EP0517937A1 - Installationsgehäuse mit Drahtzugentlastung - Google Patents

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EP0517937A1
EP0517937A1 EP91109526A EP91109526A EP0517937A1 EP 0517937 A1 EP0517937 A1 EP 0517937A1 EP 91109526 A EP91109526 A EP 91109526A EP 91109526 A EP91109526 A EP 91109526A EP 0517937 A1 EP0517937 A1 EP 0517937A1
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clamping
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installation housing
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/585—Grip increasing with strain force

Definitions

  • the invention relates to an installation housing which is closed by a cover and is provided with a strain relief at a cable entry opening.
  • Installation housings such as those used for miniature circuit breakers and residual current circuit breakers or for other devices that can be arranged on mounting rails, are usually riveted or screwed together.
  • installation housings for devices in building system technology one would also like to provide strain relief means for cables to be introduced, in order to clamp cables to, as is common in general installation technology, to relieve strain.
  • strain relief devices cannot then be attached.
  • the invention has for its object to develop an installation housing, which is closed by a cover and provided with strain relief, which is particularly economical to manufacture and assemble.
  • the described object is achieved by an installation housing according to claim 1.
  • the installation housing in particular for building system technology, has a molded part with at least one clamping lip between walls that may not be sufficiently connected, which part can be inserted between the walls.
  • at least one clamping plane in which opposing gripping tabs of the walls are clamped by the arms of the molded part engaging behind them the molding is secured against tipping by means of guides on the molding and walls.
  • it fulfills three functions, namely tensioning, jamming a line and guiding against tilting. Due to the tensioning, tensioning means of a conventional type, such as rivets, screw connections or gluing, are unnecessary in this area.
  • the molded part can only be used with the intention of bracing a housing with its cover without providing strain relief.
  • the molded part can then be made correspondingly simplified.
  • the molded part forms gripping edges or gripping knobs on an externally accessible side in order to make it easier to release by hand. It is also advantageous to make recesses or support ribs for tools at hand, such as screwdrivers, on which the molded part can be gripped and lifted.
  • the rear engaging arms of the molded part can be designed in a simple manner in the manner of tongue and groove for a connection.
  • the installation housing 1 according to FIG. 1 is closed by a cover 2.
  • a molded part 3 is inserted between the side walls and forms a clamping lip 4 for clamping a line 5 to counter-clamping areas 6.
  • the molded part 3 has a clamping plane in which opposite gripping tabs 7 of the walls are clamped by the arms 8 of the molded part engaging behind them.
  • One cf. Figure 2. By guide means 9 on the molded part 3 and walls of the installation housing, cf. 3 and 6, the molded part 3 is secured against tilting.
  • gripping edges 10 are formed on one side of the molded part 3 that is accessible from the outside.
  • gripping edges 10 are formed on one side of the molded part 3 that is accessible from the outside.
  • the molded part 3 can be gripped behind with a tool in the manner of a screwdriver 13 and lifted out or levered out under support on housing edges.
  • the engaging arms 8 of the molded part 3 are designed in a particularly simple manner in the exemplary embodiment for a tongue and groove connection, the side walls of the housing, or the cover of the housing, forming U-shaped gripping tabs 7.
  • the guide means 9 on the molded part 3 are each advantageously designed as resilient arms with snap hooks 14 according to FIGS. 3 and 4 in such a way that they can latch behind a knob in the guide means in the wall.
  • the molded part 3 is then secured against being pulled off; however, it is releasable if the spring force is overcome.
  • the molded part 3 is seated in front of a clamping body 15 with clamps for connecting conductors. Screwless clamps which can be opened by means of opening members 16 are expediently used.

