EP0574877A1 - Fassadenbekleidung - Google Patents

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EP0574877A1
EP0574877A1 EP93109528A EP93109528A EP0574877A1 EP 0574877 A1 EP0574877 A1 EP 0574877A1 EP 93109528 A EP93109528 A EP 93109528A EP 93109528 A EP93109528 A EP 93109528A EP 0574877 A1 EP0574877 A1 EP 0574877A1
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
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    • E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal
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    • E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
    • E04F2201/0511—Strips or bars, e.g. nailing strips

Definitions

  • the invention relates to facade cladding, consisting of rectangular cassettes attached to a substructure, the substructure being constructed from vertical U-metal profiles attached to the facade via U-shaped spacers, with profile flanges pointing away from the facade, and the rectangular cassettes being produced from sheet metal and with bent sheet metal edges are fixed to the U-metal profiles with the help of mounting bolts which engage in the pin receptacles.
  • the invention has for its object to develop a facade cladding of the type mentioned so that position corrections of the rectangular cassettes are possible at any time.
  • the U-metal profiles are provided in the region of their web with at least one continuous, open to the profile flanges recess, and that longitudinally displaceable holder bodies can be used in the recess, which can be fixed in the recess and in the the mounting bolts attached to the sheet metal edges of the rectangular cassettes can be attached.
  • the advantage achieved by the invention is that even after the rectangular cassettes have been hung in their position in the U-metal profiles, the holder bodies can be moved at any time by loosening the relevant holder body, moving it vertically in the relevant U-metal profile and then again in the desired position is fixed. It is also advantageous that the rectangular cassettes can also have angled parts, since the holder bodies with their bolt receptacles can also be pushed onto the holder bolts when the rectangular cassette is in the final position.
  • the U-metal profiles are each provided with two parallel cavities arranged next to one another, into which holder bodies for adjacent rectangular cassettes can then be inserted at the same height.
  • the holder bodies consist of a profile foot which can be inserted into the cavities from the front and has a protruding mounting flange which is parallel to the profile flanges.
  • Both the recesses and the profile feet expediently have a substantially T-shaped cross section.
  • the recesses each have different lengths of wrap-around flanges and the profile feet have a smaller width and height than the recesses and a positioning bevel on one side.
  • the embodiment in which the holder bodies can be clamped with screws in the cavities is optimal; These screws are of course arranged so that they are accessible from the front.
  • the U-metal profiles should be made of aluminum and the screws should be made of steel, and their feet should be able to be pressed into the material of the U-metal profiles, so that not only a non-positive but also a positive connection is achieved when the bracket body is tensioned.
  • the holder bodies advantageously each have a U-shaped, upwardly open bolt receptacle on the holder flanges.
  • the bolt receptacles are provided with a plastic lining which is secured with the aid of a flange nose.
  • the plastic lining can also have a resilient bolt securing nose.
  • the facade cladding shown in the figures consists in its basic structure of rectangular cassettes 1, which are attached to a substructure.
  • the substructure is constructed from U-metal profiles 2 with profile flanges 4 pointing away from the facade 3, which are fastened to the facade 3 in a vertically extending manner by means of U-shaped spacers 5.
  • the rectangular cassettes 1 are made of sheet metal and are fixed to the U-metal profiles 2 with bent sheet metal edges 6 with the aid of mounting bolts 8 which engage in bolt receptacles 7.
  • the U-metal profiles 2 are provided in the region of their web 9 with two parallel cavities 10 arranged next to one another and running in the longitudinal direction of the profile. Longitudinally displaceable mounting bodies 11 can be inserted into the cavities 10, which can be fixed in the cavity 10 and into which the mounting bolts 8 fastened to the sheet metal edges of the 6 rectangular cassettes 1 can be hung.
  • the bracket bodies 11 consist of a profile foot 12 which can be hooked into the cavities 10 from the front and which has the above mounting flange 13 parallel to the profile flanges 4.
  • the cavities 10 and profile feet 12 have a T-shaped cross section.
  • the recesses 10 each have different lengths of encompassing flanges 14 and the profile feet 12 have a smaller width and height than the recesses 10 and a positioning bevel 15 on one side. With this training hooking and locking in a predetermined position is possible with relatively little play.
  • the holder body 11 can be clamped with screws 16 in the cavities 10.
