EP0423910A2 - Drucker, insbesondere Matrixnadeldrucker - Google Patents

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EP0423910A2
EP0423910A2 EP90250223A EP90250223A EP0423910A2 EP 0423910 A2 EP0423910 A2 EP 0423910A2 EP 90250223 A EP90250223 A EP 90250223A EP 90250223 A EP90250223 A EP 90250223A EP 0423910 A2 EP0423910 A2 EP 0423910A2
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EP
European Patent Office
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printer
guide
drive motor
printer according
frame
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EP90250223A
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EP0423910B1 (de
EP0423910A3 (en
Inventor
Ulrich Buschmann
Günter Gomoll
Wolfgang Hauslaib
Alfred Babsch
Alois Hoffart
Werner Rupp
Jutta Stein
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/02—Framework

Definitions

  • the invention relates to a printer, in particular a matrix dot matrix printer, with a frame on which a pressure abutment extends in the longitudinal direction and opposite this there is a longitudinal guide for a carriage with a print head, with a paper guide for single sheets and / or an endless paper web, each by means of drive motors are drivable and controllable, the frame being enclosed by a two-part or multi-part plastic housing.
  • printers In most cases, such printers have a metallic base frame and a two-part or multi-part plastic housing.
  • the printer width is determined by the predetermined length of the platen and by the path of the printhead, which has to travel approximately the full length of the platen. This path is tailored to the printable width of the paper to be processed.
  • the invention is therefore based on the object of being able to produce printers very simply and economically for different paper widths.
  • the object is achieved according to the invention in that the frame at the end forms a separate space at the end of the paper guide or the pressure abutment or the longitudinal guide for the print head carriage, in which at least one circuit board for the electronics , an interface board and the paper guide drive motor and the print head carriage drive motor are arranged.
  • the advantage is that, in terms of production technology, all lengths of the pressure abutment, the longitudinal guide and the guide rods and axes that are suitable for this are simply lengthened or shortened in order to achieve a printer for a predetermined paper width. At the same time, the shortest possible connection lines result among the electrical or electronic assemblies.
  • the stated object is also achieved according to the invention in that all parts of the printer frame, with the exception of metallic guide rods and axles, are made from plasticizable plastics and that all electrical or electronic components and their connecting elements are in a separate room are arranged.
  • all parts of the printer frame with the exception of metallic guide rods and axles, are made from plasticizable plastics and that all electrical or electronic components and their connecting elements are in a separate room are arranged.
  • the two solutions can be improved in that the separated space is shielded from interference radiation by means of a sheet metal housing that shields outwards.
  • the two solutions are further developed by providing a frame wall made of electrically conductive plastic facing the paper guide or the pressure abutment or the longitudinal guide for the print head carriage, in which guide rods, axles and the like. are electrically conductive and the pressure abutment are mounted.
  • a service simplification is that the interface board can be removed or reinserted in the lateral direction or to the rear along a guide.
  • a more favorable division of space of the separated space is also achieved in that the electrical line connections for the paper guide drive motor or for the carriage drive motor are led to a circuit board arranged in the region of the side wall of the separated space for the power electronics.
  • the network connection part is located on the back of the separated room. It is therefore outside the paper guide path and is easier to access than before even when the paper path is drawn in.
  • control panel is arranged on the side of the shielded room.
  • the shortest possible connection and supply lines also result here.
  • buttons of the control panel protrude through openings in the removable plastic housing.
  • a (serial) dot matrix printer type matrix printer is shown as the printer.
  • the invention can be applied to many types of printers regardless of the principle of dot-matrix printing.
  • the printer has a frame 1 made of metal or plastic, on which a pressure abutment 3 extends in the longitudinal direction 2 and, parallel to this, a longitudinal guide 4, consisting of a guide rod 5 and an axis 6 for a print head carriage 7 with a print head 8 .
