FR2926573A1

FR2926573A1 - DEVICE AND METHOD FOR REINFORCEMENT FOR STRUCTURED CONCRETE WORK

Info

Publication number: FR2926573A1
Application number: FR0850414A
Authority: FR
Inventors: Francois Buyse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-23
Filing date: 2008-01-23
Publication date: 2009-07-24
Also published as: FR2926574A1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de ferraillage comprenant des poutrelles métalliques 1 juxtaposées de manière sensiblement verticale, caractérisé par le fait qu'il comprend des crochets 2 configurés pour maintenir assemblées les poutrelles métalliques 1 deux à deux.L'invention s'applique dans le domaine de la construction, lorsqu'il y a nécessité de la mise en place d'un ferraillage. L'invention s'appliquera plus particulièrement au domaine de la construction des piscines où le ferraillage est essentiel.The present invention relates to a reinforcement device comprising metal beams 1 juxtaposed substantially vertically, characterized in that it comprises hooks 2 configured to maintain assembled the metal beams 1 two by two.The invention is applicable in the construction field, when there is a need for the installation of reinforcement. The invention will apply more particularly to the field of swimming pool construction where reinforcement is essential.

Description

La présente invention concerne un dispositif ainsi qu'un procédé de ferraillage pour ouvrage en béton armé. La présente invention trouvera son application dans le domaine de la construction, lorsqu'il y a nécessité de la mise en place d'un ferraillage. s L'invention s'appliquera plus particulièrement au domaine de la construction des piscines où le ferraillage est essentiel. Le ferraillage est un élément essentiel d'une construction en béton armé car il permet de donner une résistance accrue à la traction et/ou à la compression du béton. II limite aussi les risques de fissure de l'ouvrage. lo Le ferraillage est formé par un ensemble d'armatures en fer. On utilise classiquement des poutrelles métalliques formées par une pluralité de fers à béton reliés entre eux. Les poutrelles sont alignées pour former l'élément de construction souhaité. On connaît des ferraillages où les poutrelles métalliques sont fixées 15 solidairement entre elles. Ce type de ferraillage présente l'inconvénient de former des sortes de plaques rigides non modulables. Il n'est pas possible avec ce type de ferraillage de réaliser des constructions de forme originale, notamment arrondie. Cependant, si les poutrelles ne sont pas reliées entre elles, alors la 20 flexibilité du ferraillage constituera une faiblesse de la construction en ne jouant pas son rôle de reprise d'effort. Il existe donc le besoin de proposer un dispositif de ferraillage qui puisse à la fois jouer son rôle de rigidificateur tout en permettant une flexibilité lors de la pose pour permettre la création de constructions de formes variées. 25 A cet effet, la présente invention concerne un dispositif de ferraillage pour ouvrage en béton armé comprenant des poutrelles métalliques juxtaposées de manière sensiblement verticale, caractérisé par le fait qu'il comprend des crochets configurés pour maintenir assemblées les poutrelles métalliques deux à deux. 30 L'utilisation de crochets pour maintenir les poutrelles métalliques assemblées présente l'avantage de créer une rigidification du ferraillage en limitant les mouvements parasites lors du coulage du béton. En effet, la présence de crochets entre les poutrelles métalliques deux à deux réduit les déplacements des poutrelles métalliques dans les directions verticale et horizontale. En outre, le fait qu'il s'agisse de crochets, c'est-à-dire d'éléments amovibles, permet de réaliser toutes sortes de formes avec le ferraillage. s L'utilisation de crochets limite le recours au soudage qui nécessite du temps et du matériel. Par conséquent, le dispositif de ferraillage selon l'invention permet de gagner du temps et de diminuer les coûts de la construction. Avantageusement, les poutrelles métalliques sont de section to triangulaire et comportent trois fers droits dont deux premiers fers sont reliés à un troisième fer. Les poutrelles métalliques sont préférentiellement accolées à un guide permettant de définir la forme de l'ouvrage. Selon un mode de réalisation, les poutrelles métalliques sont accolées 15 contre le guide soit par leur troisième fer, soit par les deux premiers fers, de manière alternée. Cette disposition permet de positionner les crochets entre les troisièmes fers de chaque poutrelle métallique. Ainsi, les crochets relient les poutrelles métalliques transversalement favorisant les variations d'espacement 20 entre les poutrelles métalliques, ce qui permet de donner des formes arrondies et augmente la rigidification. Selon une variante de l'invention, le guide comprend des fers placés horizontalement par rapport à la hauteur du guide, sur lesquels viennent se fixer les poutrelles métalliques. Cet assemblage est réalisé par des tiges métalliques 25 dont une extrémité est recourbée. Ces tiges sont positionnées sensiblement parallèles aux poutrelles métalliques. De même que décrit précédemment, l'utilisation de tiges recourbées limite les étapes de soudure. 