprechend so beschleunigt, daß sie durch diese Energiezufuhr geführt durch Einzelblattausrichtmittel in ihre Sollposition auf dem Einzelblattaufnahmetisch gelangen. Die Oberfläche des Einzelblattaufnahmetisches ist kleiner als die Fläche der einzeln oder zu mehreren eingeworfenen Einzelblatter, so daß in der Sollposition die Randbereiche der Einzelblätter allseits über den Einzelblattaufnahmetisch hervorstehen.
In Abstapelrichtung über dem Einzelblattaufnahmetisch ist die Einzelblattkassette angeordnet. Der Querschnitt der Einzelblattkassette ist mindestens so groß, wie die Fläche eines Einzelblatts. In die dem Einzelblattaufnahmetisch zugewandte Seite der Einzelblattkassette ist eine Öffnung eingebracht. Im Umfang dieser Öffnung ist ein den Querschnitt der Öffnung verringerndes Auflagemittel angeordnet. Der Querschnitt der Öffnung, der durch den inneren Umfang der Auflagemittel bestimmt ist, ist der Form eines Einzelblattes angepaßt und kleiner als die Fläche eines Einzelblatts. Als Auflagemittel dienen in der Öffnung umlaufende Stege. Diese Stege bilden einen geschlossenen Ring, der auch ein- oder mehrfach unterbrochen sein kann. Zu beachten ist dabei lediglich, daß sich die Randbereiche eines zuletzt vom Einzelblattaufnahmetisch durch die Öffnung der Einzelblattkassette und damit an den Auflagemitteln vorbeigedrückten Einzelblattes so auf dem Auflagemittel abstützen können, daß sie nicht mehr aus der Einzelblattkassette durch die Öffnung in den Einzelblatteinwurfbereich gelangen können.
Die Abstapelrichtung ist so gewählt, daß ihr stets ein Anteil der Gewichtskraft der bereits gestapelten Einzelblätter entgegenwirkt. Bevorzugte Winkel der Abstapelrichtung zur Horizontalen sind 90°, 45° und 30°. Jeder andere Winkel ist jedoch möglich. Der Winkel der Abstapelrichtung zur Ebene, in der die Einzelblätter auf den Auflagemitteln der Einzelblattkassette aufliegen, beträgt etwa 90°. Der Einzelblattaufnahmetisch muß den bereits in der Einzelblattkassette befindlichen Einzelblattstapel stets entgegen seiner Gewichtskraft in Abstapelrichtung anheben. Dies führt zu einem Stoß, dessen Intensität von der Größe der Gewichtskraft abhängt. Zur Stoßverminderung ist deshalb der Winkel der Abstapelrichtung zur Horizontalen möglichst klein zu halten.
Durch eine vertikale Neigung des Einzelblattaufnahmetisches, beispielsweise in Einwurfrichtung der Einzelblätter oder quer zu dieser, wird der Stapel von Einzelblättern in der Einzelblattkassette über seine Längenausdehnung zeitlich versetzt angehoben. Dies bewirkt eine Ruckminderung beim Auftreffen des Einzelblattaufnahmetischs auf dem Einzelblattstapel.
Die Einzelblätter können einzeln oder zu mehreren durch eine Bewegung des Einzelblattaufnahmetischs in Abstapelrichtung durch die Öffnung in der Einzelblattkassette hindurch aus dem Einzelblatteinwurfbereich transportiert werden. Während von unten der Einzelblattstapel wächst, können jederzeit Einzelblätter oben vom Stapel entnommen werden.
Ein besonders einfacher und wartungsarmer Antrieb für den Einzelblattaufnahmetisch kann durch einen Motor und eine vom Motor angetriebene Welle realisiert werden, auf der eine Exzenterscheibe befestigt ist, der beispielsweise über ein Gleit- oder Rollenlager mit dem Einzelblattaufnahmetisch gekoppelt ist. Andere Antriebsmöglichkeiten stellen Gelenkstangenantriebe, Transmissionsantriebe, Kettenantriebe , etc. dar.
Die vom letzten Rollenpaar in den Einzelblatteinwurfbereich transportierten Einzelblätter werden seitlich durch zueinander parallel in Einwurfrichtung verlaufende Führungsschienen geführt und durch einen senkrecht zur Einwurfrichtung gerichteten Endanschlag gebremst. Das ist ein besonders wirksames und dennoch sehr einfach aufgebautes und damit wartungsarmes Ausrichtmittel.
Die Ablagegenauigkeit der Einzelblätter auf dem Einzelblattaufnahmetisch kann weiter gesteigert werden.
Zum einen kann im Aufprallbereich der Einzelblätter auf dem Endanschlag Dämpfungsmaterial, wie z.B. Moosgummi, Schaumstoff etc. aufgebracht sein. Diametral gegenüber dem Endanschlag ist ein Gegenanschlag vorgesehen. Der Abstand zwischen dem Endanschlag und dem Gegenanschlag ist der Länge eines Einzelblattes angepaßt. Ein eingeworfenes Einzelblatt prallt gegen das Dämpfungsmaterial, das einen möglichen Rückprall des Einzelblatts dämpft und ein sicheres Ablegen des Einzelblattes auf dem Einzelblattaufnahmetisch gemeinsam mit dem Gegenanschlag gewährleistet. Nach erfolgtem Einwurf liegt das Einzelblatt auf dem Einzelblattaufnahmetisch formschlüssig umgeben von den Führungsschienen, dem Endanschlag und dem Gegenanschlag in einer definierten Position.
