FR2650020A1

FR2650020A1 - Ashlar for the construction of vertical reinforced concrete walls, in particular swimming pool walls and a method for its use

Info

Publication number: FR2650020A1
Application number: FR8909918A
Authority: FR
Inventors: Henri Moiroux
Original assignee: MOIROUX SARL
Current assignee: MOIROUX SARL
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1991-01-25
Anticipated expiration: 2009-07-18
Also published as: FR2650020B1

Abstract

Hollow ashlar 1 for the construction of sealed vertical walls, in particular swimming pool walls. It consists of slabs 2, 3 of reinforced concrete which are held at a distance (e) by metal frame elements 4, 5 in such a way as to define an inner space which is able to receive concrete in the fluid state in the manner of a traditional formwork.

Description

MOELLON POUR LA CONSTRUCTION DE PAROIS
VERTICALES EN BETON ARME, EN PARTICULIER DE
PAROIS DE PISCINES, ET SON PROCEDE
D'UTILISATION
La présente invention se rapporte à un moellon pour la construction de parois verticales en béton armé, en particulier de parois étanches telles que des parois de piscine. Elle se rapporte également à un procédé de construction de parois verticales en béton armé, en particulier de parois étanches telles que des parois de piscine, à l'aide de moellons de ce type.MOELLON FOR THE CONSTRUCTION OF WALLS
REINFORCED CONCRETE VERTICALS, ESPECIALLY
SWIMMING POOL WALLS AND METHOD
OF USE
The present invention relates to a rubble stone for the construction of vertical walls of reinforced concrete, in particular of watertight walls such as swimming pool walls. It also relates to a method of constructing vertical walls of reinforced concrete, in particular of watertight walls such as swimming pool walls, using rubble of this type.

La réalisation, après coulage de la plaque de fond ou "radier", des parois verticales d'une piscine s'effectue habituellement selon l'un ou l'autre des procédés suivants
Le procédé le plus classique consiste à couler le béton dans un coffrage en bois réalisé préalablement à cet effet. Ceci nécessite tout d'abord de réaliser le coffrage, ce qui est onéreux en main d'oeuvre et en matériau de coffrage perdu puis, après coulage du béton et durcissement, de rétirer ce coffrage et de scier les extrémités des barres transversales métalliques qui maintiennent bien parallèles les plaques de bois du coffrage. Il est ensuite nécessaire de déposer un enduit intérieur d'étanchéité, aussi bien pour noyer dans cet enduit les extrémités sciées des barres transversales précitées que pour réaliser l'étanchéité autour de ces extrémités.En outre, le coffrage est très difficile, voire même presque impossible, à réaliser dans le cas de piscines à formes incurvées, par exemple en forme d'ellipse ou autre.The realization, after pouring of the bottom plate or "raft", the vertical walls of a swimming pool is usually carried out according to one or the other of the following methods
The most classic process consists of pouring concrete into a wooden formwork made beforehand for this purpose. This requires first of all to form the formwork, which is expensive in terms of labor and lost formwork material, then, after pouring the concrete and hardening, to remove this formwork and to saw off the ends of the metal transverse bars which maintain wooden plates of the formwork are very parallel. It is then necessary to deposit an interior sealing plaster, both to drown in this coating the sawn ends of the aforementioned transverse bars and to seal around these ends. In addition, the formwork is very difficult, even almost impossible to achieve in the case of swimming pools with curved shapes, for example in the shape of an ellipse or the like.