30 De plus, le dispositif selon l'invention permet de réduire les volumes lors du transport. En effet, avec les ferraillages de l'état de la technique, les poutrelles sont soudées au guide en usine. L'ensemble volumineux est ensuite livré. Or, avec le dispositif de la présente invention, chaque élément est transporté séparément avec une optimisation du volume. Par ailleurs, le montage sur place est très rapide, car seule la mise en place des crochets est nécessaire. The present invention relates to a device and a reinforcement method for reinforced concrete structure. The present invention will find application in the field of construction, when there is need for the establishment of a reinforcement. The invention will apply more particularly to the field of swimming pool construction where reinforcement is essential. Reinforcement is an essential element of a reinforced concrete construction because it provides increased tensile strength and / or compression of the concrete. It also limits the risk of cracking the structure. lo The reinforcement is formed by a set of iron frames. Metal beams formed by a plurality of interconnected concrete reinforcing bars are conventionally used. The beams are aligned to form the desired building element. Reinforcements are known where the metal beams are fixed integrally with each other. This type of reinforcement has the disadvantage of forming rigid types of non-modulatable plates. It is not possible with this type of reinforcement to make constructions of original shape, in particular rounded. However, if the beams are not interconnected, then the flexibility of the reinforcement will be a weakness of the construction not playing its role of effort recovery. There is therefore the need to provide a reinforcement device that can both play its role of stiffener while allowing flexibility during installation to allow the creation of constructions of various shapes. To this end, the present invention relates to a reinforcing device for reinforced concrete structure comprising metal beams juxtaposed substantially vertically, characterized in that it comprises hooks configured to maintain assembled the metal beams in pairs. The use of hooks to hold the assembled metal beams has the advantage of creating a stiffening of the reinforcement by limiting the parasitic movements during the pouring of the concrete. Indeed, the presence of hooks between the metal beams two by two reduces the movements of the metal beams in the vertical and horizontal directions. In addition, the fact that it is hooks, that is to say, removable elements, allows for all kinds of forms with the reinforcement. s The use of hooks limits the need for welding that requires time and equipment. Therefore, the reinforcement device according to the invention saves time and reduces construction costs. Advantageously, the metal beams are of section to triangular and comprise three straight irons of which two first irons are connected to a third iron. The metal beams are preferably contiguous to a guide to define the shape of the structure. According to one embodiment, the metal beams are placed against the guide either by their third iron, or by the first two irons alternately. This arrangement allows to position the hooks between the third irons of each metal beam. Thus, the hooks connect the metal beams transversely favoring the spacing variations 20 between the metal beams, which allows to give rounded shapes and increases the stiffening. According to a variant of the invention, the guide comprises irons placed horizontally relative to the height of the guide, on which are fixed the metal beams. This assembly is made by metal rods 25, one end of which is curved. These rods are positioned substantially parallel to the metal beams. As previously described, the use of curved rods limits the welding steps. In addition, the device according to the invention makes it possible to reduce the volumes during transport. Indeed, with the reinforcement of the state of the art, the beams are welded to the guide in the factory. The bulky set is then delivered. However, with the device of the present invention, each element is transported separately with an optimization of the volume. In addition, the installation on site is very fast, because only the establishment of the hooks is necessary.