Zum anderen kann in den Einzelblattaufnahmetisch oder in einem dem Einzelblattaufnahmetisch in Einwurfrichtung vorgelagerten Bereich mindestens ein in Einwurfrichtung gerichtetes Langloch eingebracht sein. In dem Langloch ist eine Einschubnase, die aus der Oberfläche des Einzelblattaufnahmetisches hervorsteht, beweglich angeordnet. Der kleinste mögliche Abstand zwischen dem Endanschlag und der Einschubnase ist der Länge eines Einzelblattes angepaßt. Die Einschubnase ist mit der Antriebsvorrichtung für den Einzelblattaufnahmetisch so gekoppelt, daß ein eingewortenes Einzelblatt, das vor der aktuellen Position der Einschubnase zu liegen kommt, anschließend von der Einschubnase in Richtung Endanschlag über den Einzelblattaufnahmetisch geschoben wird. Das Einzelblatt liegt dann zwischen den Führungsschienen, dem Endanschlag und der Einschubnase exakt positioniert auf dem Einzelblattaufnahmetisch.
Bei Druck- oder Kopiereinrichtungen ist es häufig erwünscht, mehrere Druck- beziehungsweise Kopieraufträge - im folgenden auch Jobs genannt - in Folge ohne Unterbrechung auszuführen. Um eine Nachbearbeitung zu erleichtern, ist es zweckmäßig, die den jeweiligen Jobs zugeordneten Einzelblätter getrennt zu stapeln. Diese Trennung erreicht man beispielsweise durch ein stapelweise seitenversetztes Ablegen der Einzelblätter. Dieses seitenversetzte Ablegen kann mit Hilfe der Einzelblatt-Ablegevorrichtung auf einfache Weise vorgenommen werden. Es wird dazu zusätzlich zu dem im Umfang der Offnung der Einzelblattkassette angeordneten Auflagemittel ein weiteres Auflagemittel vorgesehen, das den Querschnitt der Offnung der Einzelblattkassette weiter verringert. Die Einzelblattausrichtmittel, das zweite Auflagemittel und der Einzelblattautnahmetisch bilden dazu eine Funktionseinheit. Diese Funktionseinheit ist in Einwurfrichtung und/oder quer zu dieser mit Hilfe einer mit der Funktionseinheit gekoppelten Schiebeeinrichtung, die beispielsweise durch einen Hubmagneten oder einen Stellmotor realisiert ist, so verschiebbar, daß die nachfolgenden Einzelblätter seitlich versetzt zu den vorher abgelegten Einzelblättern abgelegt werden.
Die Einzelblattstapel werden in einer Einzelblattkassette von unten gestapelt. Dadurch ist zu jedem Zeitpunkt und ohne Unterbrechung des Druckbetriebs die Entnahme von Einzelblättern möglich. Um diese Entnahme zu ermöglichen, kann die Einzelblattkassette unterschiedlich ausgestaltet sein. Bei entsprechenden Anforderungen kann es genügen, zwei feste, in Abstapelrichtung stehende, aneinander grenzende Seitenwände vorzusehen, während die übrigen beiden Seiten offen sind. Eine Entnahme der Einzelblätter ist dann von zwei Seiten möglich.
Gemäß einer anderen Variante ist die Einzelblattkassette durch vier Seitenwände gebildet, von denen mindestens eine abklappbar und eine verschiebbar ist. Die abklappbare Seite gibt den Zugriff zur Einzelblattentnahme frei. Die verschiebbare Seitenwand ermöglicht eine Anpassung der Einzelblattkassette an unterschiedliche Einzelblattformate.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Einzelblattkassette kann auf die abklappbare Seitenwand der Einzelblattkassette bei gleicher Stapelgenauigkeit dadurch verzichtet werden, daß an der in Abstapelrichtung gerichteten Begrenzung der verschiebbaren Seitenwand , die nicht an eine feste Seitenwand angrenzt, ein Federmittel befestigt wird. Dieses Federmittel wirkt in einem Winkel von ca. 45° zu den feststehenden Seitenwänden gegen den Einzelblattstapel. Als Federmittel dient z.B. eine Blattfeder oder ein durch eine Torsions- oder Spiralfeder gegen den Einzelblattstapel gedrücktes klappbares Teil .
Durch Einlegen eines Gewichts, beispielsweise einer flachen Platte, in die Einzelblattkassette, das aufgrund seiner Führung in Abstapelrichtung nur in Abstapelrichtung bewegbar ist, wird ein sicheres Abstapeln der Einzelblätter auch beim Stapelbeginn, wenn also noch keine oder nur wenige Einzelblätter sich in der Einzelblattkassette befinden, gewährleistet. Das Gewicht kann aus transparentem Material, beispielsweise Plexiglas bestehen, wodurch für einen Betrachter jederzeit erkennbar ist, ob sich bereits ein Einzelblatt in der Einzelblattkassette befindet.
Bei unterschiedlichen Jobs kann auch eine Format änderung der Einzelblätter auftreten. Um auf solche Formatänderungen reagieren zu können, kann der Einzelblattaufnahmetisch aus mehreren Teiltischen zusammengesetzt sein. Jeder Teiltisch ist mit einer selektiv aktivierbaren Antriebsvorrichtung gekoppelt. Dadurch ist es möglich, die einzelnen Teiltische nur dann in Betrieb zu nehmen, wenn sie entsprechend dem Format eines Einzelblattes benötigt werden.
Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen

