EP0457933A1 - Spulenkörper - Google Patents

Spulenkörper Download PDF

Info

Publication number
EP0457933A1
EP0457933A1 EP90109585A EP90109585A EP0457933A1 EP 0457933 A1 EP0457933 A1 EP 0457933A1 EP 90109585 A EP90109585 A EP 90109585A EP 90109585 A EP90109585 A EP 90109585A EP 0457933 A1 EP0457933 A1 EP 0457933A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
wire
coil
bobbin
chambers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90109585A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0457933B1 (de
Inventor
Stefan Dipl.-Ing. Nowak (Fh)
Rudi Dipl.-Ing. Renner (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Electronics AG
Original Assignee
Siemens Matsushita Components GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Matsushita Components GmbH and Co KG filed Critical Siemens Matsushita Components GmbH and Co KG
Priority to EP90109585A priority Critical patent/EP0457933B1/de
Priority to DE59009023T priority patent/DE59009023D1/de
Priority to JP3145446A priority patent/JPH04229608A/ja
Priority to GB9124520A priority patent/GB2261681A/en
Publication of EP0457933A1 publication Critical patent/EP0457933A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0457933B1 publication Critical patent/EP0457933B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/098—Mandrels; Formers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/076—Forming taps or terminals while winding, e.g. by wrapping or soldering the wire onto pins, or by directly forming terminals from the wire
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/09—Winding machines having two or more work holders or formers

Definitions

  • the invention relates to an open, divided or closed bobbin for the fully automatic winding of geometrically different types of open or closed core systems, and a method for producing a coil using such a bobbin.
  • the object of the invention is to provide a bobbin that allows the winding and winding process to be carried out economically and efficiently.
  • the bobbin has connecting pins that rotate during the winding process.
  • the connecting pins are arranged to be movable.
  • a method for producing a coil for chokes, transformers or the like using such a coil former provides that the coil wire is fed by means of a nozzle, that the beginning of the wire is first wound on a connecting pin, that the winding of a first winding chamber by rotation of the coil former and that the wire is then wound on a second pin becomes.
  • the bobbin 1 shows a coil former 1, which is rotatably arranged on a closed core 2.
  • the bobbin 1 has pins 3 to 8, so that three winding chambers 9, 10, 11 can be wound.
  • a toothed ring 12 is arranged on one side and is used to drive the coil former 1.
  • FIG. 2 shows that a wire 13 is provided for winding with the aid of a nozzle 14.
  • the wire 13 is first wound around the first connecting pin 3 and then the nozzle 14 is moved into the area of the first winding chamber 9.
  • 3 and 4 show that the bobbin 1 is set in rotation in the direction of arrow 15, so that the wire 13 is pulled out of the nozzle 14 and a corresponding number of turns are applied to the first winding chamber 9.
  • FIG. 6 shows a fully wound bobbin 1 with three winding chambers 9, 10, 11.
  • the wire 13 is cut off before the winding of the second or third winding chamber between the connection pins 5 and 4 or 7 and 6.
  • winding and winding process for several winding chambers can be carried out simultaneously by several wire feeds.
  • FIGS. 7 to 9 show a schematic illustration of the winding and winding process of a coil former 15 with movable connecting pins 16 to 21.
  • the coil former 15 is arranged on a closed core 22 and can be set in rotation by means of the ring gear 23.
  • FIG. 8 which shows a section along the plane shown in FIG. 7, the connecting pins 16 to 21 are arranged in the coil body 15 in such a way that they protrude equally far on both sides.
  • the gap 24 between the bobbin 15 and the core 22 can be further reduced compared to the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 6.
  • FIGS. 11 to 13 show an embodiment in which a coil former 27 is arranged on a core 28.
  • the bobbin 27 is designed as a standing version with pins 29 to 34.
  • the coil body 27 is rotated with the aid of the toothed ring 43 in order to apply the corresponding number of turns.
  • the coil body 27 is pushed down on the core 28 and fixed in the correct position by means of an anti-rotation device 35 (e.g. adhesive).
  • an anti-rotation device 35 e.g. adhesive
  • connection pins themselves can be used as connection elements.
  • FIGS. 14 to 16 it is also possible, as shown in FIGS. 14 to 16, to contact a coil former 36 by means of an adapter 38. After the winding has been completed, the bobbin 36 is placed on the adapter 38, which serves as a connection for the circuit board and as a means of preventing rotation relative to the core 37. The unwinded ends of the connecting pins 39 to 42 are used for contacting.
  • the winding and winding process it is possible for the winding and winding process to be carried out with the bobbin stationary by rotating the core and the wire feed.
  • the invention allows the winding and winding process to be carried out on bobbins in an economical and rational manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

