EP0631739B1

EP0631739B1 - Klebstift und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: EP0631739B1
Application number: EP94108555A
Authority: EP
Inventors: Hans Halm
Original assignee: UHU Werk HUM Fischer GmbH
Current assignee: UHU Werk HUM Fischer GmbH
Priority date: 1993-07-01
Filing date: 1994-06-03
Publication date: 1998-09-16
Anticipated expiration: 2014-06-03
Also published as: DE4321967A1; TW311902B; DE59406915D1; ES2120541T3; EP0631739A1; ATE171047T1; US5556010A; JPH08142592A; CA2126777A1; DK0631739T3

Description

Bei der Herstellung von Klebstiften der bisher üblichen Art, welche einen drehbaren Fußteil mit Drehspindel aufweisen, der in eine Haltevorrichtung für die Stiftmasse eingreift, welche z.B. in Form einer Verankerungsplatte, eines Kolbens oder eines Körbchens ausgebildet ist, wobei die Haltevorrichtung fest in eine Außenhülle eingepaßt ist, welche die Stiftmasse vor dem Austrocknen und vor Beschädigungen schützt, haben sich Schwierigkeiten bei der Schnellmontage vor dem Füllen der Stifte ergeben.

Die Außenhülse, die Haltevorrichtung und der Fußteil mit Drehspindel werden getrennt hergestellt und dann montiert. Die Drehspindel muß dabei für die Montage schnell und sehr genau durch eine zentrale Ausnehmung in der Haltevorrichtung gedreht werden, die vorher in die Außenhülse eingesetzt wurde, während gleichzeitig die Außenhülse mit ihrem unteren Rand am Fußteil einrastet.

Da dabei erhebliche Kräfte auftreten, ist der Ausschuß an beschädigten Haltevorrichtungen und beschädigten Drehspindeln aus wirtschaftlichen Gründen nicht vernachlässigbar, insbesondere auch unter dem zusätzlichen Gesichtspunkt des Recyclings von Ausschußware.

Weiterhin hat sich beim Gebrauch solcher Teleskopstifte gezeigt, daß die in den Kern der Stiftmasse eingreifende Drehspindel infolge des für sie benötigten Raumes das Volumen an zur Verfügung stehender Klebmasse verringert.

Auch wird die Vortriebslänge des Stiftes durch die Steigung der Spindel begrenzt, d.h. je größer die vom Verbraucher gewünschte Vortriebslänge ist, desto größer ist die Anzahl der dafür erforderlichen Drehungen der Spindel.

Auch im Hinblick auf den Mechanismus der Hubbewegung wäre es erwünscht, von der Drehbewegung, die auf eine doppelgängige Spindel übertragen wird, fortzukommen.

Aufgabe der Erfindung war es daher, das vorstehend angesprochene Problem der Montage sowie die Probleme des Antriebsmechanismus zu lösen.

Das erfindungsgemäße Lösungsprinzip beruht auf dem Gedanken die Auf- und Abwärtsbewegung des Stiftes mittels eines als Pleuel wirkenden Antriebselementes zu verwirklichen, das an seinem einen Ende an einer Haltevorrichtung (Kolben) für die Stiftmasse angelenkt ist und an seinem anderen Ende an ein außerhalb der Hülse betätigbares Betätigungselement angelenkt ist.

Gemäß einer diesen Erfindungsgedanken verwirklichenden Ausführungsform ist das Antriebselement als Stange ausgebildet, welche an ihrem einen Ende an dem Boden des Kolbens angelenkt ist und am anderen Ende über ein Gelenk mit einem als Doppelring ausgebildeten Betätigungselement verbunden ist, das in zwei am unteren Hülsenende angeordnete, sich gegenüberliegende Schlitze eingreift, wobei am Umfang des Doppelrings ein Anschlag vorgesehen ist.

Sehr zweckmäßig ist der Doppelring zusammen mit der doppelt angelenkten Stange und dem als Haltevorrichtung wirkenden Kolben als einteiliger Spritzformling ausgebildet.

Auch die Hülse mit den sich gegenüberliegenden Schlitzen ist als einteiliger Spritzformling ausgebildet, wobei beide Formteile aus dem gleichen Kunststoff, wie Polypropylen, hergestellt sein können, wodurch die Entsorgung von Ausschußware und Abfall erleichtert wird.

Die Montage wird dadurch erreicht, daß der Spritzformling, welcher den flexiblen, als Betätigungselement wirkenden Doppelring, die doppelt angelenkte Stange und den Kolben umfaßt, direkt von oben in die geschlitzte Hülse eingesteckt werden kann und dadurch in die Schlitze einschnappt.

Das Prinzip des Pleuelantriebs ermöglicht auch z.B. elliptische Querschnittformen der Außenhülse, was den Vorteil hat, daß die Verformung des Doppelrings während des Einführens in die Hülse geringer ist. Außerdem ragt dann der Ring weniger weit über den Hülsenrand hinaus.

Die elliptische Stiftform hat für den Benutzer überdies den Vorteil, daß er je nach Haltung des Stiftes wahlweise einen dünnen oder einen breiten Klebstreifen erzeugen kann.

