EP0652480B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung von Filmstreifen für Nachbestellaufträge - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung von Filmstreifen für Nachbestellaufträge Download PDFInfo
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- EP0652480B1 EP0652480B1 EP93810767A EP93810767A EP0652480B1 EP 0652480 B1 EP0652480 B1 EP 0652480B1 EP 93810767 A EP93810767 A EP 93810767A EP 93810767 A EP93810767 A EP 93810767A EP 0652480 B1 EP0652480 B1 EP 0652480B1
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/001—Counting; Classifying; Marking
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- G03D15/001—Counting; Classifying; Marking
- G03D15/003—Marking, e.g. for re-printing
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for preparing Film strips for reordering orders according to the preamble of claim 1 or Claim 9.
- film strips are also entered that contain no negatives at all that the customer wants a picture of. This is especially the case if the customer sends all film strips with the copy job. This way, many Film strips unnecessarily glued to the carrier tape, resulting in a massive Loss of productivity in the preparation station and much more in the subsequent automatic processing stations can lead.
- the film strips belonging to a customer order are the film strips belonging to a customer order, the each contain a number of numbered templates, in one Preparation station fed. There they are glued to a carrier tape and closed a film reel spooled, which can be used at subsequent processing stations is. There will also be the customer-specific order data regarding the desired Number of copies of certain master copies and, if necessary, the desired one Copy format entered via an input unit in the preparation station and on a carrier medium is stored, which with the subsequent processing stations is compatible. The customer-specific order data is then uploaded the filmstrip entered.
- the fed film strips are on before sticking on the carrier tape automatically in terms of its position parallel to the direction of transport and with regard to the number sequence of the master copies on the respective film strip examined, and by comparison with the entered customer-specific order data it is checked whether the fed film strip for processing the customer order is required.
- the operating personnel are responsible for the processing of unnecessary film strips automatically made aware of the respective error, or it becomes the relevant one Film strips are automatically ejected before they are glued to the carrier tape. On in this way, incorrect operation by the operating personnel is compensated and the Source for possible malfunctions and / or incorrect further processing of the Copies, such as incorrect exposures, reliably avoided.
- filmstrips which are used to process a customer order are superfluous since no images are required from the copy templates contained on them will be eliminated, preferably automatically Loss of productivity at the preparation station and especially at the subsequent processing stations avoided.
- a Filmstrip inserted in such a way that it is immediately in front of a pair of feed rollers arranged sensor activated and depending on the length of the film strip at least one other Photoelectric sensor is activated in the input area of the preparation station parallel to the direction of transport of the film strips at a predetermined distance from the first sensor is arranged.
- the activation of the first sensor sets a drive for the feed roller pair and, if necessary, for further transport roller pairs in progress.
- the filmstrip is pushed forward by hand until its front edge of the Feed roller pair is detected and the film strip is automatically drawn further.
- the rotation of the counter roller of the pair of feed rollers is with a Rotation sensor, preferably measured with an angle encoder, on this Way to measure the distance covered by the filmstrip.
- a photoelectric scanner which, viewed in the direction of transport of the film strip, is arranged behind the feed roller pair, the leading front edge of the Detected filmstrip and a DX code arranged on the side of the first copy read with start and stop sequence and with a coded template number. From the Legibility of the DX code can be inferred from the correct position of the film strip become. The position of the layer of the film strip becomes from the position of the DX code certainly.
- the start sequence of the DX code is present before the coded one Master copy number is on an increasing number sequence or when the Stop sequence of the DX code before the coded master number on a Descending number sequence closed.
- the rear end of the Filmstrip is from the distance of the responsive sensor in front of the Feed roller pair and the detected revolutions of the counter roller of the Feed roller pairs determines the length of the film strip. From the film length and the Information about the increase or decrease in the number sequence of the master copies can the original number on the filmstrip is determined. Based the previously entered device table is then automatically decided whether of the Copies on the film strip in question copies are desired.
- the film strip in question becomes one Conveyor roller pair transported on, over which a carrier tape is guided which the filmstrip is subsequently glued on.
- this can be done by reversing the Rotational movement of the pair of feed rollers and possibly other Transport roller pairs are automatically ejected against the direction of insertion or via an alternative transport route out of the preparation station be removed.
- the inventive device for the preparation of film strips for Reorder orders include an input area in which a number of Film strips of a customer order along with copy templates Work surface are fed to a pair of feed rollers, a gluing station for Glue the fed film strips to a carrier tape that over a Deflecting roller pair is guided, and a computer unit in which customer-specific Order data regarding the desired number of copies of certain master copies and, if necessary, the desired copy format entered and with another Processing station compatible storage medium can be recorded.