Selon des variantes préférées mais non limitatives de l'invention, le dispositif est tel que : - les crochets sont configurés en forme de U dont la base est allongée de sorte à maintenir un espacement entre les poutrelles métalliques, ~o - il comprend un guide contre lequel les poutrelles métalliques sont accolées, - les poutrelles métalliques comprennent trois fers droits dont deux premiers fers sont reliés à un troisième de sorte à former une section triangulaire, 15 - une poutrelle sur deux est accolée au guide par son troisième fer et une poutrelle sur deux est accolée au guide par ses deux premiers fers, - les crochets maintiennent assemblées les poutrelles au niveau de leur troisième fer, 20 - les crochets sont placés entre le troisième fer et une barre fixée à l'intérieur de la poutrelle métallique sensiblement parallèle au troisième fer, - les poutrelles métalliques sont maintenues assemblées deux à deux par au moins deux crochets, 25 - il comprend des tiges métalliques dont une extrémité est recourbée de sorte à maintenir les poutrelles métalliques fixées à des fers, - les fers sont fixés à une tôle de bardage, - des écarteurs sensiblement verticaux sont fixés en partie 30 inférieure de la tôle de bardage, - l'extrémité recourbée des tiges métalliques est configurée de sorte à maintenir les poutrelles métalliques en contact avec les fers. According to preferred but non-limiting variants of the invention, the device is such that: the hooks are configured in a U-shape whose base is elongated so as to maintain a spacing between the metal beams, ~ o - it comprises a guide against which the metal beams are contiguous, - the metal beams comprise three straight irons of which two first irons are connected to a third so as to form a triangular section, 15 - a beam on two is contiguous to the guide by its third iron and a beam on two is contiguous to the guide by its two first irons, - the hooks hold together the beams at their third iron, 20 - the hooks are placed between the third iron and a bar fixed inside the substantially parallel metal beam at the third iron, - the metal beams are held together in pairs by at least two hooks, 25 - it comprises metal rods whose one end is bent so as to maintain the metal beams fixed to irons, the irons are fixed to a cladding sheet, substantially vertical spacers are fixed at the lower part of the cladding sheet, curved end of the metal rods is configured to hold the metal beams in contact with the irons.

La présente invention concerne aussi un procédé de ferraillage utilisant le dispositif décrit précédemment comprenant les étapes de : - mise en place d'un guide selon le tracé souhaité pour le ferraillage, - mise en place d'une poutrelle métallique avec son troisième fer accolé au guide, -mise en place d'une poutrelle métallique avec ses deux premiers fers accolés au guide, - mise en place d'un crochet entre les troisièmes fers des poutrelles lo métalliques. Selon des variantes préférées mais non limitatives, le procédé est tel que : - il comprend une étape supplémentaire consistant à introduire dans les poutrelles métalliques des fers horizontaux sensiblement 15 perpendiculaires aux poutrelles, - le guide est une tôle de bardage sur laquelle sont fixés des fers et comprenant une étape de fixation des poutrelles métalliques aux fers horizontaux par des tiges métalliques dont une extrémité est recourbée. 20 Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément. La figure 1 représente une vue de profil d'une poutrelle métallique munie des crochets selon l'invention. 25 La figure 2 représente une vue du dessus d'un dispositif de ferraillage selon l'invention. La figure 3 représente une vue de face de la tôle de bardage du ferraillage selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 4 représente une vue de dessous de la tôle de bardage selon 30 la coupe BB de la figure 3. La figure 5 représente une vue de dessus de la tôle de bardage selon la coupe AA de la figure 3. The present invention also relates to a reinforcement method using the device described above comprising the steps of: - setting up a guide according to the desired pattern for the reinforcement, - setting up a metal beam with its third iron attached to the guide, -installation of a metal beam with its two first irons attached to the guide, - establishment of a hook between the third iron beams lo metal. According to preferred but nonlimiting variants, the method is such that: it comprises a further step of introducing into the metal beams horizontal irons substantially perpendicular to the beams, the guide is a cladding sheet on which are fixed irons; and comprising a step of fixing the metal beams to horizontal irons by metal rods whose one end is bent. The accompanying drawings are given by way of example and are not limiting of the invention. They represent only one embodiment of the invention and will make it easy to understand. Figure 1 shows a side view of a metal beam provided with hooks according to the invention. Figure 2 shows a view from above of a reinforcement device according to the invention. FIG. 3 represents a front view of the cladding sheet of the reinforcement according to one embodiment of the invention. 4 shows a bottom view of the cladding sheet according to section BB of FIG. 3. FIG. 5 shows a top view of the cladding sheet according to section AA of FIG.