Der erforderliche Durchmesser des Doppelrings hängt ab von der gewünschten Hubhöhe des Stiftes, d.h. von der Länge des betreffenden Klebstiftes.

Diese Ausführungsform wird anhand der Figuren 1 bis 3 näher erläutert:

Fig. 1 stellt einen Schnitt A-Adurch den fertig montierten Stift dar,

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht A-A und

Fig. 3 erläutert mehr im Detail die Art der Rücklaufsperre für den Betätigungsring.

Der Kolben (1) weist ein Verankerungselement (7) für die Klebstoffmasse und eine Dichtlippe (4) auf. An den Kolben ist vorzugsweise zentral über das Gelenk (2A), die als Pleuel wirkende Stange (2) angelenkt, welche an ihrem entgegengesetzten Ende über ein Gelenk (2B) mit dem als Antriebselement wirkenden Doppelrad (3) verbunden ist. Das Doppelrad (3) weist auf seinem Umfang im Apex der Ausgangsstellung einen Anschlag (9) auf, so daß eine Betätigung nur in Pfeilrichtung erfolgen kann. Das Doppelrad (3) weist außerdem Stabilisierungsspeichen (6) auf. Es greift in die Schlitze (5A, 5B) der Außenhülse (5) ein, welche an ihrem offenen Ende einen Kappenverschluß aufweist, der die Stiftmasse vor dem Austrocknen schützt und vorzugsweise als Steckkappe (10) ausgebildet ist.

Der Doppelring (3) ist auf seinem Umfang mit einer Querriffelung (8) versehen, wobei die dadurch gebildeten Kerben als Rücklaufsperre wirken, da die obere Kante der beiden Ausnehmungen (5A, 5B) in die zunächst liegende Kerbe eingreift, wie in Fig. 3 im Ausschnitt Y dargestellt ist.

Das Verankerungselement (7) des Kolbens (1) ist sehr zweckmäßig als eine Art Körbchen mit Nocken und/oder Halterillen (7A) ausgebildet, da so eine gute Verankerung der eingefüllten Stiftmasse nach dem Erkalten und Festwerden sichergestellt ist.

Fig. 2 zeigt den Schnitt A-A auf einem ellipsenförmig gestalteten Stift, bei dem sich die einander gegenüberliegenden Schlitze (5A, 5B) vorteilhafterweise an der Stelle des größten Durchmessers der Ellipse befinden. Mit unterbrochener Linienführung ist in Fig.2 der Schnitt bei einem Stift mit einem kreisförmigen Querschnitt angezeigt.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Antriebselement als flexibles Band ausgebildet, welches an einem Ende an dem Boden des Kolbens angelenkt ist und am anderen Ende in aufwickelbarer Anordnung an ein doppelringförmig ausgebildetes Betätigungselement angelenkt ist, das in zwei am unteren Hülsenende angeordnete, sich gegenüberliegende Schlitze eingreift.

Sehr zweckmäßig ist der Doppelring zusammen mit dem doppelt angelenkten flexiblen Band und dem Kolben als einteiliger Spritzformling ausgebildet. Auch in dieser Ausführungsform läßt sich der Spritzformling bei der Montage von oben oder bei einer anderen Ausführungsform von unten in die geschlitzte Hülse einstecken.

Die Hülse kann eine kreisförmige und bevorzugt eine elliptische Querschnittsform aufweisen. Bei einer Ellipsenform der Hülse ergeben sich die bereits vorstehend erwähnten Vorteile in Bezug auf die besonders leichte Montage und auf die praktische Anwendung des Klebstifts.

Die Ausgestaltung des Antriebselementes als flexibles Band bietet weiterhin den Vorteil, daß der Durchmesser des Doppelrings nicht vom notwendigen Kolbenhub abhängt, so daß der Ringdurchmesser kleiner sein kann als bei der Ausgestaltung des Antriebselementes als Stange. Außerdem kann der Doppelring auch achsgelagert sein.

Diese Ausführungsform wird anhand der Figuren 4 bis 9 näher erläutert.

Die Fig. 4 und 5 geben jeweils einen Längsschnitt durch zwei Ausführungsformen eines fertig montierten Stiftes wieder, wobei das flexible Band unterschiedliche Lagen einnimmt. Bei der Ausführungsform von Fig.4 ist die das Antriebselement aufnehmende Hülse einteilig ausgebildet.
Bei der Ausführungsform von Fig.5 ist ein gesondertes Bodenteil (5C) vorgesehen, welches die Bandführung übernimmt. Hier wird der einteilige Spritzformling bei der Montage zweckmäßig von unten in die Hülse eingeführt und anschließend wird der Bodenteil mit der Bandführung eingesetzt.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf den Stift mit Kolben.

Fig. 7 erläutert die Rücklaufsperre für den Betätigungsring.

Fig. 8 zeigt das flexible Band mit Einkerbungen in der Stellung von Fig. 4.

Fig. 9 zeigt das flexible Band mit Einkerbungen in der Stellung von Fig. 5.

