EP0443205A1 - Siebrechen zur Entnahme von festen Bestandteilen aus strömenden Flüssigkeiten - Google Patents
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- EP0443205A1 EP0443205A1 EP90125715A EP90125715A EP0443205A1 EP 0443205 A1 EP0443205 A1 EP 0443205A1 EP 90125715 A EP90125715 A EP 90125715A EP 90125715 A EP90125715 A EP 90125715A EP 0443205 A1 EP0443205 A1 EP 0443205A1
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- bars
- movable
- levers
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B8/00—Details of barrages or weirs ; Energy dissipating devices carried by lock or dry-dock gates
- E02B8/02—Sediment base gates; Sand sluices; Structures for retaining arresting waterborne material
- E02B8/023—Arresting devices for waterborne materials
- E02B8/026—Cleaning devices
Definitions
- the invention relates to a sieve screen for the removal of solid components from flowing liquids, in particular wastewater, consisting of a fixed grid arranged in a supporting frame with an inclination in the direction of flow and a grid movable by external force, the bars of which engage between the bars of the fixed grid and both in the longitudinal direction of the bar and can also be moved with a component perpendicular to the plane of the stationary grid.
- the movable grating is guided by rollers arranged in rails on its two longitudinal sides.
- the guide rails are arranged one above the other in two levels and are connected by switches at their front ends in the direction of the elevator.
- the driving force is generated hydraulically or pneumatically.
- the rollers are guided through a switch to the guide rail running at a higher level.
- the rollers move to the end of the rail and there suddenly fall down onto the guide rail of the lower level.
- the weight of the grating places considerable strain on the material. For the same reason, hitting the rollers on the lower rails is associated with a large noise emission. Since the switch and the lower guide rail are within the liquid flow, coarse materials carried can block the switch.
- the rollers of the grating are pulled against the blocked switch by the hydraulic or pneumatic drive. The tilting of the movable grille caused by this leads to mechanical faults and damage.
- the movable rods are combined into a package and can be driven by a mechanism in such a way that the rods in a movement suitable for collecting and conveying to be brought.
- each point describes a closed curved path, which naturally contains at least one vertical component.
- the movable grid package with its entire weight is suspended in the upper area on eccentric discs.
- the eccentric discs are connected in pairs with chains and are driven together by a motor. There is no lateral guidance and support of the movable grille.
- the arrangement of the eccentric drive in the upper part of the movable grille and its lack of guidance and support over the entire length leads to a grille movement that is not evenly distributed over the entire grille length.
- the transport movements of the movable grille depend only on the size of the eccentric discs and are very limited.
- the drive device also requires considerable design effort.
- the trolley moves back and forth in the flow direction of the wastewater to be cleaned.
- the movable grid is guided on lateral guide ellipses, so that an approximately elliptical movement of the movable grid part can be achieved in connection with the adjusting movement of the hydraulic piston and the movement of the trolley.
- the drive construction is technically very complex and naturally prone to malfunctions for this reason.
- the invention is based on the object of creating a sieve screen according to the generic term mentioned above, which is characterized by a simple construction, a trouble-free and low-noise running of the movable grille.
- the invention as a solution to this problem is characterized from that the movable grille is supported on each longitudinal side via levers on skids and these are mounted in guide profiles of the supporting structure, the levers being pivotable about their connecting axes with the skids by an electric drive.
- the construction according to the invention is largely insensitive to mechanical disturbances. Experience has shown that coarse matter is washed away as a result of increased water supply, and the guideways cannot become blocked, since the skids are able to push the coarse matter back.
- the mechanical structure of the guide arrangement with the lever construction for transmitting the driving forces is simple. The movement of the movable grille is quiet. There is no sudden mechanical stress.
- an electric geared motor as an actuator, which reaches the force-side ends of all the angle levers via rod-shaped parallel guide rods.
- the embodiment according to FIG. 1 shows a sieve screen 1, which is supported with vertical posts 2 of a supporting structure on the upper edges 3 of a sewer and extends with its lower ends down to the channel bottom 4.
- the sieve screen consists of a fixed grating 5 made of parallel grating bars 5a, which are held together in a packet by means of rod-shaped transverse anchors.
- the cross anchors 6 pass through downward-facing tabs 7, so that it is possible to grasp a movable grating 8 made of rods 8a.
- the individual lattice bars 5a have intermediate distances in which the lattice bars 8a of the movable lattice 8 can engage.
- the movable grid is on the long sides with the help of block-shaped skids 9 in profiles 10 with a U-shaped cross section guided.
- the lattice bars 8a of the movable lattice are also provided with lugs 11 pointing downwards and connected to one another by a bar 12 which extends transversely through the lugs.
- the movable grille is supported on the skids 9 by levers 13.
- Tabs 14 are arranged on the cross bar 12 holding the movable bars together.
- the levers 13 attach to them with their load-side ends.
- the levers in the form of triangles have two arms, since their connection points 15 with the skids 9 lie in the area of the angle.
- the force-side ends of the levers 13 are connected to one another by transverse rods 16 and by a central rod 18 running in the longitudinal direction of the grating, so that this results in parallel guidance.
- the levers 13 can be pivoted with their ends on the load side about the axes 17.
- the drive motor 19 is arranged at the upper end of the grid.
- the output shaft of the reduction gear 20 is connected to one of the crankshaft journals 21.
- a connecting rod 23 extends between the crank pin 22 and the connecting rod 16 of the upper lever 13.
- the crank webs are designated by 24.
- the entire crank mechanism with the geared motor is fastened to a support plate 25 which extends transversely between the supports 2.
