EP0651954A1 - Spannvorrichtung für eien Sportschuh - Google Patents

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EP0651954A1
EP0651954A1 EP93890219A EP93890219A EP0651954A1 EP 0651954 A1 EP0651954 A1 EP 0651954A1 EP 93890219 A EP93890219 A EP 93890219A EP 93890219 A EP93890219 A EP 93890219A EP 0651954 A1 EP0651954 A1 EP 0651954A1
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EP
European Patent Office
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base part
rotating body
axial
spring
recess
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EP93890219A
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English (en)
French (fr)
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EP0651954B1 (de
Inventor
Onorio Miotto
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AM Srl
Original Assignee
ATTREZZATURE MECCANISMI MINUTE
ATTREZZATURE MECCANISMI MINUTERIE Srl
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00—Other fastenings specially adapted for shoes
    • A43C11/16—Fastenings secured by wire, bolts, or the like
    • A43C11/165—Fastenings secured by wire, bolts, or the like characterised by a spool, reel or pulley for winding up cables, laces or straps by rotation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00—Other fastenings specially adapted for shoes
    • A43C11/16—Fastenings secured by wire, bolts, or the like

Definitions

  • the invention relates to a tensioning device for a sports shoe, in particular a ski shoe, which has a base part which can be fastened to the sports shoe, in which a rope pulley for a rope which is connected in a rotationally fixed manner to an axially movable rotating body is arranged, the rotating body having a handle in the axial direction is loaded by an axial spring and can assume an initial position due to the axial mobility, in which a toothing on the rotating body interacts with a blockage on the base part in order to prevent rotation against the pulling direction of the rope, and when the handle is pressed against the force of the axial spring can assume a freewheel position in which the blocking is released from the toothing and the rotating body can be freely rotated in both directions.
  • tensioning devices for ski shoes which have a housing with a drum for receiving at least one rope, a rotary knob for tensioning the rope and an axial toothing in the axial direction with a releasable lock, this lock is formed by a special metal wing or a spring-loaded counter toothing and can be disengaged from the axial spur gear by pressing the push button.
  • EP B 27 222 discloses a device for actuating the instep pressure element of a ski shoe with a rope that extends over the shoe in the instep area and a winding roller that is connected in a rotationally fixed manner to a button that is rotatable and axially movable on a body is mounted, wherein both the body and the button has a spur toothing and these teeth can be separated from each other by pulling the button against spring force.
  • an intermediate ring supported on the base part is coupled to the rotating body via a locking piece and a further toothing, which consists of n segments each with helical sliding flanks in the axial direction and radial locking flanks, so that by axially moving the Rotary body against the axial spring force in a middle position between the starting position and the free-standing position, the spring-loaded locking piece, which rests on a locking flank, first against the axial spring force along this locking flank and in the presence of a cable in the sequence with simultaneous movement in the direction of the axial spring force along the sliding flank moves to the next locking flank, whereby the rotating body rotates through a certain angle and axially returns to the starting position.
  • the base part 1 of the device which simultaneously represents the housing, is made in two parts with a base part 2, which is generally adapted to the shape of the shoe and can be fastened to the sports shoe, and an upper part 30, which forms the corresponding cover of the tensioning device .
  • a base part 2 which is generally adapted to the shape of the shoe and can be fastened to the sports shoe
  • an upper part 30 which forms the corresponding cover of the tensioning device .
  • a cylindrical recess 3 for receiving a rope pulley 6, which is rotatably mounted in a central bore 4 of the base part 2 by means of a cylindrical projection 8.
  • grooves 5, 5 ′ for the cable 45 in the region of the central plane, which open into the cylindrical recess 3 at different axial heights and in which the cable 45 slides when the device is actuated.
  • the rope pulley 6 the outer diameter of which essentially corresponds to the diameter of the depression 3, has two rope grooves 7, 7 'on the cylindrical outer surface, in which two ropes 45 are fastened in a known manner at certain points on the circumference.
  • the cable pulley 6 On the side opposite the cylindrical projection 8, the cable pulley 6 has in the axial direction a central pin 9 for the rotationally fixed connection with a rotating body 17, which has a recess 23 which is a counter-structure to the pin 9 and for the rotationally fixed but axially movable coupling serves with the pulley 6, this pin 9 has a central recess 11 for receiving an axial spring 16.
  • the rotationally fixed and axially displaceable coupling in the exemplary embodiment shown is realized by the hexagonal pin 9 and the precisely fitting recess 23, between which the axial spring 16 can act.
  • the cable pulley 6 has an annular recess 10, the outer diameter of which corresponds at least to the diameter of the rotating body 17, since, as can be seen in FIG. 2 b, this penetrates into this recess 10 when moving against the axial spring 16.
  • an intermediate ring 12 which in the present exemplary embodiment has a special toothing 14 on the cylindrical inner surface with n uniform segments, each consisting of sliding flanks 114 ', 214', ..., n14 ' and blocking flanks 114 '', 214 '', ..., n14 '', whereby, as can be seen in FIG. 5, the sliding flanks 114 ', 214', ..., n14 'are tangential, helical walls and the blocking edges 114 ′′, 214 ′′,..., n14 ′′ are radially oriented triangular surfaces lying in the axial direction.
