EP0440911B1 - Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit - Google Patents

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EP0440911B1
EP0440911B1 EP90123136A EP90123136A EP0440911B1 EP 0440911 B1 EP0440911 B1 EP 0440911B1 EP 90123136 A EP90123136 A EP 90123136A EP 90123136 A EP90123136 A EP 90123136A EP 0440911 B1 EP0440911 B1 EP 0440911B1
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EP
European Patent Office
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reflector
halogen lamp
pinch
unit according
neck
Prior art date
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EP90123136A
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English (en)
French (fr)
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EP0440911A3 (en
EP0440911A2 (de
Inventor
Roland Stark
Herbert Kugler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/04—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages the fastening being onto or by the light source

Definitions

  • the invention relates to a halogen incandescent lamp reflector unit according to the preamble of protection claim 1.
  • Halogen incandescent lamp reflector units in which the reflector is firmly connected to the halogen incandescent lamp, are increasingly used in lighting systems, since they can be used to achieve much more uniform and locally limited illumination.
  • a disadvantage of this type of attachment is that the support dimension, ie the position of the lamp and thus the filament in the reflector, cannot be changed with simple means. Different reflectors are therefore required, depending on whether a broad (flood) or a narrow (spot) light cone is to be generated. Besides, is it is not possible with such a clamp connection to correct manufacturing tolerances on the reflectors and lamps during assembly. Such a compensation is absolutely necessary, for example, in the case of faceted reflectors, since with this type of reflector, deviations from the optimum manufacturing dimensions have a much stronger influence on the light emission cones than in the case of reflectors with finely structured aluminum surfaces. For this reason, a pilot series had to be produced first in order to determine the optimal installation dimensions.
  • the object of the invention is to provide a fixture for the halogen incandescent lamp in the reflector, which enables a simple change in the support dimension on the halogen incandescent lamp reflector unit.
  • the centering disk can be used to produce "flood" or “spot” radiation cones with only a single reflector version or a single halogen lamp type. There is no longer any need for specially adapted lamp or reflector designs to produce a wide or narrow cone of light. Also for Lamp-reflector units with different power levels now only require one reflector version. The corresponding adjustment of the reflector and lamp is achieved by the centering disc.
  • the centering disk can be made flat or provided with an embossed step, the step can be made positive or negative, depending on whether the lamp has to be lifted out of the reflector or lowered further into the reflector.
  • the reflector is provided with a flat circular ring surface in the transition area from the reflector surface to the neck-shaped attachment.
  • the centering disc has a circular edge. This enables a completely flat support of the edge of the centering disk.
  • FIGS. 1 and 2 The invention is illustrated in more detail in the following FIGS. 1 and 2.
  • Figures 1 and 2 each show a halogen incandescent reflector unit with different support dimensions A1 and A2. Both units consist of a halogen incandescent lamp 1 with a filament 2 shown schematically, which is sealed by a rectangular pinch 3.
  • the halogen incandescent lamp 1 is seated in a faceted manner
  • Reflector 6 made of aluminum with a neck-shaped approach 7 round cross-section.
  • the reflector 6 has a flat circular ring surface 8 in the transition area from the reflector surface to the neck-shaped extension 7.
  • the halogen incandescent lamp 1 is held in the reflector 6 by a round mounting pot 9 with a rectangular central opening, which is guided over the neck-shaped extension 7 of the reflector 6.
  • the two units additionally have centering disks 10a and 10b for aligning the lamps, which have a partially different shape.
  • the two centering disks Common to the two centering disks is a circular edge, which rests on the annular surface 8 of the reflector 6, and a rectangular opening through which the pinch 3 of the lamp 1 is inserted, and its edge on the transition from the pinch 3 to the bulb of the lamp 1 lies on. While the centering disk 10a in FIG. 1 is completely flat, the centering disk 10b in FIG. 2 has a step at the transition to the central opening.
  • This step which is carried out in the direction of the reflector opening, results in the step shown in FIG Halogen incandescent lamp reflector unit a larger value for the back focus.
  • the distance A2 between the helix 2 and the transition region of the reflector 6 to the neck-shaped extension 7 is greater in the unit in FIG. 2 than the distance A1 in the unit shown in FIG. 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
  • Halogenglühlampen-Reflektor-Einheiten, bei denen der Reflektor fest mit der Halogenglühlampe verbunden ist, werden verstärkt in Beleuchtungsanlagen eingesetzt, da mit Ihnen eine wesentlich gleichmäßigere und zudem örtlich begrenzte Ausleuchtung erzielt werden kann.