La figure 6 représente une vue de profil de la tôle de bardage selon la coupe DD de la figure 3 et d'une poutrelle métallique. La figure 7 représente une vue de profil d'une poutrelle métallique fixée aux fers de la tôle de bardage par les tiges métalliques recourbées. s La figure 8 représente une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une poutrelle métallique de l'invention. Le dispositif de ferraillage selon l'invention comprend classiquement des poutrelles métalliques 1 juxtaposées selon la forme de l'ouvrage. De manière caractéristique, les poutrelles métalliques 1 sont lo maintenues assemblées deux à deux par des crochets 2. Les crochets 2 sont avantageusement de forme en U configurée avec une base 3 allongée de sorte à maintenir un espace entre les poutrelles métalliques 1. On entend par base 3 du crochet en U la portion longitudinale centrale 15 comprise entre les portions latérales recourbées du crochet 2. Selon une possibilité préférée, les poutrelles métalliques 1 sont des poutrelles de section triangulaire comprenant trois fers droits 5a-5b-5c dont deux premiers fers 5a-5b sont reliés au troisième fer 5c, avantageusement par des fers en forme de zigzag 11 comme illustré en figure 8. 20 Pour faciliter la mise en place des poutrelles métalliques 1 selon la forme de l'ouvrage, le dispositif comprend avantageusement un guide 4 qui est positionné préalablement à la mise en place des poutrelles métalliques 1. Ce guide 4 doit être suffisamment souple pour pouvoir prendre des formes variées, notamment des arrondis. 25 Selon un mode de réalisation préféré utilisant le guide 4, les poutrelles métalliques 1 sont accolées au guide 4 de manière alternée, soit par leur troisième fer 5c, soit par leurs deux premiers fers 5a-5b. Les poutrelles métalliques 1 sont avantageusement régulièrement espacées les unes des autres. Par exemple lors des ferraillages classiques la 30 distance entre deux poutrelles 1 est comprise entre 20 et 50 cm. Les poutrelles métalliques 1 sont préférentiellement reliées par les crochets 2 positionnés transversalement entre les fers 5c des poutrelles métalliques 1 qu'ils relient. Cette disposition est clairement représentée en figure 2. L'utilisation de crochets 2 permet de former des ferraillages de formes diverses notamment arrondies tout en permettant une grande rigidité du ferraillage. En effet, les crochets 2 mis en place entre les poutrelles métalliques 1 permettent de limiter les mouvements autant horizontaux que verticaux du ferraillage. Cette rigidité est accrue par le fait que les crochets 2 viennent compléter la triangulation des poutrelles métalliques 1. Avantageusement, les poutrelles métalliques 1 sont reliées deux à deux to par au moins deux crochets 2. Un crochet 2 est placé en partie supérieure des poutrelles métalliques 1 et le deuxième crochet 2 est placé en partie centrale. De plus, l'utilisation de deux crochets 2 permet d'utiliser un guide 4 de faible hauteur. Les poutrelles métalliques 1 s'appuient alors en partie inférieure contre le guide 4, ce qui limite ainsi leur mouvement horizontal puis les deux 15 crochets en partie centrale ainsi qu'en partie supérieure continuent d'assurer la rigidité dans la partie au-dessus du guide 4. Il peut être prévu d'introduire des fers horizontaux 8 au travers des poutrelles métalliques 1. Ainsi, les fers horizontaux 8 seront sensiblement perpendiculaires aux poutrelles métalliques 1. 20 Les fers horizontaux 8 assurent les liaisons entre les poutrelles une fois le ferraillage mis en place. L'espace entre les poutrelles est ainsi comblé, ce qui rigidifie le ferraillage et limite ainsi les risques de fissure de l'ouvrage. Pour bien positionner les crochets 2 reliant les troisième fers 5c des poutrelles métalliques 1, et limiter leur mouvement, une barre 6 est fixée à 25 l'intérieur de la poutrelle métallique 1 sensiblement parallèle au troisième fer 5c. Le crochet 2 est alors placé entre les troisième fers 5c des deux poutrelles métalliques 1 qu'il maintient assemblées, en introduisant les portions latérales du crochet en U entre le troisième fer 5c et la barre 6. Cette disposition limite ainsi les risques de déplacement du crochet et donc contribue à la rigidité du 30 ferraillage. Avantageusement, la longueur de la barre 6 ne correspond pas à la longueur de la poutrelle métallique 1, mais est de longueur sensiblement équivalente aux portions latérales du crochet 2 en U. Figure 6 shows a side view of the cladding sheet according to section DD of Figure 3 and a metal beam. Figure 7 shows a side view of a metal beam fastened to the irons of the cladding sheet metal bent metal rods. Fig. 8 is a perspective view of an embodiment of a metal beam of the invention. The reinforcement device according to the invention conventionally comprises metal beams 1 juxtaposed according to the shape of the structure. Typically, the metal beams 1 are held together in pairs by hooks 2. The hooks 2 are advantageously U-shaped configured with an elongated base 3 so as to maintain a space between the metal beams 1. It is understood that base 3 of the U-hook the central longitudinal portion 15 between the curved lateral portions of the hook 2. According to one preferred possibility, the metal beams 1 are triangular section beams comprising three right-hand irons 5a-5b-5c, of which two first irons 5a 5b are connected to the third iron 5c, advantageously by zigzag-shaped irons 11 as illustrated in FIG. 8. To facilitate the placement of the metal beams 1 according to the shape of the structure, the device advantageously comprises a guide 4 which is positioned prior to the installation of the metal beams 1. This guide 4 must be flexible enough to be able to endure various forms, including rounded. According to a preferred embodiment using the guide 4, the metal beams 1 are contiguous to the guide 4 alternately, either by their third iron 5c, or by their first two irons 5a-5b. The metal beams 1 are advantageously regularly spaced from each other. For example, during conventional reinforcement the distance between two beams 1 is between 20 and 50 cm. The metal beams 1 are preferably connected by the hooks 2 positioned transversely between the irons 5c of the metal beams 1 which they connect. This arrangement is clearly shown in FIG. 2. The use of hooks 2 makes it possible to form reinforcements of various shapes, in particular rounded shapes, while allowing a great rigidity of the reinforcement. Indeed, the hooks 2 set up between the metal beams 1 can limit the horizontal and vertical movements of the reinforcement. This rigidity is increased by the fact that the hooks 2 complete the triangulation of the metal beams 1. Advantageously, the metal beams 1 are connected two by two to two hooks at least 2. A hook 2 is placed in the upper part of the metal beams 1 and the second hook 2 is placed in the central part. In addition, the use of two hooks 2 allows to use a guide 4 of low height. The metal beams 1 then rest in the lower part against the guide 4, thus limiting their horizontal movement and the two hooks in the central part and in the upper part continue to provide rigidity in the part above the Guide 4. It may be provided to introduce horizontal irons 8 through the metal beams 1. Thus, the horizontal irons 8 will be substantially perpendicular to the metal beams 1. 20 The horizontal irons 8 provide connections between the beams once the reinforcement put in place. The space between the beams is thus filled, which stiffens the reinforcement and thus limits the risk of cracking of the structure. To properly position the hooks 2 connecting the third irons 5c of the metal beams 1, and limit their movement, a bar 6 is fixed inside the metal beam 1 substantially parallel to the third iron 5c. The hook 2 is then placed between the third irons 5c of the two metal beams 1 which it holds together, by introducing the lateral portions of the U-shaped hook between the third iron 5c and the bar 6. This arrangement thus limits the risk of movement of the hook and thus contributes to the rigidity of the reinforcement. Advantageously, the length of the bar 6 does not correspond to the length of the metal beam 1, but is of substantially equivalent length to the lateral portions of the U-shaped hook 2.

