EP0547424A1 - Verpackung für Papier-Taschentücher - Google Patents

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EP0547424A1
EP0547424A1 EP92120465A EP92120465A EP0547424A1 EP 0547424 A1 EP0547424 A1 EP 0547424A1 EP 92120465 A EP92120465 A EP 92120465A EP 92120465 A EP92120465 A EP 92120465A EP 0547424 A1 EP0547424 A1 EP 0547424A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
end wall
front wall
removal opening
closure flap
wall
Prior art date
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Granted
Application number
EP92120465A
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English (en)
French (fr)
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EP0547424B1 (de
Inventor
Heinz Focke
Oskar Balmer
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP0547424A1 publication Critical patent/EP0547424A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0547424B1 publication Critical patent/EP0547424B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/06—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes
    • B65D75/08—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes with the ends of the tube closed by folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S206/00—Special receptacle or package
    • Y10S206/812—Packaged towel

Definitions

  • the invention relates to a package for stacks of folded tissues, in particular paper handkerchiefs, with a wrapping of paper, (plastic) film or other flexible packaging material surrounding the contents of the pack, with a removal opening facing an adjacent end wall in the area of a rectangular front wall of the wrapping is arranged with a closing flap covering this in the closed position, which extends into the end wall and is part of an outer flap thereof, side flaps connected to elongated, upright side walls being folded inward into the plane of the end wall and connected to further folding flaps thereof.
  • Such a soft pack is known from DE-U-83 19 608.0.
  • the outer covering consists of a blank that is separated from a continuous sheet of plastic film.
  • the closure flap of a blank projects into the area of an adjacent blank and forms a recess or depression as a removal opening.
  • the blanks can be produced waste-free by a toothed arrangement within the material web.
  • the closure flap extends over the full width of the front wall or front wall.
  • the side flaps connected to the side walls are separated from the closure flap or the outer flap of the end wall as part of the closure flap by corresponding punch cuts.
  • the side tabs can be folded individually and independently of other parts of the blank into the plane of the end wall.
  • Half of the side tabs are thermally sealed to the closure flap or the outer tab.
  • Such a blank or the packaging made from it is not well suited for packaging material with low tear strength, in particular for paper or paper-like products. If the packaging is opened several times by actuating the closure flap, there is a risk of tearing and tearing in the area of the corners of the closure flap and the removal opening.
  • the invention has for its object to propose a packaging for paper handkerchiefs in particular, which is suitable for all types of thin packaging material, in particular also for paper or similar materials, without the risk of unwanted tearing or tearing in the area of the opening aid.
  • the packaging should be designed so that it can be manufactured industrially on packaging machines with high performance.
  • the packaging according to the invention is characterized in that the side flaps are connected to the closure flap or the outer flap of the end wall in such a way that when the side flaps are folded into the plane of the end wall in a region facing a rear wall, folded gussets are formed, some of which are attached fit the inside of the locking tab.
  • the side tabs adjoining the side walls of the packaging are therefore connected to the outer tab of the end wall, that is to say are not separated by die cuts. This results in multilayer folding gussets during folding, which result in increased stability of the packaging in the region of the end wall and prevent tearing even with packaging material with low tear strength.
  • the removal opening which extends like a tongue in the region of the front wall, is formed with a significantly smaller width than that of the front wall.
  • relatively wide webs remain in the area of the front wall.
  • the side tabs are also connected to these at least until the packaging is put into use. When the side flaps are folded in, this also results in (small) folding gussets in the area of the front wall, which in the closed position of the packaging are partially covered by the closing flap.
  • an edge strip of the side tabs facing the removal opening is folded over, in particular against its upper side. This results in a widening of the removal opening into the end wall, which facilitates the removal of the package contents.
  • the exemplary embodiment shown is a cuboid soft pack for a stack of folded paper handkerchiefs 10. These are surrounded by an outer covering made of a one-piece blank 11. Paper and paper-like materials are considered as packaging material, but also thin, highly flexible ( Plastic) foils.
