EP0024580A1 - Signal- oder Fahrzeugleuchte - Google Patents

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Publication number
EP0024580A1
EP0024580A1 EP80104575A EP80104575A EP0024580A1 EP 0024580 A1 EP0024580 A1 EP 0024580A1 EP 80104575 A EP80104575 A EP 80104575A EP 80104575 A EP80104575 A EP 80104575A EP 0024580 A1 EP0024580 A1 EP 0024580A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
signal
lamp
fitting
mating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP80104575A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Knut Otto Sassmannshausen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0024580A1 publication Critical patent/EP0024580A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S43/00Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F21S43/50Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
    • F21S43/51Attachment thereof

Definitions

  • the invention relates to a signal or vehicle lamp with an incandescent lamp which can be connected to a carrier, contacts of the incandescent lamp being connected to contacts of the carrier, and with mating surfaces which are associated with one another and which on the one hand on one surface of the carrier and on the other on a counter surface are arranged to only allow the use of light bulbs of a certain type.
  • tolerances of incandescent lamps and the light-guiding means, such as reflectors and prisms, which always result in mass production, can add up unhappily in one direction, so that the light distribution of such luminaires can deviate unpleasantly from the desired ideal.
  • incandescent lamps and reflector are firmly connected to each other in a unit and if the incandescent lamp fails, the entire unit is replaced. This is already practiced to a large extent in the USA by the so-called "SEALED BEAM” lamps.
  • SESEL BEAM so-called "SEALED BEAM” lamps.
  • the advantage is that a single manufacturer is responsible for compliance with the lighting values of such a unit, since the incandescent lamp and reflector come from a single source and can be completely checked for compliance with the required values after manufacture. In the case of such units, too, as with the incandescent lamps, confusion is possible, and the effects which endanger traffic can be even greater, since the reflector may also have incorrect values.
  • AT-PS 141 978 has already described a mounting and contact arrangement for electric light bulbs.
  • fitting surfaces are provided on the multi-surface, pluggable insulating parts of the bulb socket and the lamp holder, which only allow the use of certain types of bulbs in the associated sockets.
  • the differentiation options with incandescent lamp bases and sockets or fitting surfaces attached to them are only limited and are not sufficient to be able to make the distinctions necessary in practice.
  • incandescent lamps with special bases and mating surfaces can no longer be justified in the age of total standardization and mass production prices are produced because the highly automated systems would have to be stopped and converted for incandescent lamps with different electrical data.
  • CH-PS 1 92 56 describes a series of connection contacts with pins of different strengths on one and matching recesses on the other contact parts. Connection contacts designed in this way can also be used with incandescent lamps in order to avoid confusing lamps with different electrical values. Even with connection contacts designed in this way, not all the necessary distinctions can be made, the high production costs already mentioned also occurring here.
  • the invention is therefore based on the principles of creating a signal and vehicle lamp of the type mentioned at the outset, which can be produced with little effort using commercially available incandescent lamps and can be connected in a simple manner only to a carrier of a certain type.
  • the signal or vehicle light should also be operationally reliable and able to meet operational requirements in all applications.
  • the incandescent lamp is directly or indirectly connected to a fitting piece which carries the counter surface with the fitting surfaces, and that the fitting piece can be plugged onto the carrier.
  • the signal and vehicle light according to the invention can be produced in a simple manner and enables the use of a commercially available incandescent lamp due to the fitting.
  • the counter surface with mating surfaces necessary to avoid confusion or the use of incandescent lamps of a certain type is located on the mating piece.
  • Incandescent lamps with an identical outer structure, in particular with the same base, but with different electrical or lighting values, can be used by the manufacturer of the luminaire in differently designed fitting pieces, so that when the luminaire is plugged onto the correspondingly designed carrier, there is no longer any confusion possible are. There are therefore no need for incandescent lamps with special bases and associated special sockets, but standard incandescent lamps which are commercially available and which can be produced inexpensively in large numbers.
  • the fitting piece which can be plugged onto the carrier in a simple manner and which carries the counter surface with the fitting surfaces is without any special effort producible, with an almost unlimited number of possibilities for the arrangement and / or formation of the mating surfaces.
  • the adapter with the counter surface and the adapter surfaces arranged on it thus forms, together with the carrier and the adapter surfaces arranged on them, a key system which is assigned to a particular type of incandescent lamp and prevents confusion.
  • the adapter is preferably essentially designed as a plate, on the front of which a socket or other means for receiving the incandescent lamp are arranged and on the rear or side parts of which the adapter surfaces are arranged.
  • the assigned surface of the carrier with the mating surfaces is also designed in this case as an essentially flat surface. Such a fitting or such a carrier can also be produced in large numbers without particular difficulty and with little effort.
  • the fitting piece is combined in a single structural unit together with an at least partially transparent cover cap of the incandescent lamp and the light-controlling means (such as reflectors and prisms).
  • the light-controlling means such as reflectors and prisms.
  • the parts mentioned are firmly connected to one another, for example by welding or gluing them together, so that if the bulb fails, not only the bulb alone, but the entire assembly is replaced and a complete new assembly is attached to the carrier. Due to the mating surfaces of the mating piece or carrier, the plugging in of an incorrect structural unit, which therefore contains an incandescent lamp with different electrical or lighting values, is prevented.
  • the key system can also make a distinction in this respect. It is therefore of particular importance that, depending on the design of the structural unit mentioned, the adapter with the adapter surfaces is designed differently.
  • Such signal or vehicle lights combined into a complete structural unit can therefore also be distinguished from one another if they are equipped with completely identical incandescent lamps. For example, a red motor vehicle tail light with a 5 watt bulb for 12 volts can be distinguished from a yellow flashing light, which also contains a 5 watt bulb for 12 volts.
  • a red tail lamp can never be erroneously attached to the place or support for a yellow flashing light or vice versa. It is also of particular importance that the correct angular position of the structural unit can also be specified with the key system consisting of a fitting piece and carrier with correspondingly designed fitting surfaces. If, for example, the reflector has lateral slots through which the light of the incandescent lamp can also radiate to the side, it must be ensured that such a lamp or structural unit can only be connected to the carrier in the predetermined manner.
  • the inventive design of adapter and carrier with mating surfaces ensures in a particularly simple manner that the signal or vehicle light or the structural unit can only be connected to the carrier in a predetermined orientation.
  • a sealing ring is preferably arranged between the incandescent lamp and its socket or the fitting.
  • a connection is provided in a preferred embodiment that is only to be produced or to be released from the rear of the carrier.
  • the adapter expediently contains a recess or a hole, to which a further hole is assigned on the carrier, so that a firm connection between the carrier and adapter or lamp can be produced from the back of the carrier, preferably by means of a screw. Since the carrier is in turn fastened or screwed to a vehicle body, for example, the lamp can only be removed from the carrier with an additional operation. Functional securing of the lamp is thus created without any special effort in order to prevent theft or falling out of the lamp.
  • At least one mating surface is designed as a resilient elevation, which has a nose.
  • the associated mating surface on the carrier or fitting contains a recess with a corresponding undercut, so that a snap connection is made in a simple manner when the lamp is attached to the carrier.
  • the incandescent lamp is preferably connected to the adapter in such a way that its base or side contact sleeve forms an adapter surface which is assigned a recess on the carrier.
  • the contacts of the carrier are expediently arranged in the region of the above-mentioned depression, so that the production and maintenance of the electrical connection between the carrier and the incandescent lamp is ensured in a particularly simple manner.