Selon ce mode de réalisation, une barre 6 est fixée à la poutrelle métallique au niveau de chaque crochet 2. Ainsi, les fers horizontaux 8 placés perpendiculairement entre les poutrelles métalliques 1 sont accolés au troisième fer 5c des poutrelles 1 et 5 sont positionnés au-dessus ou en dessous des barres 6. Cette disposition amène une grande rigidité au dispositif, les poutrelles métalliques 1 sont maintenues fixement au guide 4, puis entre elles par les crochets 2 et par les fers horizontaux 8. Pour maintenir le guide 4 en place il peut être prévu d'utiliser des to piquets porteurs 12. Selon un autre mode de réalisation, avantageux notamment pour des portions linéaires de ferraillage, le guide 4 peut être constitué d'une tôle de bardage 9 sur laquelle sont fixés, horizontalement par rapport à la hauteur de la tôle 9, des fers 13. 15 Cette variante peut être utilisée en combinaison ou non avec les crochets 3 reliant les poutrelles métalliques 1 deux à deux. La tôle 9 comporte avantageusement des rainures en forme de créneau s'étendant sur toute la hauteur de la tôle 9. Ainsi, la tôle 9 est flexible dans un plan horizontal ce qui donne la possibilité pour construire des piscines de toutes 20 formes. Les nervures donnent elles une rigidité dans un plan vertical. Les poutrelles métalliques 1 sont alors fixées aux fers 13 par des tiges métalliques recourbées 7 à l'une de leurs extrémités, comme représenté en figure 6. Avantageusement les poutrelles métalliques 1 sont positionnées au 25 niveau des rainures de la tôle 9. De plus, en partie inférieure de la tôle 9 il est avantageux de prévoir des écarteurs 10 permettant d'espacer la tôle 9 des fers 13. Selon cette disposition, la partie inférieure de la poutrelle métallique 1 est placée entre la tôle 9 et les fers 13 situés dans la partie inférieure de la tôle 30 9, permettant un meilleur enrobage de la poutrelle métallique 1 lors du coulage du béton. Les tiges métalliques recourbées 7 permettent une fixation rapide des poutrelles métalliques 1 sur la tôle 9 lors du chantier limitant ainsi les étapes de soudage ou d'attache manuelle. De plus, ce dispositif ne nécessite pas de souder les poutrelles 1 à la tôle 9 en usine et n'oblige donc pas à transporter cet ensemble volumineux. Ce dispositif favorise le transport des éléments séparés les uns des autres en limitant le volume de transport. According to this embodiment, a bar 6 is fixed to the metal beam at each hook 2. Thus, the horizontal irons 8 placed perpendicularly between the metal beams 1 are contiguous to the third iron 5c of the beams 1 and 5 are positioned at above or below the bars 6. This arrangement brings a high rigidity to the device, the metal beams 1 are fixedly fixed to the guide 4, then between them by the hooks 2 and by the horizontal irons 8. To maintain the guide 4 in place there may be provided to use carrier poles 12. According to another embodiment, particularly advantageous for linear portions of reinforcement, the guide 4 may consist of a cladding sheet 9 on which are fixed, horizontally with respect to the height of the sheet 9, irons 13. This variant may be used in combination or not with the hooks 3 connecting the metal beams 1 two by two. The sheet 9 advantageously comprises grooves in the form of a crenel extending over the entire height of the sheet 9. Thus, the sheet 9 is flexible in a horizontal plane which gives the possibility to build pools of all shapes. The ribs give them a rigidity in a vertical plane. The metal beams 1 are then fixed to the irons 13 by bent metal rods 7 at one of their ends, as shown in FIG. 6. Advantageously, the metal beams 1 are positioned at the grooves of the sheet 9. In addition, in the lower part of the sheet 9 it is advantageous to provide spacers 10 for spacing the sheet 9 of the irons 13. According to this arrangement, the lower part of the metal beam 1 is placed between the sheet 9 and the irons 13 located in the lower part of the sheet 9, allowing a better coating of the metal beam 1 during the pouring of the concrete. The bent metal rods 7 allow rapid attachment of the metal beams 1 on the sheet 9 during the worksite thus limiting the steps of welding or manual attachment. In addition, this device does not require welding the beams 1 to the sheet 9 in the factory and therefore does not require to transport this bulky assembly. This device promotes the transport of the elements separated from each other by limiting the transport volume.