  • the covering or the blank 11 form a front wall 12, an opposite rear wall 13, elongated, narrow side walls 14 and 15 and an end wall 16 with an opposite bottom wall.
  • the rectangular blank 11 envelops the cuboid-shaped package contents in a tubular manner.
  • Two side wall tabs 17 and 18 overlap one another and form the side wall 15.
  • a removal opening 19 is formed in the area of the front wall 12 and the adjacent end wall 16. This has a tongue-shaped here Shape with rounded contours.
  • the removal opening 19 extends in an upper region of the front wall 12 facing the end wall 16 and in an adjacent edge region of the end wall 16.
  • the removal opening 19 is arranged and dimensioned by punching out a part of the front wall 12 so that it has a significantly smaller width than the rectangular front wall 12. This leaves lateral webs 20, 21 as a limitation of the removal opening 19 in the region of the front wall 12. These webs 20, 21 extend to an upper, front transverse edge 22 as a transition between front wall 12 and end wall 16. The webs 20, 21 are dimensioned such that they amount to approximately 1/6 of the total width of the front wall, for example 4 in the case of packaging of conventional dimensions mm to 8 mm.
  • the removal opening 19 is covered by a closure tab 23 and thus closed.
  • the closure flap 23 has significantly larger dimensions than the removal opening 19.
  • protrusions 24 of the closure flap 23 arise on all sides with respect to the removal opening 19. This is reliably covered thereby, even if the closure flap 23 is not exactly centered due to manufacturing tolerances is aligned with the removal opening 19.
  • the locking tab 23 is tongue-shaped. It is adapted in shape and dimension to the removal opening 19. In the exemplary embodiment shown, this results from the arrangement of blanks 11 within a continuous material web (FIG. 4). Within this web of packaging material, two blanks 11 are arranged side by side. Fold lines of the blanks are shown in thin lines, separating cuts in the packaging material in stronger lines.
  • the locking tab 23 of one blank 11 connected to the rear wall 13 projects into the removal opening 19 of the adjacent blank. Through a common Punching cut 25 is accordingly made on the one hand the removal opening 19 of the one and on the other hand the closure tab 23 of the other blank 11.
  • the cuts 11 lying next to one another are separated from one another by central cuts 26 which are made in the longitudinal direction of the material web. A continuous cut separates the two blanks 11 from the material web.
  • the closure tab 23 extends with a partial area in the front wall 12, further in the end wall 16 or in an inner tab 27 of the end wall 16 of the adjacent blank 11 and in an outer tab 28 of the blank 11 to which the closure tab 23 belongs.
  • the exposed part of the closure flap 23, that is to say the part cut out from the adjacent blank 11, is formed in the present exemplary embodiment by a divergent course of the punched cut 25 with a variable width, namely increasing up to the transverse edge 22.
  • the die cut 25 consists of converging die legs 29, 30. These extend only over part of the width of the outer tab 28. At the ends of the die legs 29, 30 there are diverging fold lines 45, 46 which lead to corners at the rear .
  • the closure flap 23 is consistently of a smaller width than the corresponding dimensions of the front wall 12 and end wall 16. This also leaves lateral edge regions 31, 32 in the region of the end wall 16, which are not covered by the closure flap 23.
  • the end wall 16 consists of the inner tab 27 or the remaining edge regions 31, 32 of the same, the outer tab 28 and intermediate tabs 33, 34. These extend in continuation of the side walls 14, 15 and the wall tabs 17, 18.
  • the side tabs 33 , 34 are folded into the plane of the end wall 16 and form a layer thereof.
  • the side tabs 33, 34 extend between the inner tab 27 and the outer tab 28.
  • the special feature is that the side tabs 33 and 34 are not separated from the adjacent inner tabs 27 and outer tabs 28, but are connected to them. This creates triangular folding gussets 35, 36 when the side flaps 33, 34 are folded into the plane of the end wall 16 (position according to FIG. 3) on the side facing the rear wall 13. These are part of the outer flap 28 and form a connection between the side flaps 33, 34 and the outer tab 28 or the closure tab 23 forth.
