EP0632862A1 - Composite sheet for construction work such as swimming pools, construction method using same, and resulting constructions - Google Patents

Composite sheet for construction work such as swimming pools, construction method using same, and resulting constructions

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Publication number
EP0632862A1
EP0632862A1 EP94904206A EP94904206A EP0632862A1 EP 0632862 A1 EP0632862 A1 EP 0632862A1 EP 94904206 A EP94904206 A EP 94904206A EP 94904206 A EP94904206 A EP 94904206A EP 0632862 A1 EP0632862 A1 EP 0632862A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
composite sheet
basin
sheet
waves
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP94904206A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Joel Queirel
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0632862A1 publication Critical patent/EP0632862A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0075—Swimming or splash baths or pools made of concrete
    • E04H4/0081—Swimming or splash baths or pools made of concrete with walls and floor cast in situ

Definitions

  • the invention relates to improvements in the construction of water retention basins such as in particular swimming pools.
  • the watertightness of the basin can be achieved either by rendering the internal walls of the structure watertight, for example by laying a plaster and a tiling, or by laying a "liner" constituted by a sort of big flexible pocket of plastic film suitable stretched in place and generally retained on the upper edge of the vertical wall of the structure.
  • the object of the invention is more precisely to make available to building owners an improved composite sheet which facilitates the production of the vertical wall of the swimming pool and which generally adapts to any construction process which can be implemented by the client, the invention adapting as well to a construction with or without "liner".
  • the composite sheet according to the invention for the production of swimming pools and more particularly of their vertical wall, is characterized in that this sheet comprises at least two layers and preferably three continuous superposed layers, namely
  • the first layer is made of plastic material having a thickness of a few millimeters, for example from 4 to 6 mm in polypropylene
  • the third layer is also made of plastic material having a thickness of 1 to a few tenths of a millimeter.
  • this third layer for example also made of polypropylene, has a structure of the “corrugated cardboard” type giving it the best properties of lightness, resistance and flexibility.
  • the composite sheet is unrolled on the site, making it follow the curvature of the vertical wall of the basin, said first layer being directed towards the body of water to be created,
  • the sheet is kept in place by means of laying elements introduced from place to place in the volumes formed between the raised half-waves of the second layer and said first layer, - the volumes formed between the half-waves are released in relief of the third layer and said second layer,
  • the composite sheet that is unrolled in place is relatively easy to handle because it is relatively light and its flexibility allows it to adapt to all the shapes that one wants to give to the basin.
  • the composite sheet can have a weight of the order of 12 kg per meter for a wall height of 1.20 m.
  • the swimming pool thus produced is very safe and its mechanical solidity and rigidity are ensured by the vertical columns of reinforced concrete, molded in the volumes comprised under the raised half-waves of the third layer and which are sealed at one end on the raft and at the other end on the upper chaining of the pelvis.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view illustrating the development on site of a composite sheet for the production of a swimming pool according to the invention
  • Figure 2 shows on a larger scale in cross section the constitution of the sheet; this view also illustrates the use of the sheet for the implementation of the method of constructing the wall of a basin
  • FIG. 3 shows in plan view a conventional contour of a swimming pool
  • FIG. 4 schematically illustrates a method of possible implementation of the composite sheet
  • FIG. 5 schematically illustrates the possible use with the composite sheet of the invention of a laying and reinforcing profile covering the sheet at its upper part
  • FIG. 6 schematically shows in section a means of achieving the junction of the two end edges of the sheet coming opposite after unwinding and positioning of the sheet on the site of the basin
  • FIG. 1 is a schematic perspective view illustrating the development on site of a composite sheet for the production of a swimming pool according to the invention
  • Figure 2 shows on a larger scale in cross section the constitution of the sheet; this view also illustrates the use of
  • FIG. 7 schematically shows in section one way of achieving the sealing junction of the two ends of the sheet placed as illustrated in FIG. 6,
  • FIG. 8 schematically shows in section a possible method of assembling the composite sheet for its locking at the base on the raft and for 1 • sealing of the junction with the bottom of the basin
  • FIG. 9 shows in section, like the figure 8, another way of making the junction with the vertical wall and the bottom of the basin
  • FIG. 10 is an enlarged view of the detail surrounded by X in FIG. 9
  • FIG. 11 schematically shows in section vertical a way of making the sealing junction between a liner placed on the bottom of the structure and the side wall of this structure
  • FIG. 12 shows on a larger scale the detail surrounded XII of FIG.
  • FIG. 13 shows in cross section a composite sheet according to the invention and produced according to a variant
  • FIG. 14 shows on a larger scale the detail surrounded XIV of the figure 13.
  • a composite sheet conforming to The invention referenced as a whole 4 essentially comprises three continuous superposed layers, namely:
  • a third inner layer that is to say on the retained side of the grounds, applied behind the second layer 2.
  • the three layers are joined together, at least in points, layers 1 and 2 for example at the points shown schematically in 5 and layers 2 and 3 for example at the points shown schematically in 6.
  • the second layer 2 form of waves which, in the normal position for laying the sheet, as illustrated in FIG. 1, are directed substantially vertically.
  • the layers 1 and 2 are somewhat in the form of a surface sheet and the reinforcing sheet of a corrugated cardboard, respectively, the second outer sheet of which is missing.
  • the layer 3 forms, when it is deployed, developed towards the outside, raised half-waves such as 7, 7 ′ which cover a wave and a half, such as half-waves 8, 9, 10; 8 ', 9', 10 'of layer 2 developed over layer 1.
  • each half-wave 7, 7 ′ in relief comes to cover two half-waves in relief 8,
  • the layer 3 can be sort of folded back against the layer 2, the ripple of which it substantially matches, as shown in solid line in 7 "in contact with the half-waves 8 ', 9' , 10 '.
  • the layers 1 and 2 may be plastic layers of suitable quality ensuring sealing and good resistance to external agents, the thickness of these layers may for example advantageously be of the order of 4 to 6 mm.
  • Layer 3 which may be made of the same material, will be a much thinner and flexible layer, for example having a thickness of the order of 1 to 3 tenths of a millimeter.
  • junctions of the three layers together at the points or lines shown diagrammatically 5, 6 can be made by any means such as heat sealing or bonding for example.
  • the manufacture of the three-layer complex can be carried out continuously by any suitable means, for example by continuously feeding and bonding or welding the three layers on a shaping drum, the operation can be done by thermoforming, vacuum suction or any other means conventional in the art.
  • the sheets can be previously manufactured and unwound from supply rolls or, on the contrary, co-extruded in the same plastic material or in different but compatible plastic materials.
  • the shape of the basin can be a conventional form, for example such as that illustrated in FIG. 3 in which there is a basin 12 of generally rectangular shape with at one end a staircase 13 of rounded shape.
  • construction can be carried out by first excavating the land 14 all around the chosen site, then forming the slab 15 (see Figure 4) usually in reinforced concrete at the bottom of the basin, then by positioning the composite sheet 4 so that it marries the perimeter 25 of the pelvis.
  • a provisional fixing, in position of the sheet 4, can be obtained for example by means of laying elements, such as tubes or piles 16 ( Figures 1 and 2) which can be introduced from place to place between the sheets 1 and 2 under a raised half wave such as 8 or 10 of sheet 2.
  • the lower edge 17 of the composite sheet 4 is suitably positioned in elements 18, for example in concrete which are advantageously sealed in the strike off 15 and which include a rabbet 19 making it possible to receive the edge 17 of the sheet 4.
  • the lower edge of the sheet 4 is positioned in an angle 20 fixed to the slab 15, along the periphery 25 that the pool draws.
  • the sheet 4 When the sheet 4 is in place, properly maintained on its laying elements 16, it flows into the volumes 21 formed between the raised half-waves 7, 7 'of the layer 3 and the underlying half-waves of the layer 2, the concrete that will form the vertical resistance structure of the structure.
  • metal reinforcements are also placed as shown diagrammatically at 22, 23.
  • the opening before pouring the concrete, the opening will be closed, formed under the half-waves 8, 10 so as to avoid pouring concrete without profit between the layers 1 and 2 of the sheet 4; these openings will moreover preferably be closed from the outset during the manufacture of the composite sheet.
  • the raised half-waves such as 8, 9, 10 of the layer 2 of the sheet 4 are crossed from place to place by concrete irons 24 which reinforce the structure.
  • the concrete of the columns 21 and that of the slab 15 can be poured in a single operation.
  • the construction is completed by a horizontal chain which will follow the entire upper perimeter of the structure and which can be joined to the classic pool rim or the beach that surrounds it.
  • the upper rim 26 of the layer 4 is taken in a reinforcing installation profile such as a metal angle which covers this rim.
