EP0443086A1 - Aufzugseinrichtung - Google Patents

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EP0443086A1
EP0443086A1 EP90117637A EP90117637A EP0443086A1 EP 0443086 A1 EP0443086 A1 EP 0443086A1 EP 90117637 A EP90117637 A EP 90117637A EP 90117637 A EP90117637 A EP 90117637A EP 0443086 A1 EP0443086 A1 EP 0443086A1
Authority
EP
European Patent Office
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actuating
elevator device
housing
wall
slide
Prior art date
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Granted
Application number
EP90117637A
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English (en)
French (fr)
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EP0443086B1 (de
Inventor
Ferdinand Speichinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IWC International Watch Co AG
Original Assignee
IWC International Watch Co AG
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Publication date
Application filed by IWC International Watch Co AG filed Critical IWC International Watch Co AG
Publication of EP0443086A1 publication Critical patent/EP0443086A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0443086B1 publication Critical patent/EP0443086B1/de
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/001Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously by push button

Definitions

  • the invention relates to an elevator device for the striking mechanism of a repeater watch, with an actuating part protruding outwards from a watch case, which protrudes through an opening into the inside of the case and which can be moved against a spring force along a movement path on the outside of the case, as a result of which a stop of the Actuating part of a component of the striking mechanism is movable.
  • the object of the invention is to provide an elevator device of the type mentioned in the introduction which requires little space.
  • the actuating part is an actuating slide guided along the outer wall of the housing, by the stop of which an actuating bolt arranged in a recess in the housing wall can be moved approximately in the direction of extension of the housing wall, the actuating bolt having a driver which projects radially into the interior of the housing. through which the component of the striking mechanism can be moved.
  • This design leads to an arrangement which does not protrude into the interior of the case but is essentially arranged in the case wall of the watch case.
  • the only component protruding into the housing interior is the driver of the actuating pin.
  • the flat design of the actuating part as an actuating slide also contributes to the small size.
  • the actuating pin can preferably be acted upon by the stop of the actuating slide on its outwardly projecting end face. The actuation is thus carried out axially and prevents the actuating bolt from tilting.
  • the path of movement of the actuating slide and the extent of the recess for the actuating bolt can deviate slightly from parallelism, which is e.g. is given in that the movement path of the actuating slide is an arc path along the outside of the case of the watch case formed with a round cross section.
  • the recess is a bore opening at one end to the outside, at its mouth opening to the outside If a guide ring is arranged through which the actuating bolt protrudes outwards, the opening connecting the interior of the housing to the exterior of the housing is limited to the cross-sectional area of the actuating bolt. An opening of such a small cross section can be securely sealed in a relatively simple manner.
  • a simple possibility of sealing is achieved in that a radially circumferential annular groove is formed on the inner wall of the guide ring, in which a sealing ring tightly enclosing the actuating bolt is arranged.
  • the actuating bolt can be guided movably in the bore.
  • the driver protrudes through a guide slot extending along its path of movement, which forms an opening connecting the bore to the interior of the housing, it is secured against rotation about the longitudinal axis of the actuating bolt and thus against disengagement from the component of the striking mechanism.
  • the guide slot preferably opens into the assembly opening, so that the insertion of the driver into the guide slot when inserting the actuating bolt into the bore is also possible in a simple manner.
  • the stop of the actuating slide can have a contact surface for the actuating bolt which is made of a wear-resistant and low-friction material.
  • the contact surface is formed by an anvil block inserted into a recess in the actuating slide, the anvil block being made of ceramic or being a Safir.
  • the contact surface can have such a curve correction that in Each position of the actuating slide is axially acted upon by the actuating bolt.
  • the actuating slide can be slidably guided on the outer wall of the housing by means of a sliding guide. If the slide guide is a prism slide guide, the actuating slide is held on the housing wall at the same time.
  • the actuating slide can have a T-shaped guide projection which protrudes into a T-shaped guide groove which extends in the direction of extension of the housing wall and is also formed in the housing wall, the crossbar of the T of the guide projection projecting into the crossbar of the T of the guide groove intervenes.
  • the actuating slide can be supported on its movement path on the outer wall of the housing by means of sliders.
  • the sliders can be arranged in a simple manner in recesses on the side of the actuating slide facing the housing outer wall, projecting from it by a small amount.
