EP0627517A1 - Procédé pour l'obtention d'un tricot à mailles jetées double face et tricot obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

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EP0627517A1
EP0627517A1 EP94420155A EP94420155A EP0627517A1 EP 0627517 A1 EP0627517 A1 EP 0627517A1 EP 94420155 A EP94420155 A EP 94420155A EP 94420155 A EP94420155 A EP 94420155A EP 0627517 A1 EP0627517 A1 EP 0627517A1
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EP
European Patent Office
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bar
knitting
knitwear
knit
yarns
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Withdrawn
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EP94420155A
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German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Demeure Besson
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EURL ERTEC
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features

Definitions

  • the present invention relates to a method for obtaining a double-sided knitted knitted fabric, produced more particularly on a warp loom, comprising three or four guide bars and which makes it possible to obtain a new type of knitting having a terry face. looped and a fleece side, and which also has the characteristic point of being blocked in the long and elastic in the wide.
  • terry fabrics exist with one side or two sides with curls
  • "fleece” fabrics exist with one side or two sides with a woolly scraped appearance.
  • the knitting according to the invention is carried out according to a three-bar weave, it can be envisaged to make a knitting from a four-bar loom, the fourth bar also being supplied from yarns of fibers and making it possible to increase the weight of the article and the volume of the fleece face.
  • the first operational phase consists of making a knitted fabric with threading the guide bars according to a full / empty rhythm as illustrated in FIGS. 1a and 1b appended and referenced b1, b2 and b3.
  • FIGS. 1a-1b and 2a-2b a single wire from the bar 1 has been shown to avoid overloading these figures, while two wires appear on the threading arrangement.
  • the floats to be scratched are formed by the loops designated by the reference (B).
  • the materials used are, on the one hand, continuous synthetic yarns (polyamide or polyester) to make the basic weave of the knit in titles varying from 44 to 110 decitex and, on the other hand, yarns of fibers (from preferably cotton, but acrylic and polyester yarns may be suitable), will be used to make the outer parts of the knit in average metric numbers from 20 to 40. It is possible to insert an additional chain of yarns in position of bar 4, that is to say in the intermediate position between 1 and 3 (FIG. 1), to increase the weight of the knitted fabric and the volume of the fleece. The knit appears with long loops on the reverse side (column side) and flat on the right side (thrown side).
  • the second phase of the operation is dyeing. It gives color to the fabric and softens the fiber to give it maximum swelling and flexibility.
  • the drying of the knit on a ream or vibrating dryer promotes its retraction.
  • the third phase of transformation is the scraping of knitting.
  • the latter is introduced with a high tension resulting in a long stretch and a wide shrinkage. This change in orientation straightens the wires from the position in Figure 2a to the position in Figure 2b.
  • the modification of the knitting structure allows the cotton of the bar 1 to appear in the form of floating thread instead of remaining horizontal in the fabric during the wefts laid in 0.0 and 7.7 in the weave.
  • the bar 3 which meshes in each row either 2.3 or 1.0 constitutes on each needle a column of vertical stitches in which the cotton thread is trapped every other row. There is therefore a mechanical barrier between the looped face and the float face which, after scraping, will take on a fleece appearance similar to those obtained from a circular knit.
  • the knitting is scraped on a conventional woolen machine.
  • the cotton floats are attacked by the workers of the scraper, while the polyester or polyamide threads being practically vertical in the knitted fabric are not attacked in this position (a perpendicular contact would be abrasive, a contact lengthwise harmless).
  • the threads take up volume on the woolly side without the loops on the other side do not lose length.
  • the knitting is reduced in width up to 140 cm.
  • the last operation is postforming. This consists of a rowing passage to put the fabric back in its width of 140 to 160 cm useful at a temperature allowing the thermofixation of the bottom wire.
  • a knitted fabric is obtained with one side of terry terry aspect and the other side of fleece appearance, these two aspects being made with the same material.
  • This knit being blocked in length and slightly stretchable in the width direction, is particularly suitable for the production of casual wear.

