EP0472122B1 - Aufsteckbare Zahnspitze für eine Laderschaufel - Google Patents

Aufsteckbare Zahnspitze für eine Laderschaufel Download PDF

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EP0472122B1
EP0472122B1 EP91113750A EP91113750A EP0472122B1 EP 0472122 B1 EP0472122 B1 EP 0472122B1 EP 91113750 A EP91113750 A EP 91113750A EP 91113750 A EP91113750 A EP 91113750A EP 0472122 B1 EP0472122 B1 EP 0472122B1
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EP
European Patent Office
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section
tooth
seen
upper side
cutting edge
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EP91113750A
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Ronald William Fellner
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Deere and Co
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Deere and Co
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2808Teeth
    • E02F9/2858Teeth characterised by shape

Definitions

  • the invention relates to a clip-on tooth tip for a loader bucket with a curved top, a bottom side, which has a flat front section when viewed from the side and an adjoining curved rear section and whose front flat section forms a front cutting edge with the top, two has connection means in the form of a cavity receiving a shaft for connecting the tooth tip to the blade between the top and the bottom side.
  • tooth tips are subject to heavy wear and therefore have replaceable tooth tips.
  • the cheapest form of tooth tips is wedge-shaped with straight side surfaces. This shape triggers great frictional forces when the ground is broken open, which is why the machine is extremely powerful must be trained.
  • a tooth has already been proposed for a wheel excavator (US Pat. No. 4,642,920), the shaft of which can be used in a U-shaped socket on a bucket.
  • wheel excavators are usually used to clear rocky rock and are equipped with about fifteen spoons running on a circular arc, on the three sides of which nine identical teeth are provided.
  • Each tooth has an upper side which, seen from the side, consists of a straight section adjoining the tooth tip and a concave section adjoining this section, a bottom side which, seen from the side, has a flat front section and an adjoining section bent rear portion and the front flat portion forms a front cutting edge with the top, two side surfaces extending between the top and the bottom side, which are bent centrally outwards, and provided with a back, a first section adjoining the cutting edge the upper side is converging when viewed from above and the upper and lower sides have depressions.
  • Such a tooth is guided in and out of the ground on a circular arc section and may be suitable for a scratching excavation or stripping movement. However, he cannot improve the digging performance of a loader shovel.
  • Document US-A-4 321 762 shows teeth on an excavator bucket beveled side surfaces. Further suggestions for the design of the teeth can be found in the documents US-A-4 123 861, US-A-4 251 933 or US-A-4 470 219. But all solutions disclosed in the aforementioned documents improve the penetration of the teeth the ground not significantly. In our EP-A1-0 411 486, which is to be taken into account with regard to the novelty, a shape for the tooth tips is already proposed which enables the tooth tips to easily penetrate into the ground.
  • the penetration of the tooth tips into the ground and thus the digging performance of the blade is substantially improved in that the curved rear section of the bottom side is convex, a first section of the upper side adjoining the cutting edge converges from above, the upper side from the side seen concave, the bottom side from the front cutting edge to the back from below converging continuously and each side surface is concave.
  • the convex section of the base allows material to be relieved when the bucket is tilted upwards.
  • the relatively long flat portion of the bottom creates a horizontal sole surface so that the blade is held in a flat surface.
  • the converging portion of the top causes a force downward on the tooth tip and on the blade when the blade is moved horizontally.
  • a second section extending to the rear and diverging section can also be connected to the first section of the upper side.
  • a loading shovel 10 can be seen, which is provided on the front side with a plurality of cutting teeth with replaceable tooth tips 12.
  • the tooth tips serve to break up the floor and are at a transverse distance from one another.
  • the bucket 10 is connected to a loader 13 via a linkage 14.
  • the tooth tips 12 are placed on tooth holders, which in turn are firmly connected to the front cutting edge of the blade 10.