  • the fitting surfaces of the fitting are preferably designed as elevations and / or depressions which, depending on the incandescent lamp or the design of the --- structural unit, have predetermined distances from one another.
  • the carrier is also provided with appropriately designed depressions and / or elevations which have the above-mentioned distances accordingly.
  • Such elevations or depressions can be produced without any special manufacturing outlay, the selection of the distances providing a sufficient number of selection criteria for the key system.
  • the mating surfaces mentioned can have predetermined dimensions, i.e. for example, they can be specified accordingly in shape, in cross section or in height, so that the number of selection criteria can be increased even further without any particular effort.
  • the fitting surfaces arranged on the side of the fitting piece are designed as guide channels and / or guideways to which correspondingly designed fitting surfaces of the carrier are assigned.
  • Such guide troughs or guideways can also be produced without any special manufacturing outlay, and again there are many possible variations in terms of number, spacing and dimensions.
  • the adapter and carrier are advantageously made of plastic, with corresponding parts for the adapter surfaces already being provided in the workpieces or molds required for the production.
  • the fitting or carrier are therefore produced together with the fitting surfaces in a single operation, which is particularly advantageous in terms of costs.
  • the carrier has on its side facing the lamp an edge, the inner surfaces of which are designed as mating surfaces. Corresponding exterior surfaces are assigned to the interior surfaces mentioned on the back of the lamp.
  • the fitting surfaces mentioned are expediently essentially rectangular.
  • the carrier can be connected to a housing via further mating surfaces.
  • the carrier thus has on the one hand the fitting surfaces assigned to the lamp and on the other hand the fitting surfaces assigned to the housing mentioned. This ensures that the carrier together with the associated lamp can only be connected to a very specific housing.
  • the mating surfaces between the carrier and the housing can in principle be designed or arranged in the same way as the mating surfaces between the carrier and the lamp. In a preferred embodiment, the mating surfaces are arranged on the one hand on the edge of the carrier and on the other hand on a frame of the housing.
  • a cam is provided on the edge of the carrier and an associated groove is provided on the frame of the housing. Furthermore, the carrier and the housing have holes which are assigned to one another. The production of a connection between the carrier and the housing is particularly simple since only the cam has to be hooked into the groove mentioned and then a screw has to be screwed into the holes mentioned.
  • the lamp shown in Fig. 1 contains an incandescent lamp 2, a concave mirror reflector 4, a transparent cover cap 6, which is provided in its area 8 with retroreflective prisms, and a fitting 10.
  • the fitting 10 is essentially designed as a flat plate and is on the seam 11 welded or glued together with the transparent cover plate 6. The lamp thus forms a single complete unit from which the incandescent lamp 2 can no longer be removed.
  • the light bulb 2 is rather firmly connected to the adapter 10 or to the complete unit.
  • the fitting 10 contains on its back 13 fitting surfaces which are designed as cylindrical ridges 12. Further mating surfaces are arranged in the form of blind holes 14 on the adapter 10. On the front 15 of the fitting 10 there is a socket 17 for receiving the light bulb 2.
  • the light bulb 2 protrudes with its bottom contact 16 and the side contact sleeve 18 from the back 13 of the fitting 10.
  • the side con Clock sleeve 18 thus, like the elevations 12, represents a mating surface.
  • the incandescent lamp 2 is connected directly to the fitting 10, a sealing ring 19 being provided for sealing between the side contact sleeve 18 and the inner wall of the socket 17.
  • the sealing ring 19 prevents moisture from penetrating into the interior of the lamp or structural unit. Since the seam 11 between the fitting 10 and the cover cap 6 is also water- and moisture-tight, no moisture can therefore preferably form or precipitate in the interior or on the reflector. Thus, the concave mirror reflector 4 is protected from damage in a simple manner.
  • FIG. 2 shows a top view of the lamp in viewing direction A according to FIG. 1. The arrangement and design of the abovementioned fitting surfaces can be seen immediately.
  • the elevations 12, which are hollow on the inside, are located in the region of the corners, the elevations 12 mentioned each having the same outside diameter.
  • the blind holes 14 and the incandescent lamp 2 with the side contact sleeve 18, however, are arranged in the middle. It can be seen that with such a fitting, the number of fitting surfaces, their spacing from one another and their dimensions can be varied in many ways.
  • the carrier 30 matching the lamp described is shown in longitudinal section in FIG. 3 and in a top view in FIG. 4.
  • the carrier 30 contains two holes 34 in the middle, through which holes the rear 3 9 screws 35 are inserted.
  • the screws 35 are expediently self-tapping metal thread screws. If the lamp is plugged onto the carrier 30 from the front, the screws 35 can be screwed into the blind holes 14 of the adapter 10. The lamp can therefore no longer be easily removed from the carrier, and security against theft of the lamp is created in a simple manner.
  • the carrier 30 also contains holes 32 as mating surfaces, which are located in the region of the corners of the carrier 30.
  • the holes 32 correspond to the elevations 12 of the adapter 10 in terms of number, location, spacing and dimensions. Therefore, only one lamp, as shown in FIG.
  • the carrier 30 also contains contact strips 36, 38.
  • the bottom contact 16 and the side contact 18 are connected to the contact strips 36 and 38 mentioned.
  • this is only possible if a lamp according to FIG. 1 is plugged on. In the case of luminaires with a different design, the electrical contact cannot be established.
  • F ig. 5 shows a lamp similar to that shown in FIG. 1, but there are no blind holes for receiving screws. Instead, there are relatively deep holes 50 which have an undercut 52.
  • FIG. 6 shows the carrier for the lamp according to FIG. 5.
  • This carrier contains ridges which are designed as resilient tongues 56 with lugs 54.
  • the elevations 56 are assigned to the holes 50 mentioned, so that a snap connection is made when the lamp is attached to the carrier.
  • a key system can be created by appropriate design or arrangement of the holes 50 and the elevations 56 mentioned.
  • additional elevations and corresponding depressions on the lamp and support will be provided, similar to the above-mentioned embodiments, in order to obtain a simple key system, especially since the movement of undercuts to other locations in a plastic tool is relatively complex. So you can always leave the recesses or holes 50 for the locking connection in the same place and only change the other elevations and depressions of the key system, which can be kept smooth in a simple manner.
  • the above-mentioned resilient elevations with a nose are arranged on the fitting instead of the holes, while the carrier has the associated holes with an undercut.
  • Such an embodiment is particularly advantageous with regard to theft protection or unintentional replacement of lights or structural units, since here too, similar to the screw connection described above, the latching connection can only be released from the rear of the carrier.
  • FIG. 7 shows a lamp similar to that in FIG. 1, the fitting 10 of which, however, has fitting surfaces arranged on the side 60.
  • the mating surfaces are designed as guide channels 61 or guide tracks 62.
  • guide channels or guideways can also be arranged in a suitable number, shape and size on the circumference of the adapter or the lamp in order to enable the necessary distinction. If necessary, such lateral guide troughs or guideways can also be combined with the elevations or depressions described above on the back of the adapter.
  • the incandescent lamp 2 is not directly connected to the adapter 10, but rather indirectly.
  • the concave mirror reflector 4 has on its rear side a cylindrical projection 64 which bears against the adapter 10.
  • the incandescent lamp 2 is inserted into a cylindrical bore of the extension 64 mentioned.