  • a reinforcing installation profile such as a metal angle which covers this rim.
  • FIG. 5 we have shown the constitution of such a metal angle at the location of the curves of junction of the pelvis with the part forming a staircase.
  • This metal angle can advantageously be joined to the surface 28 constructed behind the basin after backfilling the excavation after pouring the concrete into the reinforcement columns formed under the raised half-waves of the layer 3.
  • FIG. 6 there is illustrated a way of achieving the junction between two end edges 29, 30 of the sheet 4, which come opposite after the sheet has been placed on the periphery complete 25 of the pelvis.
  • the length of the sheet has been calculated so as to correspond substantially to that of the perimeter of the basin; advantageously, the sheet is calculated a little longer and it is cut on the spot so as to leave opposite two edges 29, 30 consisting of the only layers 1 and 2 of the sheet.
  • the interval left between the two edges can be of the order of a centimeter.
  • the third layer 3 can be locally cut to access it.
  • the strip 35 is glued or welded to the sheet 2, which ensures perfect sealing of the junction.
  • the vertical wall of the swimming pool can be produced in several lengths suitably shaped and precut, which can facilitate the installation operations on site of the wall. In this case, as many junctions 35 are carried out as there are sections to be joined.
  • FIG 8 there is illustrated a way of making the tight junction with the bottom.
  • the sheet 4 was engaged as shown in Figure 1, in the rebate 19 of an edge 18 of concrete embedded in the concrete 15 of the raft.
  • the composite plastic sheet of the invention allows a perfectly waterproof vertical wall to be produced quite simply and economically, for example for a swimming pool whatever the shape and size of the swimming pool, the height of the sheet having to simply be adapted to the height of the vertical wall that is to be obtained.
  • the sheet of the invention can be simply stored, rolled up and transported like a corrugated board.
  • the last flexible layer by its particular conformation allows the realization of reinforced concrete piles which support the structure and allow the junction of the vertical walls with the raft and a suitably reinforced or chained border of the structure .
  • the design of the invention allows the use at will or not of a sealing liner; the design allows the liner to be used only for sealing the raft.
  • the composite sheet will be made of plastic for reasons of economy, weight, sealing and weathering, other materials could possibly be used, such as for example metal walls or glass resins.
  • the first layer 101 may be identical to layer 1 of the embodiment described above and be constituted for example by a polypropylene sheet with a thickness of the order of 4 to 6 mm.
  • the second layer 102 is not constituted as in the embodiment illustrated above by a plastic sheet, but by juxtaposed waves made up of metal angles, three of which referenced 40, 41, 42 have been shown in FIG. 13.
  • These metal angles formed in flared U can advantageously be made of sheet steel suitably treated against corrosion or aluminum sheet with a thickness of a few tenths of a millimeter, for example of the order of five tenths of a millimeter.
  • plastic weld beads will also be used to anchor the third layer 103 which is formed from a continuous sheet or from discontinuous sheet widths at will.
  • the sheet 103 which is advantageously made of plastic material of quality similar to the layer 101, for example polypropylene, can have a structure of the corrugated cardboard type, the skins which make up this sheet 103 can have a thickness on the order of a tenth of a millimeter.
  • this wall possibly being constituted either by a composite sheet of the type illustrated in FIGS. 1 and 2 or by a composite sheet of the type illustrated in FIG. 13.
  • fitting angles 44 are generally placed and fixed generally in the shape of a U.
  • the sealing liner 136 is deployed on the bottom of the structure.
  • the liner 136 is therefore placed on this smooth wall 45 (generally after the interposition of a comfort felt).
  • the liner 136 will then be cut flush with the side wall 104.
  • the lateral walls of the basin are fixed, advantageously by means of for example screws and nuts which will pass through the vertical wing of the angle iron and the metallic external face 102 of the composite wall. 104.
  • the internal face 101 of the wall 104 is placed by its lower end directly on the bottom liner 136; to make the seal between the side wall and the bottom, it is sufficient to weld the lower edge of the wall to the liner by making a weld joint similar to the joint 47 in FIG. 12.
  • the use of materials plastics will provide fairly good thermal insulation of the pool from the ground, which is generally sought in particular for obtaining and maintaining pleasant temperatures for using a swimming pool.
  • the sheet 1 may be constituted by a multilayer sheet so as to present on the wall side in contact with the water a decorative, mosaic or other appearance with a layer treated with anti-chlorine and anti-ultraviolet radiation.
  • the third layer 3 of the sheet may be omitted, at least locally.
  • FIGS. 12 and 13 we have illustrated the case where the waves of the third layer come to cover a wave and a half of the second layer, other embodiments can be provided, in which the waves of the third layer would come to cover example two and a half or more waves from the second layer.

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Abstract

A vertical wall in constructions such as swimming pools may be formed using a composite sheet (4) made up of three layers, viz. a first flat layer (2), a second corrugated layer (2) and a third thin layer (3) which, in use, acts as left-in formwork for casting reinforced concrete piles in the space (21) formed at intervals between sheets (2) and (3). This method is suitable for building swimming pools of any shape or size.

Description

Feuille composite pour la réalisation d'ouvrages tels que des piscines, procédé de construction utilisant une telle feuille et ouvrages ainsi réalisés. Composite sheet for the production of works such as swimming pools, construction process using such a sheet and works thus produced.
L'invention a pour objet des perfectionnements à la construction de bassins de retenue d'eau tels notamment que des piscines.The invention relates to improvements in the construction of water retention basins such as in particular swimming pools.
La construction de bassins de retenue d'eau, et en particulier de piscines, s'est considérablement développée ces dernières années, notamment à partir des Etats-Unis, et il existe sur le marché un nombre considérable de procédés concurrents qui, de façon générale, donnent des résultats satisfaisants. Les perfectionnements, objet de la présente invention, concernent plus particulièrement, quoique non exclusivement, des ouvrages enterrés de dimensions moyennes ou grandes.The construction of water retention basins, and in particular swimming pools, has developed considerably in recent years, especially from the United States, and there are a considerable number of competing processes on the market which, in general , give satisfactory results. The improvements which are the subject of the present invention relate more particularly, although not exclusively, to buried structures of medium or large dimensions.
Dans ce type d'ouvrages, on procède de façon générale, d'abord aux opérations de fouille, c'est-à-dire au creusement de la cavité dans laquelle la piscine sera enterrée, et l'on réalise sur le fond de la cavité un radier de résistance, généralement en béton armé qui forme le fond plan ou avec fosse de plongée de l'ouvrage. Ensuite, on réalise la paroi verticale d'étanchéité de la piscine, et c'est à ce niveau qu'il existe un très grand nombre de techniques différentes allant de la maçonnerie classique à l'utilisation de panneaux particuliers en matière plastique, en tôle métallique ou encore par projection au canon à béton sur une structure convenable de réception.In this type of structure, we generally proceed, first of all with the excavation operations, that is to say with the digging of the cavity in which the swimming pool will be buried, and we realize on the bottom of the cavity a resistance raft, generally in reinforced concrete which forms the flat bottom or with diving pit of the structure. Then, we realize the vertical sealing wall of the pool, and it is at this level that there are a very large number of different techniques ranging from conventional masonry to the use of particular plastic panels, sheet metal metallic or by projection with a concrete cannon on a suitable receiving structure.
Quant à l'étanchéité du bassin, elle peut être réalisée soit en rendant les parois internes de l'ouvrage étanches, par exemple par pose d'un enduit et d'un carrelage, soit par pose d'un "liner" constitué par une sorte de grande poche souple d'un film plastique approprié tendu en place et retenu généralement sur le bord supérieur de la paroi verticale de l'ouvrage.As for the watertightness of the basin, it can be achieved either by rendering the internal walls of the structure watertight, for example by laying a plaster and a tiling, or by laying a "liner" constituted by a sort of big flexible pocket of plastic film suitable stretched in place and generally retained on the upper edge of the vertical wall of the structure.
L'invention a plus précisément pour objet de mettre à la disposition des maîtres d'ouvrage une feuille composite perfectionnée qui facilite la réalisation de la paroi verticale de la piscine et qui s'adapte généralement à tout procédé de construction pouvant être mis en oeuvre par le maître d'ouvrage, l'invention s 'adaptant aussi bien à une construction avec ou sans "liner".The object of the invention is more precisely to make available to building owners an improved composite sheet which facilitates the production of the vertical wall of the swimming pool and which generally adapts to any construction process which can be implemented by the client, the invention adapting as well to a construction with or without "liner".
