SU1707106A1 - Способ изготовлени ворсованного полотна - Google Patents

Способ изготовлени ворсованного полотна Download PDF

Info

Publication number
SU1707106A1
SU1707106A1 SU904781271A SU4781271A SU1707106A1 SU 1707106 A1 SU1707106 A1 SU 1707106A1 SU 904781271 A SU904781271 A SU 904781271A SU 4781271 A SU4781271 A SU 4781271A SU 1707106 A1 SU1707106 A1 SU 1707106A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
comb
needles
canvas
interlacing
pile
Prior art date
Application number
SU904781271A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Григорьевна Корнилова
Наталья Владимировна Афанасьева
Владимир Александрович Кобляков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности
Priority to SU904781271A priority Critical patent/SU1707106A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1707106A1 publication Critical patent/SU1707106A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к трикотажному производству, в частности к способам изготовлени  основов заных ворсованных полотен, предназначенных дл  изготовлени  высококачественных трикотажных изделий, и позвол ет снизить расход сырь  и повысить производительность . Ворсовое полотно в жут на основов зэльной машине трехгре- беночным переплетением, при этом двум  гребенками I, II выв зывают грунт полотна переплетением трико или его производными, а третьей гребенкой III формируют петли и увеличенные прот жки переплетением шарме посредством сдвига гребенки за иглами, затем св занное полотно подвергают крашению, сушке-ширению и обработке дл  образовани  ворсовой поверхности из прот жек нитей третьей гребенки III. В заправке третьей гребенки III используют многофиламентную полиэфирную комплексную нить линейной плотности 5 7,6 текс и филаментности, равной не менее 32, прот жки дл  ворсовой поверхности образуют не более, чем за трем  иглами, а обработку дл  образовани  ворсовой поверхности осуществл ют только шлифованием. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. I

Description

Фиг. 2
317
Изобретение относитс  к трикотажному производству, в частности к способам изготовлени  основов занных, ворсованных полотен, предназначенных дл  изготовлени  высококачественных трикотажных изделий.
Целью изобретени   вл етс  снижение расхода сырь  и повышение производительности путем сокращени  дли- тельности процесса.
На фиг. 1 изображена графическа  запись кладки нитей на иглы основов - зальной машины; на фиг. 2 - структура трикотажного полотна после сн ти  с основов зальной машины.
Полотно вырабатывают на основов зальной машине трехгребеночным переплетением (фиг. 1). Проборка всех трех гребенок сплошна . I и II гребенки выв зывают грунт полотна переплетением трико-трико со встречной кладкой. Возможны и иные варианты грунтового переплетени , но данный  вл етс  предпочтительным с позиции формоустойчивости полотна. В III гребенку заправлены многофиламентные полиэфирные комплексные нити, выв зывающие переплетение п тиигольное шарме.
Грунт трикотажа (фиг. 2) образован двум  системами грунтовых нитей I и II, образующими переплетение трико-трико со встречной кладкой. Треть  ворсова  система нитей III образует прот жки за трем  остовами петель (нити III системы показаны выборочно дл  удобства чтени ).
После сн ти  с основов зальной машины полотно подвергают обработке и затем непосредственно шлифованию дл  образовани  ворса Больша  филамент- ность полиэфирных комплексных нитей позвбл ет получить на поверхности полотна равномерный ворс без необходимости его стрижки,что позвол ет сни- зить расход сырь  и трудозатраты при выработке ворсового трикотажа.
Заправка полиэфирных комплексных нитей малых линейных плотностей и высокой филаменТности позвол ет добитьс  высококачественной ворсовой поверхности шлифованием (ровнота и густота заполнени ). Традиционно ворсованные полотна под бархат вырабатывают на основов эальных машинах 28 класса.
Пример. Полотно вырабатывают на основов зальной трехгребеночной машине 28 класса, например, марки
5
0
5
71
Q
4
0
35
40
0
5
064
Кокетт фирмы Текстима (ГДР). I и II гребенки выв зывают грунт полотна переплетением трико-трико со встречной кладкой. III гребенка формирует ворс переплетением п тиигольное шарме.
Заправка следующа : I гребенка - проборка полна  капроновыми комплексными нит ми линейной плотности 3,3 текс со сдвигом гребенки 1-0/1-2; II гребенка - проборка полна  капроновыми комплексными нит ми линейной плотности 3,3 текс со сдвигом гребенки 1-2/1-0; III гребенка - проборка полна  полиэфирными комплексными нит ми линейной плотности 5,5 текс с фила- ментностью 32 со сдвигом гребенки «4-5/1-0.
Выработанное полотно снимают с машины и подвергают обработке: крашению на машине, например эжекторного типа и сушке-ширечию на машине, например, марки Элитекс по традиционным технологическим режимам.
После обработки полотно подвергают шлифованию на наждачно-полировоч- ной машине, например, фирмы Зукер- Мюллер (ФРГ), зернистость шлифовальной поверхности 150, скорость движени  полотна 8,7 м/мин. В результате обработки на шлифовальной машине на полотне образуетс  из прот жек, выработанных из полиэфирных комплексных нитей повышенной филаментности, ровна  ворсованна  поверхность под бархат.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  ворсованного полотна, при котором полотно в жут на осноров зальной машине трехгребеночным переплетением, при этом двум  гребенками выв зывают грунт полотна переплетением трико или его производными, а третьей гребенкой формируют петли и увеличенные прот жки переплетением шарме посредством сдвига гребенки за иглами, затем св занное полотно подвергают крашению, сушке-ширению и обработке дл  образовани  ворсованной поверхности из прот жек нитей третьей гребенки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода сырь  и повышени  производительности, в заправке третьей гребенки используют многофиламентную
полиэфирную комплексную нить, прот жки дл  ворсованной поверхности образуют по крайней мере за трем  иглами , а обработку дл  образовани  ворсованной поверхности осуществл ют шлифованием.
2. Способ по п. отличающийс  тем, что в качестве ворсовых используют полиэфирные комплекс- ные нити линейной плотности 5-7,6 текс и филаментности, равной по меньшей мере 32.
/ 2
П
1-0-1 1-2-1
т.д.
О t 2
Ь
1-2-1 1-0-1
т.д.
Фиг./
О 1 2 3 4 5
О
4-5-4 1-0-1
т-д.
SU904781271A 1990-01-10 1990-01-10 Способ изготовлени ворсованного полотна SU1707106A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904781271A SU1707106A1 (ru) 1990-01-10 1990-01-10 Способ изготовлени ворсованного полотна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904781271A SU1707106A1 (ru) 1990-01-10 1990-01-10 Способ изготовлени ворсованного полотна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1707106A1 true SU1707106A1 (ru) 1992-01-23

