EP0549929A1 - Innenzahnradpumpe - Google Patents

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EP0549929A1
EP0549929A1 EP92120960A EP92120960A EP0549929A1 EP 0549929 A1 EP0549929 A1 EP 0549929A1 EP 92120960 A EP92120960 A EP 92120960A EP 92120960 A EP92120960 A EP 92120960A EP 0549929 A1 EP0549929 A1 EP 0549929A1
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EP
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internal gear
pinion
web
gear pump
shaft
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Franz Arbogast
Peter Peiz
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Voith Turbo GmbH and Co KG
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Voith Turbo GmbH and Co KG
JM Voith GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0042Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
    • F04C15/0049Equalization of pressure pulses

Definitions

  • the invention relates to an internal gear pump according to the preamble of claim 1.
  • a pump of this type has become known from DE 41 04 397 A1.
  • Internal gear pumps of this type are used in simple design, i.e. each as a single pump.
  • a housing cover is provided axially outside the annular housing intermediate parts, which shuts off the front of the housing interior.
  • two or more internal gear pumps can also be interconnected in such a way that they are flanged together on the same axis. In this case, the aforementioned covers between two adjacent pumps are omitted.
  • the invention has for its object to design an internal gear pump according to the preamble of claim 1 such that the noise behavior is significantly reduced beyond what was previously achieved.
  • a web is provided on at least one of the two intermediate parts - seen in the axial direction - which bridges the relevant opening. This web should run at least approximately parallel to the direction of the medium flow emerging from the pressure connection. An arrangement of the web in an axial plane is particularly favorable.
  • the noise level at the highest pressures can be significantly reduced again, generally by 5 dB (A). This means that the pump can also be used for those cases in which it was not previously usable due to the high level of noise pollution.
  • the invention can be used in all conceivable types of internal gear pumps, for example in pumps with or without filler, in single pumps and also in multiple pumps.
  • the internal gear pump has an internally toothed ring gear 1, a pinion 2 meshing therewith, a shaft 3 carrying the pinion 2, a central housing part 4 which is annular and which surrounds the ring gear 1 and the pinion 2, and axially on both sides of the central housing part 4 each an intermediate housing part 5 and 6.
  • bearing caps 7 and 8 On both sides of the two intermediate parts there are bearing caps 7 and 8, which shut off the interior of the housing at the end.
  • the housing has a suction connection 9 and a pressure connection 10.
  • the pressure connection 10 is directed vertically downwards.
  • a filler 20 with a filler pin 21 is located in the working space between the ring gear 1 and the pinion 2.
  • the crucial point can be seen from FIGS. 3 to 5.
  • the intermediate housing part 5 shown here has a bore 5.1 through which the shaft 3 is guided.
  • This intermediate part 5 - just like the intermediate part 6 - forms the bearing for the shaft 3.
  • the intermediate part 5 has an opening 5.2. This extends in an arc over part of the circumference of the intermediate piece, in the present case over approximately 130 °.
  • the opening in the views according to FIGS. 4 and 5 has at least approximately the shape of a sausage. 5 that the opening 5.2 extends on both sides of a vertical axial plane of the shaft 3. In any case, the opening 5.2 - seen in a section perpendicular to the axis - will extend beyond a plane in which the pressure connection 10 lies.
  • a bridge is very important 5.3.
  • This bridge bridges the opening 5.2.
  • This web is located in an axial plane - in the present case in a vertical axial plane. It thus runs parallel to the direction of the medium flow emerging through the pressure connection. It is designed so that the medium flow, which is supposed to pass through the opening, is affected as little as possible. It can thus be designed to be streamlined. In addition, it only needs to be relatively thin. In addition, the web can be the fork, so that there are two or more, even thinner individual webs that are parallel to one another.
  • filler 20 shown with filler pin 21 is of no importance for the invention.
  • the invention can also be applied to pumps without these two elements.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradpumpe mit den folgenden Merkmalen: 1.1 ein innenverzahntes Hohlrad (1); 1.2 ein mit dem Hohlrad (1) kämmendes Ritzel (2), das in Bezug auf das Hohlrad (1) exzentrisch gelagert ist; 1.3 eine das Ritzel (2) tragende Welle (3); 1.4 ein zentrales, ringförmiges Gehäuseteil (4), das das Hohlrad (1) und das Ritzel (2) umschließt und einen Sauganschluß (9) sowie einen Druckanschluß (10) umfaßt; 1.5 beidseits des zentralen Gehäuseteiles (4) je ein ringförmiges Gehäuse-Zwischenteil (5,6), in dem die Welle (3) gelagert ist; 1.6 eine in jedem Zwischenteil vorgesehene Durchbrechung (5.2), die sich in Umfangsrichtung bogenförmige erstreckt; Die Erfindung ist durch die folgenden Merkmale gekennzeichnet: 1.7 es ist ein Steg (5.3) vorgesehen, der die einzelne Durchbrechung (5.2) überbrückt; 1.8 der Steg befindet sich wenigstens annähernd in jenem Bereich des Ritzels (2), der dem Druckanschluß (10) diametral gegenüberliegt. <IMAGE> <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradpumpe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Eine Pumpe dieser Art ist aus DE 41 04 397 A1 bekanntgeworden.
