EP0630710B1 - Feuerfeste Verschlussplatte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefässen und Verfahren zur Herstellung der Verschlussplatte - Google Patents

Feuerfeste Verschlussplatte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefässen und Verfahren zur Herstellung der Verschlussplatte Download PDF

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EP0630710B1
EP0630710B1 EP94104659A EP94104659A EP0630710B1 EP 0630710 B1 EP0630710 B1 EP 0630710B1 EP 94104659 A EP94104659 A EP 94104659A EP 94104659 A EP94104659 A EP 94104659A EP 0630710 B1 EP0630710 B1 EP 0630710B1
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plate
resistant
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D41/14—Closures
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    • B22D41/28—Plates therefor
    • B22D41/30—Manufacturing or repairing thereof

Definitions

  • the invention relates to refractory closure plates with at least one sliding surface for slide closures metallurgical vessels such as ladles as well Distribution troughs that receive molten metal with one Base made of refractory material and one in the Molded insert that has a flow opening for has the melt, covers the adjustment range of the plate and from a highly heat and crack resistant, peeling and erosion-resistant and chemically resistant material exists, as well as with a massive, for multiple use certain frame made of steel or the like high-strength material with a high mechanical strength and a large thermal resistance to accommodate a Wear removable body, with upper and Project the underside of the base body over the frame that is in the base body embedded insert with the flow opening one of the respective ones for the melt
  • Slider closure construction has adapted shape and the outer shape of the closure plate of the outer shape of the sliding support frame of a slide lock plate corresponds.
  • Closure plates known from FR-A-2350161 Genus are with a massive, for multiple use certain steel frame equipped with a removable, attached the two side frame parts screwable longitudinal frame part with which a base body made of refractory material, in an insert made of a higher quality refractory material with a Flow opening for the melt is formed in the frame is clamped.
  • This known closure plate has the Disadvantage that the replaceable after wear Base body must be cast in a separate form and thereby the overhaul required at short intervals Locking plate for reuse for one Bulk items are relatively expensive.
  • Closure plates known from EP-A-222978 have one Main body held in an adjustable support frame fireproof material and depending on the design as a base plate, Top plate or middle plate one in the top or the Inserted with a bottom of the base body Flow opening for the molten metal or in the top and Inserts used on the underside of the base body highly heat-resistant, wear-resistant material in the Adjustment range.
  • To replace the high wear underlying inserts made of a high quality ceramic Material is like a less high quality material Cement-made basic body divided into segments using Pressure springs, pressure gas cushions, pressure cylinders or the like are equipped and clamp the inserts like jaws. This is a complex slide plate only at one of the various on the market existing slide systems can be used and must for each Slider system can be converted accordingly.
  • closure plate is a separate one Flow opening for insert sleeve enclosing the melt highly heat-resistant, wear-resistant material that stands out the insert or inserts and the base body extends through and the less high quality material of the Protects the base body against contact with the melt.
  • This known closure plate is for a mass article with a short Tool life too expensive.
  • the invention has for its object a generic slide closure plate with regard to a cost-effective production and high economic efficiency through the possibility of multiple use due to a Renewal of the refractory body with the Flow opening for the molten metal insert to develop further.
  • the slide closure plate according to the invention draws the following advantages:
  • the closure plate 1a which e.g. as Middle plate in a three-plate slide lock one Distribution channel used for molten metal has one massive, one-piece steel frame 2 with an oval shape that extends due to a high mechanical strength and a large thermal Resilience distinguishes.
  • the steel frame 2 comprises a refractory base 5 Cement or the like. Material in which a formed as a ring Insert 6 with a flow opening 7 for the molten steel is molded.
  • the insert 6 consists of a high heat and crack-resistant, peel and erosion-resistant as well as chemical resistant material, e.g. an oxide ceramic material.
  • the closure plate 1a can by means of the head wedges 8 and Side wedges 9 in the sliding, not shown Carrier frame of the slide fastener are clamped.
  • the frame 2 can be divided into several parts be carried out, and the individual parts of the frame can be together welded, screwed or glued.
  • the frame 2 of the closure plates 1a, 1b is preferably made of Plate material made of steel with a respective slide system adapted shape burned out or milled out.
  • the recesses 3 of the frame 2 are also burned out or milled, and the holes 4 are burned out depending on the size or milled or drilled.
  • the base body 5 is made of cement or the like.
  • Material in the frame serving as a casting mold 2 poured in, on the top and bottom of the frame 2 in each case a casting template 11 with one of the frame openings 12 corresponding opening 13 is fastened by means of screws 14 which inserted through the holes 4 in the frame 2 and by nuts 15 be secured, and the insert 6 on a fixing mandrel 16 one Base plate 17 is held on which the frame 2 with the Pouring templates 11 is placed. Then the Sealing plate 1a, 1b at temperatures in a range of 150 dried up to 400 ° C.
  • Top and bottom plate of a three-plate slide lock and the two plates of a two-plate slide lock are made in the same manner described above.
  • FIGS. 5 to 8 show further exemplary embodiments 1c, 1d, 1e of closure plates.
  • closure plate 1e of the embodiment shown in FIG. 8 When using a closure plate 1e of the embodiment shown in FIG. 8 with an outer shape adapted to the shape of the displaceable support frame of a slide closure, the closure plate 1e takes over the function of the previously usual support frame, so that this can be omitted.

