EP0647488A1 - Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine - Google Patents

Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0647488A1
EP0647488A1 EP93115971A EP93115971A EP0647488A1 EP 0647488 A1 EP0647488 A1 EP 0647488A1 EP 93115971 A EP93115971 A EP 93115971A EP 93115971 A EP93115971 A EP 93115971A EP 0647488 A1 EP0647488 A1 EP 0647488A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
movement
rails
transport
press
transfer movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP93115971A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Hofele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Priority to EP93115971A priority Critical patent/EP0647488A1/de
Priority to US08/317,540 priority patent/US5566814A/en
Priority to CZ942428A priority patent/CZ285523B6/cs
Publication of EP0647488A1 publication Critical patent/EP0647488A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses

Definitions

  • the invention relates to a press, multi-stage press or the like. Forming machine of a generic type.
  • the end areas of a press are assigned to the insertion of blanks and the removal of these after shaping.
  • the drive of the transport rails for the transfer movement can be assigned to the removal area of the press.
  • the removal can take place on a conveyor belt.
  • Loading takes place via a blank loader, which is important in terms of size, separating blanks, cleaning and, if necessary, straightening them, orienting and inserting the blanks into a first station of the press, even in the insertion area of the press.
  • the end regions of the transport rails extend into the area of the blank loader in accordance with the transfer stroke. The movement towards each other for gripping the workpieces and the transfer movement result in a significant restriction for the board loader.
  • the documents DE 28 16 928 C2, DE 33 29 900 C2 and EP 0 202 882 A2 show transport rails which extend into the area of the board loader and thus beyond the area for initiating the lifting / lowering movement and the opening / closing movement.
  • the presses shown here have overall solutions for guiding the transport rails, in which the length of the running rails due to the length of the transfer movement is included in the moving part of the guide, that is to say in the transport rail.
  • the transport rails must be made longer by this amount of movement, on the other hand, there are spatial restrictions for the board loader.
  • press stands 1 From the press, four press stands 1 are shown with the means attached to them for the lifting and lowering movement and for the tensioning and releasing movement of transport rails 2.
  • Drive means 6 for the opening / closing movement and drive means 9 for the lifting / lowering movement of the transport rails 2 are attached in each area of a pair of press stands 1. These means act via gears, toothed racks or the like.
  • Means on the transport rails 2 which are mounted horizontally and vertically in rails 8, 11 or 12.
  • the transfer movement is 4, the opening / closing movement is 7, the lifting / lowering movement positioned with 10.
  • the means for these movements are well known in one form or another from the prior art, so that there is no need to go into detail about these means.
  • the area of the transport rails 2 which is assigned to the drive for the transfer movement is generally indicated at 17.
  • the transport rails 2 are mounted on or in guides 13 in the area 18 which is removed from the drive area 17.
  • the guides 13 are displaceable on a cross part 14 in guide strips, as shown at 8 in the region 17, in the opening and closing movement by means of the drive motor 6.
  • the cross bar 14 can be lifted and lowered overall in guide bars 11 by means of the drive motor 9.
  • the transport rails 2 are provided with holding means such as gripping tools 15 or suction bars 16 for gripping and holding workpieces through the processing stages.
  • the suction bars 16 are only hinted at as a variant.
  • the length of the guide 13 for the transport rail 2 is set to the length of the transfer movement plus the required length of the guide or guide means on or in the transport rail 2.
  • two guide means are provided , the arrangement and structure of which can be seen in a preferred embodiment from FIG. 2.
  • the guide 13 is set up as an inner part, the transport rail 2 as an outer part.
  • Running rails or running rails 20 are attached to the guide 13.
  • the transport rail 2 has rollers 21 running thereon as counter-running means.
  • Both the guides 13 and the transport rails 2 can be articulated in hinge bearings or in ball socket bearings or the like. Means.
  • the motion drive in The three axes shown here can thus, as shown, take place via discrete motor control as well as in a curve-guided manner.
  • the length of the guide strips 20 on the guides 13 results here from the length of the transfer movement of the transport rods 2, the distance between the roller means, pairs of rollers 21 in the cutting areas II-II and, if applicable, a selectable oversize.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