- the power transmission arrangement of the embodiment according to FIGS. 1 to 3 enable the use of the motor, the direction of movement of which is uniform.
- the screen rake is shown in its starting position. It rests on the channel floor 4 with its grid 5 that is stationary during use and can be pivoted up and out of the channel around the pivot pin 27 as needed, for example during maintenance work. Solid material carried in the wastewater collects on the front edges of the grids 5 and 8 in the flow direction.
- the bars of the movable grid 8 have the task of moving to the fixed one To transport bars of solid components that are depositing bars upwards. For this reason, the motor 19 is started up in regularly recurring periods, that is to say periodically.
- the crossbar 16 moves towards the engine via the connecting rod 23. As a result, the angle levers are also pivoted towards the motor.
- the movable bars 8a dip down into the gaps between the fixed bars and thereby deposit the material carried on the latter.
- the skids 9 are pushed back into their lower position.
- the movable lattice bars once again reach their lower starting position according to FIG. 1.
- the motor switches off in order to start operation again with the direction of rotation unchanged after a predetermined rest phase. In this way, the solid constituents collecting on the screen, carried along by the wastewater, are gradually led up to the end of the stationary screen 5, from where they can fall into a collecting channel, not shown, for further removal.
- the connecting rod 18 for the lever 13 can be omitted, of which the lower then too simple, articulated between the skids and the movable lattice bars articulated one-armed levers shrink. This simplifies the construction of the parallel guide.
- the sieve screen again consists of the fixed grid 5 with its bars 5a and the movable grid 8 with its bars 8a.
- the movable grille is supported on the skids 9 by levers 30.
- the cross bar 12 holding the movable bars together is guided through tabs 11.
- the rod With its two lateral ends 28, 29, the rod rotatably engages in the angle levers 30 attached to both sides of the sieve rake.
- the angle levers 30 are connected to one another by longitudinal rods 35 and 36 and a transverse rod 37 in such a way that they form a parallel guide.
- the crossbar 37 carries a threaded bush 38 for receiving a threaded spindle 40, which connects the parallel guide to an electric drive motor 41.
- a universal joint 42 enables the inclination of the threaded spindle to be changed during operation.
- the bars 8a are provided with notches 25 in order to achieve better catchability and to prevent the detected solid components from slipping back during the upward transport.
- the screen rake can be pivoted about an axis of rotation 43 on the lateral supports of the supporting structure 2. It rests on the channel floor 4 with its grid 5 that is stationary during use and, if necessary, is pivoted upwards out of the channel around the pivot pin 43, for example during maintenance work. Solid material carried in the wastewater collects on the front edges in the direction of flow. Since the bars of the movable grid 8 have the task of transporting the solid components that are deposited on the fixed bars upwards, it becomes regularly recurring Periods, i.e. periodically, the drive motor 41 is put into operation. Via the threaded spindle 40, which is first turned clockwise, the cross bar 37 of the parallel guide moves towards the motor.
- the angle levers are also pivoted in the direction of the gear motor. They rotate about the pivot axis 32 and thereby lift the movable bars 8a, which at the same time experience a component of movement in the longitudinal direction upwards. As soon as the bars 8a go beyond the level of the stationary bars, they lift the accumulated solid components from the stationary bars and carry the solids up with them until they dip again between the stationary bars and deposit the transported material on their upper edges. During the upward movement, the skids 9 execute a sliding movement within the guide profiles 10.
- the upper end position of the movable lattice bars 8a is illustrated schematically with FIG. 5. When this position is reached, the drive motor switches off and then starts operating again in the opposite direction of rotation.
- the angle levers 30 are pivoted back again.
- the movable bars 8a dip down into the spaces between the fixed bars and thereby deposit the material carried on the latter. This position is illustrated in FIG. 7a.
- the skids 9 are retracted into their lower position.
- the movable lattice bars once again reach their lower starting position according to FIG. 4.
- the drive motor switches off in order to start operation again in a clockwise direction after a predetermined rest phase. In this way, the solid constituents collected on the screen, carried by waste water, are gradually carried up to the end of the stationary screen grid 5, from where they can fall into a collecting trough, not shown, for further removal.
- FIGS. 8 to 11 shows a screen rake 101 which is supported by vertical posts 102 of a supporting structure on the upper edges 103 of a sewer and extends with its lower end down to the channel bottom 104.
- the sieve screen consists of a fixed grating 105 made of parallel grating bars 105a (see FIG. 9), which are held together in a packet by means of rod-shaped transverse anchors 106.
- the cross anchors 106 pass through tabs 107 pointing downward, so that a movable grating 108 made of rods 108a is possible (see FIG. 9).
- the individual lattice bars 105a of the fixed lattice 105 have intermediate distances in which the lattice bars 108a of the movable lattice 108 can engage.
- the bars 105a and 108a are provided with serrations 125.
- the movable grid is guided on the long sides by means of long skids in guide profiles 110 with a U-shaped cross section.
- the fixed grid 105 is fixedly connected to the guide profile 110 at several points by the tabs 107.
- the lattice bars 108a of the movable lattice are also provided with tabs 111 pointing downwards and connected to one another by round bars 112 extending transversely through the tabs.
- the lateral ends 112a are rotatably supported in the levers 113a and 113b.
- the levers 113a and 113b are rotatably supported at their opposite ends via pins 115 on the skids.
- the levers 113b are also connected to the connecting rod 123 via the round rods 112.
- the connecting rod transmits the circular movement of the crank arm 124 as a longitudinal movement to the skids 109.
- the crank arm is moved by a corresponding reduction gear with an electric drive 119.