Figur 1 eine schematische Schnittdarstellung der Ablegevorrichtung mit einer verschiebbaren Funktionseinheit in einer ersten Position,
Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung gemäß Figur 1, mit der Funktionseinheit in einer zweiten Position,
Figur 3 einen Schnitt durch die Ablegevorrichtung gemäß Figur 1,
Figuren 4 bis 6 schematische Darstellungen zur Erläuterung der Funktion der Ablegevorrichtung,
Figur 7 eine Schnittdarstellung einer Variante der Ablegevorrichtung mit einer Einzelblattkassette mit abklappbarer Seitenwand,
Figur 8 eine Schnittdarstellung der Variante der Ablegevorrichtung aus Figur 7, mit einem aus zwei Teiltischen zusammengesetzten Einzelblattaufnahmetisch und
Figur 9 eine Variante der Ablegevorrichtung in schematischer Darstellung von oben, mit einer Einzelblattkassette 15, deren Seitenwand verschiebbar ist.

Eine hier nicht im einzelnen dargestellte Einzelblattseitendruckeinrichtung, die nach dem elektrografischen Prinzip arbeitet, wie sie z.B. aus der WO 89/08282 bekannt ist, weist eine Ablegevorrichtung für Einzelblätter 2 zum Aufbau eines Stapels aus Einzelblättern 2 auf. Dieser Ablegevorrichtung werden die Einzelblatter 2 aus einer Einzelblattransportvorrichtung der Druckeinrichtung zugeführt. Am Ende des Transportweges ist dazu ein Transportwalzenpaar 1 angeordnet, das die von ihm erraßten Einzelblätter 2 so beschleunigt, daß sie in einen Einwurfbereich 3 der Ablegevorrichtung gelangen.
Die Einzelblatt-Ablegevorrichtung enthält einen Einzelblattaufnahmetisch 4, der durch eine Antriebsvorrichtung 5, 6, 7 in vertikaler Richtung, also in einer im Winkel von 90° zur Horizontalen gerichteten Abstapelrichtung 55 bewegbar ist. Die Antriebsvorrichtung enthält einen Motor 5, der eine Welle 8 antreibt, auf der eine Exzenterscheibe 6 befestigt ist. Die Exzenterscheibe 6 befindet sich in einem Durchbruch einer Betätigungsstange 7. Die Betätigungsstange 7 wirkt direkt auf den Einzelblattaufnahmetisch 4, mit dessen Unterseite ein Ende der Betätigungsstange 7 verbunden ist.
Der Einzelblattaufnahmetisch 4 ist von Einzelblattausrichtmitteln 11, 12, 13 umgeben und bildet mit diesen eine Funktionseinheit. Die Funktionseinheit besteht aus einer rechteckigen Grundplatte 14, an der beidseitig in Einwurfrichtung ebene, von der Grundplatte 14 bis zu einer Einzelblattkassette 15 reichende, Führungsschienen 11 angebracht sind. Die Führungsschienen 11 sind an ihren Enden durch rechtwinklig zu den Führungsschienen 11 stehende ebene Flächen, die von der Grundplatte 14 in Richtung der Einzelblattkassette 15 hervorstehen, verbunden. Die ebene Fläche, die das Ende des Einwurfbereichs 3 markiert, bildet einen Endanschlag 12 für das eingeworfene Einzelblatt 2. Diametral gegenüber dem Endanschlag 12 ragt die zweite ebene Fläche von der Grundplatte 14 zur Einzelblattkassette 15 hervor. Diese zweite ebene Fläche bildet einen Gegenanschlag 13 für das eingeworfene Einzelblatt 2.
Das Einzelblatt 2 gelangt zwischen der Oberkante des Gegenanschlags 13 und der Unterkante der Einzelblattkassette 15 in den Einwurfbereich 3. Dort gleitet es über die Oberfläche des Einzelblattaufnahmetischs 4 bis zum Endanschlag 12. Auf der dem Einzelblatt 2 zugewandten Seite des Endanschlags 12 ist ein Dämpfungsmaterial 16, beispielsweise eine Moosgummiauflage, aufgebracht. Durch die dämpfende Wirkung dieses Dämptungsmaterials 16 wird das eingeworfene Einzelblatt 2 gebremst und gleitet über die Oberkante des Gegenanschlags 13 in den Einwurtbereich 3.
Der Einwurfbereich 3 ist allseits durch die Einzelblattausrichtmittel 11, 12, 13 begrenzt. Der Abstand zwischen den seitlichen Führungsschienen 11 ist dabei der Breite eines Einzelblatts 2 angepaßt und der Abstand zwischen dem Dämptungsmaterial 16 des Endanschlags 12 und dem Gegenanschlag 13 ist der Länge eines Einzelblatts 2 angepaßt. Dadurch ist die Ausrichtung des Einzelblatts 2 auf dem Einzelblattaufnahmetisch 4 exakt restgelegt.
Der Einzelblattaufnahmetisch 4 ist in vertikaler Richtung beweglich in der Grundplatte 14 geführt. Die Betätigungsstange 7 ist von einer Buchse 10 umgeben, die in eine vertikale Durchdringung der Grundplatte 14 eingebracht ist. Eine zusätzliche Führung wird durch eine senkrecht von der Unterseite des Einzelblattaufnahmetischs 4 abstehende Führungsstange 9 erreicht. Diese Führungsstange 9 ist in einem zweiten Durchbruch 17 der Grundplatte 14 vertikal geführt.
