EP0640703B1 - Streckwerk in einer Textilmaschine - Google Patents

Streckwerk in einer Textilmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0640703B1
EP0640703B1 EP19940112680 EP94112680A EP0640703B1 EP 0640703 B1 EP0640703 B1 EP 0640703B1 EP 19940112680 EP19940112680 EP 19940112680 EP 94112680 A EP94112680 A EP 94112680A EP 0640703 B1 EP0640703 B1 EP 0640703B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
machine frame
drivable
cylinder
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19940112680
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0640703A1 (de
Inventor
Thomas Stolz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP0640703A1 publication Critical patent/EP0640703A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0640703B1 publication Critical patent/EP0640703B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32Regulating or varying draft
    • D01H5/34Regulating or varying draft by manual adjustments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/26Driving arrangements

Definitions

  • the invention relates to a drafting system in a textile machine, with a drivable outlet cylinder which is fixedly mounted in a machine frame, and with a drivable inlet cylinder and at least one drivable intermediate cylinder, each of which carries a drive wheel and is mounted in a frame which is in the machine frame is adjustable relative to the outlet cylinder and can be fixed with releasable locking elements, at least one drive belt, against which a tensioning roller rests, being placed around at least one of the drive wheels and around a drivable wheel.
  • the intermediate cylinder immediately adjacent to the outlet cylinder is approximately radially adjustable with respect to the outlet cylinder with the frame in which it is mounted, so that the distance between the clamping line on this intermediate cylinder and the clamping line on the outlet cylinder is optimally adjusted to match the stack of the fiber material to be warped can be.
  • the drivable wheel is mounted in the adjustable frame and is in turn driven by a motor mounted in the machine frame via a toothed belt.
  • the effect of adjustments of the frame on the toothed belt is to be compensated for by a spring-loaded tensioning roller resting against it.
  • the inlet cylinder and the intermediate cylinder are driven by gears from a shaft mounted in the machine frame. Since the adjustability of these cylinders and the frame must be ensured, the gearwheels used for this purpose are complicated and expensive.
  • the object of the invention is to provide the means for driving the inlet cylinder and the intermediate cylinder in a drafting system of the type specified at the outset or to make the intermediate cylinder simpler and cheaper in comparison with known drafting systems.
  • the object is achieved according to the invention in that the drivable wheel is mounted in the machine frame, that the tensioning roller for the drive belt is mounted on a movable carrier and that one of the locking elements is set up to move the frame, the movable carrier and the machine frame in relation to one another fix.
  • said locking element which fixes the frame, the movable support and the machine frame with respect to each other, the risk of overstretching the drive belt and / or damage to the bearings of the cylinders when adjusting the frame is excluded, because such adjustment is only possible after this locking element has been released and thus the carrier of the tensioning pulley has been released so that the tensioning pulley can move freely.
  • the drive belt is preferably a toothed belt. However, it could also be a chain or a flat belt, for example.
  • the drive wheels of the cylinders and the drivable wheel mounted in the machine frame would of course have to be adapted accordingly.
  • the drawing system shown schematically contains a drivable outlet cylinder 1, which is mounted in a machine frame 2 of a textile machine, in particular a combing machine.
  • An outlet pressure roller 3 interacts with the outlet cylinder 1 and is pressed downward against the outlet cylinder during operation by loading means (not shown).
  • the drafting system also contains an inlet cylinder 4 and three intermediate cylinders 5, 6 and 7, all of which are rotatably mounted in a frame with two side plates 8 and 9.
  • the frame 8, 9 is displaceable in the machine frame 2 with respect to the outlet cylinder 1, for example with the aid of an adjusting screw 10 which extends through a bore in part 2.1 of the machine frame 2 and is screwed into a threaded bore in a crossbar 11 of the frame 8, 9 .
  • two locking elements are arranged, with which the frame can be fixed in any set position with respect to the machine frame 2.