  • the intermediate ring 12 has on the inside a flat cylindrical inner surface 12 ', the diameter of which is greater than or equal to the diameter of the rotating body 17.
  • This essentially elongated locking piece 19 has at one end a seat 19 'for the spring force 18 acting on this locking piece and is on opposite end 19 '' beveled to adapt to the internal toothing 14. In the axial direction, this front edge 19 ′′ of the locking piece 19 is essentially parallel to the front edge of a locking flank of the internal toothing 14 (see FIG. 4).
  • the locking piece 19 can also be designed as a rotatably mounted kink piece or as a self-resilient locking lug.
  • the toothing 14 arranged on the inner surface in the exemplary embodiment shown can optionally be arranged on the outside on the intermediate ring 12, on / in the rotating body 17, or also on the base part 1, as a result of which the locking piece 19 consequently on the intermediate ring 12 or is mounted on the base part 1 in order to be able to act on the internal toothing 14 according to the invention.
  • the axially movable rotating body 17 also has on the cylindrical outer surface a ratchet toothing 21, which interacts with a blockage 24, 27 in such a way that rotation of the rotating body 17 and thus the rope pulley 6 in the pulling direction of the rope 45 is prevented.
  • the rotary body On the side facing away from the cable pulley 6, the rotary body has a pressure pin 22 as a handle, which is connected in a rotationally fixed manner to a rotary knob 38 mounted rotatably on the base part, but is axially displaceable with respect to the rotary knob 22.
  • the blocking of the pawl toothing 21 consists of one or more spring-loaded locking lugs 27 arranged along a circle, which are rotatably supported by means of axes 28 in bores 33 of the base part 1 and are loaded with an open spring ring 24 in the direction of the pawl toothing 21, the spring ring 24 passing through an opening 25 on a locking lug 34 of the base part 1 is secured against rotation.
  • these locking lugs 27 can also be loaded with springs of a different type, or they can be self-resilient.
  • the second part of the housing is formed by the upper part 30, which, like the base part 2, has flanks on both sides which cover the cable grooves 5, 5 '.
  • the upper part 30 has an opening 37 through which the free end of the pressure pin 22 of the rotating body 17 is led out of the housing.
  • the groove 32 is broken in the effective area of the locking lugs in the radial direction inwards, so that the locking lugs 27 can engage the pawl teeth 21, and has a locking lug 34 at one point, between two locking lugs 27, by means of which the spring ring 24 is secured against rotation is.
  • holes 33 are provided in the upper part 30 of the base part 1 along a circle, in which the axes 28 of the locking lugs are rotatably mounted.
  • the upper part 30 has an annular projection 36, on which a rotary knob 38 is rotatably mounted, which, according to the outer shape of the pressure pin 22, has a precisely fitting axial recess 39, as a result of which this pressure pin 22 is connected in a rotationally fixed manner to the rotary knob 38 but is axially displaceable is stored.
  • the outer shape of the pressure pin and the precisely fitting recess 39 are hexagonal.
  • the rotary knob 38 additionally has a funnel-shaped depression 41 in the region of this recess 39, which enables easier axial actuation of the pressure pin 22, and webs or grooves on the outer circumference, which ensure a non-slip rotation of the rotary knob.
  • the pressure pin 22 can be formed in one piece with the rotary knob 38, the base part 1 being divided in the axial direction along the central plane and thus no longer consisting of the base part or top part but of two approximately mirror-inverted side parts.
  • the rotating body 17 When the cable 45 is tensioned, the rotating body 17 is initially shown in FIG. 2b in the starting position (A), in which the locking lugs 27 are engaged in the toothing 21 of the rotating body 17 according to FIG. 3a.
  • the rotary knob 38 By turning the rotary knob 38 in a clockwise direction, the rotary body 17, which is connected to it in a rotationally fixed manner, and also rotates with it non-rotatably connected rope pulley 6, whereby optionally one or two ropes 45 sliding in grooves 5, 5 'are wound in corresponding grooves 7, 7' of the rope pulley 6.
  • the locking lugs 27 are rotated about the axis 28 while the rotating body 17 rotates one tooth each of the internal toothing 14 and, as shown in FIG.
  • the device is now to be relaxed step-by-step and in a metered manner, press on the pressure pin 22, as a result of which the rotary body 17 is moved into its central position B against the axial spring 16.
  • the locking lugs 27 are separated from the pawl toothing 21 and the locking piece 19 lies against a locking flank 114 '' of the inner toothing 14 of the intermediate ring 12, which initially prevents the rotating body 17 from rotating counterclockwise and thus relieves the cable pull . If the rotary body is moved further against the axial spring 16 in this central position B by pressing on the pressure pin 22, the locking piece 19 slides, as indicated in FIG.
  • the rotating body 17 is pressed against the axial spring 16 by pressing on the thrust pin 22 so that the locking piece 19 initially resting on a locking flank 114 '' of the toothing 14 no longer acts on the internal toothing 14, but only on the flat inner surface 12 'of the intermediate ring , the rotating body is in the freewheeling position C, in which the rotating body 17 and thus also the rope pulley 6 can be freely rotated in both directions and the rope is thus completely relaxed.