La feuille composite conforme à l'invention, pour la réalisation de piscines et plus particulièrement de leur paroi verticale, se caractérise en ce que cette feuille comprend au moins deux couches et de préférence trois couches continues superposées, à savoirThe composite sheet according to the invention, for the production of swimming pools and more particularly of their vertical wall, is characterized in that this sheet comprises at least two layers and preferably three continuous superposed layers, namely
- une première couche (côté retenue de l'eau) ,- a first layer (water retention side),
- une deuxième couche appliquée derrière la première en formant des ondes, et - une troisième couche (côté retenue des terrains) appliquée derrière la seconde couche,- a second layer applied behind the first by forming waves, and - a third layer (retained side of the ground) applied behind the second layer,
- lesdites trois couches étant solidarisées entre elles au moins par points ou selon des lignes de jonction, - ladite feuille composite étant roulable sur elle-même, parallèlement à la direction desdites ondes pour son stockage et son transport et deroulable pour son utilisation en place,- said three layers being joined together at least by points or along junction lines, - said composite sheet being rollable on itself, parallel to the direction of said waves for its storage and transport and unrollable for its use in place,
- ladite troisième couche pouvant être amenée sensiblement contre la deuxième couche ondulée en position de stockage/transport ou au contraire écartée de cette deuxième couche pour former une onde plus grande coiffant les ondes de la deuxième couche en position d'utilisation de la fe.uille. Avantageusement, la première couche est en matière plastique présentant une épaisseur de quelques millimètres, par exemple de 4 à 6 mm en polypropylène, et la troisième couche est en matière plastique également présentant une épaisseur de 1 à quelques dixièmes de millimètre. Dans une réalisation préférée cette troisième couche, par exemple également en polypropylène a une structure du type "carton ondulé" lui conférant les meilleures propriétés de légèreté, résistance et souplesse.- Said third layer can be brought substantially against the second corrugated layer in the storage / transport position or on the contrary moved away from this second layer to form a larger wave covering the waves of the second layer in the position of use of the sheet. . Advantageously, the first layer is made of plastic material having a thickness of a few millimeters, for example from 4 to 6 mm in polypropylene, and the third layer is also made of plastic material having a thickness of 1 to a few tenths of a millimeter. In a preferred embodiment, this third layer, for example also made of polypropylene, has a structure of the “corrugated cardboard” type giving it the best properties of lightness, resistance and flexibility.
A partir d'une telle feuille, on peut mettre en oeuvre un procédé de construction original dans lequelFrom such a sheet, an original construction method can be implemented in which
- on déroule sur le site la feuille composite en lui faisant suivre la courbure de la paroi verticale du bassin, ladite première couche étant dirigée vers le plan d'eau à créer,the composite sheet is unrolled on the site, making it follow the curvature of the vertical wall of the basin, said first layer being directed towards the body of water to be created,
- on maintient en place la feuille au moyen d'éléments de pose introduits de place en place dans les volumes formés entre les demi-ondes en relief de la deuxième couche et ladite première couche, - on dégage les volumes formés entre les demi-ondes en relief de la troisième couche et ladite deuxième couche,- the sheet is kept in place by means of laying elements introduced from place to place in the volumes formed between the raised half-waves of the second layer and said first layer, - the volumes formed between the half-waves are released in relief of the third layer and said second layer,
- on y place les armatures requises et on y coule du béton, en réalisant en même temps la jonction avec la paroi de radier du bassin,- the required reinforcement is placed there and concrete is poured into it, at the same time making the junction with the wall to strike the basin,
- on réalise le chaînage supérieur du bord du bassin et sa jonction avec le rebord ou la margelle et la plage éventuelle du bassin,- we carry out the upper chaining of the edge of the basin and its junction with the rim or the coping and the possible range of the basin,
- et on constitue une liaison étanche entre les bords d'extrémité de la feuille venant en vis-à-vis après mise en place de la feuille dont la longueur ou les longueurs additionnées correspondent sensiblement à celle du périmètre du bassin.- And there is a sealed connection between the end edges of the sheet coming opposite after introduction of the sheet whose length or added lengths correspond substantially to that of the perimeter of the basin.
On conçoit qu'avec une telle conception, on réalise en une seule fois, au moyen d'une feuille continue, toute la paroi latérale de l'ouvrage dont la hauteur est évidemment adaptée à la hauteur souhaitée, par exemple 1,20 m.It is understood that with such a design, all of the side wall of the structure is produced at one time, by means of a continuous sheet, the height is obviously adapted to the desired height, for example 1.20 m.
Et dans une telle conception, la feuille composite que l'on déroule en place est relativement facile à manier car elle est relativement légère et sa souplesse lui permet de s'adapter à toutes les formes que l'on veut donner au bassin.And in such a design, the composite sheet that is unrolled in place is relatively easy to handle because it is relatively light and its flexibility allows it to adapt to all the shapes that one wants to give to the basin.
Exemplairement, la feuille composite peut présenter un poids de l'ordre de 12 kg par mètre pour une hauteur de paroi de 1,20 m.For example, the composite sheet can have a weight of the order of 12 kg per meter for a wall height of 1.20 m.
La piscine ainsi réalisée est très sûre et sa solidité et rigidité mécaniques sont assurées par les colonnes verticales de béton armé, moulées dans les volumes compris sous les demi-ondes en relief de la troisième couche et qui sont scellées à une extrémité sur le radier et à 1 'autre extrémité sur le chaînage supérieur du bassin.The swimming pool thus produced is very safe and its mechanical solidity and rigidity are ensured by the vertical columns of reinforced concrete, molded in the volumes comprised under the raised half-waves of the third layer and which are sealed at one end on the raft and at the other end on the upper chaining of the pelvis.
L'invention et sa mise en oeuvre apparaîtront plus clairement à l'aide de la description qui va suivre faîte en référence aux dessins annexés, dans lesquels :The invention and its implementation will appear more clearly with the aid of the description which follows, made with reference to the appended drawings, in which:
La figure 1 est une vue schématique en perspective illustrant le déroulement sur site d'une feuile composite pour la réalisation d'une piscine conformément à l'invention, la figure 2 montre à plus grande échelle en coupe transversale la constitution de la feuille ; cette vue illustre également l'utilisation de la feuille pour la mise en oeuvre du procédé de construction de la paroi d'un bassin, la figure 3 montre en vue en plan un contour classique de piscine, la figure 4 illustre de façon schématique un procédé de mise en oeuvre possible de la feuille composite, la figure 5 illustre de façon schématique l'utilisation possible avec la feuille composite de l'invention d'un profil de pose et de renforcement coiffant la feuille à sa partie supérieure, la figure 6 montre en coupe schématiquement un moyen de réaliser la jonction des deux bords d'extrémité de la feuille venant en vis-à-vis après déroulement et mise en place de la feuille sur le site du bassin, la figure 7 montre schématiquement en coupe une manière de réaliser la jonction d'étanchéité des deux extrémités de la feuille mise en place telle qu'illustrée à la figure 6, la figure 8 montre en coupe de façon schématique un mode d'assemblage possible de la feuille composite pour son verrouillage à la base sur le radier et pour 1 •étanchéification de la jonction avec le fond du bassin, la figure 9 montre en coupe, comme la figure 8, une autre manière de réaliser la jonction avec la paroi verticale et le fond du bassin, la figure 10 est une vue à plus grande échelle du détail entourée X à la figure 9, la figure 11 montre de façon schématique en coupe verticale une manière de réaliser la jonction d'étanchéité entre un liner posé sur le fond de l'ouvrage et la paroi latérale de cet ouvrage, la figure 12 montre à plus grande échelle le détail entouré XII de la figure 11 illustrant la réalisation de la soudure du liner à la paroi latérale après découpe aux dimensions du liner, la figure 13 montre en coupe transversale une feuille composite conforme à 1 ' invention et réalisée selon une variante, la figure 14 montre à plus grande échelle le détail entouré XIV de la figure 13. En se référant tout d'abord aux figures 1 etFigure 1 is a schematic perspective view illustrating the development on site of a composite sheet for the production of a swimming pool according to the invention, Figure 2 shows on a larger scale in cross section the constitution of the sheet; this view also illustrates the use of the sheet for the implementation of the method of constructing the wall of a basin, FIG. 3 shows in plan view a conventional contour of a swimming pool, FIG. 4 schematically illustrates a method of possible implementation of the composite sheet, FIG. 5 schematically illustrates the possible use with the composite sheet of the invention of a laying and reinforcing profile covering the sheet at its upper part, FIG. 6 schematically shows in section a means of achieving the junction of the two end edges of the sheet coming opposite after unwinding and positioning of the sheet on the site of the basin, FIG. 7 schematically shows in section one way of achieving the sealing junction of the two ends of the sheet placed as illustrated in FIG. 6, FIG. 8 schematically shows in section a possible method of assembling the composite sheet for its locking at the base on the raft and for 1 • sealing of the junction with the bottom of the basin, FIG. 9 shows in section, like the figure 8, another way of making the junction with the vertical wall and the bottom of the basin, FIG. 10 is an enlarged view of the detail surrounded by X in FIG. 9, FIG. 11 schematically shows in section vertical a way of making the sealing junction between a liner placed on the bottom of the structure and the side wall of this structure, FIG. 12 shows on a larger scale the detail surrounded XII of FIG. 11 illustrating the production of the welding the liner to the side wall after cutting to the dimensions of the liner, FIG. 13 shows in cross section a composite sheet according to the invention and produced according to a variant, FIG. 14 shows on a larger scale the detail surrounded XIV of the figure 13. Referring first to Figures 1 and
2, on voit qu'une feuille composite conforme à 1 ' invention référencée dans son ensemble 4 comprend essentiellement trois couches continues superposées, à savoir :2, it can be seen that a composite sheet conforming to The invention referenced as a whole 4 essentially comprises three continuous superposed layers, namely:
- une première couche extérieure 1 (qui est placée côté retenue de l'eau vers l'intérieur du bassin) ,- a first outer layer 1 (which is placed on the water retaining side towards the interior of the basin),
- une deuxième couche médiane 2 appliquée derrière la première, eta second middle layer 2 applied behind the first, and
- une troisième couche intérieure 3, c'est-à- dire du côté retenue des terrains, appliquée derrière la seconde couche 2.a third inner layer 3, that is to say on the retained side of the grounds, applied behind the second layer 2.