- the levers 113b are designed as angle levers, the ends of which on the slide runners can be supported against two stops in the form of tabs 145a and 145b.
- the tabs are rigidly attached to the skid 109.
- the rotational movement is transmitted to the rotatable lever 113b via the connecting rod 123.
- the levers 113b and in parallel the levers 113a rotate with an angular movement about the pivot points 115. This angular movement lifts the movable rods 108a out of the spaces between the fixed rods 105a.
- the lever parts 144 on the slide runners lie against the fixed tabs 145a. The angular movement of the levers is thereby ended and the continuing rotational movement of the crank arm 124 is now transmitted as a longitudinal movement via the connecting rod 123 to the skids 109.
- the lattice bars of the movable lattice 108 have the task of transporting the solid components which settle on the fixed lattice bars 105a upwards. For this reason, the electric drive of the crank arm 124 is started up in periodically recurring periods — that is, periodically — as a function of an external control signal.
- the crank arm lifts the movable grill 108 via the connecting rod 123 and the movable levers 113a and 113b.
- the solid components accumulated on the grating 105 are lifted off the grating 105 and shifted upward in the longitudinal direction by the further movement sequence of the movable grating 108. This means that the accumulated solid components are transported upwards.
- the movable grating 108 is lowered and the solid components that have accumulated are deposited again on the stationary grating 105.
- the lowered, mobile Lattice bars 108a return to the starting position between the fixed lattice bars 105a.
- the accumulated solid components on the grids are transported to the discharge end, from where they fall into a collecting channel, not shown, for further removal.
- the screen breaking shown in FIG. 8 can, if necessary, be pivoted up out of the channel base 104 around the pivot 127 of the fixed support 102, for example for maintenance work.
- the mechanical structure of the guide arrangement with the lever construction for transmitting the driving forces is extremely simple. Impairment or blocking by coarse materials of the lower lever arms 113a lying in the water is not possible, because they only move by a few angular degrees.
- An electric geared motor can be used as the actuator, which reaches the upper pair of levers 113b with its crank arm 124 via the connecting rod 123 for lifting and moving the grille.
- the required movement length for the sufficient stroke of the grille is achieved via the radius of the crank arm.
- the angled upper pair of levers fulfills both the function of raising and lowering the grille and the parallel displacement of the grille in the guideways 110.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Siebrechen zur Entnahme von festen Bestandteilen aus strömenden Flüssigkeiten, insbesondere Abwasser, bestehend aus einem in einem Traggerüst mit einer Neigung in Strömungsrichtung angeordneten ortsfesten und einem durch Fremdkraft beweglichen Gitter, dessen Stäbe zwischen die Stäbe des ortsfesten Gitters greifen und sowohl in Stablängsrichtung als auch mit einer Komponente senkrecht zur Ebene des ortsfesten Gitters bewegbar sind.
- Bei Siebrechen der vorgenannten Art ist es notwendig, das bewegliche Gitter sowohl in Längsrichtung als auch senkrecht zur Ebene des ortsfesten Gitters und über dieses hinaus zu bewegen bzw. anzuheben, um die in der Flüssigkeit mitgeführten festen Bestandteile mit Hilfe mehrerer Hübe nach oben über den Flüssigkeitsspiegel bis zu einem Abgabeort zu transportieren. Die Siebrechen sind üblicherweise in Strömungsrichtung geneigt, um den Transport der ausgesiebten Bestandteile zu ermöglichen. Bei Beginn periodisch durchgeführter Bewegungen wird das bewegliche Gitter über die Ebene des ortsfesten Gitters angehoben und zusätzlich in Längsrichtung aufwärts geführt. Gegen Ende der Längsbewegung wird das bewegliche Gitter wieder in die Ebene des ortsfesten Gitters oder etwas darunter zurückgeführt. Anschließend erfolgt eine Umkehrbewegung in Längsrichtung, um das Gitter an seine Ausgangsorte zurückzuführen. Das zunächst vom ortsfesten Gitter abgehobene Material wird dabei auf diesem ein Stück oberhalb der Auffangstelle abgesetzt und durch wiederholte wiederkehrende Bewegungen des beweglichen Gitters allmählich schräg nach oben transportiert.
- Bei einer bekannten Ausführung wird das bewegliche Gitter durch an seinen beiden Längsseiten angeordneten Rollen, die in Schienen laufen, geführt. Die Führungsschienen sind in zwei Ebenen übereinander angeordnet und an ihren in Aufzugsrichtung vorderen Enden durch Weichen verbunden.