  • a paper guide 9 for single sheets and such a paper guide 9a for continuous paper webs are provided.
  • the paper guides 9 and 9a can be driven and controlled by means of a paper guide drive motor 10 and a print head carriage drive motor 11.
  • the entire unit with the frame 1 is enclosed in a two-part plastic housing 12 and keeps dust and dirt away from the interior and isolates pressure noises from the inside out.
  • the frame 1 is then formed at the end 13 of the paper guides 9, 9a or at the end of the pressure abutment 3 or the longitudinal guide 4 for the print head carriage 7 as a separate space 14.
  • At least one circuit board for the control electronics 15, an interface circuit board 16 and the paper guide drive motor 10 and the print head carriage drive motor 11 are arranged in this special space 14.
  • All parts of the frame 1 with the exception of metallic guide rods 5 and axes 6 are made of plasticizable plastics. All electrical or electronic components and their Connecting elements are arranged in the separated room 14.
  • the space 14 is surrounded by a sheet metal housing 17.
  • the sheet metal housing 17 advantageously has a removable sheet metal cover 17a (FIG. 4).
  • the interface board 16 can be easily removed together with its plug contact strip 18.
  • One of the paper guides 9, 9a or the pressure abutment 3 or the longitudinal guide 4 for the print head carriage 7 facing the frame wall 1a is made of electrically conductive plastic (carbon fiber).
  • the guide rod 5 and the axis 6 are mounted in an electrically conductive manner in this frame wall 1a.
  • the pressure abutment 3 is also mounted in this frame wall 1a (electrically conductive).
  • the electrical conductivity is used to derive electrostatic voltages that could affect the operating personnel.
  • the room 14 shielded against interference radiation is divided into different floors 19 and 20, of which the upper floor 19 (FIG. 2) is formed from the boards for the control electronics 15 and the interface 16 and the lower floor 20 and others. is represented by the paper guide drive motor 10 and the print head carriage drive motor 11 (Fig. 3).
  • the control logic board 15 and the interface board 16 are mechanically and electronically connected to one another by a connecting plug 21 (FIG. 2).
  • the interface board 16 can, as shown in FIG. 2 by a position shown in dashed lines, be pulled laterally to the left first of a pawl 22 against a spring arm 24 and then out of the connector 21 and further from a guide 23 which the spring arm 24 for Has releasable locking.
  • the interface board 16 carries components, such as an EPROM 25, which contains a control program.
  • the remaining components 26 to 34 form the necessary components for the interface functions.
  • the paper guide drive motor 10 is mounted on the frame wall 1a made of electrically conductive plastic.
  • the electrical line connections 34a and 35 for the paper guide drive motor 10 and the electrical line connections 36 and 37 are led to a circuit board 38 for the power electronics.
  • This power electronics board 38 is arranged on the outside of the separated space 14 under the sheet metal housing 17. Components such as a capacitor 39, memory chips 40, 41, driver chips 42 and the like are on the circuit board 38. intended.
  • a mains connection part 43, a mains switch 44 and a mains plug 45 are located on the rear side 46 of the separated room 14.
  • the plug contact strip 18 for the interface board 16 and the power cable 47 are also located on the rear side 46 of the separated space 14 and are therefore all freely accessible even when the paper web is inserted.
  • a control panel 48 is arranged on the side of the shielded room 14 so that the control panel 48 can be located on the right or left of the printer.
  • buttons 49 of the control panel 48 are guided through openings 50 of the removable plastic housing 12 and project accordingly, although on the lower floor 20 (FIG. 3) a network transformer 51, the paper guide drive motor 10 and the print head carriage drive motor 11 are regarded as heat dissipation Need to become, sufficient heat can be dissipated to the surroundings outside the plastic housing 12 without forced ventilation through the highly heat-conductive sheet metal housing 17.
  • the sheet metal housing 17 is also designed as a bottom plate (FIG. 4) and is in contact with the otherwise U-shaped jacket plate, the two legs of which form the front side 52 and the rear side 46 (FIG. 3).
  • the sheet metal housing 17 is also equipped with bending protrusions 52a and 52b. 5 and 6, the individual button assemblies 53 and the support plate 54 receiving the buttons are also visible.