Un autre procédé classique consiste à monter tout d'abord une paroi périphérique à l'aide de moellons traditionnels. Ensuite de quoi, on fixe, côté intérieur de la piscine, un grillage à mailles fines qui est maintenu à distance de cette paroi au moyen d'attaches métalliques fixées dans ces moellons. Du béton épais est finalement coulé entre la paroi de moellons et ce grillage. Ce béton épais n'est bien évidemment pas suffisamment étanche, de sorte qu'il est là encore nécessaire de déposer ensuite un enduit d'étanchéité du côté intérieur de la piscine.Ce procédé, qui a pour avantage d'éviter le coffrage, a pour inconvénient majeur de ne pas offrir de garantie parfaite d'étanchéité, car il peut arriver que l'enduit prévu à cet effet se fendille, en particulier aux endroits de scellement de pièces rapportées ensuite, telle que l'échelle destinée à permettre aux nageurs de descendre dans la piscine. Another conventional method consists in first mounting a peripheral wall using traditional rubble stone. Then, on the inside of the pool, a fine mesh screen is fixed, which is kept at a distance from this wall by means of metal fasteners fixed in these rubble stones. Thick concrete is finally poured between the rubble wall and this mesh. This thick concrete is obviously not sufficiently waterproof, so it is again necessary to deposit a waterproofing coating on the interior side of the pool. This process, which has the advantage of avoiding the formwork, has for the major drawback of not offering a perfect seal guarantee, since it may happen that the coating provided for this purpose cracks, in particular at the places of sealing of subsequent pieces, such as the ladder intended to allow swimmers to go down into the pool.

Enfin un dernier procédé consiste à placer un grillage contre la terre formant les faces verticales du trou préalablement creusé, puis à projeter sur ce grillage du béton sous pression à l'aide d'une pompe à béton. Ce procédé nécessite là encore le dépôt d'une couche d'enduit intérieur pour parfaire l'étanchéité. Il a pour autre inconvénient d'être lourd, bruyant et salissant, en raison de l'utilisation de la pompe à béton sous pression. Finally, a last method consists in placing a grid against the earth forming the vertical faces of the previously dug hole, then in spraying on this grid concrete under pressure using a concrete pump. This process again requires the deposition of an inner coating layer to complete the seal. Another drawback is that it is heavy, noisy and dirty, due to the use of the pressure concrete pump.

L'invention vise à remédier à ces inconvénients. The invention aims to remedy these drawbacks.

Elle se rapporte à cet effet à un moellon pour la construction de parois verticales en béton armé, en particulier de parois étanches telles que des parois de piscine, ce moellon étant constitué de plaques en béton armé qui sont maintenues à distance par des éléments d'armature métallique de façon à définir un espace intérieur apte à recevoir du béton à l'état fluide à la manière d'un coffrage traditionnel.To this end, it relates to a rubble stone for the construction of vertical walls of reinforced concrete, in particular of watertight walls such as swimming pool walls, this rubble being made up of reinforced concrete plates which are kept at a distance by elements of metal reinforcement so as to define an interior space capable of receiving concrete in the fluid state in the manner of a traditional formwork.

Préférentiellement, ces éléments d'armature métallique sont issus d'un seul et même treillis métallique replié de manière à constituer à la fois l'armature des plaques de béton et leurs éléments de maintien à distance. Preferably, these metal reinforcing elements come from a single, folded metal mesh so as to constitute both the reinforcement of the concrete slabs and their elements for maintaining distance.

Dans sa réalisation la plus simple, le moellon comporte deux plaques de béton planes, parallèles, et identiques. Ces plaques peuvent toutefois adopter des formes quelconques et différentes l'une de l'autre selon les besoins de là construction, s'agissant par exemple d'un moellon d'angle ou d'un moellon pour piscine à formes courbes. In its simplest embodiment, the masonry comprises two plane concrete plates, parallel, and identical. These plates can however adopt any shape and different from each other according to the needs of the construction, for example being a quarry stone or a quarry stone for curved shapes.

Afin d'améliorer l'étanchéité, obtenue après coulage du béton liquide entre ces plaques, ces dernières sont préférentiellement munies d'un ou plusieurs chanfreins d'extrémité tournés vers l'intérieur du "coffrage". In order to improve the seal obtained after pouring the liquid concrete between these plates, the latter are preferably provided with one or more end chamfers facing the inside of the "formwork".