Mit Hilfe der Ausrichtmittel 11, 12, 13 der Funktionseinheit wird ein eingeworfenes Einzelblatt 2 in eine definierte Lage gebracht. Nach Erreichen dieser Lage wird der Einzelblattaufnahmetisch 4 in Richtung der Einzelblattkassette 15 durch eine Drehung der Exzenterscheibe 6 nach oben bewegt. Der Einzelblattaufnahmetisch 4 dringt dabei in die Einzelblattkassette 15 ein. Die Einzelblattkassette 15 weist dazu an ihrer, der Funktionseinheit zugewandten Unterseite eine Öffnung auf. Im Umfang dieser Öffnung sind Auflagemittel 18 angeordnet. Diese Auflagemittel 18 sind durch einen ebenen Blechrahmen 18 gebildet. Der Blechrahmen 18 ist fest, beispielsweise durch Umbiegen oder Punktschweißen, mit zwei aneinandergrenzenden festen vertikalen Seitenwänden 19, 20 verbunden. Der Blechrahmen 18 ermöglicht ein Aufliegen eines Einzelblatts mit jedem seiner Randbereiche auf dem Blechrahmen 18. Der Querschnitt der Öffnung in der Einzelblattkassette 15 wird durch den Blechrahmen 18 demnach so verringert, daß er kleiner ist als die Fläche eines Einzelblatts 2. Die Fläche des Einzelblattaufnahmetischs 4 wiederum ist kleiner als der Querschnitt der Öffnung.
Die Figuren 4 bis 5 zeigen den Ablauf eines Vorgangs, bei dem ein Einzelblatt 2 vom Einzelblattaufnahmetisch 4 durch die Öffnung in der Einzelblattkassette 15 und damit durch den Blechrahmen 18 gedrückt wird. Wenn sich der Einzelblattaufnahmetisch 4 in vertikaler Richtung nach oben bewegt, erreicht seine Oberfläche die durch den Blechrahmen 18 gebildete Ebene. Über den Einzelblattaufnahmetisch 4 steht allseits das Einzelblatt 2 hervor. Die Fläche des Einzelblatts 2 ist größer als die Öffnung im Blechrahmen 18, während die Fläche des Einzelblattaufnahmetischs 4 kleiner als der Querschnitt der Öffnung im Blechrahmen 18 ist. Die über den Einzelblattaufnahmetisch 4 überstehenden Randbereiche des Einzelblatts 2 werden durch den Blechrahmen 18 nach unten gedrückt. Gleichzeitig wird das Einzelblatt 2 vom Einzelblattaufnahmetisch 4 flächig gegen einen in der Einzelblattkassette 15 bereits vorhandenen Einzelblattstapel 21 gedrückt. Dies bewirkt, daß das Einzelblatt 2 unverrutschbar auf dem Einzelblattaufnahmetisch 4 aufliegt. Der Einzelblattaufnahmetisch 4 wird nun durch seine Antriebsvorrichtung 6, 7, 8 weiter nach oben bewegt. Dabei wird der Einzelblattstapel 21 soweit angehoben, bis die Randbereiche des Einzelblatts 2 vom Blechrahmen 18 freigegeben werden und sich in Richtung des Einzelblattstapels 21 entspannen können. Die Ränder des Einzelblatts 2 befinden sich dann über der Oberseite des Blechrahmens 18. Der Einzelblattaufnahmetisch 4 wird anschließend in vertikaler Richtung nach unten bewegt. Dabei senkt sich der Einzelblattstapel 21 auf den Blechrahmen 18 ab. Die Randbereiche des zuletzt vom Einzelblattaufnahmetisch 4 durch die Öffnung der Einzelblattkassette 15 gedrückten Einzelblattes 2 stützen sich auf der Oberfläche des Blechrahmens 18 ab. Der Einzelblattaufnahmetisch 4 befindet sich wieder in seiner untersten Position, in der ein weiteres Einzelblatt 2 in den Einzelblatteinwurfbereich 3 eingeworfen werden kann.
Für den Fall, daß noch kein Einzelblattstapel 21 in der Einzelblattkassette 15 vorhanden ist, oder ein vorhandener Einzelblattstapel 21 klein ist und demzufolge nur eine kleine Kraft in Richtung des Einzelblattaufnahmetischs 4 auf ein abzulegendes Einzelblatt 2 ausüben würde, ist ein Gewicht 22 in der Einzelblattkassette 15 vorgesehen. Das Gewicht 22 ist vertikal beweglich in einem Langloch 30, das in eine der Seitenwände 20 eingebracht ist, geführt. Das Gewicht 22 stellt damit die Funktionssicherheit der Ablegevorrichtung bei Beginn der Ablegearbeit sicher.
Eine Druckeinrichtung soll mehrere Jobs in Folge bearbeiten können. Dabei ist es wünschenswert, daß ein Einzelblattstapel 21, der einem bestimmten Job zugeordnet ist, leicht von einem anderen Einzelblattstapel 24 unterscheidbar ist, der einem anderen Job zugeordnet ist. Dies wird durch einen sogenannten Jobversatz 28 der Einzelblattstapel 21, 24 erreicht. Die erfindungsgemäße Einzelblatt-Ablegevorrichtung ist in der Lage, einen solchen Jobversatz 28 der Einzelblattstapel 21, 24 zu erzeugen.