  • the cylindrical extension 64 of the concave mirror reflector 4 also receives a sealing ring 19 and a spacer ring 66, the latter in turn abutting the fitting 10 and causing the sealing ring 19 to be braced.
  • F ig. 9 shows an exploded view of a lamp, a carrier and a housing 68 accommodating the carrier.
  • the lamp is shown in view, so that the cover cap 6 and elevations 12 and part of the contact sleeve of an incandescent lamp can be seen.
  • the ridges 12 have different diameters and are assigned corresponding to the holes of the carrier 3 0 32nd
  • the carrier 30 contains on its front side 70 facing the lamp an edge 72, the inner surfaces 74 of which are designed as adhesive surfaces for the lamp.
  • the outer surfaces 76 on the rear 13 of the lamp are designed as mating surfaces which are assigned to the inner surfaces 74 of the edge 72.
  • the back 30 of the carrier 30 and the lamp connected to it in the manner already explained above can be connected to the housing 68.
  • the housing 68 contains an essentially rectangular frame 82, the outer surfaces 84 of which engage in an edge 86 of the carrier 30 arranged on the rear side 80.
  • the outer surfaces 84 and the inner surfaces 88 of the edge 86 in turn represent mating surfaces assigned to one another, so that only a specific support and thus only a specific light fixture can be connected to the housing 68.
  • the carrier 30 on the upper inner surface of the edge 86 has a cam 90 which engages in a corresponding groove 92 in the housing 68.
  • the carrier has at its lower end a shoulder 94 with a bore 96, which is associated with a further bore 98 on the housing 68.
  • the lower outer surface 100 of the frame 82 is chamfered.
  • FIG. 10 shows a view of the lamp in viewing direction C according to FIG. 9.
  • the inclined arrangement of the surfaces 102, 104 and 106 of the covering cap 6 can be clearly seen here.
  • two further elevations 12 have a smaller diameter, and the arrangement or design of the elevations and the associated holes on the carrier 30 described ensures that the lamp can only be connected to the carrier 30 in the manner shown . This prevents swapping from above and below.
  • FIG. 11 shows a view of the carrier 30 in viewing direction D according to FIG. 9.
  • Fastening parts 108, 110, 112 and 114 are provided, to which contact strips (not shown here) can be fastened.
  • the cam 90 can be seen, which is used for fastening to the housing 68.
  • FIG. 12 shows a view of the carrier 68 in the viewing direction E according to FIG. 9.
  • the outer surfaces 84 of the frame 82 are substantially perpendicular to the plane of the drawing.
  • the frame 82 has a groove 92 at the top in order to enable the carrier 30 to be easily attached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

Die-Leuchte enthält eine mit einem Träger (30) verbindbare Glühlampe (2), wobei Kontakte der Glühlampe (2) mit Kontakten des Trägers (30) verbindbar sind. Die Glühlampe (2) ist mittelbar oder unmittelbar mit einem Paßstück (10) verbunden, welches Paßflächen (12, 14,50, 61, 62) trägt. Der Träger (30) enthält den genannten Paßflächen des Paßstücks (10) zugeordnete und entsprechend ausgebildete Paßflächen (32, 34, 56, 61, 62). Auf Grund der genannten Paßflächen von Paßstück (10) und Träger (30) ist sichergestellt, daß auf den Träger (30) nur eine Glühlampe (2) mit bestimmten elektrischen oder lichttechnischen Werten aufgesteckt werden kann. Die Glühlampe (2), das Paßstück (10) sowie eine transparente Abdeckkappe (6) sowie lichtsteuernde Mittel werden zweckmäßigerweise in einer einzigen Baueinheit zusammengefaßt, welche auf Grund der Paßflächen nur auf einen ganz bestimmten Träger und in einer definierten Ausrichtung aufsteckbar ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Signal- oder Fahrzeugleuchte mit einer Glühlampe, welche mit einem Träger verbindbar ist, wobei Kontakte der Glühlampe mit Kontakten des Trägers verbunden werden, und mit einander zugeordneten Paßflächen, welche einerseits an einer Fläche des Trägers und andererseits an einer Gegenfläche angeordnet sind, um nur die Verwendung von Glühlampen bestimmter Art zuzulassen.
  • Bei den bisher verwendeten Signal- oder Fahrzeugleuchten ist es üblich, bei Ausfall der Glühlampe dieselbe durch eine neue Glühlampe zu ersetzen. Diese Methode hat leider verschiedene Nachteile. Es gibt nämlich für Glühlampen unterschiedlicher elektrischer Daten oft keine unterschiedlichen Glühlampensockel, so daß hier Verwechslungen möglich sind. Die Unterschiede in den Glühlampensockeln reichen in der Regel nur aus, bestimmte - unter sich jedoch unterschiedliche Werte aufweisende - Glühlampengruppen zu differenzieren. Es gibt somit Glühlampen mit gleichem Sockel, welche. sich jedoch in ihren elektrischen und/oder lichttechnischen Werten unterscheiden. Fast jeder Autofahrer hat schon beobachtet, wie verkehrsgefährdend die Auswirkungen von falsch eingesetzten Glühlampen sein können. Außerdem können in der Massenproduktion sich immer ergebende Toleranzen von Glühlampen und den lichtleitenden Mitteln, wie zum Beispiel Reflektoren und Prismen, sich in einer Richtung unglücklich addieren, so daß die Lichtverteilung derartiger Leuchten vom angestrebten Ideal unangenehm abweichen kann.
  • Die Lebensdauer von Glühlampen sind heute oft schon so groß, daß an dem Zeitpunkt, an dem eine Glühlampe ausgewechselt werden muß, oft auch die spiegelnden Flächen der Reflektoren in einem nicht mehr ganz einwandfreien Zustand sind, da sie durch Luftverunreinigungen angegriffen wurden. Es werden daher auch Glühlampen und Reflektor in einer Einheit fest miteinander verbunden und bei Ausfall der Glühlampe wird somit die ganze Einheit ausgewechselt. Dies wird in den USA bereits sehr weitgehend praktiziert durch die sogenannten "SEALED BEAM" Lampen. Der Vorteil ist, daß für die Einhaltung der lichttechnischen Werte einer solchen Einheit eine einzige Herstellerfirma verantwortlich ist, da Glühlampe und Reflektor aus einer Hand kommen,und komplett nach der Herstellung auf die Einhaltung der geforderten Werte geprüft werden kann. Auch bei derartigen Einheiten sind, wie bei den Glühlampen, Verwechslungen möglich, wobei die verkehrsgefährdenden Auswirkungen sogar noch größer sein können, da gegebenenfalls auch der Reflektor falsche Werte aufweist.
  • In der AT-PS 141 978 ist bereits eine Befestigungs- und Kontaktanordnung für elektrische Glühlampen beschrieben. Hierbei sind an den mehrflächigen, zusammensteckbaren Isolierteilen des Glühlampensockels und der Lampenfassung Paßflächen vorgesehen, die nur die Verwendung von Glühlampen bestimmter Art in den zugehörigen Fassungen zulassen. Wie oben bereits angegeben, sind die Unterscheidungsmöglichkeiten mit Glühlampensockeln und Fassungen bzw. an diesen angebrachten Paßflächen nur begrenzt und reichen nicht aus, um die in der Praxis notwendigen Unterscheidungen treffen zu können. Darüberhinaus können Glühlampen mit speziellen Sockeln und Paßflächen im Zeitalter der totalen Standartisierung und Massenproduktion nicht mehr zu vertretbaren Preisen hergestellt werden, da für Glühlampen mit unterschiedlichen elektrischen Daten jeweils die hochautomatisierten Anlagen angehalten und umgestellt werden müßten.