  • the rotating body 17 is returned to its starting position A, which is mechanically equivalent to the original state before the rope 45 was tensioned.
  • the intermediate ring 12 is supported on the base part by means of the tangential spring 15 so that this intermediate ring 12 can be rotated by a certain angle, the size of the angle of rotation being controlled by the tangential spring 15 or the cable pull so that these two quantities are in equilibrium.
  • the tensioning device when the rotary body 17 is brought into the central position B, is somewhat relieved even before the release mechanism 14, 19 according to the invention comes into force.
  • a further relief of the cable pull is subsequently achieved, as described above, by successively moving the rotating body 17 from the starting position A to the central position B by pressing the pressure pin 22.
  • the tangential spring 15 which is in equilibrium with the cable in the central position B of the rotating body 17 and is constantly loaded, is either when the device is completely relieved, by moving the rotating body 17 into the freewheeling position C, or when the device is tensioned again, by turning the rotary knob 38 clockwise. Especially at high tensions of the rope 45, this step-by-step spring 15 enables the device to be relieved in stages in a way that is particularly gentle on the material and smooth.
  • the direction of rotation of the tensioning device can be changed by a simple mechanical reversal of the toothing and, in addition to ropes, all traction means that can be wound up and unwound, such as, for. B. cords, chains, metal, leather or plastic straps can be used.

Abstract

Spannvorrichtung für einen Sportschuh, die einen an dem Sportschuh befestigbaren Basisteil (1) aufweist, in dem eine Seilrole (6) drehfest mit einem Drehkörper (17) verbunden ist, welcher eine mit einer Blockierung (24, 27) am Basisteil (1) zusammenwirkende Verzahnung (21) aufweist. Der Drehkörper ist weiters mit einer Axialfeder (16) belastet und kann durch axiale Bewegbarkeit eine Ausgangsstellung (A), eine Mittelstellung (B) und eine Freilaufstellung (C) einnehmen. Der Basisteil (1) weist einen daran abgestützten Zwischenring (12) auf, der mit dem Drehkörper (17) über ein Sperrstück (19) und eine weitere Verzahnung (14), die aus n Segmenten mit je einer wendelförmigen Gleitflanke und einer Sperrflanke besteht, so gekoppelt ist, daß sich das federbelastete Sperrstück (19) durch axiales Bewegen des Drehkörpers (17) gegen die Axialfeder (16) in die Mittelstellung (B) zunächst gegen die Axialfeder (16) entlang einer Sperrflanke und sodann entlang einer Gleitflanke bis zur nächsten Sperrflanke bewegt, wodurch sich der Drehkörper (17) um einen bestimmten Winkel verdreht und axial wieder in die Ausgangsstellung (A) gelangt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannvorrichtung für einen Sportschuh, insbesondere einen Schischuh, die einen an dem Sportschuh befestigbaren Basisteil aufweist, in dem eine drehfest mit einem axial bewegbaren Drehkörper verbundene Seilrolle für ein Seil angeordnet ist, wobei der eine Handhabe aufweisende Drehkörper in axialer Richtung mittels einer Axialfeder belastet ist und durch die axiale Bewegbarkeit eine Ausgangsstellung einnehmen kann, in der eine Verzahnung am Drehkörper mit einer Blockierung am Basisteil zusammenwirkt, um eine Drehung gegen die Zugrichtung des Seiles zu verhindern, und bei Druck auf die Handhabe gegen die Kraft der Axialfeder eine Freilaufstellung einnehmen kann, in der die Blockierung von der Verzahnung gelöst ist und der Drehkörper in beiden Richtungen frei drehbar ist.
  • In den US PS 5,001,817 und US PS 4,799,297 (Nordica) sind Spannvorrichtungen für Schischuhe geoffenbart, die ein Gehäuse mit einer Trommel zur Aufnahme von zumindest einem Seil, einem Drehknopf zum Spannen des Seiles und einer in axialer Richtung liegenden Stirnverzahnung mit einer lösbaren Sperre aufweisen, wobei diese Sperre durch einen speziellen Metallflügel oder eine federbelastete Gegenverzahnung gebildet wird und durch Drücken auf den Druckknopf mit der axialen Stirnverzahnung außer Eingriffbringbar ist.
  • Ebenso offenbart die EP B 27 222 (Nordica) eine Vorrichtung zur Betätigung des Ristdruckelementes eines Schischuhes mit einem Seil, das sich im Ristbereich über den Schuh erstreckt und einer Wickelrolle, die mit einem Knopf drehfest verbunden ist, der drehbar und axial bewegbar an einem Körper gelagert ist, wobei sowohl der Körper als auch der Knopf eine Stirnverzahnung aufweist und diese Verzahnungen durch Ziehen am Knopf gegen Federkraft voneinander getrennt werden können.