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)

Abstract

Bei einem Drucker sind Druckwiderlager (3) und Längsführungen (4) für einen Druckkopfschlitten (7) parallelverlaufend angeordnet. Für die Papierführung (9;9a) ist ein steuerbarer Antriebsmotor (10) und für den Druckkopfschlitten (4) ein Antriebsmotor (11) vorgesehen.
Um Drucker für unterschiedliche Papierbreiten wirtschaftlich herstellen zu können und um Probleme der Störstrahlung zu beseitigen wird vorgeschlagen, daß am Ende der Papierführung (9;9a) bzw. der Längsführung (4) ein abgetrennter Raum (14) gebildet ist, in dem zumindest eine Platine (15) für die Steuerelektronik, eine Interface-Platine (16), der Papierführungs-Antriebsmotor (10) sowie der Druckkopfschlitten-Antriebsmotor (11) angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Drucker, insbesondere einen Matrixnadeldrucker, mit einem Rahmen, an dem sich in Längsrichtung erstreckend ein Druckwiderlager und diesem gegenüberliegend parallel eine Längsführung für einen Schlitten mit Druckkopf befinden, mit einer Papierführung für Einzelblätter und/oder eine Endlospapierbahn, die jeweils mittels Antriebsmotoren antreibbar und steuerbar sind, wobei der Rahmen von einem zwei- oder mehrteiligen Kunststoffgehäuse umschlossen ist.
  • Derartige Drucker weisen in den meisten Fällen einen metallischen Grundrahmen und ein zwei- oder mehrteiliges Kunststoffgehäuse auf. Die Druckerbreite ist entsprechend der vorherbestimmten Länge des Druckwiderlagers und durch den Weg des Druckkopfes bestimmt, der ungefähr die volle Länge des Druckwiderlagers überfahren muß. Dieser Weg ist auf die bedruckbare Breite des zu verarbeitenden Papiers abgestimmt.
  • Es ist bekannt (DE-B1-23 43 858), die Steuerelektronik- Platine in einer Bodenwanne des Druckers und die Antriebsmotoren für den Druckkopfschlitten bzw. für die Papierführung in ihrer jeweiligen Zuordnung zu den jeweiligen Antriebsbaugruppen anzuordnen. Diese Zuordnung ist aus zwei Gründen nachteilig. Der eine Grund ist, daß Drucker für unterschiedliche Papierbreiten nicht geschaffen werden können. Der andere Grund besteht in der Schwierigkeit, daß mit hohen Frequenzen getaktete Baugruppen, wie z.B.Mikroprozessoren, Schritt-­Elektromotoren u.dgl., unerwünschte Störstrahlungen aussenden, die einzeln nur sehr schwierig und unwirtschaftlich abgeschirmt werden können.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Drucker sehr einfach und wirtschaftlich für unterschiedliche Papierbreiten herstellen zu können.
  • Die gestellte Aufgabe wird nach einem ersten Vorschlag aufgrund der eingangs bezeichneten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rahmen anschließend an das Ende der Papierführung bzw. des Druckwiderlagers bzw. der Längsführung für den Druckkopfschlitten einen abgetrennten Raum bildet, in dem zumindest eine Platine für die Elektronik, eine Interface-Platine und der Papierführungs-Antriebsmotor sowie der Druckkopfschlitten-Antriebsmotor angeordnet sind. Der Vorteil ist, daß fertigungstechnisch jetzt alle Längen des Druckwiderlagers, der Längsführung und dafür in Betracht kommender Führungsstangen und Achsen einfach verlängert oder verkürzt werden, um einen Drucker für eine vorherbestimmte Papierbreite zu erzielen. Gleichzeitig ergeben sich allgemein die kürzestmöglichen Verbindungsleitungen unter den elektrischen bzw. elektronischen Baugruppen.