Zur Vermeidung von Raumproblemen bei Verwendung eines Platinenladers im Einlegebereich einer Presse als Folge der Bewegungen der Transportschienen (2) in drei Achsen ist die sich aus der Länge der Umsetzbewegung (4) der Transportschienen (2) und der erforderlichen Länge der Führungsmittel an diesen ergebende Länge in die Länge der pressenseitigen Führungen (13) einbezogen, an denen die dem Antriebsbereich für die Umsetzbewegung (4) fernen Bereiche (18) der Transportschienen (2) in Richtung (4) der Umsetzbewegung gelagert sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine gattungsbildender Art.
  • Die Endbereiche einer Presse sind dem Einlegen von Platinen und der Entnahme dieser nach der Formgebung zuzuordnen. Hierbei kann der Antrieb der Transportschienen für die Umsetzbewegung dem Entnahmebereich der Presse zugeordnet sein. Die Entnahme kann hierbei über ein Transportband erfolgen. Das Einlegen erfolgt über einen Platinenlader, der von seiner Bedeutung her, Vereinzeln von Platinen, Reinigen und ggf. Richten dieser, Orientieren und Einlegen der Platinen in eine erste Station der Presse, auch im Einlegebereich der Presse platz- bzw. raumaufwendig ist. Bei bisherigen Pressen mit Transportschienen für das Umsetzen der Werkstücke reichen die Endbereiche der Transportschienen entsprechend dem Umsetzhub bis in den Bereich des Platinenladers. Durch die aufeinander zu geführte Bewegung zum Erfassen der Werkstücke und die Umsetzbewegung erfolgt eine wesentliche Einengung für den Platinenlader.
  • Bis in den Bereich des Platinenladers und somit über den Bereich der Einleitung der Hebe- / Senkbewegung und der Öffnen- / Schließenbewegung hinausgeführte Transportschienen zeigen die Dokumente DE 28 16 928 C2, DE 33 29 900 C2 und EP 0 202 882 A2. Die hier gezeigten Pressen weisen insgesamt Lösungen für die Führung der Transportschienen auf, bei denen die durch die Länge der Umsetzbewegung bedingte Länge der Laufschienen in den bewegten Teil der Führung, also in die Transportschiene, eingerechnet ist. Einerseits müssen die Transportschienen um dieses Maß der Bewegung länger ausgeführt sein, andererseits kommt es zu den angesprochenen räumlichen Einschränkungen für den Platinenlader.
  • Demgegenüber ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Lösung für die genannten Probleme zu finden, bei der die Transportschienen für den Platinenlader keine Behinderung darstellen. Es können unterschiedlich aufgebaute und von daher dimensionierte Platinenlader zum Einsatz kommen.
  • Diese Aufgabe ist gelöst bei einer Presse gattungsbildender Art durch die den Anspruch 1 kennzeichnenden Merkmale.
  • Die Merkmale der weiteren Ansprüche stellen bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dar.
  • Besondere Vorteile ergeben sich daraus, daß die eigentlichen Führungsschienen bzw. Führungsflächen in Umsetzeinrichtung nicht mitbewegt werden.
  • Anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Teilbereich einer Presse mit den Mitteln für die Umsetzbewegung der Werkstücke und
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch eine Transportschiene und eine Führung im Bereich der Schnittangaben II-II.
  • Von der Presse sind vier Pressenständer 1 dargestellt mit den an diesen angebrachten Mitteln für die Hebe- und Senkbewegung und für die Spann- und Lösebewegung von Transportschienen 2. Mit 3 sind insgesamt Mittel zum Erzeugen (Motor), zum Umsetzen (Getriebe, Zahnriemen) und zum Ausführen (Schlitten, Führungen) der Umsetzbewegung 4 der Transportschienen 2 positioniert. In jedem Bereich eines Paares an Pressenständern 1 sind Antriebsmittel 6 für die Öffnen- / Schließenbewegung und Antriebsmittel 9 für die Hebe- / Senkbewegung der Transportschienen 2 angebracht. Diese Mittel wirken über Getriebe, Zahnstangen od. dgl. Mittel auf die in Schienen 8, 11 bzw. 12 horizontal und vertikal gelagerten Transportschienen 2. Die Umsetzbewegung ist mit 4, die Öffnen- / Schließenbewegung ist mit 7, die Hebe- /Senkbewegung ist mit 10 positioniert. Die Mittel für diese Bewegungen sind in der einen oder anderen Form aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt, so daß sich ein näheres Eingehen auf diese Mittel erübrigt.
  • Der Bereich der Transportschienen 2, der dem Antrieb für die Umsetzbewegung zugeordnet ist, ist allgemein mit 17 angegeben. Die Transportschienen 2 sind in dem Bereich 18, der dem Antriebsbereich 17 entfernt ist, an bzw. in Führungen 13 gelagert. Die Führungen 13 sind an einem Querteil 14 in Führungsleisten, wie sie mit 8 im Bereich 17 gezeigt sind, in Öffnen- und Schließenbewegung vermittels des Antriebsmotors 6 verschiebbar. Die Querleiste 14 ist insgesamt in Führungsleisten 11 vermittels des Antriebsmotor 9 heb- und senkbar. Die Transportschienen 2 sind mit Haltemitteln wie Greifzeuge 15 oder Saugerbalken 16 versehen zum Erfassen und Halten von Werkstücken durch die Bearbeitungsstufen. Die Saugerbalken 16 sind als Variante nur angedeutet. Die Führung 13 für die Transportschiene 2 ist in ihrer Länge auf die Länge der Umsetzbewegung eingestellt zuzüglich der erforderlichen Länge der Führung bzw. Führungsmittel an bzw. in der Transportschiene 2. Es sind gemäß der doppelten Schnittangabe II-II in Fig. 1 zwei Führungsmittel vorgesehen, deren Anordnung und Aufbau in bevorzugter Ausgestaltung aus Fig. 2 erkennbar ist.
  • Die Führung 13 ist hierbei als Innenteil, die Transportschiene 2 als Außenteil eingerichtet. An der Führung 13 sind Laufschienen bzw. Laufleisten 20 angebracht. Die Transportschiene 2 weist auf diesen laufende Rollen 21 als Gegenlaufmittel auf. Sowohl die Führungen 13, als auch die Transportschienen 2 können in Scharnierlagern oder in Kugelpfannenlagern od. dgl. Mittel gelenkig aufgehängt sein. Der Bewegungsantrieb in den hier gezeigten drei Achsen kann somit, wie gezeigt, über diskrete Motorsteuerung, als auch kurvengeführt erfolgen. Die Länge der Führungsleisten 20 an den Führungen 13 ergibt sich hierbei aus der Länge der Umsetzbewegung der Transportstangen 2, dem Abstand der Rollenmittel, Paare an Rollen 21 in den Schnittbereichen II-II und ggf. einem wählbaren Aufmaß.