  • Weiters sind aus den Druckschriften DE-A1-3 635 168, EP-A2+A3-56 953, WO-A1-79/00770, EP-A1-155 596 und EP-A2+A3-297 342 Mitnehmer- und Freilaufeinrichtungen mit Planverzahnungen, Lochscheiben, einzeln eingreifenden Zähnen oder Flügeln bzw. mit einer Mehrzahl von Zahnrädern bekannt.
  • Nach dem Stand der Technik können solche Spannvorrichtungen, nachdem das Seil gespannt wurde, zwar in Schritten entspannt werden, ein kontrolliertes schrittweises Entspannen dieser Vorrichtungen in kleinen Schritten ist jedoch nicht möglich. Des weiteren müssen solche Vorrichtungen für praktische Zwecke wesentlich kompakter gebaut und an das Schuhwerk angepaßt sein.
  • Deshalb ist es Aufgabe der Erfindung durch eine besonderes kompakte mechanische Lösung ein kontrolliertes Entspannen eines Seilzuges in kleinen Schritten zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein am Basisteil abgestützter Zwischenring mit dem Drehkörper über ein Sperrstück und eine weitere Verzahnung, die aus n Segmenten mit jeweils in axialer Richtung wendelförmig ausgebildeten Gleitflanken und radial ausgebildeten Sperrflanken besteht, so gekoppelt ist, daß durch axiales Bewegen des Drehkörpers gegen die axiale Federkraft in eine Mittelstellung zwischen der Ausgangsstellung und der Freilautstellung das federbelastete Sperrstück, das an einer Sperrflanke anliegt, zunächst gegen die axiale Federkraft entlang dieser Sperrflanke und bei Vorliegen eines Seilzuges in der Folge bei gleichzeitiger Bewegung in Richtung der axialen Federkraft sich entlang der Gleitflanke bis zur nächsten Sperrflanke bewegt, wodurch sich der Drehkörper um einen bestimmten Winkel verdreht und axial wieder in die Ausgangsstellung gelangt.
  • Die Erfindung mit den sich daraus ergebenden Vorteilen wird im weiteren an Hand einer beispielsweisen Ausführungsform näher erläutert, die in den Zeichnungen (Fig. 1 bis 5) dargestellt ist. In diesen zeigen:
    • Figur 1 eine schematische Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    • Figur 2a einen Schnitt durch die Längsmittelachse der Vorrichtung in Explosionsdarstellung und Figur 2b diesen Schnitt durch die zusammengebaute Vorrichtung,
    • Figuren 3a, 3b einen horizontalen Schnitt durch die Vorrichtung, an dem die Wirkungsweise der Klinkenverzahnung ersichtlich ist,
    • Figur 4 einen horizontalen Schnitt durch die Vorrichtung, an dem die Wirkungsweise der Zwischenringverzahnung ersichtlich wird und
    • Figur 5 einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Verzahnung an dem Zwischenring.
  • Gemäß Figur 1 und 2 ist der Basisteil 1 der Vorrichtung, der Gleichzeitig das Gehäuse darstellt, zweiteilig mit einem Grundteil 2, welcher im allgemeinen der Schuhform angepaßt und an dem Sportschuh befestigbar ist, und einem Oberteil 30 ausgeführt, der die entsprechende Abdeckung der Spannvorrichtung bildet. Im Zentralbereich des Grundteils 2 befindet sich eine zylindrische Vertiefung 3 zur Aufnahme einer Seilrolle 6, die mittels eines zylindrischen Vorsprunges 8 in einer zentralen Bohrung 4 des Grundteils 2 drehbar gelagert ist. An den beiden seitlichen Flanken des Grundteils 2 befinden sich im Bereich der Mittelebene Rillen 5, 5' für das Seil 45, die in unterschiedlicher axialer Höhe in die zylindrische Vertiefung 3 münden und in denen das Seil 45 bei Betätigung der Vorrichtung gleitet.
  • Die Seilrolle 6, deren Außendurchmesser im wesentlichen dem Durchmesser der Vertiefung 3 entspricht, weist an der zylindrischen Außenfläche zwei Seilrillen 7,7' auf, in denen zwei Seile 45 an bestimmten Punkten des Umfanges in bekannter Weise befestigt sind. An der dem zylindrischen Vorsprung 8 gegenüberliegenden Seite weist die Seilrolle 6 in axialer Richtung einen zentralen Zapfen 9 für die drehfeste Verbindung mit einem Drehkörper 17 auf, der eine Ausnehmung 23 besitzt, die ein Gegengebilde zum Zapfen 9 darstellt und zur drehfesten, jedoch axial beweglichen Koppelung mit der Seilrolle 6 dient, wobei dieser Zapfen 9 eine zentrale Ausnehmung 11 zur Aufnahme einer Axialfeder 16 aufweist. Wie in Fig. 1 und 4 zu sehen ist, ist die drehfeste und axial verschiebbare Koppelung in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch den sechskantigen Zapfen 9 und die paßgenaue Ausnehmung 23 realisiert, zwischen denen die Axialfeder 16 wirken kann. Weiters besitzt die Seilrolle 6 eine ringförmige Ausnehmung 10, deren Außendurchmesser zumindest dem Durchmesser des Drehkörpers 17 entspricht, da dieser, wie in Fig. 2b zu sehen ist, bei einer Bewegung gegen die Axialfeder 16 in diese Ausnehmung 10 eindringt.