  • the locking elements have, for example, the shape of clamping screws 12 and 13 or 14 and 15, which extend through elongated holes 16, 17, 18, 19 in the frame side plates 8 and 9 and are screwed into threaded bores in the machine frame 2 (FIGS. 3, 4) .
  • the frame 8 9 there are also two pressure rollers 20 and 21 (FIGS. 1, 2) which are pressed down during operation by means of loading devices, not shown, against the intermediate cylinders 4 and 5 or against the intermediate cylinders 6 and 7.
  • a drive belt in the form of a toothed belt 22 runs on the outside of the frame side plate 8 around drive toothed wheels 23 and 24, which are supported by the intermediate cylinders 6 and 7, and around a toothed wheel 25, which is seated on a drivable shaft 26 mounted in the machine frame 2.
  • a tension roller 27 is in contact with the toothed belt 22.
  • This is rotatably mounted on a carrier 28 which is pivotally mounted on the machine frame 2 about an axis 29.
  • the clamping screw 13 extends not only through the elongated hole 17 in the frame side plate 8, but also through an elongated hole 30 in the carrier 28. Thus, the clamping screw 13 serves to pivot the carrier 28, the displaceable frame side plate 8 and the machine frame 2 with respect to one another fix.
  • a second toothed belt 32 runs on the outside of the frame side plate 9 around drive toothed wheels 33 and 34, which are carried by the intermediate cylinders 4 and 5, and around a toothed wheel 35, which is also seated on the drivable shaft 26.
  • a tensioning roller 37 is in contact with the toothed belt 32.
  • This is rotatably mounted on a carrier 38 which is pivotally mounted on the frame side plate 9 about an axis 39.
  • the clamping screw 15 extends not only through the elongated hole 19 in the frame side plate 9, but also through an elongated hole 40 in the carrier 38.
  • the clamping screws 12, 13, 14 and 15 must first be loosened. This also releases the carriers 28 and 38 of the tensioning rollers 27 and 37.
  • the tensioning rollers 27 and 37 since they are mounted on the freely pivotable supports 28 and 38, cannot cause excessive tension in the toothed belts 22 and 32.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk in einer Textilmaschine, mit einem antreibbaren Auslaufzylinder, der in einem Maschinengestell feststehend gelagert ist, und mit einem antreibbaren Einlaufzylinder und wenigstens einem antreibbaren Zwischenzylinder, die je ein Antriebsrad tragen und in einem Rahmen gelagert sind, welcher im Maschinengestell gegenüber dem Auslaufzylinder verstellbar und mit lösbaren Feststellelementen fixierbar ist, wobei wenigstens ein Antriebsband, an welchem eine Spannrolle anliegt, um wenigstens eines der Antriebsräder und um ein antreibbares Rad gelegt ist.
  • Solche Streckwerke werden insbesondere in Kämmaschinen verwendet. Der dem Auslaufzylinder unmittelbar benachbarte Zwischenzylinder ist mit dem Rahmen, in dem er gelagert ist, bezüglich des Auslaufzylinders etwa radial verstellbar, damit der Abstand zwischen der Klemmlinie auf diesem Zwischenzylinder und der Klemmlinie auf dem Auslaufzylinder in Anpassung an den Stapel des zu verziehenden Fasermaterials optimal eingestellt werden kann.
  • In einem bekannten Streckwerk der angegebenen Art (US-A-3 858 278) ist das antreibbare Rad in dem verstellbaren Rahmen gelagert und wird seinerseits über einen Zahnriemen von einem im Maschinengestell gelagerten Motor aus angetrieben. Die Auswirkung von Verstellungen des Rahmens auf den Zahnriemen sollen von einer an diesem anliegenden federbelasteten Spannrolle kompensiert werden.
  • In anderen aus der Praxis bekannten Streckwerken werden der Einlaufzylinder und die Zwischenzylinder über Zahnräder von einer im Maschinengestell gelagerten Welle aus angetrieben. Da die Verstellbarkeit dieser Zylinder und des Rahmens gewährleistet sein muss, sind die hierzu verwendeten Zahnradgetriebe kompliziert und teuer.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, in einem Streckwerk der eingangs angegebenen Art die Mittel zum Antreiben des Einlaufzylinders und des Zwischenzylinders bzw. der Zwischenzylinder im Vergleich mit bekannten Streckwerken einfacher und billiger auszubilden.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das antreibbare Rad im Maschinengestell gelagert ist, dass die Spannrolle für das Antriebsband auf einem bewegbaren Träger gelagert ist und dass eines der Feststellelemente dazu eingerichtet ist, den Rahmen, den bewegbaren Träger und das Maschinengestell in Bezug aufeinander zu fixieren.