  • the sliders can be resiliently in contact with the outer wall of the case. This is possible on the one hand in that the sliders are spring-loaded in the direction of the outer wall of the housing by means of a compression spring supported on the actuating slide. Another Possibility is that the sliders are made of a resilient material.
  • the actuating slide In order to prevent the actuating slide from rotating out of its movement path, the actuating slide can be guided movably in a guide formed on the outer wall of the housing.
  • the wristwatch shown in the figures is a repeater watch with minute repeater and a watch case with a round cross section.
  • the watch housing consists of a housing ring 1, one opening of which can be closed by a cover part 2, which also has the viewing opening 4 closed with a glass 3.
  • the other opening of the housing ring 1 can be closed by a base part 5.
  • Both the cover part 2 and the base part 5 can be connected to the housing ring 1 by means of screws, a seal being provided by a sealing ring between the housing ring 1 and the cover part 2 or base part 5.
  • Both the cover part 2 and the bottom part 5 have a slightly larger outer diameter than the housing ring 1, so that in the assembled state of these three parts there is a radially circumferential groove on the outer wall of the watch case, which forms a guide 6 for an actuating slide 7.
  • the actuating slide 7 has a radially outwardly projecting actuating cam 8 and can be displaced by a certain amount in the guide 6.
  • On the housing outer wall 9 of the housing ring 1 side of the actuating slide 7 are formed in this recesses 10, in which sliders 11 are inserted, which protrude from the actuating slide 7 by a small amount and rest against the bottom of the outer housing wall 9.
  • the sliders 11 consist of a material which is easy to slide on the outer wall 9 of the housing and is also resilient.
  • a guide groove 12 with a T-shaped cross section is formed parallel to the outer wall 9 of the watch, the transverse bar of the T extending parallel to the outer wall 9 and the vertical bar extending radially outwards extends and opens to the outside of the housing outer wall 9.
  • the actuating slide 7 has a likewise T-shaped guide projection 13, which has approximately the same cross section as the guide groove 12, projects into the guide groove 12 and is displaceably guided therein.
  • the guide projection 13 can be inserted into the guide groove 12 when the base part 5 is removed from the housing ring 1 and secured by fastening of the bottom part 5 are held on the housing ring 1 in the guide groove 12.
  • a stop 15 is arranged on the actuating slide 7, which has a recess 16 into which an anvil block 17 made of wear-resistant and low-friction material is inserted.
  • One end face of an actuating bolt 19 lies against the contact surface 18 of the anvil block 17, which extends somewhat radially to the watch case.
  • the actuating bolt 19 protrudes into a bore 20 opening into the recess 14 of larger diameter than the diameter of the actuating bolt 19, the bore 20 extending approximately tangentially in the housing wall formed by the housing ring 1 and being designed as a basic bore.
  • a radially inwardly directed mounting opening 22 connects the bore 20 to the housing interior 23.
  • a guide ring 24 is fixed in the bore 20 used, which has a radially circumferential annular groove 25 on its inner wall, in which a sealing ring 26 which surrounds the actuating bolt 19 is inserted.
  • the actuating pin 19 is designed to be axially pluggable in two parts, the abutting regions of the two parts of the actuating pin 19 being located within the bore 20.
  • One end of the compression spring 27 supported at the bottom 21 of the bore 20 rests with the other end against the inner part of the actuating bolt 19 and holds it in abutment with the outwardly projecting part of the actuating bolt 19 and acts on the entire actuating bolt 19 to the outside.
  • the actuating slide 7 is also pushed into its rest position determined by a stop by the actuating bolt 19 resting on the anvil block 17. This stop is formed by one end of the guide groove 12, against which the guide projection 13 comes to rest.
  • the driver 29 is on a stop cam 30 of a pivotally mounted component 31 of a scarf mechanism, not shown the repeater clock in system, which is wound up by the pivoting movement of component 31.
  • the guide slot 28 connects the bore 20 with the housing interior 23 and extends from the region of the guide ring 24 to the mounting opening 22, into which it opens.
