EP0584391A1 - Abgabevorrichtung für fliessfähige Zubereitungen - Google Patents

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EP0584391A1
EP0584391A1 EP92114689A EP92114689A EP0584391A1 EP 0584391 A1 EP0584391 A1 EP 0584391A1 EP 92114689 A EP92114689 A EP 92114689A EP 92114689 A EP92114689 A EP 92114689A EP 0584391 A1 EP0584391 A1 EP 0584391A1
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insert
container neck
container
closure
bead
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EP92114689A
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Viktor Tobler
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Original Assignee
Supermatic Kunststoff AG
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Publication date
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
    • B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
    • B05B11/043—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube designed for spraying a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/242—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving helically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam

Definitions

  • Known devices of the type mentioned have a container for holding a flowable content which is to be discharged as such in various ways, for example by spraying, atomizing or by producing foam.
  • the container has an insert fitted into the container neck and a cap screwed onto the container neck, the means, such as mixing chamber and distributor elements, and the conveying path to an outlet opening being specially designed for one of the aforementioned discharge types in the container insert and in the cap can be present.
  • a pump that can be operated by hand or by motor can also be provided to discharge the contents.
  • the invention was therefore based on the object of providing a device in which the parts interacting with a refill cam are arranged at a more suitable location and are designed in such a way that they are not exposed to any risk of their effectiveness being reduced by incorrect manipulation, for example by excessive force being exerted. This should be possible with little manufacturing effort.
  • This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.
  • Preferred embodiments of the invention have the features of the dependent claims.
  • the container 1 shown in FIG. 1 only with its upper part has a container neck 2 which is provided with an external thread 3 and which carries a cap 5 provided with an internal thread 4 which can be screwed onto the external thread 3. With a so-called push-pull closure, the cap has no thread.
  • the cap 5 can be moved between a closed position according to FIG. 1 and an open position according to FIG. 2 by screwing in the axial direction.
  • the cap 5 also has an outlet opening 6, from which foam emerges in the present example when the container 1 made of flexible plastic material is compressed by hand according to FIG. 2, so that the air above the foamable liquid contained in the container 1 is below the effect of the resulting pressure with the liquid together creates foam.
  • Insert 7 relates, which is suitable for atomizing or spraying a liquid.
  • the Generate pressure to discharge the contents using a hand operated pump In the case of a container that cannot be compressed, the Generate pressure to discharge the contents using a hand operated pump.
  • the invention relates to any type of container, in the container neck 2 an insert 7 is arranged. In the case of a liquid container, this is connected to a riser pipe 8 for the liquid which extends into the interior of the container. If the contents are pasty, the riser is not required.
  • differently designed conveying paths are available for the different types of discharge by spraying or foaming. It is important that the insert has the same design on the outer circumference in each embodiment.
  • the area encircled in FIG. 2 is shown as a detail in FIG. 3 on a larger scale.
  • the externally essentially cylindrical insert 7 is fitted into the container neck 2 and has at the upper end an end flange 9 which projects radially outward beyond the container neck 2 and with which the insert 7 rests on the end face 10 of the container neck 2.
  • the otherwise cylindrical inside of the container neck 11 has a radially inwardly projecting bead 12 and the outside 13 of the insert 7 has a groove 14 which cooperates with the bead 12 and into which the bead 12 engages, so that this groove Bead connection 12, 14 forms a lock against pulling out of the insert 7 in the axial direction.
  • a cam 15 which is formed radially inwards in the direction of the container neck 2, is arranged on the inside of the screwable cap.
  • This so-called refill cam 15 engages behind the above End flange 9 of the insert 7, so that when the cap 5 is screwed in the opening direction, the insert 7 is carried along in the axial direction, the lock consisting of the bead 12 and the groove 14 being overcome because the plastic material used for all parts can yield resiliently .
  • the groove-bead connection 12, 14 in a container intended for reuse has a height, measured in the radial direction, of the bead 12 engaging in the groove 14, which is smaller than the corresponding radial height of the groove-bead.
  • Connection 12, 14 in a container to be excluded from reuse has a height, measured in the radial direction, of the bead 12 engaging in the groove 14, which is smaller than the corresponding radial height of the groove-bead.
  • This lock 12, 14 therefore acts only to a limited extent and, depending on the dimensioning of the bead 12, can be overcome if the insert 7 is intended for a container 1 which is to be refillable, for which purpose the insert 7 is removed from the container neck got to.
  • the lock cannot be overcome if a bead 12 with a larger dimension in the radial dimension is provided in a container which should not be refillable.
