EP0589304A1 - Vorrichtung zur Verarbeitung fotografischer Materialien - Google Patents
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Classifications
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- G—PHYSICS
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- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
- G03D3/132—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly fed by roller assembly
Definitions
- the invention relates to a device for processing photographic materials from at least one tank filled with a processing liquid.
- the photo material goes through a multi-stage process e.g. Developing, washing, bleaching, washing, fixing, washing, stabilizing, drying or developing, fixing, washing, drying.
- the photographic material is guided one after the other via deflection rollers through the tanks with the various processing baths.
- a minimum concentration of processing chemicals, a minimum temperature and a minimum dwell time in the respective tank must be observed for a given tank size.
- the task was therefore to find a device and a method with which these tasks can be solved.
- this object is achieved in that in the bath in question there is at least one device below the liquid level with which the diffusion layer adhering to the interface of the photographic material is reduced at least once, preferably completely.
- rollers there is preferably at least one pair of rollers in the bath through which the photographic material is transported and the rollers of which touch with a certain pressure.
- the invention therefore relates to a tank filled with a photographic processing bath, which contains at least one device below the liquid level, with which the diffusion layer adhering to the interface of the photographic material is significantly reduced or completely removed at least once.
- each pair of rollers are preferably set parallel to the horizontal.
- At least one roller of at least one pair of rollers is preferably driven; in particular, all pairs of rollers are driven.
- the surface of at least one roller of each pair of rollers is preferably made of an elastic material, preferably rubber.
- the other roll can also be made of an elastic material, but also e.g. made of stainless steel or hard plastic.
- Another object of the invention is a method for processing a photographic material, in which at least one chemical solution acts on the material in a continuously passed tank, for example a developing, bleaching, fixing or bleach-fixing solution, characterized in that the material in the Tank under bath level passes through at least one pair of rollers, the rollers of which are arranged axially parallel to one another and touch with a pressure of 50 to 1000 p / cm 2.
- the method according to the invention is particularly effective in the case of a photographic material whose silver halide emulsions consist of at least 80 mol% of AgCl, preferably at least 95 mol%.
- the tank contains several such pairs of rollers, in particular 2 to 20 pairs of rollers with axially parallel rollers, which touch with a pressure of 50 to 1000 p / cm2.
- the device according to the invention is described in more detail in FIG. 1.
- Fig. 1 shows a side view of the device according to the invention with the running directions of the pairs of rollers and the photographic material.
- (1) represents a chemical tank within a photographic processing apparatus, such as a developing tank, the liquid level of which is indicated by (2).
- the tank contains deflection rollers (3) and (5) inside and above the liquid over which the photographic material (4) is guided in the direction of the arrow.
- the tank also contains 5 pairs of rollers (6), the rollers of which are each axially parallel and at the same height and which are pressed against one another by means of tension springs (7).
- a commercial color negative paper based on predominantly AgCl emulsions is processed after image-wise exposure in the standard process RA 4 / AP 94 as usual in a processing machine with development tank and bleach-fixing tank according to FIG. 1, but without the roller pairs (6): developer 45 sec. 35 ° C Bleach-fixer 45 sec. 25 ° C Watering 4 x 22.5 sec. Drying
- the processing baths had the following composition a) Color developer Triethanolamine 9.0 g / l NN-diethylhydroxylamine 4.0 g / l Diethylene glycol 0.05 g / l 3-methyl-4-amino-N-ethyl-N-methane sulfonamidoethyl aniline sulfate 5.0 g / l Potassium sulfite 0.2 g / l Triethylene glycol 0.05 g / l Potassium carbonate 22 g / l Potassium hydroxide 0.4 g / l Ethylenediaminetetraacetic acid di-Na salt 2.2 g / l Potassium chloride 2.5 g / l 1,2-Dihydroxybenzene-3,4,6-trisulfonic acid trisodium salt 0.3 g / l make up to 1,000 ml with water; pH 10.0 b) bleach-fix bath Ammonium thiosulf
- Example 2 The procedure is as in Example 1, but the development time is reduced to 25 s. The maximum density yellow in particular is drastically reduced.
