FR2751351A1 - Procede pour la realisation d'un tricot presentant un aspect velours - Google Patents
Procede pour la realisation d'un tricot presentant un aspect velours Download PDFInfo
- Publication number
- FR2751351A1 FR2751351A1 FR9609342A FR9609342A FR2751351A1 FR 2751351 A1 FR2751351 A1 FR 2751351A1 FR 9609342 A FR9609342 A FR 9609342A FR 9609342 A FR9609342 A FR 9609342A FR 2751351 A1 FR2751351 A1 FR 2751351A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- jersey
- needles
- knitting
- cylinder
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Procédé permettant de réaliser un tricot sur un métier à mailles cueillies, qui présente des poils à sa surface. Ce procédé consiste: - à réaliser l'article sur un métier à tricoter circulaire double fonture, comportant des aiguilles à la fois au plateau (P) et au cylindre (C), aiguilles positionnées selon une disposition cote 1/1; - à tricoter sur trois chutes successives trois fils (1a, 1b, 2), les deux premiers (1a,1b) formant un double jersey au plateau (P) et au cylindre (C), et le troisième (2) travaillant selon une armure côte une et une reliant entre elles les deux structures jersey; - à découper selon l'une de ses génératrices la structure (T) tricotée tubulaire formée et, - après découpe et mise à plat de ladite structure (T), à procéder à un "refendage" de la zone médiane située entre les deux faces externes jersey.
Description
PROCEDE POUR LA REALISATION D'UN TRICOT PRESENTANT UN
ASPECT VELOURS.
ASPECT VELOURS.
La présente invention a trait à un procédé perfectionné permettant de réaliser, sur un métier à tricoter à mailles cueillies, un tricot présentant un aspect velours.
Les tricots à mailles cueillies présentant un aspect velours sont des articles bien connus et sont utilisés notamment pour l'habillement, la décoration, l'ameublement....
D'une manière générale, pour obtenir ce type d'articles, on réalise un tricot comportant des bouclettes qui sont ensuite rasées afin d'épanouir les brins des fils formant lesdites bouclettes.
A ce jour, la production de ce type d'articles peut être réalisée sur des métiers circulaires multi-chutes double fonture. Ce type de métier se compose essentiellement d'un plateau et d'un cylindre, le plateau étant muni d'aiguilles classiques et le cylindre étant équipé de crochets ou aiguilles sans bec. Le procédé mis en oeuvre pour réaliser le tricot consiste, schématiquement, à tricoter successivement deux fils à chaque chute, le premier dit "fil de fond " étant cueilli par les aiguilles du plateau uniquement et formant du jersey, le second dit "fil de poil", étant cueilli par les aiguilles du plateau et les crochets du cylindre, de manière à former un jersey sur les aiguilles du plateau et à boucler seulement sur les crochets du cylindre, lesdites bouclettes étant libérées avant la chute de tricotage suivante.
De cette manière, on forme un tricot dont le fond ou envers est constitué par une structure jersey qui présente sur son endroit des bouclettes formées par le fil qui entourait les crochets du cylindre. La hauteur des bouclettes est fonction notamment de l'écartement entre le plateau et le cylindre, ainsi que du cueillage des aiguilles du plateau et des crochets du cylindre. Le tricot obtenu est ensuite rasé de manière classique afin d'épanouir les brins des fils formant lesdites bouclettes.
On utilise également pour réaliser de tels articles des métiers avec une fonture d'aiguilles, le plus souvent au cylindre, et des platines pour l'obtention de bouclettes.
Ces métiers, qui permettent d'obtenir des tricots velours de bonne qualité, dans lesquels les fils de poil sont maintenus dans le tricot de fond, présentent cependant comme inconvénient d'entraîner une forte perte de matière prernière lors de l'opération de rasage qui, en général, peut être chiffrée à environ 20 % du fil de poil mis en oeuvre.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible, par le biais d'un procédé simple à mettre en oeuvre, de réaliser de tels tricots velours avec une perte minimale de matière première du fil formant le poil de l'article, perte inférieure à 5 % et pouvant même être pratiquement nulle.
D'une manière générale, le procédé conforme à l'invention permettant de réaliser un tricot sur un métier à mailles cueillies, et qui présente des poils à sa surface, consiste
- à réaliser l'article sur un métier à tricoter circulaire double fonture, comportant des aiguilles à la fois au plateau et au cylindre, aiguilles positionnées selon une disposition cote 1/1
- à tricoter sur trois chutes successives trois fils, les deux premiers formant un double jersey au plateau et au cylindre, et le troisième travaillant selon une armure côte une et une reliant entre elles les deux structures jersey;
- à découper selon l'une de ses génératrices la structure tricotée tubulaire formée et,
- après découpe et mise à plat de ladite structure, à procéder à un "refendage" de la zone médiane située entre les deux faces externes jersey.