Les trois couches sont solidarisées entre elles, au moins par points, les couches 1 et 2 par exemple aux points schématisés en 5 et les couches 2 et 3 par exemple aux points schématisés en 6. Sur les figures, il apparaît que la deuxième couche 2 forme des ondes qui, dans la position normale de pose de la feuille, comme illustré à la figure 1, sont dirigées sensiblement verticalement.The three layers are joined together, at least in points, layers 1 and 2 for example at the points shown schematically in 5 and layers 2 and 3 for example at the points shown schematically in 6. In the figures, it appears that the second layer 2 form of waves which, in the normal position for laying the sheet, as illustrated in FIG. 1, are directed substantially vertically.
Comme il apparaît des dessins, les couches 1 et 2 se présentent un peu sous la forme respectivement d'une feuille superficielle et de la feuille de renforcement d'un carton ondulé dont la deuxième feuille extérieure serait manquante.As shown in the drawings, the layers 1 and 2 are somewhat in the form of a surface sheet and the reinforcing sheet of a corrugated cardboard, respectively, the second outer sheet of which is missing.
A la place de cette deuxième feuille extérieure, on trouve au contraire la troisième feuille référencée 3 mais qui a une configuration et une constitution particulières que l'on va décrire maintenant.Instead of this second outer sheet, there is on the contrary the third sheet referenced 3 but which has a particular configuration and constitution which will now be described.
En se reportant plus particulièrement à la figure 2, on voit dans l'exemple illustré que la couche 3 forme, lorsqu'elle est déployée, développée vers l'extérieur, des demi-ondes en relief telles que 7, 7' qui coiffent une onde et demie, telles que les demi-ondes 8, 9, 10 ; 8', 9', 10' de la couche 2 développée par dessus la couche 1. Dans l'exemple illustré, chaque demi-onde 7, 7' en relief vient coiffer deux demi-ondes en relief 8,Referring more particularly to FIG. 2, it can be seen in the illustrated example that the layer 3 forms, when it is deployed, developed towards the outside, raised half-waves such as 7, 7 ′ which cover a wave and a half, such as half-waves 8, 9, 10; 8 ', 9', 10 'of layer 2 developed over layer 1. In the example illustrated, each half-wave 7, 7 ′ in relief comes to cover two half-waves in relief 8,
10 ; 8', 10' de la couche 2 et une demi-onde en creux 9, 9 ' de cette même couche 2. Entre les demi-ondes en relief 7, 7' de la couche 3, la couche 3 est en contact, par exemple selon trois lignes 6 avec la demi-onde en creux correspondante10; 8 ', 10' of layer 2 and a hollow half-wave 9, 9 'of this same layer 2. Between the raised half-waves 7, 7' of layer 3, layer 3 is in contact, by example along three lines 6 with the corresponding hollow half-wave
11 de la couche 2.11 of layer 2.
Comme on le voit à la figure 2, la couche 3 peut être en quelque sorte rabattue contre la couche 2 dont elle vient sensiblement épouser l'ondulation, comme montré en trait plein en 7" au contact des demi-ondes 8', 9' , 10' .As can be seen in FIG. 2, the layer 3 can be sort of folded back against the layer 2, the ripple of which it substantially matches, as shown in solid line in 7 "in contact with the half-waves 8 ', 9' , 10 '.
En position d'enroulement sur elle-même de la feuille composite 4, cette configuration de la couche 3 se produira automatiquement, ce qui permet de rouler la feuille composite sur elle-même comme une simple feuille de carton ondulée classique.In the winding position on itself of the composite sheet 4, this configuration of the layer 3 will occur automatically, which makes it possible to roll the composite sheet on itself like a simple sheet of conventional corrugated cardboard.
De façon pratique, les couches 1 et 2 pourront être des couches en matière plastique de qualité appropriée assurant l'étanchéité et une bonne tenue aux agents extérieurs, l'épaisseur de ces couches pourra être par exemple avantageusement de l'ordre de 4 à 6 mm.Conveniently, the layers 1 and 2 may be plastic layers of suitable quality ensuring sealing and good resistance to external agents, the thickness of these layers may for example advantageously be of the order of 4 to 6 mm.
La couche 3 , qui pourra être constituée en une même matière, sera une couche beaucoup plus fine et souple, par exemple présentant une épaisseur de l'ordre de 1 à 3 dixièmes de millimètre.Layer 3, which may be made of the same material, will be a much thinner and flexible layer, for example having a thickness of the order of 1 to 3 tenths of a millimeter.
Les jonctions des trois couches entre elles aux points ou lignes schématisés 5, 6 pourront se faire par tout moyen tel que thermosoudure ou collage par exemple.The junctions of the three layers together at the points or lines shown diagrammatically 5, 6 can be made by any means such as heat sealing or bonding for example.
La fabrication du complexe à trois couches peut se faire en continu selon tout moyen approprié, par exemple en amenant et collant ou soudant en continu les trois couches sur un tambour de conformage, l'opération pouvant se faire par thermoformage, aspiration sous vide ou tout autre moyen classique dans la technique.The manufacture of the three-layer complex can be carried out continuously by any suitable means, for example by continuously feeding and bonding or welding the three layers on a shaping drum, the operation can be done by thermoforming, vacuum suction or any other means conventional in the art.
Les feuilles peuvent être préalablement fabriquées et déroulées à partir de rouleaux d'approvisionnement ou au contraire co-extrudées dans une même matière plastique ou dans des matières plastiques différentes mais compatibles.The sheets can be previously manufactured and unwound from supply rolls or, on the contrary, co-extruded in the same plastic material or in different but compatible plastic materials.
On décrira maintenant plus précisément l'utilisation particulière de la feuille composite constituée conformément à l'invention.We will now describe more precisely the particular use of the composite sheet formed in accordance with the invention.
En se référant à nouveau aux figures 1 et 2, et plus particulièrement à la figure 1, on déroule et dresse en place sur le site du bassin la feuille 4 qui va dessiner la forme du bassin avec la feuille 1 dirigée vers l'intérieur du bassin.Referring again to Figures 1 and 2, and more particularly to Figure 1, we unroll and erect in place on the site of the basin sheet 4 which will draw the shape of the basin with the sheet 1 facing inward pool.
La forme du bassin peut être une forme classique, par exemple telle que celle illustrée à la figure 3 dans laquelle on aperçoit un bassin 12 de forme générale rectangulaire avec à une extrémité un escalier 13 de forme arrondie.The shape of the basin can be a conventional form, for example such as that illustrated in FIG. 3 in which there is a basin 12 of generally rectangular shape with at one end a staircase 13 of rounded shape.
De façon usuelle, la construction pourra être réalisée en excavant d'abord les terrains 14 tout autour du site choisi, en formant ensuite le radier 15 (voir figure 4) habituellement en béton armé au fond du bassin, puis en positionnant ensuite la feuille composite 4 pour qu'elle épouse le périmètre 25 du bassin.Usually, construction can be carried out by first excavating the land 14 all around the chosen site, then forming the slab 15 (see Figure 4) usually in reinforced concrete at the bottom of the basin, then by positioning the composite sheet 4 so that it marries the perimeter 25 of the pelvis.