  • Zwischen der Seilrolle 6 und dem Drehkörper 17 befindet sich erfindungsgemäß ein Zwischenring 12, der bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an der zylindrischen Innenfläche eine spezielle Verzahnung 14 mit n gleichförmigen Segmenten aufweist, die jeweils aus Gleitflanken 114', 214', ..., n14' und Sperrflanken 114'', 214'', ..., n14'' bestehen, wobei, wie in Fig. 5 zu sehen ist, die Gleitflanken 114', 214', ..., n14' tangentiale, schraubenförmig ausgebildete Wandungen und die Sperrflanken 114'', 214'', ..., n14'' in axialer Richtung liegende, radial ausgerichtete dreieckige Flächen sind. Unterhalb dieser Innenverzahnung 14 weist der Zwischenring 12 an der Innenseite eine ebene zylindrische Innenfläche 12' auf, deren Durchmesser größer oder gleich dem Durchmesser des Drehkörpers 17 ist. Am äußeren Umfang des Zwischenringes befindet sich weiters eine tangential liegende Ausnehmung 13 zur Lagerung einer Tangentialfeder 15, durch welche der Zwischenring 12 an einer entsprechend angeordneten Nase 35 des Basisteils 1 federnd abgestützt ist.
  • An der Innenverzahnung 14 des Zwischenringes 12 wirkt erfindungsgemäß ein in einer seitlichen Ausnehmung 20 des Drehkörpers 17 federnd gelagertes Sperrstück 19. Dieses im wesentlichen längliche Sperrstück 19 weist an einem Ende einen Sitz 19' für die an diesem Sperrstück wirkende Federkraft 18 auf und ist an dem gegenüberliegenden Ende 19'' zur Anpassung an die Innenverzahnung 14 abgeschrägt. In axialer Richtung ist diese Vorderkante 19'' des Sperrstückes 19 im wesentlichen parallel zur Vorderkante einer Sperrflanke der Innenverzahnung 14 (siehe Fig. 4). In einer anderen Ausführungsform kann das Sperrstück 19 auch als drehbar gelagertes Kinkenstück oder als selbstfedernde Sperrnase ausgebildet sein.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform, die hier nicht gezeigt ist, kann die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel an der Innenfläche angeordnete Verzahnung 14 gegebenenfalls außen am Zwischenring 12, am/im Drehkörper 17, oder auch am Basisteil 1 angeordnet sein, wodurch das Sperrstück 19 folglich am Zwischenring 12 oder am Basisteil 1 gelagert ist, um an der Innenverzahnung 14 gemäß der Erfindung wirken zu können.
  • Der axial bewegbare Drehkörper 17 weist an der zylindrischen Außenfläche weiters eine Klinkenverzahnung 21 auf, die mit einer Blockierung 24, 27 so zusammenwirkt, daß eine Verdrehung des Drehkörpers 17 und somit der Seilrolle 6 in Zugrichtung des Seils 45 verhindert wird. An der der Seilrolle 6 abgewandten Seite weist der Drehkörper als Handhabe einen Druckzapfen 22 auf, der mit einem am Basisteil drehbar gelagerten Drehknopf 38 drehfest verbunden, bezüglich des Drehknopfes 22 jedoch axial verschiebbar ist.
  • Die Blockierung der Klinkenverzahnung 21 besteht aus einer oder aus mehreren federbelasteten, entlang eines Kreises angeordneten Sperrnasen 27, die mittels Achsen 28 in Bohrungen 33 des Basisteils 1 drehbar gelagert und mit einem offenen Federring 24 in Richtung Klinkenverzahnung 21 belastet sind, wobei der Federring 24 durch eine Öffnung 25 an einer Rastnase 34 des Basisteils 1 gegen Verdrehung gesichert ist. Ebenso können diese Sperrnasen 27 auch mit Federn anderer Bauart belastet werden, oder selbstfedernd ausgebildet sein.
  • Der zweite Teil des Gehäuses wird durch den Oberteil 30 gebildet, der so wie der Grundteil 2 zu beiden Seiten Flanken aufweist, welche die Seilrillen 5, 5' abdecken. Im Zentrum besitzt der Oberteil 30 eine Öffnung 37, durch die das freie Ende des Druckzapfens 22 des Drehkörpers 17 aus dem Gehäuse herausgeführt ist. An der Unterseite des Oberteils 30 sind im Gehäuse folgende Ausnehmungen vorgesehen: eine zylindrische Ausnehmung 31 zur Aufnahme des Zwischenringes 12, die an einer Stelle des Umfanges eine Nase 35 enthält, an der die tangentiale Feder 15 gelagert ist; eine rillenförmige Ausnehmung 32, die eine ringförminge Vertiefung in der zylindrischen Ausnehmung 31 ist und zur Aufnahme des Federringes 24 dient, wobei die Rille 32 zumindest eine solche Breite aufweist, daß der Durchmesser des Federringes, wie in Fig. 3a, 3b zu sehen ist, entsprechend der Radialbewegung der Sperrnasen 27 veränderbar ist. Die Rille 32 ist im Wirkungsbereich der Sperrnasen in radialer Richtung nach innen durchbrochen, sodaß die Sperrnasen 27 an der Klinkenverzahnung 21 angreifen können, und weist an einer Stelle, zwischen zwei Sperrnasen 27, eine Rastnase 34 auf, durch die der Federring 24 gegen Verdrehen gesichert ist. In den Durchbrüchen der Pille 32, in denen die Sperrnasen 27 wirken, sind im Oberteil 30 des Basisteils 1 entlang eines Kreises Bohrungen 33 vorgesehen, in denen die Achsen 28 der Sperrnasen drehbar gelagert sind.