Der Kolben (1) weist wiederum ein Verankerungselement (7) für die Klebstoffmasse auf, welches vorzugsweise in Art eines Körbchens mit Nocken und/oder Halterillen (7A) ausgebildet ist.

An den Kolben (1) ist in schräger Einleitung (vgl. Fig. 5, 2E) das flexible Band (2C) angelenkt, welches am anderen Ende aufrollbar am Doppelring (3) befestigt ist, welcher in die einander gegenüberliegenden Schlitze (5A, 5B) der Hülse (5) eingreift. Das Doppelrad weist auf seinem Umfang eine Querriffelung (8) auf, in deren Kerben die oberen Kanten der Ausnehmungen (5A, 5B) eingreifen, wie in Fig. 7 im Ausschnitt Y im Detail dargestellt ist. Hierdurch wird eine Rücklaufsperre für das Betätigungselement (3) verwirklicht.

Beim Herausdrehen des Klebstiftes stützt sich das flexible Band (2C) an der Wand der Hülse (5) ab, wie in Fig. 5 dargestellt, wodurch es sich versteift. Die in den Fig. 8 und 9 widergegebene einseitige Schlitzung des Bandes (2D bzw. 2F) begrenzt ein zu weites Durchbauchen des Bandes, falls es doch einmal umschlagen sollte, wie aus Fig. 4 und Fig. 8 ersichtlich ist. Das flexible Band stabilisiert sich daher selbst.

Der fertig montierte und gefüllte Stift wird am offenen Hülsenende durch eine Kappe verschlossen, welche zweckmäßig als Steckkappe (10) ausgebildet ist.

Gemäß einer dritten Ausführungsform ist das Antriebselement als Stange ausgebildet, die an ihrem einen Ende am Kolben angelenkt ist und an ihrem anderen Ende ein Kniegelenk aufweist, dessen Speiche über eine quer angeordnete Achse in ein am geschlossenen Hülsenende vorgesehenes Lager eingreift und welches Kniegelenk gleichzeitig als Betätigungselement wirkt.

Die Hülse ist bei dieser Ausführungsform am geschlossenen Ende zweckmäßig haubenförmig ausgebildet und weist einen vom Apex ausgehenden Spalt oder Schlitz auf, in den das Kniegelenk bewegbar eingreift, wobei die Hülse am anderen offenen Ende mit einem aufschraubbaren oder aufsteckbaren Verschluß versehen ist.

Das Antriebselement, das Betätigungselement (Kniegelenk) und der Kolben können zweckmäßig in Form eines einteiligen Spritzformlings hergestellt werden, welcher vom offenen Hülsenende aus in diese eingeschoben wird. Eine kulissenartige Einführhilfe an der Hülseninnenwand erleichtert dabei die Führung der Querachse des Antriebselementes derart, daß dieses zuverlässig in das in der Hülsenwand vorgesehene Lager einrastet.

In der Kniegelenkspeiche sind Nuten vorgesehen, welche in Noppen auf der Innenwand des Spaltes oder Schlitzes in der Hülse eingreifen, wodurch eine Vorlaufrastung und eine Rücklaufsperre verwirklicht wird.

Die Hülse kann kreis- oder ellipsenförmig ausgebildet sein, wobei die Ellipsenform die vorstehend bereits erwähnten Vorteile aufweist.

Diese dritte Ausführungsform wird anhand der Fig. 10 bis 16 näher erläutert:

Fig. 10 zeigt im Längsschnitt den fertig montierten Klebstift mit der durch Pfeil angegebenen Drehrichtung des Betätigungselementes.

Fig. 11 zeigt das Antriebs- und Betätigungselement mit dem Kolben in Längsansicht.

Fig. 11a ist eine Aufsicht auf den Kolbenteller bei elliptischer Ausgestaltung des Stiftes.

Fig. 12 zeigt das Antriebs- und Betätigungselement mit dem Kolben in Seitenansicht.

Fig. 13 zeigt den oberen Teil des Antriebs- und Betätigungselementes mit Kniegelenk.

Fig. 13a gibt einen Schnitt A-A von Fig. 13 wider.

Fig. 13b zeigt den Ausschnitt X von Fig. 13 im Detail.

Fig. 14 zeigt einen Schnitt C-C durch die Hülse.

Fig. 15 zeigt einen Schnitt B-B durch die Hülse.

Fig. 16 zeigt einen Schnitt D-D durch die Hülse.

Das Antriebselement (18) ist mit dem einen Ende der Stange (18A) an dem Kolben (1) angelenkt, welcher mit einer Dichtlippe (4) versehen ist und ein Verankerungselement aufweist (vgl. Fig. 11 und 11a). Die Stange (18A) geht an ihrem entgegengesetzten Ende in ein Kniegelenk über, dessen zweite Speiche (17) mit einer Querachse (16) verbunden ist. Die Stange (18A) und die Kniegelenkspeiche (17) weisen Nuten (21) auf, wie durch die Fig. 13a und 13b verdeutlicht wird. Der äußere Rand der Kniegelenkspeiche (17) kann eine Riffelung aufweisen, welche die Betätigung per Hand erleichtert.