Une fixation provisoire, en position de la feuille 4, peut être obtenue par exemple au moyen d'éléments de pose, tels que des tubes ou des pieux 16 (figures 1 et 2) qui peuvent être introduits de place en place entre les feuilles 1 et 2 sous une demi-onde en relief telle que 8 ou 10 de la feuille 2.A provisional fixing, in position of the sheet 4, can be obtained for example by means of laying elements, such as tubes or piles 16 (Figures 1 and 2) which can be introduced from place to place between the sheets 1 and 2 under a raised half wave such as 8 or 10 of sheet 2.
Dans l'exemple de mise en oeuvre illustré à la figure 1, le bord inférieur 17 de la feuille composite 4 est convenablement positionné dans des éléments 18, par exemple en béton qui sont avantageusement scellés dans le radier 15 et qui comportent une feuillure 19 permettant de recevoir le bord 17 de la feuille 4.In the implementation example illustrated in FIG. 1, the lower edge 17 of the composite sheet 4 is suitably positioned in elements 18, for example in concrete which are advantageously sealed in the strike off 15 and which include a rabbet 19 making it possible to receive the edge 17 of the sheet 4.
Dans le mode de réalisation illustré à la figure 4, le bord inférieur de la feuille 4 est positionné dans une cornière 20 fixée au radier 15, suivant le pourtour 25 que dessine la piscine.In the embodiment illustrated in Figure 4, the lower edge of the sheet 4 is positioned in an angle 20 fixed to the slab 15, along the periphery 25 that the pool draws.
Lorsque la feuille 4 est en place, maintenue convenablement sur ses éléments de pose 16, on coule dans les volumes 21 formés entre les demi-ondes en relief 7, 7 ' de la couche 3 et les demi-ondes sous-jacentes de la couche 2, le béton qui formera la structure de résistance verticale de l'ouvrage.When the sheet 4 is in place, properly maintained on its laying elements 16, it flows into the volumes 21 formed between the raised half-waves 7, 7 'of the layer 3 and the underlying half-waves of the layer 2, the concrete that will form the vertical resistance structure of the structure.
Dans ces mêmes volumes 21, sont également placées des armatures métalliques telles que schématisées en 22, 23.In these same volumes 21, metal reinforcements are also placed as shown diagrammatically at 22, 23.
Avantageusement, avant de couler le béton, on obturera l'ouverture, formée sous les demi-ondes 8, 10 de façon à éviter de verser du béton sans profit entre les couches 1 et 2 de la feuille 4 ; ces ouvertures seront du reste de préférence obturées dès l'origine lors de la fabrication de la feuille composite.Advantageously, before pouring the concrete, the opening will be closed, formed under the half-waves 8, 10 so as to avoid pouring concrete without profit between the layers 1 and 2 of the sheet 4; these openings will moreover preferably be closed from the outset during the manufacture of the composite sheet.
Dans la réalisation illustrée à la figure 4, les demi-ondes en relief telles que 8, 9, 10 de la couche 2 de la feuille 4 sont traversées d'endroits en endroits par des fers à béton 24 qui renforcent la structure.In the embodiment illustrated in FIG. 4, the raised half-waves such as 8, 9, 10 of the layer 2 of the sheet 4 are crossed from place to place by concrete irons 24 which reinforce the structure.
En prévoyant des ancrages convenables des fers 22 dans le radier 15, on obtient une bonne cohésion mécanique entre les colonnes en béton formées dans ces coffrages perdus et le radier. Avantageusement, on peut couler en une seule et même opération le béton des colonnes 21 et celui du radier 15.By providing suitable anchors for the irons 22 in the slab 15, good mechanical cohesion is obtained between the concrete columns formed in these lost formwork and the slab. Advantageously, the concrete of the columns 21 and that of the slab 15 can be poured in a single operation.
La construction est parachevée par un chaînage horizontal qui va suivre tout le pourtour supérieur de l'ouvrage et qui peut être solidarisé avec la margelle classique de rebord de la piscine ou la plage qui l'entoure. Selon la réalisation illustrée à la figure 4, le rebord supérieur 26 de la couche 4 est pris dans un profil de pose de renforcement tel qu'une cornière métallique qui coiffe ce rebord. Et à la figure 5, on a montré la constitution d'une telle cornière métallique à l'endroit des courbures de jonction du bassin avec la partie formant escalier.The construction is completed by a horizontal chain which will follow the entire upper perimeter of the structure and which can be joined to the classic pool rim or the beach that surrounds it. According to the embodiment illustrated in Figure 4, the upper rim 26 of the layer 4 is taken in a reinforcing installation profile such as a metal angle which covers this rim. And in FIG. 5, we have shown the constitution of such a metal angle at the location of the curves of junction of the pelvis with the part forming a staircase.
Cette cornière métallique peut être avantageusement solidarisée de la plage 28 construite derrière le bassin après remblaiement de l'excavation après coulée du béton dans les colonnes de renforcement formées sous les demi-ondes en relief de la couche 3.This metal angle can advantageously be joined to the surface 28 constructed behind the basin after backfilling the excavation after pouring the concrete into the reinforcement columns formed under the raised half-waves of the layer 3.
En se référant maintenant à la figure 6, on a illustré une manière de réaliser la jonction entre deux bords d'extrémité 29, 30 de la feuille 4, lesquels viennent en vis-à-vis après mise en place de la feuille sur le pourtour complet 25 du bassin.Referring now to Figure 6, there is illustrated a way of achieving the junction between two end edges 29, 30 of the sheet 4, which come opposite after the sheet has been placed on the periphery complete 25 of the pelvis.
Bien entendu, la longueur de la feuille a été calculée de façon à correspondre sensiblement à celle du périmètre du bassin ; avantageusement, la feuille est calculée un peu plus longue et on la découpe sur place de façon à laisser en regard en vis-à-vis deux bords 29, 30 constitués des seules couches 1 et 2 de la feuille.Of course, the length of the sheet has been calculated so as to correspond substantially to that of the perimeter of the basin; advantageously, the sheet is calculated a little longer and it is cut on the spot so as to leave opposite two edges 29, 30 consisting of the only layers 1 and 2 of the sheet.
L'intervalle laissé entre les deux bords peut être de l'ordre du centimètre.The interval left between the two edges can be of the order of a centimeter.
On assure d'abord un bon serrage en vis-à-vis des deux bords 29, 30 au moyen par exemple de tiges filetées 31 et d'écrous à oreilles 32 que l'on serre convenablement en prenant appui sur les demi-ondes en relief telles que 10 et 8 de la couche 2.First of all, good tightening is ensured vis-à-vis the two edges 29, 30 by means, for example, of threaded rods 31 and wing nuts 32 which are tightened properly by resting on the half-waves in relief such as 10 and 8 of layer 2.
A l'endroit des écrous 32, la troisième couche 3 peut être localement découpée pour y accéder.At the location of the nuts 32, the third layer 3 can be locally cut to access it.
Cette opération étant réalisée, on peut éventuellement localement découper en 33, 34 les parties extrêmes des couches 1 et ensuite engager sur place une baguette couvre-joint 35 ayant un profil général en forme de H comme illustré à la figure 7.This operation having been carried out, it is possible locally to cut at 33, 34 the end parts of the layers 1 and then to engage on site joint strip 35 having a general H-shaped profile as illustrated in FIG. 7.
La baguette 35 est collée ou soudée sur la feuille 2, ce qui assure l'étanchéité parfaite de la jonction.The strip 35 is glued or welded to the sheet 2, which ensures perfect sealing of the junction.
En variante, notamment dans le cas d'ouvrages importants ou de courbures très prononcées, la paroi verticale de la piscine peut être réalisée en plusieurs longueurs convenablement conformées et prédécoupées, ce qui peut faciliter les opérations de pose sur site de la paroi. Dans ce cas, on procède à autant de jonctions 35 qu'il y a de tronçons à réunir.Alternatively, in particular in the case of large structures or very pronounced curvatures, the vertical wall of the swimming pool can be produced in several lengths suitably shaped and precut, which can facilitate the installation operations on site of the wall. In this case, as many junctions 35 are carried out as there are sections to be joined.
En se référant à la figure 8, on a illustré une façon de réaliser la jonction étanche avec le fond. La feuille 4 a été engagée comme indiqué à la figure 1, dans la feuillure 19 d'une bordure 18 en béton noyée dans le béton 15 du radier.Referring to Figure 8, there is illustrated a way of making the tight junction with the bottom. The sheet 4 was engaged as shown in Figure 1, in the rebate 19 of an edge 18 of concrete embedded in the concrete 15 of the raft.
Dans cette même feuillure 19, on engage également l'extrémité d'une feuille plastique souple, étanche formant "liner" 36.In the same rebate 19, the end of a flexible, waterproof plastic sheet also forming a "liner" 36 is engaged.