- à réaliser l'article sur un métier à tricoter circulaire double fonture, comportant des aiguilles à la fois au plateau et au cylindre, aiguilles positionnées selon une disposition cote 1/1
- à tricoter sur trois chutes successives trois fils, les deux premiers formant un double jersey au plateau et au cylindre, et le troisième travaillant selon une armure côte une et une reliant entre elles les deux structures jersey;
- à découper selon l'une de ses génératrices la structure tricotée tubulaire formée et,
- après découpe et mise à plat de ladite structure, à procéder à un "refendage" de la zone médiane située entre les deux faces externes jersey.
Le procédé conforme à l'invention peut être réalisé soit en continu directement sur la machine de tricotage, soit éventuellement en deux étapes séparées, la structure textile tubulaire étant reprise pour effectuer l'opération de mise à plat et refendage.
Pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, on peut utiliser tout type de fil, mais avantageusement, on utilisera de préférence des fils de même nature pour former les zones jersey. Le troisième fil qui travaille selon l'armure côte 1 et I et qui relie entre elles les deux zones jersey et qui, après traitement, formera le poil du velours, pourra être éventuellement différent des deux premiers, et ce en fonction des caractéristiques de toucher et d'aspect que l'on souhaite conférer au produit fini.
Par ailleurs, pour une mise en oeuvre optimale du procédé conforme à l'invention, il convient d'une part de délivrer les fils constituant le tricot avec un débit et une tension constante, ce qui implique d'utiliser sur le métier des délivreurs de fils positifs, et d'autre part, de réaliser l'opération de refendage en maintenant le tricot à plat, et ce le long de ces deux lisières pour éviter tout roulottage de ces dernières, la mise à plat étant réalisée pratiquement sans tension de manière à ne pas rentrer le tricot en large.
L'invention et les avantages qu'elle apporte sera cependant mieux comprise grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés qui illustrent les différentes phases du procédé conforme à l'invention, et dans lesquelles
- les figures la à lc illustrent le cycle de base de réalisation de la structure tricotée qui, après traitement, permet d'obtenir un article ayant un aspect velours;
- la figure 2 est une vue schématique montrant la manière dont se présente la structure de base sur une machine de tricotage et;
- la figure 3 est une vue illustrant l'opération de refendage permettant d'obtenir l'article final.
- les figures la à lc illustrent le cycle de base de réalisation de la structure tricotée qui, après traitement, permet d'obtenir un article ayant un aspect velours;
- la figure 2 est une vue schématique montrant la manière dont se présente la structure de base sur une machine de tricotage et;
- la figure 3 est une vue illustrant l'opération de refendage permettant d'obtenir l'article final.
Exemple
On réalise le tricot conforme à l'invention sur un métier à tricoter circulaire, double fonture, ayant les caractéristiques suivantes
- diamètre : 30 pouces (76,2 cm)
jauge: 18
- nombre de chutes : 36
- nombre total d'aiguilles au plateau et au cylindre : 3264
- écartement E entre la périphérie du plateau et le bord supérieur du
cylindre : 8 mm
- nature des fils : polyester texturé F.T.F. - 167 dtex
Pour réaliser le tricot conforme à l'invention, sur trois chutes successives, on délivre tout d'abord un premier fil (la) formant une armure jersey sur des aiguilles du plateau P puis, un second fil (lb) formant une armure jersey sur les aiguilles du cylindre C, et enfin un troisième fil (2), travaillant en cote une et une et reliant donc les deux faces jersey préalablement réalisées, ce cycle étant illustré par les figures la à lc.
On réalise le tricot conforme à l'invention sur un métier à tricoter circulaire, double fonture, ayant les caractéristiques suivantes
- diamètre : 30 pouces (76,2 cm)
jauge: 18
- nombre de chutes : 36
- nombre total d'aiguilles au plateau et au cylindre : 3264
- écartement E entre la périphérie du plateau et le bord supérieur du
cylindre : 8 mm
- nature des fils : polyester texturé F.T.F. - 167 dtex
Pour réaliser le tricot conforme à l'invention, sur trois chutes successives, on délivre tout d'abord un premier fil (la) formant une armure jersey sur des aiguilles du plateau P puis, un second fil (lb) formant une armure jersey sur les aiguilles du cylindre C, et enfin un troisième fil (2), travaillant en cote une et une et reliant donc les deux faces jersey préalablement réalisées, ce cycle étant illustré par les figures la à lc.