Die Antriebskraft wird hydraulisch oder pneumatisch erzeugt. Zu Beginn der Längsbewegung in Aufzugsrichtung werden die Rollen durch eine Weiche auf die in einer höheren Ebene verlaufende Führungsschiene geführt. Die Rollen bewegen sich zum Ende der Schiene und fallen dort auf die Führungsschiene der tieferen Ebene schlagartig nach unten. Durch das Gewicht des Gitterrostes wird das Material erheblich beansprucht. Das Aufschlagen der Rollen auf die unteren Schienen ist aus dem gleichen Grunde mit einer großen Geräuschemission verbunden. Da sich die Weiche und die untere Führungsschiene innerhalb der Flüssigkeitsströmung befinden, können mitgeführte Grobstoffe die Weiche blockieren. Die Rollen des Gitterrostes werden durch den weiterlaufenden hydraulischen oder pneumatischen Antrieb gegen die blockierte Weiche gezogen. Eine dadurch verursachte Verkantung des beweglichen Gitters führt zu mechanischen Störungen und Beschädigungen. - Bei einer weiteren bekannten Anordnung zum Aufsammeln und Fördern von im Abwasser befindlichen, festen Stoffen, mit einer Gitterkonstruktion aus beweglichen und ortsfesten Stäben nach der schwedischen Patentschrift 436 416 sind die beweglichen Stäbe zu einem Paket vereint und von einem Mechanismus so antreibbar, daß die Stäbe in eine für das Aufsammeln und Fördern geeignete Bewegung gebracht werden. Bei dieser Bewegung beschreibt jeder Punkt eine geschlossene Kurvenbahn, die naturgemäß mindestens eine vertikale Komponente enthält. Hierfür ist das bewegliche Gitterpaket mit seinem gesamten Gewicht im oberen Bereich an Exzenterscheiben aufgehängt. Die Exzenterscheiben sind paarweise mit Ketten verbunden und werden gemeinsam durch einen Motor angetrieben. Eine seitliche Führung und Abstützung des beweglichen Gitters fehlt. Die Anordnung des Exzenterantriebs im oberen Teil des beweglichen Gitters und dessen fehlende Führung und Abstützung über die gesamte Länge führt zu einer Gitterbewegung, die nicht gleichmäßig über die gesamte Gitterlänge verteilt ist. Naturgemäß sind die Transportbewegungen des beweglichen Gitters allein von der Größe der Exzenterscheiben abhängig und sehr begrenzt. Die Antriebseinrichtung erfordert außerdem einen erheblichen, konstruktiven Aufwand.
- Es ist auch bekannt, ein mit festen und beweglichen Stäben gebildetes Gitter mit einem Antrieb zu versehen, bei dem ein Hydraulikzylinder an einer Laufkatze oberhalb der Gitterkonstruktion befestigt ist. Die Laufkatze bewegt sich hin- und hergehend in Strömungsrichtung des zu reinigenden Abwassers. Das bewegliche Gitter ist an seitlichen Führungsellipsen geführt, so daß in Verbindung mit der Stellbewegung des Hydraulikkolbens und der Bewegung der Laufkatze eine etwa elliptische Bewegung des beweglichen Gitterteils erreichbar ist. Die Antriebskonstruktion ist technisch sehr aufwendig und naturgemäß aus diesem Grunde gegen Störungen anfällig.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Siebrechen nach dem einleitend genannten Gattungsbegriff zu schaffen, der sich durch eine einfache Konstruktion, einen störungsfreien und geräuscharmen Lauf des beweglichen Gitters auszeichnet. Die Erfindung als Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich dadurch aus, daß das bewegliche Gitter an jeder Längsseite über Hebel auf Gleitkufen abgestützt ist und diese in Führungsprofilen des Traggerüstes gelagert sind, wobei die Hebel durch einen Elektroantrieb um ihre Verbindungsachsen mit den Gleitkufen schwenkbar sind.
- Die erfindungsgemäße Konstruktion ist gegen mechanische Störungen weitgehend unempfindlich. Durch eine erfahrungsgemäß infolge erhöhter Wasserzufuhr ausgelöste Anschwemmung von Grobstoffen kann es nicht zu einer Verstopfung der Führungsbahnen kommen, da die Gleitkufen in der Lage sind, die Grobstoffe zurückzuschieben. Der mechanische Aufbau der Führungsanordnung mit der Hebelkonstruktion zur übertragung der Antriebskräfte ist einfach. Der Lauf des beweglichen Gitters ist geräuscharm. Es fehlt eine schlagartige mechanische Beanspruchung.
- In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, als Stellantrieb einen elektrischen Getriebemotor einzusetzen, der über stabförmige Parallelführunren die kraftseitigen Enden aller Winkelhebel erreicht. Mit kurzen Hebelverhältnissen ist eine ausreichende Bewegungslänge mit genügendem Hub des Gitters erreichbar.
- Weitere, den Erfindungsgegenstand vorteilhaft gestaltende Merkmale sind in den Unteransprüchen angegeben.
- In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt und nachstehend erläutert.
Es zeigen: - Fig. 1 eine Seitenansicht eines Siebrechens mit einem Kurbeltrieb,
- Fig. 2 eine Stirnansicht des Siebrechens nach Fig. 1 im Bereich des Antriebsmotors,
- Fig. 3 eine Ansicht in Längsrichtung des Gitters nach Fig. 1 gegen das untere Ende,
- Fig. 4 die Seitenansicht eines Siebrechens mit einer Gewindespindel als Verbindungselement zwischen dem beweglichen Gitter und dem Antriebsmotor,
- Fig. 5 das obere Ende des Siebrechens nach Fig. 4 im Bereich des Antriebsmotors in größerem Maßstab,
- Fig. 6 eine Stirnansicht des Siebrechens nach Fig. 4 am oberen Ende,
- Fig. 7
a-c Gitterstababschnitte zur Verdeutlichung der ausgeführten Bewegungen, - Fig. 8 die Seitansicht eines Rechens mit einer anderen Ausführung des Antriebs,
- Fig. 9 Gitterabschnitte zur Verdeutlichung der ausführbaren Bewegungen des beweglichen Gitters gegenüber dem festen Gitter,
- Fig. 10 eine Ansicht in Längsrichtung des Siebrechens nach Fig. 8 mit Darstellung der festen Gitterstäbe und
Fig. 11 eine Ansicht in Längsrichtung des Siebrechens nach Fig. 8 mit Darstellung des beweglichen Gitters und der Hebel. - Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 zeigt einen Siebrechen 1, der mit vertikalen Pfosten 2 eines Traggerüstes an den oberen Kanten 3 eines Abwasserkanals abgestützt ist und mit seinen unteren Enden bis auf die Kanalsohle 4 herabreicht.