  • Innenzahnradpumpen dieser Art werden in Einfach-Ausführung verwendet, d.h. jeweils nur als einzelne Pumpe. In diesem Falle ist axial außerhalb der ringförmigen Gehäuse-Zwischenteile jeweils ein Gehäusedeckel vorgesehen, der den Gehäuse-Innenraum stirnseitig absperrt. Es lassen sich jedoch auch zwei oder mehrere Innenzahnradpumpen derart zusammenschalten, daß sie gleichachsig aneinandergeflanscht werden. Hierbei entfallen die genannten Deckel zwischen zwei einander benachbarten Pumpen. Außerdem gibt es Pumpen, bei denen ein sogenanntes Füllstück mit zugehörendem Füllstückstift zwischen Ritzel und Hohlrad angeordnet ist, eine im wesentlichen sichelförmige Gestalt hat, und sich dabei im wesentlichen über den letzten Quadranten des Hohlraumes zwischen Hohlrad und Ritzel erstreckt.
  • Bei solchen Pumpen kommt es vor allem auf das Leistungsverhalten an, nämlich auf Parameter wie Fördervolumen, erzielbare Drücke und Wirkungsgrad. Immer wichtiger ist jedoch das Geräuschverhalten. Im Zuge der Humanisierung der Arbeitswelt wird hierauf immer mehr geachtet. Hierbei konnten in den letzten Jahren erhebliche Erfolge erzielt werden. Der Geräuschpegel lag bei einer bestimmten, bekannten Bauart im Jahre 1987 noch bei 78dB (A), während im Jahre 1991 69 dB (A) gemessen wurden. Um dies zu erreichen, wurden die wichtigsten konstruktiven Merkmale optimiert. Diese betrafen vor allem die Innenverzahnung, die Gleitlagerung sowie die radiale und axiale Kompensation. Jedoch läßt sich trotz aller Anstrengung mit den konventionellen Maßnahmen keine weitere Absenkung des Geräuschpegels erzielen. Aus diesem Grunde tritt bei hohen und höchsten Betriebsdrücken immer noch eine Lärmbelästigung auf, die sehr unangenehm ist. In gewissen Fällen muß sogar auf die Nutzung hoher Drücke verzichtet werden, oder es müssen aufwendige Maßnahmen zur Schallisolierung vorgenommen werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Innenzahnradpumpe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart zu gestalten, daß das Geräuschverhalten über das bisher erzielte Maß hinaus deutlich abgesenkt wird.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Demgemäß wird an wenigstens einem der beiden Zwischenteile - in axialer Richtung gesehen - ein Steg vorgesehen, der die betreffende Durchbrechung überbrückt. Dieser Steg soll wenigstens annähernd parallel zur Richtung des aus dem Druckanschluß austretenden Mediumstromes verlaufen. Besonders günstig ist eine Anordnung des Steges in einer Axialebene.
  • Durch diese verblüffend einfache und billige Lösung läßt sich der Geräuschpegel bei höchsten Drücken nochmals erheblich absenken, im allgemeinen um 5 dB (A). Damit wird die Pumpe auch für solche Bedarfsfälle einsetzbar, bei der sie bisher wegen der hohen Lärmbelästigung nicht verwendbar war.
  • Die Erfindung läßt sich bei allen denkbaren Bauarten von Innenzahnradpumpen anwenden, beispielsweise bei Pumpen mit oder ohne Füllstück, bei Einzelpumpen, wie auch bei Mehrfachpumpen.
  • Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:
  • Fig. 1
    zeigt eine Innenzahnradpumpe in einem Teil-Längsschnitt.
    Fig. 2
    zeigt die Pumpe gemäß Fig. 1 in einem achssenkrechten Schnitt.
    Fig. 3
    zeigt in einer gegenüber den Figuren 1 und 2 leicht vergrößerten Darstellung eines der beiden Gehäuse-Zwischenteile.
    Fig. 4
    zeigt eine Draufsicht auf das Zwischenteil gemäß Fig. 3 in Blickrichtung der Pfeile IV-IV.
    Fig. 5
    zeigt eine Draufsicht auf das Zwischenteil gemäß Fig. 3 in Blickrichtung gemäß der Pfeile V-V.
  • Die Innenzahnradpumpe weist ein innenverzahntes Hohlrad 1 auf, ein hiermit kämmendes Ritzel 2, eine das Ritzel 2 tragende Welle 3, ein zentrales Gehäuseteil 4, das ringförmig ist und das das Hohlrad 1 und das Ritzel 2 umschließt, sowie axial beidseits des zentralen Gehäuseteiles 4 je ein Gehäuse-Zwischenteil 5 und 6. Beidseits der beiden Zwischenteile befinden sich Lagerdeckel 7 und 8, die den Gehäuse-Innenraum stirnseitig absperren.
  • Das Gehäuse weist einen Sauganschluß 9 sowie einen Druckanschluß 10 auf. Im vorliegenden Falle ist der Druckanschluß 10 senkrecht nach unten gerichtet. Im Arbeitsraum zwischen dem Hohlrad 1 und dem Ritzel 2 befindet sich ein Füllstück 20 mit einem Füllstückstift 21.
  • Das Entscheidende ist aus den Figuren 3 bis 5 zu erkennen. Das hierin dargestellte Gehäuse-Zwischenteil 5 weist eine Bohrung 5.1 auf, durch die die Welle 3 hindurchgeführt wird. Dieses Zwischenteil 5 - genau wie das Zwischenteil 6 - bildet die Lagerung für die Welle 3. Das Zwischenteil 5 weist eine Durchbrechung 5.2 auf. Diese erstreckt sich bogenförmig über einen Teil des Umfanges des Zwischenstückes, im vorliegenden Falle über ca. 130°. Wie man sieht, hat die Durchbrechung in den Ansichten gemäß der Figuren 4 und 5 wenigstens annähernd die Gestalt einer Wurst. In Fig. 5 erkennt man, daß sich die Durchbrechung 5.2 beidseits einer senkrechten Axialebene der Welle 3 erstreckt. In jedem Falle wird sich die Durchbrechung 5.2 - in einem achssenkrechten Schnitt gesehen - über eine Ebene hinaus erstrecken, in welcher der Druckanschluß 10 liegt.
  • Ganz entscheidend ist ein Steg 5.3. Dieser überbrückt die Durchbrechung 5.2. Dieser Steg befindet sich in einer Axialebene - im vorliegenden Falle in einer senkrechten Axialebene. Er verläuft damit parallel zur Richtung des durch den Druckanschluß austretenden Mediumstromes. Er ist so gestaltet, daß der Mediumstrom, der ja durch die Durchbrechung hindurchtreten soll, möglichst wenig beeinträchtigt wird. Er kann somit strömungsgünstig gestaltet sein. Außerdem braucht er nur verhältnismäßig dünn ausgebildet zu sein. Außerdem kann der Steg die Gabel sein, so daß zwei oder mehrere, zueinander parallele, noch dünnere Einzelstege vorhanden sind.
  • Werden mehrere Einzelpumpen zu Mehrstrompumpen miteinander kombiniert, so entfallen die aus den Figuren 1 und 2 erkennbaren Lagerdeckel 7 und 8 bei jenen Pumpen, die an benachbarte Pumpen angrenzen.
  • Das dargestellte Füllstück 20 mit Füllstückstift 21 ist ohne Bedeutung für die Erfindung. Die Erfindung läßt sich auch anwenden bei Pumpen ohne diese beiden Elemente.