  • In der CH-PS 1 92 56 ist eine Serie von Anschlußkontakten mit verschieden starken Zapfen an dem einen und passenden Vertiefungen an den anderen Kontaktteilen beschrieben. Auch derart ausgebildete Anschlußkontakte können bei Glühlampen eingesetzt werden, um eine Verwechslung von Lampen mit unterschiedlichen elektrischen Werten zu vermeiden. Auch mit derart ausgebildeten Anschlußkontakten können nicht all die notwendigen Unterscheidungen getroffen werden, wobei auch hier die bereits erwähnten hohen Herstellungskosten auftreten würden.
  • Ferner ist in der US-PS 664 046 ein System für nicht verwechselbare Kontaktteile beschrieben, bei welchem einerseits die Sockel von Glühlampen von Stiften mit vorgegebenen Abmessungen versehen sind und andererseits die Lampenfassungen entsprechend ausgebildete Schlitze für die genannten Stifte aufweisen. Bei einem derartigen Bajonett-System sind die als Stifte bzw. als Schlitze ausgebildeten Paßflächen auf im wesentlichen zylindrischen Flächen der Glühlampen bzw. Fassungen angeordnet, wobei zur Verbindung die Glühlampe in die Fassung eingesteckt und eingedreht werden muß. Auch mit einem derartigen System können aufgrund der begrenzten Auswahlkriterien nur bestimmte Glühlampengruppen differenziert werden, zumal zur Herstellung von Glühlampen mit unterschiedlichen elektrischen Werten jeweils eine aufwendige Umstellung der heute üblichen Hochleitungsfertigungsstraßen auf einen anderen Sockel erforderlich würde. Der Erfindung liegt daher die Aufgrunde zugrunde, eine Signal-und Fahrzeugleuchte der eingangs genannten Art zu schaffen, welche unter Verwendung von handelsüblichen Glühlampen mit geringem Aufwand herstellbar und ausschließlich mit einem Träger bestimmter Art in einfacher Weise verbindbar ist. Auch soll die Signal- oder Fahrzeugleuchte in allen Anwendungsfällen betriebssicher und den betrieblichen Anforderungen gewachsen sein.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Glühlampe mittelbar oder unmittelbar mit einem Paßstück verbunden ist, welches die Gegenfläche mit den Paßflächen trägt, und daß das Paßstück auf den Träger aufsteckbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Signal- und Fahrzeugleuchte ist in einfacher Weise herstellbar und ermöglicht aufgrund des Paßstücks die Verwendung einer handelsüblichen Glühlampe. Die zur Vermeidung von Verwechslungen bzw. die zur Verwendung von Glühlampen bestimmter Art notwendige Gegenfläche mit Paßflächen befindet sich erfindungsgemäß an dem Paßstück. Es können daher Glühlampen mit identischem äußeren Aufbau, insbesondere mit gleichem Sockel, aber mit unterschiedlichen elektrischen oder lichttechnischen Werten in jeweils unterschiedlich ausgebildete Paßstücke bereits vom Hersteller der Leuchte-eingesetzt werden, so daß beim Aufstecken der Leuchte auf den jeweils entsprechend ausgebildeten Träger keine Verwechslungen mehr möglich sind. Es werden somit keine Glühlampen mit Spezialsockeln und zugehörigen Spezialfassungen benötigt, sondern handelsübliche und in großer Stückzahl preiswert herstellbare Glühlampen. Das auf den Träger in einfacher Weise aufsteckbare Paßstück, welches die Gegenfläche mit den Paßflächen trägt, ist ohne besonderen Aufwand herstellbar, wobei für die Anordnung und/oder Ausbildung der Paßflächen eine nahezu unbegrenzte Zahl von Möglichkeiten besteht. Das Paßstück mit Gegenfläche und den auf dieser angeordneten Paßflächen bildet somit zusammen mit dem Träger und den auf diesen angeordneten Paßflächen ein Schlüsselsystem, welches jeweils einer Glühlampe bestimmter Art zugeordnet ist und Verwechslungen ausschließt.
  • Das Paßstück wird bevorzugt im wesentlichen als Platte ausgebildet, auf deren Vorderseite eine Fassung oder sonstige Mittel zur Aufnahme der Glühlampe angeordnet sind und auf deren Rückseite bzw. Seitenteilen die Paßflächen angeordnet sind. Die zugeordnete Fläche des Trägers mit den Paßflächen ist in diesem Falle ebenfalls als eine im wesentlichen ebene Fläche ausgebildet. Ein derartiges Paßstück bzw. ein derartiger Träger können auch in großen Stückzahlen ohne besondere Schwierigkeiten und mit geringem Aufwand hergestellt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Paßstück zusammen mit einer zumindest teilweise transparenten Abdeckkappe der Glühlampe und den lichtsteuernden Mitteln (wie zum Beispiel Reflektoren und Prismen) in einer einzigen Baueinheit zusammengefaßt. Die genannten Teile sind fest miteinander verbunden, indem sie zum Beispiel zusammengeschweißt oder zusammengeklebt sind, so daß beim Ausfall der Glühlampe nicht mehr nur die Glühlampe allein, sondern die gesamte Baueinheit gewechselt wird und eine komplette neue Baueinheit auf den Träger aufgesteckt wird. Aufgrund der Paßflächen von Paßstück bzw. Träger wird das Aufstecken einer falschen Baueinheit, welche also eine Glühlampe mit anderen elektrischen oder lichttechnischen Werten enthält, verhindert. Da derartige Baueinheiten Unterschiede nicht nur in den Glühlampen sondern auch in den übrigen Teilen, insbesondere den Abdeckkappen und den lichtsteuernden Mitteln, aufweisen können, kann durch das Schlüsselsystem auch insoweit eine Unterscheidung vorgenommen werden. Es ist daher von besonderer Bedeutung, daß je nach Ausbildung der genannten Baueinheit das Paßstück mit den Paßflächen unterschiedlich ausgebildet ist. Derartige zu einer kompletten Baueinheit zusammengefaßte Signal- oder Fährzeugleuchten können daher auch dann voneinander unterschieden werden, wenn sie mit vollkommen identischen Glühlampen ausgerüstet sind. So kann beispielsweise eine rote Kraftfahrzeugschlußleuchte mit einer Glühlampe mit 5 Watt für 12 Volt von einer gelben Blinkleuchte unterschieden werden, welche ebenfalls eine Glühlampe mit 5 Watt für 12 Volt enthält. Aufgrund der unterschiedlichen Ausbildung der jeweiligen Paßstücke kann daher niemals irrtümlicherweise an dem Ort bzw. Träger für eine gelbe Blinkleuchte eine rote Schlußleuchte angebracht werden oder umgekehrt. Es ist darüberhinaus von besonderer Bedeutung, daß mit dem Schlüsselsystem, bestehend aus Paßstück und Träger mit entsprechend ausgebildeten Paßflächen, auch die richtige Winkellage der Baueinheit vorgegeben werden kann. Besitzt beispielsweise der Reflektor seitliche Schlitze, durch welche das Licht der Glühlampe auch zur Seite abstrahlen kann, so muß gewährleistet werden, daß eine derart ausgebildete Leuchte bzw. Baueinheit nur in der vorbestimmten Weise mit dem Träger verbunden werden kann. Mittels der erfindungsgemäße Ausbildung von Paßstück und Träger mit Paßflächen wird in besonders einfacher Weise gewährleistet, daß die Signal- oder Fahrzeugleuchte bzw. die Baueinheit nur in einer vorgegebenen Ausrichtung mit dem Träger verbindbar ist.