Zu diesem Zweck weist die Funktionseinheit ein zweites, zum Auflagemittel 18 der Einzelblattkassette 15 im wesentlichen deckungsgleiches Auflagemittel 23 auf. Dieses Auflagemittel 23 ist mit den Führungsschienen 11 und dem Endanschlag 12 der Funktionseinheit test verbunden. Zwischen dem Gegenanschlag 13 und dem darüberliegenden Teil des zweiten Auflagemittels 23 wird ein Einwurfschlitz 25 gebildet, durch den die einzelblätter 2 in den Einwurfbereich 3 gelangen.
Das erste Auflagemittel 18 und das zweite Auflagemittel 23 sind bis auf eine Ausnahme deckungsgleich. Diese Ausnahme wird durch den Abstand zwischen der oberhalb des Endanschlags 12 und oberhalb des Gegenanschlags 13 befindlichen Bereichen der Auflagemittel 18, 23 dargestellt. Beim zweiten Auflagemittel 23 ist dieser Abstand um den Jobversatz 28 geringer als beim ersten Auflagemittel 18.
Die Figuren 1 und 2 zeigen die beiden möglichen Positionen der Funktionseinheit relativ zur Einzelblattkassette 15. Die Funktionseinheit ist mit Hilfe einer Verschiebeeinrichtung 26 in einer Verschieberichtung 27, die mit der Einwurfrichtung gleichgerichtet ist, um den Jobversatz 28 verschiebbar. Die Verschiebeeinrichtung 26 besteht aus einem Hubmagneten, der über eine Hubstange 29 mit der Funktionseinheit gekoppelt ist. Die Verschiebeeinrichtung 26 kann auch durch einen Stellmotor oder einen Handhebel, die in Verschieberichtung 27 wirken, realisiert sein.
Beim Verschiebevorgang gleitet die Funktionseinheit beispielsweise in geeigneten Führungsschienen, die gestellfest in der Einzelblatt-Ablegevorrichtung angebracht sind. Der Motor 5, die Welle 8 und die Exzenterscheibe 6 sind ebenfalls gestellfest in der Einzelblatt-Ablegevorrichtung angeordnet. Die Betätigungsstange 7, in deren Aussparung sich die Exzenterscheibe 6 befindet, gleitet beim Verschiebevorgang in Achsrichtung über die Exzenterscheibe 6. Die Dicke der Exzenterscheibe 6 ist entsprechend so gewählt, daß in beiden möglichen Positionen der Funktionseinheit die Betätigungsstange 7 nicht über einen der beiden axialen Enden der Exzenterscheibe 6 hervorsteht.
Vor Ablegen des ersten Einzelblatts 2 eines neuen Jobs wird die Verschiebeeinrichtung 26 entweder durch ein von der Druckeinrichtung erzeugtes Steuersignal oder von einer die Druckeinrichtung bedienenden Person betätigt. Dabei wird die Funktionseinheit entgegen der letzten Verschieberichtung 27 verschoben und gelangt so in die jeweils andere Position. Im Falle der Figur 1 werden die in dieser Position abgelegten Einzelblätter 2 bündig mit der festen seitenwand 20 der Einzelblattkassette 15 abgelegt, in der sich das Langloch 30 zur Führung des Gewichts 22 befindet, abgelegt. Die oberhalb des Gegenanschlags 13 angeordneten Bereiche der Auflagemitteil 18, 23 haben in dieser Position zueinander fluchtende Innenkanten. Die oberhalb des Endanschlags 12 angeordneten Bereich der Auflagemittel 18, 23 haben zueinander versetzte Innenkanten. Der Versatz entspricht dem Jobversatz 28. Die Innenkante des entsprechenden Bereichs des zweiten Auflagemittels 23 überragt dabei die Innenkante des entsprechenden Bereichs des ersten Auflagemittels 18.
In der anderen Position der Funktionseinheit werden die Einzelblätter 2 im Jobversatzabstand 28 von der festen Seitenwand 20, die das Langloch 30 aufweist, abgelegt. In dieser Position der Funktionseinheit fluchten die Innenkanten der oberhalb des Endanschlags 12 angeordneten Bereiche der Auflagemittel 18, 23. Die Bereiche der Auflagemittel 18, 23, die sich über dem Gegenanschlag 13 befinden, weisen zueinander versetzte Innenkanten auf. Die Innenkante des zweiten Auflagemittels 23 steht dabei über die Innenkante des ersten Auflagemittels 18 hervor.
Ein weiterer horizontaler Jobversatz 28 senkrecht zur Verschieberichtung 27 ist entsprechend dem Jobversatz 28 in der Verschieberichtung 27 realisierbar. In der vorliegenden Ausgestaltung werden jedoch die Einzelblattstapel 21, 24 in der senkrecht zur Verschieberichtung 27 stehenden Richtung nicht versetzt sondern bündig (siehe Figur 3) an der nicht das Langloch 30 aufweisenden festen Seitenwand 19 abgelegt.
