EP0621182A1 - Verfahren zum wahlweisen Bündeln, Markieren und Isolieren von länglichen Gegenständen mittels eines einseitig klebenden Bands sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
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- EP0621182A1 EP0621182A1 EP94102614A EP94102614A EP0621182A1 EP 0621182 A1 EP0621182 A1 EP 0621182A1 EP 94102614 A EP94102614 A EP 94102614A EP 94102614 A EP94102614 A EP 94102614A EP 0621182 A1 EP0621182 A1 EP 0621182A1
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- roller
- belt
- flat belt
- marking
- elongated objects
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/10—Bundling rods, sticks, or like elongated objects
Definitions
- the invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device for carrying out the method according to the preamble of claim 2.
- Such a method or device is known for example from US-A-2 651 900.
- the object of the invention is to provide a method or apparatus of the same type, which enables easier handling when selectively bundling, marking and isolating elongated objects. It should also be possible to bundle, mark and isolate elongated objects at the beginning and / or at the end.
- FIG. 3 illustrates the principle of the method and the device 1 for optionally bundling, marking and isolating elongated objects 2 (FIG. 3) by means of a tape 3 (FIG. 2) which is adhesive on one side.
- FIG. 1 An initial position of the method is shown in FIG. 1, a first roller 4 and a second roller 5 being arranged parallel to one another and being designed to be adjustable parallel to one another. Both rollers 4, 5 are together enclosed by a flat belt 6 in the manner of a jacket in the manner of a cigarette roller, the flat belt 6 being designed to be drivable.
- a tensioning device 7 in the form of a third roller 8 arranged in parallel is assigned to the flat belt 6.
- a belt loop 9 is formed between the first and second rollers 4, 5, the tensioning device 7 being inactive.
- the roller 8 is moved in the direction of the arrow 10 or 11.
- the device 1 can also work without a clamping device 7.
- An adjustment of the second roller 5 is indicated by an arrow 12.
- a tape 3 of predetermined length that is adhesive on one side is positioned (automatically) with the adhesive side 13 upward between the rollers 4, 5.
- a corresponding top view is shown in FIG. 7, the objects 2 to be bundled being indicated by dashed lines.
- a third method step according to FIG. 4 consists in that the first and second rollers 4, 5 are (automatically) adjusted so that the tape 3 is pressed together on the adhesive side and thus fixes the objects 2 by means of a tape wrap.
- the second roller 5 has been moved from the position indicated by dashed lines to the position shown
- the third roller 8 has been brought from the position indicated by dashed lines to the position shown for tensioning the flat belt 6.
- a fifth method step according to FIG. 5 the flat belt 6 is driven in the direction of the arrow 15, as a result of which the elongated objects 2 are rotated about their own longitudinal axis 16 and a multi-layer wrapping with the tape 3 is thus achieved.
- the end of the wrapping process is shown in FIG. 6.
- the device 1 is brought back into the position shown in FIG. 1.
- a toothed roller 17 and a toothed belt 18 are shown schematically in FIG. 8, thus preventing slippage between the rollers 4, 5, 8 and the belt 6 and achieving better driving contact with the objects 2, in particular if the toothed belt 18 is also on the outside one (possibly different) toothing 19 is provided.
- a drive belt 23, 24 is provided to drive the flat belt 6, which drives the two rollers 4, 5 synchronously.
- the belt 23, 24 is driven by a drive roller 25, 26, which are driven together by a motor, not shown here.
- a tensioning roller 27, 28 is provided for tensioning the drive belts 23, 24.
- FIG. 10 the tensioning device 7 for tensioning the lower (third) roller 8 is shown in more detail, the roller 8 being spring-loaded downward by means of a compression spring 31 via a lever 29, which is connected to a fixed rotary bearing 30.
- a corresponding control is shown in FIG. 13.
- a slidable tape guide 32 is provided for placing the tape 3 on the upper rollers 4, 5 according to FIG. 2. which is brought from a guide position (FIG. 10) into a parking position (FIG. 11) by an electric lifting magnet 33 by means of a device 34.
- Various deflection rollers 35, 36, 37 are provided for feeding the tape 3 onto the tape guide 32.
- a band cutting device 38 is shown in FIG. 12 and consists of a lower knife 39 and an upper knife 40.
- the band cutting device 38 is controlled by a crank 41 via a linkage 41.
- FIG. 12a A top view of the tape cutting device 38 is shown in FIG. 12a.
- FIG. 13 shows various control disks, all of which have a common axis of rotation 43.
- a cam plate 44 is provided for tensioning the flat belt 6, from which a pin 45 for adjusting the third roller 8 (tension roller) is guided.
- a further cam plate 47 is provided, from which a pin 48 is guided.