Der Siebrechen besteht aus einem ortsfesten Gitter 5 aus parallelen Gitterstäben 5a, die mit Hilfe von stabförmigen Querankern paketförmig zusammengehalten sind. Die Queranker 6 durchsetzen nach unten weisende Laschen 7, so daß ein Unterfassen eines beweglichen Gitters 8 aus Stäben 8a möglich ist. Die einzelnen Gitterstäbe 5a weisen Zwischenabstände auf, in welche die Gitterstäbe 8a des beweglichen Gitters 8 greifen können. - Das bewegliche Gitter ist an den Längsseiten mit Hilfe von blockförmige Gleitkufen 9 in Profilen 10 mit U-förmigem Querschnitt geführt. Auch die Gitterstäbe 8a des beweglichen Gitters sind mit nach unten weisenden Laschen 11 versehen und durch einen sich quer durch die Laschen erstreckenden Stab 12 miteinander verbunden. Das bewegliche Gitter ist über Hebel 13 auf den Gleitkufen 9 abgestützt. An dem die beweglichen Stäbe zusammenhaltenden Querstab 12 sind Laschen 14 angeordnet. An ihnen setzen die Hebel 13 mit ihren lastseitigen Enden an. Die Hebel in Form von Dreiecken sind zweiarmig, da ihre Verbindungspunkte 15 mit den Gleitkufen 9 im Bereich des Winkels liegen. Die kraftseitigen Enden der Hebel 13 sind durch Querstäbe 16 und durch einen mittigen, in Längsrichtung des Gitters verlaufenden Stab 18 miteinander verbunden, so daß sich dadurch eine Parallelführung ergibt. Die Hebel 13 sind mit ihren lastseitigen Enden um die Achsen 17 schwenkbar.
- Am oberen Ende des Gitters ist der Antriebsmotor 19 angeordnet. Die Ausgangswelle des Untersetzungsgetriebes 20 ist mit einem der Kurbelwellenzapfen 21 verbunden. Zwischen dem Kurbelzapfen 22 und dem Verbindungsstab 16 des oberen Hebels 13 erstreckt sich eine Pleuelstange 23. Die Kurbelwangen sind mit 24 bezeichnet. Der gesamte Kurbeltrieb mit dem Getriebemotor ist an einer sich quer zwischen den Stützen 2 erstreckenden Tragplatte 25 befestigt. Erkennbar sind die Lager 26 des Kurbeltriebs, die mit der Platte 25 verbunden, beispielsweise verschraubt, sind.
- Die Kraftübertragungsanordnung des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 bis 3 ermöglichen den Einsatz des Motors, dessen Bewegungsrichtung gleichförmig ist.
- In der Figur 1 ist der Siebrechen in seiner Ausgangsposition dargestellt. Er ruht mit seinem während des Einsatzes ortsfesten Gitter 5 auf dem Kanalboden 4 und kann insgesamt um die Drehzapfen 27 bei Bedarf, beispielsweise bei Wartungsarbeiten, aus dem Kanal heraus nach oben geschwenkt werden. An den in Strömungsrichtung vorderen Kanten der Gitter 5 und 8 sammelt sich im Abwasser mitgeführtes festes Material. Die Gitterstäbe des beweglichen Gitters 8 haben die Aufgabe, die sich an den ortsfesten Gitterstäben absetzenden festen Bestandteile aufwärts zu transportieren. Deshalb wird in regelmäßig wiederkehrenden Zeitabschnitten, also periodisch, der Motor 19 in Betrieb gesetzt. Über die Pleuelstange 23 bewegt sich der Querstab 16 auf den Motor zu. Dadurch werden die Winkelhebel ebenfalls in Richtung auf den Motor geschwenkt. Sie drehen sich um die Schwenkachsen 15 und heben dabei die beweglichen Gitterstäbe 8a an, die gleichzeitig eine Bewegungskomponente in Längsrichtung nach oben erfahren. Sobald die Gitterstäbe 8a über die Ebene des ortsfesten Gitters hinaustreten, heben sie die angesammelten festen Bestandteile von den ortsfesten Gitterstäben ab und führen die Feststoffe mit sich nach oben, bis sie wieder zwischen die ortsfesten Stäbe eintauchen und das transportierte Material auf deren Oberkanten ablagern. Während der Aufwärtsbewegung führen die Gleitkufen 9 eine gleitende Bewegung innerhalb der Führungsprofile 10 aus. Durch die kreisförmige Bewegung der Kurbelwelle werden die Hebel 13 wieder zurückgeschwenkt.
- Die beweglichen Gitterstäbe 8a tauchen nach unten in die Zwischenräume zwischen den ortsfesten Gitterstäben und setzen dabei das mitgeführte Material auf den letztgenannten ab. Bei weiterem Betrieb des Motors werden die Gleitkufen 9 in ihre untere Position zurückgeschoben. Die beweglichen Gitterstäbe erreichen erneut ihre untere Ausgangsposition gemäß Figur 1. Der Motor schaltet ab, um nach Ablauf einer vorgegebenen Ruhephase erneut mit unveränderter Drehrichtung den Betrieb aufzunehmen. Auf diese Weise werden die sich am Siebrechen sammelnden festen, vom Abwasser mitgeführten Bestandteile allmählich nach oben bis zum Ende des ortsfesten Siebgitters 5 geführt, von wo sie in eine nicht dargestellte Auffangrinne zum weiteren Abtransport fallen können.