  • Damit in den Innenraum der Leuchte bzw. Baueinheit keine Feuchtigkeit eindringen kann, ist zwischen Glühlampe und deren Fassung bzw. dem Paßstück bevorzugt ein Dichtring angeordnet.
  • Um ein unerwünschtes Abziehen der Signal- oder Fahrzeugleuchte von dem Träger zu verhindern, wird in einer bevorzugten Ausführungsform eine nur von der Rückseite des Trägers her herzustellende bzw. zu lösende Verbindung vorgesehen. Hierbei enthält das Paßstück zweckmäßigerweise eine Vertiefung oder ein Loch, welchem auf dem Träger ein weiteres Loch zugeordnet ist, so daß von der Rückseite des Trägers her, vorzugsweise mittels einer Schraube, eine feste Verbindung zwischen Träger und Paßstück bzw. Leuchte herstellbar ist. Da der Träger seinerseits, beispielsweise an einer Fahrzeugkarosserie, befestigt bzw. angeschraubt ist, kann die Leuchte nur mit einem zusätzlichen Arbeitsgang vom Träger entfernt werden. Es ist somit ohne besonderen Aufwand eine funktionsgerechte Sicherung der Leuchte geschaffen, um einen Diebstahl oder ein Herausfallen der Leuchte zu verhindern.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist mindestens eine Paßfläche als federnde Erhöhung ausgebildet, welche eine Nase aufweist. Die zugeordnete Paßfläche auf Träger bzw. Paßstück enthält eine Vertiefung mit einem entsprechenden Hinterschnitt, so daß beim Aufstecken der Leuchte auf den Träger in einfacher Weise eine Rastverbindung hergestellt wird.
  • Die Glühlampe wird bevorzugt derart mit dem Paßstück verbunden, daß deren Sockel oder Seitenkontakthülse eine Paßfläche bildet, welcherauf dem Träger eine Vertiefung zugeordnet ist. Im Bereich der genannten Vertiefung sind zweckmäßigerweise die Kontakte des Trägers angeordnet, so daß in besonders einfacher Weise die Herstellung und Aufrechterhaltung der elektrischen Verbindung zwischen Träger und Glühlampe gewährleistet wird.
  • Die Paßflächen des Paßstücks werden bevorzugt als Erhöhungen und/oder Vertiefungen ausgebildet, welche je nach Glühlampe oder Ausbildung der--- Baueinheit vorgegebene Abstände zueinander aufweisen. Auch der Träger ist mit entsprechend ausgebildeten Vertiefungen und/oder Erhöhungen versehen, welche die genannten Abstände entsprechend zueinander aufweisen. Derartige Erhöhungen bzw. Vertiefungen können ohne besonderen Fertigungsaufwand hergestellt werden, wobei durch die Vorgabe der Abstände hinreichend viele Auswahlkriterien für das Schlüsselsystem gegeben sind. Darüberhinaus können die genannten Paßflächen vorgegebene Abmessungen aufweisen, d.h. sie können beispielsweise in der Form, im Querschnitt oder auch in der Höhe entsprechend vorgegeben werden, so daß ohne besonderen Aufwand die Zahl der Auswahlkriterien noch weiter erhöht wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind die an der Seite des Paßstücks angeordneten Paßflächen als Führungsrinnen und/oder Führungsbahnen ausgebildet, welchen entsprechend ausgebildete Paßflächen des Trägers zugeordnet sind. Auch derartige Führungsrinnen bzw. Führungsbahnen lassen sich ohne besonderen Fertigungsaufwand herstellen, wobei wiederum nach Anzahl, Abstand und Abmessungen vielfältige Abwandlungsmöglichkeiten bestehen.
  • Das Paßstück und Träger werden vorteilhafterweise aus Kunststoff hergestellt, wobei bereits in den zur Herstellung notwendigen Werkstücken bzw. Formen entsprechende Teile für die Paßflächen vorgesehen sind. Paßstück bzw. Träger werden daher zusammen mit dem Paßflächen in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt, was im Hinblick auf die Kosten von besonderem Vorteil ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Träger auf seiner der Leuchte zugewandten Seite einen Rand auf, dessen Innenflächen als Paßflächen ausgebildet sind. Den genannten Innenflächen sind auf der Rückseite der Leuchte entsprechende Außenflächen zugeordnet. Somit sind in einfacher Weise weitere Paß- flächen am Träger einerseits und an der Leuchte andererseits vorgesehen, durch welche eine Verwechslung vermieden werden kann. Die genannten Paßflächen werden zweckmäßigerweise im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Träger über weitere Paßflächen mit einem Gehäuse verbindbar. Der Träger weist somit einerseits die der Leuchte zugeordneten Paßflächen und andererseits die dem genannten Gehäuse zugeordneten Paßflächen auf. Somit ist gewährleistet, daß der Träger zusammen mit der zugeordneten Leuchte nur mit einem ganz bestimmten Gehäuse verbindbar ist. Die Paßflächen zwischen Träger und Gehäuse können grundsätzlich in der gleichen Weise ausgebildet bzw. angeordnet sein wie die Paßflächen zwischen Träger und Leuchte. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Paßflächen einerseits am Rand des Trägers und andererseits an einem Rahmen des Gehäuses angeordnet.
  • Zur sicheren Verbindung von Träger und Gehäuse'ist am Rand des Trägers eine Nocke und am Rahmen des Gehäuses eine zugeordnete Nut vorgesehen. Weiterhin besitzen Träger und Gehäuse aneinander zugeordnete Bohrungen. Die Herstellung einer Verbindung zwischen Träger und Gehäuse gestaltet sich besonders einfach, da lediglich die Nocke in die genannte Nut eingehängt werden und anschließend eine Schraube in die genannten Bohrungen eingeschraubt werden muß.