  • Durch das genannte Feststellelement, welches den Rahmen, den bewegbaren Träger und das Maschinengestell bezüglich einander fixiert, wird die Gefahr einer Ueberdehnung des Antriebsbandes und/oder einer Beschädigung der Lager der Zylinder beim Verstellen des Rahmens ausgeschlossen, denn ein solches Verstellen ist erst möglich, nachdem dieses Feststellelement gelöst worden ist und damit auch der Träger der Spannrolle freigegeben worden ist, so dass sich die Spannrolle frei verlagern kann.
  • Das Antriebsband ist vorzugsweise ein Zahnriemen. Es könnte aber auch beispielsweise eine Kette oder ein Flachriemen sein. Die Antriebsräder der Zylinder und das im Maschinengestell gelagerte antreibbare Rad wären natürlich entsprechend anzupassen.
  • Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Streckwerks wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:
    • Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch die Zylinder eines erfindungsgemässen Streckwerks,
    • Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Vorderansicht des Streckwerks und
    • Fig. 4 eine Rückansicht des Streckwerks.
  • Das schematisch dargestellte Streckwerk enthält einen antreibbaren Auslaufzylinder 1, der in einem Maschinengestell 2 einer Textilmaschine, insbesondere einer Kämmaschine, gelagert ist. Mit dem Auslaufzylinder 1 wirkt eine Auslaufdruckwalze 3 zusammen, die im Betrieb durch nicht dargestellte Belastungsmittel nach unten gegen den Auslaufzylinder gedrückt wird.
  • Weiter enthält das Streckwerk einen Einlaufzylinder 4 und drei Zwischenzylinder 5, 6 und 7, die alle in einem Rahmen mit zwei Seitenplatten 8 und 9 drehbar gelagert sind. Der Rahmen 8, 9 ist im Maschinengestell 2 bezüglich des Auslaufzylinders 1 verschiebbar, z.B. mit Hilfe einer Einstellschraube 10, die sich durch eine Bohrung in einem Teil 2.1 des Maschinengestells 2 erstreckt und in eine Gewindebohrung in einem Querstab 11 des Rahmens 8, 9 geschraubt ist. An jeder Seite des Rahmens 8, 9 sind je zwei Feststellelemente angeordnet, mit denen der Rahmen in jeder eingestellten Lage bezüglich des Maschinengestells 2 fixiert werden kann. Die Feststellelemente haben beispielsweise die Form von Klemmschrauben 12 und 13 bzw. 14 und 15, die sich durch Langlöcher 16, 17, 18, 19 in den Rahmenseitenplatten 8 und 9 erstrecken und in Gewindebohrungen im Maschinengestell 2 geschraubt sind (Fig. 3, 4). Im Rahmen 8, 9 sind auch zwei Druckwalzen 20 und 21 (Fig. 1, 2) angeordnet, die im Betrieb durch nicht dargestellte Belastungseinrichtungen nach unten gegen die Zwischenzylinder 4 und 5 bzw. gegen die Zwischenzylinder 6 und 7 gedrückt werden.
  • Ein Antriebsband in Form eines Zahnriemens 22 läuft auf der Aussenseite der Rahmenseitenplatte 8 um Antriebszahnräder 23 und 24, die von den Zwischenzylindern 6 bzw. 7 getragen sind, und um ein Zahnrad 25, das auf einer im Maschinengestell 2 gelagerten, antreibbaren Welle 26 sitzt. Mit dem Zahnriemen 22 steht eine Spannrolle 27 in Berührung. Diese ist auf einem Träger 28 drehbar gelagert, der um eine Achse 29 schwenkbar am Maschinengestell 2 gelagert ist. Die Klemmschraube 13 erstreckt sich nicht nur durch das Langloch 17 in der Rahmenseitenplatte 8, sondern auch durch ein Langloch 30 im Träger 28. Damit dient die Klemmschraube 13 dazu, den schwenkbaren Träger 28, die verschiebbare Rahmenseitenplatte 8 und das Maschinengestell 2 in Bezug aufeinander zu fixieren.
  • Ein zweiter Zahnriemen 32 läuft auf der Aussenseite der Rahmenseitenplatte 9 um Antriebszahnräder 33 und 34, die von den Zwischenzylindern 4 bzw. 5 getragen sind, und um ein Zahnrad 35, das ebenfalls auf der antreibbaren Welle 26 sitzt. Mit dem Zahnriemen 32 steht eine Spannrolle 37 in Berührung. Diese ist auf einem Träger 38 drehbar gelagert, der um eine Achse 39 schwenkbar an der Rahmenseitenplatte 9 gelagert ist. Die Klemmschraube 15 erstreckt sich nicht nur durch das Langloch 19 in der Rahmenseitenplatte 9, sondern auch durch ein Langloch 40 im Träger 38.
  • Wenn der Rahmen 8, 9 bezüglich des Maschinengestells 2 in Richtung zum Auslaufzylinder 1 hin oder von diesem weg verschoben werden soll, müssen zuerst die Klemmschrauben 12, 13, 14 und 15 gelöst werden. Damit werden auch die Träger 28 und 38 der Spannrollen 27 und 37 freigegeben. Beim Verschieben des Rahmens 8, 9 können die Spannrollen 27 und 37, da sie auf den frei schwenkbaren Trägern 28 bzw. 38 gelagert sind, keine übermässigen Spannungen in den Zahnriemen 22 und 32 bewirken.
  • Nach dem Verschieben des Rahmens 8, 9 werden zuerst die Klemmschrauben 12 und 14 wieder festgezogen. Dann werden die Träger 28 und 38 von Hand in Lagen geschwenkt, in denen die Spannrollen 27 und 37 die Zahnriemen 22 und 32 im gewünschten Mass gespannt halten. Anschliessend werden auch die Klemmschrauben 13 und 15 wieder festgezogen, um die Lagen der Träger 28 und 38 zu fixieren.