- Feed roller pair at least a first and a second photoelectric sensor for Detection of the side edge and the rear end of a fed film strip in provided a predetermined distance from the pair of feed rollers.
- the counter roller of the Feed roller pair is with a rotation detector, preferably one Angle encoder, connected.
- a photoelectric scanning unit which is arranged advanced front edge of the film strip detected and to recognize Template numbers are formed on the side of each template on the filmstrip are printed.
- the photoelectric sensors, the rotation detector, the Photoelectric scanning unit, the drive means for the feed roller pair and if necessary, further pairs of transport rollers and drive means for the Deflecting roller pair in the gluing station are connected to the computer unit in such a way that on the one hand, detected signals and information are sent to the computer unit and on the other hand control signals to the corresponding drive means and possibly still other connected means of transport for the film strips can be given.
- the method according to the invention is very simple feasible.
- the photoelectric scanner is preferably a DX code reader, because in this Case the information contained in a DX code for the Implementation of the inventive method can be used.
- the pair of feed rollers and possibly the others Transport roller pairs can be driven in the feed direction and in the opposite direction in order to film strips that are not required or entered incorrectly Eject insertion direction.
- the cut film strips usually have between four and six full-format ones 35mm copy templates or a correspondingly higher number of semi-format Templates on.
- the procedure for all commonly occurring film strip lengths is when the Distance of the first photoelectric sensor from the pair of feed rollers approximately from 10 mm to Is 20 mm and a second and possibly a third photoelectric sensor each at a distance of about 30 mm to about 80 mm from the previous sensor are arranged.
- the distance of the photoelectric scanning unit from Feed roller pair preferably from about 10 mm to about 30 mm.
- Fig. 1 is a preparation station for film strips in total with the Reference number 1 provided.
- Such devices are used in large laboratories where individual cut film strips of a reorder order with usually 4 to 6 Master copies, usually negative originals, are glued to a carrier tape and then wound up on a film spool. This coil with the on that Carrier tape is glued to the film strip at the beginning of a photographic copier infected, then the customer order is largely according to the order data processed fully automatically.
- the device has a housing 2 in which various electronic, electrical and mechanical device components, for example drive means for Film transport devices, etc., are housed.
- a work table 3 extends horizontally over the length of the housing 2 and serves as a work surface for the Operating personnel.
- the carrier tape 77 from an adhesive tape 7 and a paper tape 70, which such are glued together so that the outermost longitudinal edge of the film strip between the both tapes lies and is glued to the adhesive tape 7.
- the adhesive tape 7 is from an unwind spool 6, which above the work table 3 on the Front of the housing is pluggable.
- a second unwind spool 14 with paper tape 70 is arranged below the worktop 3 and is fed to the gluing station 5.
- the adhesive station 5 to the carrier tape 77 tapes taped together Winding spool 8 spooled, which can be plugged into the front of the housing.
- a keyboard 11 integrated into the worktop is housed in a housing 2 Computing unit 10 in connection.
- the customer-specific Enter the order data and any correction values in the computer unit 10 become.
- the computing unit has a display device 12, via which the the keyboard 11 entered information can be checked by the operating personnel can.
- the display device 12 can optionally also messages and Display information such as error messages.
- the Display device 12 a display or a screen.
- the operator entered data are stored on a storage medium 13, which with the subsequent processing stations is compatible. For example, as Storage medium magnetic tape cassettes or computer disks are used. To this In this way, they all belong to the film strips wound on the film spool 8 Reorder data stored on a magnetic tape or a computer diskette and can then together with the film reel to the subsequent processing stations to get redirected.
- the area of preparation station 1 which is essential to the invention essentially comprises the input area 4 for the film strips up to the gluing station 5. This area is in the 2 and 3 shown in side or in elevation.
- the input area 4 has Feed roller pair 41.42 and possibly further transport roller pairs 43.44 or 45, 46, which can be driven by a motor 40. There is only one at a time Roller driven, while the second forms a counter roller.
- the rollers with the odd number are exemplary embodiments Reference numerals 41,43,45 drivable, while those with the straight ones Reference numerals 42, 44 46 represent counter rollers.
- a revolution detector 47 monitors the counter roller 42 of the feed roller pair 41, 42 and is with the Computer unit 10 connected.
- the rotation detector 47 is on Angle encoder; in this way it is not only possible to detect whether the counter roller 42 turns, but it can also turn the measured angle be counted. It is advantageous to have the rotation detector 47 on the counter roller 42 to arrange, since it rolls exactly on the incoming film strip F.