  • the U-metal profiles 2 are made of aluminum, while the screws 16 are made of steel, in particular stainless steel, and their feet 17 can be pressed into the material of the U-metal profiles 2.
  • the holder bodies 11 each have a U-shaped, upwardly open bolt receptacle 7 on the holder flanges 13, which are provided with a plastic lining 18, which in turn is secured with the aid of a flange nose 19.
  • the plastic lining 18 has a resilient pin securing lug 20.
  • the use of the facade cladding described is very simple: First, the substructure is attached to facade 3. Subsequently, the holder bodies 11 for the rectangular cassettes 1 to be hung are provisionally fastened at predetermined locations. Then the rectangular cassettes 1 can be brought into their final position by loosening and fixing the mounting bodies 11 again, the shadow gaps 21 remaining between the rectangular cassettes 1 being very uniform. The holder bodies 11 are then finally fixed.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fassadenbekleidung bestehend aus an einer Unterkonstruktion befestigten Rechteckkassetten (1). Die Unterkonstruktion ist aus vertikalen U-Metallprofilen (2) aufgebaut, die über U-förmige Abstandshalter (5) an der Fassade (3) befestigt sind und von der Fassade (3) wegweisende Profilflansche (4) aufweisen. Die Rechteckkassetten (1) sind aus Metallblech hergestellt sowie mit abgebogenen Blechrändern (6) mit Hilfe von in Bolzenaufnahmen (7) einfassenden Halterungsbolzen (8) an den U-Metallprofilen (2) festgelegt. Erfindungsgemäß sind die U-Metallprofile (2) im Bereich ihres Steges (9) mit zumindest einer durchlaufenden, zu den Profilflanschen (4) hin offenen Auskammerung (10) versehen. In die Auskammerung (10) sind längsverschiebbar Halterungskörper (11) einsetzbar, die in der Auskammerung (10) festsetzbar sind und in die die an den Blechrändern (6) der Rechteckkassetten (1) befestigten Halterungsbolzen (8) einhängbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassadenbekleidung, bestehend aus an einer Unterkonstruktion befestigten Rechteckkassetten, wobei die Unterkonstruktion aus über U-förmige Abstandshalter an der Fassade befestigten, vertikalen U-Metallprofilen mit von der Fassade wegweisenden Profilflanschen aufgebaut ist und die Rechteckkassetten aus Metallblech hergestellt sowie mit abgebogenen Blechrändern mit Hilfe von in Bolzenaufnahmen einfassenden Halterungsbolzen an den U-Metallprofilen festgelegt sind.
  • Bei einer aus der Praxis bekannten Fassadenbekleidung der genannten Art (Prospekt der Firma SFS Stadler AG 1986) sind die Halterungsbolzen lediglich senkrecht zur Fassadenplatte in den U-Metallprofilen gesichert, so daß die Rechteckkassetten in vertikaler Richtung zusätzlich noch durch eine Schraubverbindung gesichert werden müssen, die individuell hergestellt werden muß. Das ist insofern nicht ohne Probleme, als sich die Abweichungen aus Fertigungstoleranzen summieren und zu Unregelmäßigkeiten in der Anordnung der Rechteckkassetten führen können, die bei der beschriebenen Konstruktion nur sehr schwer wieder korrigiert werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fassadenbekleidung der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, daß Lagekorrekturen der Rechteckkassetten jederzeit möglich sind.
  • Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die U-Metallprofile im Bereich ihres Steges mit Zumindest einer durchlaufenden, zu den Profilflanschen hin offenen Auskammerung versehen sind, und daß in die Auskammerung längsverschiebbar Halterungskörper einsetzbar sind, die in der Auskammerung festsetzbar sind und in die die an den Blechrändern der Rechteckkassetten befestigten Halterungsbolzen einhängbar sind.
  • Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht darin, daß die Halterungskörper auch nach Einhängen der Rechteckkassetten in ihrer Lage in den U-Metallprofilen jederzeit versetzbar sind, indem der betreffende Halterungskörper gelöst, vertikal in dem betreffenden U-Metallprofil verschoben und dann erneut in der gewünschten Position festgesetzt wird. Von Vorteil ist weiterhin, daß die Rechteckkassetten auch abgewinkelte Partien aufweisen können, da die Halterungskörper mit ihren Bolzenaufnahmen auch bei in endgültiger Stellung befindlicher Rechteckkassette an die Halterungsbolzen herangeschoben werden können.
  • Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So sind nach einer bevorzugten Ausführungsform die U-Metallprofile jeweils mit zwei nebeneinander angeordneten parallelen Auskammerungen versehen, in die dann auf gleicher Höhe befindliche Halterungskörper für benachbarte Rechteckkassetten eingesetzt werden können. Im einzelnen empfiehlt es sich, den Aufbau so zu treffen, daß die Halterungskörper aus einem von vorne in die Auskammerungen einsetzbaren Profilfuß mit vorstehendem, zu den Profilflanschen parallelen Halterungsflansch bestehen. Sowohl die Auskammerungen als auch die Profilfüße weisen zweckmäßigerweise einen im wesentlichen T-förmigen Querschnitt auf. Um das Einhaken und Festsetzen der Halterungskörper zu erleichtern, empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Auskammerungen jeweils unterschiedlich lange Umgreifungsflansche und die Profilfüße eine geringere Breite sowie Höhe als die Auskammerungen und an einer Seite eine Positionierungsschrägfläche aufweisen. Optimal ist die Ausführungsform, bei der die Halterungskörper mit Schrauben in den Auskammerungen verspannbar sind; Diese Schrauben sind selbstverständlich so angeordnet, daß sie von vorne zugänglich sind. Dabei sollten die U-Metallprofile aus Aluminium gefertigt sein und die Schrauben aus Stahl bestehen sowie mit ihrem Fuß in das Material der U-Metallprofile eindrückbar sein, so daß bei verspanntem Halterungskörper nicht nur ein kraft-, sondern auch formschlüssiger Verbund erzielt wird. Die Halterungskörper weisen vorteilhafterweise an den Halterungsflanschen jeweils eine U-förmige, nach oben offene Bolzenaufnahme auf. Hierbei hat sich eine Ausführungsform bewährt, bei der die Bolzenaufnahmen mit einer Kunststoffauskleidung versehen sind, die mit Hilfe einer Flanschnase gesichert ist. Entsprechend kann auch die Kunststoffauskleidung eine federnde Bolzensicherungsnase aufweisen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer Fassadenbekleidung,
    Fig. 2
    einen Schnitt A-A durch den Gegenstand der Fig. 1 und
    Fig. 3
    perspektivisch eine Schrägansicht eines Halterungskörpers.
  • Die in den Figuren dargestellte Fassadenbekleidung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus Rechteckkassetten 1, die an einer Unterkonstruktion befestigt sind. Die Unterkonstruktion ist aus U-Metallprofilen 2 mit von der Fassade 3 wegweisenden Profilflanschen 4 aufgebaut, die über U-förmige Abstandshalter 5 vertikal verlaufend an der Fassade 3 befestigt sind. Die Rechteckkassetten 1 sind aus Metallblech hergestellt und mit abgebogenen Blechrändern 6 mit Hilfe von in Bolzenaufnahmen 7 einfassenden Halterungsbolzen 8 an den U-Metallprofilen 2 festgelegt.
  • Die U-Metallprofile 2 sind im Bereich ihres Steges 9 mit zwei nebeneinander angeordneten parallelen, in Längsrichtung des Profils verlaufenden Auskammerungen 10 versehen. In die Auskammerungen 10 sind längsverschiebbar Halterungskörper 11 einsetzbar, die in der Auskammerung 10 festsetzbar sind und in die die an den Blechrändern der 6 Rechteckkassetten 1 befestigten Halterungsbolzen 8 einhängbar sind.
  • Die Halterungskörper 11 bestehen aus einem von vorn in die Auskammerungen 10 einhakbaren Profilfuß 12 mit vorstehendem, zu den Profilflanschen 4 parallelen Halterungsflansch 13. Wie man insbesondere aus der Fig. 2 erkennt, weisen die Auskammerungen 10 und Profilfüße 12 einen T-förmigen Querschnitt auf. Dabei weisen die Auskammerungen 10 jeweils unterschiedlich lange Umgreifungsflansche 14 und die Profilfüße 12 eine geringere Breite sowie Höhe als die Auskammerungen 10 und an einer Seite eine Positionierungsschrägfläche 15 auf. Mit diesen Ausbildungen ist bei verhältnismäßig geringem Spiel das Einhaken und Festsetzen in einer vorgegebenen Position möglich.