Ein Spulenkörper (1) zur vollautomatischen Bewicklung von geschlossenen oder ofenen Kernsystemen, insbesondere für Drosseln, Übertrager oder dergleichen, ist auf einem Kern (2) angeordnet. Der Spulenkörper (1) besitzt Anschlußstifte (3 bis 8), die während des Wickelvorganges mitrotieren. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen offenen, geteilten oder geschlossenen Spulenkörper zur vollautomatischen Bewicklung von geometrisch verschiedenartig offenen oder geschlossenen Kernsystemen, sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Spule unter Verwendung eines derartigen Spulenkörpers.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, daß Wickel- und Anwickelvorgang bei geometrisch verschiedenartig geschlossenen Kernsystemen getrennt voneinander ablaufende Arbeitsgänge sind. Beim Bewickeln von Kernsystemen müssen deshalb Drahtanfang und -ende als biegeschlaffe Elemente mitgeführt werden und in einem separaten Arbeitsgang neu gefaßt und an Stifte, insbesondere Anschlußstifte von z.B. Adaptern, angewickelt werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Spulenkörper anzugeben, der es gestattet, den Wickel- und Anwickelvorgang wirtschaftlich und rationell durchzuführen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spulenkörper Anschlußstifte besitzt, die während des Wickelvorganges mitrotieren.
  • Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Anschlußstifte beweglich angeordnet sind.
  • Ein Verfahren zum Herstellen einer Spule für Drosseln, Übertrager oder dergleichen unter Verwendung eines derartigen Spulenkörpers sieht vor, daß die Zufuhr des Spulendrahtes mittels einer Düse erfolgt, daß zunächst der Drahtanfang an einen Anschlußstift angewickelt wird, daß das Bewickeln einer ersten Wickelkammer durch Rotation des Spulenkörpers erfolgt und daß der Draht anschließend an einen zweiten Anschlußstift angewickelt wird.
  • Zweckmäßige Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den entsprechenden Unteransprüchen angeführt.
  • Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele erläutert.
  • In der dazugehörenden Zeichnungen zeigen
    • FIG 1
    einen Spulenkörper,
    FIG 2 bis 6
    die Bewicklung des Spulenkörpers nach FIG 1,
    FIG 7 bis 9
    die Bewicklung eines Spulenkörpers mit beweglichen Anschlußstiften,
    FIG 10
    einen bewickelten, fixierten Spulenkörper,
    FIG 11 bis 13
    die Bewicklung eines Spulenkörpers mit axialen Anschlußstiften und
    FIG 14 bis 16
    einen Spulenkörper mit Adapteranschluß.
  • In der FIG 1 ist ein Spulenkörper 1 dargestellt, der auf einem geschlossenen Kern 2 drehbar angeordnet ist. Der Spulenkörper 1 besitzt Anschlußstifte 3 bis 8, so daß drei Wickelkammern 9, 10, 11 bewickelt werden können. An der einen Seite ist ein Zahnkranz 12 angeordnet, der zum Antrieb des Spulenkörpers 1 verwendet wird.
  • In der FIG 2 ist dargestellt, daß mit Hilfe einer Düse 14 ein Draht 13 zur Bewicklung bereitgestellt wird. Der Draht 13 wird zunächst um den ersten Anschlußstift 3 angewickelt und anschließend wird die Düse 14 in den Bereich der ersten Wickelkammer 9 gefahren.
  • In den FIG 3 und 4 ist dargestellt, daß der Spulenkörper 1 in Richtung des Pfeiles 15 in Rotation versetzt wird, so daß der Draht 13 aus der Düse 14 herausgezogen wird und eine entsprechende Anzahl von Windungen auf der ersten Wickelkammer 9 aufgebracht werden.
  • FIG 5 zeigt, daß nach Beendigung des Wickelvorganges der Draht 13 mit Hilfe der Düse 14 am Stift 5 angewickelt wird, womit die Bewicklung der Wickelkammer 9 beendet ist.
  • In der FIG 6 ist ein fertig bewickelter Spulenkörper 1 mit drei Wickelkammern 9, 10, 11 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform wird der Draht 13 vor dem Bewickeln der zweiten bzw. dritten Wickelkammer zwischen den Anschlußstiften 5 und 4 bzw. 7 und 6 abgeschnitten.