  • the folding gussets 35, 36 extend with a partial area between the side tabs 33, 34 and the outer tab 28 or the closure flap 23, which is part of the outer tab 28 in this area.
  • the connection of the side tabs 33, 34 to the inner tab 27 or its edge regions 31, 32 results in smaller corner folds 37, 38. These are also folded against the top of the side tabs 33, 34. In the exemplary embodiment shown, an edge strip 39, 40 of the side tabs 33, 34 is also folded over against the upper side thereof. This results in an expansion of the removal opening 19 into the region of the end wall 16.
  • the finished packaging (FIGS. 1 and 2) is designed in such a way that the closure flap 23 with the part extending in the region of the end wall 16 is firmly connected to the underlying folding tabs of the end wall 16, that is to say with the folded-in side tabs 33, 34 In this part, the closure flap 23 forms the outer tab 28 of the end wall 16.
  • the connection can be made by thermally sealing in the case of thermoplastic materials, by gluing in the case of paper and similar materials.
  • a free tab end 41 is used to open and reclose the packaging, which area is made up of the inner tab 27 of the adjacent blank (FIG. 4) and that Part of the closure tab 23 results, which is separated from the front wall 12 to form the removal opening 19.
  • the transverse edge 22 also forms a hinge axis or a hinge for the tab end 41.
  • This part of the locking tab 23 covers the removal opening 19 in the closed position (FIG. 1).
  • the tab end 41 of the closure tab 23 can be connected to the front wall 12 by an adhesive strip.
  • a glue point 42 made of a permanent adhesive is arranged below the removal opening 19.
  • the closure tab 23 is releasably fixed in the closed position.
  • the tab end 41 of the closure tab 23 is formed in the present case with an inwardly folded end piece 43 which is fixed in this position. This makes it easier to grasp the locking tab 23 when opening and closing.
  • the relatively wide webs 20, 21 on the side next to the removal opening 19 can hinder the pulling out of the paper handkerchiefs 10. It is therefore provided that in the region of the transverse edge 22 the webs 20, 21 are separated from the adjacent part of the blank 11 which extends in the end wall 16, that is to say from the inner tab 27 or the edge regions 31, 32 of the same. A stamped cut or advantageously a perforation 44 can be formed in this area. This is severed when the first, front handkerchief 10 is removed. The removal opening 19 is thereby free over the full width of the front wall 12 (Fig. 2).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

2.1. Papier-Taschentücher (10) und ähnliche Zellstoffprodukte werden in Weichpackungen angeboten. Eine Außenumhüllung (Zuschnitt 11) besteht aus Papier oder einer (Kunststoff-)Folie. Eine Entnahmeöffnung (19) im Bereich einer Vorderwand (12) ist mit deutlich geringerer Breite ausgebildet als die Vorderwand (12). Desgleichen hat eine die Entnahmeöffnung (19) in Schließstellung überdeckende Verschlußlasche (23) eine geringere Breite als die Vorderwand (12), so daß etwaige Maßabweichungen der Verpackungen nicht zu unerwünschten Packungsgestaltungen führen. 2.2. Die Verschlußlasche (23) ist als Teil eines Außenlappens (28) einer Stirnwand (16) der Packung ausgebildet. Dieser Teil der Verschlußlasche (23) ist fest mit darunter angeordneten Faltlappen der Stirnwand (16) verbunden, so daß sich die Entnahmeöffnung (19) nur bis zu einer Querkante (22) erstreckt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung für Stapel von gefalteten Tüchern, insbesondere von Papier-Taschentüchern, mit einer den Packungsinhalt umgebenden Umhüllung aus Papier, (Kunststoff-)Folie oder anderem flexiblem Verpackungsmaterial, wobei im Bereich einer rechteckigen Vorderwand der Umhüllung eine einer angrenzenden Stirnwand zugekehrte Entnahmeöffnung mit einer diese in Schließstellung überdeckenden Verschlußlasche angeordnet ist, die sich bis in die Stirnwand erstreckt und Teil eines Außenlappens derselben ist, wobei mit langgestreckten, aufrechten Seitenwänden verbundene Seitenlappen nach innen in die Ebene der Stirnwand gefaltet und mit weiteren Faltlappen derselben verbunden sind.
