EP0479882B1 - Verfahren zum übertragen von darstellungen auf eine unterlage - Google Patents

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EP0479882B1
EP0479882B1 EP90910742A EP90910742A EP0479882B1 EP 0479882 B1 EP0479882 B1 EP 0479882B1 EP 90910742 A EP90910742 A EP 90910742A EP 90910742 A EP90910742 A EP 90910742A EP 0479882 B1 EP0479882 B1 EP 0479882B1
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EP
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paper
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Jürgen HAGEDORN
Manfred Hartmann
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/0256—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet the transferable ink pattern being obtained by means of a computer driven printer, e.g. an ink jet or laser printer, or by electrographic means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06Q—DECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00—Decorating textiles
    • D06Q1/12—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6588—Apparatus which relate to the handling of copy material characterised by the copy material, e.g. postcards, large copies, multi-layered materials, coloured sheet material
    • G03G15/6591—Apparatus which relate to the handling of copy material characterised by the copy material, e.g. postcards, large copies, multi-layered materials, coloured sheet material characterised by the recording material, e.g. plastic material, OHP, ceramics, tiles, textiles
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00443—Copy medium
    • G03G2215/00523—Other special types, e.g. tabbed
    • G03G2215/00527—Fabrics, e.g. textiles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/914—Transfer or decalcomania

Definitions

  • the invention relates to a method (see claims 1-4) for transferring representations such as motifs, characters and the like onto a flat base with a porous surface such as textile material, the representation on a paper having a coating (see claims 5- 8) transferred by dry copying and applied to the base by means of heat at a temperature in the range of 160 ° C ⁇ T ⁇ 200 ° C.
  • a corresponding method is not only complex, but also has the disadvantage that not every template can be used to be transferred to a textile base.
  • FR-A-968 977, FR-A-1 334 829, WO-A 87/04393 and DE-A 34 22 286 show methods for printing on materials, computers or television cameras being used as aids or images of an intermediate beam can be ironed onto a base.
  • the object of the present invention is to develop a method of the type mentioned at the outset such that any template can be transferred to a base, the end product obtained being intended to be an integral part of the base, ie its properties are not changed.
  • the object is achieved in that the base is placed on a non-heated lower die of a hot press on which the LDPE (LOW DENSITY POLYETHYLENE) is used as a coating a weight of approximately 50 g / m2 paper is placed on the support with the representation, which in turn is transferred to the support by means of a pressure of at least 34.475 ⁇ 104 N / m2 (50 psi) while being exposed to heat at the temperature T, and that after transferring the representation to the base, the still heated paper is removed from the base.
  • LDPE LOW DENSITY POLYETHYLENE
  • any template is copied onto the paper using the dry process, in order then to transfer the image directly, without further intermediate steps, by means of pressure and heat to the textile base in particular, which is a fabric such as cotton, cotton blend fabric, synthetic fabric, with a complete penetration into the fibers are done.
  • the textile base in particular, which is a fabric such as cotton, cotton blend fabric, synthetic fabric, with a complete penetration into the fibers are done.
  • the method according to the invention enables any template to be transferred to a base without the template itself having to be changed in any way.
  • any number of documents can be provided with the corresponding illustrations from the same template.
  • series of products can be provided with representations of the same template, which, according to the prior art, would basically only be possible using the screen printing process, that is to say a costly production process.
  • the templates transferred by the method according to the invention are more structure-filling than in screen printing, so that there is consequently a higher quality.
  • the paper is cut to fit the outline of the depicted illustration before being placed on the base, in order to actually only transfer the image.
  • the paper consists of a one-sided coated backing paper with a weight of about 90 g / m2, that the backing paper has a high proportion of long-fiber pulp in about 50% to 80% of the total amount of fibers and that on the backing paper a layer of a weight of approximately 50 g / m 2 is applied, the layer consisting of or containing a mixture of LDPE.
  • a sheet of paper is placed in a dry copier, which is made from a 90 g / m2 heavy-weight coated carrier paper with an extrusion-coated layer weighing approximately 50 g / m2 an LDPE mixture.