Description

Die Erfindung betrifft feuerfeste Verschlußplatten mit mindestens einer Gleitfläche für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen wie Gießpfannen sowie an Verteilerrinnen, die eine Metallschmelze aufnehmen, mit einem Grundkörper aus feuerfestem Material und einem in den Grundkörper eingeformten Einsatz, der eine Durchflußöffnung für die Schmelze aufweist, den Verstellbereich der Platte abdeckt und aus einem hochhitze- und rißbeständigen, abschäl- und erosionsfesten sowie chemisch widerstandsfähigen Material besteht, sowie mit einem massiven, für einen mehrfachen Einsatz bestimmten Rahmen aus Stahl oder dergleichen hochfestem Material mit einer hohen mechanischen Festigkeit und einer großen thermischen Widerstandsfähigkeit zur Aufnahme eines nach Verschleiß herausnehmbaren Grundkörpers, wobei Ober- und Unterseite des Grundkörpers über den Rahmen vorstehen, der in den Grundkörper eingebettete Einsatz mit der Durchflußöffnung für die Schmelze eine der jeweiligen Schieberverschlußkonstruktion angepaßte Formgebung aufweist und die Außenform der Verschlußplatte der äußeren Form des verschiebbaren Trägerrahmens einer Schieberverschlußplatte entspricht.
Aus der FR-A-2350161 bekannte Verschlußplatten dieser Gattung sind mit einem massiven, für einen mehrfachen Einsatz bestimmten Rahmen aus Stahl ausgerüstet, der ein abnehmbares, an den beiden Seitenrahmenteilen festschraubbares Längsrahmenteil aufweist, mit dem ein Grundkörper aus feuerfestem Material, in den ein Einsatz aus höherwertigem feuerfestem Material mit einer Durchflußöffnung für die Schmelze eingeformt ist, in dem Rahmen festgeklemmt wird. Diese bekannte Verschlußplatte hat den Nachteil, daß der nach einem Verschleiß austauschbare Grundkörper in einer gesonderten Form gegossen werden muß und dadurch die in kurzen Abständen erforderliche Überholung der Verschlußplatte für einen erneuten Einsatz für einen Massenartikel verhältnismäßig kostenaufwendig ist.
Aus der EP-A-222978 bekannte Verschlußplatten weisen einen in einem verstellbaren Trägerrahmen gehaltenen Grundkörper aus feuerfestem Material und je nach Ausführung als Bodenplatte, Oberplatte oder Mittelplatte einen in die Oberseite oder die Unterseite des Grundkörpers eingesetzten Einsatz mit einer Durchflußöffnung für die Metallschmelze oder in die Ober- und Unterseite des Grundkörpers eingesetzte Einsätze aus hochhitzebeständigem, verschleißfestem Material im Verstellbereich auf. Zum Austausch der einem hohen Verschleiß unterliegenden Einsätze aus einem hochwertigen keramischen Material ist der aus einem weniger hochwertigen Material wie Zement hergestellte Grundkörper in Segmente unterteilt, die mit Andrückfedern, Druckgaskissen, Druckzylindern oder dgl. ausgestattet sind und die Einsätze klemmbackenartig einspannen. Diese von der Konstruktion her aufwendige Schieberplatte ist jeweils nur bei einem der verschiedenen auf dem Markt befindlichen Schiebersysteme einsetzbar und muß für jedes Schiebersystem entsprechend umgerüstet werden. Außer der aufwendigen Einspannvorrichtung für die verschleißfesten Einsätze zum Verschließen der Durchflußöffnung für die Stahlschmelze erfordert die Verschlußplatte eine gesonderte, die Durchflußöffnung für die Schmelze einfassende Einsatzhülse aus hochhitzebeständigem, verschleißfestem Material, die sich durch den Einsatz bzw. die Einsätze und den Grundkörper hindurcherstreckt und das weniger hochwertige Material des Grundkörpers gegen einen Kontakt mit der Schmelze schützt. Diese bekannte Verschlußplatte ist für einen Massenartikel mit kurzer Standzeit zu teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schieberverschlußplatte im Hinblick auf eine kostengünstige Herstellung und eine hohe Wirtschaftlichkeit durch die Möglichkeit eines vielfachen Einsatzes aufgrund einer Erneuerung des feuerfesten Grundkörpers mit dem die Durchflußöffnung für die Metallschmelze bildenden Einsatz weiterzuentwickeln.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Schieberverschlußplatte mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie das Herstellungsverfahren nach Patentanspruch 2.
Die erfindungsgemäße Schieberverschlußplatte zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:
Das Eingießen des Grundkörpers aus Zement oder dgl. einfachem feuerfesten Material in den als Gießform dienenden massiven Metallrahmen um den aus hochwertigem Feuerfestmaterial vorgefertigten Einsatz mit der Durchflußöffnung für die Metallschmelze stellt ein kostengünstiges Herstellungsverfahren für Schieberverschlußplatten dar. Nach einem Einsatz in einem Schieberverschluß kann die Verschlußplatte durch Herausschlagen oder Herausdrücken des Grundkörpers aus dem Metallrahmen und Eingießen eines neuen Grundkörpers um einen neuen Einsatz in den Rahmen für einen erneuten Einsatz überholt werden. Durch eine entsprechende Formgebung sowohl des Rahmens, der vorzugsweise aus einer Stahlplatte ausgebrannt oder ausgefräst wird, als auch des Einsatzes mit der Durchflußöffnung für die Metallschmelze kann die Verschlußplatte allen auf dem Markt befindlichen Schiebersystemen angepaßt werden. Schließlich kann das Herstellungsmaterial für den Grundkörper der Platte ohne Schwierigkeiten entsorgt werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1