Le tricotage est réalisé de telle sorte que la longueur de fil absorbé aux 100 mailles (LFA) soit de 390 mm pour les fils (la,lb) formant armure jersey et de 1260 mm pour les fils (2) formant cote une et une.
L'alimentation des fils est réalisée au moyen de fournisseurs positifs du type IRO.
A la tombée du métier, on obtient donc un tricot T dont les faces extérieures sont constituées de deux structures jersey constituées par les fils (la) et (lb), reliées entre elles par les fils (2) travaillant en cote une et une, une telle structure étant illustrée par la figure 2.
Un tel tricot, qui pèse 420 g/m2 est alors repris, soit en continu à la sortie du métier à tricoter, soit lors d'une opération séparée de manière à être découpée le long de l'une de ses génératrices.
Après découpe, et comme cela ressort de la figure 3, le tricot T est alors mis à plat, maintenu par ses bords latéraux pour être refendu par tout moyen approprié (3) dans sa zone médiane.
On obtient donc deux structures élémentaires (T1,T2) comprenant un fond ou envers constitué par une structure jersey, et qui présente sur son endroit des poils dont la base est maintenue à l'intérieur des mailles formant jersey, chaque structure pesant 210 g/m2.
L'article obtenu, qui peut soit être teint en pièce ou être directement réalisé à partir de fils préalablement teints, reçoit ensuite un traitement de finition classique.
Claims (3)
1/ Procédé permettant de réaliser un tricot sur un métier à mailles cueillies, qui présente des poils à sa surface et qui consiste
- à réaliser l'article sur un métier à tricoter circulaire double fonture, comportant des aiguilles à la fois au plateau (P) et au cylindre (C), aiguilles positionnées selon une disposition cote 1/1 ;
- à tricoter sur trois chutes successives trois fils (la,lb,2), les deux premiers (la,lb) formant un double jersey au plateau (P) et au cylindre (C), et le troisième (2) travaillant selon une armure côte une et une reliant entre elles les deux structures jersey;
- à découper selon l'une de ses génératrices la structure (T) tricotée tubulaire formée et,
- après découpe et mise à plat de ladite structure (T), à procéder à un "refendage" de la zone médiane située entre les deux faces externes jersey.
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les différentes phases opératoires sont réalisées en continu directement sur la machine de tricotage.
3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les différentes phases opératoires sont réalisées en deux étapes séparées, la structure textile tubulaire (T) étant reprise pour effectuer l'opération de mise à plat et refendage.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9609342A FR2751351B1 (fr) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Procede pour la realisation d'un tricot presentant un aspect velours |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9609342A FR2751351B1 (fr) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Procede pour la realisation d'un tricot presentant un aspect velours |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2751351A1 true FR2751351A1 (fr) | 1998-01-23 |
FR2751351B1 FR2751351B1 (fr) | 1998-08-28 |
Family
ID=9494452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9609342A Expired - Fee Related FR2751351B1 (fr) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Procede pour la realisation d'un tricot presentant un aspect velours |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2751351B1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG112905A1 (en) * | 2003-05-02 | 2005-07-28 | Sipra Patent Beteiligung | Circular knitting machine, especially for the production of spacer fabrics |
EP1801277A1 (fr) * | 2005-12-23 | 2007-06-27 | Groz-Beckert KG | Dispositif pour la production d'un tricot double parois |
EP3243945A1 (fr) * | 2016-05-13 | 2017-11-15 | Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Tricot circulaire à trois fils et sa méthode de fabrication |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1451897A (en) * | 1973-01-10 | 1976-10-06 | Iws Nominee Co Ltd | Knitting |
FR2303880A1 (fr) * | 1975-03-14 | 1976-10-08 | Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb | Procede et dispositif pour couper des fils, fibres ou produits plats en matiere textile |
FR2344659A1 (fr) * | 1976-03-19 | 1977-10-14 | Iws Nominee Co Ltd | Tissu double et procede de fabrication d'un tel tissu |
DE3140787A1 (de) * | 1981-10-14 | 1983-04-28 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren, gestrick und vorrichtung fuer die herstellung von strick-schneid-plueschware |