L'étanchéité entre la paroi 4 et la feuille 36 est alors simplement obtenue en coulant un joint d'étanchéité 37 en place dans la feuillure 19 entre la paroi 4 et la bordure 36 du liner. Dans une telle conception, il ne sera pas nécessaire d'étanchéifier autrement la paroi de la piscine formée par la couche composite 4 de l'invention. Selon la variante de réalisation illustrée à la figure 9, la feuille plastique a été supposée mise en place avant coulée du béton du radier, qui dans cette hypothèse est avantageusement coulé en une seule fois en même temps que les cheminées 21 verticales formant paroi de résistance verticale de l'ouvrage.The seal between the wall 4 and the sheet 36 is then simply obtained by pouring a seal 37 in place in the rebate 19 between the wall 4 and the edge 36 of the liner. In such a design, it will not be necessary to otherwise seal the wall of the pool formed by the composite layer 4 of the invention. According to the alternative embodiment illustrated in Figure 9, the plastic sheet was assumed to be put in place before pouring the concrete of the raft, which in this case is advantageously poured in one go at the same time as the vertical chimneys 21 forming the resistance wall vertical of the structure.
Dans ce cas, on prévoit avantageusement, lors de la coulée du béton 15 une partie de réserve matérialisée par exemple par une bande de polystyrène expansée 38 qui, après coulée du béton, sera retirée afin de récréer une feuillure telle que la feuillure 19 de la figure 8 qui permettra la pose d'une feuille d'étanchéité sur le fond et la jonction de cette feuille par un joint coulé tel que 37 (figure 8) .In this case, provision is advantageously made, during the pouring of the concrete 15, of a reserve part materialized for example by a strip of polystyrene. expanded 38 which, after pouring the concrete, will be removed in order to recreate a rebate such as the rebate 19 in FIG. 8 which will allow the installation of a sealing sheet on the bottom and the junction of this sheet with a poured joint such than 37 (Figure 8).
De la description qui précède, il apparaît que la feuille plastique composite de l'invention permet de réaliser assez simplement et de façon économique une paroi verticale parfaitement étanche, par exemple pour une piscine quelles que soient la forme et la dimension de la piscine, la hauteur de la feuille devant simplement être adaptée à la hauteur de la paroi verticale que l'on veut obtenir.From the above description, it appears that the composite plastic sheet of the invention allows a perfectly waterproof vertical wall to be produced quite simply and economically, for example for a swimming pool whatever the shape and size of the swimming pool, the height of the sheet having to simply be adapted to the height of the vertical wall that is to be obtained.
La feuille de l'invention peut être simplement stockée, roulée et transportée à la manière d'un carton ondulé.The sheet of the invention can be simply stored, rolled up and transported like a corrugated board.
Quand la feuille est développée sur place, la dernière couche souple par sa conformation particulière permet la réalisation de pieux en béton armé qui soutiennent l'ouvrage et permettent la jonction des parois verticales avec le radier et une bordure convenablement armée ou chaînée de l'ouvrage.When the sheet is developed on site, the last flexible layer by its particular conformation allows the realization of reinforced concrete piles which support the structure and allow the junction of the vertical walls with the raft and a suitably reinforced or chained border of the structure .
La conception de l'invention permet l'utilisation à volonté ou non d'un liner d'étanchéité ; la conception autorise de n'utiliser le liner que pour réaliser l'étanchéité du radier.The design of the invention allows the use at will or not of a sealing liner; the design allows the liner to be used only for sealing the raft.
Bien que de façon générale, la feuille composite sera constituée en matière plastique pour des raisons d'économie, de poids, d'étanchéité et de tenue aux intempéries, d'autres matières pourraient éventuellement être utilisées, telles que par exemple des parois métalliques ou des résines de verre.Although in general, the composite sheet will be made of plastic for reasons of economy, weight, sealing and weathering, other materials could possibly be used, such as for example metal walls or glass resins.
Ainsi par exemple, en se référant maintenant à la variante de réalisation illustrée aux figures 13 et 14, on a prévu dans cette construction un complexe alliant une première couche en matière plastique 101 à une seconde couche métallique 102 et à une troisième couche plastique 103.Thus, for example, now referring to the variant embodiment illustrated in FIGS. 13 and 14, there is provided in this construction a complex combining a first plastic layer 101 with a second metallic layer 102 and a third plastic layer 103.
La première couche 101 peut être identique à la couche 1 du mode de réalisation précédemment décrit et être constituée par exemple par une feuille en polypropylène d'une épaisseur de l'ordre de 4 à 6 mm.The first layer 101 may be identical to layer 1 of the embodiment described above and be constituted for example by a polypropylene sheet with a thickness of the order of 4 to 6 mm.
La seconde couche 102 n'est pas constituée comme dans la réalisation illustrée précédemment par une feuille plastique, mais par des ondes juxtaposées constituées de cornières métalliques dont trois référencées 40, 41, 42 ont été représentées à la figure 13.The second layer 102 is not constituted as in the embodiment illustrated above by a plastic sheet, but by juxtaposed waves made up of metal angles, three of which referenced 40, 41, 42 have been shown in FIG. 13.
Ces cornières métalliques formées en U évasé peuvent être constituées avantageusement en tôle d'acier convenablement traité contre la corrosion ou en tôle d'aluminium d'une épaisseur de quelques dixièmes de millimètre, par exemple de l'ordre de cinq dixièmes de millimètre.These metal angles formed in flared U can advantageously be made of sheet steel suitably treated against corrosion or aluminum sheet with a thickness of a few tenths of a millimeter, for example of the order of five tenths of a millimeter.
La jonction de ces profilés sur la couche 101 plastique s'effectuera par des cordons de soudure plastique dont deux ont été référencées 43, 44 aux dessins.The joining of these profiles on the plastic layer 101 will be carried out by plastic welding beads, two of which have been referenced 43, 44 in the drawings.
Ces cordons de soudure plastique vont également être utilisés pour assurer l'ancrage de la troisième couche 103 qui est formée d'une feuille continue ou de largeurs de feuille discontinues à volonté.These plastic weld beads will also be used to anchor the third layer 103 which is formed from a continuous sheet or from discontinuous sheet widths at will.
Comme illustré à la figure 14, la feuille 103 qui est avantageusement constituée en matière plastique de qualité similaire à la couche 101, par exemple en polypropylène, peut avoir une structure du type carton ondulé, les peaux qui composent cette feuille 103 pouvant avoir une épaisseur de l'ordre du dixième de millimètre. En se référant maintenant aux figures 11 et 12, on décrira une variante du procédé de réalisation de la jonction avec le liner de fond 136 de l'ouvrage et la paroi latérale 104, cette paroi pouvant être constituée soit par une feuille composite du type illustré aux figures 1 et 2 soit par une feuille composite du type illustré à la figure 13. Dans la réalisation illustrée à la figure 11, sur le radier 15 de l'ouvrage, on met en place et fixe convenablement des cornières de pose 44 en forme généralement de U.As illustrated in FIG. 14, the sheet 103 which is advantageously made of plastic material of quality similar to the layer 101, for example polypropylene, can have a structure of the corrugated cardboard type, the skins which make up this sheet 103 can have a thickness on the order of a tenth of a millimeter. Referring now to Figures 11 and 12, we will describe a variant of the method of producing the junction with the bottom liner 136 of the structure and the side wall 104, this wall possibly being constituted either by a composite sheet of the type illustrated in FIGS. 1 and 2 or by a composite sheet of the type illustrated in FIG. 13. In the embodiment illustrated in FIG. 11, on the raft 15 of the 'book, fitting angles 44 are generally placed and fixed generally in the shape of a U.
Ces cornières servent à recevoir le bord inférieur de la paroi latérale 104 et plus précisément de la couche 101 et des profilés 102 qui constituent la première et la seconde couches de résistance de la paroi. La même construction peut être utilisée avec le bord inférieur d'une paroi composite telle que référencée 4 aux figures 1, 2 et 4.These angles serve to receive the lower edge of the side wall 104 and more precisely of the layer 101 and of the sections 102 which constitute the first and the second resistance layers of the wall. The same construction can be used with the lower edge of a composite wall as referenced 4 in FIGS. 1, 2 and 4.
Après mise en place convenable de la paroi latérale et coulée des piliers de béton dans l'intervalle compris entre la seconde et la troisième couche de cette paroi, comme décrit précédemment, on déploie sur le fond de l'ouvrage le liner 136 d'étanchéité.After proper placement of the side wall and pouring of the concrete pillars in the interval between the second and the third layer of this wall, as described above, the sealing liner 136 is deployed on the bottom of the structure. .