  • the guide slot 28, which is open towards the top of the housing ring 1, is closed toward the top by the cover part 2.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufzugseinrichtung für das Schlagwerk einer Repetieruhr. Sie weist ein von einem Uhrgehäuse nach außen hervorstehendes Betätigungsteil auf, das durch eine Öffnung in das Gehäuseinnere 23 ragt und das entgegen einer Federkraft entlang einer Bewegungsbahn an der Gehäuseaußenseite bewegbar ist. Dadurch ist mittels eines Anschlages 15 des Betätigungsteils ein Bauteil 31 des Schlagwerkes bewegbar. Das Betätigungsteil ist ein entlang der Gehäuseaußenwand 9 geführte Betätigungsschieber 7, durch dessen Anschlag 15 ein in einer Ausnehmung der Gehäusewand verschiebbar angeordneter Betätigungsbolzen 19, etwa in Erstreckungsrichtung der Gehäusewand bewegbar ist, wobei der Betätigungsbolzen 19 einen radial in das Gehäuseinnere 23 hervorstehenden Mitnehmer 29 aufweist. Durch den Mitnehmer ist das Bauteil 31 des Schlagwerkes bewegbar.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufzugseinrichtung für das Schlagwerk einer Repetieruhr, mit einem von einem Uhrgehäuse nach außen hervorstehenden Betätigungsteil, das durch eine Öffnung in das Gehäuseinnere ragt und das entgegen einer Federkraft entlang einer Bewegungsbahn an der Gehäuseaußenseite bewegbar ist, wodurch mittels eines Anschlages des Betätigungsteils ein Bauteil des Schlagwerks bewegbar ist.
  • Bei derartigen bekannten Aufzugseinrichtungen besteht das Problem, daß sie einen erheblichen Raumbedarf erfordern. Dies ist insbesondere dann von Nachteil, wenn es sich bei der Repetieruhr um eine Armbanduhr handelt, da dort üblicherweise wenig Einbauraum zur Verfügung steht.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Aufzugseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen geringen Raumbedarf erfordert.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Betätigungsteil ein entlang der Gehäuseaußenwand geführter Betätigungsschieber ist, durch dessen Anschlag ein in einer Ausnehmung der Gehäusewand verschiebbar angeordneter Betätigungsbolzen etwa in Erstreckungsrichtung der Gehäusewand bewegbar ist, wobei der Betätigungsbolzen einen radial in das Gehäuseinnere hervorstehenden Mitnehmer aufweist, durch den das Bauteil des Schlagwerks bewegbar ist.
  • Diese Ausbildung führt zu einer Anordnung, die nicht in das Gehäuseinnere hineinragt sondern im wesentlichen in der Gehäusewand des Uhrgehäuses angeordnet ist. Einziges in das Gehäuseinnere ragendes Bauteil ist der Mitnehmer des Betätigungsbolzens. Zu der geringen Baugröße trägt auch die flach bauende Ausbildung des Betätigungsteils als Betätigungsschieber bei.
  • Vorzugsweise ist der Betätigungsbolzen an seiner nach außen ragenden Stirnseite von dem Anschlag des Betätigungsschiebers beaufschlagbar. Damit erfolgt die Beaufschlagung axial und vermeidet ein Verkanten des Betätigungsbolzens.
  • Die Bewegungsbahn des Betätigungsschiebers und die Erstreckung der Ausnehmung für den Betätigungsbolzen kann um ein geringes Maß von einer Parallelität zueinander abweichen, was z.B. dadurch gegeben ist, daß die Bewegungsbahn des Betätigungsschiebers eine Bogenbahn entlang der Gehäuseaußenseite des mit rundem Querschnitt ausgebildeten Uhrgehäuses ist.
  • Ist die Ausnehmung ein mit ihrem einen Ende nach außen mündende Bohrung, an deren Mündungsöffnung nach außen ein Führungsring angeordnet ist, durch den der Betätigungsbolzen nach außen ragt, so ist die das Gehäuseinnere mit dem Gehäuseäußeren verbindende Öffnung auf die Querschnittsfläche des Betätigungsbolzens beschränkt. Eine Öffnung derartig geringen Querschnitts ist auf relativ einfache Weise sicher abdichtbar.
  • Eine einfache Möglichkeit der Abdichtung wird dadurch erreicht, daß an der Innenwand des Führungsrings eine radial umlaufende Ringnut ausgebildet ist, in der ein den Betätigungsbolzen dicht umschließender Dichtungsring angeordnet ist.