- the Angle information of the rotation detector 47 can in the computer unit in Length units are implemented, the film strip F from the feed roller pair 41.42 is advanced.
- the filmstrip entered is along the transport plane T transported between the pairs of rollers.
- the transport direction D runs in present exemplary embodiment from left to right, from the feed roller pair 41, 42 up to a pair of guide rollers 71, 72 in the gluing station 5.
- the tape 7 and the Paper tape 70 are guided over the deflection rollers 71, 72.
- Three photoelectric sensors are arranged in front of the feed roller pair 41, 42 are connected to the computer unit 10 via signal lines (not specified). Counted from the feed roller pair 41, 42, these are a first 49, a second 50 and a third sensor 51.
- the distance of the first photoelectric sensor 49 from Feed roller pair 41.42 is approximately from 10 mm to 20 mm.
- the second and the third Sensor 50 and 51 are each at a distance of about 30 mm to about 80 mm from each previous sensor 49 and 50 arranged.
- the arrangement is the Sensors 49-51 parallel to the transport direction D of the film strips F.
- the signals from the first sensor 49 can also be used to control the drive motor 40 for the feed roller pair 41.42 and the further transport roller pairs 43.44 and 45.46 be used. It is understood that the drive motor for the Feed roller pair 41.42 and for the other transport roller pairs 43.44 and 45.46 can also be controlled in other ways.
- the Rotation detector 47 on the counter roller 42 of the feed roller pair 41, 42 be used. If the leading leading edge of the filmstrip F in the gap between the driven roller 41 and the counter roller 42, the Counter roller 42 rotated. The rotational movement is detected and as a result the Drive motor 40 activated.
- the photoelectric sensors 49-51 are used to detect the rear end of the inserted film strip F. From the detection of the rear end of the film strip F and the angle information of the rotation detector 47 is stored in the computing unit 10 determines the length of the entered filmstrip F. This is done simply by Addition of the feed distance determined from the angle information and the distance of the sensor that has detected the rear end of the filmstrip F from Feed roller pair 41.42. In principle, two sensors are sufficient to check the correct position of an entered film strip F from, but, as shown, preferably three photoelectric sensors 49-51 are provided as in this way Film strips F of different lengths can be measured without the known preparation stations existing distance between the Intake roller pair 41.42 and the deflection roller pair 71.72 have to change. This has the advantage that existing devices can also be retrofitted to the application of the inventive method to be suitable.
- a photoelectric scanner 48 is arranged, which over a Signal line, not specified, is connected to the computer unit 10. With help this scanner 48, the numbers of copies N on the film strip F transported past and a lateral offset of the film strip F, for example by entering at an angle. This is done simply via the Determine whether the number can be read at all. In addition, with the scanning device 48 also the correct position of the layer side of the film strip F be determined.
- the scanner 48 is a DX code reader, which the on the Filmstrip F scans DX code arranged on the side of each original N. To this In this way, the copy master number contained in the DX code can be determined.
- the DX codes are very narrow, so that a lateral offset of the film strip F in one incomplete detection of the code by the DX code reader 48 results.
- each DX code has a start sequence and a stop sequence having. Depending on whether a start sequence or a Stop sequence is present, it is determined whether the copy number on the Filmstrip F exist in ascending or descending order; can also on this way it can also be determined whether the layer side of the film strip F in the correct position. For these examinations, it is generally sufficient for the to read the first DX code located on filmstrip F. Only in the event that this first DX code cannot be read, for example because it has been destroyed, the next must readable DX code.
- the computer unit 10 only has to be used in the case of semi-format copy templates N. this information will be transmitted. This can be done manually by typing in the Keyboard 11 done, or with the help of a sensor that the webs between the Master copies N detected. From the distance of the webs can then on the format of the copies on the filmstrip are closed.
- the sensor can also be provided in front of the feed roller pair 41, 42, but it can be, for example the first sensor 49 and also the DX code reader 48 can also be designed for this purpose.
- the Original copy numbers determined on the attached film strip F are combined with the customer information entered into the computer unit 10 compared and then decided whether the film strip in question should be used to process the reorder order is required and is to be glued to the carrier tape 77 or whether it comes out of the device should be eliminated.
- a switch and other means of transport for a film strip F can be provided, which are controlled by the computer unit 10.
- a switch is described in EP-A-0,554,639, which hereby to integral part of this description is explained.