  • Weitere Vorteile und erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine als eine Baueinheit ausgebildete Leuchte mit dem Paßstück,
    • Fig. 2 eine Aufsicht auf die Leuchte gemäß Fig. 1 in Blickrichtung A,
    • Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Träger für eine Leuchte gemäß Fig. 1 oder 2,
    • Fig. 4 eine Aufsicht auf den Träger gemäß Fig. 3 in Blickrichtung B,
    • Fig. 5 eine Leuchte,ähnlich wie in Fig. 1 dargestellt, welche Löcher mit Hinterschnitt aufweist,
    • Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Träger für die Leuchte gemäß Fig. 5,
    • Fig. 7 eine Leuchte, ähnlich wie in Fig. 1 dargestellt, jedoch mit seitlich angeordneten Paßflächen,
    • Fig. 8 eine Leuchte, ähnlich wie in Fig. 1 dargestellt, bei welcher die Glühlampe mittelbar mit dem Paßstück verbunden ist,
    • Fig. 9 eine explosionsartige Darstellung einer Leuchte mit Träger und zugeordnetem Gehäuse,
    • Fig. 10 eine Ansicht der Leuchte gemäß Fig. 9 in Blickrichtung C,
    • Fig. 11 eine Ansicht des Trägers gemäß Fig. 9 in Blickrichtung D und
    • Fig. 12 eine Ansicht des Gehäuses gemäß Fig. 9 in Blickrichtung E.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Leuchte enthält eine Glühlampe 2, einen Hohlspiegelreflektor 4, eine transparente Abdeckkappe 6, welche in ihrem Bereich 8 mit Rückstrahlprismen versehen ist, sowie ein Paßstück 10. Das Paßstück 10 ist im wesentlichen als eine ebene Platte ausgebildet und ist an der Naht 11 mit der transparenten Abdeckplatte 6 zusammengeschweißt oder zusammengeklebt. Die Leuchte bildet somit eine einzige komplette Baueinheit, aus welcher die Glühlampe 2 nicht mehr entfernt werden kann. Die Glühlampe 2 ist vielmehr mit dem Paßstück 10 bzw. mit der kompletten Einheit fest verbunden. Das Paßstück 10 enthält auf seiner Rückseite 13 Paßflächen, welche als zylinderförmige Erhöhungen 12 ausgebildet sind. Weitere Paßflächen sind in Form von Sacklöchern 14 auf dem Paßstück 10 angeordnet. Auf der Vorderseite 15 des Paßstücks 10 befindet sich eine Fassung 17 zur Aufnahme der Glühlampe 2. Die Glühlampe 2 ragt hierbei mit ihrem Bodenkontakt 16 und der Seitenkontakthülse 18 aus der Rückseite 13 des Paßstücks 10 heraus. Die Seitenkontakthülse 18 stellt somit ebenso wie die Erhöhungen 12 eine Paßfläche dar. Die Glühlampe 2 ist mit dem Paßstück 10 unmittelbar verbunden, wobei zur Abdichtung zwischen der Seitenkontakthülse 18 und der Innenwandung der Fassung 17 ein Dichtring.19 vorgesehen ist. Der Dichtring 19 verhindert Eindringen von Feuchtigkeit in den Innenraum der Leuchte bzw. Baueinheit. Da auch die Naht 11 zwischen Paßstück 10 und Abdeckkappe 6 wasser- bzw. feuchtigkeitsdicht ausgebildet ist, kann somit in bevorzugter Weise auch keine Feuchtigkeit im Innenraum oder am Reflektor sich bilden bzw. niederschlagen. Somit ist in einfacher Weise der Hohlspiegelreflektor 4 vor Beschädigung geschützt. Anstelle der dargestellten Glühlampe, welche einem vorderen Flansch 21 und eine im wesentlichen zylindrische Seitenkontakthülse 18 aufweist, kann beispielsweise auch eine Lampe mit einem Gewindesockel in ein entsprechendes Gewinde der Fassung 17 eingeschraubt sein. Auch bei einer solchen Ausführungsform ist es von Vorteil, einen Dichtring 19 zwischen Glühlampe und Fassung 17 bzw. Paßstück 10 vorzusehen. Der Reflektor 4 enthält einen seitlichen Schlitz 20. Das Licht der Glühlampe 2 kann somit durch den genannten Schlitz 20 und eine in der Abdeckkappe 6 vorgesehene Linse 22 auch seitlich austreten. Fig. 2 zeigt eine Aufsicht auf die Leuchte in Blickrichtung A gemäß Fig. 1. Die Anordnung und Ausbildung der obengenannten Paßflächen ist unmittelbar ersichtlich. Die Erhöhungen 12, welche innen hohl sind, befinden sich im Bereich der Ecken, wobei die genannten Erhöhungen 12 jeweils gleiche Außendurchmesser aufweisen. Die Sacklöcher 14 und die Glühlampe 2 mit der Seitenkontakthülse 18 sind hingegen in der Mitte angeordnet. Es ist ersichtlich, daß bei einem derartigen Paßstück die Anzahl der Paßflächen, deren Abstände untereinander sowie deren Abmessungen in vielfältiger Weise variiert werden können.
  • Der zu der beschriebenen Leuchte passende Träger 30 ist in Fig. 3 im Längsschnitt und in Fig. 4 in einer Aufsicht dargestellt. Der Träger 30 enthält in der Mitte zwei Löcher 34, durch welche von der Rückseite 39 her Schrauben 35 einführbar sind. Die Schrauben 35 sind zweckmäßigerweise selbstschneidende Metallgewindeschrauben. Ist die Leuchte von der Vorderseite auf den Träger 30 aufgesteckt, so können die Schrauben 35 in die Sacklöcher 14 des Paßstücks 10 eingeschraubt werden. Die Leuchte kann daher nicht mehr ohne weiteres von dem Träger abgezogen werden,und es ist in einfacher Weise eine Sicherung gegen Diebstahl der Leuchte geschaffen. Der Träger 30 enthält als Paßflächen weiterhin Löcher 32, welche sich im Bereich der Ecken des Trägers 30 befinden. Die Löcher 32 entsprechen nach Zahl, Ort, Abständen sowie Abmessungen den Erhöhungen 12 des Paßstücks 10. Es kann daher ausschließlich eine, wie in Fig. 1 dargestellte Leuchte auf den Träger 30 aufgesteckt werden, wobei die genannten Paßflächen ineinandergreifen. Eine Leuchte mit anders ausgebildeten oder angeordneten Paßflächen ist somit nicht mit diesem Träger 30 verbindbar. Es ist ersichtlich, daß ohne die Löcher 32 und mit an anderen Stellen angeordneten Löchern 33 beispielsweise die in Fig. 1 dargestellte Leuchte nicht auf den Träger aufgesteckt und mit diesem verbunden werden kann. Ein derart ausgebildetes Schlüsselsystem liefert eine nahezu unerschöpfliche Fülle von verschiedenen Kombinationsmöglichkeiten, um jede auch nur denkbare Leuchte bzw. Baueinheit von einer anderen zu unterscheiden. Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, daß nicht nur jeder Glühlampe ein bestimmtes Schlüsselsystem mit Paßflächen zugeordnet werden kann, sondern daß auch die Leuchten untereinander noch einmal unterschieden werden können, auch wenn diese mit vollkommen identischen Glühlampen ausgerüstet sind. So können beispielsweise Leuchten mit Kappen von unterschiedlicher Farbe und/oder Gestaltung auch unterschiedliche Paßflächen zugeordnet werden. Auch sind ohne weiteres Unterscheidungen möglich, wenn beispielsweise der Schlitz 20 im Reflektor 4 an einer anderen Stelle angeordnet sein soll.
  • Der Träger 30 enthält ferner Kontaktstreifen 36, 38. Beim Aufstecken der Leuchte auf den Träger 30 werden der Bodenkontakt 16 und der Seitenkontakt 18 mit den genannten Kontaktstreifen 36 und 38 verbunden. Dies ist jedoch nur dann möglich, wenn eine Leuchte gemäß Fig. 1 aufgesteckt wird. Bei anders ausgebildeten Leuchten, kann der elektrische Kontakt nicht hergestellt werden.
  • Fig. 5 zeigt eine ähnliche Leuchte wie in Fig. 1 dargestellt, jedoch sind hier keine Sacklöcher zur Aufnahme von Schrauben vorgesehen. Stattdessen sind relativ tiefe Löcher 50 vorhanden, welche einen Hinterschnitt 52 aufweisen.