EP0696658A1 (fr) * | 1994-08-08 | 1996-02-14 | Precision Fukuhara Works, Ltd | Dispositif pour couper et enrouler une étoffe dans un métier à tricoter circulaire |
-
1996
- 1996-07-19 FR FR9609342A patent/FR2751351B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1451897A (en) * | 1973-01-10 | 1976-10-06 | Iws Nominee Co Ltd | Knitting |
FR2303880A1 (fr) * | 1975-03-14 | 1976-10-08 | Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb | Procede et dispositif pour couper des fils, fibres ou produits plats en matiere textile |
FR2344659A1 (fr) * | 1976-03-19 | 1977-10-14 | Iws Nominee Co Ltd | Tissu double et procede de fabrication d'un tel tissu |
DE3140787A1 (de) * | 1981-10-14 | 1983-04-28 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren, gestrick und vorrichtung fuer die herstellung von strick-schneid-plueschware |
EP0696658A1 (fr) * | 1994-08-08 | 1996-02-14 | Precision Fukuhara Works, Ltd | Dispositif pour couper et enrouler une étoffe dans un métier à tricoter circulaire |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG112905A1 (en) * | 2003-05-02 | 2005-07-28 | Sipra Patent Beteiligung | Circular knitting machine, especially for the production of spacer fabrics |
EP1801277A1 (fr) * | 2005-12-23 | 2007-06-27 | Groz-Beckert KG | Dispositif pour la production d'un tricot double parois |
US7293432B2 (en) | 2005-12-23 | 2007-11-13 | Groz-Beckert Kg | Apparatus for producing a knitted fabric with interspacing |
EP3243945A1 (fr) * | 2016-05-13 | 2017-11-15 | Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Tricot circulaire à trois fils et sa méthode de fabrication |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2751351B1 (fr) | 1998-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2657363A1 (fr) | Metier a tricoter chaine et procede pour la realisation de tissus a poils ainsi que de tissus a poils faconnes. | |
FR2719607A3 (fr) | Machine à tricoter circulaire. | |
EP1360354B1 (fr) | Etoffe double face tridimensionnelle | |
FR2751351A1 (fr) | Procede pour la realisation d'un tricot presentant un aspect velours | |
CA2617676C (fr) | Dispositif de tricotage pour la confection d'un textile double face epais | |
EP0909847B1 (fr) | Tricot réversible à mailles cueillies et procédé pour son obtention | |
FR2775300A1 (fr) | Support textile pour le renforcement d'un vetement ou de pieces de vetement, procede de fabrication d'un tel support textile, ses applications | |
EP0783608B1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de produits textiles a partir de fibres et/ou de filaments, et produits obtenus | |
FR2810999A1 (fr) | Procede pour la realisation d'un tricot jersey jacquard reversible a mailles cueillies et nouveau type de tricot ainsi obtenu | |
EP2851459B1 (fr) | Tapis et procédé pour la fabrication d'un tel tapis | |
KR100530830B1 (ko) | 화섬 필라멘트사 또는 금속사를 파일사로 사용한컷파일지의 제조방법 | |
FR2616160A1 (fr) | Tricot velours uni obtenu sur un metier circulaire a mailles cueillies | |
EP0997563B1 (fr) | Métier à tricoter circulaire à mailles cueillies permettant de réaliser des tricots velours et/ou bouclettes de type jacquard | |
FR2684696A1 (fr) | Procede pour la realisation d'un article tricote a base de fils metalliques et nouveau type de tricot ainsi realise. | |
FR2719606A1 (fr) | Procédé pour la réalisation d'un article tricoté et nouveau type de tricot ainsi réalisé. | |
FR2704242A1 (fr) | Tissu tricoté chaîne à poils ainsi que procédé et métier à tricoter chaîne pour sa réalisation. | |
EP0569304B1 (fr) | Tricot poils à effets jacquard réalisé sur un métier à mailles jetées et procédé pour son obtention | |
FR2705974A1 (fr) | Tricot à mailles jetées double face et procédé pour son obtention. | |
FR2783844A1 (fr) | Procede pour la realisation d'un tricot imitant la fourrure et nouveau type de fourrure ainsi realise | |
FR2585736A1 (fr) | Article tricote molletonne et complexe contrecolle realise a partir d'un tel article. | |
FR2466556A1 (fr) | Etoffe a plusieurs trames produite sur une machine tricoteuse-couture et procede et machine de production de ladite etoffe | |
EP0653507A1 (fr) | Dentelle et son procédé de fabrication | |
FR2752247A1 (fr) | Procede pour la realisation d'une nappe textile non tissee et nouveau type de materiau obtenu par sa mise en oeuvre | |
FR2832164A1 (fr) | Tricot jacquard realise sur un metier a mailles cueillies | |
WO1997020978A1 (fr) | Procede pour imprimer des motifs dans une structure textile chaine et trame, et produit ainsi obtenu |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20140331 |