  • Eine Federbeaufschlagung des Betätigungsbolzens und des Betätigungsschiebers erfolgt in einfacher Weise dadurch, daß eine mit ihrem einen Ende an dem der Mündungsöffnung entgegengesetzten Ende der Bohrung abgestützte, in der Bohrung angeordnete Druckfeder mit ihrem anderen Ende den Betätigungsbolzen zum Gehäuseäußeren hin beaufschlagt.
  • Damit der Betätigungsbolzen bei seiner Verstellung eine definierte Bewegungsbahn einhält, kann der Betätigungsbolzen in der Bohrung bewegbar geführt sein.
  • Ragt der Mitnehmer durch einen sich entlang seiner Bewegungsbahn erstreckenden Führungsschlitz, der eine die Bohrung mit dem Gehäuseinneren verbindende Öffnung bildet, so ist er gegen Verdrehen um die Längsachse des Betätigungsbolzens und damit gegen Außereingriffkommens von dem Bauteil des Schlagwerkes gesichert.
  • Zum leichten Einbau der Druckfeder und des Betätigungsbolzens kann im der Mündungsöffnung entgegengesetzten Endbereich der Bohrung eine von der Bohrung ausgehende, sich um Gehäuseinneren erstreckende Montageöffnung ausgebildet sein. Diese Ausbildung hat auch den Vorteil, daß keine nur schwer abdichtbare Öffnung zum Gehäuseäußeren hin erforderlich ist.
  • Vorzugsweise mündet der Führungsschlitz in die Montageöffnung, so daß auch das Einführen des Mitnehmers in den Führungsschlitz beim Einführen des Betätigungsbolzens in die Bohrung auf einfache Weise möglich ist.
  • Ebenfalls zur Vereinfachung der Montage dient es, wenn der Betätigungsbolzen axial aufeinandersteckbar mehrteilig ausgebildet ist. Dadurch ist es auch nicht nötig, eine große Montageöffnung vorzusehen.
  • Um eine Abnutzung durch Reibung der aneinanderliegenden Flächen von Betätigungsschieber und Betätigungsbolzen weitgehend zu vermeiden, kann der Anschlag des Betätigungsschiebers eine aus einem verschleißfesten und reibungsarmen Werkstoff bestehende Anlagefläche für den Betätigungsbolzen aufweisen.
  • Vorzugsweise wird dies dadurch erreicht, daß die Anlagefläche durch einen in eine Ausnehmung des Betätigungsschiebers eingesetzten Amboßblock gebildet ist, wobei der Amboßblock aus Keramik bestehen bzw. ein Safir sein kann.
  • Insbesondere, wenn bei Betätigung der Aufzugseinrichtung eine Relativbewegung zwischen dem Anschlag des Betätigungsschiebers und dem Betätigungsbolzen quer zu dessen Längsachse erfolgt, kann die Anlagefläche eine derartige Kurvenkorrektur besitzen, daß in jeder Position des Betätigungsschiebers eine axiale Beaufschlagung des Betätigungsbolzens erfolgt.
  • Zur Führung kann der Betätigungsschieber mittels einer Schubführung an der Gehäuseaußenwand verschiebbar geführt sein. Ist dabei die Schubführung eine Prismenschubführung, so erfolgt gleichzeitig eine Halterung des Betätigungsschiebers an der Gehäusewand.
  • In einer einfachen Ausbildung kann dabei der Betätigungsschieber einen T-förmigen Führungsansatz aufweisen, der in eine sich in Erstreckungsrichtung der Gehäusewand erstreckende, in der Gehäusewand ausgebildete ebenfalls T-förmige Führungsnut hineinragt, wobei der Querbalken des T des Führungsansatzes in den Querbalken des T der Führungsnut eingreift.
  • Zur Vermeidung von Schleifspuren an der Gehäuseaußenwand kann der Betätigungsschieber über Gleitstücke an seiner Bewegungsbahn an der Gehäuseaußenwand abgestützt sein. Dabei können in einfacher Weise die Gleitstücke in Ausnehmungen an der der Gehäuseaußenwand zugewandten Seite des Betätigungsschiebers von diesem um ein geringes Maß hervorstehend angeordnet sein.
  • Um den Betätigungsschieber spielfrei gegenüber dem Uhrgehäuse anzuordnen und Klappergeräusche zu vermeiden, können die Gleitstücke federnd an der Gehäuseaußenwand in Anlage sein. Dies ist zum einen dadurch möglich, daß die Gleitstücke mittels einer am Betätigungsschieber abgestützten Druckfeder in Richtung zur Gehäuseaußenwand federbeaufschlagt sind. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß die Gleitstücke aus einem federelastischen Werkstoff bestehen.