  • In Fig. 6 ist der Träger zur Leuchte gemäß Fig. 5 dargestellt. Dieser Träger enthält Erhöhungen, welche als federnde Zungen 56 mit Nasen 54 ausgebildet sind. Die Erhöhungen 56 sind den genannten Löchern 50 zugeordnet, so daß beim Aufstecken der Leuchte auf den Träger eine Rastverbindung hergestellt wird. Auch hier kann durch entsprechende Ausbildung bzw. Anordnung der Löcher 50 sowie der genannten Erhöhungen 56 ein Schlüsselsystem geschaffen werden. Zweckmäßigerweise wird man zusätzliche Erhöhungen und entsprechende Vertiefungen an Leuchte und Träger ähnlich wie bei den oben angegebenen Ausführungsformen vorsehen, um so ein einfaches Schlüsselsystem zu erhalten, zumal in einem Kunststoffwerkzeug das Versetzen von Hinterschnitten an andere Standorte relativ aufwendig ist. Man kann also die Vertiefungen bzw. Löcher 50 für die Rastverbindung immer am selben Platz belassen und nur die übrigen Erhöhungen und Vertiefungen des Schlüsselsystems, welche in einfacher Weise glatt gehalten werden können, verändern.
  • In einer alternativen, hier nicht dargestellten Ausführungsform sind an dem Paßstück anstelle der Löcher die oben genannten federnden Erhöhungen mit Nase angeordnet, während der Träger die zugeordneten Löcher mit Hinterschnitt aufweist. Eine derartige Ausführungsform ist im Hinblick auf eine Diebstahlsicherung bzw. auf ein unbeabsichtigtes Auswechseln von Leuchten bzw. Baueinheiten von besonderem Vorteil, da auch hier, ähnlich wie bei der oben beschriebenen Schraubverbindung, die Rastverbindung nur von der Rückseite des Trägers her gelöst werden kann.
  • In Fig. 7 ist eine Leuchte ähnlich wie in Fig. 1 dargestellt, deren Paßstück 10 jedoch an der Seite 60 angeordnete Paßflächen aufweist. Die Paßflächen sind als Führungsrinnen 61 bzw. Führungsbahnen 62 ausgebildet. Es ist ersichtlich, daß auch derartige Führungsrinnen bzw. Führungsbahnen in geeigneter Anzahl, Form und Größe auf dem Umfang des Paßstücks bzw. der Leuchte angeordnet werden können, um die notwendige Unterscheidung zu ermöglichen. Gegebenenfalls können derartige seitliche Führungsrinnen bzw. Führungsbahnen auch mit den oben beschriebenen Erhöhungen bzw. Vertiefungen auf der Rückseite des Paßstücks kombiniert werden.
  • Bei der Ausführungsform der Leuchte gemäß Fig. 8 ist die Glühlampe 2 mit dem Paßstück 10 nicht unmittelbar, sondern vielmehr mittelbar verbunden. Der Hohlspiegelreflektor 4 besitzt auf seiner Rückseite einen zylindrischen Ansatz 64, welcher an dem Paßstück 10 anliegt. In eine zylindrische Bohrung des genannten Ansatzes 64 ist die Glühlampe 2 eingeschoben. Der zylindrische Ansatz 64 des Hohlspiegelreflektors 4 nimmt weiterhin einen Dichtring 19 sowie einen Distanzring 66 auf, wobei letzterer wiederum an dem Paßstück 10 anliegt und die Verspannung des Dichtringes 19 bewirkt.
  • Fig. 9 zeigt eine explosionsartige Darstellung einer Leuchte, eines Trägers sowie eines den Träger aufnehmenden Gehäuses 68. Die Leuchte ist in Ansicht dargestellt, so daß die Abdeckkappe 6 sowie Erhöhungen 12 und ein Teil der Kontakthülse einer Glühlampe erkennbar sind. Die Erhöhungen 12 weisen verschiedene Durchmesser auf und sind entsprechend den Löchern 32 des Trägers 30 zugeordnet. Wie auch in den vorherigen Ausführungsbeispielen enthält der Träger 30 auf seiner der Leuchte zugewandten Vorderseite 70 einen Rand 72, dessen Innenflächen 74 als Haftflächen für die Leuchte ausgebildet sind. Die an der Rückseite 13 der Leuchte vorhandenen Außenflächen 76 sind als Paßflächen ausgebildet, welche den Innenflächen 74 des Randes 72 zugeordnet sind.
  • Der Träger 30 und die mit diesem in der oben bereits erläuterten Weise verbundene Leuchte ist mit seiner Rückseite 80 mit dem Gehäuse 68 verbindbar. Das Gehäuse 68 enthält einen im wesentlichen rechteckförmigen Rahmen 82, dessen Außenflächen 84 in einen an der Rückseite 80 angeordneten Rand 86 des Trägers 30 eingreift. Die Außenflächen 84 und die Innenflächen 88 des Randes 86 stellen wiederum einander zugeordnete Paßflächen dar, so daß nur ein bestimmter Träger und somit nur eine bestimmte Leuchte mit dem-Gehäuse 68 verbindbar ist. Der Träger 30 an der oberen Innenfläche des Randes 86 eine Nocke 90, welche in eine entsprechende Nut 92 des Gehäuses 68 eingreift. Schließlich weist der Träger an seinem unteren Ende einen Ansatz 94 mit einer Bohrung 96 auf, welcher auf dem Gehäuse 68 eine weitere Bohrung 98 zugeordnet ist. Beim Verbinden von Trägern samt Leuchte mit dem Gehäuse 68 wird der Träger 30 zunächst von oben mit seiner Nocke 90 in die Nut 92 des Gehäuses 68 eingehängt, und anschließend wird mittels einer in die Bohrungen 96 sowie 98 eingreifenden Schraube eine feste Verbindung hergestellt.
  • Damit hierbei der Träger 30 die notwendige Schwenkbewegung durchführen kann, ist die untere Außenfläche 100 des Rahmens 82 angeschrägt.
  • In Fig. 10 ist eine Ansicht der Leuchte in Blickrichtung C gemäß Fig. 9 dargestellt. Hierbei ist die geneigte Anordnung der Oberflächen 102, 104 und 106 der Abdeckkappe 6 deutlich zu erkennen. Auf der Rückseite 13 befinden sich im oberen Teil zwei Erhöhungen 12 mit jeweils gleichen Durchmessern. Im unteren Bereich weisen zwei weitere Erhöhungen 12 entgegen einem geringeren Durchmesser auf, und durch die beschriebene Anordnung bzw. Ausbildung der Erhöhungen sowie der zugeordneten Löcher auf dem Träger 30 ist sichergestellt, daß die Leuchte nur in der dargestellten Weise mit dem Träger 30 verbunden werden kann. So ist insbesondere ein Vertauschen von oben und unten ausgeschlossen.
  • Fig. 11 zeigt eine Ansicht des Trägers 30 in Blickrichtung D gemäß Fig. 9. Es sind Befestigungsteile 108, 110, 112 und 114 vorgesehen, an welchen hier nicht dargestellte Kontaktstreifen befestigt werden können. Am oberen Rand 86 ist die Nocke 90 erkennbar, welche zur Befestigung am Gehäuse 68 dient.
  • In Fig. 12 ist eine Ansicht des Trägers 68 in Blickrichtung E gemäß Fig. 9 dargestellt. Die Außenflächen 84 des Rahmens 82 verlaufen im wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene. Wie oben bereits erläutert, weist der Rahmen 82 oben eine Nut 92 auf, um eine einfache Befestigung des Trägers 30 zu ermöglichen.