- a first belt drive 49 which is driven by a first motor 50, is used to drive the flat belt 6.
- a second belt drive 51 is used to drive the cam disks 44, 47 and the crank disk 42.
- a third belt drive 53 is used to drive the deflection roller 36 for one Belt feed of specified length. All drive and control processes must of course be coordinated so that the phases of a bundling process shown in Figures 1-6 can be carried out.
- FIG. 15 shows a corresponding perspective illustration, the device 1 having been supplemented with a tape roll 55.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Vorrichtung 1 zum wahlweisen Bündeln, Markieren und Isolieren von länglichen Gegenständen 2 mittels eines einseitig klebenden Bands 3, wobei erfindungsgemäß mindestens eine erste und eine zweite parallel angeordnete Rolle 4, 5 vorgesehen ist, die relativ zueinander parallel verstellbar ausgebildet sind und gemeinsam von einem Flachriemen 6 mantelseitig nach Art eines Zigarettenrollers umschlossen sind, wobei der Flachriemen 6 antreibbar ausgebildet ist. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2.
- Ein solches Verfahren bzw. Vorrichtung ist beispielsweise aus der US-A-2 651 900 bekannt. Dabei ist es zum Beispiel beim Bündeln von länglichen Gegenständen erforderlich, die Gegenstände während des Bündelvorgangs manuell festzuhalten, da ein Bandwickelkopf um die Gegenstände rotiert.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgleiches Verfahren bzw. Vorrichtung zu schaffen, das eine einfachere Handhabung beim wahlweisen Bündeln, Markieren und Isolieren von länglichen Gegenständen ermöglicht. Außerdem soll es möglich sein, längliche Gegenstände am Anfang oder/und am Ende wahlweise zu bündeln, markieren und isolieren.
- Gelöst wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. Anspruchs 2. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
- Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben.
- Es zeigt:
- Figuren 1 - 6
- verschiedene Verfahrensschritte eines Bündelvorgangs mit der Vorrichtung;
- Figur 7
- eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Figur 2;
- Figur 8
- eine Ausschnittsvergrößerung einer Zahnrolle und eines Zahnriemens;
- Figur 9
- die Vorrichtung nach der Figur 4, jedoch mit einem Riemenantrieb;
- Figur 10
- eine verschiebbare Bandführung in einer Führungsposition und eine Flachriemenspanneinrichtung;
- Figur 11
- die Bandführung nach der Figur 10 in einer Parkposition;
- Figur 12
- eine Bandabschneideinrichtung;
- Figur 13
- verschiedene Steuerscheiben zum Spannen des Flachriemens, zum Bewegen einer Schwenkrolle und zum Schneiden des Klebebands;
- Figur 14
- eine Darstellung über die verschiedenen Riemenantriebe;
- Figur 15
- in perspektivischer Darstellung die im wesentlichen komplette Vorrichtung.
- In den Figuren 1 bis 6 ist das Prinzip des Verfahrens bzw.der Vorrichtung 1 zum wahlweisen Bündeln, Markieren und Isolieren von länglichen Gegenständen 2 (Figur 3) mittels eines einseitig klebenden Bands 3 (Figur 2) dargestellt.
- Eine Anfangsposition des Verfahrens ist in der Figur 1 dargestellt, wobei eine erste Rolle 4 und eine zweite Rolle 5 parallel nebeneinander angeordnet und relativ zueinander parallel verstellbar ausgebildet sind. Beide Rollen 4, 5 sind gemeinsam von einem Flachriemen 6 mantelartig nach Art eines Zigarettenrollers umschlossen, wobei der Flachriemen 6 antreibbar ausgebildet ist. Dem Flachriemen 6 ist eine Spanneinrichtung 7 in Form einer dritten parallel angeordneten Rolle 8 zugeordnet. Zwischen der ersten und zweiten Rolle 4, 5 ist eine Riemenschlaufe 9 gebildet, wobei die Spanneinrichtung 7 inaktiv ist. Zum Aktivieren der Spanneinrichtung 7 wird die Rolle 8 in Richtung des Pfeils 10 bzw. 11 bewegt. Prinzipiell kann die Vorrichtung 1 auch ohne Spanneinrichtung 7 arbeiten. Ein Verstellen der zweiten Rolle 5 ist durch einen Pfeil 12 angedeutet.
- Nun wird in einem ersten Verfahrensschritt nach der Figur 2 ein einseitig klebendes Band 3 vorgegebener Länge mit seiner Klebeseite 13 nach oben zwischen den Rollen 4, 5 (automatisch) positioniert. Eine entsprechende Draufsicht ist in der Figur 7 dargestellt, wobei gestrichelt die zu bündelnden Gegenstände 2 angedeutet sind.