  • Bisher wurde bei solchen Einheiten die Lampe in den Reflektor eingekittet oder mittels einer Klemmvorrichtung, die in eine an der Quetschung angebrachte Querrippe eingreift, im Reflektor gehalten. In der DE-A-26 55 231 ist eine solche Klemmvorrichtung aufgeführt.
  • Nachteilig bei dieser Art der Befestigung ist, daß das Auflagemaß, d.h. die Position der Lampe und damit der Glühwendel im Reflektor nicht mit einfachen Mitteln verändert werden kann. Daher sind unterschiedliche Reflektoren erforderlich, je nachdem, ob ein breiter (flood) oder ein schmaler (spot) Lichtkegel erzeugt werden soll. Außerdem ist es mit einer solchen Klemmverbindung nicht möglich, Herstellungstoleranzen an den Reflektoren und Lampen beim Zusammenbau zu korrigieren. Ein solcher Ausgleich ist z.B. bei facettierten Reflektoren unbedingt erforderlich, da bei dieser Art von Reflektoren Abweichungen von den optimalen Fertigungsmaßen einen wesentlich stärkeren Einfluß auf die Lichtaustrittskegel haben als bei Reflektoren mit feinstrukturierten Aluminiumoberflächen. Daher mußte bisher zuerst eine Nullserie hergestellt werden, um die optimalen Einbaumaße festlegen zu können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigung für die Halogenglühlampe im Reflektor zu schaffen, die mit einfachen Mitteln eine Veränderung des Auflagemaßes an der Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Mit Hilfe der Zentrierscheibe ist es möglich, beim Zusammenbau der Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit auftretende Abweichungen vom Solleinbaumaß einfach zu korrigieren. Außerdem lassen sich mit Hilfe der Zentrierscheibe "flood"- oder "spot"-Strahlungskegel mit nur einer einzigen Reflektorausführung bzw. einem einzigen Halogenlampentyp herstellen. Es sind keine speziell angepaßten Lampen- bzw. Reflektorausführungen zur Erzeugung eines breiten bzw. schmalen Lichtkegels mehr erforderlich. Auch für Lampen-Reflektor-Einheiten mit unterschiedlichen Leistungsstufen wird jetzt nur noch eine Reflektorausführung benötigt. Die entsprechende Anpassung von Reflektor und Lampe wird durch die Zentrierscheibe erreicht. Dazu kann die Zentrierscheibe plan ausgeführt oder mit einer angeprägten Stufe versehen sein, wobei die Stufe positiv oder negativ ausgeführt sein kann, je nachdem, ob die Lampe stärker aus dem Reflektor herausgehoben oder weiter in den Reflektor versenkt werden muß.
  • Um möglichst geringe Abweichungen bei den einzelnen Herstellungschargen durch die bei der Herstellung bedingten Fertigungstoleranzen zu erreichen, ist der Reflektor im Übergangsbereich von der Reflektorfläche zum halsförmigen Ansatz mit einer ebenen Kreisringfläche versehen. Außerdem besitzt die Zentrierscheibe einen kreisförmigen Rand. Damit wird eine völlig plane Auflage des Randes der Zentrierscheibe ermöglicht.
  • Die Erfindung ist anhand der nachfolgenden Figuren 1 und 2 näher veranschaulicht.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen je eine Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit mit unterschiedlichem Auflagenmaß A1 bzw. A2. Beide Einheiten bestehen aus einer Halogenglühlampe 1 mit einer schematisch dargestellten Glühwendel 2, die durch eine rechteckige Quetschung 3 abgedichtet ist. Die Quetschung 3, in die die Stromzuführungen 4 gasdicht eingeschmolzen sind, trägt an den beiden Breitseiten je vier nebeneinander angebrachte Querrippen 5. Die Halogenglühlampe 1 sitzt in einem facettierten Reflektor 6 aus Aluminium mit einem halsförmigen Ansatz 7 runden Querschnitts. Der Reflektor 6 weist im Übergangsbereich von der Reflektorfläche zum halsförmigen Ansatz 7 eine ebene Kreisringfläche 8 auf. Die Halogenglühlampe 1 wird durch einen runden Befestigungstopf 9 mit rechteckiger zentraler Öffnung, der über den halsförmigen Ansatz 7 des Reflektors 6 geführt ist, im Reflektor 6 gehalten. Als Befestigungsmittel dienen Schnapplaschen 11, die an der rechteckigen Öffnung des Befestigungstopfes 9, durch den das Ende der Quetschung 3 gesteckt ist, angebracht sind. Diese Schnapplaschen 11 greifen zwischen je 2 Querrippen 5 auf jeder Seite der Quetschung 3 ein und sorgen so für eine nicht wieder lösbare Verbindung zwischen Halogenglühlampe 1 und Reflektor 6.
  • Alle bisher beschriebenen Teile der in Figur 1 und 2 dargestellten Halogenglühlampen-Reflektor-Einheiten sind völlig gleich aufgebaut. Die beiden Einheiten weisen jedoch zusätzlich Zentrierscheiben 10a bzw. 10b zur Ausrichtung der Lampen auf, die eine teilweise unterschiedliche Form haben. Gemeinsam ist den beiden Zentrierscheiben ein kreisförmiger Rand, der auf der Kreisringfläche 8 des Reflektors 6 aufliegt, und eine rechteckige Öffnung, durch die die Quetschung 3 der Lampe 1 gesteckt ist, und dessen Rand auf dem Übergang von der Quetschung 3 zum Kolben der Lampe 1 aufliegt. Während die Zentrierscheibe 10a in Figur 1 völlig eben ist, weist die Zentrierscheibe 10b in Figur 2 eine Stufe am Übergang zur zentralen Öffnung auf. Durch diese in Richtung Reflektoröffnung ausgeführte Stufe ergibt sich bei der in Figur 2 dargestellten Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit ein größerer Wert für das Auflagemaß. Der Abstand A2 zwischen der Wendel 2 und dem Übergangsbereich des Reflektors 6 zum halsförmigen Ansatz 7 ist bei der Einheit in Figur 2 größer als der Abstand A1 bei der in Figur 1 dargestellten Einheit. Mit Hilfe von Zentrierscheiben mit unterschiedlich hohen negativen oder positiven (in bezug auf die Reflektoröffnung) Stufen läßt sich so jedes beliebige Auflagemaß realisieren. Je nach Höhe der Stufe greifen die Schnapplaschen 11 dann jeweils zwischen andere Querrippen 5 an den beiden Seiten der Lampenquetschung 3.