  • the tooth tips 12 have cavities 18 which are open towards the back of the tooth tips. The tooth tips can thus be pushed onto the projecting tooth holders and fastened in a conventional manner.
  • Each tooth tip 12 has an upper side 20 which is concave, a lower side 22 which has a first flat section 23 and an adjoining convex section 24, and two side surfaces 26.
  • the concave upper side 20 and the flat section 23 of the lower side 22 intersect and thereby form a front cutting edge 28.
  • the back 30 of each tooth tip 12 is provided with fastening means for connection to the tooth holder. This includes the cavity 18.
  • the flat first section 23 of the bottom side 22 is located lower than the bottom of the blade, which, however, cannot be seen in FIG. 1 of the drawing.
  • the convex portion 24 of the bottom 22 allows the blade 10 to be tilted more easily. A sharp approach or angle would make this difficult.
  • the top 20 is hourglass-like configured, as can be seen in FIG. 2 in particular from the side edges 40 which form the upper side 20 with the side surfaces 26.
  • Fig. 2 shows, when looking at the top from the front cutting edge 28 towards the back 30, that the top 20 first converges and then diverges, creating the hourglass-like configuration.
  • the concave configuration of the upper side 20 with reference to FIG. 3 generates a pressure acting on the teeth downwards in use, so that the blade can be held in a horizontal position more easily when it travels through the material.
  • the flat section 23 of the bottom side 22 results in a horizontal sole for the tooth or its tooth tip 12, which further supports the flat or horizontal movement of the blade.
  • the flat section 23 of the bottom side 22 is widest at the cutting edge 28 or widened outwards and tapers continuously up to the back of the tooth tip 12.
  • the side surfaces 26 between the upper side 20 and the lower side 22 are formed like plowshares, so that concave sides are formed.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine aufsleckbare Zahnspitze für eine Laderschaufel mit einer gebogenen Oberseite, einer Bodenseite, die von der Seite gesehen einen flachen vorderen Abschnitt und einen daran anschließenden gebogenen rückwärtigen Abschnitt aufweist und deren vorderer flacher Abschnitt mit der Oberseite eine vordere Schneidkante bildet, zwei sich zwischen der Oberseite und der Bodenseite Anschlußmittel in Form eines einen Schaft aufnehmenden Hohlraumes zum Anschließen der Zahnspitze an die Schaufel aufweist.
  • Heutige Bagger oder Baggerlader sind so konstruiert, daß deren Schaufel beim Graben bogenförmig geführt ist. Beim Graben oder Baggern kann der Schneidwinkel der Schaufeln noch hydraulisch verstellt werden. An der Schaufelschneide angebrachte Zähne erleichtern das Eindringen in den Boden.
  • Naturgemäß unterliegen diese Zähne einem starken Verschleiß und weisen deshalb auswechselbare Zahnspitzen auf. Die kostengünstigste Form der Zahnspitzen ist keilförmig mit gerade verlaufenden Seitenflächen. Diese Formgebung löst im Einsatz beim Aufbrechen des Bodens große Reibungskräfte aus, weshalb die Maschine entsprechend stark leistungsfähig ausgebildet werden muß.
  • Für einen Radbagger ist bereits ein Zahn vorgeschlagen worden (US-A-4 642 920), der mit seinem Schaft in U-förmige Fassungen an einem Löffel einsetzbar ist. Solche Radbagger dienen in der Regel zum Abräumen von felsigem Gestein und sind mit etwa fünfzehn auf einem Kreisbogen umlaufenden Löffeln ausgerüstet, an deren drei Seiten neun identische Zähne vorgesehen sind. Jeder Zahn ist mit einer Oberseite, die von der Seite gesehen aus einem geraden sich an die Zahnspitze anschließenden Abschnitt und aus einen sich an diesen Abschnitt anschließenden konkaven Abschnitt besteht, einer Bodenseite, die von der Seite gesehen einen flachen vorderen Abschnitt und einen sich daran anschliessenden gebogenen rückwärtigen Abschnitt aufweist und deren vorderer flacher Abschnitt mit der Oberseite eine vordere Schneidkante bildet, zwei sich zwischen der Oberseite und der Bodenseite erstreckenden Seitenflächen, die mittig nach außen abgeknickt sind, und mit einer Rückseite versehen, wobei ein erster sich an die Schneidkante anschließender Abschnitt der Oberseite von oben gesehen konvergierend ist und wobei die Ober- und Bodenseite Vertiefungen aufweisen. Ein derartiger Zahn wird im Einsatz auf einem Kreisbogenabschnitt in und aus dem Boden geführt und mag für eine kratzende Aushub- oder Ausbrechbewegung geeignet sein. Die Grableistung einer Laderschaufel vermag er aber nicht zu verbessern.