L'invention se rapporte aussi à un procédé d'utilisation de moellons de ce type pour la construction de parois verticales en béton armé, ce procédé consistant tout d'abord à réaliser la paroi sous forme d'un mur creux monté de façon traditionnelle mais avec ces moellons, puis à couler du béton à l'état fluide dans l'espace créé, à la manière d'un coffrage, à l'intérieur de ce mur, après y avoir le cas échéant placé préalablement des renforts métalliques constitués par exemple de barres filantes ou poutres métalliques verticales et/ou horizontales. The invention also relates to a method of using rubble stones of this type for the construction of vertical walls of reinforced concrete, this method consisting first of all in producing the wall in the form of a hollow wall mounted in a traditional manner but with these rubble stones, then pour concrete in a fluid state into the space created, in the manner of a formwork, inside this wall, after having if necessary previously placed therein metal reinforcements constituted for example vertical and / or horizontal metal bars or beams.

De toute façon, l'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront, lors de la description suivante de quelques exemples non limitatifs de réalisation de ce moellon, ainsi que d'un exemple de réalisation d'une piscine, en référence au dessin schématique annexé dans lequel - Figure l est une vue en perspective de l'armature en
treillis utilisée pour la réalisation d'un moellon ; - Figure 2 montre de la même façon ce moellon dans sa
forme la plus simple ; - Figure 3 montre un moellon d'angle comparable avec le
moellon delta figure 2 ;; - Figure 4 est une perspective écorchée montrant le
procédé de construction d'une piscine, avant coulage du
béton liquide dans "le coffrage" constitué par un mur
périphérique réalisé à l'aide de moellons conformes aux
figures 2 et 3 - Figure 5 est une coupe horizontale d'une partie de paroi
verticale de cette même piscine, après coulage du béton
liquide et ; - Figures 6 et 7 montrent, en vue de dessus très
simplifiée, deux exemples parmi les multiples formes
possibles pour ce moellon.Anyway, the invention will be well understood, and its advantages and other characteristics will emerge during the following description of a few nonlimiting examples of the construction of this rubble stone, as well as an example of an embodiment of a swimming pool, with reference in the attached schematic drawing in which - Figure l is a perspective view of the frame in
trellis used for the production of a rubble stone; - Figure 2 shows in the same way this rubble in its
simplest form; - Figure 3 shows an angle rubble comparable with the
rubble delta figure 2 ;; - Figure 4 is a cutaway perspective showing the
method of building a swimming pool, before pouring the
liquid concrete in "the formwork" consisting of a wall
peripheral produced using rubble conforming to
Figures 2 and 3 - Figure 5 is a horizontal section of part of the wall
vertical of the same pool, after pouring the concrete
liquid and; - Figures 6 and 7 show, in top view very
simplified, two examples among the many forms
possible for this rubble.

En se reportant aux figures 1 et 2, ce moellon 1 est constitué de deux plaques planes assez épaisses 2, 3 en béton armé, qui sont identiques et maintenues bien parallèles l'une à l'autre au moyen d'éléments de treillis métalliques 4 et 5. Referring to Figures 1 and 2, this rubble 1 consists of two fairly thick flat plates 2, 3 of reinforced concrete, which are identical and kept well parallel to each other by means of wire mesh elements 4 and 5.

Les plaques 2 et 3 sont à allure rectangulaire, les dimensions du rectangle qui forment leur face extérieure 6 étant typiquement de 20 X 50 centimètres. The plates 2 and 3 have a rectangular appearance, the dimensions of the rectangle which form their outer face 6 are typically 20 X 50 centimeters.