Préalablement, c'est-à-dire avant mise en place de la paroi latérale 104 et après fixation des cornières de pose 44 sur le radier 15, on avait réalisé au ras des cornières 44 un béton lisse 45 destiné à recevoir la couche d'étanchéité de fond 136.Beforehand, that is to say before the lateral wall 104 is put in place and after the fixing angles 44 have been fixed on the raft 15, a smooth concrete 45 has been produced at the level of the angles 44 intended to receive the layer of bottom seal 136.
Le liner 136 est donc posé sur cette paroi lisse 45 (généralement après interposition d'un feutre de confort) .The liner 136 is therefore placed on this smooth wall 45 (generally after the interposition of a comfort felt).
Comme schématisé par la flèche 46, on découpera alors au ras de la paroi latérale 104 le liner 136.As shown schematically by the arrow 46, the liner 136 will then be cut flush with the side wall 104.
Cette opération étant faite, il suffira, comme illustré à la figure 12, de réaliser un joint de soudure 47 entre le liner 136 et la couche 101 extérieure de la paroi 104 pour réaliser l'étanchéité entre la paroi latérale et la paroi de fond de l'ouvrage. Cette soudure sera d'autant plus faciment réalisée que la matière du liner 136 et celle de la couche 101 de la paroi 104 auront été choisies compatibles. En variante du mode de réalisation illustré aux figures 11 et 12, on peut, par dessus le radier 15 du bassin qui aura reçu une couche de béton lisse telle que 45, poser la couche d'étanchéité de fond telle qu'un liner en matière plastique, la couche 45 formant support intermédiaire entre le radier et le liner.This operation being done, it will suffice, as illustrated in FIG. 12, to make a weld joint 47 between the liner 136 and the outer layer 101 of the wall 104 to achieve the seal between the side wall and the bottom wall of the book. This welding will be all the more easily achieved when the material of the liner 136 and that of the layer 101 of the wall 104 have been chosen compatible. As a variant of the embodiment illustrated in FIGS. 11 and 12, it is possible, over the raft 15 of the basin which will have received a layer of smooth concrete such as 45, to lay the bottom sealing layer such as a material liner plastic, the layer 45 forming an intermediate support between the raft and the liner.
Par dessus le liner 136 ainsi posé à plat sur la couche de béton lisse 45, on fixe dans le radier des cornières de pose qui auront avantageusemement une section en L, la branche horizontale de la cornière étant scellée au radier et la branche verticale étant dirigée vers l'intérieur du bassin.Over the liner 136 thus laid flat on the smooth concrete layer 45, laying angles are fixed in the raft which will advantageously have an L-shaped section, the horizontal branch of the angle being sealed with the raft and the vertical branch being directed towards the interior of the basin.
Sur cette cornière en L qui suit la courbure du fond du bassin, on fixe les parois latérales du bassin, avantageusement au moyen par exemple de vis et écrous qui traverseront l'aile verticale de la cornière et la face extérieure 102 métallique de la paroi composite 104.On this L-shaped angle iron which follows the curvature of the bottom of the basin, the lateral walls of the basin are fixed, advantageously by means of for example screws and nuts which will pass through the vertical wing of the angle iron and the metallic external face 102 of the composite wall. 104.
Dans ces conditions, la face interne 101 de la paroi 104 est posée par son extrémité inférieure directement sur le liner de fond 136 ; pour réaliser l'étanchéité entre la paroi latérale et le fond, il suffit de souder le bord inférieur de la paroi au liner en réalisant un joint de soudure analogue au joint 47 de la figure 12. II est à noter que l'utilisation des matières plastiques conférera une assez bonne isolation thermique du bassin par rapport au terrain, ce qui est généralement recherché en particulier pour l'obtention et le maintien de températures agréables d'utilisation d'une piscine. Bien entendu, de nombreuses variantes et améliorations pourront être apportées. Par exemple, la feuille 1 pourra être constituée par une feuille multicouche de façon à présenter côté paroi en contact de l'eau un aspect décor, mosaïque ou autre avec une couche traitée anti chlore et anti rayonnement ultra-violet.Under these conditions, the internal face 101 of the wall 104 is placed by its lower end directly on the bottom liner 136; to make the seal between the side wall and the bottom, it is sufficient to weld the lower edge of the wall to the liner by making a weld joint similar to the joint 47 in FIG. 12. It should be noted that the use of materials plastics will provide fairly good thermal insulation of the pool from the ground, which is generally sought in particular for obtaining and maintaining pleasant temperatures for using a swimming pool. Of course, many variations and improvements can be made. For example, the sheet 1 may be constituted by a multilayer sheet so as to present on the wall side in contact with the water a decorative, mosaic or other appearance with a layer treated with anti-chlorine and anti-ultraviolet radiation.
Dans certains cas, la troisième couche 3 de la feuille pourra être omise, au moins localement.In some cases, the third layer 3 of the sheet may be omitted, at least locally.
De même, on omettra les couches 2 et 3 ou on les découpera de même que la couche 1 aux endroits de passage des différents accessoires tels que : retours d'eau, projecteurs, dispositifs de nage à contre-courant,Likewise, we will omit layers 2 and 3 or we will cut them as well as layer 1 at the places of passage of the various accessories such as: water returns, floodlights, swimming devices against the current,
Bien qu'aux figure 12 et 13 on ait illustré le cas où les ondes de la troisième couche viennent coiffer une onde et demie de la seconde couche, d'autres réalisations peuvent être prévues, dans lesquelles les ondes de la troisième couche viendraient coiffer par exemple deux ondes et demie ou davantage de la seconde couche. Although in FIGS. 12 and 13 we have illustrated the case where the waves of the third layer come to cover a wave and a half of the second layer, other embodiments can be provided, in which the waves of the third layer would come to cover example two and a half or more waves from the second layer.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Feuille composite pour la réalisation d'ouvrages en particulier de piscines ou bassins de retenue d'eau, caractérisée en ce que cette feuille comprend au moins deux couches superposées, à savoir :1 - Composite sheet for the production of works, in particular swimming pools or water retention basins, characterized in that this sheet comprises at least two superposed layers, namely:
- une première couche (1) (côté retenue de 1'eau) , et - une deuxième couche (2) appliquée derrière la première en formant des ondes, et- a first layer (1) (water retaining side), and - a second layer (2) applied behind the first by forming waves, and
- ladite feuille composite étant roulable sur elle-même, parallèlement à la direction des ondes pour son stockage et son transport et deroulable pour son utilisation en place.- Said composite sheet being rollable on itself, parallel to the direction of the waves for its storage and transport and unrollable for its use in place.
2 - Feuille composite selon la revendication2 - Composite sheet according to claim
1 caractérisée en ce qu'elle comprend en outre :1 characterized in that it further comprises:
- une troisième couche (3) (côté retenue des terrains) appliquée derrière la seconde couche, et - lesdites trois couches (1, 2, 3) étant solidarisées entre elles au moins par points selon des lignes de jonction,- a third layer (3) (land retained side) applied behind the second layer, and - said three layers (1, 2, 3) being joined together at least by points along junction lines,
- ladite troisième couche (3) pouvant être amenée sensiblement contre la seconde couche (2) ondulée en position de stockage/transport ou au contraire écartée de cette seconde couche pour former une onde plus grande coiffant les ondes de la deuxième couche en position d'utilisation de la feuille.said third layer (3) being able to be brought substantially against the second corrugated layer (2) in the storage / transport position or, on the contrary, separated from this second layer to form a larger wave covering the waves of the second layer in the use of the sheet.
3 - Feuille composite selon la revendication 2 caractérisée en ce que ladite troisième couche (3) est fixée à la seconde couche (2) de façon qu'en position d'utilisation, chaque demi-onde en relief (7) coiffe au moins une onde et demie (8, 9, 10) de la deuxième couche (2) . 4 - Feuille composite selon la revendication3 - composite sheet according to claim 2 characterized in that said third layer (3) is fixed to the second layer (2) so that in the position of use, each half-wave in relief (7) covers at least one wave and a half (8, 9, 10) of the second layer (2). 4 - Composite sheet according to claim
2 ou la revendication 3 caractérisée en ce que ladite troisième couche est fixée à la seconde couche de façon qu'en position d'utilisation, chaque demi-onde en relief (7) de la troisième couche coiffe au moins deux demi- ondes en relief (8, 10) de la seconde couche. 5 - Feuille composite selon l'une des revendications 2 à 4 caractérisée en ce que ladite première couche (1 est en matière plastique présentant une épaisseur de quelques millimètres et la troisième couche (3) est en matière plastique présentant une épaisseur de l'ordre de un à quelques dixièmes de millimètre.2 or claim 3 characterized in that said third layer is fixed to the second layer so that in the position of use, each raised half-wave (7) of the third layer covers at least two raised half-waves (8, 10) of the second layer. 5 - composite sheet according to one of claims 2 to 4 characterized in that said first layer (1 is made of plastic material having a thickness of a few millimeters and the third layer (3) is made of plastic material having a thickness of the order from one to a few tenths of a millimeter.