- Bei einer paarweise starren Verbindung der Gleitkufen 9 durch ein biegesteifes Element kann der Verbindungsstab 18 für die Hebel 13 entfallen, von denen die unteren dann zu einfachen, gelenkig zwischen den Gleitkufen und den beweglichen Gitterstäben angelenkten einarmigen Hebeln schrumpfen. Die Konstruktion der Parallelführung wird dadurch vereinfacht.
- Für das Gitter nach den Figuren 4 bis 7 wurden für gleiche Konstruktionsteile, die aus den Figuren 1 bis 3 bekannten Bezugszeichen verwendet. Danach besteht der Siebrechen wieder aus dem ortsfesten Gitter 5 mit seinen Stäben 5a und dem beweglichen Gitter 8 mit seinen Stäben 8a. Das bewegliche Gitter ist über Hebel 30 auf den Gleitkufen 9 abgestützt. Der die beweglichen Stäbe zusammenhaltende Querstab 12 ist durch Laschen 11 geführt.
- Mit seinen beiden seitlichen Enden 28, 29 greift der Stab drehbeweglich in die zu beiden Seiten des Siebrechens angebrachten Winkelhebel 30. Diese sind ihrerseits mit Drehzapfen 31 und 32 beweglich in den Gleitkufen 9 gelagert. An ihren kraftseitigen Enden 33, 34 sind die Winkelhebel 30 durch Längsstäbe 35 und 36 und einen Querstab 37 so miteinander verbunden, daß sie eine Parallelführung bilden. Der Querstab 37 trägt eine Gewindebuchse 38 zur Aufnahme einer Gewindespindel 40, welche die Parallelführung mit einem elektrischen Antriebsmotor 41 verbindet. Ein Kardangelenk 42 ermöglicht die während des Betriebs notwendige Neigungsänderung der Gewindespindel. An ihrer Oberseite sind die Gitterstäbe 8a mit Kerben 25 versehen, um eine bessere Fängigkeit zu erreichen und ein Zurückrutschen der erfaßten festen Bestandteile beim Aufwärtstransport zu vermeiden. Insgesamt ist der Siebrechen um eine Drehachse 43 an den seitlichen Stützen des Traggerüstes 2 schwenkbar. Es ruht mit seinem während des Einsatzes ortsfesten Gitter 5 auf dem Kanalboden 4 und wird bei Bedarf insgesamt um die Drehzapfen 43, beispielsweise bei Wartungsarbeiten, aus dem Kanal heraus nach oben geschwenkt. An den in Strömungsrichtung vorderen Kanten sammelt sich im Abwasser mitgeführtes festes Material. Da die Gitterstäbe des beweglichen Gitters 8 die Aufgabe haben, die sich an den ortsfesten Gitterstäben absetzenden festen Bestandteile aufwärts zu transportieren, wird in regelmäßig wiederkehrenden Zeitabschnitten, also periodisch, der Antriebsmotor 41 in Betrieb gesetzt. Über die Gewindespindel 40, die zunächst im Uhrzeigersinn gedreht wird, bewegt sich der Querstab 37 der Parallelführung auf den Motor zu. Dadurch werden die Winkelhebel ebenfalls in Richtung auf den Getriebemotor geschwenkt. Sie drehen sich um die Schwenkachse 32 und heben dabei die beweglichen Gitterstäbe 8a an, die gleichzeitig eine Bewegungskomponente in Längsrichtung nach oben erfahren. Sobald die Gitterstäbe 8a über die Ebene des ortsfesten Gitters hinaustreten, heben sie die angesammelten festen Bestandteile von den ortsfesten Gitterstäben ab und führen die Feststoffe mit sich nach oben, bis sie wieder zwischen die ortsfesten Stäbe eintauchen und das transportierte Material auf deren Oberkanten ablagern. Während der Aufwärtsbewegung führen die Gleitkufen 9 eine gleitende Bewegung innerhalb der Führungsprofile 10 aus. Die obere Endposition der beweglichen Gitterstäbe 8a ist mit der Figur 5 schematisch veranschaulicht. Beim Erreichen dieser Position schaltet der Antriebsmotor ab, um anschließend mit umgekehrter Drehrichtung seinen Betrieb wieder aufzunehmen. Dadurch werden die Winkelhebel 30 wieder zurückgeschwenkt. Die beweglichen Gitterstäbe 8a tauchen nach unten in die Zwischenräume zwischen den ortsfesten Gitterstäben und setzen dabei das mitgeführte Material auf den letztgenannten ab. Diese Position wird mit der Figur 7a verdeutlicht. Bei weiterem Betrieb des Antriebsmotors mit der entgegengesetzten, also in Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn, werden die Gleitkufen 9 in ihre untere Position zurückgezogen. Die beweglichen Gitterstäbe erreichen erneut ihre untere Ausgangsposition gemäß Figur 4. Der Antriebsmotor schaltet ab, um nach Ablauf einer vorgegebenen Ruhephase erneut mit einer Drehrichtung im Uhrzeigersinn den Betrieb aufzunehmen. Auf diese Weise werden die sich am Siebrechen sammelnden festen, von Abwasser mitgeführten Bestandteile allmählich nach oben bis zum Ende des ortsfesten Siebgitters 5 geführt, von wo sie in eine nicht dargestellte Auffangrinne zum weiteren Abtransport fallen können.
- Das Ausführungsbeispiel der Figuren 8 bis 11 zeigt einen Siebrechen 101, der mit vertikalen Pfosten 102 eines Traggerüsts an den oberen Kanten 103 eines Abwasserkanals abgestützt ist und mit seinem unteren Ende bis auf die Kanalsohle 104 herabreicht. Der Siebrechen besteht aus einem ortsfesten Gitter 105 aus parallelen Gitterstäben 105a (siehe Fig. 9), die mit Hilfe von stabförmigen Querankern 106 paketförmig zusammengehalten sind. Die Queranker 106 durchsetzen nach unten weisende Laschen 107, so daß ein Unterfassen eines beweglichen Gitters 108 aus Stäben 108a möglich ist (vgl. Fig. 9).