Claims (2)

  1. Streckwerk in einer Textilmaschine, mit einem antreibbaren Auslaufzylinder (1), der in einem Maschinengestell (2) feststehend gelagert ist, und mit einem antreibbaren Einlaufzylinder (4) und wenigstens einem antreibbaren Zwischenzylinder (6), die je ein Antriebsrad (33, 23) tragen und in einem Rahmen (8, 9) gelagert sind, welcher im Maschinengestell (2) gegenüber dem Auslaufzylinder (1) verstellbar und mit lösbaren Feststellelementen (12, 13, 14, 15) fixierbar ist, wobei wenigstens ein Antriebsband (22), an welchem eine Spannrolle (27) anliegt, um wenigstens eines der Antriebsräder (23) und um ein antreibbares Rad (25) gelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das antreibbare Rad (25) im Maschinengestell (2) gelagert ist, dass die Spannrolle (27) für das Antriebsband (22) auf einem bewegbaren Träger (28) gelagert ist und dass eines der Feststellelemente (13) dazu eingerichtet ist, den Rahmen (8, 9), den bewegbaren Träger (28) und das Maschinengestell (2) in Bezug aufeinander zu fixieren.
  2. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Seite des Rahmens (8, 9) zwei lösbare Feststellelemente (12, 13) angeordnet sind, von denen eines (12) den Rahmen (8, 9) in Bezug auf das Maschinengestell (2) fixiert und das andere (13) den Rahmen (8, 9), den bewegbaren Träger (28) und das Maschinengestell (2) in Bezug aufeinander fixiert.
EP19940112680 1993-08-25 1994-08-13 Streckwerk in einer Textilmaschine Expired - Lifetime EP0640703B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH252493 1993-08-25
CH2524/93 1993-08-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0640703A1 EP0640703A1 (de) 1995-03-01
EP0640703B1 true EP0640703B1 (de) 1997-04-23