  • An der Oberseite weist der Oberteil 30 einen ringförmigen Vorsprung 36 auf, an dem ein Drehknopf 38 drehbar gelagert ist, der entsprechend der Außenform des Druckzapfens 22 eine paßgenaue axiale Ausnehmung 39 besitzt, wodurch dieser Druckzapfen 22 mit dem Drehknopf 38 drehfest verbunden, jedoch axial verschieblich gelagert ist. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Außenform des Druckzapfens und die paßgenaue Ausnehmung 39 sechseckig ausgebildet. Der Drehknopf 38 weist zusätzlich im Bereich dieser Ausnehmung 39 eine trichterförmige Vertiefung 41, die eine leichtere axiale Betätigung des Druckzapfens 22 ermöglicht, und am äußeren Umfang Stege oder Rillen auf, die ein rutschfestes Drehen des Drehknopfes sicherstellen.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann der Druckzapfen 22 mit dem Drehknopf 38 einstückig ausgebildet sein, wobei der Basisteil 1 entlang der Mittelebene in axialer Richtung geteilt ist und somit nicht mehr aus Grund- bzw Oberteil sondern aus zwei in etwa spiegelverkehrten Seitenteilen besteht.
  • Im folgenden wird die Wirkungsweise einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung an Hand der beiliegenden Figuren näher erläutert, wobei im besonderen auf die Wirkungsweise der Innenverzahnung 14 an dem Zwischenring 12 in Verbindung mit dem Sperrstück 19 des Drehkörpers 17, sowie auf die unterschiedlichen axialen Lagen des Drehkörpers näher eingegangen wird.
  • Wenn das Seil 45 gespannt wird, befindet sich der Drehkörper 17 vorerst gemäß Fig. 2b in der Ausgangsstellung (A), in der die Sperrnasen 27 entsprechend der Fig. 3a in der Verzahnung 21 des Drehkörpers 17 eingerastet sind. Durch Drehen des Drehknopfes 38 im Uhrzeigersinn dreht sich auch der damit drehfest verbundene Drehkörper 17 und die mit diesem drehfest verbundene Seilrolle 6, wodurch wahlweise ein oder zwei in Rillen 5, 5' gleitende Seile 45 in entsprechenden Rillen 7, 7' der Seilrolle 6 aufgewickelt werden. Die Sperrnasen 27 werden, während sich der Drehkörper 17 um jeweils einen Zahn der Innenverzahnung 14 weiterdreht, um die Achse 28 gedreht und wie in Fig. 3b gezeigt von dem jeweiligen Zahn der Klinkenverzahnung 21 radial nach außen abgelenkt, wodurch der Federring 24 ebenso radial nach außen gedrängt wird. Sobald sich der Drehkörper um einen Zahn der Klinkenverzahnung 21 weitergedreht hat, rasten die Sperrnasen 27 auf Grund der Belastung durch den Federring 24, wie in Fig. 3a zu sehen ist, wieder in die Klinkenverzahnung 21 ein, wodurch der Federring 24 ebenso wieder seine ursprüngliche Größe erhält. Solche Bewegungen des Federringes 24 und der Sperrnasen 27 werden sukzessiv durch Drehen am Drehknopf 38 solange herbeigeführt, bis am Seil 45 die gewünschte Spannung herrscht.