  • a representation such as a poster, a picture or the like, is placed on the copier glass plate. The representation is then xerographically transferred to the paper, which representation can of course be black and white or colored. If necessary, taking the enlargements or reductions into account, the depicted image is on the paper and can be individually designed by adjusting the brightness or color corrections.
  • a hot press is used to transfer the image onto a textile base. Before this, the paper can be cut to size as shown.
  • a textile surface is placed on which the representation is to be transferred.
  • the paper with the image to be transferred is then placed on the base.
  • the upper punch of the hot press is heated to a temperature of preferably 180 °.
  • the hot press is then closed and a pressing time of about 10 seconds is waited for at high pressure (at least 50 psi). After opening the press, the backing paper is removed, which is still hot. The finished end product is then removed.
  • the transferred representation feels like an integral part of the textile underlay, since the image has completely penetrated the fibers of the textile fabric.
  • an iron When transferring smaller representations of the size of e.g. 15 cm x 20 cm an iron can also be used, whereby the previously described process steps must be followed.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren (s.Ansprüche 1-4) zum Übertragen von Darstellungen wie Motiven, Schriftzeichen und ähnlichem auf eine flächige Unterlage mit poröser Oberfläche wie Textilgut, wobei die Darstellung auf ein eine Beschichtung aufweisendes Papier (s.Ansprüche 5-8) durch Trockenkopieren übertragen und von diesem auf die Unterlage mittels Wärme bei einer Temperatur im Bereich von 160°C < T < 200 °C aufgebracht wird.
  • Um Motive z.B. aus Zeitungen, von persönlichen Bildern oder ähnlichem auf insbesondere Textilwaren wie T-Shirts zu übertragen, ist es bekannt, daß ein Papier, das aus einem silikonisierten Trägerpapier und einer auflamenierten Kautschukfolie besteht, auf eine zwingenderweise gedruckte Vorlage mit nichtveredelter Oberfläche gelegt wird, um das Papier auf die Vorlage zu bügeln. Anschließend wird die Vorlage mit dem aufgebügelten Papier in eine warme seifige Lösung gelegt, um das Papier abzulösen. Dabei ist die Vorlage auf die Kautschukfolie übergegangen. Anschließend wird ein weiteres gleich aufgebautes Papier auf das so gewonnene Zwischenprodukt gelegt, um durch Aufbügeln das Zwischenprodukt auf das Papier zu übertragen. Von dem noch heißen Zwischenprodukt wird das Trägerpapier abgezogen. Schließlich wird das Zwischenprodukt mit der aufgebügelten Kautschukfolie auf die textile Unterlage aufgebügelt, um sodann das Trägerpapier von der textilen Unterlage zu entfernen.
  • Erkennbar ist ein entsprechendes Verfahren nicht nur aufwendig, sondern auch mit dem Nachteil behaftet, daß nicht jedwede Vorlage benutzt werden kann, um auf eine textile Unterlage übertragen zu werden. Außerdem ergibt sich ein Endprodukt, das sich wie ein Fremdkörper auf der textilen Unterlage fühlt, da die übertragene Vorlage gummiartig ist.
  • Aus der Veröffentlichung "XEROX DISCLOSURE JOURNAL, Volume 5, November 3, May/June 1980" ist ein Verfahren der eingangs genannten Art bekannt, bei dem als Papier ein Release-Papier benutzt wird, welches in kaltem Zustand von der Unterlage abgezogen wird. Durch das Papier bedingt wird die das kopierte Bild aufweisende Schicht mit übertragen, so daß sich hierdurch die Eigenschaft der Unterlage insbesondere dann, wenn es sich um Textil handelt, verändert.
  • Den FR-A-968 977, FR-A-1 334 829, WO-A 87/04393 und DE-A 34 22 286 sind Verfahren zum Bedrucken von Materialien zu entnehmen, wobei als Hilfsmittel Computer oder Fernsehkameras benutzt werden bzw. Bilder von einem Zwischenträger auf eine Unterlage gebügelt werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß jede beliebige Vorlage auf eine Unterlage übertragen werden kann, wobei das erzielte Endprodukt sich als integraler Bestandteil der Unterlage darstellen soll, diese also in ihren Eigenschaften nicht verändert wird.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Unterlage auf eine nicht erwärmten Unterstempel einer Heißpressse gelegt wird, auf die das LDPE (LOW DENSITY POLYETHYLEN) als Beschichtung eines gewichts von im etwa 50 g/m² aufweisende Papier mit der Darstellung zur Unterlage gelegt wird, die ihrerseits mittels eines Drucks von mindestens 34,475·10⁴ N/m² (50 psi) bei gleichzeitiger Wärmeeinwirkung bei der Temperatur T auf die Unterlage übertragen wird, und daß nach dem Übertragen der Darstellung auf die Unterlage das noch erwärmte Papier von der Unterlage abgezogen wird.