Family

ID=4235736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19940112680 Expired - Lifetime EP0640703B1 (de) 1993-08-25 1994-08-13 Streckwerk in einer Textilmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0640703B1 (de)
CN (1) CN1037285C (de)
DE (1) DE59402499D1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19529831B4 (de) * 1995-08-12 2006-07-06 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Strecke mit Verstellvorrichtung der Streckwerkswalzen
CH696743A5 (de) * 2002-09-13 2007-11-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Verfahren zum Einstellen des Klemmlinienabstands eines Streckwerks für Faserbänder und Vorrichtung zum Dublieren und Verziehen von Faserbändern.
CH696766A5 (de) * 2002-09-13 2007-11-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Dublieren und Verziehen von Faserbändern.
CN103060957B (zh) * 2013-01-13 2016-01-27 经纬纺织机械股份有限公司 一种精梳机的皮带张紧装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE627977A (de) * 1962-02-22
US3858278A (en) * 1970-05-23 1975-01-07 Schubert & Salzer Maschinen Apparatus for drafting long staple fibre slivers
GB1331740A (en) * 1972-02-18 1973-09-26 Osaka Kiko Co Ltd Apparatus for forming sliver
US4831691A (en) * 1987-10-09 1989-05-23 John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. Compact carding apparatus with sliver thread-up and method

Also Published As

Publication number Publication date
CN1037285C (zh) 1998-02-04
EP0640703A1 (de) 1995-03-01
CN1110337A (zh) 1995-10-18
DE59402499D1 (de) 1997-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69827029T2 (de) Maschine zum brechen von glasscheiben
EP1882661A2 (de) Bogenbremsensystem zum Bremsen von Druckbogen
EP0796168B1 (de) Quersiegelvorrichtung für eine schlauchbeutel-verpackungsmaschine
EP0124802A2 (de) Mehrseiten-Hobelmaschine
DE69201043T2 (de) Übereinander montierte Druckverschliessvorrichtung.
DE69803238T2 (de) Abrichtmaschine
DE1652007A1 (de) Band-Schleif- und -Poliermaschine
EP2189556A1 (de) Offenend-Spinnvorrichtung
EP0640703B1 (de) Streckwerk in einer Textilmaschine
WO2000053984A1 (de) Verfahren zum trocknen von furnieren und trocknungsvorrichtung
DE69834953T2 (de) Vorschubwalze
DE2407358A1 (de) Behaelter-verschliessvorrichtung
DE2332549A1 (de) Umlenkeinrichtung
DE3909373C2 (de)
EP0640704B1 (de) Kämmaschine
DE10065881A1 (de) Vorrichtung zum Schleifen einer Außenmantelfläche
CH616619A5 (de)
DE2413458A1 (de) Vorrichtung zum bedrucken und ueberziehen zylindrischer behaelter
EP0677372B1 (de) Längsreckmaschine, insbesondere für thermoplastische Folien
DE2508105B2 (de) Vorrichtung zum antrieb einer vielzahl von riemenscheiben
DE3010733A1 (de) Zwangsfuehrungseinrichtung fuer ein zu zerschneidendes produkt in der nachbarschft der messerscheibe einer schneidmaschine
DE3716165A1 (de) Schlichtmaschine
DE3313196C1 (de) Vorrichtung zum Spannen eines bandförmigen Förderorganes
DE10236425A1 (de) Richt- und Fördergerät für Kegelrollen oder dergleichen Objekte, umfassend einen Aufgabetrichter mit nachgeschalteter Rollenzuführeinheit sowie Richt- und Fördermittel
DE4217291C1 (de) Kantenanleimmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19950112

17Q First examination report despatched

Effective date: 19951219

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59402499

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970528

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19980805

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070822

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070824

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080813

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090303