Landscapes

  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Installationsgehäuse (1), das von einem Deckel (2) abgeschlossen ist und mit einer Zugentlastung an einer Leitungseinführungsöffnung versehen ist, insbesondere der Gebäudesystemtechnik. Zwischen gegebenenfalls nicht ausreichend verbundenen Wänden ist ein Formteil (3) einsetzbar ist, das zumindest eine Klemmlippe (4) zum Verklemmen einer Leitung (5) an Gegenklemmbereichen (6) bildet. Das Formteil (3) ist zumindest in einer Spannebene, in der gegenüberliegende Greiflaschen (7) der Wände durch diese hintergreifende Arme (8) des Formteils (3) verspannt werden, durch Führungsmittel (9) gegen Verkippen gesichert. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Installationsgehäuse, das von einem Deckel abgeschlossen ist und mit einer Zugentlastung an einer Leitungseinführungsöffnung versehen ist.
  • Installationsgehäuse, wie man sie bei Leitungsschutzschaltern und Fehlerstromschutzschaltern oder bei anderen auf Tragschienen aufreihbaren Geräten verwendet, werden üblicherweise vernietet oder verschraubt. Bei Installationsgehäusen für Geräte der Gebäudesystemtechnik möchte man für einzuführende Leitungen auch Zugentlastungsmittel vorsehen, um Leitungen an klemmen, wie sie bei der allgemeinen Installationstechnik gebräuchlich sind, gegen Zug zu entlasten. Zugleich möchte man um Platz zu sparen und aus wirtschaftlichen Gründen mit dünnen Gehäusewänden auskommen. Herkömmliche Zugentlastungsvorrichtungen lassen sich dann nicht anbringen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Installationsgehäuse, das von einem Deckel abgeschlossen und mit Zugentlastung zu versehen ist, zu entwickeln, das in Fertigung und Montage besonders wirtschaftlich ist.
  • Die Lösung der geschilderten Aufgabe erfolgt durch ein Installationsgehäuse nach Patentanspruch 1. Das Installationsgehäuse, insbesondere für die Gebäudesystemtechnik, weist zwischen gegebenenfalls nicht ausreichend verbundenen Wänden ein Formteil mit zumindest einer Klemmlippe auf, das zwischen den Wänden einführbar ist. In zumindest einer Spannebene, in der gegenüberliegende Greiflaschen der Wände durch diese hintergreifende Arme des Formteils verspannt werden, ist durch Führungsmittel an Formteil und Wänden das Formteil gegen Verkippen gesichert. Es erfüllt in sich ergänzender Weise drei Funktionen, nämlich Verspannen, Verklemmen einer Leitung und Führen gegen Verkippen. Durch das Verspannen erübrigen sich in diesem Bereich Verspannungsmittel herkömmlicher Art, wie Nieten, Verschraubungen oder Verkleben. Außerdem ist im Bereich des zugentlastenden Formteils ein Ausbiegen der Wände infolge der Zugentlastung vermieden. Verständlicherweise kann man das Formteil auch nur mit der Absicht verwenden, ein Gehäuse mit seinem Deckel zu verspannen, ohne eine Zugentlastung vorzusehen. Das Formteil kann dann entsprechend vereinfacht ausgeführt werden.
  • Es ist günstig, wenn das Formteil an einer von außen zugänglichen Seite Greifkanten oder Greifnoppen bildet, um das Lösen von Hand zu erleichtern. Es ist auch vorteilhaft, Ausnehmungen oder Abstützrippen für zur Hand liegende Werkzeuge wie Schraubendreher auszuführen, an denen das Formteil hintergriffen und ausgehoben werden kann.
  • Die hintergreifenden Arme des Formteils können für eine Verbindung in einfacher Weise nach Art von Nut und Feder ausgeführt werden.
  • Es ist weiter günstig; die Führungsmittel am Formteil jeweils als federnden Arm mit Schnapphaken auszubilden, der hinter eine Noppe im Führungsmittel der Wand verrastbar ist. Es ist dadurch ein besonders sicherer Halt des Formteils gewährleistet.
  • Die Erfindung soll nun anhand von in der Zeichnung grob schematisch wiedergegebenen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden:
    • In FIG 1
    ist ein Installationsgehäuse abgebrochen und teilweise aufgebrochen sowie im Bereich des Formteils geschnitten veranschaulicht.
    In FIG 2
    ist die Aufsicht auf das Gehäuse nach Figur 1 wiedergegeben.
    In FIG 3
    ist ein Formteil von seiner zum Gehäuseinneren weisenden Seite wiedergegeben.
    In FIG 4
    ist das Formteil nach Figur 3 von seiner gegenüberliegenden Seite, also von der nach außen weisenden Stirnseite, dargestellt.
    In FIG 5
    ist die Seitenansicht des Formteils nach Figur 3 und 4 wiedergegeben.
    In FIG 6
    ist die Aufsicht auf das Formteil nach Figur 3 dargestellt.
    In FIG 7
    ist ein Installationsgehäuse mit Formteil in Seitenansicht wiedergegeben.
  • Das Installationsgehäuse 1 nach Figur 1 wird von einem Deckel 2 abgeschlossen. Zwischen den Seitenwänden ist ein Formteil 3 eingesetzt, das eine Klemmlippe 4 zum Verklemmen einer Leitung 5 an Gegenklemmbereiche 6 bildet. Das Formteil 3 weist im Ausführungsbeispiel eine Spannebene auf, in der gegenüberliegende Greiflaschen 7 der Wände durch diese hintergreifende Arme 8 des Formteils verspannt werden. Man vgl. Figur 2. Durch Führungsmittel 9 an Formteil 3 und Wänden des Installationsgehäuses, man vgl. auch die Figuren 3 und 6, wird das Formteil 3 gegen Verkippen gesichert.
  • An einer von außen zugänglichen Seite des Formteils 3 sind Greifkanten 10, im Ausführungsbeispiel treppenförmig nach Figur 1, ausgebildet. Durch eine Ausnehmung 11, bzw. eine Abstützrippe 12 kann das Formteil 3 mit einem Werkzeug nach Art eines Schraubendrehers 13 hintergriffen und ausgehoben bzw. unter Auflage an Gehäusekanten ausgehebelt werden.
  • Die hintergreifenden Arme 8 des Formteils 3 sind im Ausführungsbeispiel in besonders einfacher Weise für eine Verbindung nach Art von Nut und Feder ausgeführt, wobei die Seitenwände des Gehäuses, bzw. der Deckel des Gehäuses, U-förmige Greiflaschen 7 bilden.
  • Die Führungsmittel 9 am Formteil 3 sind jeweils als federnde Arme mit Schnapphaken 14 nach Figuren 3 und 4 vorteilhaft so ausgeführt, daß sie hinter eine Noppe im Führungsmittel in der Wand verrasten können. Das Formteil 3 ist dann gegen Abziehen gesichert; es ist jedoch lösbar, wenn die Federkraft überwunden wird.
  • Das Formteil 3 sitzt im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 vor einem Klemmkörper 15 mit Klemmen zum Anschließen von Leitern. Zweckmäßigerweise werden schraubenlose Klemmen verwendet, die mittels Öffnungsgliedern 16 geöffnet werden können.