Claims (7)

  1. Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine mit Transportschienen (2) und Haltemitteln (15, 16) an diesen für die Umsetzbewegung (4) der Werkstücke in den Bearbeitungsstufen, wobei die Antriebsmittel (3), für die Umsetzbewegung (4) im Bereich (17) eines Endes der Transportschienen (2) und Antriebsmittel (9) für eine Hebe-/Senkbewegung (10) der Transportschienen (2) und ggf. Antriebsmittel (6) für eine Öffnen-/ Schließenbewegung (7) einerseits in diesem Bereich, andererseits in einem diesem fernen Bereich (18) an der Transportschiene (2) angreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die sich aus der Länge der Umsetzbewegung (4) der Transportschienen (2) und der erforderlichen Länge der Führungsmittel, Abstand der Rollen (21) zueinander an diesen, ergebende Länge in die Länge der pressenseitigen Führungen (13) einbezogen sind, an denen die dem Antriebsbereich (17) für die Umsetzbewegung (4) fernen Bereiche (18) der Transportschienen (2) in Richtung (4) der Umsetzbewegung bewegbar gelagert sind.
  2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Transportschienen (2) mit dem Endteil (19) der dem Bereich entgegengesetzt angeordnet ist, an dem die Mittel (3) für die Umsetzbewegung (4) angreifen, an einer Führung (13) in Richtung (4) der Umsetzbewegung verschieblich gelagert ist, daß jede Führung (13) für die Hebe- / Senkbewegung (10) und die Öffnen- / Schließenbewegung beweglich gelagert ist und mit in Richtung (4) der Umsetzbewegung gerichteten Laufschienen (20) bzw. Laufflächen versehen ist, deren Längen größer als die Länge der Umsetzbewegung (4) der Transportschienen (2) gewählt sind, wobei die Endteile (19) der Transportschienen (2) bei ausgeführter Umsetzbewegung (4) bis in den Bereich der Anlenkung der Führungen (13) bewegt sind.
  3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (8) für die Öffnen- / Schließenbewegung (7) an einem horizontal und quer zur Umsetzbewegung (4) angeordneten Querteil (14) bewegbar sind und der Querteil (14) mit den Führungen (13) in Hebe- / Senkbewegung bewegbar gelagert ist.
  4. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Transportschiene (2) als Außenteil teleskopartig auf den Führungen (13) als Innenteil aufgeschoben sind, und zwischen jeder Transportschiene (2) und jeder Führung (13) Laufschienen (20) und Gegenlaufmittel (Rollen 21) angeordnet sind.
  5. Presse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Laufschienen (20) an den Führungen (13) Gleit- oder Rollmittel (21) an den Transportschienen als Gegenlaufmittel gegenüberstehen.
  6. Presse nach Anspruch 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Transportschienen (2) eingebrachten Rollmittel (21) oberhalb und unterhalb an Laufflächen (20) der Führungen (3) angreifen.
  7. Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Satz an Rollmitteln (21) im Endbereich (19) und ein Satz an Rollmitteln (21) in einem hierzu beabstandeten Bereich in bzw. an jeder Transportschiene (2) eingebracht sind.
EP93115971A 1993-10-04 1993-10-04 Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine Ceased EP0647488A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93115971A EP0647488A1 (de) 1993-10-04 1993-10-04 Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine
US08/317,540 US5566814A (en) 1993-10-04 1994-10-04 Press, multistation press or similar forming machine
CZ942428A CZ285523B6 (cs) 1993-10-04 1994-10-04 Lis, vícestupňový lis nebo podobný tvářecí stroj