Abstract

Procédé pour l'obtention d'un tricot double face, qui consiste à réaliser un tricot indémaillable sur un métier à mailles jetées trois ou quatre barres à passettes, à teindre en pièce le tricot réalisé puis à étirer et à gratter la face endroit de manière à faire apparaître des fibres, et enfin à procéder à un postformage sur rame. Il se caractérise en ce que : le tricot de fond est réalisé en faisant travailler la barre centrale (barre 2) et la barre arrière (barre 3) du métier, selon une armure permettant d'obtenir une structure tricotée bloquée en long et extensible en large, l'enfilage des barres à passettes étant réalisé selon une séquence un plein/un vide ; les effets de surface sont obtenus en faisant travailler la barre avant (barre 1), et ce selon une armure formant des trames qui, après étirage en long du tricot, forment des flottés, ladite barre étant enfilée un plein/un vide, et le maillage étant réalisé sur les aiguilles intermédiaires à celles formant le fond, et ce toutes les deux rangées de tricot, la rangée intermédiaire ne maillant pas. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un procédé pour l'obtention d'un tricot à mailles jetées double face, réalisé plus particulièrement sur un métier chaîne, comportant trois ou quatre barres à passettes et qui permet d'obtenir un nouveau type de tricot présentant une face éponge bouclée et une face molleton, et qui a également comme point caractéristique d'être bloqué en long et élastique en large.
  • Traditionnellement, les tissus éponge existent avec une face ou deux faces présentant des boucles, les tissus "molleton" existent avec une face ou deux faces présentant un aspect gratté laineux.
  • Dans un tissu éponge classique, la présentation d'une face bouclée sur une gratteuse entraîne le défilage des boucles. Sur un tricot de type chaine et avec l'armure utilisée pour ce tricot, le fil (coton) présente une face bouclée intirable.
  • Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible, à partir d'un métier à tricoter chaîne conventionnel (métier à mailles jetées), de réaliser un nouveau tricot particulièrement adapté pour la fabrication d'articles vestimentaires, tels que vêtements de détente notamment.
  • D'une manière générale, l'invention concerne donc un procédé pour l'obtention d'un tricot double face, qui consiste à réaliser un tricot indémaillable sur un métier à mailles jetées trois ou quatre barres à passettes, à teindre en pièce le tricot réalisé puis à étirer et à gratter la face endroit de manière à faire apparaître des fibres, et enfin à procéder à un postformage sur rame. Le procédé selon l'invention se caractérise en ce que :
    • le tricot de fond est réalisé en faisant travailler la barre centrale (barre 2) et la barre arrière (barre 3) du métier, selon une armure permettant d'obtenir une structure tricotée bloquée en long et extensible en large, l'enfilage des barres à passettes étant réalisé selon une séquence un plein/un vide ;
    • les effets de surface sont obtenus en faisant travailler la barre avant (barre 1), et ce selon une armure formant des trames qui, après étirage en long du tricot, forment des flottés, ladite barre étant enfilée un plein/un vide, et le maillage étant réalisé sur les aiguilles intermédiaires à celles formant le fond, et ce toutes les deux rangées de tricot, la rangée intermédiaire ne maillant pas.
  • Grâce à un tel procédé, on obtient, sur la face avant de l'article, des bouclettes parfaitement formées, et après étirage en long, on provoque l'apparition de brides ou flottés pouvant être facilement grattés sans altérer la structure (forme, aspect, hauteur ...) des boucles formées sur l'autre face. On obtient donc un nouveau type de tricot qui se caractérise en ce que l'une des faces présente des bouclettes fermées, et l'autre face présente une structure molleton (aspect gratté laineux).
  • Comme matière entrant dans la réalisation d'un tel article tricoté, on utilisera de préférence :
    • . pour les fils destinés à former le tricot de fond, une matière synthétique, de préférence à base de fils à filaments continus,
    • . pour les fils destinés à former les poils et bouclettes de surface, des filés de fibres, de préférence des filés de fibres de coton.
  • Si selon une forme de réalisation préférentielle, le tricot conforme à l'invention est réalisé selon une armure trois barres, il peut être envisagé de réaliser un tricot à partir d'un métier quatre barres, la quatrième barre étant également alimentée à partir de filés de fibres et permettant d'augmenter le poids de l'article et le volume de la face molleton.
  • De même, il pourrait éventuellement être envisagé de réaliser un tricot à partir d'un métier comportant seulement deux barres à passettes, l'une formant le fond, l'autre l'effet de surface. Dans un tel cas, contrairement au mode préférentiel de réalisation conforme à l'invention, qui nécessite l'utilisation d'au moins trois barres à passettes, on obtient un article, qui présente des caractéristiques amoindries, notamment par le fait qu'il est très déformable.