Ces tiges métalliques recourbées 7 présentent de plus une très grande résistance aux efforts créés par le béton sur la poutrelle métallique 1. En effet, les tiges métalliques recourbées 7 sont placées au niveau de la soudure des fers en zigzag 11 sur le troisième fer 5c des poutrelles métalliques. La partie la plus longue de la tige métallique recourbée 7 est située à io l'intérieur de la poutrelle métallique 1 ce qui permet de reprendre les efforts sur une zone élargie de la poutrelle métallique 1. La courbure de l'extrémité de la tige métallique recourbée 7 est configurée de sorte à avoir une largeur équivalente à la totalité de la largeur d'un fer 13 et du fer 5c au niveau de la soudure avec le fer en zigzag 11, si le 15 dispositif n'est pas utilisé avec les crochets 2. Si le dispositif utilise les crochets 2, la courbure de la tige métallique recourbée 7 est configurée pour avoir une largeur suffisante pour encadrer un fer 13, une portion latérale d'un crochet 2, une barre 6 du niveau du fer 5c au niveau de la soudure avec le fer en zigzag 11.These curved metal rods 7 also have a very high resistance to the forces created by the concrete on the metal beam 1. Indeed, the bent metal rods 7 are placed at the weld of the zigzag irons 11 on the third iron 5c of the metal beams. The longest part of the curved metal rod 7 is located inside the metal beam 1, which makes it possible to take up the forces on an enlarged area of the metal beam 1. The curvature of the end of the metal rod curved 7 is configured to have a width equivalent to the entire width of an iron 13 and the iron 5c at the weld with the zigzag iron 11, if the device is not used with the hooks 2. If the device uses the hooks 2, the curvature of the curved metal rod 7 is configured to have a width sufficient to frame an iron 13, a lateral portion of a hook 2, a bar 6 of the iron level 5c at the level of welding with zigzag iron 11.