In den Figuren 7 bis 9 sind weitere Ausführungsformen der Einzelblatt-Ablegevorrichtung gezeigt. Die Einzelblatt-Ablegevorrichtung gemäß Figur 7 enthält eine rechteckige Einzelblattkassette 15, die vier Seitenwände aufweist, von denen drei fest und eine Seitenwand 31 abklappbar ist. Die Abstände der Seitenwände zueinander sind so bemessen, daß die gestapelten Einzelblätter 2 an mindestens drei der vier Seitenwände bündig anliegen. Die abklappbare Seitenwand 31 ist an ihrem unteren Ende um eine horizontale Achse eines Gelenks 32 drehbar gelagert. Mit Hilfe eines nach außen abstehenden Knaufs 33, der mit der abklappbaren Seitenwand 31 verbunden ist und zusätzlich eine (nicht dargestellte) Schließvorrichtung betätigt, kann die Seitenwand 31 nach außen weggeklappt werden. Bei weggeklappter Seitenwand 31 ist eine Entnahme der Einzelblätter 2 möglich.
Der Einzelblatteinwurfbereich 3 ist durch die seitlichen Führungsschienen 11a und dem Endanschlag 12 begrenzt. In dieser Ausführungsform sind die seitlichen Führungsschienen 11a und der Endanschlag 12 Bestandteil der Einzelblattkassette 15. Im Einzelblatteinwurfbereich 3 sind die Seitenwände der Einzelblattkassette 15 nach innen vorspringend ausgeführt. Diese Vorsprünge haben ein U-förmiges Profil, wobei die offene Seite dieses Profils zur Mitte der dem Einzelblattaufnahmetisch 4 zugewandten Öffnung der Einzelblattkassette 15 weisen. Zwischen den Schenkeln des U-Profils werden die Einzelblätter 2 beim Einwurf in den Einwurfbereich 3 seitlich geführt. Der Endanschlag 12 weist ebenfalls ein zur Offnungsmitte ausgerichtetes U-Profil auf. Dieses U-Profil erstreckt sich jedoch nur über einen relativ kleinen Bereich zentriert zwischen den beiden seitlichen Führungsschienen 11a.
Der Einzelblattaufnahmetisch 4 besteht aus einem ebenen Blech, das an seinen vier Seiten zu senkrecht stehenden Tischwänden 34 umgebogen ist. Diese Tischwände 34 dienen der vertikalen Führung des Einzelblattaufnahmetischs 4a.
Unterhalb der Tischfläche verläuft parallel zur Tischfläche und senkrecht zu den seitlichen Führungsschienen 11a eine Welle 8a. Diese Welle 8a ist über eine Kupplung 34 mit dem Motor 5a axial gekoppelt. Die Enden der Welle 8a sind in gestellfesten Platinen 35 über Lagerbuchsen 36 drehbar gelagert. Die Welle 8a durchdringt die senkrecht zur Welle 8a stehenden Tischwände 34. Im Durchdringungsbereich weisen die Tischwände 34 vertikale Tisch-Langlöcher 38 auf. Die Breite der Tisch-Langlöcher 38 entspricht in etwa dem Durchmesser der Welle 8a. Der Einzelblattaufnahmetisch 4a ist in axialer Richtung der Welle 8a durch unmittelbar neben den sich gegenüberliegenden Tischwänden 34 axial unverschiebbar über die Welle 8a geschobene Sicherungsringe 37 fixiert. Zwischen den Sicherungsringen 37 ist jeweils in der Nähe einer Tischwand 34 eine Exzenterscheibe 6a auf der Welle 8a befestigt. Die beiden Exzenterscheiben 6a gleiten bei Drehung der Welle 8a an der Unterseite des Einzelblattaufnahmetischs 4a und bewegen diesen in vertikaler Richtung. Bei dieser Bewegung wird der Einzelblattaufnahmetisch 4a durch die Welle 8a, die in den Tisch-Langlöchern 38 gleitet und durch die übrigen Tischwände 34 an außen angebrachten Stützmitteln 39 geführt. Die Stützmittel 39 werden durch gestellfeste, in Tischwandnähe 34 vorgesehene Gleitflächen gebildet.
In Figur 8 ist der in Figur 7 bezeichnete Schnitt durch die Einzelblatt-Ablegevorrichtung dargestellt. Der Einzelblattaufnahmetisch 4 besteht aus zwei Teiltischen 4a, 4c, wobei auf jeden Teiltisch 4a, 4c selektiv eine Antriebsvorrichtung 6a, 6c wirkt. Die Oberfläche dieses Einzelblattaufnahmetisches 4a, 4c ist in Einwurfrichtung 40 der Einzelblätter 2 vertikal geneigt. Vom Einwurfschlitz 25 ausgehend, steigt die Oberfläche des Einzelblattaufnahmetischs 4a, 4c bis zum Endanschlag 12 kontinuierlich an. Dadurch wird zum einen ein eingeworfenes Einzelblatt 2 gebremst, und zum anderen wird der Stoß gegen einen Einzelblattstapel in der Einzelblattkassette 15 gemildert, weil die Oberfläche des Einzelblattaufnahmetischs 4a, 4c nicht vollfächig an den Einzelblattstapel stößt.
Jedem der Teiltische 4a, 4c, ist eine Antriebsvorrichtung, bestehend aus einem Motor 5a einer Welle 8a, 8c und einer Exzenterscheibe 6a, 6c, zugeordnet. Die Antriebsvorrichtungen können starr miteinander gekoppelt sein, dann entfällt ein zweiter Motor 5c, oder aber so miteinander gekoppelt sein, daß ein Teiltisch 4a, 4c nur dann bewegt wird, wenn die Größe des Einzelblattes 2 dies erfordert.