  • Die gestellte Aufgabe wird nach einem zweiten Vorschlag aufgrund der eingangs erwähnten Gattung erfindungsgemäß außerdem dadurch gelöst, daß alle Teile des Druckerrahmens mit Ausnahme von metallischen Führungsstangen und Achsen aus plastifizierbaren Kunststoffen hergestellt sind und daß alle elektrischen bzw. elektronischen Bauteile und deren Verbindungselemente in einem abgetrennten Raum angeordnet sind. Neben den bereits erwähnten Hauptvorteilen besteht der Vorteil einer weiteren Fertigungsverbesserung und damit kann eine kostengünstigere Herstellung des Druckers erzielt werden.
  • Die beiden Lösungen können dadurch verbessert werden, indem der abgetrennte Raum mittels eines nach außen abschirmenden Metallblechgehäuses gegen Störstrahlungen abgeschirmt ist.
  • Die beiden Lösungen werden ferner dadurch weiterentwickelt, daß eine der Papierführung bzw. dem Druckwiderlager bzw. der Längsführung für den Druckkopfschlitten zugewandte Rahmenwand aus elektrisch leitfähigem Kunststoff vorgesehen ist, in der Führungsstangen, Achsen u.dgl. elektrisch leitend sowie das Druckwiderlager gelagert sind.
  • Weitere Verbesserungen für beide Hauptlösungen bestehen darin, daß der gegen Störstrahlung abgeschirmte Raum in verschiedene Etagen eingeteilt ist, wobei sich auf einer Etage eine Interface-Platine und eine Steuerlogik-Platine befinden, die mittels eines Verbindungssteckers funktionell verbunden sind. Hierdurch ergeben sich Vorteile für den Service des Druckers, die nachfolgend noch deutlicher werden.
  • So besteht eine Service-Vereinfachung darin, daß die Interface-Platine in seitlicher Richtung bzw. nach hinten entlang einer Führung herausnehmbar bzw. wiedereinsetzbar ist.
  • Eine andere Vereinfachung der Druckergestaltung wird dadurch erzielt, daß der Papierführungs-Antriebsmotor an der aus elektrisch leitfähigem Kunststoff bestehenden Rahmenwand gelagert ist.
  • Eine günstigere Raumaufteilung des abgetrennten Raums wird außerdem dadurch erzielt, daß die elektrischen Leitungsanschlüsse für den Papierführungs-Antriebsmotor bzw. für den Schlittenantriebsmotor zu einer im Bereich der Seitenwand des abgetrennten Raums angeordneten Platine für die Leistungselektronik geführt sind.
  • Vorteilhafterweise ist außerdem vorgesehen, daß sich der Netzanschlußteil an der Rückseite des abgetrennten Raums befindet. Er liegt damit außerhalb der Papierführungsbahn und ist auch bei eingezogener Papierbahn leichter zugänglich als bisher.
  • Derselbe Vorteil, der während des Betriebes außerhalb der Papierbahn liegenden Anschlußleitungen wird dadurch erzielt, daß sich eine Steckkontaktleiste für die Interface-Platine und ein Netzkabel an der Rückseite des abgetrennten Raums befinden.
  • Vorteilhaft ist außerdem, daß ein Bedienungsfeld auf der Seite des abgeschirmten Raums angeordnet ist. Auch hier ergeben sich kürzestmögliche Verbindungs- und Zuleitungen.