  • Soll nun die Vorrichtung, entsprechend der Erfindung, schrittweise und dosiert entspannt werden, so drückt man auf den Druckzapfen 22, wodurch der Drehkörper 17 gegen die Axialfeder 16 in seine Mittelstellung B bewegt wird. In dieser Mittelstellung B sind die Sperrnasen 27 von der Klinkenverzahnung 21 getrennt und das Sperrstück 19 liegt an einer Sperrflanke 114'' der Innenverzahnung 14 des Zwischenringes 12 an, wodurch vorerst eine Verdrehung des Drehkörpers 17 gegen den Uhrzeigersinn und somit ein entlasten des Seilzuges verhindert wird. Wird der Drehkörper in dieser Mittelstellung B durch Drücken an dem Druckzapfen 22 weiter gegen die Axialfeder 16 bewegt, so gleitet das Sperrstück 19, wie in Fig. 4 an Hand des Pfeiles X angedeutet ist, zunächst entlang dieser Sperrflanke 114'' und in der Folge entsprechend des Pfeiles Y entlang der Gleitflanke 114' solange bis das Sperrstück an der nächsten Sperrflanke 214'' anliegt. Durch die erfindungsgemäße Konstruktion der Innenverzahnung 14 wird das Sperrstück 19 und somit auch der Drehkörper 17 dabei in Richtung der Kraft der Axialfeder 16 bewegt, wodurch der Drehkörper 17 wieder in die Ausgangsstellung A gelangt, jedoch um einen bestimmten Winkel verdreht ist. Der Drehwinkel, um den sich der Drehkörper 17 und somit auch der Seilrolle 6 bei einem einmaligen Betätigen dieses Mechanismus verdreht, beträgt im wesentlichen 360/n Grad, wobei n die Anzahl der Segemente, das heißt die Anzahl der Sperr- bzw. Gleitflanken der Innenverzahnung 14 ist. Solche Bewegungen des Sperrstiftes an der Innenverzahnung 14 des Zwischenringes werden sukzessiv durch Drücken am Druckzapfen 22 solange herbeigeführt, bis die gewünschte Entlastung eingetreten ist.
  • Wird der Drehkörper 17 durch Drücken am Druckzapfen 22 soweit gegen die Axialfeder 16 bewegt, daß das zunächst an einer Sperrflanke 114'' der Verzahnung 14 anliegende Sperrstück 19 nicht mehr an der Innenverzahnung 14, sondern nur noch an der ebenen Innenfläche 12' des Zwischenringes angreift, befindet sich der Drehkörper in der Freilaufstellung C, in welcher der Drehkörper 17 und somit auch die Seilrolle 6 in beiden Richtungen frei drehbar ist und das Seil somit völlig entspannt wird. Durch Loslassen des Druckzapfens 22 wird der Drehkörper 17 wieder in seine Ausgangsstellung A gebracht, die mit dem ursprünglichen Zustand vor dem Spannen des Seiles 45 mechanisch äquivalent ist.
  • In der Fig. 1 bis 5 gezeigten Ausführungsform ist der Zwischenring 12 mittels der tangentialen Feder 15 so am Basisteil abgestützt, daß dieser Zwischenring 12 um einen bestimmten Winkel drehbar ist, wobei die Größe des Drehwinkels von der tangentialen Feder 15, bzw. dem Seilzug gesteuert wird, sodaß diese beiden Größen jeweils im Gleichgewicht stehen. Dadurch wird die Spannvorrichtung, wenn der Drehkörper 17 in die Mittelstellung B gebracht wird, bereits vor dem Inkrafttreten des erfindungsgemäßen Entlastmechansimus 14, 19 etwas entlastet. Eine weitere Entlastung des Seilzuges wird in der Folge, wie oben beschrieben, durch sukzessives Bewegen des Drehkörpers 17 von der Ausgangsstellung A in die Mittelstellung B durch Drücken auf den Druckzapfen 22 erreicht. Die tangentiale Feder 15, die in der Mittelstellung B des Drehkörpers 17 mit dem Seilzug im Gleichgewicht steht und dabei ständig belastet ist, wird entweder bei völligem Entlasten der Vorrichtung, durch Bewegen des Drehkörpers 17 in die Freilaufstellung C, oder bei erneutem Spannen der Vorrichtung, durch Drehen des Drehknopfes 38 im Uhrzeigersinn, entlastet. Vor allem bei hohen Spannungen des Seiles 45 wird durch diese Tangentialfeder 15 das stufenweise Entlasten der Vorrichtung besonders materialschonend und leichtgängig ausführbar.
  • Abschließend ist anzumerken, daß der Drehsinn der Spannvorrichtung durch eine einfache mechanische Umkehrung der Verzahnungen geändert werden kann und neben Seilen alle auf- und abwickelbaren Zugmittlel, wie z. B. Schnüre, Ketten, Metall-, Leder- oder Kunststoffbänder, eingesetzt werden können.