  • Es ist auch möglich, den Draht 13 direkt an den nächsten Stift zu führen und anzuwickeln. Hierbei müssen nach Fertigstellung des Bauteils die Verbindungsdrähte zwischen den einzelnen Wickelkammern bzw. Spulenkörpern durchtrennt werden.
  • Ferner kann der Wickel- und Anwickelvorgang für mehrere Wickelkammern durch mehrere Drahtzuführungen gleichzeitig durchgeführt werden.
  • Die komplette Fertigstellung des Bauteils in einem Arbeitsgang ermöglicht in direktem Anschluß das Verbinden der Drähte und Anschlußstifte z.B. durch Tauchlöten sowie die elektrische Prüfung.
  • In den FIG 7 bis 9 ist eine schematische Darstellung des An- und und Bewickelvorganges eines Spulenkörpers 15 mit beweglichen Anschlußstiften 16 bis 21 angegeben. Der Spulenkörper 15 ist auf einem geschlossenen Kern 22 angeordnet und kann mit Hilfe des Zahnkranzes 23 in Rotation gesetzt werden.
  • Wie aus der FIG 8, die einen Schnitt längs der in FIG 7 angeführten Ebene darstellt, ersichtlich ist, sind die Anschlußstifte 16 bis 21 derart im Spulenkörper 15 angeordnet, daß sie zu beiden Seiten gleichweit hinausragen. Dadurch läßt sich der Zwischenraum 24 zwischen Spulenkörper 15 und Kern 22 gegenüber den in den FIG 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispielen weiter verringern.
  • Aus FIG 9 ist ersichtlich, daß im Anschluß an die Bewicklung die Anschlußstifte 16 bis 21 in Richtung der Pfeile 25 nach unten gedrückt werden und damit einerseits die Anwicklung geschützt wird und andererseits die erforderliche freie Mindestlänge der Anschlußstifte 16 bis 21 erreicht wird.
  • In der FIG 10 ist gezeigt, daß der Spulenkörper 15 nach Bewicklung lagerichtig zum Kern 22, z.B. durch einen Kleber 26, fixiert wird, um eine Verdrehsicherung zu erhalten.
  • In den FIG 11 bis 13 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der ein Spulenkörper 27 auf einem Kern 28 angeordnet ist. Der Spulenkörper 27 ist als stehende Ausführung mit Anschlußstiften 29 bis 34 ausgeführt.
  • Nach dem Anwickelvorgang des Drahtes 13 mit Hilfe der Düse 14 auf den Anschlußstift 29 wird der Spulenkörper 27 mit Hilfe des Zahnkranzes 43 in Rotation versetzt um die entsprechende Windungszahl aufzubringen.
  • Nach Fertigstellung des Bauteiles wird der Spulenkörper 27 auf dem Kern 28 nach unten geschoben und lagerichtig durch eine Verdrehsicherung 35 (z.B. Kleber) fixiert.
  • Die in den FIG 1 bis 13 dargestellten Ausführungsformen benötigen keinen Anschlußadapter, da die Anschlußstifte selbst als Anschlußelemente verwendet werden können.
  • Es ist aber auch möglich, wie es in den FIG 14 bis 16 dargestellt ist, einen Spulenkörper 36 mittels eines Adapters 38 zu kontaktieren. Nach fertiggestellter Bewicklung wird der Spulenkörper 36 auf den Adapter 38 gesetzt, der als Anschluß für die Platine und als Verdrehsicherung gegenüber dem Kern 37 dient. Zur Kontaktierung werden die nicht bewickelten Enden der Anschlußstifte 39 bis 42 benutzt.
  • Neben den in den Ausführungsbeispielen beschriebenen geschlossenen Kernsystemen ist es auch möglich, den Spulenkörper in offenen Kernsystemen einzusetzen. Neben den gezeigten geschlossenen können auch teilbare bzw. offene Spulenkörper verwendet werden, und es können ferner ein oder mehrere Spulenkörper auf einem Kern angeordnet werden, deren Bearbeitung entweder gleichzeitig oder nacheinander erfolgen kann.
  • Als weitere Ausführungsform ist es möglich, daß der Wickel- und Anwickelvorgang bei feststehendem Spulenkörper durch Rotation des Kernes und der Drahtzufuhr durchgeführt wird.
  • Die Erfindung gestattet es in wirtschaftlich und rationeller Weise, den Wickel- und Anwickelvorgang bei Spulenkörpern durchzuführen.