  • L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation qui suit et qui concerne un tricot réalisé sur un métier chaîne 130 pouces (330,2 cm) jauge 24 E (c'est-à-dire 24 aiguilles dans un pouce anglais de 25,4 mm) à trois ou quatre barres à passettes, et qui est illustré dans les schémas annexés dans lesquels :
    • la figure 1a représente le parcours schématisé du fil dans le tricot et la figure 1b la structure réelle dudit tricot ;
    • les figures 2a et 2b représentent respectivement le tricot à la tombée du métier (figure 2a), et sa structure lors de l'opération d'étirage et grattage (figure 2b).
  • Pour réaliser un tel article, on procède de la manière suivante.
  • La première phase opératoire consiste en la réalisation d'un tricot avec un enfilage des barres à passettes selon un rythme un plein/un vide tel qu'illustré aux figures 1a et 1b annexées et référencées b1, b2 et b3.
  • L'armure de tricotage est la suivante :
    • . barre 1 (barre arrière) : 4.3/7.7/3.4/0.0 répété 4 fois
    • . barre 2 (barre centrale) : 5.5/0.0 ou 5.5/1.0 répété 8 fois
    • . barre 3 (barre avant) : 1.0/2.3/2.3/1.0 répété 4 fois
  • Il convient de noter que dans les figures 1a-1b et 2a-2b, un seul fil de la barre 1 a été représenté pour éviter de surcharger ces figures, alors que deux fils apparaissent sur la disposition d'enfilage. Sur la figure 2b, les flottés à gratter sont formés par les boucles désignées par la référence (B).
  • Les matières utilisées sont, d'une part, des fils continus synthétiques (polyamide ou polyester) pour réaliser l'armure de fond du tricot dans des titres variant de 44 à 110 décitex et, d'autre part, des filés de fibres (de préférence en coton, mais des filés d'acrylique et de polyester peuvent convenir), seront utilisés pour réaliser les parties extérieures du tricot dans des numéros métriques moyens de 20 à 40. Il est possible d'insérer une chaîne supplémentaire de fils soit en position de barre 4, soit en position intermédiaire entre 1 et 3 (figure 1), pour augmenter le poids du tricot et le volume du molleton. Le tricot apparait avec de longues boucles sur l'envers (côté colonne) et plat sur l'endroit (côté jetée).
  • Tricotage sur fonture de 130 pouces anglais soit 330 cm soit 1540 fils par chaine sur chacune des trois barres. Le tricot se rétrécit en large de la façon suivante :
    • largeur du tricot à la fonture :   325 cm
    • largeur du tricot à l'attracteur :   285 cm
    • largeur du tricot à l'enroulage :   240 cm.
  • La deuxième phase de l'opération est la teinture. Elle donne la coloration au tissu et adoucit la fibre afin de lui donner le maximum de gonflant et de souplesse. Le séchage du tricot sur rame ou séchoir vibrant favorise sa rétraction.
  • La troisième phase de transformation est le grattage du tricot. Ce dernier est introduit avec une tension importante entraînant un étirage en long et un retrait en large. Cette modification de l'orientation redresse les fils de la position figure 2a à la position figure 2b.
  • La modification de la structure du tricot permet au coton de la barre 1 d'apparaître sous forme de fil flottant au lieu de rester horizontal dans le tissu lors des trames posées en 0.0 et en 7.7 dans l'armure. La barre 3 qui maille à chaque rangée soit 2.3, soit 1.0 constitue sur chaque aiguille une colonne de mailles verticales dans laquelle le fil de coton est emprisonné une rangée sur deux. Il existe donc une barrière mécanique entre la face bouclée et la face flottée qui, après le grattage, va prendre un aspect molleton semblable à ceux obtenus à partir d'un tricot circulaire. Le tricot est gratté sur une laineuse conventionnelle. Les flottés de coton sont attaqués par les travailleurs de la gratteuse, tandis que les fils de polyester ou de polyamide étant pratiquement verticaux dans le tricot ne sont pas attaqués dans cette position (un contact perpendiculaire serait abrasif, un contact dans le sens de la longueur inoffensif). Pendant le grattage, les fils prennent du volume sur la face lainée sans que les boucles de l'autre face ne perdent de la longueur. Le tricot se réduit en largeur jusqu'à 140 cm.
  • La dernière opération est le postformage. Celui-ci consiste en un passage en rame pour remettre le tissu dans sa largeur de 140 à 160 cm utile à une température permettant la thermofixation du fil de fond.
  • Grâce à un tel procédé, on obtient un tricot avec une face d'aspect bouclette éponge et l'autre face d'aspect molleton, ces deux aspects étant réalisés avec la même matière. Ce tricot étant bloqué en long et légèrement extensible dans le sens de la largeur, convient particulièrement pour la fabrication de vêtements de détente.