  • In dieser Richtung liegt auch die weitere Verbesserung, daß die Tasten des Bedienungsfeldes durch Öffnungen des entfernbaren Kunststoffgehäuses ragen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Drucker bei abgenommenem Gehäuseoberteil,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf den abgetrennten Raum im hinteren Bereich in vergrößerter Darstellung in der Etage der Interface-Platine,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf den gesamten abgetrennten Raum in der Etage der Antriebsmotoren und des Netzanschlußteils,
    • Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch den abgetrennten Raum,
    • Fig. 5 eine Draufsicht auf den abgetrennten Raum im Bereich des Bedienungsfeldes und
    • Fig. 6 einen Teilschnitt entsprechend der Schnittangabe VI - VI gemäß Fig. 5.
  • Als Drucker ist ein (serieller) Matrixdrucker der Nadeldruckkopfbauart gezeigt. Die Erfindung kann jedoch bei vielen Arten von Druckern angewendet werden, unabhängig vom Nadeldruckprinzip.
  • Der Drucker weist einem Rahmen 1 aus Metall oder aus Kunststoff auf, an dem sich in Längsrichtung 2 erstreckend ein Druckwiderlager 3 und zu diesem gegenüberliegend parallel eine Längsführung 4, bestehend aus einer Führungsstange 5 und einer Achse 6 für einen Druckkopfschlitten 7 mit einem Druckkopf 8 befinden. Außerdem ist eine Papierführung 9 für Einzelblätter und eine solche Papierführung 9a für Endlospapierbahnen vorgesehen. Die Papierführungen 9 bzw. 9a sind mittels eines Papierführungs-Antriebsmotors 10 und eines Druckkopfschlitten-­Antriebsmotors 11 antreibbar und steuerbar. Die gesamte Einheit mit dem Rahmen 1 ist von einem zweiteiligen Kunststoffgehäuse 12 umschlossen und hält Staub und Schmutz vom Innenraum fern und isoliert Druckgeräusche von innen nach außen.
  • Der Rahmen 1 ist anschließend an das Ende 13 der Papierführungen 9, 9a bzw. an das Ende des Druckwiderlagers 3 bzw. der Längsführung 4 für den Druckkopfschlitten 7 als ein abgetrennter Raum 14 ausgebildet. In diesem besonderen Raum 14 sind zumindest eine Platine für die Steuerelektronik 15, eine Interface-Platine 16 und der Papierführungs- Antriebsmotor 10 sowie der Druckkopfschlitten-Antriebsmotor 11 angeordnet.
  • Alle Teile des Rahmens 1 mit Ausnahme von metallischen Führungsstangen 5 und Achsen 6 sind aus plastifizierbaren Kunststoffen hergestellt. Alle elektrischen bzw. elektronischen Bauteile und deren Verbindungselemente sind in dem abgetrennten Raum 14 angeordnet. Der Raum 14 wird von einem Metallblechgehäuse 17 umgeben. Das Metallblechgehäuse 17 besitzt vorteilhafterweise einen abnehmbaren Metallblechdeckel 17a (Fig. 4).
  • Wie in Fig. 2 gezeigt ist, kann die Interface-Platine 16 zusammen mit ihrer Steckkontaktleiste 18 leicht ausgebaut werden. Eine der Papierführungen 9, 9a bzw. dem Druckwiderlager 3 bzw. der Längsführung 4 für den Druckkopfschlitten 7 zugewandte Rahmenwand 1a ist aus elektrisch leitfähigem Kunststoff (Kohlefaser) hergestellt. In dieser Rahmenwand 1a sind die Führungsstange 5 und die Achse 6 elektrisch leitend gelagert. Das Druckwiderlager 3 ist ebenfalls in dieser Rahmenwand 1a (elektrisch leitend) gelagert. Die elektrische Leitfähigkeit dient hier der Ableitung von elektrostatischen Spannungen, die das Bedienungspersonal beeinträchtigen könnten.