Leur épaisseur est de quelques centimètres et l'espace e qui les sépare, qui est par exemple de l'ordre d'une douzaine de centimètres, est déterminé pour conférer au moellon l une épaisseur standard E de l'ordre de 20 centimètres. Cet espace e est apte à recevoir du béton liquide, à la manière d'un coffrage traditionnel.Their thickness is a few centimeters and the space e which separates them, which is for example of the order of a dozen centimeters, is determined to give the rubble l a standard thickness E of the order of 20 centimeters. This space is suitable for receiving liquid concrete, in the manner of a traditional formwork.

Afin, comme on le verra ultérieurement plus en détails en référence aux figures 4 et 5, de favoriser l'étanchéité entre deux moellons contigus, chacune des plaques 2 et 3 est coulée de façon à présenter deux chanfreins d'extrémité 7, 8 tournés vers l'intérieur du "coffrage" comme représenté figure 2. In order, as will be seen later in more detail with reference to FIGS. 4 and 5, to promote sealing between two contiguous stones, each of the plates 2 and 3 is cast so as to present two end chamfers 7, 8 facing towards inside the "formwork" as shown in Figure 2.

Pour réaliser ce moellon, il est tout d'abord réalisé, par pliage et soudage d'un treillis à mailles larges pour béton armé, un cadre parallèlépipédique 9 en treillis métallique à mailles larges (figure 1) . Le moellon 1 est ensuite simplement réalisé par coulage de béton assez peu liquide entre des plaques métalliques verticales formant coffrage et maintenues sur un socle horizontal, après avoir préalablement posé le cadre 9 debout entre ces plaques. A titre indicatif, le contour de ces plaques métalliques est indiqué sur la figure 2 par les références 10 à 13 -: la fluidité du béton coulé entre ces plaques doit être suffisamment faible pour qu'il ne coule pas dans les espaces 14 laissés entre ces plaques métalliques (par exemple entre les plaques 10 et 11) pour le passage des mailles de treillis 4 et 5. To make this rubble stone, it is first of all produced, by folding and welding a wide-mesh lattice for reinforced concrete, a parallelepipedic frame 9 of wide-mesh metallic lattice (FIG. 1). The rubble 1 is then simply produced by pouring concrete which is not very liquid between vertical metal plates forming formwork and maintained on a horizontal base, after having previously placed the frame 9 standing between these plates. As an indication, the outline of these metal plates is indicated in FIG. 2 by the references 10 to 13 -: the fluidity of the concrete poured between these plates must be sufficiently low so that it does not flow into the spaces 14 left between these metal plates (for example between plates 10 and 11) for the passage of lattice meshes 4 and 5.

La figure 3 montre un moellon d'angle 15, qui a les mêmes dimensions extérieures que le moellon 1 et qui est construit à partir d'un même treillis parallèlépipédique 9 (figure 1), mais qui comporte deux plaques en béton armé de formes différentes, dont une plaque en L 16 et une plaque rectangulaire 17 de plus petites dimensions, ces deux plaques 16, 17 étant agencées et maintenues pour définir, dans un même plan horizontal, deux ouvertures chanfreinées 18 et 19 qui sont perpendiculaires l'une à l'autre et qui sont prévues pour raccorder à angle droit deux moellons standard selon la figure 2. FIG. 3 shows a corner rubble 15, which has the same external dimensions as rubble 1 and which is constructed from the same parallelepipedal trellis 9 (FIG. 1), but which comprises two reinforced concrete plates of different shapes , including an L-shaped plate 16 and a rectangular plate 17 of smaller dimensions, these two plates 16, 17 being arranged and maintained to define, in the same horizontal plane, two chamfered openings 18 and 19 which are perpendicular to each other 'other and which are provided to connect at right angles two standard rubble stones according to Figure 2.

On se reportera maintenant aux figures 4 et 5 qui montrent le procédé d'utilisation de moellons selon les figures 2 et 3 pour la réalisation simple et rapide des parois verticales et étanches d'une piscine. Reference will now be made to FIGS. 4 and 5 which show the method of using rubble stones according to FIGS. 2 and 3 for the simple and rapid production of the vertical and watertight walls of a swimming pool.