  • the difference in the dimensioning of the bead 12 is not very great, for example, in the case of a refillable container, the bead 12 stands 0.2 mm above the cylindrical inside of the container neck 11 inwards and, in the case of a non-refillable container, it projects 0.4 mm beyond this inside.
  • the bead 12 has an optionally differently sized diameter for two different types of containers 1, one of which can be refilled and the other cannot be refilled.
  • the lock formed by the groove-bead connection 12, 14 can only be overcome with the smaller-sized bead 12.
  • the cam 15 on the cap 5 is also designed such that it tears off in the presence of a larger-sized bead 12, so that the barrier formed by the bead 12 and the groove 14 cannot be overcome and the insert 7 thus remains in the container neck 2. The container can therefore not be refilled and, as the manufacturer intended, has become unusable.
  • a small annular bead 16 formed between the end flange 9 and the groove 14 on the insert 7 and pressed into the container neck 2 serves to achieve absolute tightness between the insert and the container neck, because the liquid contained in the container can get between them.
  • the bead 12 can also be formed on the insert 7 and the groove 14 reversed on the container neck 2. Every possible embodiment of such a lock guarantees that a container of the type described here is no longer used if this has to be excluded for one of the reasons mentioned at the beginning.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung dient zum Austragen eines fliessfähigen Mediums aus einem Behälter. Ein in dem Behälterhals (2) angeordneter und dessen lichten Querschnitt ausfüllender Einsatz (7) weist eine zum Austragen des fliessfähigen Mediums geeignete Ausgestaltung auf. Der auf dem Behälterhals (2) aufliegende Einsatz (7) ist durch Einrasten einer aus einem Wulst (12) am Behälterhals (2) und einer Nut (14) am Einsatz (7) bestehenden Sperre festgehalten. Bei einem zum Wiederauffüllen bestimmten Behälter lässt sich diese Sperre überwinden und der Einsatz (7) kann mittels eines an der Schraubkappe (5) innenseitig radial vorstehenden und den Endflansch (9) hintergreifenden Nockens (15) aus dem Behälterhals (2) herausgezogen werden. Wenn die Wiederverwendung des Behälters auszuschliessen ist, fehlt dieser Nocken an der Kappe (5). Bei einer abgewandelten Ausführungsform sind der in die Nut (14) sich hineinerstreckende Wulst (12) und die Nut selbst in radialer Richtung verschieden gross dimensioniert. Wenn der Wulst (12) stärker dimensioniert ist, lässt sich die Sperre nicht überwinden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung für fliessfähige Zubereitungen gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Bekannte Vorrichtungen der genannten Art weisen einen Behälter zur Aufnahme eines fliessfähigen Inhalts auf, der auf verschiedene Weise, beispielsweise durch Versprühen, Zerstäuben oder durch Erzeugung von Schaum als solcher ausgetragen werden soll. Zu diesem Zweck weist der Behälter einen in den Behälterhals eingepassten Einsatz und eine auf dem Behälterhals aufgeschraubte Kappe auf, wobei in dem Behältereinsatz und in der Kappe die für eine der genannten Austragungsarten speziell ausgebildeten Mittel wie Mischkammer- und Verteilerelemente und der Förderweg bis zu einer Austrittsöffnung vorhanden sein können. Zum Austragen des Inhalts kann aber auch eine von Hand oder motorisch betätigbare Pumpe vorgesehen sein.
  • Bei Behältern dieser Art mit einer auf dem Behälterhals aufschraubbaren Kappe ist es bekannt, an der Kappe innenseitig einen sog. Refillnocken vorzusehen, der mit einer Partie vom Behälterhals zusammenwirkt und als Begrenzung für die Kappen-Schraubbewegung die Aufgabe hat, entweder ein weiteres Aufschrauben der Kappe über die Offenstellung hinaus zu verhindern, so dass der Behälter nicht wieder aufgefüllt werden kann, oder ein solches Wiederauffüllen zuzulassen, wenn das aus Nocken und Anschlag am Behälter bestehende System zum Ueberfahren der Anschlagsstellung speziell ausgebildet ist. Die Gefahr des Ueberdrehens oder Abreissens von Teilen dieses Anschlags ist jedoch relativ gross und wenn dieser Fall eintritt, ist der eigentliche Zweck dieser Massnahme nicht mehr erreichbar, das Wiederauffüllen des Behälters unmöglich zu machen. Dies kann aus verschiedenen Gründen erforderlich sein, beispielsweise weil sich Reste des Behälterinhalts nicht entfernen lassen und sich mit jedem anderen Produkt nicht vertragen etc. Eine an der Schraubkappe ihre Wirksamkeit einbüssende Anschlagposition kann das gänzliche Oeffnen des Behälters und das Herausnehmen der im Behälterhals angeordneten Teile nicht mehr verhindern, so dass ein beabsichtigtes Ausschliessen der Wiederauffüllmöglichkeit entfallen ist.
  • Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der die mit einem Refillnocken zusammenwirkenden Teile an geeigneterer Stelle angeordnet und so ausgebildet sind, dass sie keiner Gefahr ausgesetzt sind, ihre Wirksamkeit durch Falschmanipulation, beispielsweise durch zu grossen Kraftaufwand, einzubüssen. Dabei soll dies mit herstellungstechnisch geringem Aufwand möglich sein. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung weisen die Merkmale der abhängigen Ansprüche auf.
  • Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnungen rein beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Vertikalschnitt durch den oberen Teil eines Behälters zur Erzeugung und Abgabe von Schaum mit in der Schliessstellung befindlilcher Schraubkappe;
    Fig. 2
    einen Vertikalschnitt durch den Behälter gemäss Figl 1 mit in der Offenstellung befindlicher Schraubkappe;
    Fig. 3
    den durch einen Kreis in Fig. 2 markierten Ausschnitt als Detail in grösserem Massstab.
  • Der in Fig. 1 nur mit seinem oberen Teil dargestellte Behälter 1 weist einen Behälterhals 2 auf, der mit einem Aussengewinde 3 versehen ist und der eine mit einem Innengewinde 4 versehene Kappe 5 trägt, die auf das Aussengewinde 3 aufschraubbar ist. Bei einem sog. push-pull-Verschluss besitzt die Kappe kein Gewinde. Die Kappe 5 ist zwischen einer geschlossenen Stellung gemäss Fig. 1 und einer offenen Stellung gemäss Fig. 2 durch Schraubbewegung in axialer Richtung bewegbar. Die Kappe 5 besitzt ferner eine Austrittsöffnung 6, aus der im vorliegenden Beispiel Schaum austritt, wenn der aus nachgiebigem Kunststoffmaterial bestehende Behälter 1 gemäss Fig. 2 von Hand zusammengedrückt wird, so dass die über der in dem Behälter 1 enthaltenen und schäumbaren Flüssigkeit vorhandene Luft unter der Wirkung des dabei entstehenden Drucks mit der Flüssigkeit Zusammen Schaum entstehen lässt. Dies geschieht in einem in dem Behälterhals 2 angeordneten Einsatz 7, der in besonderer Weise ausgebildet ist, um Schaum entstehen zu lassen, was im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfingung jedoch nicht von Bedeutung ist, weil der Erfindungsgegenstand sich auch auf einen Behälter mit einem anders ausgebildeten Einsatz 7 bezieht, der zum Zerstäuben oder Zersprühen einer Flüssigkeit geeignet ist. Bei einem nicht zusammendrückbaren Behälter lässt sich der Druck zum Austragen des Inhalts durch eine von Hand betätigbare Pumpe erzeugen. Die Erfindung betrifft jede Art von Behälter, in dessen Behälterhals 2 ein Einsatz 7 angeordnet ist. Dieser ist bei flüssigem Behälterinhalt mit einem in das Behälterinnere sich hineinerstreckenden Steigrohr 8 für die Flüssigkeit verbunden. Bei einem pastenförmigen Inhalt entfällt das Steigrohr. Im Innern des Einsatzes sind für die verschiedenen Arten des Austragens durch Versprühen oder Aufschäumen verschieden gestaltete Förderwege vorhanden. Wichtig ist, dass der Einsatz bei jeder Ausführungsform am Aussenumfang gleich ausgebildet ist.
  • Der in Fig. 2 eingekreiste Bereich ist als Detail in Fig. 3 in grösserem Masstab dargestellt. Der aussen im wesentlichen zylindrische Einsatz 7 ist in den Behälterhals 2 eingepasst und weist am oberen Ende einen über den Behälterhals 2 radial auswärts überstehenden Endflansch 9 auf, mit dem der Einsatz 7 auf der Endstirnfläche 10 des Behälterhalses 2 aufliegt. Einwärts von diesem Behälterhalsende 10 weist die im übrigen zylindrische Behälterhals-Innenseite 11 einen radial einwärts vorstehenden Wulst 12 und weist die Aussenseite 13 des Einsatzes 7 eine mit dem Wulst 12 zusammenwirkende Nut 14 auf, in welche der Wulst 12 eingreift, so dass diese Nut-Wulst-Verbindung 12, 14 eine Sperre gegen ein Herausziehen des Einsatzes 7 in axialer Richtung bildet.