Die einzelnen Gitterstäbe 105a des festen Gitters 105 weisen Zwischenabstände auf, in welche die Gitterstäbe 108a des beweglichen Gitters 108 greifen können. Die Gitterstäbe 105a und 108a sind mit zackenförmigen Einschnitten 125 versehen. Das bewegliche Gitter ist an den Längsseiten mit Hilfe langer Gleitkufen in Führungsprofilen 110 mit U-förmigem Querschnitt geführt. Das feststehende Gitter 105 ist durch die Laschen 107 an mehreren Punkten mit dem Führungsprofil 110 fest verbunden. Die Gitterstäbe 108a des beweglichen Gitters sind ebenfalls mit nach unten weisenden Laschen 111 versehen und durch sich quer durch die Laschen erstreckende Rundstäbe 112 miteinander verbunden. Deren seitliche Enden 112a sind drehbeweglich in den Hebeln 113a und 113b gelagert. Die Hebel 113a und 113b sind an ihren gegenüberliegenden Enden drehbeweglich über Zapfen 115 an den Gleitkufen gelagert. Die Hebel 113b sind über die Rundstäbe 112 auch mit der Pleuelstange 123 verbunden. Die Pleuelstange überträgt die Kreisbewegung des Kurbelarms 124 als Längsbewegung auf die Gleitkufen 109. Der Kurbelarm wird über ein entsprechendes Untersetzungsgetriebe mit elektrischem Antrieb 119 bewegt. Die Hebel 113b sind als Winkelhebel ausgeführt, deren gleitkufenseitige Enden sich gegen zwei Anschläge in Form von Laschen 145a und 145b abstützen können. Die Laschen sind starr an der Gleitkufe 109 befestigt. - Beim Start des Kurbelarms 124 wird die Drehbewegung über die Pleuelstange 123 auf die drehbaren Hebel 113b übertragen. Im ersten Bewegungsablauf drehen sich die Hebel 113b und parallel dazu die Hebel 113a mit einer Winkelbewegung um die Drehpunkte 115. Durch diese Winkelbewegung werden die beweglichen Stäbe 108a aus den Zwischenräumen zwischen den festen Stäben 105a herausgehoben. Bei der Winkelbewegung der Hebel 113b legen sich die gleitkufenseitigen Hebelteile 144 gegen die festen Laschen 145a. Die Winkelbewegung der Hebel wird dadurch beendet und die weiterlaufende Drehbewegung des Kurbelarms 124 nunmehr über die Pleuelstange 123 auf die Gleitkufen 109 als Längsbewegung übertragen. Nach 180° Drehbewegung des Kurbelarms 124 wird der Bewegungsablauf gegenläufig. Durch die erneut einsetzende Winkelbewegung der Hebel 113b werden die beweglichen Gitterstäbe 108a zwischen den feststehenden Gitterstäben 105a abgesenkt. Dieser Vorgang wird durch den Anschlag der Winkelhebel 113b an den festen Laschen 145b beendet. Die weitere Drehbewegung des Kurbelarms 124 wird über die Pleuelstange 123 nunmehr auf die Gleitkufen 109 als abwärts gerichtete Längsbewegung übertragen. Der elektrische Antrieb 119 des Kurbelarms 124 schaltet in der in Figur 8 dargestellten Ausgangsposition ab.
- Die Gitterstäbe des beweglichen Gitters 108 haben die Aufgabe, die sich an den ortsfesten Gitterstäben 105a absetzenden festen Bestandteile aufwärts zu transportieren. Deshalb wird in regelmäßig wiederkehrenden Zeitabschnitten -also periodisch- in Abhängigkeit von einem äußeren Steuersignal der elektrische Antrieb des Kurbelarms 124 in Betrieb gesetzt. Der Kurbelarm hebt über die Pleuelstange 123 und die beweglichen Hebel 113a und 113b das bewegliche Gitter 108 an. Die auf dem Gitter 105 angesammelten festen Bestandteile werden von diesem abgehoben und durch den weiteren Bewegungsablauf des beweglichen Gitters 108 nach oben in Längsrichtung verschoben. Damit findet ein Aufwärtstransport der angesammelten festen Bestandteile statt. Im oberen Bewegungsumkehrpunkt wird das bewegliche Gitter 108 abgesenkt und die angesammelten festen Bestandteile erneut auf dem ortsfesten Gitter 105 abgelagert. Die abgesenkten, beweglichen Gitterstäbe 108a fahren zwischen den festen Gitterstäben 105a in die Ausgangsposition zurück. Durch die periodische Wiederholung des beschriebenen Bewegungsablaufs werden die angesammelten festen Bestandteile auf den Gittern bis zum Abwurfende transportiert, von wo sie in eine nicht dargestellte Auffangrinne zum weiteren Abtransport fallen.
- Der in Fig. 8 dargestellte Siebrechen kann bei Bedarf um den Drehzapfen 127 der festen Abstützung 102 von der Kanalsohle 104, beispielsweise zu Wartungsarbeiten, nach oben herausgeschwenkt werden.