  • Der gegen Störstrahlung abgeschirmte Raum 14 ist in verschiedene Etagen 19 und 20 eingeteilt, von denen die obere Etage 19 (Fig. 2) aus den Platinen für die Steuerelektronik 15 und das Interface 16 gebildet wird und die untere Etage 20 u.a. durch den Papierführungs-Antriebsmotor 10 und den Druckkopfschlitten-Antriebsmotor 11 dargestellt wird (Fig. 3). Die Steuerlogik-Platine 15 und die Interface-Platine 16 sind durch einen Verbindungsstecker 21 (Fig. 2) miteinander mechanisch und elektronisch verbunden.
  • Die Interface-Platine 16 kann wie Fig. 2 durch eine gestrichelt dargestellte Position zeigt, seitlich nach links zunächst aus einer Klinke 22 gegen einen Federarm 24 und dann aus dem Verbindungsstecker 21 gezogen werden und weiter aus einer Führung 23, die den Federarm 24 für eine lösbare Verriegelung aufweist. Die Interface-Platine 16 trägt Bauteile, wie z.B. ein EPROM 25, das ein Steuerprogramm enthält. Die übrigen Bauteile 26 bis 34 bilden die erforderlichen Bausteine für die Interface-Funktionen.
  • In der unteren Etage 20 (Fig. 3) ist der Papierführungs-Antriebsmotor 10 an der aus elektrisch leitfähigem Kunststoff bestehenden Rahmenwand 1a gelagert. Die elektrischen Leitungsanschlüsse 34a und 35 für den Papierführungs-Antriebsmotor 10 und die elektrischen Leitungsanschlüsse 36 und 37 sind zu einer Platine 38 für die Leistungselektronik geführt. Diese Leistungselektronik-Platine 38 ist außen an dem abgetrennten Raum 14 unter dem Metallblechgehäuse 17 angeordnet. Auf der Platine 38 sind Bauteile, wie z.B.ein Kondensator 39, Speicherbausteine 40, 41, Treiberbausteine 42 u.dgl. vorgesehen.
  • Ein Netzanschlußteil 43, ein Netzschalter 44 und ein Netzstecker 45 befinden sich an der Rückseite 46 des abgetrennten Raums 14.
  • Auch die Steckkontaktleiste 18 für die Interface-Platine 16 und das Netzkabel 47 befinden sich an der Rückseite 46 des abgetrennten Raumes 14 und sind daher sämtlich auch bei eingelegter Papierbahn frei zugänglich.
  • Ein Bedienungsfeld 48 ist auf der Seite des abgeschirmten Raumes 14 angeordnet, so daß das Bedienungsfeld 48 rechts oder links am Drucker befindlich sein kann.
  • Die Tasten 49 des Bedienungsfeldes 48 sind durch Öffnungen 50 des abnehmbaren Kunststoffgehäuses 12 geführt und ragen entsprechend vor Obwohl in der unteren Etage 20 (Fig. 3) ein Netztransformator 51, der Papierführungs-Antriebsmotor 10 und der Druckkopfschlitten-­Antriebsmotor 11 als Verlustwärme-Erzeuger angesehen werden müssen, kann durch das hoch wärmeleitende Metallblechgehäuse 17 ausreichend Wärme ohne Zwangsbelüftung an die Umgebung außerhalb des Kunststoffgehäuses 12 abgeführt werden.
  • Das Metallblechgehäuse 17 ist auch als Bodenblech ausgeführt (Fig. 4) und steht in Kontakt mit dem ansonsten U-förmigen Mantelblech, dessen beide Schenkel die Vorderseite 52 und die Rückseite 46 bilden (Fig. 3). Das Metallblechgehäuse 17 ist außerdem mit Biegevorsprüngen 52a und 52b ausgestattet. In den Fig. 5 und 6 sind außerdem die einzelnen Tasterbaugruppen 53 sowie die die Taster aufnehmende Tragplatte 54 sichtbar.