  • Eine derartige Weichpackung ist bekannt durch DE-U-83 19 608.0. Die Außenumhüllung besteht aus einem Zuschnitt, der von einer fortlaufenden Materialbahn aus Kunststoff-Folie abgetrennt wird. Die Verschlußlasche eines Zuschnitts ragt dabei in den Bereich eines benachbarten Zuschnitts und bildet bei diesem eine Ausnehmung bzw. Vertiefung als Entnahmeöffnung. Dadurch können die Zuschnitte abfallfrei durch verzahnte Anordnung innerhalb der Materialbahn hergestellt werden.
  • Die Verschlußlasche erstreckt sich bei dieser bekannten Verpackung über die volle Breite der Vorderwand bzw. Stirnwand. Die mit den Seitenwänden verbundenen Seitenlappen sind durch entsprechende Stanzschnitte von der Verschlußlasche bzw. dem Außenlappen der Stirnwand als Teil der Verschlußlasche abgetrennt. Die Seitenlappen können dadurch einzeln und unabhängig von anderen Teilen des Zuschnitts in die Ebene der Stirnwand gefaltet werden. Zur Hälfte sind die Seitenlappen durch thermisches Siegeln mit der Verschlußlasche bzw. dem Außenlappen verbunden.
  • Ein so ausgebildeter Zuschnitt bzw. die daraus hergestellte Verpackung ist für Verpackungsmaterial mit geringer Reißfestigkeit, also insbesondere für Papier oder papierähnliche Produkte, nicht gut geeignet. Beim mehrmaligen Öffnen der Verpackung durch Betätigen der Verschlußlasche besteht die Gefahr des Ein- und Weiterreißens im Bereich von Ecken der Verschlußlasche und der Entnahmeöffnung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung für insbesondere Papier-Taschentücher vorzuschlagen, die für alle Arten von dünnem Verpackungsmaterial geeignet ist, insbesondere auch für Papier oder ähnliche Werkstoffe, ohne die Gefahr eines unerwünschten Auf- bzw. Weiterreißens im Bereich der Öffnungshilfe aufzuweisen. Darüber hinaus soll die Verpackung so gestaltet sein, daß sie industriell auf Verpackungsmaschinen mit hoher Leistung gefertigt werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Verpackung dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenlappen mit der Verschlußlasche bzw. dem Außenlappen der Stirnwand verbunden sind, derart, daß beim Einfalten der Seitenlappen in die Ebene der Stirnwand in einem einer Rückwand zugekehrten Bereich Faltzwickel entstehen, die teilweise an der Innenseite der Verschlußlasche anliegen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Verpackung bzw. dem Zuschnitt sind demnach die an die Seitenwände der Verpackung anschließenden Seitenlappen mit dem Außenlappen der Stirnwand verbunden, also nicht durch Stanzschnitte getrennt. Dadurch ergeben sich beim Einfalten mehrlagige Faltzwickel, die eine erhöhte Stabilität der Verpackung im Bereich der Stirnwand ergeben und ein Einreißen auch bei Verpackungsmaterial mit geringer Reißfestigkeit verhindern.
  • Weiterhin ist erfindungsgemäß die sich zungenartig im Bereich der Vorderwand erstreckende Entnahmeöffnung mit deutlich geringerer Breite ausgebildet als die der Vorderwand. Neben der Entnahmeöffnung bleiben demnach im Bereich der Vorderwand verhältnismäßig breite Stege. Mit diesen sind die Seitenlappen mindestens bis zur Ingebrauchnahme der Verpackung ebenfalls verbunden. Beim Einfalten der Seitenlappen entstehen dadurch auch im Bereich der Vorderwand (kleine) Faltzwickel, die in Schließstellung der Verpackung teilweise durch den Verschlußlappen überdeckt sind.