- Example 2 The procedure is as in Example 2, but the development tank according to FIG. 1 is used with 5 pairs of rollers (6). Each pair of rollers exerts a pressure of 700 p / cm2 on the material.
- the copies contain considerable amounts of residual silver, recognizable by the blackening of the yellow dye, i.e. the yellow field shows clear secondary densities in blue-green and purple in the sensitometric measurement.
- Example 4 The procedure is as in Example 4, but a bleach-fixing tank according to FIG. 1 is used, the rollers of the five pairs of rollers (6) each exerting a pressure of 700 p / cm 2 on the material.
- Example 7 The procedure is as in Example 7, but a bleach tank according to FIG. 1 with 5 pairs of rollers (6) is used, the rollers of each pair of rollers exerting a pressure of 700 p / cm 2 on the photographic material.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verarbeitung fotografischer Materialien aus wenigstens einem mit einer Verarbeitungsflüssigkeit gefüllten Tank.
- Im Rahmen der fotografischen Verarbeitung durchläuft das Fotomaterial (Filme/Papiere) einen mehrstufigen Prozess z.B. Entwickeln, Wässern, Bleichen, Wässern, Fixieren, Wässern, Stabilisieren, Trocknen oder Entwickeln, Fixieren, Wässern, Trocknen.
- Dabei wird das fotografische Material nacheinander über Umlenkrollen durch die Tanks mit den diversen Verarbeitungsbädern geführt. Zur Erzielung optimaler fotografischer Ergebnisse sind bei gegebener Tankgröße eine Mindestkonzentration an Verarbeitungschemikalien, eine Mindesttemperatur und eine Mindestverweilzeit im jeweiligen Tank einzuhalten.
- Aus ökonomischen und ökologischen Gründen ist es wünschenswert, die Verarbeitungstemperatur zu senken oder die Materialtransportgeschwindigkeit zu erhönen und damit die Verweilzeit zu senken. Weiterhin kann es wünschenswert sein, die genannten Parameter unverändert zu lassen, aber das Volumen des Tanks zu verringern. Schließlich besteht auch der Wunsch, mehr als eine dieser Einflußgrößen wie angegeben zu verändern.
- Aufgabe war daher, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu finden, mit dem diese Aufgaben gelöst werden können.
- Überraschenderweise wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem betreffenden Bad sich unter Flüssigkeitsniveau wenigstens eine Vorrichtung befindet, mit der die an der Grenzfläche des fotografischen Materials adhärierende Diffusionsschicht wenigstens einmal verringert, vorzugsweise gänzlich entfernt wird.
- Dies kann beispielsweise mit Rollenpaaren oder Abstreiferlippen, durch die das fotografische Material hindurch- oder an denen das fotografische Material vorbeiläuft, realisiert werden.
- Vorzugsweise befindet sich in dem Bad wenigstens ein Rollenpaar, durch das das fotografische Material transportiert wird und dessen Rollen sich mit einem bestimmten Druck berühren.
- Gegenstand der Erfindung ist daher ein mit einem fotografischen Verarbeitungsbad gefüllter Tank, der unter Flüssigkeitsniveau wenigstens eine Vorrichtung enthält, mit der die an der Grenzfläche des fotografischen Materials adhärierende Diffusionsschicht wenigstens einmal deutlich verringert oder gänzlich entfernt wird.
- Vorzugsweise ist eine solche Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß
- a) mehrere Rollenpaare unter dem Flüssigkeitsniveau des Tanks vorgesehen sind,
- b) die Rollen eines jeden Rollenpaares achsparallel zueinander angeordnet sind und
- c) der Druck, mit dem die Rollen wenigstens eines Rollenpaares sich berühren, auf 50 bis 1000 p/cm² eingestellt ist.
- Vorzugsweise sind die Achsen jedes Rollenpaares parallel zur Horizontalen eingestellt.
- Bevorzugt erfüllen wenigstens 50 % der Rollenpaare, insbesondere alle Rollenpaare die vorstehende Druckbedingung.
- Vorzugsweise ist wenigstens eine Rolle wenigstens eines Rollenpaares angetrieben; insbesondere sind alle Rollenpaare angetrieben.