  • Erfindungsgemäß wird eine beliebige Vorlage im Trockenverfahren auf das Papier kopiert, um sodann das Bild ohne weitere Zwischenschritte unmittelbar mittels Druck und Wärme auf die insbesondere textile Unterlage, die ein Gewebe wie Baumwolle, Baumwollmischgewebe, synthetisches Gewebe ist, zu übertragen, wobei ein völliges Eindringen in die Fasern erfolgt. Demzufolge ist der auf die textile Unterlage "eingeprägte" Druck kein Fremdkörper, wie es nach dem bekannten Verfahren ist, auf dem die übertragene Vorlage gummiartig wirkt.
  • Als Unterlage können auch andere ebene, flächige Gegegenstände mit poröser Oberfläche wie Leder, Holz wie Sperrholz oder ähnliches verwendet werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht ein Übertragen einer beliebigen Vorlage auf eine Unterlage, ohne daß die Vorlage selbst irgendwie verändert werden muß. Folglich können auch von ein und derselben Vorlage beliebig viele Unterlagen mit den entsprechenden Abbildungen versehen werden. Demzufolge können Serien von Produkten mit Darstellungen gleicher Vorlage versehen werden, was nach dem Stand der Technik grundsätzlich nur im Siebdruckverfahren, also einem kostenträchtigen Herstellungsprozeß möglich wäre. Dabei sind die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren übertragenen Vorlagen strukturfüllender als beim Siebdruck, so daß sich folglich eine höhere Güte ergibt.
  • Bei der Verwendung von Kopierern mit Vergrößerungs- bzw. Verkleinerungsmöglichkeiten besteht die Möglichkeit einer größenmäßige Veränderung zwischen Vorlagen und Endprodukt. Auch Photomontagen sind möglich.
  • In Ausgestaltung wird das Papier vor Auflegen auf die Unterlage dem Umriß der abgebildeten Darstellung entsprechend zugeschnitten, um tatsächlich nur die Abbildung zu übertragen.
  • Nach einem eigenerfinderischen Vorschlag ist vorgesehen, daß das Papier aus einem einseitig gestrichenen Trägerpapier eines Gewichts von in etwa 90 g/qm besteht, daß das Trägerpapier einen hohen Anteil langfaserigen Zellstoffs von in etwas 50 % bis 80 % der Gesamtfasermenge aufweist und daß auf das Trägerpapier eine Schicht eines Gewichts von in etwa 50 g/qm aufgetragen ist, wobei die Schicht aus einer Mischung aus LDPE besteht oder diese enthält.
  • Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.
  • In einen Trockenkopierer wird ein Blatt Papier eingelegt, das aus einem 90 Gramm/qm schweren einseitig gestrichenen Trägerpapier mit einer extrusionsbeschichteten ca. 50 g/qm schweren Schicht einer LDPE-Mischung besteht. Auf der Kopiererglasplatte wird eine abzubildende Darstellung wie z.B. ein Poster, ein Bild oder ähnliches gelegt. Sodann wird xerographisch die Darstellung auf das Papier übertragen, wobei die Darstellung selbstverständlich schwarz-weiß oder farbig sein kann. Auf dem Papier befindet sich dann gegebenenfalls unter Berücksichtigung erfolgter Vergrößerungen bzw. Verkleinerungen die abgebildete Darstellung, die durch Einstellung der Helligkeit bzw. von Farbkorrekturen individuell gestaltbar ist.
