EP0429003B1 - Vorrichtung zum Trennen einer Papierbahn - Google Patents

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EP0429003B1
EP0429003B1 EP90121861A EP90121861A EP0429003B1 EP 0429003 B1 EP0429003 B1 EP 0429003B1 EP 90121861 A EP90121861 A EP 90121861A EP 90121861 A EP90121861 A EP 90121861A EP 0429003 B1 EP0429003 B1 EP 0429003B1
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EP
European Patent Office
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web
paper web
knife
blanket cylinder
transverse
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EP90121861A
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English (en)
French (fr)
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EP0429003A2 (de
EP0429003A3 (en
Inventor
Helmut Hermann Marx
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/18—Web break detection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/20—Safety devices preventing damage
    • B41P2233/21—Safety devices preventing damage by cutting the web in case of web break

Definitions

  • the invention relates to a device for preventing machine damage in the event of a paper web tear.
  • the US-A-34 04 627 shows a generic device for separating a paper web with tines or tips having a knife. This knife is intended as an uncovered knife and is inclined obliquely in the direction of web travel. The risk of injury is very high due to the device mentioned.
  • the disadvantage of the device according to EP-A-03 18 853 is that the web break switch responds even with a small deflection of the paper web and separates the paper web, even if the deflection was not caused by a previous paper web tear.
  • the invention has for its object to provide a device that prevents one already by a Rotating cylinder having work station passing web is not pulled back into the work station.
  • the construction of the device according to the invention is simple and inexpensive, since moving elements and touch devices can be dispensed with.
  • the device can be installed in an area inaccessible to the operating personnel (e.g. on finger protection bars), so that there is no risk of injury and safety conditions are increased.
  • a rotary printing press has a last printing unit 1 consisting u. a. from rubber cylinders 2, plate cylinders 3 and an impression cylinder 4 a dryer 6, a number of driven cooling rolls 7 and some web guide rolls 8.
  • a paper web 9 passed through the printing unit 1 is coated with ink in the printing unit 1 and fed to the dryer 6 by means of the web guide rollers 8, from which the paper web 9 is guided to the cooling rollers 7.
  • paper web tears often occur due to heavy loads due to thermal tensions. It happens that the paper web 9, which has suddenly become tension-free, adheres to the surface of the last rubber cylinder 2 due to strong adhesive forces, caused by the fresh application of paint, and is wound on this cylinder 2. Since the paper web 9 between the break point and the printing unit 1 can sometimes have a length of more than 20 m, the elimination of such a winder not only leads to long downtimes of the machine, but often also to severe machine damage.
  • a separating device 11, 12 in the form of a paper web 9 wide knife separates the paper web 9 as soon as it comes into contact with a cutting edge 13, 14 of the knives 11, 12.
  • the knives 11, 12 are arranged stationary parallel to the axes of the rubber cylinders 2.
  • the knives 11, 12 are each fastened to a crossbar 16, 17 serving as finger protection.
  • the cutting edges 13, 14 protrude into a space 18 which is formed by the rubber cylinders 2, 2 and the cross members 16, 17.
  • the side frames of the rotary printing machine form the side cover of the room 18.
  • a narrow distance a (z. B. 10 - 30 mm) between the cross members 16, 17 offers enough space for the paper web 9, but at the same time prevents an operator from accidentally entering the Area of the knife edges 13, 14 can reach.
  • the cutting edge 13, 14 of the knives 11, 12 consists of jags or tips 19 arranged next to one another ensures that the prongs or tips 19 of the cutting edge 13, 14 penetrate and cut through the paper web safely.
  • the paper web 9 adheres to the lower or upper rubber cylinder 2 (represented by a dash-dotted line) and is wound up in the direction of rotation of the rubber cylinder 2.
  • the paper web 9 already passed through the printing unit 1 comes into contact with the cutting edge 13, 14 of the knife 11, 12 and is severed.
  • the paper web 9 is here deflected by an angle ⁇ (for example> 45 ° ) to its normal transport direction.
  • a separating device usually provided in front of the printing unit 1 also separates the paper web entering the printing unit in the event of a web break. However, this device should not be the subject of the application and is therefore not described in detail.
  • a paper web 9 already in the printing unit 1 at the time of the web break can now still be wound onto the rubber cylinder 2.
  • this paper web 9 is so short that it cannot cause any damage to the cylinders or the printing elevators.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verhindern von Maschinenschäden im Falle eines Papierbahnrisses.
  • Die US-A-34 04 627 zeigt eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Trennen einer Papierbahn mit Zacken bzw. Spitzen aufweisendem Messer. Dieses Messer ist als nicht verdecktes Messer vorgesehen und ist schräg in Bahnlaufrichtung geneigt. Die Verletzungsgefahr ist durch die genannte Vorrichtung sehr hoch.