  • Das Dokument US-A-4 321 762 zeigt Zähne an einer Baggerschaufel mit abgeschrägten Seitenflächen. Weitere Vorschläge für die Gestaltung der Zähne finden sich in den Dokumenten US-A-4 123 861, US-A-4 251 933 oder US-A-4 470 219. Aber alle in den vorgenannten Dokumenten offenbarten Lösungen verbessern das Eindringen der Zähne in den Boden nicht erheblich. In unserer EP-A1-0 411 486, die hinsichtlich der Neuheit zu berücksichtigen ist, wird bereits eine Formgebung für die Zahnspitzen vorgeschlagen, die ein leichtes Eindringen der Zahnspitzen in den Boden ermöglicht.
  • Die gattungsmäßig berücksichtigte Zahnspitze geht auf das Dokument US-A-3 729 845 zurück. Diese Zahnspitze erleichtert das Eindringen in den Boden auch nicht wesentlich.
  • Nach der Erfindung wird das Eindringen der Zahnspitzen in den Boden und damit die Grableistung der Schaufel wesentlich dadurch verbessert, daß der gebogene rückwärtige Abschnitt der Bodenseite konvex, ein erster sich an die Schneidkante anschließender Abschnitt der Oberseite von oben gesehen konvergierend, die Oberseite von der Seite gesehen konkav, die Bodenseite von der vorderen Schneidkante bis zur Rückseite von unten gesehen ununterbrochen konvergierend und jede Seitenfläche konkav ausgebildet ist.
  • Der konvexe Abschnitt der Bodenseite erlaubt eine Materialentlastung, wenn die Schaufel nach oben gekippt wird. Der relativ lange flache Abschnitt der Bodenseite erzeugt eine horizontale Sohlenfläche, so daß die Schaufel in einer ebenen Fläche gehalten wird. Der konvergierende Abschnitt der Oberseite bewirkt beim horizontalen Bewegen der Schaufel eine nach unten auf die Zahnspitze und auf die Schaufel wirkende Kraft.
  • Nach der Erfindung kann sich ferner an den ersten Abschnitt der Oberseite ein zweiter sich bis zur Rückseite erstreckender und divergierender Abschnitt anschließen.
  • In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher erläutertes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
  • Fig. 1
    einen mit einer Schaufel ausgerüsteten Lader,
    Fig. 2
    eine Zahnspitze in der Draufsicht,
    Fig. 3
    die Zahnspitze in Seitenansicht und
    Fig. 4
    die Zahnspitze in Rückansicht.
  • In Fig. 1 der Zeichnung ist eine Ladeschaufel 10 zu erkennen, die an ihrer Frontseite mit mehreren Schneidezähnen mit auswechselbaren Zahnspitzen 12 versehen ist. Die Zahnspitzen dienen zum Aufbrechen des Bodens und weisen zueinander einen Querabstand auf.
  • Die Schaufel 10 ist an einen Lader 13 über ein Gestänge 14 angeschlossen. Die Zahnspitzen 12 sind auf Zahnhaltern aufgesetzt, die ihrerseits mit der vorderen Schneide der Schaufel 10 fest verbunden sind. Zum Aufsetzen der Zahnspitzen auf die Zahnhalter weisen die Zahnspitzen 12 Hohlräume 18 auf, die zur Rückseite der Zahnspitzen hin offen sind. Die Zahnspitzen können damit auf die nach vorne vorspringenden Zahnhalter aufgeschoben und in herkömmlicher Art befestigt werden.
  • Die Zahnspitzen 12 sind in den Fig. 2 bis 4 dargestellt. Jede Zahnspitze 12 hat eine Oberseite 20, die konkav ausgebildet ist, eine Bodenseite 22, die einen ersten flachen Abschnitt 23 und einen sich daran anschließenden konvexen Abschnitt 24 aufweist, und zwei Seitenflächen 26. Die konkave Oberseite 20 und der flache Abschnitt 23 der Bodenseite 22 schneiden sich und bilden dadurch eine vordere Schneidkante 28. Die Rückseite 30 einer jeden Zahnspitze 12 ist mit Befestigungsmitteln zum Anschließen an die Zahnhalter versehen. Hierzu gehört der Hohlraum 18.
  • Der flache erste Abschnitt 23 der Bodenseite 22 ist tiefer gelegt als der Boden der Schaufel, was allerdings in Fig. 1 der Zeichnung nicht erkennbar ist. Der konvexe Abschnitt 24 der Bodenseite 22 erlaubt es, daß die Schaufel 10 leichter verkippt werden kann. Ein scharfer Ansatz oder Winkel würde dies erschweren. Die Oberseite 20 ist sanduhrähnlich ausgestaltet, wie es insbesondere die Seitenkanten 40, die die Oberseite 20 mit den Seitenflächen 26 bildet, in Fig. 2 erkennen lassen. Fig. 2 zeigt, wenn man die Oberseite von der vorderen Schneidkante 28 aus zur Rückseite 30 hin betrachtet, daß die Oberseite 20 zunächst konvergiert und dann divergiert, wodurch die sanduhrähnliche Ausgestaltung entsteht. Die mit Bezug auf Fig. 3 konkave Ausgestaltung der Oberseite 20 erzeugt im Einsatz einen auf die Zähne nach unten wirkenden Druck, so daß die Schaufel leichter in einer horizontalen Lage gehalten werden kann, wenn sie durch das Gut fährt.
  • Der flache Abschnitt 23 der Bodenseite 22 ergibt eine horizontale Sohle für den Zahn bzw. seine Zahnspitze 12, wodurch die ebene oder waagerechte Bewegung der Schaufel weiter unterstützt wird. Der flache Abschnitt 23 der Bodenseite 22 ist an der Schneidkante 28 am breitesten bzw. nach außen erweitert und verjüngt sich beständig bis zu der Rückseite der Zahnspitze 12.
  • Die Seitenflächen 26 zwischen der Oberseite 20 und der Bodenseite 22 sind pflugscharähnlich ausgebildet, so daß konkave Seiten entstehen.