- the switch and the others Transport means are activated if necessary if a film strip F is excreted should. In this case, the filmstrip will not go against the feed direction again ejected, but it becomes an above or below or to the side of the Input area 4 arranged output area transported.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Projection-Type Copiers In General (AREA)
Description
- Bei Filmstreifen mit einem an ihrem Längsrand angeklebten Papierstreifen, einem sogenannten "Tabstreifen", kann der Kunde unterhalb des jeweiligen Negativs die Anzahl der Kopien und eventuell auch das gewünschte Bildformat auf dem Papierstreifen eintragen.
- Hat der Kunde die geschnittenen Filmstreifen ohne angekleben Tabstreifen zurückerhalten, so ist vielfach auf der Verpackung der Filmstreifen oder auf der Auftragstasche eine Tabelle aufgedruckt, die alle Negativnummern enthält. Der Kunde bzw. das Bedienungspersonal im Fotogeschäft liest dann die entsprechende Negativnummer auf dem Filmstreifen und trägt die gewünschte Anzahl von Kopien und gegebenenfalls auch das Bildformat in die Tabelle ein.
- Bei einigen Erstbearbeitungen von Kundenaufträgen können die Negativnummern auch bereits auf die Rückseite des jeweiligen zugehörigen Bildes aufgedruckt sein. In diesem Fall liest der Kunde einfach die entsprechende Nummer von der Rückseite des Bildes ab und trägt diese und gegebenenfalls das gewünschte Bildformat in eine Tabelle auf der Auftragstasche ein. Der Kunde muss die geschnittenen Filmstreifen nicht mehr nach den gesuchten Negativen untersuchen, sondern legt alle zusammengehörigen Filmstreifen eines Erstauftrages in die Auftragstasche.
- Bei Filmstreifen mit angeklebtem Tabstreifen hat der Kunde seine Wünsche unterhalb des entsprechenden Negativs auf dem Streifen eingetragen. Das Bedienungspersonal an der Vorbereitungsstation liest die Kundenangaben von dem Tabstreifen des jeweiligen Filmstreifens ab und gibt diese Daten entweder vor oder nach dem Einführen des Filmstreifens in die Vorbereitungsstation über eine Tastatur ein.
- In den Fällen, in denen die auftragsspezifischen Kundendaten in einer Tabelle enthalten sind, die auf der Auftragstasche oder auf anderen Verpackungselementen der Filmstreifen aufgedruckt ist, wählt das Bedienungspersonal an der Vorbereitungsstation einen sogenannten Tabellenmodus und gibt die in der Tabelle enthaltenen Kundenangaben über eine Tastatur in die Vorbereitungsstation ein. Dabei wird geräteintern eine sogenannte Gerätetabelle erstellt, die im wesentlichen eine elektronische Kopie der vom Kunden ausgefüllten Tabelle darstellt. Danach gibt das Bedienungspersonal die geschnittenen Filmstreifen einzeln in beliebiger Reihenfolge in die Vorbereitungsstation ein, wo sie in weiterer Folge an ein Trägerband angeklebt werden. Uni zu gewährleisten, dass die Negative auf dem eingegebenen Filmstreifen korrekt mit den Kundendaten in der Gerätetabelle korreliert werden, muss das Bedienungspersonal der Vorbereitungsstation immer auch jeweils die erste Negativnummer des eingegebenen Filmstreifens mitteilen. Zudem muss das Bedienungspersonal auch darauf achten, dass die Filmstreifen immer in der gleichen Art eingegeben werden, das heisst, die Emulsionsseite der Filmstreifen muss in der korrekten Position liegen (üblicherweise nach unten), und eine einmal gewählte Art der Negativnummernfolge, auf- bzw. absteigend, muss beibehalten werden.
- Fig. 1
- eine Vorbereitungsstation für Filmstreifen,
- Fig. 2
- einen Seitenriss des erfindungswesentlichen Bereichs der Vorrichtung, und
- Fig. 3
- eine Aufsicht des erfindungswesentlichen Bereichs der Vorrichtung.
- Der eine Anzahl von Kopiervorlagen N aufweisende Filmstreifen F wird derart eingelegt, dass er die vor dem Einzugswalzenpaar 41,42 angeordneten ersten und zweiten lichtelektrischen Sensoren 49 bzw. 50 aktiviert. Je nach Länge des Filmstreifens F wird dabei auch der dritte lichtelektrische Sensor 51 von der eingeschobenen Längskante des Filmstreifens F aktiviert. Die von den Sensoren 49-51 generierten Signale werden an die Rechnereinheit 10 weitergeleitet.