  • Ebenfalls von Bedeutung ist, daß erfindungsgemäß ein der Entnahmeöffnung zugekehrter Randstreifen der Seitenlappen umgefaltet ist, insbesondere gegen deren Oberseite. Dadurch ergibt sich eine die Entnahme des Packungsinhalts erleichternde Verbreiterung der Entnahmeöffnung in die Stirnwand hinein.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine quaderförmige Verpackung für Papier-Taschentücher in Schließstellung, in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    die Verpackung gemäß Fig. 1 in Öffnungsstellung für die Entnahme eines Papier-Taschentuchs, ebenfalls in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 3
    die Verpackung bei der Herstellung in einer Zwischenfaltstellung, ebenfalls in Perspektive,
    Fig. 4
    einen Abschnitt einer Materialbahn mit Zuschnitten für die Außenumhüllung der Verpackung nach Fig. 1 bis Fig. 3.
  • Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine quaderförmige Weich-Packung für einen Stapel gefalteter Papier-Taschentücher 10. Diese sind umgeben von einer Außenumhüllung aus einem einstückigen Zuschnitt 11. Als Verpackungsmaterial kommen Papier sowie papierähnliche Werkstoffe in Betracht, aber auch dünne, hochflexible (Kunststoff-)Folien.
  • Die Umhüllung bzw. der Zuschnitt 11 bilden eine Vorderwand 12, eine gegenüberliegende Rückwand 13, langgestreckte, schmale Seitenwände 14 und 15 sowie eine Stirnwand 16 mit gegenüberliegender Bodenwand. Der rechteckige Zuschnitt 11 umhüllt den quaderförmigen Packungsinhalt schlauchförmig. Zwei seitliche Wandlappen 17 und 18 überdecken einander und bilden die Seitenwand 15.
  • Für die Entnahme der Papier-Taschentücher 10 ist im Bereich der Vorderwand 12 sowie der angrenzenden Stirnwand 16 eine Entnahmeöffnung 19 gebildet. Diese hat hier eine zungenförmige Gestalt mit abgerundeter Kontur. Die Entnahmeöffnung 19 erstreckt sich in einem oberen, der Stirnwand 16 zugekehrten Bereich der Vorderwand 12 und in einem angrenzenden Randbereich der Stirnwand 16.
  • Die Entnahmeöffnung 19 ist durch Ausstanzen eines Teils der Vorderwand 12 so angeordnet und bemessen, daß sie eine deutlich geringere Breite aufweist als die rechteckige Vorderwand 12. Es bleiben dadurch seitliche Stege 20, 21 als Begrenzung der Entnahmeöffnung 19 im Bereich der Vorderwand 12. Diese Stege 20, 21 erstrecken sich bis zu einer oberen, vorderseitigen Querkante 22 als Übergang zwischen Vorderwand 12 und Stirnwand 16. Die Stege 20, 21 sind so bemessen, daß sie etwa 1/6 der Gesamtbreite der Vorderwand betragen, bei einer Verpackung üblicher Abmessungen beispielsweise 4 mm bis 8 mm.
  • Die Entnahmeöffnung 19 ist in Schließstellung der Verpackung durch eine Verschlußlasche 23 überdeckt und damit verschlossen. Die Verschlußlasche 23 hat deutlich größere Abmessungen als die Entnahmeöffnung 19. In Schließstellung (Fig. 1) entstehen so allseitig Überstände 24 der Verschlußlasche 23 in bezug auf die Entnahmeöffnung 19. Diese ist dadurch zuverlässig abgedeckt, auch wenn durch Fertigungstoleranzen die Verschlußlasche 23 nicht exakt mittig auf die Entnahmeöffnung 19 ausgerichtet ist.