Claims (9)

  1. Offener, geteilter oder geschlossener Spulenkörper zur vollautomatischen Bewicklung von geometrisch verschiedenartig offenen oder geschlossenen Kernsystemen, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörper Anschlußstifte besitzt, die während des Wickelvorganges mitrotieren.
  2. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstifte beweglich angeordnet sind.
  3. Verfahren zum Herstellen einer Spule für Drosseln, Übertrager oder dergleichen unter Verwendung eines Spulenkörpers nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr des Spulendrahtes mittels einer Düse erfolgt, daß zunächst der Drahtanfang an einen Anschlußstift angewickelt wird, daß das Bewickeln einer ersten Wickelkammer durch Rotation des Spulenkörpers erfolgt und daß der Draht anschließend an einen zweiten Anschlußstift angewickelt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beim Bewickeln mehrerer Wickelkammern der Spulendraht nach dem Bewickeln der einzelnen Wickelkammern direkt mit dem Anschlußstift der folgenden Wickelkammer verbunden wird und daß nach Fertigstellung des Bauelements der Draht zwischen den einzelnen Wickelkammern durchtrennt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beim Bewickeln mehrerer Wickelkammern der Spulendraht zwischen dem Bewickeln der einzelnen Wickelkammern durchtrennt wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörper kraft- bzw. formschlüssig angetrieben wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bewickelvorgang mehrerer Wickelkammern durch eine entsprechende Anzahl an Drahtzuführungen gleichzeitig erfolgt.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörper nach durchgeführter Bewicklung fixiert wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktierung des Spulenkörpers mittels eines Adapters erfolgt.
EP90109585A 1990-05-21 1990-05-21 Spulenkörper Expired - Lifetime EP0457933B1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP90109585A EP0457933B1 (de) 1990-05-21 1990-05-21 Spulenkörper
DE59009023T DE59009023D1 (de) 1990-05-21 1990-05-21 Spulenkörper.
JP3145446A JPH04229608A (ja) 1990-05-21 1991-05-20 コイル枠
GB9124520A GB2261681A (en) 1990-05-21 1991-11-19 Electric coil winding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP90109585A EP0457933B1 (de) 1990-05-21 1990-05-21 Spulenkörper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0457933A1 true EP0457933A1 (de) 1991-11-27
EP0457933B1 EP0457933B1 (de) 1995-05-03

Family

ID=8204007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90109585A Expired - Lifetime EP0457933B1 (de) 1990-05-21 1990-05-21 Spulenkörper

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0457933B1 (de)
JP (1) JPH04229608A (de)
DE (1) DE59009023D1 (de)
GB (1) GB2261681A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2261681A (en) * 1990-05-21 1993-05-26 Siemens Matsushita Components Electric coil winding
DE29913484U1 (de) * 1999-08-02 2000-12-07 Tridonic Bauelemente Ges.M.B.H., Dornbirn Ringkörper zur Aufnahme von Wicklungen für Spulen oder Transformatoren
EP1469255A1 (de) * 2003-04-11 2004-10-20 ITW Industrial Components S.r.l. Mit beliebiger Anzahl von Ausgangsanschlüssen herstellbarer elektrischer Gasanzünder und entsprechendes Herstellungsverfahren
CN109859947A (zh) * 2019-03-21 2019-06-07 江苏华祥电子有限公司 一种高频变压器线圈卷绕器