  • Bezugszeichenliste
    • 2 Glühlampe
    • 4 Hohlspiegelreflektor
    • 6 Abdeckkappe
    • 8 Bereich
    • 10 Paßstück
    • 11 Naht
    • 12 Erhöhungen
    • 13 Rückseite
    • 14 Sackloch
    • 15 Vorderseite
    • 16 Bodenkontakt
    • 17 Fassung
    • 18 Seitenkontakthülse
    • 19 Dichtring
    • 20 Schlitz
    • 21 Flansch
    • 22 Linse
    • 30 Träger
    • 32 Loch
    • 33 Loch
    • 34 Loch
    • 35 Schraube
    • 36, 38 Kontaktstreifen
    • 39 Rückseite
    • 50 Loch
    • 52 Hinterschnitt
    • 54 Nase
    • 56 Erhöhung
    • 60 Seite
    • 61 Führungsrinne
    • 62 Führungsbahn
    • 64 zylindrischer Ansatz
    • 66 Distanzring
    • 68 Gehäuse
    • 70 Vorderseite
    • 72 Rand
    • 74 Innenfläche
    • 76 Außenfläche
    • 80 Rückseite
    • 82 Rahmen
    • 84 Außenfläche
    • 86 Rand des Trägers
    • 88 Innenfläche
    • 90 Nocke
    • 92 Nut
    • 94 Ansatz
    • 96, 98 Bohrung
    • 100 untere Außenfläche
    • 102, 104,
    • 106 Oberfläche
    • 108,110, Befestigungsteil
    • 112, 114

Claims (19)

1. Signal- oder Fahrzeugleuchte mit einer Glühlampe, welche mit einem Träger verbindbar ist, wobei Kontakte der Glühlampe mit Kontakten des Trägers verbunden werden, und mit einander zugeordneten Paßflächen, welche einerseits an einer Fläche des Trägers und andererseits an einer Gegenfläche angeordnet sind, um nur die Verwendung von Glühlampen bestimmter Art zuzulassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Glühlampe (2) mittelbar oder unmittelbar mit einem Paßstück 10 verbunden ist, welches die Gegenfläche mit den Paßflächen(12, 14, 50, 61, 62) trägt,und daß das Paßstück (10) auf den Träger (30) aufsteckbar ist.
2. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Paßstück (10) im wesentlichen als Platte ausgebildet ist, auf deren Vorderseite (15)Mittel,vorzugsweise eine Fassung (17),zur Aufnahme der Glühlampe (2) angeordnet sind und auf deren Rückseite (13) und/oder Seiten (60) die Paßflächen (12, 14, 50, 61, 62) angeordnet sind, und daß der Träger (30) eine im wesentlichen ebene Fläche mit den Paßflächen (32, 34, 56) aufweist.
3. Signal- oder Fahrzeugleuchte insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Paßstück (10), eine zumindest teilweise transparente Abdeckkappe (6), die Glühlampe (2) und lichtsteuernde Mittel (4) zu einer einzigen Baueinheit zusammengefaßt und fest miteinander verbunden sind.
4. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß je nach Ausbildung der Abdeck - kappe (6) und/oder der lichtsteuernden Mittel (4) das Paßstück (10) mit den Paßflächen (12, 14, 50, 61, 62) unterschiedlich ausgebildet ist.
5. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Paßfläche des Paßstücks (10) als Vertiefung oder Loch (14) ausgebildet ist, welches beim Aufstecken der Leuchte auf den Träger (30) mit einem zugeordneten Loch (34) des Trägers (30) derart übereinstimmt, daß vorzugsweise mittels einer von der Rückseite (13) des Trägers (30) einführbaren Schraube (35) eine Verbindung herstellbar ist.
6. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Paßfläche als federnde Erhöhung (56) ausgebildet ist,welche eine Nase (54) aufweist, und daß ein zugeordnetes Loch (50) mit einem entsprechendem Hinterschnitt (52) derart vorgesehen ist, daß beim Aufstecken der Leuchte auf den Träger (30) eine Rastverbindung hergestellt wird.
7. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel oder die Seitenkontakthülse (18) der Glühlampe (2) eine Paßfläche bildet, welcher auf dem Träger (30) eine Vertiefung zugeordnet ist, wobei im Bereich der Vertiefung die Kontakte (36, 38) des Trägers angeordnet sind.
8. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Paßflächen des Paßstücks 00) als Erhöhungen (12) und/oder Vertiefungen (14) ausgebildet sind, welche vorgegebene Abstände zueinander aufweisen, und daß die Paßflächen des Trägers (30) als entsprechend angeordnete Vertiefungen (32, 34) und/oder Erhöhungen ausgebildet sind.
9. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Paßflächen des Paßstücks (10) als Erhöhungen (12) und/oder Vertiefungen (14) ausgebildet sind, welche vorgegebene Abmessungen aufweisen, und daß die Paßflächen des Trägers (30) als entsprechend ausgebildete Vertiefungen (32, 34) und/oder Erhöhungen ausgebildet sind.
10. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1 oder folgenden dadurch gekennzeichnet, daß die an der Seite (60) des -Paßstücks (10) angeordneten Paßflächen als Führungsrinnen (61) und/oder Führungsbahnen (62) ausgebildet sind, und daß die zugeordneten Paßflächen des Trägers (30) entsprechend als Führungsbahnen und/oder Führungsrinnen ausgebildet sind.
11. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß Paßstücke (10) und Träger (30) aus Kunststoff hergestellt sind und mit den jeweiligen Paßflächen (12, 14, 50, 61, 62 bzw. 32, 34, 56) jeweils aus einem einzigen Stück bestehen.
12. Signal- oder Fahrzeugleuchte insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (30) auf seiner der Leuchte zugewandten Vorderseite (70) einen Rand (72) aufweist, dessen Innenflächen (74) mit den zugeordneten'Außenflächen (76) an der Rückseite (13) der Leuchte als Paßflächen ausgebildet sind.
13. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (72) mit Innenfläche (74) sowie die zugeordnete Außenfläche (76) im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet sind.
14. Signal- oder Fahrzeugleuchte, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (30) mit einem Gehäuse (68) verbindbar ist und daß der Träger (30) und das Gehäuse (68) einander zugeordnete Paßflächen (88) bzw. (84) aufweisen.
15. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (30) auf seiner Rückseite (80) einen Rand (86) mit Paßflächen (88) aufweist und daß das Gehäuse (68) einen Rahmen (82) mit Paßflächen (84) aufweist.
16. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Paßflächen einerseits die Innenflächen (88) des Randes (86) vom Träger (30) und andererseits die Außenflächen (84) des Rahmens (82) vom Gehäuse (68) dienen.
17. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach einem der Ansprüche 14 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (30) bzw. das Gehäuse (68) eine Nocke (90) aufweist, welche in eine zugeordnete Nut (92) des Gehäuses (68) bzw. des Trägers (30) eingreift,und daß der Träger (30) sowie das Gehäuse (68) miteinander fluchtende Bohrungen (96) bzw. (98) aufweisen, in welche zur Herstellung einer festen Verbindung zwischen Träger und Gehäuse eine Schraube einführbar ist.
18. Signal- oder Fahrzeugleuchte, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Glühlampe (2) und deren Fassung (17) bzw. dem Paßstück (10) ein Dichtring (19) angeordnet ist.
19. Signal- oder Fahrzeugleuchte nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (19) an einer Seitenkontakthülse (18) und einem Flansch (21) der Glühlampe (2) einerseits und an der Fassung (17) andererseits anliegt.
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