Claims (12)

1. Drucker, insbesondere Matrixnadeldrucker, mit einem Rahmen, an dem sich in Längsrichtung erstreckend ein Druckwiderlager und diesem gegenüberliegend parallel eine Längsführung für einen Schlitten mit Druckkopf befinden, mit einer Papierführung für Einzelblätter und/oder eine Endlospapierbahn, die jeweils mittels Antriebsmotoren antreibbar und steuerbar sind, wobei der Rahmen von einem zwei- oder mehrteiligen Kunststoffgehäuse umschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rahmen (1) anschließend an das Ende (13) der Papierführung (9;9a) bzw. des Druckwiderlagers (3) bzw. der Längsführung (4) für den Druckkopfschlitten (7) einen abgetrennten Raum (14) bildet, in dem zumindest eine Platine für die Steuerelektronik (15), eine Interface-Platine (16) und der Papierführungs-Antriebsmotor (10) sowie der Druckkopfschlitten-Antriebsmotor (11) angeordnet sind.
2. Drucker, insbesondere Matrixnadeldrucker, mit einem Rahmen, an dem sich in Längsrichtung erstreckend ein Druckwiderlager und diesem gegenüberliegend parallel eine Längsführung für eine Schlitten mit Druckkopf befinden, mit einer Papierführung für Einzelblätter und/oder eine Endlospapierbahn, die jeweils mittels Antriebsmotoren antreibbar und steuerbar sind, wobei der Rahmen von einem zwei- oder mehrteiligen Kunststoffgehäuse umschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß alle Teile des Druckerrahmens (1) mit Ausnahme von metallischen Führungsstangen (5) und Achsen (6) aus plastifizierbaren Kunststoffen hergestellt sind und daß alle elektrischen bzw. elektronischen Bauteile und deren Verbindungselemente in einem abgetrenntem Raum (14) angeordnet sind.
3. Drucker nach den Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der abgetrennte Raum (14) mittels eines nach außen abschirmenden Metallblechgehäuses (17) gegen Störstrahlungen abgeschirmt ist.
4. Drucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Papierführung (9;9a) bzw. dem Druckwiderlager (3) bzw. der Längsführung (4) für den Druckkopfschlitten (7) zugewandte Rahmenwand (1a) aus elektrisch leitfähigem Kunststoff vorgesehen ist, in der Führungsstangen (5), Achsen (6) u.dgl. elektrisch leitend sowie das Druckwiderlager (3) gelagert sind.
5. Drucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der gegen Störstrahlung abgeschirmte Raum (14) in verschiedene Etagen (19,20) eingeteilt ist, wobei sich auf einer Etage (19) eine Interface-Platine (16) und eine Steuerlogik-Platine (15) befinden, die mittels eines Verbindungssteckers (21) funktionell verbunden sind.
6. Drucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Interface-Platine (16) in seitlicher Richtung bzw. nach hinten entlang an einer Führung (23) herausnehmbar bzw. wiedereinsetzbar ist.
7. Drucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Papierführungs-Antriebsmotor (10) an der aus elektrisch leitfähigem Kunststoff bestehenden Rahmenwand (1a) gelagert ist.
8. Drucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrischen Leitungsanschlüsse (34a,35; 36,37) für den Papierführungs-Antriebsmotor (10) bzw. für den Schlittenantriebs­motor (11) zu einer im Bereich der Seitenwand (1a) des abgetrennten Raums (14) angeordneten Platine (38) für die Leistungselektronik geführt sind.
9. Drucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Netzanschluß (43) an der Rückseite (46) des abgetrennten Raumes (14) befindet.
10. Drucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich eine Steckkontaktleiste (18) für die Interface-Platine (16) und ein Netzkabel (47) an der Rückseite (46) des abgetrennten Raums (14) befinden.
11. Drucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Bedienungsfeld (48) auf der Seite des abgeschirmten Raumes (14) angeordnet ist.
12. Drucker nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tasten (49) des Bedienungsfeldes (48) durch Öffnungen (50) des entfernbaren Kunststoffgehäuses (12) ragen.
EP90250223A 1989-10-16 1990-09-06 Drucker, insbesondere Matrixnadeldrucker Expired - Lifetime EP0423910B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3934792 1989-10-16
DE3934792A DE3934792A1 (de) 1989-10-16 1989-10-16 Drucker, insbesondere matrixnadeldrucker

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0423910A2 true EP0423910A2 (de) 1991-04-24
EP0423910A3 EP0423910A3 (en) 1991-10-16
EP0423910B1 EP0423910B1 (de) 1994-03-23

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ID=6391729

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90250223A Expired - Lifetime EP0423910B1 (de) 1989-10-16 1990-09-06 Drucker, insbesondere Matrixnadeldrucker

Country Status (5)

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EP (1) EP0423910B1 (de)
JP (1) JPH03133680A (de)
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