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3228615A (en) * 1962-07-23 1966-01-11 Western Electric Co Apparatus for winding tapped coils
EP0087362A1 (de) * 1982-02-19 1983-08-31 SOCIETE NOUVELLE TRANSFIX Société Anonyme Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Transformators, danach hergestellter Transformator, und Rad zum Wickeln
EP0093931A1 (de) * 1982-04-30 1983-11-16 BROWN, BOVERI & CIE Aktiengesellschaft Fehlerstromauslöser mit einer gewickelten Spule, Verfahren zum Bewickeln der Spule und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3020574C2 (de) * 1980-05-30 1982-12-09 Werner 8340 Pfarrkirchen Schaffer Verfahren zur Befestigung der Drahtenden von Transformatorwicklungen an den Anschlußstiften eines Wicklungsträgers
DE3513434A1 (de) * 1985-04-15 1986-10-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren und vorrichtung zum bewickeln von spulen sowie nach dem verfahren bewickelte spule
WO1987001105A1 (en) * 1985-08-12 1987-02-26 International Standard Electric Corporation A coil winding attachment
DE59009023D1 (de) * 1990-05-21 1995-06-08 Siemens Matsushita Components Spulenkörper.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3228615A (en) * 1962-07-23 1966-01-11 Western Electric Co Apparatus for winding tapped coils
EP0087362A1 (de) * 1982-02-19 1983-08-31 SOCIETE NOUVELLE TRANSFIX Société Anonyme Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Transformators, danach hergestellter Transformator, und Rad zum Wickeln
EP0093931A1 (de) * 1982-04-30 1983-11-16 BROWN, BOVERI & CIE Aktiengesellschaft Fehlerstromauslöser mit einer gewickelten Spule, Verfahren zum Bewickeln der Spule und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 11, no. 23 (E-473)(2470) 22 Januar 1987, & JP-A-61 194803 (YOKOGAWA ELECTRIC CORP) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 166 (E-746)(3514) 20 April 1989, & JP-A-63 318727 (SHOWA ELECTRIC WIRE & CABLE CO LTD) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 14, no. 117 (E-898)(4060) 05 März 1990, & JP-A-1 313915 (OMRON TATEISI ELECTRON CO) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 4, no. 130 (E-25)(612) 12 September 1980, & JP-A-55 83215 (TOKYO DENKI KAGAKU KOGYO K.K.) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 5, no. 91 (E-61)(763) 13 Juni 1981, & JP-A-56 36119 (ICHIROU OOYAMA) *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2261681A (en) * 1990-05-21 1993-05-26 Siemens Matsushita Components Electric coil winding
DE29913484U1 (de) * 1999-08-02 2000-12-07 Tridonic Bauelemente Ges.M.B.H., Dornbirn Ringkörper zur Aufnahme von Wicklungen für Spulen oder Transformatoren
EP1469255A1 (de) * 2003-04-11 2004-10-20 ITW Industrial Components S.r.l. Mit beliebiger Anzahl von Ausgangsanschlüssen herstellbarer elektrischer Gasanzünder und entsprechendes Herstellungsverfahren
US7097447B2 (en) 2003-04-11 2006-08-29 Itw Industrial Components S.R.L. Electric gas lighter which can be produced with any number of output terminals, and relative production method
CN109859947A (zh) * 2019-03-21 2019-06-07 江苏华祥电子有限公司 一种高频变压器线圈卷绕器
CN109859947B (zh) * 2019-03-21 2021-01-19 江苏华祥电子有限公司 一种高频变压器线圈卷绕器

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04229608A (ja) 1992-08-19
DE59009023D1 (de) 1995-06-08
GB2261681A (en) 1993-05-26
GB9124520D0 (en) 1992-01-08
EP0457933B1 (de) 1995-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2935109A1 (de) Spulenkoerper fuer einen transformator
DE2632671C3 (de) Spulenwickelmaschine mit mehreren Wickelstationen
CH665728A5 (de) Verfahren zum andrillen von drahtenden an kontaktstifte.
DE3610233A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum sichern einer abbindeschnur fuer eine staenderwicklung
AT520356A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatisierten Herstellung einer Komponente eines Stators oder Rotors einer elektrischen Maschine
DE2432919A1 (de) Stromwandler nach dem prinzip des magnetischen spannungsmessers
EP0457933A1 (de) Spulenkörper
DE19740428C2 (de) Ringförmige Spule mit kreisförmigem Windungsquerschnitt und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1564042A1 (de) Kreuzwickelspule und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP3871241B1 (de) Wickelvorrichtung zum wickeln von spulendraht für ein relais
DE3145179A1 (de) Wickelmaschine zum wickeln elektrischer spulen
DE69311473T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln von Ringkernspulen
DE2856739A1 (de) Anwickel- und schneidvorrichtung
DE2018813B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Anschlüssen an elektrischen Spulen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE69730409T2 (de) Lager zum spulenwickeln mit hoher geschwindigkeit
DE69424695T2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Spulenteile
DE3875409T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur befestigung von auf eine spule aufgewickeltem draht und drahtspule.
DE2434480C3 (de) Spulenwickelvorrichtung zum Herstellen der Spulen für Wicklungen elektrischer Maschinen
DE1946093C3 (de) Verfahren zum Anschließen isolierter Schaltdrähte an Kontaktstifte
DE2816673C2 (de) Elektrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung
AT399961B (de) Spulenkörper
DE2920749C2 (de)
DE3527311A1 (de) Verfahren zum herstellen einer elektrischen spule mit mehreren wicklungen
DE102018126761A1 (de) Wickelvorrichtung zum Wickeln von Spulendraht für ein Relais
DE2125527C (de) Verfahren und Vorrichtung zum axialen Ausrichten von Stiften

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19901205

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE DK FR GR

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930504

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19950522

Year of fee payment: 6

REF Corresponds to:

Ref document number: 59009023

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950608

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20090528

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20100521