Claims (2)

  1. Aufsteckbare Zahnspitze für eine Laderschaufel (10) mit einer gebogenen Oberseite (20), einer Bodenseite (22), die von der Seite gesehen einen flachen vorderen Abschnitt (23) und einen daran anschließenden gebogenen rückwärtigen Abschnitt (24) aufweist und deren vorderer flacher Abschnitt (23) mit der Oberseite (20) eine vordere Schneidkante (28) bildet, zwei sich zwischen der Oberseite (20) und der Bodenseite (22) erstreckenden Seitenflächen (26) und mit einer Rückseite (30), die Anschlußmittel in Form eines einen Schaft aufnehmenden Hohlraumes (18) zum Anschließen der Zahnspitze an die Schaufel (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der gebogene rückwärtige Abschnitt (24) der Bodenseite (22) konvex, ein erster sich an die Schneidkante (28) anschließender Abschnitt der Oberseite (20) von oben gesehen konvergierend, die Oberseite (20) von der Seite gesehen konkav, die Bodenseite (22) von unten gesehen von der vorderen Schneidkante (28) bis zur Rückseite (30) ununterbrochen konvergierend und jede Seitenfläche (26) konkav ausgebildet ist.
  2. Zahnspitze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den ersten Abschnitt der Oberseite (20) ein zweiter sich bis zur Rückseite (30) erstreckender und von oben gesehen divergierender Abschnitt anschließt.
EP91113750A 1990-08-21 1991-08-16 Aufsteckbare Zahnspitze für eine Laderschaufel Expired - Lifetime EP0472122B1 (de)

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