  • Die Verschlußlasche 23 ist zungenförmig gestaltet. Sie ist in Form und Abmessung der Entnahmeöffnung 19 angepaßt. Dies ergibt sich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch die Anordnung von Zuschnitten 11 innerhalb einer fortlaufenden Materialbahn (Fig. 4). Innerhalb dieser Bahn aus Verpackungsmaterial sind jeweils zwei Zuschnitte 11 nebeneinander angeordnet. Faltlinien der Zuschnitte sind in dünnen, Trennschnitte im Verpackungsmaterial in stärkeren Linien dargestellt. Die mit der Rückwand 13 verbundene Verschlußlasche 23 des einen Zuschnitts 11 ragt in die Entnahmeöffnung 19 des benachbarten Zuschnitts. Durch einen gemeinsamen Stanzschnitt 25 wird demnach einerseits die Entnahmeöffnung 19 des einen und andererseits die Verschlußlasche 23 des anderen Zuschnitts 11 hergestellt. Durch mittige, in Längsrichtung der Materialbahn geführte Schnitte 26 werden die nebeneinander liegenden Zuschnitte 11 voneinander getrennt. Ein durchgehender Schnitt trennt die beiden Zuschnitte 11 von der Materialbahn.
  • Die Verschlußlasche 23 erstreckt sich mit einem Teilbereich in der Vorderwand 12, des weiteren in der Stirnwand 16 bzw. in einem Innenlappen 27 der Stirnwand 16 des benachbarten Zuschnitts 11 sowie in einem Außenlappen 28 desjenigen Zuschnitts 11, zu dem die Verschlußlasche 23 gehört. Der freiliegende Teil der Verschlußlasche 23, also der aus dem benachbarten Zuschnitt 11 herausgetrennte, ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel durch divergierenden Verlauf des Stanzschnitts 25 mit veränderlicher, nämlich bis zur Querkante 22 zunehmender Breite ausgebildet. Im Bereich des Außenlappens 28 besteht der Stanzschnitt 25 aus konvergierenden Stanzschenkeln 29, 30. Diese erstrecken sich lediglich über eine Teil der Breite des Außenlappens 28. An die Enden der Stanzschenkel 29, 30 schließen divergierende Faltlinien 45, 46 an, die zu rückseitigen Ecken führen.
  • Die Verschlußlasche 23 ist durchgängig mit einer geringeren Breite ausgebildet als die entsprechenden Abmessungen von Vorderwand 12 und Stirnwand 16. Es bleiben dadurch auch im Bereich der Stirnwand 16 seitliche Randbereiche 31, 32, die nicht durch die Verschlußlasche 23 abgedeckt sind.
  • Die Stirnwand 16 besteht aus dem Innenlappen 27 bzw. den verbleibenden Randbereichen 31, 32 desselben, dem Außenlappen 28 und dazwischen liegenden Seitenlappen 33, 34. Diese erstrecken sich in Fortsetzung der Seitenwände 14, 15 bzw. der Wandlappen 17, 18. Die Seitenlappen 33, 34 werden in die Ebene der Stirnwand 16 gefaltet und bilden eine Lage derselben. Die Seitenlappen 33, 34 erstrecken sich zwischen Innenlappen 27 und Außenlappen 28.
  • Die Besonderheit besteht darin, daß die Seitenlappen 33 und 34 nicht von den benachbarten Innenlappen 27 und Außenlappen 28 abgetrennt, sondern mit diesen verbunden sind. Dadurch entstehen beim Einfalten der Seitenlappen 33, 34 in die Ebene der Stirnwand 16 (Stellung gemäß Fig. 3) auf der der Rückwand 13 zugekehrten Seite dreieckförmige Faltzwickel 35, 36. Diese sind Teil des Außenlappens 28 und stellen eine Verbindung zwischen den Seitenlappen 33, 34 und dem Außenlappen 28 bzw. der Verschlußlasche 23 her. Mit einem Teilbereich erstrecken sich die Faltzwickel 35, 36 zwischen den Seitenlappen 33, 34 und dem Außenlappen 28 bzw. der Verschlußlasche 23, die in diesem Bereich Teil des Außenlappens 28 ist.