Claims (4)

1/ Procédé pour l'obtention d'un tricot double face, qui consiste à réaliser un tricot indémaillable sur un métier à mailles jetées trois ou quatre barres à passettes, à teindre en pièce le tricot réalisé puis à étirer et à gratter la face endroit de manière à faire apparaître des fibres, et enfin à procéder à un postformage sur rame, caractérisé en ce que :
- le tricot de fond est réalisé en faisant travailler la barre centrale (barre 2) et la barre arrière (barre 3) du métier, selon une armure permettant d'obtenir une structure tricotée bloquée en long et extensible en large, l'enfilage des barres à passettes étant réalisé selon une séquence un plein/un vide ;
- les effets de surface sont obtenus en faisant travailler la barre avant (barre 1), et ce selon une armure formant des trames qui, après étirage en long du tricot, forment des flottés, ladite barre étant enfilée un plein/un vide, et le maillage étant réalisé sur les aiguilles intermédiaires à celles formant le fond, et ce toutes les deux rangées de tricot, la rangée intermédiaire ne maillant pas.
2/ Tricot obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des faces du tricot présente des bouclettes fermées, et l'autre face présente une structure molleton (aspect gratté laineux).
3/ Tricot selon la revendication 2, caractérisé en ce que les matières entrant dans sa réalisation sont constituées :
. pour les fils destinés à former le tricot de fond, de fils synthétiques, de préférence à base de filaments continus,
. pour les fils destinés à former les poils et bouclettes de surface, des filés de fibres, de préférence des filés en fibres de coton.
4/ Tricot selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé sur un métier quatre barres, la quatrième barre étant également alimentée à partir de filés de fibres et permettant d'augmenter le poids de l'article et le volume de la face molleton.
EP94420155A 1993-06-02 1994-05-31 Procédé pour l'obtention d'un tricot à mailles jetées double face et tricot obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé Withdrawn EP0627517A1 (fr)

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FR9306808 1993-06-02
FR9306808A FR2705974A1 (fr) 1993-06-02 1993-06-02 Tricot à mailles jetées double face et procédé pour son obtention.

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EP0627517A1 true EP0627517A1 (fr) 1994-12-07

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EP94420155A Withdrawn EP0627517A1 (fr) 1993-06-02 1994-05-31 Procédé pour l'obtention d'un tricot à mailles jetées double face et tricot obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé

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FR2705974A1 (fr) 1994-12-09

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