Claims (5)

  1. Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit mit einer Halogenglühlampe (1), deren Kolben durch eine im wesentlichen rechteckige Quetschung (3) verschlossen ist, wobei die Quetschung (3) an ihren beiden Breitseiten eine senkrecht zur Lampenlängsachse verlaufende Querrippe aufweist, und mit einem Reflektor (6), an dessen Scheitelpunkt ein halsförmiger Ansatz (7) angebracht ist, in den die Quetschung (3) der Halogenglühlampe (1) gesteckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den Breitseiten der Quetschung (3) parallel zu der einen Querrippe weitere Querrippen (5) angebracht sind, und über die Quetschung (3) der Halogenglühlampe (1) eine Zentrierscheibe (10a, 10b) mit zentraler Öffnung gesteckt ist, wobei der äußere Rand der Zentrierscheibe auf der Innenseite des Reflektors (6) und der Rand der zentralen Öffnung auf dem Übergang von der Quetschung (3) zum Kolben der Halogenglühlampe (1) aufliegt, und über den halsförmigen Ansatz des Reflektors (6) ein Befestigungstopf (9) gestülpt ist, der durch Eingreifen von Schnapplaschen 11 zwischen zwei Querrippen (5) auf jeder Breitseite der Quetschung (3) eine nicht lösbare Verbindung von Halogenglühlampe (1) und Reflektor (6) bildet.
  2. Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflektor (6) im Übergangsbereich von der inneren Reflektorfläche zum halsförmigen Ansatz (7) eine ebene Kreisringfläche (8) zur planen Auflage des Randes der Zentrierscheibe (10a, 10b) aufweist.
  3. Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierscheibe (10a, 10b) einen kreisförmigen Rand besitzt.
  4. Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierscheibe (10a) plan ist.
  5. Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierscheibe (10b) eine angeprägte Stufe im Übergangsbereich zur zentralen Öffnung besitzt.
EP90123136A 1990-02-06 1990-12-03 Halogenglühlampen-Reflektor-Einheit Expired - Lifetime EP0440911B1 (de)

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EP0440911A3 EP0440911A3 (en) 1991-09-25
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