20 Préférentiellement, la partie la plus courte de la tige métallique recourbée 7 est de longueur suffisante pour stabiliser la fixation de la poutrelle métallique 1 sur le fer 13. Comme représenté en figure 7, il peut être prévu de placer plusieurs tiges métalliques 7 recourbées au niveau de chaque fer 13.Preferably, the shortest portion of the curved metal rod 7 is of sufficient length to stabilize the attachment of the metal beam 1 to the iron 13. As shown in FIG. 7, it may be provided to place a plurality of metal rods 7 bent in level of each iron 13.

25 Les fers 13 sont préférentiellement recourbés dans leur extrémité dépassant de la tôle 9 pour éviter tout risque de blessure lors du transport de la tôle 9 tout en augmentant la résistance de cette tige devant retenir le ferraillage formé des poutrelles métalliques 1 à la tôle 9 lors de la poussée du béton. Nous décrivons ci-après un exemple de procédé de ferraillage utilisant 30 le dispositif de ferraillage selon l'invention comprenant les étapes suivantes : - mise en place d'un guide 4 selon le tracé souhaité pour l'ouvrage. Le guide 4 peut être maintenu par des piquets porteurs 12, - mise en place d'une poutrelle métallique 1 avec son troisième fer 5c accolé au guide 4, - mise en place d'une poutrelle métallique 1 avec ses deux premiers fers 5a-5b accolés au guide 4. Ainsi, une base de la section triangulaire de la poutrelle 1 est accolée au guide 4, puis un crochet 2 est positionné entre les poutrelles métalliques 1, avantageusement entre le troisième fer 5c et une barre 6 fixée à chacune des poutrelles métalliques 1. Ce procédé est répété autant de fois que nécessaire pour former un to ferraillage d'une longueur souhaitée. On alterne ainsi les positionnements des poutrelles métalliques 1 accolées au guide 4. Il est préférable pour démarrer la mise en place du ferraillage, de fixer la première poutrelle métallique 1 à une structure fixe permettant ainsi d'augmenter la rigidité du ferraillage.The irons 13 are preferably bent in their end protruding from the sheet 9 to avoid any risk of injury during the transport of the sheet 9 while increasing the resistance of this rod to retain the reinforcement formed of the metal beams 1 to the sheet 9 when the thrust of the concrete. Hereinafter, an example of a reinforcement method using the reinforcement device according to the invention is described, comprising the following steps: - setting up a guide 4 according to the desired layout for the structure. The guide 4 can be held by carrying posts 12, - implementation of a metal beam 1 with its third iron 5c attached to the guide 4, - establishment of a metal beam 1 with its two first irons 5a-5b contiguous to the guide 4. Thus, a base of the triangular section of the beam 1 is contiguous to the guide 4, then a hook 2 is positioned between the metal beams 1, preferably between the third iron 5c and a bar 6 attached to each of the beams This process is repeated as many times as necessary to form a reinforcement of a desired length. This alternates the positioning of the metal beams 1 contiguous to the guide 4. It is preferable to start the implementation of the reinforcement, to fix the first metal beam 1 to a fixed structure thus increasing the rigidity of the reinforcement.

15 Une fois le ferraillage mis en place, il peut être souhaitable d'introduire sensiblement perpendiculairement aux poutrelles métalliques 1 des fers horizontaux 8 traversant l'intérieur des poutrelles métalliques 1 et permettant de les relier les unes aux autres. Les fers horizontaux 8 sont fixés aux poutrelles métalliques 1, par 20 exemple par des fils de fer. Selon un autre mode de réalisation du dispositif de ferraillage, un autre procédé de ferraillage peut être envisagé, notamment lorsque le guide 4 est constitué par une tôle de bardage 9 sur laquelle sont fixés des fers 13 sensiblement horizontaux et donc perpendiculaires à la hauteur de la tôle 9.Once the reinforcement is put in place, it may be desirable to introduce substantially perpendicular to the metal beams 1 horizontal bars 8 passing through the interior of the metal beams 1 and to connect them to each other. The horizontal irons 8 are fixed to the metal beams 1, for example by wires. According to another embodiment of the reinforcement device, another reinforcement method may be envisaged, especially when the guide 4 is constituted by a cladding sheet 9 on which are fixed substantially horizontal irons 13 and therefore perpendicular to the height of the sheet 9.