Fig. 14 verdeutlicht die Lage und Ausbildung des Spaltes (24) in der Hülse (5), in welchen das Antriebs- und Betätigungselement eingreift, wobei die Noppen (22) beim Bewegen des Kniegelenks in die dort vorgesehenen Nuten (21) eingreifen.

Die Fig. 15 und 16 erläutern die Funktion der kulissenartig ausgebildeten Einführhilfe (23), welche dazu dient, die Querachse (16) sicher zum Lager (25) hinzuführen.

Nach dem Füllen der fertig montierten Vorrichtung mit Klebemasse wird die Hülse (5) an ihrem offenen Ende mit einem aufschraubbaren oder aufsteckbaren Verschluß (26) versehen.

Gemäß einer vierten Ausführungsform ist das Antriebselement als Stange ausgebildet, die an ihrem einen Ende am Kolben angelenkt ist und an ihrem anderen Ende an der Spitze eines einseitig zungenförmig ausgebildeten Doppelrades angelenkt ist, das über eine Querachse in ein am geschlossenen Hülsenende vorgesehenes Lager eingreift und welches Doppelrad gleichzeitig als Betätigungselement dient.

Die Hülse ist in dieser Ausführungsform am geschlossenen Ende vorzugsweise haubenförmig ausgebildet und weist einen vom Apex ausgehenden Spalt auf, in den das Doppelrad bewegbar eingreift, wobei am offenen Ende der Hülse ein aufschraubbarer oder aufsteckbarer Verschluß vorgesehen ist.

Die Stange mit dem angelenkten Kolben, dem angelenkten Doppelrad einschließlich dessen Querachse bilden zweckmäßig einen einteiligen Spritzformling, welcher wiederum vom offenen Ende der Hülse aus in diese eingeschoben wird, wobei eine kulissenartig ausgebildete Einführhilfe an der Hülseninnenwand die Führung der Querachse bis zum Einrasten in das in der Hülsenwand vorgesehene Lager übernimmt.

Auf dem Doppelrad ist mindestens auf dem halben Umfang desselben eine Querriffelung vorgesehen, welche die Betätigung des Rades per Hand erleichtert und gleichzeitig durch Einrasten der Hülsenkante in die Kerben der Riffelung als Rücklaufsperre wirkt. Außerdem ist auf dem Umfang des Doppelrades ein Anschlag vorgesehen, so daß die Ausgangsstellung nach dem Einfüllen der Stiftmasse fixiert ist und eine Drehung nur in der in Fig. 17 angegebenen Pfeilrichtung möglich ist.

Die Hülse kann kreis- oder ellipsenförmig ausgebildet sein, wobei die Ellipsenform die vorstehend bereits angegebenen Vorteile aufweist.

Diese Ausführungsform wird anhand der Fig. 17 bis 25 näher erläutert:

Fig. 17 zeigt im Längsschnitt den fertig montierten Klebstift mit der durch Pfeil angegebenen Drehrichtung des Doppelrades.

Fig. 18 zeigt das Antriebs- und Betätigungselement mit dem Kolben in Längsansicht.

Fig. 18a ist eine Aufsicht auf den Kolbenteller bei elliptischer Ausgestaltung des Stiftes.

Fig. 19 zeigt das Antriebs- und Betätigungselement mit dem Kolben in Seitenansicht.

Fig. 20 zeigt im Detail die Anlenkung der Stange an die zungenförmige Spitze des Doppelrades.

Fig. 21 zeigt einen Schnitt D-D von Fig. 18.

Fig. 22 zeigt einen Schnitt B-B durch die Hülse (5) und die Verschlußkappe (39).

Fig. 23 zeigt einen Schnitt A-A durch die Hülse (5).

Fig. 24 zeigt einen Schnitt C-C durch Fig. 23.

Fig. 25 zeigt im Detail den Einrastmechanismus als Ausschnitt Y von Fig. 17.

Die Antriebsstange (30) ist mit ihrem einen Ende an den Kolben (1) angelenkt, welcher mit einer Dichtlippe (4) versehen ist und Verankerungselemente aufweist (vgl. Fig. 18 und 18a). An ihrem anderen Ende ist die Antriebsstange (30) an der Spitze (31) des einseitig zungenförmig ausgebildeten Doppelrades (32) angelenkt, welches über die Querachse (33) in das Lager (34) in der Hülse (5) eingreift.

Ebenso wie bei der dritten Ausführungsform der Fig. 10 bis 16, dient eine kulissenartige Einführungshilfe (36) an der Innenwand der Hülse (5) dazu, die Querachse (33) ohne Verkantung zum Lager (34) hinzuleiten (vgl. Fig. 23 und 24).

Das Doppelrad (32) ist mindestens über seinen halben Umfang mit einer Querriffelung (38) versehen, welche die Betätigung per Hand erleichtert und außerdem Kerben bildet, in die die Hülsenkante einrasten kann, wie in Fig. 25 im Detail dargestellt ist, wodurch eine Rücklaufsperre gebildet wird.