  • Auch auf der gegenüberliegenden, der Vorderwand 12 zugekehrten Seite ergeben sich durch die Verbindung der Seitenlappen 33, 34 mit dem Innenlappen 27 bzw. dessen Randbereichen 31, 32 kleinere Eckfaltungen 37, 38. Auch diese sind gegen die Oberseite der Seitenlappen 33, 34 gefaltet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist darüber hinaus ein Randstreifen 39, 40 der Seitenlappen 33, 34 gegen deren Oberseite umgefaltet. Dadurch ergibt sich eine Erweiterung der Entnahmeöffnung 19 in den Bereich der Stirnwand 16.
  • Die fertige Verpackung (Fig. 1 und Fig. 2) ist so gestaltet, daß die Verschlußlasche 23 mit dem sich im Bereich der Stirnwand 16 erstreckenden Teil fest mit den darunter liegenden Faltlappen der Stirnwand 16 verbunden ist, also mit den eingefalteten Seitenlappen 33, 34. Die Verschlußlasche 23 bildet in diesem Teil den Außenlappen 28 der Stirnwand 16. Die Verbindung kann bei thermoplastischen Werkstoffen durch thermisches Siegeln, bei Papier und ähnlichen Werkstoffen durch Klebung erfolgen.
  • Zum Öffnen und Wiederverschließen der Verpackung dient ein freies Laschenende 41, welches sich flächenmäßig aus dem Innenlappen 27 des benachbarten Zuschnitts (Fig. 4) und demjenigen Teil der Verschlußlasche 23 ergibt, der aus der Vorderwand 12 zur Bildung der Entnahmeöffnung 19 herausgetrennt ist. Die Querkante 22 bildet zugleich eine Gelenkachse bzw. ein Scharnier für das Laschenende 41.
  • Dieser Teil der Verschlußlasche 23 überdeckt die Entnahmeöffnung 19 in Schließstellung (Fig. 1).
  • Das Laschenende 41 der Verschlußlasche 23 kann durch einen Klebestreifen mit der Vorderwand 12 verbunden sein. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ein Leimpunkt 42 aus einem Dauerkleber unterhalb der Entnahmöffnung 19 angeordnet. Durch diesen Leimpunkt 42 wird die Verschlußlasche 23 in der Schließstellung lösbar fixiert. Das Laschenende 41 der Verschlußlasche 23 ist im vorliegenden Falle mit einem nach innen umgefalteten und in dieser Stellung fixierten Endstück 43 ausgebildet. Dieses erleichtert das Erfassen der Verschlußlasche 23 beim Öffnen und Schließen.
  • Die verhältnismäßig breiten Stege 20, 21 seitlich neben der Entnahmeöffnung 19 können das Herausziehen der Papiertaschentücher 10 behindern. Es ist deshalb vorgesehen, daß im Bereich der Querkante 22 die Stege 20, 21 von dem benachbarten, sich in der Stirnwand 16 erstreckenden Teil des Zuschnitts 11 getrennt sind, also von dem Innenlappen 27 bzw. den Randbereichen 31, 32 desselben. An diesen Bereich kann ein Stanzschnitt oder vorteilhafterweise eine Perforation 44 gebildet sein. Diese wird bei der Entnahme des ersten, vornliegenden Papier-Taschentuchs 10 durchtrennt. Die Entnahmeöffnung 19 wird dadurch über die volle Breite der Vorderwand 12 frei (Fig. 2).