Claims (4)

  1. Innenzahnradpumpe mit den folgenden Merkmalen:
    1.1 ein innenverzahntes Hohlrad (1);
    1.2 ein mit dem Hohlrad (1) kämmendes Ritzel (2), das in Bezug auf das Hohlrad (1) exzentrisch gelagert ist;
    1.3 eine das Ritzel (2) tragende Welle (3);
    1.4 ein zentrales, ringförmiges Gehäuseteil (4), das das Hohlrad (1) und das Ritzel (2) umschließt und einen Sauganschluß (9) sowie einen Druckanschluß (10) umfaßt;
    1.5 beidseits des zentralen Gehäuseteiles (4) je ein ringförmiges Gehäuse-Zwischenteil (5, 6), in dem die Welle (3) gelagert ist;
    1.6 eine in jedem Zwischenteil (5, 6) vorgesehene Durchbrechung (5.2), die sich in Umfangsrichtung bogenförmig erstreckt;
    gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
    1.7 es ist ein Steg (5.3) vorgesehen, der die einzelne Durchbrechung (5.2) überbrückt;
    1.8 der Steg befindet sich wenigstens annähernd in jenem Bereich des Ritzels (2), der dem Druckanschluß (10) diametral gegenüberliegt.
  2. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (5.3) im wesentlichen parallel zur Richtung des Mediumstromes im Druckanschluß (10) angeordnet ist.
  3. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg in einer Axialebene der Welle (3) angeordnet ist.
  4. Innenzahnradpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Stege vorgesehen sind.
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