Am Umfang des Doppelrades ist außerdem ein Anschlag (37) vorgesehen, welcher die Ausgangslage des Rades nach Füllung des Stiftes so fixiert, daß eine Drehung nur in Pfeilrichtung möglich ist (vgl. Fig. 17).

Nach dem Füllen wird der offene Hülsenteil mit einem Verschluß (39) versehen.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform, welche weitgehend der vorhergehend beschriebenen (vgl. Fig. 17 bis 25) entspricht, ist das Betätigungsrad kreisrund ausgebildet und vorzugsweise achsgelagert.

Das Antriebselement ist wiederum als Stange ausgebildet, die an ihrem einen Ende am Kolben angelenkt ist und an ihrem anderen Ende am Umfang eines als Rad ausgebildeten Betätigungselementes angelenkt ist, welches über eine Querachse in ein am geschlossenen Hülsenende vorgesehenes Lager eingreift.

Da das Betätigungsrad vorzugsweise achsgelagert ist, braucht es nicht weitgehend von der Hülse umschlossen zu sein, was Vorteile für die Handhabung des Rades bietet. Außerdem kann es auch als einfaches Vollrad ausgebildet sein.

Auch bei dieser Ausführungsform ist die Stange zusammen mit dem angelenkten Kolben und dem angelenkten Rad einschließlich dessen Querachse vorteilhafterweise als einteiliger Spritzformling ausgebildet, der vom offenen Ende der Hülse aus in diese eingeschoben wird, wobei eine kulissenartig ausgebildete Einführhilfe an der Hülseninnenwand die Führung der Querachse bis zum Einrasten in das in der Hülsenwand vorgesehene Lager übernimmt. Die Hülse weist einen beidseitig vom Apex ausgehenden Schlitz auf, in den das Rad eingreift.

Auf dem Radumfang ist zweckmäßig eine Querriffelung vorgesehen, welche gleichzeitig als Rücklaufsperre wirkt, wie vorstehend schon in Bezug auf die Fig. 17 bis 25 beschrieben worden ist.

Außerdem weist das Rad an seinem Umfang eine als Anschlag wirkende Verdickung auf, so daß das Rad nur in einer Richtung gedreht werden kann.

Die Hülse selbst kann kreis- oder ellipsenförmig ausgebildet sein, wobei der Ellipsenform der Vorzug gegeben wird.

Diese Ausführungsform wird nachstehend durch die Fig. 26 bis 34 näher erläutert:

Fig. 26 zeigt im Längsschnitt den fertig montierten Klebstift mit der durch Pfeil angegebenen Drehrichtung des Rades.

Fig. 27 zeigt das Antriebs- und Betätigungselement mit dem Kolben in Längssicht.

Fig. 27a ist eine Aufsicht auf den Kolbenteller bei elliptischer Ausgestaltung des Stiftes.

Fig. 28 zeigt das Antriebs- und Betätigungselement mit dem Kolben und der Querachse in Seitenansicht.

Fig. 29 zeigt die Anlenkung der Stange an das Betätigungsrad im Detail gemäß Ausschnitt X von Fig. 27.

Fig. 30 zeigt einen Schnitt D-D von Fig. 27.

Fig. 31 zeigt einen Schnitt B-B durch die Hülse (5).

Fig. 32 zeigt einen Schnitt A-A durch die Hülse (5).

Fig. 33 zeigt einen Schnitt C-C durch die Hülse (5).

Fig. 34 zeigt im Detail den Einrastmechanismus als Ausschnitt Y von Fig. 26.

Die Antriebsstange (40) ist mit ihrem einen Ende an den Kolben (1) angelenkt, welcher mit einer Dichtlippe (4) versehen ist und Verankerungselemente aufweist (vgl. Fig. 27 und 27a).

An ihrem anderen Ende ist die Antriebsstange (40) an dem Umfang des Betätigungsrades (41) angelenkt, welches über die Querachse (42) in das Lager (45) in der Hülse (5) eingreift.

Ebenso wie bei den Ausführungsformen der Fig. 10 bis 25 dient eine kulissenartige Einführungshilfe (43) an der Innenwand der Hülse (5) dazu, die Querachse (42) zum Lager (45) hinzuleiten (vgl. Fig. 32 und 33). Die Hülse weist einen Schlitz (44) auf, in den das Rad (41) eingreift.

Das Rad (41) weist eine Querriffelung (46) auf, wobei die Kerben zwischen der Riffelung als Rasterorgane dienen, in welche die Oberkante der Hülse (5) einrasten kann, wie in Fig.34 im Ausschnitt Y von Fig. 26 im Detail dargestellt ist.

Der Anschlag (47) wird durch eine entsprechende Verdickung am Radumfang gebildet (vgl. auch Fig. 30, die einen Schnitt durch das Rad in der Achsenmitte wiedergibt).

Nach dem Füllen mit Stiftmasse wird der offene Hülsenteil mit einem Verschluß (48) versehen.

Schließlich ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch vorgesehen, das Betätigungselement als nicht deformierbares Teil- oder Vollrad auszubilden, was jedoch eine andere Montagemethode erforderlich macht.