  • Um ein Verdrehen des Betätigungsschiebers aus seiner Bewegungsbahnm zu vermeiden, kann der Betätigungsschieber in einer an der Gehäuseaußenwand ausgebildeten Führung bewegbar geführt sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
  • Figur 1
    eine Draufsicht einer Hälfte eines Gehäuseringes einer Uhr im Teilschnitt,
    Figur 2
    eine Seitenansicht der Uhr nach Figur 1 im Schnitt entlang der Linie II-II.
  • Die in den Figuren dargestellte Armbanduhr ist eine Repetieruhr mit Minutenrepetition und einem Uhrgehäuse mit rundem Querschnitt.
  • Das Uhrgehäuse besteht aus einem Gehäusering 1, dessen eine Öffnung durch ein Deckelteil 2 verschließbar ist, welches auch die mit einem Glas 3 verschlossene Sichtöffnung 4 aufweist.
  • Die andere Öffnung des Gehäuserings 1 ist durch ein Bodenteil 5 verschließbar.
  • Sowohl das Deckelteil 2 als auch das Bodenteil 5 sind mittels Schrauben mit dem Gehäusering 1 verbindbar, wobei durch einen Dichtring zwischen Gehäusering 1 und Deckelteil 2 bzw. Bodenteil 5 eine Abdichtung erfolgt.
  • Sowohl das Deckelteil 2 als auch das Bodenteil 5 besitzen einen etwas größeren Außendurchmesser als der Gehäusering 1, so daß sich im zusammengebauten Zustand dieser drei Teile eine radial umlaufende Nut an der Außenwand des Uhrgehäuses ergibt, die eine Führung 6 für einen Betätigungsschieber 7 bildet.
  • Der Betätigungsschieber 7 weist einen radial nach außen hervorstehenden Betätigungsnocken 8 auf und ist in der Führung 6 um ein bestimmtes Maß verschiebbar. An der der Gehäuseaußenwand 9 des Gehäuserings 1 zugewandten Seite des Betätigungsschiebers 7 sind in diesem Ausnehmungen 10 ausgebildet, in denen Gleitstücke 11 eingesetzt sind, die um ein geringes Maß von dem Betätigungsschieber 7 hervorstehen und an dem Boden der Gehäuseaußenwand 9 anliegen. Die Gleitstücke 11 bestehen aus einem sowohl auf der Gehäuseaußenwand 9 gut gleitfähigen als auch federelastischen Werkstoff.
  • Im Bereich, in dem der Betätigungsschieber 7 an der Gehäuseaußenwand 9 entlang verschiebbar ist, ist parallel zur Gehäuseaußenwand 9 im Uhrgehäuse eine im Querschnitt T-förmige Führungsnut 12 ausgebildet, deren Querbalken des T sich parallel zur Gehäuseaußenwand 9 erstreckt und deren Senkrechtbalken radial nach außen sich erstreckt und an der Gehäuseaußenwand 9 nach außen mündet.
  • Der Betätigungsschieber 7 weist einen ebenfalls T-förmigen Führungsansatz 13 auf, der etwa den gleichen Querschnitt wie die Führungsnut 12 besitzt, in die Führungsnut 12 hineinragt und in dieser verschiebbar geführt ist.
  • Dadurch, daß eine Seitenwand der Führungsnut 12 durch den radial äußeren Bereich des Bodenteils 5 und der andere Teil der Führungsnut 12 in dem Gehäusering 1 ausgebildet ist, kann der Führungsansatz 13 bei von dem Gehäusering 1 abgenommenem Bodenteil 5 in die Führungsnut 12 eingesetzt und durch Befestigen des Bodenteils 5 an dem Gehäusering 1 in der Führungsnut 12 gehalten werden.
  • Zum Gehäusering 1 hervorstehend und in eine entlang eines Teils der Peripherie des Gehäuserings 1 sich erstreckende Ausnehmung 14 ragend ist am Betätigungsschieber 7 ein Anschlag 15 angeordnet, der eine Ausnehmung 16 aufweist, in die ein Amboßblock 17 aus verschleißfestem und reibungsarmen Werkstoff eingesetzt ist.