Claims (5)

  1. Installationsgehäuse (1), das von einem Deckel (2) abgeschlossen ist und mit einer Zugentlastung an einer Leitungseinführungsöffnung versehen ist, insbesondere der Gebäudesystemtechnik, wobei zwischen gegebenenfalls nicht ausreichend verbundenen Wänden ein Formteil (3) einsetzbar ist, das zumindest eine Klemmlippe (4) zum Verklemmen einer Leitung (5) an Gegenklemmbereichen (6) bildet und das zumindest in einer Spannebene, in der gegenüberliegende Greiflaschen (7) der Wände durch diese hintergreifende Arme (8) des Formteils (3) verspannt werden, durch Führungsmittel (9) an Formteil (3) und an Wänden gegen Verkippen gesichert ist.
  2. Installtionsgehäuse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine von außen zugängliche Seite des Formteils (3) Greifkanten (10) bzw. Greifnoppen bildet.
  3. Installationsgehäuse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß Ausnehmungen (11) oder Abstützrippen (12) ausgebildet sind, die mit Schraubendrehern (13) zum Ausheben des Formteils (3) hintergreifbar sind.
  4. Installationsgehäuse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die hintergreifenden Arme (8) des Formteils (3) für eine Verbindung nach Art von Nut und Feder ausgeführt sind.
  5. Installationsgehäuse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsmittel (9) aus Formteil (3) jeweils einen federnden Arm mit Schnapphaken (14) bilden, die hinter eine Noppe im Führungsmittel der Rand verrastbar sind.
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