In dieser Ausführungsform ist die Hülse zweiteilig ausgebildet, wobei der eine Hülsenteil einseitig geschlossen ist und am geschlossenen Ende einen beidseitig vom Apex ausgehenden Spalt oder Schlitz aufweist, während der andere Hülsenteil beidseitig offen ist. An je einem offenen Ende sind die beiden Hülsenteile miteinander komplettierbar ausgestaltet.

Eine als Antriebselement wirkende Stange ist an ihrem einen Ende an das Vollrad und an ihrem anderen Ende an den Kolben angelenkt, wobei das Vollrad eine Querachse zum Eingriff in ein im geschlossenen Hülsenteil vorgesehenes Lager aufweist.

Die Kombination aus Stange mit angelenktem Kolben und angelenktem Vollrad einschließlich dessen Querachse ist vorteilhafterweise als einteiliger Spritzformling ausgebildet.

Ein solcher Formling wird bei der Montage zuerst bis zum Einrasten der Querachse in das Lager in den einseitig geschlossenen Hülsenteil eingeschoben, wobei eine kulissenartig ausgestaltete Einführhilfe an der Hülseninnenwand die Querachse zum Lager hinleitet.

Anschließend wird das beidseitig offene Hülsenende mit dem anderen Hülsenteil vereinigt, beispielsweise durch eine Schnapp- oder Schraubverbindung oder durch eine Schweißverbindung.

Das Vollrad ist vorzugsweise als Wellenrad ausgebildet und weist an seinem Umfang eine Querriffelung auf.

An der Innenwand des Schlitzes oder der Spalte im einseitig geschlossenen Hülsenteil sind Noppen vorgesehen, welche in Nuten an der Antriebsstange eingreifen. Bei einer Ausbildung als Wellenrad greifen die Noppen auch in die wellige Radoberfläche ein und bilden dadurch eine Rücklaufsperre.

Diese Ausführungsform wird anhand der Fig. 35 bis 42 näher erläutert:

Fig. 35 zeigt im Längsschnitt den fertig montierten Klebstift mit der durch Pfeil angedeuteten Drehrichtung.

Fig. 36 zeigt das Antriebs- und Betätigungselement mit dem Kolben in Längssicht.

Fig. 36a zeigt eine Aufsicht auf den Kolbenboden.

Fig. 36b zeigt einen Schnitt D-D von Fig. 36.

Fig. 37 zeigt das Antriebs- und Betätigungselement mit dem Kolben in Seitenansicht.

Fig. 38 zeigt die Anlenkung der Antriebsstange an das Betätigungsrad, welches als Wellenrad ausgebildet ist, im Detail gemäß Ausschnitt X von Fig. 36.

Fig. 39 zeigt einen Schnitt B-B durch die beiden zu komplettierenden Hülsenteile (55A, 55B).

Fig. 40 zeigt einen Schnitt A-A durch die beiden zu komplettierenden Hülsenteile (55A, 55B).

Fig. 41 zeigt einen Schnitt C-C durch das Hülsenteil (55A).

Fig. 42 zeigt im Detail eine Form der Verbindung zwischen den beiden Hülsenteilen (55A, 55B) als Ausschnitt Z von Fig. 35.

Die Antriebsstange (52) ist an ihrem einen Ende an den Kolben (1) angelenkt, welcher eine Dichtlippe (4) und ein Verankerungselement für die Stiftmasse aufweist, welches bevorzugt in Art eines Körbchens mit Gewindenocken und/oder Halterillen ausgebildet ist. Am anderen Ende ist die Stange (52) an ein halbkreisförmiges Wellenrad (53) angelenkt, dessen Achse (54) in ein Lager (56A) in der Wand des Hülsenteils (55A) einrastet, wobei die Achse durch die Einführhilfe (56B) gegen Kippneigung gesichert ist (vgl. Fig. 40 und 41).

Die Stange (52) weist zweckmäßig Nuten (60) auf (vgl. Fig. 36b und 38). Falls für das Rad (53) eine Achslagerung vorgesehen ist, wie es in der dargestellten Ausführungsform der Fall ist, muß die Antriebsstange eine entsprechende Ausnehmung (52A) aufweisen.

Am Umfang des Rades sind Querrillen (58) vorgesehen. Das Rad ist mittels der Querachse (54) und des Lagers (56A) beweglich im Schlitz (57) gelagert, der sich einseitig bis in den beidseitig offenen Hülsenteil (55B) erstreckt. Durch auf der Innenwand des Schlitzes angeordnete Noppen (59) ist ein Eingriff in die Nuten (60) der Antriebsstange (52) möglich, wodurch eine Rücklaufspere erreicht wird. Die Hubhöhe entspricht dem Durchmesser des Rades (53).

Auch in dieser Ausführungsform kann der Querschnitt der Hülse kreisförmig oder elliptisch ausgestaltet sein.

Nach dem Füllen der fertig montierten Vorrichtung mit Klebstoffmasse wird das offene Hülsenende (55C) mit einer Kappe (61) verschlossen.