  • Durch die EP-A-03 18 853 ist es bekannt, eine Trennvorrichtung für eine Papierbahn vorzusehen, die im Falle eines Papierbahnrisses die bereits durch das Druckwerk geförderte Papierbahn abtrennt. Zu diesem Zweck wird die Papierbahn durch einen Durchlaufschlitz der Trennvorrichtung geführt, in der zwei gegenüberliegende aufeinander zubewegbare Trennmesser bzw. Klemmbacken angeordnet sind. Vorgesehene Bahnreißschalter sprechen im Falle einer Bahnauslenkung an und betätigen ein Steuerorgan für die Aktivierung der Trennmesser bzw. Klemmbacken.
  • Der Nachteil der Vorrichtung nach der EP-A-03 18 853 liegt darin, daß der Bahnreißschalter bereits bei einer kleinen Auslenkung der Papierbahn anspricht und die Papierbahn trennt, auch wenn die Auslenkung nicht durch einen vorhergehenden Papierbahnriß hervorgerufen wurde.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die verhindert, daß eine bereits durch eine rotierende Zylinder aufweisende Arbeitstation hindurchgeführte Warenbahn nicht wieder in die Arbeitsstation zurückgezogen wird.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst.
  • Der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist einfach und kostengünstig, da auf bewegte Elemente und Tasteinrichtungen verzichtet werden kann. Außerdem kann die Vorrichtung in einen für das Bedienpersonal unzugänglichen Bereich (z. B. an Fingerschutzstangen) installiert werden, so daß Verletzungsgefahren ausgeschlossen und Sicherheitsbedingungen erhöht sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansircht eines Druckwerausgangs mit Einbauort der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt,
    Fig. 3
    einen Ausschnitt der Messerschneide.
  • Eine Rotationsdruckmaschine weist hinter einem letzten Druckwerk 1 bestehend u. a. aus Gummizylindern 2, Plattenzylindern 3 und einem Gegendruckzylinder 4 einen Trockner 6, eine Anzahl von angetriebenen Kühlwalzen 7 und einige Bahnleitwalzen 8 auf.
  • Eine durch das Druckwerk 1 hindurchgeführte Papierbahn 9 wird im Druckwerk 1 mit Farbe belegt und mittels der Bahnleitwalzen 8 dem Trockner 6 zugeführt von welchem die Papierbahn 9 zu den Kühlwalzen 7 geleitet wird.
  • Insbesondere im Trocknerbereich kommt es aufgrund starker Belastungen infolge thermischer Spannungen oftmals zu Papierbahnrissen. Hierbei geschieht es, daß die plötzlich spannunglos gewordene Papierbahn 9 durch starke Adhäsionskräfte, hervorgerufen durch den frischen Farbauftrag, an der Oberfläche des letzten Gummizylinders 2 haften bleibt und auf diesem Zylinder 2 aufgewickelt wird. Da die Papierbahn 9 zwischen Bruchstelle und Druckwerk 1 teilweise eine Länge von mehr als 20 m aufweisen kann, führt die Behebung eines derartigen Wicklers nicht nur zu langen Stillstandzeiten der Maschine, sondern häufig auch zu schweren Maschinenschäden.
  • Eine Trennvorrichtung 11, 12 in Form eines Papierbahn 9 breiten Messers trennt die Papierbahn 9, sobald diese mit einer Schneide 13, 14 der Messer 11, 12 in Berührung kommt. Die Messer 11, 12, sind jeweils stationär parallel zu den Achsen der Gummizylinder 2 angeordnet. Hierbei sind die Messer 11, 12 jeweils an einer als Fingerschutz dienenden Quertraverse 16, 17 befestigt. Die Schneiden 13, 14 ragen dabei in einen Raum 18, der von den Gummizylindern 2, 2 und den Quertraversen 16, 17 gebildet wird. Die Seitengestelle der Rotationsdruckmaschine bilden die seitliche Abdeckung des Raumes 18. Ein schmaler Abstand a (z. B. 10 - 30 mm) zwischen den Quertraversen 16, 17 bietet genügend Platz für die Papierbahn 9, verhindert jedoch gleichzeitig, daß eine Bedienperson versehentlich in den Bereich der Messerschneiden 13, 14 gelangen kann. Die Schneide 13, 14 der Messer 11, 12 besteht aus nebeneinander angeordneten Zacken oder Spitzen 19. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Zacken oder Spitzen 19 der Schneide 13, 14 die Papierbahn sicher durchdringen und durchtrennen.
  • Bei Druckwerken 1, bei denen die Zylinder 2 nicht direkt übereinander angeordnet sind sondern z. B. versetzt, wird nur ein Trennmesser 11, 12 benötigt, welches dann an dem Zylinder 2 angeordnet wird, welcher als letzter mit der auslaufenden Papierbahn 9 in Berührung steht.
  • Im Falle eines Papierbahnrisses bleibt die Papierbahn 9 am unteren oder oberen Gummizylinder 2 haften (dargestellt durch eine strichpunktierte Linie) und wird in Rotationsrichtung des Gummzylinders 2 aufgewickelt. Bereits nach einer kleinen Umschlingung von nur wenigen Zentimetern (z. B. 5 - 10 cm) jedoch gerät die bereits durch das Druckwerk 1 geführte Papierbahn 9 in Kontakt mit der Schneide 13, 14 des Messers 11, 12 und wird durchtrennt. Die Papierbahn 9 ist hierbei um einen Winkel α (z. B. > 45o) zu ihrer normalen Transportrichtung ausgelenkt. Eine in üblicherweise vor dem Druckwerk 1 vorgesehene Trennvorrichtung trennt im Falle eines Bahnrisses ebenfalls die in das Druckwerk einlaufende Papierbahn. Diese Vorrichtung soll jedoch nicht Gegenstand der Anmeldung sein und wird daher nicht näher beschrieben.
  • Eine bereits im Druckwerk 1 zum Zeitpunkt des Bahnrisses befindliche Papierbahn 9 kann nun noch auf den Gummizylinder 2 aufgewickelt werden. Diese Papierbahn 9 ist jedoch so kurz, daß sie keine Schäden an den Zylindern oder den Druckaufzügen anrichten kann.
    • Teileliste
    • 1
    Druckwerk
    2
    Gummizylinder
    3
    Plattenzylinder
    4
    Gegendruckzylinder
    5
    -
    6
    Trockner
    7
    Kühlwalze
    8
    Bahnleitwalze
    9
    Papierbahn
    10
    -
    11
    Messer
    12
    Messer
    13
    Schneide (11)
    14
    Schneide (12)
    15
    -
    16
    Fingerschutzstange
    17
    Fingerschutzstange
    18
    Raum
    19
    Zacke, Spitze
    α
    Winkel