25 Selon cette variante, le procédé décrit précédemment utilisant les crochets 3 peut être ou non combiné avec le procédé décrit ci-dessus. Comme représenté en figures 6 et 7, selon ce mode de réalisation, on place tout d'abord la tôle de bardage 9 dans la position souhaitée de la construction puis on vient positionner la poutrelle métallique 1 contre la tôle de 30 bardage 9 : - en partie inférieure de la tôle de bardage 9, la poutrelle métallique 1 est placée avec son troisième fer 5c derrière le fer 13. C'est-à-dire entre le fer 13 et la tôle de bardage 9. lo Ceci est réalisable car la tôle 9 en partie inférieure comporte des écarteurs 10 contribuant à espacer les fers 13 de la tôle 9, en partie supérieure de la tôle de bardage 9 et de la poutrelle métallique 1, l'absence d'écarteurs 10 permet de fixer le troisième fer 5c de la poutrelle métallique directement contre la partie extérieure des fers 13. Les tiges métalliques recourbées 7 sont alors positionnées pour relier les poutrelles métalliques 1 à la tôle de bardage 9 notamment par le maintien io entre le troisième fer 5c et le fer 13. Le béton est coulé au niveau de la poutrelle métallique 1 lorsque l'ensemble du dispositif de ferraillage selon l'invention est monté. According to this variant, the previously described method using the hooks 3 may or may not be combined with the method described above. As shown in FIGS. 6 and 7, according to this embodiment, the cladding sheet 9 is first placed in the desired position of the construction and the metal beam 1 is then positioned against the cladding sheet 9: the lower part of the cladding sheet 9, the metal beam 1 is placed with its third iron 5c behind the iron 13. That is to say between the iron 13 and the cladding sheet 9. This is feasible because the sheet metal 9 in the lower part comprises spacers 10 helping to space the irons 13 of the sheet 9, in the upper part of the cladding sheet 9 and the metal beam 1, the absence of spacers 10 allows to fix the third iron 5c of the metal beam directly against the outer part of the irons 13. The bent metal rods 7 are then positioned to connect the metal beams 1 to the cladding sheet 9 in particular by maintaining io between the third iron 5c and the iron 1 3. The concrete is poured at the level of the metal beam 1 when the assembly of the reinforcement device according to the invention is mounted.

Claims

1. reinforcement device for reinforced concrete structure comprising metal beams (1) juxtaposed substantially vertically, characterized in that it comprises hooks (2) configured to maintain assemblies metal beams (1) two by two .

A reinforcement device according to claim 1 wherein the hooks (2) are U-shaped whose base (3) is elongated so as to maintain a spacing between the metal beams (1).

3. Reinforcement device according to one of claims 1 or 2 comprising a guide (4) against which the metal beams (1) are contiguous.

4. Reinforcement device according to any one of claims 1 to 3 wherein the metal beams (1) comprise three straight irons 15 of which two first irons (5a to 5b) are connected to a third (5c) so as to form a triangular section.

5. A reinforcement device according to claim 4 wherein the hooks (2) hold together the beams (1) at their third iron (5c). 20

6. reinforcement device according to claim 5 wherein a beam (1) on two is contiguous to the guide (4) by its third iron (5c) and a beam (1) out of two is contiguous to the guide (4) by its two first irons (5a to 5b).

7. Reinforcement device according to claim 6 wherein the hooks (2) are placed between the third iron (5c) and a bar (6) fixed inside the metal beam (1) substantially parallel to the third iron ( 5c).

8. Reinforcement device according to any one of the preceding claims wherein the metal beams (1) are held together in pairs by at least two hooks (2).

9. Reinforcement device according to any one of the preceding claims comprising metal rods (7), one end is curved so as to maintain the metal beams (1) fixed to irons (13).

10. Reinforcement device according to claim 9 wherein the irons (13) are attached to a cladding sheet (9). s

11. Reinforcement device according to claim 10 wherein spacers (10) substantially vertical are fixed in the lower part of the cladding sheet (9).

A reinforcement device according to claims 9 to 11 wherein the bent end of the metal rods (7) is configured to hold the metal beams (1) in contact with the irons (13).

13. Reinforcement method using the reinforcement device according to one of claims 4 to 12 comprising the steps of: establishment of a guide (4) according to the desired pattern for the reinforcement, 15 - establishment of a metal beam (1) with its third iron (5c) attached to the guide (4), - installation of a metal beam (1) with its two first irons (5a-5b) contiguous to the guide (4), - setting in place of a hook (2) between the third irons (5c) of the metal beams (1).

14. The method of claim 13 comprising an additional step of introducing into the metal beams (1) horizontal irons (8) substantially perpendicular to the beams (1) - 25

15. Method according to any one of claims 13 or 14 wherein the guide (4) is a cladding sheet (9) on which are fixed irons (12) and comprising a step of fixing the metal beams (1) to horizontal irons (8) by metal rods (7), one end of which is bent. 30