  • Die Halterungskörper 11 sind mit Schrauben 16 in den Auskammerungen 10 verspannbar. Hierzu sind die U-Metallprofile 2 aus Alumminium gefertigt, während die Schrauben 16 aus Stahl, insbesondere Edelstahl, bestehen und mit ihrem Fuß 17 in das Material der U-Metallprofile 2 eindrückbar sind. Wie man insbesondere aus Fig. 3 entnimmt, weisen die Halterungskörper 11 an den Halterungsflanschen 13 jeweils eine U-förmige, nach oben offene Bolzenaufnahme 7 auf, die mit einer Kunststoffauskleidung 18 versehen sind, welche ihrerseits mit Hilfe einer Flanschnase 19 gesichert ist. Die Kunststoffauskleidung 18 weist eine federnde Bolzensicherungsnase 20 auf.
  • Der Einsatz der beschriebenen Fassadenbekleidung ist denkbar einfach: Zunächst wird die Unterkonstruktion an der Fassade 3 befestigt. Anschließend werden gleichsam vorläufig an vorgegebenen Stellen die Halterungskörper 11 für die einzuhängenden Rechteckkassetten 1 befestigt. Alsdann können durch Lösen und erneutes Festsetzen der Halterungskörper 11 die Rechteckkassetten 1 in ihre endgültige Position gebracht werden, wobei die zwischen den Rechteckkassetten 1 verbleibenden Schattenfugen 21 sehr gleichmäßig ausfallen. Anschließend erfolgt das endgültige Festsetzen der Halterungskörper 11.

Claims (10)

  1. Fassadenbekleidung, bestehend aus an einer Unterkonstruktion befestigten Rechteckkassetten, wobei die Unterkonstruktion aus über U-förmige Abstandshalter an der Fassade befestigten, vertikalen U-Metallprofilen mit von der Fassade wegweisenden Profilflanschen aufgebaut ist und die Rechteckkassetten aus Metallblech hergestellt sowie mit abgebogenen Blechrändern mit Hilfe von in Bolzenaufnahmen einfassenden Halterungsbolzen an den U-Metallprofilen festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Metallprofile (2) im Bereich ihres Steges (9) mit zumindest einer durchlaufenden, zu den Profilflanschen (4) hin offenen Auskammerung (10) versehen sind, und daß in die Auskammerung (10) längsverschiebbar Halterungskörper (11) einsetzbar sind, die in der Auskammerung (10) festsetzbar sind und in die die an den Blechrändern (6) der Rechteckkassetten (1) befestigten Halterungsbolzen (8) einhängbar sind.
  2. Fassadenbekleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Metallprofile (2) jeweils mit zwei nebeneinander angeordneten, parallelen Auskammerungen (10) versehen sind.
  3. Fassadenbekleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungskörper (11) aus einem in die Auskammerungen (10) einhakbaren Profilfuß (12) mit vorstehendem, zu den Profilflanschen (4) parallelen Halterungsflansch (13) bestehen.
  4. Fassadenbekleidung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskammerungen (10) und Profilfüße (12) einen T-förmigen Querschnitt aufweisen.
  5. Fassadenbekleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskammerungen (10) jeweils unterschiedlich lange Umgreifungsflansche (14) und die Profilfüße (12) eine geringere Breite sowie Höhe als die Auskammerungen (10) und an einer Seite eine Positionierungsschrägfläche (15) aufweisen.
  6. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungskörper (11) mit Schrauben (16) in den Auskammerungen (10) verspannbar sind.
  7. Fassadenbekleidung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Metallprofile (2) aus Aluminium gefertigt sind und die Schrauben (16) aus Stahl bestehen sowie mit ihrem Fuß (17) in das Material der U-Metallprofile (2) eindrückbar sind.
  8. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungskörper (11) an den Halterungsflanschen (13) jeweils eine U-förmige, nach oben offene Bolzenaufnahme (7) aufweisen.
  9. Fassadenbekleidung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzenaufnahmen (7) mit einer Kunststoffaukleidung (18) versehen sind, die mit Hilfe einer Flanschnase (19) gesichert ist.
  10. Fassadenbekleidung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffauskleidung (18) eine federnde Bolzensicherungsnase (20) aufweist.
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