- In einem zweiten Verfahrensschritt nach der Figur 3 werden - wie mit einem Pfeil 14 angedeutet - die länglichen Gegenstände 2 manuell in die Riemenschlaufe 9 gelegt und losgelassen, wobei ein Teil des Bands 3 sich um die Gegenstände klebend anlegt.
- Ein dritter Verfahrensschritt nach der Figur 4 besteht darin, daß die erste und zweite Rolle 4, 5 (automatisch) so verstellt werden, daß das Band 3 klebeseitig zusammengedrückt wird und damit die Gegenstände 2 durch eine Bandumschlingung fixiert. In diesem Ausführungsbeispiel ist die zweite Rolle 5 von der gestrichelt angedeuteten in die dargestellte Position gebracht und die dritte Rolle 8 von der gestrichelt angedeuteten in die dargestellte Position zum Spannen des Flachriemens 6 gebracht worden.
- Dann werden in einem vierten Verfahrensschritt nach der Figur 5 die beiden Rollen 4, 5 (automatisch) soweit auseinander positioniert, daß der Flachriemen 6 mit dem Band 3 sich deutlich nicht mehr gegeneinander reiben kann.
- In einem fünften Verfahrensschritt nach der Figur 5 wird der Flachriemen 6 in Pfeilrichtung 15 angetrieben, wodurch die länglichen Gegenstände 2 um ihre eigene Längsachse 16 gedreht werden und damit eine mehrlagige Umwicklung mit dem Band 3 erreicht wird. Das Ende des Umwicklungsverfahrens ist in der Fig. 6 dargestellt. Zum Entnehmen oder zwecks weiterer Umwicklungen der Gegenstände 2 wird die Vorrichtung 1 wieder in die in der Figur 1 dargestellten Position gebracht.
- In der Figur 8 ist schematisch eine Zahnrolle 17 und ein Zahnriemen 18 dargestellt, womit ein Schlupf zwischen den Rollen 4, 5, 8 und dem Riemen 6 verhindert und ein besserer Mitnahmekontakt zu den Gegenständen 2 erzielt wird, insbesondere wenn der Zahnriemen 18 auch außenseitig mit einer (gegebenenfalls anderen) Zahnung 19 versehen ist.
- In der Figur 9 ist schematisch der Antrieb des Flachriemens 6 dargestellt. Als Antrieb des Flachriemens 6 ist je ein Antriebsriemen 23, 24 vorgesehen, der die beiden Rollen 4, 5 synchron antreibt. Angetrieben wird der Riemen 23, 24 von jeweils einer Antriebsrolle 25, 26, die gemeinsam von einem hier nicht dargestellten Motor angetrieben werden. Zum Spannen der Antriebsriemen 23, 24 ist jeweils eine Spannrolle 27, 28 vorgesehen.
- In der Figur 10 ist die Spanneinrichtung 7 zum Spannen der unteren (dritten) Rolle 8 näher dargestellt, wobei die Rolle 8 über einen Hebel 29, der mit einem ortsfesten Drehlager 30 verbunden ist, mittels einer Druckfeder 31 nach unten federbelastet ist. Eine entsprechende Steuerung geht aus der Figur 13 hervor. Zum Auflegen des Bands 3 auf die oberen Rollen 4, 5 nach der Figur 2 ist eine verschiebbare Bandführung 32 vorgesehen, die von einem Elektrohubmagnet 33 mittels einer Einrichtung 34 von einer Führungsposition (Figur 10) in eine Parkstellung (Figur 11) gebracht wird. Zum Zuführen des Bands 3 auf die Bandführung 32 sind verschiedene Umlenkrollen 35, 36, 37 vorgesehen.
- Eine Bandabschneideinrichtung 38 ist in der Figur 12 dargestellt und besteht aus einem Untermesser 39 und einem Obermesser 40. Gesteuert wird die Bandabschneideinrichtung 38 über ein Gestänge 41 von einer Kurbelscheibe 42.
- Eine Draufsicht auf die Bandabschneideinrichtung 38 ist in der Figur 12a dargestellt.
- In der Figur 13 sind verschiedene Steuerscheiben, die alle eine gemeinsame Rotationsachse 43 aufweisen, dargestellt. Zum Spannen des Flachriemens 6 ist eine Kurvenscheibe 44 vorgesehen, von der ein Stift 45 zum Verstellen der dritten Rolle 8 (Spannrolle) geführt wird. Zum Verschwenken der ersten Rolle 4 (Schwenkrolle) über ein Drehlager 46 ist eine weitere Kurvenscheibe 47 vorgesehen, von der ein Stift 48 geführt wird.