- Die Aktivierung des ersten Sensors 49 setzt den Antriebsmotor 40 für das Einzugswalzenpaar 41,42 und die gegebenenfalls vorgesehenen weiteren Transportwalzenpaare 43,44 bzw. 45,46 in Gang.
- Der Filmstreifen F wird von Hand soweit vorgeschoben, bis seine Vorderkante von dem Einzugswalzenpaar 41,42 erfasst wird und der Filmstreifen F automatisch weiter eingezogen wird.
- Sobald der Filmstreifen zwischen die angetriebene Walze 41 und die mit Federkraft gegen die Antriebswalze 41 gdrückte Gegenrolle 42 des Einzugswalzenpaars gelangt, rollt die Gegenrolle 42 auf dem Filmstreifen ab. Die Umdrehung der Gegenrolle 42 wird mit dem Umdrehungssensor 47 gemessen wird, um auf diese Weise die Wegstrecke zu messen die der Filmstreifen F von dem Einzugswalzenpaar vorgeschoben wird.
- Mit Hilfe der fotoelektrischen Abtasteinrichtung 48, die, in Transportrichtung D des Filmstreifens F gesehen, hinter dem Einzugsrollenpaar 41,42 angeordnet ist, wird die vorlaufende Vorderkante des Filmstreifens detektiert und der erste lesbare seitlich der ersten Kopiervorlage angeordnete DX-Code mit Start- und Stopsequenz und mit der codierten Vorlagennummer gelesen.
- Aus der Lesbarkeit des DX-Codes wird auf die korrekte Lage des Filmstreifens zurückgeschlossen.
- Bei Anliegen der Startsequenz des DX-Codes vor der codierten Kopiervorlagennummer wird auf eine ansteigende Nummernfolge bzw. bei Anliegen der Stopsequenz des DX-Codes vor der codierten Kopiervorlagennummer auf eine absteigende Nummernfolge der Kopiervorlagen N auf dem Filmstreifen F geschlossen.
- Aufgrund der Reihenfolge des Auftretens von Startsequenz und Stopsequenz und aufgrund der festgestellten Lage des DX-Codes entweder an der in Transportrichtung rechten oder linken Längsseite des Filmstreifens wird die korrekte Lage der Schichtseite des Filmstreifens F überprüft.
- Bei Detektion des hinteren Endes des Filmstreifens F wird aus dem Abstand des ansprechenden Sensors von dem Einzugswalzenpaar 41,42 und der detektierten Umdrehungen der Gegenrolle 42 des Einzugswalzenpaars die Länge des Filmstreifens F bestimmt.
- Aus der ermittelten Länge und der Information über das An- oder Absteigen der Nummernfolge der Kopiervorlagen N werden die auf dem Filmstreifen befindlichen Kopiervorlagennummern bestimmt.
- Anhand der zuvor in die Rechnereinheit 10 eingegebenen kundenspezifischen Auftragsdaten wird automatisch entschieden, ob von den auf dem betreffenden Filmstreifen F vohandenen Kopiervorlagen N Kopien gewünscht werden.
- Zutreffendenfalls und unter der Voraussetzung, dass der Filmstreifen F korrekt eingegeben wurde und seine Schichtseite korrekt vorliegt, wird der betreffende Filmstreifen F zu dem in der Klebestation 5 angeordneten Umlenkwalzenpaar 71,72 weitertransportiert, über welches das Klebeband 7 respektive das Papierband 70 geführt sind, an welche der Filmstreifen F in weiterer Folge angeklebt wird.
- Im Falle einer fehlerhaften Lage des Filmstreifens F oder falls festgestellt wird, dass der Filmstreifen F für die Abarbeitung des Nachbestellauftrags nicht benötigt wird, wird dieser durch Umkehrung der Drehbewegung des Einzugswalzenpaars 41,42 und gegebenenfalls der weiteren Transportwalzenpaare 43,44 bzw. 45,46 automatisch entgegen der Einschubrichtung wieder ausgestossen bzw. über einen alternativen Transportweg wieder aus der Vorbereitungsstation entfernt.