  • An der Anlagefläche 18 des Amboßblocks 17, die sich etwas radial zum Uhrgehäuse erstreckt, liegt die eine Stirnseite eines Betätigungsbolzens 19 an.
  • Der Betätigungsbolzen 19 ragt in eine in die Ausnehmung 14 mündende Bohrung 20 größeren Durchmessers als des Durchmessers des Betätigungsbolzens 19, wobei die Bohrung 20 sich etwa tangential in der durch den Gehäusering 1 gebildeten Gehäusewand erstreckt und als Grundbohrung ausgebildet ist.
  • In der Nähe des Bodens 21 der Bohrung 20 verbindet eine radial nach innen gerichtete Montageöffnung 22 die Bohrung 20 mit dem Gehäuseinneren 23.
  • Im Bereich der Mündung der Bohrung 20 in die Ausnehmung 14 ist in die Bohrung 20 ein Führungsring 24 fest eingesetzt, der an seiner Innenwand eine radial umlaufende Ringnut 25 aufweist, in die ein den Betätigungsbolzen 19 undicht umschließender Dichtring 26 eingesetzt ist.
  • Der Betätigungsbolzen 19 ist axial aufeinandersteckbar zweiteilig ausgebildet, wobei die aneinanderliegenden Bereiche der beiden Teile des Betätigungsbolzen 19 sich innerhalb der Bohrung 20 befinden.
  • Eine mit ihrem einen Ende am Boden 21 der Bohrung 20 abgestützen Druckfeder 27 liegt mit ihrem anderen Ende an dem inneren Teil des Betätigungsbolzens 19 an und hält diesen in Anlage an dem nach außen ragenden Teil des Betätigungsbolzens 19 sowie beaufschlagt den gesamten Betätigungsbolzen 19 nach außen. Damit wird durch den an dem Amboßblock 17 anliegenden Betätigungsbolzen 19 auch der Betätigungsschieber 7 bis in seine durch einen Anschlag bestimmte Ruhestellung geschoben. Dieser Anschlag wird durch das eine Ende der Führungsnut 12 gebildet, an das der Führungsansatz 13 zur Anlage gelangt.
  • Durch Bewegung des Betätigungsschiebers 7 von Hand entgegen der Kraft der Druckfeder 27 ist der Betätigungsbolzen 19 in die Bohrung 20 hinein bewegbar.
  • Dabei wird ein am Betätigungsbolzen 19 angeordneter, radial von diesem hervorstehender und durch einen Führungsschlitz 28 in das Gehäuseinnere 23 ragender Mitnehmer 29 etwa tangential an der Innenwand des Gehäuserings 1 entlang bewegt. Der Mitnehmer 29 ist dabei an einem Anschlagnocken 30 eines schwenkbar gelagerten Bauteils 31 eines nicht dargestellten Schalgwerks der Repetieruhr in Anlage, welches durch die Schwenkbewegung des Bauteils 31 aufgezogen wird.
  • Der Führungsschlitz 28 verbindet die Bohrung 20 mit dem Gehäuseinneren 23 und erstreckt sich von dem Bereich des Führungsrings 24 bis zur Montageöffnung 22, in die er einmündet.
  • Der zur Oberseite des Gehäuseringes 1 hin offen ausgebildete Führungsschlitz 28 wird nach der Oberseite hin durch das Deckelteil 2 verschlossen.

Claims (25)

  1. Aufzugseinrichtung für das Schlagwerk einer Repetieruhr, mit einem von einem Uhrgehäuse nach außen hervorstehenden Betätigungsteil, das durch eine Öffnung in das Gehäuseinnere ragt und das entgegen einer Federkraft entlang einer Bewegungsbahn an der Gehäuseaußenseite bewegbar ist, wodurch mittels eines Anschlages des Betätigungsteils ein Bauteil des Schlagwerks bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsteil ein entlang der Gehäuseaußenwand (9) geregelter Betätigungsschieber (7) ist, durch dessen Anschlag (15) ein in einer Ausnehmung der Gehäusewand verschiebbar angeordneter Betätigungsbolzen (19) etwa in Erstreckungsrichtung der Gehäusewand bewegbar ist, wobei der Betätigungsbolzen (19) einen radial in das Gehäuseinnere (23) hervorstehenden Mitnehmer (29) aufweist, durch den das Bauteil (31) des Schlagwerks bewegbar ist.