- Die Oberfläche wenigstens einer Rolle jedes Rollenpaares ist bevorzugt aus einem elastischen Material, vorzugsweise aus Gummi. Die andere Rolle kann ebenfalls aus einem elastischen Material, aber auch z.B. aus Edelstahl oder Hartplastik sein.
- Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Verarbeitung eines fotografischen Materials, bei dem wenigstens eine Chemikalienlösung in einem kontinuierlich durchlaufenen Tank auf das Material einwirkt, beispielsweise eine Entwicklungs-, Bleich-, Fixier- oder Bleichfixierlösung, dadurch gekennzeichnet, daß das Material in dem Tank unter Badniveau wenigstens ein Rollenpaar, dessen Rollen achsparallel zueinander angeordnet sind und sich mit einem Druck von 50 bis 1000 p/cm² berühren, durchläuft.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere bei einem fotografischen Material wirksam, dessen Silberhalogenidemulsionen zu wenigstens 80 Mol-% aus AgCl bestehen, vorzugsweise zu wenigstens 95 Mol-%.
- Vorzugsweise enthält der Tank mehrere solcher Rollenpaare, insbesondere 2 bis 20 Rollenpaare mit achsparallelen Rollen, die sich mit einem Druck von 50 bis 1000 p/cm² berühren.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird in Fig. 1 näher beschrieben.
- Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den Laufrichtungen der Rollenpaare und des fotografischen Materials.
- In Fig. 1 stellt (1) einen Chemikalientank innerhalb einer fotografischen Verarbeitungsvorrichtung dar, z.B. einen Entwicklungstank, dessen Flüssigkeitsniveau mit (2) bezeichnet ist. Der Tank enthält Umlenkrollen (3) und (5) innerhalb und oberhalb der Flüssigkeit, über die das fotografische Material (4) in Pfeilrichtung geführt wird. Außerdem enthält der Tank 5 Rollenpaare (6), deren Rollen jeweils achsparallel und auf gleicher Höhe angebracht sind und die mittels Zugfedern (7) gegeneinander gepreßt werden.
- Ein handelsübliches Colornegativpapier auf Basis von überwiegend AgCl-Emulsionen wird nach bildmäßiger Belichtung im Standardprozeß RA 4/AP 94 wie üblich in einer Verarbeitungsmaschine mit Entwicklungstank und Bleichfixiertank gemäß Fig. 1, jedoch ohne die Rollenpaare (6) verarbeitet:
Entwickler 45 sec. 35°C Bleichfixierbad 45 sec. 25°C Wässerung 4 x 22,5 sec. Trocknung - Die Verarbeitungsbäder hatten die nachfolgende Zusammensetzung
a) FarbentwicklerTriethanolamin 9,0 g/l NN-Diethylhydroxylamin 4,0 g/l Diethylenglykol 0,05 g/l 3-Methyl-4-amino-N-ethyl-N-methan-sulfonamidoethyl-anilin-sulfat 5,0 g/l Kaliumsulfit 0,2 g/l Triethylenglykol 0,05 g/l Kaliumcarbonat 22 g/l Kaliumhydroxid 0,4 g/l Ethylendiamintetraessigsäure di-Na-Salz 2,2 g/l Kaliumchlorid 2,5 g/l 1,2-Dihydroxybenzol-3,4,6-trisulfonsäure-trinatriumsalz 0,3 g/l auffüllen mit Wasser auf 1.000 ml; pH 10,0
b) BleichfixierbadAmmoniumthiosulfat 75 g/l Natriumhydrogensulfit 13,5 g/l Ammoniumacetat 2,0 g/l Ethylendiamintetraessigsäure (Eisen-Ammonium-Salz) 57 g/l Ammoniak 25 gew.-%ig 9,5 g/l Essigsäure 9,0 g/l auffüllen mit Wasser auf 1.000 ml; pH 5,5 - In der nachfolgenden Tabelle 1 werden die erreichten Maximaldichten und die Purpur- und Blaugrün-Nebendichten des Gelbfeldes bestimmt.
- Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch wird die Entwicklungszeit auf 25 s verkürzt. Besonders die Maximaldichte Gelb wird drastisch vermindert.