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93115971A EP0647488A1 (de) 1993-10-04 1993-10-04 Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0647488A1 true EP0647488A1 (de) 1995-04-12

Family

ID=8213318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93115971A Ceased EP0647488A1 (de) 1993-10-04 1993-10-04 Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5566814A (de)
EP (1) EP0647488A1 (de)
CZ (1) CZ285523B6 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19645792B4 (de) * 1996-11-07 2008-11-27 Müller Weingarten AG Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken durch eine Stufenpresse, Transferpressenlinie o. dgl. Pressenanlage

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506078A1 (de) * 1995-02-22 1996-08-29 Schuler Pressen Gmbh & Co Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen
DE19506077A1 (de) * 1995-02-22 1996-08-29 Schuler Pressen Gmbh & Co Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen
DE19841621A1 (de) * 1998-09-11 2000-03-16 Schuler Pressen Gmbh & Co Transfereinrichtung mit Ausfallschutz
ES2174659B1 (es) * 1999-02-12 2003-12-16 Fagor S Coop Transfer con posicionamiento de las pinzas en una prensa multietapa.
US6843171B1 (en) * 2002-06-11 2005-01-18 Altman Manufacturing Company Product feed mechanism for hydraulic press
JP2004243395A (ja) * 2003-02-17 2004-09-02 Komatsu Aatec Kk トランスファプレスのフィード装置
JP2006021235A (ja) * 2004-07-09 2006-01-26 Komatsu Ltd プレス機械のワーク搬送装置
DE102007009747B4 (de) * 2007-02-28 2009-01-29 Siemens Ag Transfersystem
CN103587898B (zh) * 2013-11-11 2015-08-26 张家港市新鑫模塑有限公司 一种工件多工位自动传送机构
CN104889222B (zh) * 2015-05-18 2017-01-11 雄华机械(苏州)有限公司 一种设有全自动节叉输送系统的节叉切边设备
CN105415439B (zh) * 2015-12-25 2017-08-25 建新赵氏集团有限公司 一种汽车密封条自动冲切装置
IT201900013590A1 (it) * 2019-08-01 2021-02-01 T I B I S R L Attrezzatura perfezionata per la movimentazione, a passo, di pezzi nello stampaggio progressivo

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3875808A (en) * 1973-11-29 1975-04-08 Hitachi Shipbuilding Eng Co Feed bar driving device of transfer press
DE2648811A1 (de) * 1975-11-21 1977-05-26 Wallis Bernard J Geraet zur ueberfuehrung von werkstuecken zwischen aufeinanderfolgenden stationen eines gesenks
DE2816928C2 (de) * 1977-04-28 1984-05-17 Aida Engineering, Ltd., Sagamihara, Kanagawa Werkzeugwechselvorrichtung an einer Stufenpresse
EP0202882A2 (de) * 1985-05-17 1986-11-26 Avondale Industries, Inc. Transfervorrichtung für Pressen
WO1987004646A1 (en) * 1986-01-31 1987-08-13 Avondale Industries, Inc. Short stroke transfer press with automated feed mechanism