  • Für das Herausziehen des Einsatzes 7 bei einem zum Wiederauffüllen bestimmten Behälter ist an der schraubbaren Kappe innenseitig ein radial einwärts in Richtung Behälterhals 2 vorstehend ausgebildeter Nocken 15 angeordnet. Dieser sog. Refillnocken 15 hintergreift den vorstehenden Endflansch 9 vom Einsatz 7, so dass bei der Schraubbewegung der Kappe 5 in Oeffnungsrichtung der Einsatz 7 in axialer Richtung mitgenommen wird, wobei die aus dem Wulst 12 und der Nut 14 bestehende Sperre überwunden wird, weil das für alle Teile verwendete Kunststoffmaterial federnd nachgeben kann.
  • Wenn der Behälter nicht wieder wiederauffüllbar sein soll, ist an der Kappe 5 kein Nocken 15 vorhanden, so dass sich der Einsatz 7 nicht aus dem Behälterhals 2 herausziehen lässt.
  • Bei einer abgewandelten weiteren Ausführungsform weist die Nut-Wulst-Verbindung 12, 14 bei einem zur Wiederverwendung bestimmten Behälter eine in radialer Richtung gemessene Höhe des in die Nut 14 eingreifenden Wulstes 12 auf, welche kleiner ist als die entsprechende radiale Höhe der Nut-Wulst-Verbindung 12, 14 bei einem von der Wiederverwendung auszuschliessenden Behälter.
  • Diese Sperre 12, 14 wirkt daher nur begrenzt und kann je nach der gewählten Dimensionierung des Wulstes 12 überwunden werden, wenn der Einsatz 7 für einen Behälter 1 bestimmt ist, der wieder auffüllbar sein soll, zu welchem Zweck der Einsatz 7 aus dem Behälterhals herausgenommen werden muss. Die Sperre lässt sich jedoch nicht überwinden, wenn ein in der radialen Abmessung grösser dimensionierter Wulst 12 bei einem Behälter vorgesehen ist, der nicht wiederauffüllbar sein soll. Der Unterschied in der Dimensionierung des Wulstes 12 ist nicht sehr gross, beispielsweise steht der Wulst 12 bei einem wiederauffüllbaren Behälter 0,2 mm über die zylindrische Behälterhalsinnenseite 11 einwärts vor und er steht bei einem nicht wieder auffüllbaren Behälter 0,4 mm über diese Innenseite vor. Der Wulst 12 besitzt mit anderen Worten ein wahlweise unterschiedlich grosses Durchmessermass für zwei verschiedene Arten von Behältern 1, von denen der eine wiederauffüllbar und der andere nicht wiederauffüllbar ist.
  • Die von der Nut-Wulst-Verbindung 12, 14 gebildete Sperre lässt sich nur bei dem kleiner dimensionierten Wulst 12 überwinden. Der Nocken 15 an der Kappe 5 ist ferner derart ausgebildet, dass er bei Vorhandensein eines grösser dimensionierten Wulstes 12 abreisst, so dass die von dem Wulst 12 und der Nut 14 gebildete Sperre sich nicht überwinden lässt und der Einsatz 7 somit im Behälterhals 2 verbleibt. Der Behälter lässt sich somit nicht wiederauffüllen und ist, wie vom Hersteller beabsichtigt, unbrauchbar geworden.
  • Ein zwischen dem Endflansch 9 und der Nut 14 am Einsatz 7 ausgebildeter kleiner Ringwulst 16, der sich in den Behälterhals 2 hineindrückt, dient zur Erzielung absoluter Dichtheit zwischen Einsatz und Behälterhals, weil die in dem Behälter enthaltene Flüssigkeit zwischen diese gelangen kann.
  • Abweichend von der dargestellten Ausbildung kann der Wulst 12 auch am Einsatz 7 und die Nut 14 umgekeht am Behälterhals 2 ausgebildet sein. Jede mögliche Ausführungsform einer solchen Sperre garantiert, dass ein Behälter der hier beschriebenen Art nicht weiter verwendet wird, wenn dies aus einem der eingangs genannten Gründe ausgeschlossen werden muss.