Die beiden Teiltische 4a, 4c sind nicht unmittelbar benachbart. Zwischen ihnen ist ein Stützmittel 39 angeordnet, das der vertikalen Führung der beiden Teiltische 4a, 4c dient. Darüber hinaus hält dieses Stützmittel oberhalb des Einzelblattaufnahmetischs 4a, 4c einen Bereich frei, in den der Einzelblattaufnahmetisch 4a, 4c nicht vordringt. In diesen Bereich kann eine entfernbare oder verschiebbare Seitenwand 41 wahlweise eingebracht werden. Dies ist beispielsweise dann erforderlich, wenn statt einem Einzelblattformat der Größe DIN A3 ein Einzelblattformat der Größe DIN A4 von der Einzelblatt-Ablegevorrichtung gestapelt werden soll. Die entfernbare oder verschiebbare Seitenwand 41 weist, wie die möglicherweise feststehende Seitenwand 42, die zur Ablage des Einzelblattformats DIN A3 dient, an ihrem unteren Ende ein Einzelblattauflagemittel 18a auf.
Den beiden Teiltischen 4a, 4c des Einzelblattaufnahmetischs 4 ist in Einzelblatteinwurfrichtung 40 ein weiteres Stützmittel 43 vorgelagert. Dieses Stützmittel 43 dient zum einen der vertikalen Führung des Teiltisches 4c, zum anderen verlängert es die Oberfläche des Einzelblattaufnahmetischs 4 entgegen der Einwurfrichtung 40. Das Stützmittel 43 bildet also eine dem Einzelblattaufnahmetisch 4 vorgelagerte Ebene. In diese Ebene ist in Einwurfrichtung 40 eine längliche Aussparung 44 eingebracht. In dieser länglichen Aussparung 44 ist eine in Einwurtrichtung 40 bewegbare, über die Oberfläche des Stützmittels 43 hervorstehende Einschubnase 45 angeordnet. Die Einschubnase 45 ist mit der Welle 8c der Antriebsvorrichtung des Teiltisches 4c gekoppelt. Ein eingeworfenes Einzelblatt 2 wird auf seiner Rückseite von der Einschubnase 45 erfaßt und bis zum Endanschlag 12 geschoben. Der kleinste mögliche Abstand zwischen dem Endanschlag 12 und der Einschubnase 45 ist der Länge eines Einzelblatts 2 angepaßt. Auf diese Weise gelangt ein Einzelblatt 2 in die für das Ablegen in der Einzelblattkassette 15 notwendige Position auf dem Einzelblattaufnahmetisch 4.
Eine entsprechende Stütznase 45 kann auch für das zwischen den beiden Teiltischen 4a, 4c eingebettete Stützmittel 39 vorgesehen werden. Die Einzelblätter 2 des kleinere Formats DIN A4 können dann entsprechend in ihre Ablegeposition auf dem Einzelblattaufnahmetisch 4a geschoben werden.
Figur 9 zeigt eine Einzelblattkassette 15, die zwei aneinander grenzende feste Seitenwände 47, 48 aufweist, zu einer Seite hin offen ist und an einer Seite eine verschiebbare Seitenwand 51 aufweist, deren nicht an eine reste Seitenwand 47, 48 angrenzende vertikale Begrenzung durch ein im Winkel von ca. 45° zu den festen Seitenwänden stehendes Federmittel 46 gebildet ist. An den feststehenden Seitenwänden 47, 48 liegen die Einzelblattstapel bündig an. Die entfernbare und die feststehende Seitenwand 41, 42 aus Figur 8 werden durch die verschiebbare Seitenwand 51 ersetzt. Die verschiebbare Seitenwand 51 ist mit einer Seitenwandverschiebevorrichtung 50 gekoppelt. Mit Hilfe dieser Seitenwandverschiebevorrichtung 50, die aus entsprechenden Führungsmitteln und einer manuellen oder automatischen Verstellvorrichtung gebildet wird, ist die verschiebbare Seitenwand 51 parallel zur ihr gegenüberliegenden festen Seitenwand 48 verschiebbar. Es kann also die Einzelblattkassette 15 stufenlos auf die Länge eines abzulegenden Einzelblatts 2 eingestellt werden.
Die verschiebbare Seitenwand 51 ist nicht vollfächig ausgebildet. Vielmehr besteht sie aus einem Tragrahmen 52 und zwei an den sich gegenüberliegenden Enden des Tragrahmens befindenden Exzenterrollen 53, 54. Die Drehachse der Exzenterrollen 53, 54 ist vertikal gerichtet. Mit Hilfe der Exzenterrollen 53, 54 kann der Abstand zwischen der festen Seitenwand 48 und der verschiebbaren Seitenwand 51 beidseitig des Tragrahmens 52 fein eingestellt werden. Eine hohe Ablagegüte ist damit erreichbar.
Um eine sichere und bündige Ablage an der zweiten feststehenden Seitenwand 47 zu erreichen, ist das als Blattfeder ausgebildete Federmittel 46 am von der feststehenden Seitenwand 47 abgewandten Ende des Tragrahmens 52 befestigt. Auf Grund der federnden Wirkung des Federmittels 46 ist eine Entnahme der Einzelblattstapel in Entnahmerichtung 49 auf einfache Weise möglich.