eine Draufsicht einer verschiebbaren Mittelplatte eines Dreiplatten-Schieberverschlusses einer Verteilerrinne,
Fig. 2
einen Längsschnitt der Verschlußplatte nach Fig. 1,
Fig. 3
eine Draufsicht einer weiteren Plattenausführung,
Fig. 4
eine durch den Rahmen einer Verschlußplatte gebildete Gießform für den Grundkörper der Platte im Längsschnitt, die
Fign. 5 und 6
die Draufsicht und den Längsschnitt einer dritten Plattenausführung und die
Fign. 7 und 8
Draufsichten von zwei weiteren Plattenausführungen.
Die Verschlußplatte 1a nach Fig. 1 und 2, die z.B. als Mittelplatte bei einem Dreiplatten-Schieberverschluß einer Verteilerrinne für Metallschmelzen eingesetzt wird, besitzt einen massiven, einteiligen Stahlrahmen 2 mit einer Ovalform, der sich durch eine hohe mechanische Festigkeit und eine große thermische Widerstandsfähigkeit auszeichnet. In den Rahmen 2 sind Aussparungen 3 beliebiger Formgebung und Löcher 4 zu Kühlzwecken und zur Gewichtseinsparung eingearbeitet.
Der Stahlrahmen 2 faßt einen feuerfesten Grundkörper 5 aus Zement oder dgl. Material ein, in den ein als Ring ausgebildeter Einsatz 6 mit einer Durchflußöffnung 7 für die Stahlschmelze eingeformt ist. Der Einsatz 6 besteht aus einem hochhitze- und rißbeständigen, abschäl- und erosionsfesten sowie chemisch widerstandsfähigen Material, z.B. einem oxidkeramischen Material. Die Verschlußplatte 1a kann mittels der Kopfkeile 8 und der Seitenkeile 9 in den nicht dargestellten, verschiebbaren Trägerrahmen des Schieberverschlusses eingespannt werden.
Die Schieberverschlußplatte 1b nach Fig. 3 hat einen Rahmen 2 mit einer durch eine Wellenform zu Kühlzwecken vergrößerten äußeren Umfangsfläche 10.
Durch die in Fig. 3 strichpunktiert angedeutete wellenförmige Ausbildung der Öffnung 12 des Rahmens 2 wird die innere Umfangsfläche 21 des Rahmens vergrößert und die Wärmeableitung vorn eingegossenen Grundkörper 5 auf den Rahmen 2 verbessert.
Abweichend von den vorbeschriebenen Verschlußplattenausführungen 1a, 1b kann der Rahmen 2 mehrteilig ausgeführt sein, und die Einzelteile des Rahmens können miteinander verschweißt, verschraubt oder verklebt werden.
Der Rahmen 2 der Verschlußplatten 1a, 1b wird bevorzugt aus Plattenmaterial aus Stahl mit einer dem jeweiligen Schiebersystem angepaßten Form ausgebrannt oder ausgefräst.
Die Aussparungen 3 des Rahmens 2 werden ebenfalls ausgebrannt oder ausgefräst, und die Löcher 4 werden je nach Größe ausgebrannt bzw. ausgefräst oder gebohrt.
Bei dem anhand von Fig. 4 erläuterten Herstellungsverfahren für die Verschlußplatten 1a, 1b wird der Grundkörper 5 aus Zement oder dgl. Material in den als Gießform dienenden Rahmen 2 eingegossen, wobei auf der Ober- und Unterseite des Rahmens 2 jeweils eine Gießschablone 11 mit einer der Rahmenöffnung 12 entsprechenden Öffnung 13 mittels Schrauben 14 befestigt wird, die durch die Löcher 4 im Rahmen 2 gesteckt und durch Muttern 15 gesichert werden, und der Einsatz 6 auf einem Fixierdorn 16 einer Bodenplatte 17 gehalten wird, auf die der Rahmen 2 mit den Gießschablonen 11 aufgelegt wird. Anschließend wird die Verschlußplatte 1a, 1b bei Temperaturen in einem Bereich von 150 bis 400° C getrocknet.
Nach dem Lufttrocknen der Verschlußplatten 1a, 1b werden Ober- und Unterseite der mit einem Dickenübermaß gegossenen, von dem Rahmen 2 gehaltenen Grundkörper 5 auf das Nenn-Dickenmaß 18 der Platte plan bzw. planparallel geschliffen, so daß die Platten eine obere und eine untere Gleitfläche 19, 20 erhalten.
Abgenutzte und beschädigte Verschlußplatten können nach dem vorbeschriebenen Verfahren verhältnismäßig einfach und kostengünstig erneuert werden.
Ober- und Unterplatte eines Dreiplatten-Schieberverschlusses und die beiden Platten eines Zweiplatten-Schieberverschlusses werden in der gleichen vorbeschriebenen Weise hergestellt.
Die Figuren 5 bis 8 zeigen weitere Ausführungsbeispiele 1c, 1d, 1e von Verschlußplatten.
Bei der Verwendung einer Verschlußplatte 1e der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform mit einer der Form des verschiebbaren Trägerrahmens eines Schieberverschlusses angepaßten Außenform übernimmt die Verschlußplatte 1e die Funktion des bisher üblichen Trägerrahmens, so daß dieser entfallen kann.
Figure 00070001