Claims (2)

  1. Vorrichtung zum Trennen einer Papierbahn (9) bei Auslenkung der Bahn aus einer normalen Bahnlauffläche durch den letzten Gummituchzylinder (2) einer Rotationsdruckmaschine (1) mittels eines querliegenden, zur Achse des Gummizylinders parallelen und bahnbreiten Messers (11; 12) mit Zacken bzw. Spitzen (19) aufweisenden Schneiden (13; 14), dadurch gekennzeichnet, daß sich im Bereich des Gummituchzylinders (2) eine seitengestellfeste, einen abgeschirmten Raum (18) zwischen der normalen Bahnlauffläche und dem Gummituchzylinder (2) bildende Quertraverse (16; 17) erstreckt, und daß das Messer (11; 12) an der Quertraverse (16; 17) stationär angeordnet ist und in den Raum (18), gegen die normale Bahnlaufrichtung geneigt hineinragt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraversen (16; 17) als Fingerschutzelemente ausgestaltet angeordnet sind.
EP90121861A 1989-11-20 1990-11-15 Vorrichtung zum Trennen einer Papierbahn Expired - Lifetime EP0429003B1 (de)

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EP0429003A2 EP0429003A2 (de) 1991-05-29
EP0429003A3 EP0429003A3 (en) 1991-11-21
EP0429003B1 true EP0429003B1 (de) 1996-01-24

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