- Aus der Figur 14 gehen die verschiedenen Riemenantriebe näher hervor. Ein erster Riemenantrieb 49, der von einem ersten Motor 50 angetrieben wird, dient zum Antreiben des Flachriemens 6. Ein zweiter Riemenantrieb 51 dient zum Antreiben der Kurvenscheiben 44, 47 und der Kurbelscheibe 42. Ein dritter Riemenantrieb 53 dient zum Antreiben der Umlenkrolle 36 für einen Bandvorschub vorgegebener Länge. Alle Antriebs- und Steuerungsabläufe müssen selbstverständlich so abgestimmt sein, daß die in den Figuren 1 - 6 dargestellten Phasen eines Bündelvorgangs durchgeführt werden können.
- Zwecks besserer Anschauung über den wesentlichen Aufbau der Vorrichtung 1 zeigt Figur 15 eine entsprechende perspektivische Darstellung, wobei die Vorrichtung 1 mit einer Bandrolle 55 ergänzt wurde.
-
- 1
- Vorrichtung
- 2
- Längliche Gegenstände
- 3
- Band
- 4
- Erste Rolle
- 5
- Zweite Rolle
- 6
- Flachriemen
- 7
- Spanneinrichtung
- 8
- Dritte Rolle
- 9
- Riemenschlaufe
- 10
- Pfeil
- 11
- Pfeil
- 12
- Pfeil
- 13
- Klebseite
- 14
- Pfeil
- 15
- Pfeil
- 16
- Längsachse
- 17
- Zahnrolle
- 18
- Zahnriemen
- 19
- Zahnung
- 20
- Erste Steuereinrichtung
- 21
- Zweite Steuereinrichtung
- 22
- Programmeinrichtung
- 23
- Antriebsriemen
- 24
- Antriebsriemen
- 25
- Antriebsrolle
- 26
- Antriebsrolle
- 27
- Spannrolle
- 28
- Spannrolle
- 29
- Hebel
- 30
- Drehlager
- 31
- Druckfeder
- 32
- Bandführung
- 33
- Elektrohubmagnet
- 34
- Einrichtung
- 35, 36, 37
- Umlenkrolle
- 38
- Bandabschneideinrichtung
- 39
- Untermesser
- 40
- Obermesser
- 41
- Gestänge
- 42
- Kurbelscheibe
- 43
- Achse
- 44
- Kurvenscheibe
- 45
- Stift
- 46
- Drehlager
- 47
- Kurvenscheibe
- 48
- Stift
- 49
- Erster Riemenantrieb
- 50
- Erster Motor
- 51
- Zweiter Riemenantrieb
- 52
- Zweiter Motor
- 53
- Dritter Riemenantrieb
- 54
- Dritter Motor
- 55
- Bandrolle
Claims (10)
- Verfahren zum wahlweisen Bündeln, Markieren und Isolieren von länglichen Gegenständen mittels eines einseitig klebenden Bands,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Band (3) nach Art eines Zigarettenrollers um die Gegenstände (2) gewickelt wird. - Vorrichtung zum wahlweisen Bündeln, Markieren und Isolieren von länglichen Gegenständen mittels eines einseitig klebenden Bands, gekennzeichnet durch- mindestens eine erste und eine zweite parallel angeordnete Rolle (4, 5),- beide Rollen (4, 5) sind relativ zueinander parallel verstellbar ausgebildet,- beide Rollen (4, 5) sind gemeinsam von einem Flachriemen (6) mantelseitig nach Art eines Zigarettenrollers umschlossen, wobei- der Flachriemen (6) antreibbar ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Flachriemen (6) eine Spanneinrichtung (7) zugeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung (7) eine dritte parallel angeordnete Rolle (8) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung (7) mit einer ersten Steuereinrichtung (20) kommuniziert.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die erste oder die zweite Rolle (4, 5) verschwenkbar ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste oder zweite Rolle (4, 5) mit einer zweiten Steuereinrichtung (21) kommuniziert.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Steuereinrichtung (20, 21) mit einer Programmeinrichtung (22) kommunizieren.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Flachriemen (6) ein Zahnriemen (18) vorgesehen ist und daß mindestens eine Rolle (4, 5, 8) als entsprechende Zahnrolle (17) ausgestaltet ist und den Flachriemen (6) antreibt.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die länglichen Gegenstände (2) Drähte oder Kabel sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19934313072 DE4313072A1 (de) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Vorrichtung zum wahlweisen Bündeln, Markieren und Isolieren von länglichen Gegenständen mittels eines einseitig klebenden Bands |
DE4313072 | 1993-04-21 |
Publications (1)
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EP0621182A1 true EP0621182A1 (de) | 1994-10-26 |
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EP94102614A Withdrawn EP0621182A1 (de) | 1993-04-21 | 1994-02-22 | Verfahren zum wahlweisen Bündeln, Markieren und Isolieren von länglichen Gegenständen mittels eines einseitig klebenden Bands sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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