Claims (2)

  1. Feuerfeste Verschlußplatte (1a-1e) mit mindestens einer Gleitfläche (19, 20) für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen wie Gießpfannen sowie an Verteilerrinnen, die eine Metallschmelze aufnehmen, mit einem Grundkörper (5) aus feuerfestem Material und einem in den Grundkörper (5) eingeformten Einsatz (6), der eine Durchflußöffnung (7) für die Schmelze aufweist, den Verstellbereich der Platte abdeckt und aus einem hochhitze- und rißbeständigen, abschäl- und erosionsfesten sowie chemisch widerstandsfähigen Material besteht, sowie mit einem massiven, für einen mehrfachen Einsatz bestimmten Rahmen (2) aus Stahl oder dergleichen hochfestem Material mit einer hohen mechanischen Festigkeit und einer großen thermischen Widerstandsfähigkeit zur Aufnahme eines nach Verschleiß herausnehmbaren Grundkörpers (5), wobei Ober- und Unterseite des Grundkörpers (5) über den Rahmen (2) vorstehen, der in den Grundkörper (5) eingebettete Einsatz (6) mit der Durchflußöffnung (7)für die Schmelze eine der jeweiligen Schieberverschlußkonstruktion angepaßte Formgebung aufweist und die Außenform der Verschlußplatte (1e) der äußeren Form des verschiebbaren Trägerrahmens einer Schieberverschlußplatte entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß das feuerfeste Material des Grundkörpers (5) in den Rahmen (2) der Verschlußplatte (1a-1e)eingegossen ist.
  2. Verfahren zur Herstellung von Verschlußplatten für Schieberverschlüsse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Grundkörper (5) in einem als Gießform dienenden massiven Rahmen (2) eingegossen wird, wobei auf der Ober- und der Unterseite des Rahmens (2) jeweils eine Gießschablone (11) mit einer der Rahmenöffnung (12) entsprechenden Öffnung (13) lösbar befestigt und ein Einsatz (6) auf einem Fixierdorn (16) einer Bodenplatte (17) gehalten wird, auf die der Rahmen (2) mit den Gießschablonen (11) aufgelegt wird, die Verschlußplatte (1a-1e) anschließend bei Temperaturen in einem Bereich von 150 bis 400°C getrocknet wird und danach Ober- und Unterseite des mit einem Dickenübermaß gegossenen, von dem Rahmen (2) gehaltenen Grundkörpers (5) auf ein Nenn-Dickenmaß (18) der Verschlußplatte (1a-1e) plan bzw. planparallel geschliffen werden.
EP94104659A 1993-04-03 1994-03-24 Feuerfeste Verschlussplatte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefässen und Verfahren zur Herstellung der Verschlussplatte Expired - Lifetime EP0630710B1 (de)

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