6 - Feuille composite selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la première couche (1) est formée par une feuille sensiblement plane.6 - composite sheet according to one of the preceding claims characterized in that the first layer (1) is formed by a substantially planar sheet.
7 - Feuille composite selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite seconde couche (2) est en matière plastique présentant une épaisseur de l'ordre de 4 à 6 mm. 8 - Feuille composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que ladite seconde couche (102) est formée de cornières métalliques (40, 41, 42) , formées en ondes juxtaposées, avantageusement en acier ou en aluminium d'une épaisseur de quelques dixièmes de millimètre, assemblées sur la première couche 101 par des cordons de soudure plastique (43, 44) .7 - Composite sheet according to any one of the preceding claims, characterized in that said second layer (2) is made of plastic material having a thickness of the order of 4 to 6 mm. 8 - composite sheet according to any one of claims 1 to 6 characterized in that said second layer (102) is formed of metal angles (40, 41, 42), formed in juxtaposed waves, preferably steel or aluminum of a thickness of a few tenths of a millimeter, assembled on the first layer 101 by plastic welding seams (43, 44).
9 - Feuille composite selon l'une quelconque des revendications 2 à 8 caractérisée en ce que ladite troisième couche (103) a une structure de type carton ondulé.9 - composite sheet according to any one of claims 2 to 8 characterized in that said third layer (103) has a corrugated cardboard type structure.
10 - Procédé de construction d'un bassin de retenue d'eau ou d'une piscine utilisant une feuille composite selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que : - on met en place sur le site la feuille composite (4) constituée en une ou plusieurs longueurs en lui faisant suivre la courbure de la paroi (25) verticale du bassin, ladite première couche (1) étant dirigée vers le plan d'eau à créer,10 - Method for constructing a water retention basin or a swimming pool using a composite sheet according to any one of the preceding claims, characterized in that: - the composite sheet (4) made up of one or more lengths is placed on the site, making it follow the curvature of the vertical wall (25) of the basin, said first layer (1) being directed towards the body of water create,
- on maintient en place la feuille (4) au moyen d'éléments de pose (16) introduits de place en place dans les volumes formés entre les demi-ondes en relief de la deuxième couche (2) et de la première couche (1) , et- the sheet (4) is kept in place by means of laying elements (16) introduced from place to place in the volumes formed between the raised half-waves of the second layer (2) and of the first layer (1 ), and
- on constitue une liaison étanche entre les bords d'extrémité (29, 30) de la feuille (4) venant en vis-à-vis après mise en place de la feuille dont la longueur ou les longueurs additionnées correspondent sensiblement à celle du périmètre du bassin.- A tight connection is formed between the end edges (29, 30) of the sheet (4) facing each other after the sheet has been placed, the length or the added lengths of which correspond substantially to that of the perimeter of the pelvis.
11 - Procédé de construction d'une piscine selon la revendication 10 utilisant une feuille composite selon l'une quelconque des revendications 2 à 9 caractérisé en ce qu'on dégage les volumes (21) formés entre les demi-ondes en relief (7) de la troisième couche (3) et ladite deuxième couche (2) , on y place les armatures requises (22, 23) et on y coule du béton en réalisant en même temps la jonction avec la paroi de radier (15) du bassin, et - on réalise le chaînage supérieur du bord du bassin et sa jonction avec le rebord ou la margelle et la plage éventuelle d'entourage du bassin.11 - Method of constructing a swimming pool according to claim 10 using a composite sheet according to any one of claims 2 to 9 characterized in that the volumes (21) formed between the raised half-waves (7) are released of the third layer (3) and said second layer (2), the required reinforcements (22, 23) are placed there and concrete is poured into it, at the same time making the junction with the raft wall (15) of the basin, and - the upper chaining of the edge of the basin and its junction with the rim or the coping and the possible area surrounding the basin are carried out.
12 - Procédé de construction d'une piscine selon la revendication 10 ou 11 caractérisé en ce que : - on fixe sur le radier (15) des cornières de pose (44) de la paroi latérale (104) du bassin,12 - A method of constructing a swimming pool according to claim 10 or 11 characterized in that: - fixing angles (44) of the installation angles (44) of the side wall (104) of the basin are fixed on the raft,
- on réalise au ras des cornières de pose (44) un béton lisse (45) destiné à recevoir la couche d'étanchéité de fond (136) , - on met on place les parois latérales (104) et on les fixe, - on met le liner de fond (136) en place et on le découpe au ras de la paroi latérale (104) ,- a smooth concrete (45) intended to receive the bottom sealing layer (136) is made flush with the installation angles (44), - the side walls (104) are placed and fixed, - the bottom liner (136) is put in place and it is cut flush with the side wall (104),
- on soude le bord du liner (136) sur la paroi latérale (104) au moyen d'un joint de soudure (47) . 13 - Procédé de construction d'une piscine selon la revendication 10 ou 11 caractérisé en ce que :- The edge of the liner (136) is welded to the side wall (104) by means of a weld joint (47). 13 - A method of building a swimming pool according to claim 10 or 11 characterized in that:
- on met le liner de fond (136) en place sur le radier (15) du bassin qui a reçu préalablement la couche support intermédiaire de béton lisse (45) , - on fixe sur le radier (15) , par dessus le liner (136) , des cornières de pose de la paroi latérale (104) du bassin,- the bottom liner (136) is put in place on the raft (15) of the basin which has previously received the intermediate support layer of smooth concrete (45), - the raft (15) is fixed on top of the liner ( 136), angles for laying the side wall (104) of the pelvis,
- on met en place les parois latérales (104) et on les fixe par leur face extérieure (102) sur lesdites cornières,- the side walls (104) are put in place and they are fixed by their outer face (102) on said angles,
- on soude le bord du liner (136) sur la face interne (101) de la paroi latérale (104) au moyen d'un joint de soudure (47) .- The edge of the liner (136) is welded to the internal face (101) of the side wall (104) by means of a weld joint (47).
14 - Piscine ou bassin de retenue construit au moyen d'une feuille composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 et selon le procédé de l'une des revendications 10 à 13 caractérisée en ce qu'elle comporte comme paroi verticale de retenue une feuille composite précitée (4) . 15 - Piscine selon la revendication 14 construite au moyen d'une feuille selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que dans les volumes (21) de la feuille composite comprise sous les demi-ondes (7) en relief de la troisième couche (3) a été coulé un béton armé formant la paroi de résistance verticale du bassin.14 - Swimming pool or retaining basin constructed by means of a composite sheet according to any one of claims 1 to 9 and according to the method of one of claims 10 to 13 characterized in that it comprises as vertical retaining wall an aforementioned composite sheet (4). 15 - Swimming pool according to claim 14 constructed by means of a sheet according to any one of claims 2 to 9, characterized in that in the volumes (21) of the composite sheet included in the half-waves (7) in relief of the third layer (3) was poured a reinforced concrete forming the vertical resistance wall of the basin.
16 - Piscine selon la revendication 14 ou 15 caractérisée en ce que la paroi verticale (4) est scellée dans le radier (15) du bassin à sa base, et la piscine comporte à sa partie supérieure un chaînage assurant le verrouillage de la construction. 17 - Piscine selon l'une des revendications 14 à 16 caractérisée en ce qu'elle comporte à sa partie supérieure un profil (27) de pose et de renforcement qui coiffe la tranche supérieure (26) de la feuille composite.16 - Swimming pool according to claim 14 or 15 characterized in that the vertical wall (4) is sealed in the raft (15) of the basin at its base, and the swimming pool has at its upper part a chaining ensuring the locking of the construction. 17 - Swimming pool according to one of claims 14 to 16 characterized in that it comprises at its upper part a profile (27) for laying and reinforcement which covers the upper edge (26) of the composite sheet.
18 - Piscine selon l'une des revendications 14 à 17 caractérisée en ce qu'elle comporte un liner d'étanchéité (36) sur son radier (15) relié de façon étanche à la base (17) de ladite feuille composite (4) . 18 - Swimming pool according to one of claims 14 to 17 characterized in that it comprises a sealing liner (36) on its raft (15) tightly connected to the base (17) of said composite sheet (4) .
EP94904206A 1993-01-13 1994-01-06 Composite sheet for construction work such as swimming pools, construction method using same, and resulting constructions Withdrawn EP0632862A1 (en)

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