Après coulage et durcissement du radier 20 ; au cours duquel il est spécialement prévu une gouttière périphérique et continue 21 qui épouse la ligne longitudinale médiane au sol de la paroi de piscine à réaliser, il est construit, de façon traditionnelle, un mur périphérique 22 en moellons, ce mur périphérique n'étant toutefois pas construit en moellons traditionnels, mais à l'aide de moellons conformes à l'invention, dont des moellons "standard" 1 et des moellons d'angle 15. On voit clairement sur la figure 4 que cette construction définit,. entre l'ensemble des plaques en regard constituant chacun des moellons, un espace périphérique C continu et apte à constituer un "coffrage". After pouring and hardening of the apron 20; during which a peripheral and continuous gutter 21 is specially provided which marries the median longitudinal line on the ground of the swimming pool wall to be produced, a peripheral wall 22 of rubble stone is traditionally constructed, this peripheral wall not being However, not constructed from traditional rubble stone, but using rubble stone according to the invention, including "standard" rubble stone 1 and corner rubble stone. We can clearly see in FIG. 4 that this construction defines. between all of the facing plates constituting each of the rubble stones, a peripheral space C continuous and capable of constituting a "formwork".

Pour permettre à l'édifice de résister aux pressions d'eau énormes qui seront ultérieurement mises en jeu après remplissage de la piscine, des barres filantes métalliques 23, horizontales et/ou verticales, sont mises en place en des points choisis de cet espace C. Il est ainsi avantageusement prévu des poutres d'armature métallique 24, qui sont constituées classiquement par un assemblage de plusieurs barres filantes verticales. To allow the building to withstand the enormous water pressures which will be subsequently brought into play after filling the pool, metallic horizontal bars 23, horizontal and / or vertical, are placed at selected points in this space C It is thus advantageously provided for metal reinforcement beams 24, which are conventionally constituted by an assembly of several vertical shooting bars.

Du béton liquide 25 (figure 5) est ensuite coulé dans l'espace C pour former, après durcissement, une paroi de piscine bien étanche, cette étanchéité étant garantie au mieux d'une part entre le mur 22 et le radier 20 par la gouttière périphérique médiane 21, et d'autre part entre moellons horizontalement contigus 1A, 15, 1B, lC,..., (figure 5) grâce aux chanfreins d'extrémité précités 7, 8 qui définissent à chaque fois entre eux un espace c en forme de coin qui reçoit du béton liquide 25 et assure ainsi l'étanchéité comme le fait la gouttière 21. Liquid concrete 25 (FIG. 5) is then poured into space C to form, after hardening, a well-sealed swimming pool wall, this sealing being guaranteed at best on the one hand between the wall 22 and the foundation 20 by the gutter. middle peripheral 21, and on the other hand between horizontally contiguous rubble stones 1A, 15, 1B, lC, ..., (FIG. 5) thanks to the abovementioned end chamfers 7, 8 which each define a space c in wedge shape which receives liquid concrete 25 and thus ensures sealing as does the gutter 21.

Il est ainsi obtenu une piscine parfaitement étanche, et les finitions intérieures à suivre, par exemple la pose d'un carrelage, ntont pas pour rôle essentiel d'assurer l'étanchéité. A perfectly watertight swimming pool is thus obtained, and the interior finishes to be followed, for example the laying of a tiling, do not have the essential role of ensuring sealing.