Claims (19)

  1. Spannvorrichtung für einen Sportschuh, insbesondere einen Schischuh, die einen an dem Sportschuh befestigbaren Basisteil (1) aufweist, in dem eine drehfest mit einem axial bewegbaren Drehkörper (17) verbundene Seilrolle (6) für ein Seil (45) angeordnet ist, wobei der eine Handhabe (22, 38) aufweisende Drehkörper in axialer Richtung mittels einer Axialfeder (16) belastet ist und durch die axiale Bewegbarkeit eine Ausgangsstellung (A) einnehmen kann, in der eine Verzahnung (21) am Drehkörper (17) mit einer Blockierung (24, 27) am Basisteil (1) zusammenwirkt, um eine Drehung gegen die Zugrichtung des Seiles (45) zu verhindern, und bei Druck auf die Handhabe (22, 38) gegen die Kraft der Axialfeder (16) eine Freilaufstellung (C) einnehmen kann, in der die Blockierung (24, 27) von der Verzahnung (21) gelöst ist und der Drehkörper (17) in beiden Richtungen frei drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein am Basisteil (1) abgestützter Zwischenring (12) mit dem Drehkörper (17) über ein Sperrstück (19) und eine weitere Verzahnung (14), die aus n Segmenten mit jeweils in axialer Richtung wendelförmig ausgebildeten Gleitflanken (114', 214', ..., n14') und radial ausgebildeten Sperrflanken (114'', 214'', ..., n14'') besteht, so gekoppelt ist, daß durch axiales Bewegen des Drehkörpers (17) gegen die axiale Federkraft (16) in eine Mittelstellung (B) zwischen der Ausgangsstellung (A) und der Freilaufstellung (C) das federbelastete Sperrstück (19), das an einer Sperrflanke (114'') anliegt, zunächst gegen die axiale Federkratt (16) entlang dieser Sperrflanke und bei Vorliegen eines Seilzuges in der Folge bei gleichzeitiger Bewegung in Richtung der axialen Federkraft (16) sich entlang der Gleitflanke (114') bis zur nächsten Sperrflanke (214'') bewegt, wodurch sich der Drehkörper um einen bestimmten Winkel verdreht und axial wieder in die Ausgangsstellung (A) gelangt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisteil (1) als zweiteiliges Gehäuse mit einem am Sportschuh befestigbaren Grundteil (2) und einem Oberteil (30) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisteil (1) zur Anpassung an die Form des Sportschuhes gekrümmt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundteil (2) des Basisteils (1) eine zylindrische Vertiefung (3) zur Aufnahme der Seilrolle (6) und eine Bohrung (4) zur drehbaren Lagerung eines zylindrischen Vorsprunges (8) der Seilrolle (6) aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundteil (2) des Basisteils (1) eine Rille (5) für das Seil (45) aufweist, die in die zylindrische Ausnehmung (3) des Grundteils (2) mündet.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundteil (2) des Basisteils (1) zu beiden Seiten der zylindrischen Vertiefung (3) Seilrillen (5, 5') aufweist, die in unterschiedlicher axialer Höhe in die Vertiefung (3) münden.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilrolle (6) zwei Rillen (7,7') zum Auf/Abwickeln zweier Seile (45) mit einer solchen axialen Lage aufweist, daß die Seile (45) in entsprechende Rillen (5,5') gleiten.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilrolle (6) einen zentrischen Zapfen (9) zur formschlüssigen Verbindung mit einer Ausnehmung (23) des Drehkörpers (17) aufweist und dieser Zapfen (9) eine axiale Ausnehmung (11) zur Aufnahme der Axialfeder (16) aufweist, die zwischen dem Drehkörper (17) und der Seilrolle (6) wirkt.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilrolle (6) an der dem Drehkörper (17) zugewandten Seite eine ringförmige Ausnehmung (10) aufweist, deren Außendurchmesser größer oder gleich dem Durchmesser des Drehkörpers (17) ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung (14) an der Innenfläche des Zwischenringes (12) und das Sperrstück (19) seitlich am Drehkörper (17) angeordnet ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper (17) eine seitliche Ausnehmung (20) zur Aufnahme einer das Sperrstück (19) belastenden Feder (18) und zur teilweisen Aufnahme des Sperrstückes (19) aufweist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrstück (19) als Sitz für die das Sperrstück belastende Feder (18) einen zylindrischen Zapfen (19') aufweist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrstück (19) an der dem Federsitz (19') abgewandten Seite abgeschrägt ein der Verzahnung (14) angepaßtes, abgeschrägtes Ende (19'') aufweist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (12) bezüglich des Basisteils (1) gegen eine tangentiale Federkraft (15) um einen bestimmten Winkel verdrehbar ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (12) eine tangentiale Ausnehmung (13) aufweist, die zur Lagerung der tangentialen Federkraft (15) einer Nase (35) des Basisteils (1) zugeordnet ist.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper (17) eine entlang des Umfangs angeordnete Klinkenverzahnung (21) aufweist, die in der Ausgangsstellung (A) des Drehkörpers (17) mit einer oder mehreren, entlang eines Kreises angeordneten Sperrnasen (27) gegen ein Verdrehen des Drehkörpers (17) in Zugrichtung des Seiles (45) gesichert ist, wobei die Sperrnasen (27) mittels Achsen (28) in Bohrungen (33) des Basisteils (1) gelagert und durch einen offenen Federring (24), der durch eine Rastnase (34) des Basisteils (1) gegen Verdrehung gesichert ist, in Richtung Klinkenverzahnung (21) belastet sind.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der axial bewegbare Drehkörper (17) als Handhabe einen Druckzapfen (22) aufweist, der an seinem freien Ende mittels einer Ausnehmung (39) eines Drehknopfes (38) an diesem drehfest und axial verschieblich gelagert ist.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehknopf (38) im Bereich der Ausnehmung (39) an der Oberseite eine trichterförmige Vertiefung (41) zur leichteren Betätigung des Druckzapfens (22) aufweist.
  19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehknopf (38) an der Unterseite eine ringförmige Ausnehmung (42) aufweist, durch die der Drehknopf (38) an einem ringförmigen Vorsprung (36) des Oberteils (30) der Basis (1) drehbar gelagert ist.
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