Bezugszeichenliste

Claims

Einzelblatt-Ablegevorrichtung für Druck- oder Kopiereinrichtungen zum Aufbau eines Stapels aus Einzelblättern (2), die enthält:
- einen in einem Einzelblatteinwurfbereich (3) angeordneten, in einer Abstapelrichtung (55) mit Hilfe einer Antriebsvorrichtung (5,6,7,8) bewegbaren Einzelblattaufnahmetisch (4), dessen Querschnitt der Form der Einzelblätter (2) angepaßt ist,

- im Einzelblatteinwurfbereich (3) angeordnete Mittel zum Anhalten eines ankommenden Einzelblattes (2),

- eine in Abstapelrichtung (55) über dem Einzelblattaufnahmetisch (4) angeordnete Einzelblattkassette (15), die zumindest auf ihrer dem Einzelblattaufnahmetisch (4) zugewandten Seite eine der Form eines Einzelblattes (2) angepaßte Öffnung aufweist,

- ein in der Öffnung der Einzelblattkassette (15) angeordnetes, den Querschnitt der Öffnung verringerndes Auflagemittel (18), auf dem sich Randbereiche eines zuletzt vom Einzelblattaufnahmetisch (4) durch die Öffnung der Einzelblattkassette (15) gedrückten Einzelblattes (2) abstützen,
gekennzeichnet durch,
- ein sich allseits entlang des Umfangs der Öffnung der Einzelblattkassette (15) erstreckendes Auflagemittel (18),

- Einzelblattausrichtmittel, die in Einwurfrichtung (40) gerichtete, zueinander parallel verlaufende Führungsschienen (11), einen Endanschlag (12) und einen dem Endanschlag (12) diametral gegenüberliegenden Gegenanschlag (13), dessen Abstand zum Endanschlag (12) der Länge eines Einzelblattes (2) angepaßt ist, enthalten und die das/die eingeworfenen Einzelblatt/Einzelblätter (2) auf dem Einzelblattaufnahmetisch (4) definiert so ausrichten, daß die Randbereiche des/der Einzelblattes/Einzelblätter (2) allseits über den Einzelblattaufnahmetisch (4) hervorstehen und

- eine zur - durch die Auflagemittel (18) bestimmten - Ablegeebene geneigte Oberfläche des Einzelblattaufnahmetisches (4).
Einzelblatt-Ablegevorrichtung nach Anspruch 1 mit im Aufprallbereich der Einzelblätter (2) auf dem Endanschlag (12) aufgebrachtem Dämpfungsmaterial (16).
Einzelblatt-Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit
- mindestens einer in Einwurfrichtung (40) gerichteten länglichen Aussparung (44) in einer dem Einzelblattaufnahmetisch (4) vorgelagerten Ebene,

- einem aus der vorgelagerten Ebene hervorstehenden, in der länglichen Aussparung (44) in Einwurfrichtung (40) bewegbaren Einschubnase (45), wobei der kleinste mögliche Abstand zwischen dem Endanschlag (12) und der Einschubnase (45) der Länge eines Einzelblattes (2) angepaßt ist, und

- einer Koppelung der Einschubnase (45) mit der Antriebsvorrichtung (5,6,7,8) für den Einzelblattaufnahmetisch (4).
Einzelblatt-Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 bei der
- zusätzlich zum im Umfang der Öffnung der Einzelblattkassette (15) angeordneten Auflagemittel (18) ein zweites Auflagemittel (23) vorgesehen ist, mit Hilfe dessen der Querschnitt der Öffnung der Einzelblattkassette (15) weiter verringerbar ist,

- die Einzelblattausrichtmittel (11,12,13), das zweite Auflagemittel (23) und der Einzelblattaufnahmetisch (4) eine Funktionseinheit bilden,

- die Funktionseinheit in Einwurfrichtung (40) oder/und quer zu dieser mit Hilfe einer mit der Funktionseinheit gekoppelten Verschiebeeinrichtung (26,29) verschiebbar ist.
Einzelblatt-Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einer rechteckigen Einzelblattkassette (15), die zwei aneinander grenzende, feste, in Abstapelrichtung gerichtete Seitenwände (19,20) aufweist und zu den übrigen Seiten hin offen ist.
Einzelblatt-Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einer rechteckigen Einzelblattkassette (15), die vier Seitenwände aufweist, von denen mindestens eine Seitenwand (31) abklappbar und eine Seitenwand (41) verschiebbar oder versetzbar ist.
Einzelblatt-Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einer rechteckigen Einzelblattkassette (15), die zwei aneinander grenzende feste Seitenwände (47,48) aufweist, zu einer Seite hin offen ist und an einer Seite eine verschiebbare Seitenwand (51) aufweist, deren nicht an eine feste Seitenwand (47,48) angrenzende in Abstapelrichtung (55) gerichtete Begrenzung durch ein im Winkel von ca. 45 Grad zu den festen Seitenwänden (47,48) wirkendes Federmittel (46) gebildet ist.
Einzelblatt-Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 5, 6 oder 7 bei der ein in der Einzelblattkassette (15) in Abstapelrichtung (55) geführtes Gewicht (22) vorgesehen ist.
Einzelblatt-Ablegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 mit
- einem aus mindestens zwei Teiltischen (4a,4c) zusammengesetzten Einzelblattaufnahmetisch (4), und

- einer auf jeden Teiltisch (4a,4c) selektiv wirkenden Antriebsvorrichtung (5,6,7,8).