- Es wird wie in Beispiel 2 verfahren, jedoch wird der Entwicklungstank gemäß Fig. 1 mit 5 Rollenpaaren (6) verwendet. Jedes Rollepaar übt auf das Material einen Druck von 700 p/cm² aus.
- Ergebnis: trotz in etwa halbierter Entwicklungszeit wurden praktisch typgemäße Gelbmaximaldichten erhalten.
- Es wird wie in Beispiel 1 verfahren jedoch wird die Zeit im Bleichfixierbad auf 25 sec. verkürzt.
- Ergebnis: die Kopien enthalten erhebliche Mengen an Restsilber, erkennbar an der Verschwärzlichung des Gelbfarbstoffs, d.h. das Gelbfeld zeigt bei der sensitometrischen Messung deutliche Nebendichten in Blaugrün und Purpur.
- Es wird wie in Beispiel 4 verfahren, jedoch kommt ein Bleichfixiertank gemäß Fig. 1 zum Einsatz, wobei die Rollen der fünf Rollenpaare (6) jeweils einen Druck von 700 p/cm² auf das Material ausüben.
- Ergebnis: Man erhält reine Farben und kein Restsilber.
- Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch kommt der Standardprozeß mit getrenntem Bleich- und Fixierbad zur Anwendung.
Entwickler 45 sec. 35°C Wässerung 22,5 sec. Bleichbad 45 sec. 35°C Wässerung 22,5 sec. Fixierbad 45 sec. 35°C Wässerung 22,5 sec. Wässerung 22,5 sec. - Es wird wie in Beispiel 6 verfahren, jedoch wird die Bleichzeit auf 25 sec. verkürzt.
- Ergebnis: verschwärzlichtes Gelb, Restsilber mit IR-Brille erkennbar.
- Es wird wie in Beispiel 7 verfahren, jedoch kommt ein Bleichtank gemäß Fig. 1 mit 5 Rollenpaaren (6) zum Einsatz, wobei die Rollen jedes Rollenpaares einen Druck von 700 p/cm² auf das fotografische Material ausüben.
-
Claims (9)
- Mit einem fotografischen Verarbeitungsbad gefüllter Tank, der unter Flüssigkeitsniveau wenigstens eine Vorrichtung enthält, mit denen die an der Grenzfläche des fotografischen Materials adhärierende Diffusionsschicht wenigstens einmal deutlich verringert oder gänzlich entfernt wird.
- Vorrichtung zur Verarbeitung fotografischer Materialien aus wenigstens einem mit einer Verarbeitungsflüssigkeit gefüllten Tank, dadurch gekennzeichnet, daßa) mehrere Rollenpaare unter dem Flüssigkeitsniveau des Tanks vorgesehen sind,b) die Rollen eines jeden Rollenpaares achsparallel zueinander angeordnet sind undc) der Druck, mit dem die Rollen wenigstens eines Rollenpaares sich berühren, auf 50 bis 1000 p/cm² eingestellt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen jedes Rollenpaares parallel zur Horizontalen eingestellt sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens 50 % der Rollenpaare die Druckbedingung von Anspruch 1 erfüllen.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Rolle des wenigstens eines Rollenpaares angetrieben ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche wenigstens einer Rolle jedes Rollenpaares aus einem elastischen Material, vorzugsweise Gummi ist.
- Verfahren zur Verarbeitung eines fotografischen Materials, bei dem wenigstens eine Chemikalienlösung in einem kontinuierlich durchlaufenen Tank auf das Material einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Grenzfläche des fotografischen Materials adhärierende Diffusionsschicht unter Flüssigkeitsniveau der Chemikalienlösung wenigstens einmal deutlich verringert oder gänzlich entfernt wird.
- Verfahren nach Ansprch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verringerung oder Entfernung der an der Grenzfläche des fotografischen Materials adhärierende Diffusionsschicht dadurch entfernt wird, daß das Material in dem Tank unter Badniveau wenigstens ein Rollenpaar, dessen Rollen achsparallel zueinander angeordnet sind und sich mit einem Druck von 50 bis 1000 p/cm² berühren, durchläuft.
- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Silberhalogenidemulsionen des fotografischen Materials zu wenigstens 80 Mol-% aus Silberchlorid bestehen.
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