Le moellon selon l'invention peut aisément adopter des formes variées, en particulier des formes galbées aptes à permettre la construction aisée de piscines à formes arrondies : il suffit pour cela de prévoir des plaques métalliques 10 à 13 (figure 2) de forme désirée, ce qui ne pose aucun problème (comme ce n'est pas le cas pour les coffrages traditionnels en bois). A ce sujet, les figures 6 et 7 montrent respectivement un moellon 26 à forme courbe se prêtant à la construction d'une piscine arrondie (par exemple en ellipse ou à formes en S), et un moellon 27 en arc de cercle, pouvant par exemple remplacer le moellon d'angle 15 de la figure 3. A titre d'illustration du caractère facultatif des chanfreins d'extrémité 7 et 8, les moellons 26 et 27 n'en comportent pas. The rubble according to the invention can easily adopt various shapes, in particular curved shapes capable of allowing the easy construction of swimming pools with rounded shapes: it suffices for this to provide metal plates 10 to 13 (FIG. 2) of desired shape, which poses no problem (as is not the case for traditional wooden formwork). In this regard, FIGS. 6 and 7 respectively show a rubble stone 26 with a curved shape suitable for the construction of a rounded swimming pool (for example in an ellipse or in S shape), and a rubble stone 27 in an arc of a circle, which can by example replace the quarry stone 15 in Figure 3. By way of illustration of the optional nature of the end chamfers 7 and 8, the quarry stones 26 and 27 do not have one.

Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, et ce moellon peut être réalisé d'autre façon. C'est ainsi que les plaques 2 et 3 du moellon 1 (figure 2) pourraient être ni parallèles ni identiques, et qu'un moellon d'extrémité à section horizontale en U pourrait aussi être prévu pour certaines applications : un tel moellon serait semblable à celui de la figure 3, mais il ne comporterait pas l'ouverture latérale 19. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment examples which have just been described, and this rubble stone can be produced in other ways. Thus the plates 2 and 3 of the rubble 1 (Figure 2) could be neither parallel nor identical, and that an end rubble with a horizontal U-section could also be provided for certain applications: such a rubble would be similar to that of FIG. 3, but it would not include the lateral opening 19.

Claims

1 - Rubble stone for the construction of vertical walls in reinforced concrete, in particular watertight walls such as swimming pool walls, characterized in that it consists of plates (2, 3) in reinforced concrete which are kept at a distance (e ) by elements (4,5) of metal reinforcement so as to define an interior space capable of receiving concrete in the fluid state in the manner of a traditional formwork

2 - Rubble stone according to claim 1, characterized in that these elements (4, 5) of metallic reinforcement are lattice elements.

3 - Rubble stone according to claim 2, characterized in that these metallic reinforcing elements (4, 5) come from a single metallic trellis (9), previously folded to constitute both the reinforcing of the plates of concrete (2, 3) and their elements for maintaining distance.

4 - Rubble according to one of claims 1 to 3, characterized in that these plates (2, 3) are provided with one or more end chamfers (7, 8) turned towards the inside of the "formwork".

5 - Rubble according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises two concrete plates (2, 3) which are planar, parallel, and identical.

6 - Rubble stone according to one of claims 1 to 4, characterized in that, in order to be able to serve as corner rubble stone, it comprises two reinforced concrete plates of different shapes, including an L-shaped plate (16) and a plate rectangular (17), these two plates being arranged and maintained to define, in the same horizontal plane, two openings (18, 9) perpendicular to each other.

7 - Rubble according to one of claims 1 to 4, characterized in that these reinforced concrete plates adopt a curved shape (26, 27).

8 - Method of using rubble stone according to one of claims 1 to 7 for the construction of vertical walls of reinforced concrete, in particular of watertight walls such as pool walls, characterized in that it consists first of all to produce the wall in the form of a hollow wall (22) mounted in the traditional way - but with these rubble stones (1, 15), then to pour concrete in the fluid state into the space (C) created, at the like a formwork, inside this wall (22).

9 - Method according to claim 8, characterized in that, prior to pouring the concrete in the liquid state in said space (C), it is placed in this space of the metal reinforcements, such as shooting bars (23) and / or metal beams (24).

10 - Method according to one of claims 8 or 9, characterized in that it is formed in the raft (20) intended to receive this wall, a peripheral gutter

(21) which follows the longitudinal center line on the ground of the median longitudinal wall on the ground of the vertical wall to be produced.