Claims

Klebstift mit einem die Stiftmasse abstützenden Kolben (1), einer die Stiftmasse umgebenden Hülse (5) und einer im Hülseninneren angeordneten Antriebsvorrichtung zum Auf- und Abwärtsbewegen der Stiftmasse, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1) über ein Gelenk (2A) mit einem Ende eines als Pleuel wirkenden Antriebselements für die Auf- und Abwärtsbewegung verbunden ist, welches am anderen Ende an ein drehbares und außerhalb der Hülse betätigbares Betätigungselement angelenkt ist.
Klebstift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement als Stange (2) ausgebildet ist, welche an ihrem einen Ende an dem Boden des Kolbens (1) angelenkt ist (2A) und am anderen Ende über ein Gelenk (2B) mit einem als Doppelring (3) ausgebildeten Betätigungselement verbunden ist, das in zwei am unteren Hülsenende angeordnete, sich gegenüber liegende Schlitze (5A,5B) eingreift, und daß am Umfang des Doppelrings (3) ein Anschlag (9) vorgesehen ist.
Klebstift nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelring (3) zusammen mit der doppelt angelenkten Stange (2) und dem Kolben (1) einen einteiligen Spritzformling bildet.
Klebstift nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelring (3) einen Außendurchmesser aufweist, der größer ist als der Durchmesser der Hülse (5) an der Stelle, an der sich die gegenüberliegenden Schlitze (5A, 5B) befinden.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelring (3) an seinem Umfang eine Querriffelung (8) aufweist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1) am oberen Ende eine Dichtlippe (4) aufweist, welche dem Innendurchmesser der Hülse (5) entspricht.
Klebstift nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1) oberhalb der Dichtlippe (4) ein Verankerungselement (7) für die Klebstoffmasse aufweist, das vorzugsweise als Körbchen mit Nocken und/oder Halterillen (7A) ausgebildet ist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) kreisförmig oder ellipsenförmig ausgebildet ist.
Klebstift nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die einander gegenüberliegenden Schlitze (5A,5B) an der Stelle des größten Durchmesser der Ellipse befinden.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) an ihrem oberen Ende einen Kappenverschluß aufweist, der vorzugsweise als Steckkappe (10) ausgebildet ist.
Klebstift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement als flexibles Band (2C) ausgebildet ist, welches an einem Ende an dem Boden des Kolbens (1) angelenkt ist und am anderen Ende in aufwickelbarer Anordnung an ein doppelringförmig ausgebildetes Betätigungselement (3) angelenkt ist, das in zwei am unteren Hülsenende (5) angeordnete, sich gegenüberliegende Schlitze (5A,5B) eingreift.
Klebstift nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelring (3) zusammen mit dem doppelt angelenkten flexiblen Band (2C) und dem Kolben (1) einen einteiligen Spritzformling bildet.
Klebstift nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Band (2C) Einkerbungen (2F) aufweist, die vorzugsweise auf der ganzen Länge des Bandes vorgesehen sind.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 13, da durch gekennzeichnet, daß der Doppelring (3) einen Außendurchmesser aufweist, der größer ist als der Durchmesser der Hülse (5) an der Stelle, an der sich die gegenüberliegenden Schlitze (5A,5B) befinden.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelring (3) an seinem Umfang eine Querriffelung (8) aufweist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1) ein Verankerungselement (7) für die Klebstoffmasse aufweist, das vorzugsweise als Körbchen mit Nocken und/oder Halterillen (7A) ausgebildet ist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse kreisförmig oder ellipsenförmig ausgebildet ist.
Klebstift nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß sich die einander gegenüberliegenden Schlitze (5A,5B) an der Stelle des größten Durchmessers der Ellipse befinden.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse an ihrem oberen Ende einen Kappenverschluß aufweist, der vorzugsweise als Steckkappe (10) ausgebildet ist.
Klebstift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement (18) als Stange (18A) ausgebildet ist, die an ihrem einen Ende am Kolben (1) angelenkt ist und an ihrem anderen Ende ein Kniegelenk aufweist, dessen zweite Speiche (17) über eine quer angeordnete Achse (16) in ein am geschlossenen Hülsenende vorgesehenes Lager (25) eingreift und welches Kniegelenk gleichzeitig als Betätigungselement wirkt.
Klebstift nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) am geschlossenen Ende haubenförmig ausgebildet ist und einen vom Apex ausgehenden Spalt oder Schlitz (24) aufweist, in den das Kniegelenk (17) bewegbar eingreift, und am anderen offenen Ende mit einem aufschraubbaren oder aufsteckbaren Verschluß (26) versehen ist.
Klebstift nach Anspruch 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand der Hülse (5) eine Einführhilfe (23) in Form einer Kulisse für den Eingriff der Querachse (16) des Antriebselements (18) in das Lager (25) vorgesehen ist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken des Spalts (24) Nocken (22) zum Eingriff in Nuten (21) in der Kniegelenkspeiche (17) aufweisen.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement (18), das Betätigungselement (17) und der Kolben (1) einen einteiligen Spritzformling bilden.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) kreisförmig oder ellipsenförmig ausgebildet ist.