Claims (6)

  1. Abgabevorrichtung für fliessfahige Zubereitungen, mit einem Behälter zur Aufnahme eines fliessfähigen Mediums zwecks Austragensdesselben, beispielsweise durch Versprühen oder Aufschäumen mittels Luftdruck, mit einem in den Behälterhals eingepassten Einsatz und einem auf dem Behälterhals angeordneten Verschluss, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterhals-Innenseite (11) und die Einsatz-Aussenseite (13) einwärts vom Behälterhalsende (10) eine umlaufend ausgebildete und ineinandergreifende Nut- und Wulst-Verbindung (12, 14) als begrenzend wirkende Sperre gegen Axialbeweglichkeit von Einsatz (7) und Behälterhals (2) relativ zueinander aufweisen und dass zumindest bei zur Wiederverwendung oder zum Wiederauffüllen bestimmten Behältern der den Behälterhals (2) aussen umgreifende Verschluss (5) innenseitig einen radial einwärts in Richtung Behälterhals (2) vorstehend ausgebildeten Nocken (15) aufweist, der nach einer Axialbewegung des Verschlusses (5) in Oeffnungsrichtung gegen einen am Einsatzende über den Behälterhals radial auswärts vorstehenden Rand (9) anzuliegen bestimmt ist und welcher bei weiterer Axialbewegung des Verschlusses in Oeffnungsrichtung unter Ueberwindung der Sperre (12, 14) den Einsatz (7) aus dem Behälterhals (2) herauszuziehen ermöglicht.
  2. Abgabevorrichtung für fliessfähige Zubereitungen, mit einem Behälter zur Aufnahme eines fliessfähigen Mediums zwecks Austragensdesselben, beispielsweise durch Versprühen oder Aufschäumen mittels Luftdruck, mit einem in den Behälterhals eingepassten Einsatz und einem auf dem Behälterhals angeordneten Verschluss, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterhals-Innenseite (11) und die Einsatz-Aussenseite (13) einwärts vom Behälterhalsende (10) eine umlaufend ausgebildete und ineinandergreifende Nut- und Wulst-Verbindung (12, 14) als begrenzend wirkende Sperre gegen Axialbeweglichkeit von Einsatz (7) und Behälterhals (2) relativ zueinander aufweisen und dass bei zur Wiederverwendung bestimmten Behältern und bei von der Wiederverwendung auszuschliessenden Behältern der Verschluss (5) innenseitig mit einem Nocken (15) ausgebildet ist und dass bei zur Wiederverwendung bestimmten Behältern die Nut- und Wulst-Verbindung (12, 14) zwischen Behälterhals (2) und Einsatz (7) eine erste radiale Höhe aufweist und bei einem von der Wiederverwendung auszuschliessenden Behälter eine zweite radiale Höhe aufweist, die grösser ist als die erste radiale Höhe und dass der am Verschluss (5) innenseitig vorhandene Nocken (15) derart ausgebildet ist, dass er je nach Ausbildung der Nut- und Wulst-Verbindung (12, 14) in bezug auf die wahlweise unterschiedlich gross ausgebildete radiale Höhe bei der Axialbewegung des Verschlusses in Oeffnungsrichtung entweder unter Ueberwindung der Sperre (12, 14) den Einsatz (7) aus dem Behälterhals (2) herauszuziehen ermöglicht oder bei Nichtüberwindung der Sperre zerstörbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nocken (15) an dem Verschluss (5) derart ausgebildet ist, dass er bei Nichtüberwindung der von der Nut- und Wulst-Verbindung (12, 14) gebildeten Sperre abreisst.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Wulst (12) innenseitig am Behälterhals (2) und die Nut (14) aussenseitig am Einsatz (7) ausgebildet sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Höhe des Wulstes (12) bzw. radiale Tiefe der Nut (14) etwa 0,2 mm bei einem mittels des Nockens (15) an dem Verschluss (5) herausziehbaren Einsatz (7) und etwa doppelt so gross bei einem nicht herausziehbaren Einsatz ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der über den Behälterhals (2) radial auswärts vorstehende Rand des Einsatzes (7) als Endflansch (9) ausgebildet ist und dass zwischen dem Endflansch und der Nut- und Wulst-Verbindung (12, 14) ein weiterer Ringwulst (16) am Einsatz (7) ausgebildet ist, der zur Erzielung absoluter Dichtheit sich in den Behälterhals (2) eindrückt.
EP92114689A 1991-04-23 1992-08-28 Abgabevorrichtung für fliessfähige Zubereitungen Withdrawn EP0584391A1 (de)

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US07/960,697 US5249715A (en) 1991-04-23 1992-10-14 Dispensing container with an optionally removable insert in the neck of the container

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EP (1) EP0584391A1 (de)
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