- Der mechanische Aufbau der Führungsanordnung mit der Hebelkonstuktion zur übertragung der Antriebskräfte ist äußerst einfach. Eine Beeinträchtigung oder Blockierung durch Grobstoffe der unteren, im Wasser liegenden Hebelarme 113a ist nicht möglich, denn sie führen nur eine Bewegung von wenigen Winkelgraden aus. Als Stellantrieb kann ein elektrischer Getriebemotor eingesetzt werden, der mit seinem Kurbelarm 124 über die Pleuelstange 123 das obere Hebelpaar 113b für das Anheben und Bewegen des Gitters erreicht. Die erforderliche Bewegungslänge für den genügenden Hub des Gitters wird über den Radius des Kurbelarms erreicht. Das abgewinkelte obere Hebelpaar erfüllt durch die übertragung der Kurbelbewegung über die Pleuelstange 123 sowohl die Funktion des Anhebens und Absenkens des Gitters als auch die Parallelverschiebung des Gitters in den Führungsbahnen 110.
Claims (20)
- Siebrechen zur Entnahme von festen Bestandteilen aus strömenden Flüssigkeiten, insbesondere Abwasser, bestehend aus einem in einem Traggerüst mit einer Neigung in Strömungsrichtung angeordneten ortsfesten und einem durch Fremdkraft beweglichen Gitter, dessen Stäbe zwischen die Stäbe des ortsfesten Gitters greifen und sowohl in Stablängsrichtung als auch mit einer Komponente senkrecht zur Ebene des ortsfesten Gitters bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Gitter (8) an jeder Längsseite über Hebel (13, 30) auf Gleitkufen (9) abgestützt ist und die Gleitkufen in Führungsprofilen (10) des Traggerüstes (2) gelagert sind, wobei die Hebel durch einen Elektroantrieb um ihre Verbindungsachsen (15, 32) mit den Gleitkufen schwenkbar sind.
- Siebrechen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb ein elektrischer Getriebemotor (19, 41) eingesetzt ist.
- Siebrechen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Längsseite mindestens zwei der das bewegliche Gitter stützenden und führenden Gleitkufen mit Abstand voneinander vorgesehen sind.
- Siebrechen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitkufen (9) paarweise durch einen Verbindungsstab starr miteinander verbunden sind.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftseitigen Enden aller Hebel durch eine Parallelführung bildende Stäbe (16, 18, 35, 36, 37) mit dem Motor verbunden sind.
- Siebrechen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (19) über einen Kurbeltrieb mit der Parallelführung verbunden ist.
- Siebrechen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbelzapfen (22) des Kurbeltriebs über eine Pleuelstange (23) mit der Parallelführung der Hebel verbunden ist.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebelarme einen etwa rechten Winkel bilden.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe des beweglichen Gitters durch wenigstens zwei mit Abstand angeordnete stabförmige Querträger miteinander verbunden sind und der in Transportrichtung obere Querträger zur Einleitung der Hebe- und Zugkräfte (Stellkräfte) dient.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Parallelführung aus einem unterhalb der Gitter angeordneten Längsstab (18) besteht, der die durch Querstäbe (16) verbundenen kraftseitigen Hebelarme in Längsrichtung verbindet.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe der Gitter mit Einkerbungen (25) versehen sind.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe des ortsfesten Gitters glatt und die Stäbe des beweglichen Gitters gezackt sind.
- Siebrechen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (41) über eine Gewindespindel (40) mit der Parallelführung verbunden ist.
- Siebrechen nach Anspruch 5 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Parallelführung aus zu beiden Längsseiten des beweglichen Gitters angeordneten Stäben (35, 36) für die Verbindung der kraftseitigen Hebelarme und einem die am oberen Gitterende befindlichen Hebel in Querrichtung verbindenden Stab (37) besteht, in welchen die vom Motor angetriebene Gewindespindel greift.
- Siebrechen zur Entnahme von festen Bestandteilen aus strömenden Flüssigkeiten, insbesondere Abwasser, bestehend aus einem in einem Traggerüst mit einer in Strömungsrichtung weisenden Neigung angeordneten ortsfesten und einem durch Fremdkraft beweglichen Gitter, dessen Stäbe zwischen die Stäbe des ortsfesten Gitters greifen und sowohl in Stablängsrichtung als auch mit einer Komponente senkrecht zur Ebene des ortsfesten Gitters bewegbar sind, wobei das bewegliche Gitter an jeder Längsseite über Hebel auf Gleitkufen abgestützt ist, welche in Führungsprofilen des Traggerüstes gelagert und die Hebel durch einen Stellantrieb um ihre Verbindungsachsen mit den Gleitkufen schwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (113a, 113b) paarweise zusammen mit die Hebelenden verbindenden durchgehenden Gleitkufen (109) eine Parallelführung bilden.
- Siebrechen nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebelarme eines der Hebelpaare Verlängerungen (144) aufweisen, welche zwischen zwei an den Gleitkufen (109) starr angeordnete Anschläge (145a, 145b) greifen.
- Siebrechen nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (119) über einen Kurbeltrieb (124) und eine Pleuelstange (123) mit der Parallelführung verbunden ist.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (108a) des beweglichen Gitters (108) durch wenigstens zwei mit Abstand angeordnete stabförmige Querträger (112) miteinander verbunden sind, welche zur Einleitung der Hebe- und Zugkräfte (Stellkräfte) dienen.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordung der Hebel (113a, 113b) sowohl zur Durchführung einer Winkelbewegung als auch einer Längsverschiebung des beweglichen Gitters ausgeführt ist.
- Siebrechen nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der komplette Siebrechen zu Wartungs- bzw. Reparaturzwecken aus dem Abwasserstrom um den Drehzapfen (127) der festen Abstützung (102) herausschwenkbar ist.
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