Family

ID=21491007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904781271A SU1707106A1 (ru) 1990-01-10 1990-01-10 Способ изготовлени ворсованного полотна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1707106A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5461884A (en) * 1994-01-19 1995-10-31 Guilford Mills, Inc. Warp-knitted textile fabric shoe liner and method of producing same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка GB (Г 120JO81, кл. D О В 21/02, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5461884A (en) * 1994-01-19 1995-10-31 Guilford Mills, Inc. Warp-knitted textile fabric shoe liner and method of producing same
US5560227A (en) * 1994-01-19 1996-10-01 Guilford Mills, Inc. Warp-knitted textile shoe liner having special thickness from three bar construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0126828B1 (en) Double faced knit fabric and method
US6199410B1 (en) Double face warp knit fabric with two-side effect
US11441250B2 (en) Knitting method for warp knitted jacquard three-color figured fabric
US3030691A (en) High-low terry pile fabric and method
KR20080084124A (ko) 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단
US3021698A (en) Method of knitting a two faced pile fabric
US3835512A (en) Method of producing relief patterned nonwoven textiles
CN109629082A (zh) 一种花纹绒织物及制造方法
US3609999A (en) Double knit fabric utilizing tuck,knit and welt stitches
CN108251950A (zh) 具立体效果的毛针织物及其制备方法
SU1707106A1 (ru) Способ изготовлени ворсованного полотна
US2019258A (en) Warp knit fabric
US6177170B1 (en) Velvet-like jacquard fabrics and processes for making the same
US4347718A (en) Cutting elements for knitting machines
US5608954A (en) Pile fabric manufacturing process and resulting fabrics
CN210481672U (zh) 一种tpu包芯段染纱贾卡网布
US1887166A (en) Manufacture of knit goods
RU2341598C1 (ru) Интерлочный трикотаж с продольными цветными полосами
KR100513900B1 (ko) 폴리에스터 인조 스웨드의 제조방법
US3453844A (en) Bulky warp-knit fabrics
SU1326673A1 (ru) Способ получени ворсованного трикотажного полотна
SU1458453A1 (ru) Способ изготовлени полотна типа бархата
US2114483A (en) Knitted fabric
RU2153543C1 (ru) Способ получения обивочного материала "капровелюр"
JPH09250060A (ja) パイル編地の製造方法