  • Um die Abbildung auf eine textile Unterlage zu übertragen, wird eine Heißpresse benutzt. Zuvor kann das Papier gegebenenfalls entsprechend der Darstellung zugeschnitten werden. Auf dem nicht erwärmten Unterstempel, der eine Hartschaumauflage besitzt, wird eine textile Unterlage gelegt, auf die die Darstellung übertragen werden soll. Selbstverständlich wird die Seite, auf die die Darstellung "abgedruckt" werden soll, dem Oberstempel zugewandt. Sodann wird auf die Unterlage das Papier mit der zu übertragenden Abbildung gelegt. Der Oberstempel der Heißpresse wird auf eine Temperatur von vorzugsweise 180° erwärmt. Sodann wird die Heißpresse geschlossen und bei hohem Druck (mindestens 50 psi) eine Preßzeit von in etwa 10 Sekunden abgewartet. Nach dem Öffnen der Presse wird unverzüglich das Trägerpapier abgezogen, welches noch heiß ist. Anschließend wird das fertige Endprodukt entnommen. Die übertragene Darstellung fühlt sich als integraler Bestandteil der textilen Unterlagen an, da die Abbildung völlig in die Fasern des textilen Gewebes eingedrungen ist.
  • Bei Übertragung kleinerer Darstellungen der Größe von z.B. 15 cm x 20 cm kann auch ein Bügeleisen benutzt werden, wobei zuvor beschriebene Verfahrensschritte zu beachten sind.

Claims (8)

  1. Verfahren zum Übertragen von Darstellungen wie Motiven, Schriftzeichen und ähnlichem auf eine flächige Unterlage mit poröser Oberfläche wie Textilgut, wobei die Darstellung auf ein eine Beschichtung aufweisendes Papier durch Trockenkopieren übertragen und von diesem auf die Unterlage mittels Wärme bei einer Temperatur im Bereich von 160 °C < T < 200 °C aufgebracht wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Unterlage auf eine nicht erwärmten Unterstempel einer Heißpresse gelegt wird, auf die das LDPE als Beschichtung eines gewichts von im etwa 50 g/qm aufweisende Papier mit der Darstellung zur Unterlage gelegt wird, die ihrerseits mittels eines Drucks von mindestens 34,475·10⁴ N/m² (50 psi) bei gleichzeitiger Wärmeeinwirkung bei der Temperatur T mit 160 °C < T < 200 °C auf die Unterlage übertragen wird, und daß nach dem Übertragen der Darstellung auf die Unterlage das noch erwärmte Papier von der Unterlage abgezogen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Übertragung der Darstellung bei einer Preßdauer von 5 bis 10 sec erfolgt.
  3. Verfahren nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Papier vor Auflegen auf die Unterlage dem Umriß der übertragenen Darstellung folgend zugeschnitten wird.
  4. Verfahren nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Darstellung auf eine ebene poröse Fläche der Unterlage in Form von Gewebe, Leder, Holz oder ähnliches übertragen wird.
  5. Papier zum Übertragen einer Darstellung auf eine Unterlage,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Papier aus einem einseitig gestrichenen Trägerpapier eines Gewichts von in etwa 90 g/qm besteht, daß das Trägerpapier einen hohen Anteil langfaserigen Zellstoffs von in etwas 50 % bis 80 % der Gesamtfasermenge aufweist und daß auf das Trägerpapier eines Schicht eines Gewichts von in etwa 50 g/qm aufgetragen ist, wobei die Schicht aus einer Mischung aus LDPE besteht oder diese enthält.
  6. Papier nach zumindest Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Beschichtungsseite in etwa 50 Bendtzen und die Rückseite in etwa 400 bis 500 Bendtzen aufweist.
  7. Papier nach zumindest Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Reißfestigkeit des Trägerpapiers in etwa 32 bis 34 Mullen beträgt
  8. Papier nach zumindest Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Oberfläche der vorzugsweise durch Extrusion aufgetragenen Beschichtung in etwa 25 Bendtzen aufweist.
EP90910742A 1989-06-26 1990-06-26 Verfahren zum übertragen von darstellungen auf eine unterlage Expired - Lifetime EP0479882B1 (de)

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AU (1) AU631443B2 (de)
CA (1) CA2062826C (de)
DE (3) DE3920864A1 (de)
DK (1) DK0479882T3 (de)
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