  2. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbolzen (19) an seiner nach außen ragenden Stirnseite von dem Anschlag (15) des Betätigungsschiebers (7) beaufschlagbar ist.
  3. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsbahn des Betätigungsschiebers (7) und die Erstreckung der Ausnehmung für den Betätigungsbolzen (19) um ein geringes Maß von einer Parallelität zueinander abweichen.
  4. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsbahn des Betätigungsschiebers (7) eine Bogenbahn entlang der Gehäuseaußenseite des mit rundem Querschnitt ausgebildeten Uhrgehäuses ist.
  5. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung eine mit ihrem einen Ende nach außen mündende Bohrung (20) ist, an deren Mündungsöffnung nach außen ein Führungsring (24) angeordnet ist, durch den der Betätigungsbolzen (19) nach außen ragt.
  6. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand des Führungsrings (24) eine radial umlaufende Ringnut (25) ausgebildet ist, in der ein den Betätigungsbolzen (19) dicht umschließenden Dichtungsring (26) angeordnet ist
  7. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit ihrem einen Ende an dem der Mündungsöffnung der Bohrung (20) entgegengesetzten Ende abgestützte, in der Bohrung (20) angeordnete Druckfeder (27) mit ihrem anderen Ende den Betätigungsbolzen (19) zum Gehäuseäußeren hin beaufschlagt.
  8. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbolzen (19) in der Bohrung (20) bewegbar geführt ist.
  9. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (29) durch einen sich entlang seiner Bewegungsbahn erstreckenden Führungsschlitz (28) ragt, der eine die Bohrung (20) mit dem Gehäuseinneren (23) verbindende Öffnung bildet.
  10. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im der Mündungsöffnung entgegengesetzten Endbereich der Bohrung (20) eine von der Bohrung (20) ausgehende, sich zum Gehäuseinneren (23) erstreckenden Montage-öffnung (22) ausgebildet ist.
  11. Aufzugseinrichtung nach einem der Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitz (28) in die Montageöffnung (22) mündet.
  12. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbolzen (19) axial aufeinandersteckbar mehrteilig ausgebildet ist.
  13. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (15) des Betätigungsschiebers (7) eine aus einem verschleißfestem und reibungsarmen Werkstoff bestehende Anlagefläche (18) für den Betätigungsbolzen (19) aufweist.
  14. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (18) durch einen in eine Ausnehmung (16) des Betätigungsschiebers (7) eingesetzten Amboßblock (17) gebildet ist.
  15. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Amboßblock (17) aus Keramik besteht bzw. ein Safir ist.
  16. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (18) eine derartige Kurvenkontur besitzt, daß in jeder Position des Betätigungsschiebers (7) eine axiale Beaufschlagung des Betätigungsbolzens (19) erfolgt.
  17. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsschieber (7) mittels einer Schubführung an der Gehäuseaußenwand (9) verschiebbar geführt ist.
  18. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubführung eine Prismenschubführung ist.
  19. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsschieber (7) einen T-förmigen Führungsansatz (13) aufweist, der in eine sich in Erstreckungsrichtung der Gehäusewand erstreckende, in der Gehäusewand ausgebildete, ebenfalls T-förmige Führungsnut (12) hineinragt, wobei der Querbalken des T des Führungsansatzes (13) in den Querbalken des T der Führungsnut (12) eingreift.
  20. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsschieber (7) über Gleitstücke (11) an seiner Bewegungsbahn an der Gehäuseaußenwand (9) abgestützt ist.
  21. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitstücke (11) in Ausnehmungen (10) an der der Gehäuseaußenwand (9) zugewandten Seite des Betätigungsschiebers (7) von diesem um ein geringes Maß hervorstehend angeordnet sind.
  22. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitstücke (11) federnd an der Gehäuseaußenwand (9) in Anlage sind.
  23. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitstücke mittels einer am Betätigungsschieber abgestützten Druckfeder in Richtung zur Gehäuseaußenwand federbeaufschlagt sind.
  24. Aufzugseinrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitstücke (11) aus einem federelastischen Werkstoff bestehen.
  25. Aufzugseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsschieber (7) in einer an der Gehäusewand ausgebildeten Führung (6) bewegbar geführt ist.
EP90117637A 1990-02-20 1990-09-13 Aufzugseinrichtung Expired - Lifetime EP0443086B1 (de)

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