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2708457C2 (de) * 1977-02-26 1989-04-27 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho, Tokio/Tokyo Transportmechanismus für Schmiedemaschinen
JPS5855138A (ja) * 1981-09-28 1983-04-01 Sumitomo Heavy Ind Ltd トランスフア−フイ−ド装置
US4540087A (en) * 1982-08-19 1985-09-10 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Three-dimensional work transfer apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3875808A (en) * 1973-11-29 1975-04-08 Hitachi Shipbuilding Eng Co Feed bar driving device of transfer press
DE2648811A1 (de) * 1975-11-21 1977-05-26 Wallis Bernard J Geraet zur ueberfuehrung von werkstuecken zwischen aufeinanderfolgenden stationen eines gesenks
DE2816928C2 (de) * 1977-04-28 1984-05-17 Aida Engineering, Ltd., Sagamihara, Kanagawa Werkzeugwechselvorrichtung an einer Stufenpresse
EP0202882A2 (de) * 1985-05-17 1986-11-26 Avondale Industries, Inc. Transfervorrichtung für Pressen
WO1987004646A1 (en) * 1986-01-31 1987-08-13 Avondale Industries, Inc. Short stroke transfer press with automated feed mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19645792B4 (de) * 1996-11-07 2008-11-27 Müller Weingarten AG Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken durch eine Stufenpresse, Transferpressenlinie o. dgl. Pressenanlage

Also Published As

Publication number Publication date
CZ285523B6 (cs) 1999-08-11
US5566814A (en) 1996-10-22
CZ242894A3 (en) 1995-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0672480A1 (de) Transportsystem
EP0773077B1 (de) Presse mit kombinierter Transfereinrichtung
EP0647488A1 (de) Presse, Mehrstufenpresse od. dgl. Umformmaschine
DE102013013274A1 (de) Transportroboter mit Hubeinheit für Transportgüter
EP0930110B1 (de) Transporteinrichtung
DE4418417A1 (de) Umsetzvorrichtung in einer Umformmaschine, insbesondere einer Transferpresse
DE3311445A1 (de) Vorrichtung zur foerderung von laenglichen gegenstaenden
DE3824058C2 (de) Transportvorrichtung in einer Stufenpresse
EP0621093B1 (de) Pressenstrasse oder Grossteil-Stufenpresse mit einer Transporteinrichtung zum Transportieren von Werkstücken
EP0597387A1 (de) Presse mit einer Umsetzeinrichtung für Blechteile
DE3127801A1 (de) &#34;foerderstangenantrieb in einer stufenpresse&#34;
DE4201387A1 (de) Transferpressenlinie
DE3829305C2 (de)
EP0383168A2 (de) Grossteil-Stufenpresse
DE2933260C2 (de) Einrichtung zum Transportieren von Strangpreßprofilen
DE4310057A1 (de) Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen
EP0701872B1 (de) Einrichtung zum dreidimensionalen Antrieb von Greiferschienen
EP0507098A1 (de) Transporteinrichtung zum Transportieren von grossflächigen Teilen in einer Stufenpresse
DE4320431B4 (de) Transferpressenkomplex
DE69703978T2 (de) Vorrichtung zum regeln der grösse eines werkzeugmaschinen-blechhalters
DE202020101753U1 (de) Wechselvorrichtung für einen Wechsel von wenigstens zwei Werkstückauflagen für eine Bearbeitungsmaschine
DE202020101754U1 (de) Wechselvorrichtung für einen Wechsel von wenigstens zwei Werkstückauflagen für eine Bearbeitungsmaschine
DE3040400C1 (de) Be- und/oder Entladegeraet fuer Pressen,Stanzen o.dgl. Werkzeugmaschinen
EP3859176B1 (de) Teleskopschiene
DE102019119228A1 (de) Linearförderer zum Umsetzen von Werkstücken zwischen zwei in einer Durchlaufrichtung aufeinanderfolgenden Positionen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19950921

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961015

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SCHULER PRESSEN GMBH & CO.

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 19980408