Claims (9)

  1. Vorrichtung für Stapel von gefalteten Tüchern, insbesondere von Papier-Taschentüchern (10), mit einer den Packungsinhalt umgebenden Umhüllung aus Papier, (Kunststoff-) Folie oder anderem flexiblem Verpackungsmaterial, wobei im Bereich einer rechteckigen Vorderwand (12) der Umhüllung eine einer angrenzenden Stirnwand (16) zugekehrte Entnahmeöffnung (19) mit einer diese in Schließstellung überdeckenden Verschlußlasche (23) angeordnet ist, die sich bis in die Stirnwand (16) erstreckt und Teil eines Außenlappens (28) derselben ist, wobei mit langgestreckten, aufrechten Seitenwänden (14, 15) verbundene Seitenlappen (33, 34) nach innen in die Ebene der Stirnwand (16) gefaltet und mit weiteren Faltlappen derselben verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenlappen (33, 34) mit der Verschlußlasche (23) bzw. dem Außenlappen (28) der Stirnwand (16) verbunden sind, derart, daß beim Einfalten der Seitenlappen (33, 34) in die Ebene der Stirnwand (16) in einem einer Rückwand (13) zugekehrten Bereich Faltzwickel (35, 36) entstehen, die teilweise an der Innenseite der Verschlußlasche (23) anliegen.
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußlasche (23) im Bereich des Außenlappens (28) der Stirnwand (16) durch Schnittlinien begrenzt ist (Stanzschenkel 29, 30), die mit Abstand vom schmalen Rand der Stirnwand (16) verlaufen.
  3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise konvergierend verlaufenden Stanzschenkel (29, 30) als Begrenzung der Verschlußlasche (23) mit Abstand vom längeren Rand der Stirnwand (16) bzw. des Außenlappens (28) enden.
  4. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußlasche (23) mit einem sich im Bereich der Stirnwand (16) erstreckenden Teil (Teil des Außenlappens 28) mit Faltlappen der Stirnwand (16) fest verbunden bzw. verklebt ist, insbesondere mit den sich in der Ebene der Stirnwand (16) erstreckenden Seitenlappen (33, 34), derart, daß lediglich ein der Vorderwand (12) zugeordnetes Laschenende (41) frei liegt.
  5. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zungenförmige Entnahmeöffnung (19) im Bereich der Vorderwand (12) eine deutlich geringere Breite aufweist als die Vorderwand (12), derart, daß seitlich neben der Entnahmeöffnung (19) Stege (20, 21) in der Vorderwand (12) bleiben.
  6. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußlasche (23) bzw. deren Laschenende (41) eine geringere Breite aufweist als die der Vorderwand (12), jedoch breiter ist als die Entnahmeöffnung (19), derart, daß die Verschlußlasche (23) neben der Entnahmeöffnung (19) mit Überständen (24) an der Vorderwand (12) anliegt.
  7. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenlappen (33, 34) auf der der Vorderwand (12) zugekehrten Seite einen gegen den jeweiligen Seitenlappen (33, 34) umgefalteten Randstreifen (39, 40) aufweisen, derart, daß eine sich in den Bereich der Stirnwand (16) erstreckende Erweiterung der Entnahmeöffnung (19) gebildet ist.
  8. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Vorderwand die Seitenlappen (33, 34) mit der Vorderwand (12) bzw. den Stegen (20, 21) neben der Entnahmeöffnung (19) verbunden sind, insbesondere über eine Perforation (44) und daß beim Einfalten der Seitenlappen (33, 34) in die Ebene der Stirnwand (16) Eckfaltungen (37, 38) gebildet sind, die an der Oberseite der Seitenlappen (33, 34) anliegen.
  9. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Zuschnitte (11) von einer Materialbahn abgetrennt sind, bei der mindestens zwei Zuschnitte (11) nebeneinander liegen, derart, daß Teile der Verschlußlasche (23) eines Zuschnitts (11) aus einem Innenlappen (27) und einer Vorderwand (12) eines benachbarten Zuschnitts (11) herausgeschnitten sind, wobei die Verschlußlasche (23) eine deutlich geringere Breite hat als der Innenlappen (27) und die Vorderwand (12).
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