Claims (15)
- Verfahren zur Vorbereitung von Filmstreifen für Nachbestellaufträge, bei dem zu einem Kundenauftrag gehörige Filmstreifen (F), die jeweils eine Anzahl von numerierten Kopiervorlagen (N) enthalten, in eine Vorbereitungsstation (1) eingespeist werden, an ein Trägerband (77) angeklebt und zu einer Filmrolle (8) aufgespult werden, welche bei nachfolgenden Verarbeitungsstationen einsetzbar ist, und bei dem kundenspezifische Auftragsdaten hinsichtlich der gewünschten Anzahl Kopien bestimmter Kopiervorlagen (N) und gegebenenfalls des gewünschten Kopierformats über eine Eingabeeinheit (11) in eine an die Vorbereitungsstation (1) angeschlossene Rechnereinheit (10) eingegeben werden und als Gerätetabelle auf ein Trägermedium (13) abgespeichert werden, welches mit den nachfolgenden Verarbeitungsstationen kompatibel ist, dadurch gekennzeichnet, dass die kundenspezifischen Auftragsdaten vor dem Einspeisen der Filmstreifen (F) eingegeben werden, dass die eingespeisten Filmstreifen (F) vor dem Ankleben an das Trägerband (77) automatisch hinsichtlich ihrer Lage parallel zur Transportrichtung (D), hinsichtlich der korrekten Lage der Schichtseite des Filmstreifens (F) und hinsichtlich der Nummernfolge der Kopiervorlagen (N) auf dem jeweiligen Filmstreifen (F) untersucht werden, und dass durch Vergleich mit den eingegebenen kundenspezifischen Auftragsdaten geprüft wird, ob der eingespeiste Filmstreifen (F) für die Abarbeitung des Kundenauftrags erforderlich ist, und dass im Falle einer fehlerhaften Lage eines Filmstreifens (F) bzw. im Falle eines für die Auftragsabarbeitung überflüssigen Filmstreifens (F) das Bedienungspersonal aufmerksam gemacht wird bzw. der betreffende Filmstreifen (F) automatisch ausgestossen wird, bevor er an das Trägerband (77) angeklebt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass geprüft wird, ob der Filmstreifen (F) seitlich versetzt bzw. schräg in der Transportebene (T) liegt und ob die Schichtseite des Filmstreifens (F) korrekt liegt.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nummernfolge der Kopiervorlagen (N) jedem Filmstreifen (F) mit Hilfe wenigstens einer lichtlelektrischen Abtasteinrichtung (48) bestimmt wird.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die jeweils erste Kopiervorlagennummer auf einem eingegebenen Filmstreifen (F) mit der lichtelektrischen Abtasteinrichtung (48) bestimmt wird.
- Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bestimmung der Nummernfolge der Kopiervorlagen (N) auf einem Filmstreifen (F) die in einem sogenannten DX-Code codiert enthaltene Nummer der ersten anliegenden Kopiervorlage auf dem jeweiligen Filmstreifen mit Hilfe eines DX-Code Lesers (48) gelesen wird, dass aus der Lesbarkeit des DX-Codes auf die korrekte Lage des Filmstreifens (F) geschlossen wird, dass festgehalten wird, auf welcher der Längsseiten des Filmstreifens (F) der DX-Code festgestellt wird und ob zunächst eine Start- oder eine Stopsequenz gelesen wird, und aus diesen Informationen auf die richtige Lage der Schichtseite geschlossen wird, dass die Information, ob die Nummernfolge auf- oder absteigend ist, aus dem Anliegen einer Start- oder Stopsequenz vor dem Lesen der codierten Kopiervorlagennummer bestimmt wird, und dass die Nummern der restlichen auf dem betreffenden Filmstreifen (F) befindlichen Kopiervorlagen (N) über eine zuvor erfolgte Längenbestimmung des betreffenden Filmstreifens (F) ermittelt werden.
- Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Filmstreifens (F) einerseits durch Detektion der Umdrehungen eines Filmeinzugswalzenpaars (41,42), welches unmittelbar im Eingabebereich (4) der Vorbereitungsstation (1) angeordnet ist, und andererseits durch Detektion des hinteren Endes des Filmstreifens (F) bestimmt wird.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das hintere Ende des Filmstreifens (F) mit wenigstens einem lichtelektrischen Detektor (49) festgestellt wird, der in einem vorgegebenen Abstand von dem Einzugswalzenpaar (41,42) im Eingabebereich (4) der Vorbereitungsstation (1) angeordnet ist.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Filmstreifen (F) derart eingelegt wird, dass er einen unmittelbar vor einem Einzugswalzenpaar (41,42) angeordneten Sensor (49) aktiviert und je nach Länge des Filmstreifens (F) wenigstens ein weiterer lichtelektrischer Sensor (50 bzw. 51) aktiviert wird, der im Eingabebereich (4) der Vorbereitungsstation (1) parallel zur Transportrichtung (D) der Filmstreifen (F)in einem vorgegebenen Abstand von dem ersten Sensor (49) angeordnet ist,dass die Aktivierung des ersten Sensors (49) einen Antrieb (40) für das Einzugswalzenpaar (41,42) und gegebenenfalls für weitere Transportwalzenpaare (43,44; 45,46) in Gang setzt, dass der Filmstreifen von Hand soweit vorgeschoben wird, bis seine Vorderkante von dem Einzugswalzenpaar erfasst wird und der Filmstreifen automatisch weiter eingezogen wird,dass die Umdrehung der Gegenrolle (42) des Einzugswalzenpaares (41,42) mit einem Umdrehungssensor (47), vorzugsweise mit einem Winkelencoder gemessen wird, um auf diese Weise die Wegstrecke zu messen die der Filmstreifen (F) zurücklegt,dass mit Hilfe einer fotoelektrischen Abtasteinrichtung (48), die, in Transportrichtung (D) des Filmstreifens (F) gesehen, hinter dem Einzugsrollenpaar (41,42) angeordnet ist, die vorlaufende Vorderkante des Filmstreifens (F) detektiert wird und ein seitlich der ersten Kopiervorlage (N) angeordneter DX-Code mit Start- und Stopsequenz und mit einer codierten Vorlagennummer gelesen wird,dass aus der Lesbarkeit des DX-Codes auf die korrekte Lage des Filmstreifens (F) zurückgeschlossen wird,dass aus der Lage des DX-Codes und aus der Reihenfolge des Auftretens der Start- und der Stopsequenz die Lage der Schichtseite des Filmstreifens (F) bestimmt wird,dass bei bei Anliegen der Startsequenz des DX-Codes vor der codierten Kopiervorlagennummer auf eine ansteigende Nummernfolge bzw. bei Anliegen der Stopsequenz des DX-Codes vor der codierten Kopiervorlagennummer auf eine absteigende Nummernfolge geschlossen wird,dass bei Detektion des hinteren Endes des Filmstreifens (F) aus dem Abstand des ansprechenden Sensors (49 bzw. 50 bzw. 51) von dem Einzugswalzenpaar (41,42) und der detektierten Umdrehungen der Gegenrolle (42) des Einzugswalzenpaars die Länge des Filmstreifens (F) bestimmt wird,dass aus der Filmlänge und der Information über das An- oder Absteigen der Nummernfolge der Kopiervorlagen (N) die auf dem Filmstreifen (F) befindlichen Kopiervorlagennummern bestimmt werden,dass anhand der zuvor eingegebenen Gerätetabelle automatisch entschieden wird, ob von den auf dem betreffenden Filmstreifen (F) vorliegenden Kopiervorlagen (N) Kopien gewünscht werden,dass zutreffendenfalls und unter der Voraussetzung, dass der Filmstreifen (F) korrekt eingegeben wurde und seine Schichtseite korrekt vorliegt, der betreffende Filmstreifen (F) zu einem Umlerkwalzenpaar (71,72) weitertransportiert wird, über welches ein Klebeband (7) und ein Papierband (77) geführt sind, welche miteinander derart zu einem Trägerband (77) verklebt werden, dass der äusserste Rand der Filmstreifen (F) zwischen den Bändern gehalten wird, unddass im Falle einer fehlerhaften Lage des Filmstreifens (F) oder falls festgestellt wird, dass der Filmstreifen (F) für die Abarbeitung des Auftrags nicht benötigt wird, dieser durch Umkehrung der Drehbewegung des Einzugswalzenpaars (41,42) und gegebenenfalls weiterer Transportwalzenpaare automatisch entgegen der Einschubrichtung (D) wieder ausgestossen wird bzw. über einen alternativen Transportweg wieder aus der Vorbereitungsstation (1) entfernt wird.
- Vorrichtung zur Vorbereitung von Filmstreifen für Nachbestellaufträge umfassendeinen Eingabebereich (4) in den eine Anzahl von Kopiervorlagen (N) aufweisende Filmstreifen (F) eines Kundenauftrags eingespeist werden,eine Klebestation (5) zum Ankleben der eingespeisten Filmstreifen auf ein Trägerband (77), undeine Rechnereinheit (10), in welche kundenspezifische Auftragsdaten hinsichtlich der gewünschten Anzahl von Kopien bestimmter Kopiervorlagen (N) und gegegebenenfalls des gewünschten Kopierformats eingegeben und auf ein mit weiteren Bearbeitungsstationen kompatibles Speichermedium (13) aufgezeichnet werden, gekennzeichnet durch Mittel zum automatischen Untersuchen der eingespeisten Filmstreifen (F) vor dem Ankleben auf das Trägerband (77) hinsichtlich ihrer Lage parallel zur Transportrichtung (D), hinsichtlich der korrekten Lage der Schichtseite des Filmstreifens (F) und hinsichtlich der Nummernfolge der Kopiervorlagen (N) auf dem jeweiligen Filmstreifen (F) und durch Mittel zum Prüfen durch Vergleich mit eingegebenen kundenspezifischen Auftragsdaten, ob der eingespeiste Filmstreifen (F) für die Abarbeitung des Kundenauftrags erforderlich ist, und durchMittel zur Aufmerksammachung bzw. zum automatischen Ausstoß des betreffenden Filmstreifens (F) im Falle einer fehlerhaften Lage eines Filmstreifens (F) bzw. im Falle eines für die Auftragsabarbeitung als überflüssig erkannten Filmstreifens (F).