Klebstift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement als Stange (30) ausgebildet ist, die an ihrem einen Ende am Kolben (1) angelenkt ist und an ihrem anderen Ende an der Spitze (31) eines einseitig zungenförmig ausgebildeten Doppelrades (32) angelenkt ist, das über eine Querachse (33) in ein am geschlossenen Hülsenende vorgesehenes Lager (34) eingreift und welches Doppelrad gleichzeitig als Betätigungselement dient.
Klebstift nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) am geschlossenen Ende haubenförmig ausgebildet ist und einen vom Apex ausgehenden Spalt (35) aufweist, in den das Doppelrad (32) bewegbar eingreift, und am offenen Ende mit einem aufschraubbaren oder aufsteckbaren Verschluß (39) versehen ist.
Klebstift nach Anspruch 26 und 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Doppelrad (32) mindestens auf dem halben Umfang eine Querriffelung (38) aufweist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand der Hülse (5) eine Einführhilfe (36) in Art einer Kulisse für den Eingriff der Querachse (33) des Doppelrads (32) in das Lager (34) vorgesehen ist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (30) zusammen mit dem angelenkten Kolben (1) und dem angelenkten Doppelrad (32) einschließlich dessen Querachse (33) einen einteiligen Spritzformling bildet.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 26 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) kreisförmig oder ellipsenförmig ausgebildet ist.
Klebstift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement als Stange (40) ausgebildet ist, die an ihrem einen Ende am Kolben (1) angelenkt ist und an ihrem anderen Ende am Umfang eines als Rad ausgebildeten Betätigungselements (41) angelenkt ist, welches über eine Querachse (42) in ein am geschlossenen Hülsenende vorgesehenes Lager (45) eingreift.
Klebstift nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) am geschlossenen Ende haubenförmig ausgebildet ist und im Haubenteil einen beidseitig vom Apex ausgehenden Spalt oder Schlitz (44) aufweist, in den das Rad (41) bewegbar eingreift, und am offenen Ende mit einem aufschraubbaren oder aufsteckbaren Verschluß (48) versehen ist.
Klebstift nach Anspruch 32 und 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Rad auf seinem Umfang eine Querriffelung (46) aufweist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 32 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand der Hülse (5) eine Einführhilfe (43) in Art einer Kulisse für den Eingriff der Querachse (42) des Rades (41) in das Lager (45) vorgesehen ist.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 32 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (40) zusammen mit dem angelenkten Kolben (1) und dem angelenkten Rad (41) einschließlich dessen Querachse (42) einen einteiligen Spritzformling bildet.
Klebstift nach irgendeinem der Ansprüche 32 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (5) kreisförmig oder ellipsenförmig ausgestaltet ist.
Klebstift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement als Stange (52) ausgebildet ist, die an ihrem einen Ende am Kolben (1) angelenkt ist und an ihrem anderen Ende am Umfang eines als mindestens halbkreisförmiges Vollrad (53) ausgebildeten Betätigungselements angelenkt ist, welches über eine Querachse (54) in ein am geschlossenen Hülsenende vorgesehenes Lager (56A) eingreift.
Klebstift nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse zweiteilig ausgebildet ist, wobei der einseitig geschlossene Hülsenteil (55A) am offenen Ende an den beidseitig offenen Hülsenteil (55B) komplettierbar ausgestaltet ist.
Klebstift nach Anspruch 38 und 39, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenteil (55A) am geschlossenen Ende haubenförmig ausgebildet ist und im Haubenteil einen beidseitig vom Apex ausgehenden Spalt (57) aufweist, in den das Vollrad (53) bewegbar eingreift, und daß das Hülsenteil (55B) am offenen Ende (55C) mit einem aufschraubbaren oder aufsteckbaren Verschluß (61) versehen ist.
Klebstift nach Anspruch 38 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß das Vollrad (53) auf seinem Umfang eine Querriffelung (58) aufweist.
Klebstift nach Anspruch 38 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand des Hülsenteils (55A) eine Einführhilfe (56B) in Art einer Kulisse für den Eingriff der Querachse (54) des Rades (53) in das Lager (56A) vorgesehen ist.
Klebstift nach Anspruch 38 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß im Spalt (57) des Hülsenteils (55A) Nocken (59) zum Eingriff in Nuten (60) an der Stange (52) und des Vollrades (53) vorgesehen sind.
Klebstift nach Anspruch 38 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß das Rad (53) als Wellenrad ausgebildet ist.
Klebstift nach Anspruch 38 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (55A, 55B) einen kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt aufweist.
Klebstift nach Anspruch 38 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (52) zusammen mit dem angelenkten Kolben (1) und dem angelenkten Rad (53) einschließlich dessen Querachse (54) einen einteiligen Spritzformling bildet.
Verfahren zum Herstellen eines Klebstifts nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein einteiliger Spritzformling nach den Ansprüchen 3, 12, 24, 30, 36 oder 46 von der offenen Seite in die Hülse eingeschoben wird und daß dann die Klebstiftmasse von oben in den Hülsenhohlraum eingegossen wird.