- Vorrichtung zur Vorbereitung von Filmstreifen für Nachbestellaufträge nach Anspruch 9 umfassend
den Eingabebereich (4), in dem die Filmstreifen (F) eines Kundenauftrages entlang einer Arbeitsfläche einem Einzugswalzenpaar (41, 42) zugeführt werden, die Klebestation (5) mit einem Umlenkwalzenpaar (71, 72), und wobei bezogen auf die Transportrichtung (D) der Filmstreifen (F) in der Vorrichtung vor dem Einzugswalzenpaar (41, 42) wenigstens ein lichtelektrischer Sensor (49) zur Detektion des hinteren Endes eines eingespeisten Filmstreifens (F) in einem vorgegebenen Abstand vor dem Einzugswalzenpaar (41, 42) vorgesehen ist, die Gegenwalze (42) des Einzugswalzenpaars (41, 42) mit einem Umdrehungsdetektor (47), vorzugsweise einem Winkelencoder, verbunden ist, in einem vorgegebenen Abstand hinter dem Einzugswalzenpaar (41, 42) eine lichtelektrische Abtasteinheit (48) angeordnet ist, welche die vorgeschobene Vorderkante des Filmstreifens (F) detektiert und zum Erkennen von Vorlagennummern ausgebildet ist, die seitlich jeder Kopiervorlage (N) auf dem Filmstreifen (F) aufgedruckt ist, und der lichtelektrische Sensor (49), der Umdrehungsdetektor (47), die lichtelektrische Abtasteinheit (48), die Antriebsmittel (40) für das Einzugswalzenpaar (41, 42) und gegebenenfalls weitere Transportwalzenpaare (43, 44; 45, 46) und das Umlenkwalzenpaar (71, 72) mit der Rechnereinheit (10) derart verbunden sind, daß einerseits detektierte Signale und Informationen an die Rechnereinheit (10) leitbar sind und andererseits Steuersignale an die entsprechenden Antriebsmittel (40) und gegebenenfalls noch weitere angeschlossene Transportmittel für die Filmstreifen (F) weitergebbar sind. - Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß bezogen auf die Transportrichtung (D) der Filmstreifen (F) vor dem Einzugswalzenpaar (41, 42) drei lichtelektrische Sensoren (49, 50, 51) zur Detektion des hinteren Endes des eingespeisten Filmstreifens (F) in einem vorgegebenen Abstand vor dem Einzugswalzenpaar (41, 42) vorgesehen sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtelektrische Abtasteinrichtung (48) ein DX-Code Leser ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugsrollenpaar (41, 42) und gegebenenfalls die weiteren Transportrollenpaare (43, 44;45, 46) in Einzugsrichtung (D) und in die Gegenrichtung antreibbar sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß bezogen auf die Einzugsrichtung (D) der Filmstreifen (F) hinter der lichtelektrischen Abtasteinrichtung (48) aber vor dem Umlenkwalzenpaar (71, 72) in der Transportbahn (T) der Filmstreifen (F) eine Weiche und weitere Filmtransportmitteln vorgesehen ist, welche durch die Rechnereinheit (10) gesteuert sind und bei Bedarf, falls ein Filmstreifen (F) auszuscheiden ist, aktivierbar sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des ersten lichtelektrischen Sensors (49) vor dem Einzugswalzenpaar (41, 42) etwa von 10 mm bis 20 mm beträgt und daß ein zweiter und gegebenenfalls ein dritter lichtelektrischer Sensor jeweils in einem Abstand von etwa 30 mm bis etwa 80 mm vom vorhergehenden Sensor angeordnet sind, und daß der Abstand der lichtelektrischen Abtasteinheit (48) vom Einzugswalzenpaar (41, 42) von etwa 10 mm bis etwa 30 mm beträgt.
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