EP0421924B1 - Procédé et dispositif pour réparer les casse-fil dans un métier à tisser - Google Patents

Procédé et dispositif pour réparer les casse-fil dans un métier à tisser Download PDF

Info

Publication number
EP0421924B1
EP0421924B1 EP90810673A EP90810673A EP0421924B1 EP 0421924 B1 EP0421924 B1 EP 0421924B1 EP 90810673 A EP90810673 A EP 90810673A EP 90810673 A EP90810673 A EP 90810673A EP 0421924 B1 EP0421924 B1 EP 0421924B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
warp yarn
draw
reserve
guide
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90810673A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0421924A1 (fr
Inventor
Robert Bucher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Original Assignee
Sultex AG
Maschinenfabrik Rueti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sultex AG, Maschinenfabrik Rueti AG filed Critical Sultex AG
Publication of EP0421924A1 publication Critical patent/EP0421924A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0421924B1 publication Critical patent/EP0421924B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/14—Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds

Definitions

  • a free working space is also created in the area of the package of heald frames 3, in which strands 30 and 31 are guided. All strands 30 with intact warp threads are thus laterally displaced with the exception of the strand 31, into which the auxiliary warp thread 1 is to be drawn. It is assumed that the broken warp thread 11 is passed through the strand eye 32 of the strand 31. This strand is later selected by the sword 50.
  • the section of the broken warp thread 11 lying there can be gripped by the suction nozzle 81 ⁇ and pulled into position 11 ⁇ in FIG. 1 on the reed 4.
  • the sword 50 is shown in a working position with the healds 30, 31.
  • wings 50a, 50b extend from the sword 50, which become wider along the shaft 50c with increasing height.
  • the ends 500a, 500b of the wings 50a, 50b are directed toward each other inwards so that the individual warp threads 12, 13 are not deflected brusquely when the sword 50 is moved against the arrow II within the warp.
  • FIG. 2b shows the right-hand draw-in tube 71 in a side view, the suction opening 71c, a slot 71b and the blowing opening 71a being visible.
  • An air flow L through the draw-in tube 71 creates a negative pressure at the suction opening 71c and leaves the draw-in tube through the blow opening 71a, the flow being deflected at right angles to the longitudinal extent of the draw-in tube 71.
  • the auxiliary warp thread 1 can be pulled out of the pull-in tube 71 again through the slot 71b when the pulling-in process has ended.
  • the suction of the auxiliary warp thread 1 into the suction opening 71c is supported in that the blowing opening 72a of the left-hand pull-in tube 72 lies opposite the suction opening 71c.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Claims (8)

  1. Procédé de réparation de ruptures de fil de chaîne dans un métier mécanique, dans lequel un fil de chaîne auxiliaire (1) est introduit du côté du tisserand au moyen d'un dispositif d'insertion, caractérisé en ce que le fil de chaîne auxiliaire (1) est introduit au moyen du dispositif (5, 6, 7) d'introduction dans au moins une pièce traversée par le fil de chaîne, telle qu'une lamelle de surveillance (21), une lisse (31) et une aiguille creuse (60) insérée par l'avant à travers le peigne (4), en ce que le fil de chaîne auxiliaire (1) est passé par deux tubes d'insertion (71, 72) suivant les besoins à travers une lamelle de surveillance (21), une lisse (31), une aiguille creuse (60), toujours d'un côté à l'autre de la pièce concernée (21,31,4), tandis que les deux tubes d'insertion (71, 72) transfèrent ou reprennent successivement le fil de chaîne auxiliaire (1), les tubes d'insertion (71, 72) reculant par pas d'une pièce à l'autre, par exemple de la lamelle de surveillance (21) jusqu'à la lisse (31) et de la lisse (31) jusqu'à l'aiguille creuse (60).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après localisation sur le côté de la chaîne, le fil de chaîne rompu (11) est saisi et découpé au moyen d'un appareil d'extraction (80), pour être relié au fil de chaîne auxiliaire (1) au moyen d'un dispositif de nouage ou d'épissage (76), et en ce qu'après l'insertion d'un écarteur (50) le fil de chaîne rompu (11) est ensuite saisi et tiré vers le haut par l'appareil d'extraction (8) situé du côté du tisserand (100), entre le paquet de lames (3) et le peigne (4), au moyen d'une buse d'aspiration (81˝), et ensuite tiré vers le haut entre le peigne (4) et le tissu (100) au moyen d'une autre buse d'aspiration (83) et transporté vers l'arrière au-dessus du tissu (100), en dehors de la zone de tissage.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil de chaîne auxiliaire est transporté par pas dans la zone de tissage au moyen d'un dispositif de mesure et d'amenée (73), en ce qu'un des tubes d'insertion (71) aspire latéralement le fil de chaîne auxiliaire (1) à travers une ouverture d'aspiration (71c) et recule jusqu'à la lamelle de surveillance (21) dans laquelle le fil de chaîne auxiliaire (1) sera inséré, et que là, le fil de chaîne auxiliaire (1) ayant été libéré par le dispositif de mesure et d'amenée (73), le fil de chaîne auxiliaire (1) est soufflé par l'intermédiaire d'une ouverture de soufflage (71a) à travers la lamelle de surveillance (21) et dans l'ouverture d'aspiration (72c) de l'autre tube d'insertion (72), cette ouverture d'aspiration (72c) reprenant ainsi le fil de chaîne auxiliaire (1) en extrayant le fil de chaîne auxiliaire (1) hors d'une fente (71b) située entre l'ouverture d'aspiration (71c) et l'ouverture de soufflage (71a) du premier tube d'insertion (71).
  4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moyen de son ouverture de soufflage (72a), un tube d'insertion (72) souffle le fil de chaîne auxiliaire (1) dans l'oeillet (32) d'une lisse (31) centrée dans l'écarteur (50) et en ce que le fil de chaîne auxiliaire (1) est repris de l'autre côté de l'oeillet de la lisse par l'ouverture d'aspiration (71c) du tube d'insertion (71).
  5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil de chaîne auxiliaire (1) est soufflé dans l'aiguille creuse (60) au moyen du tube d'insertion (71), est tiré en arrière à travers le peigne (4) par l'aiguille creuse (60), et après traversée du peigne, est repoussé contre l'aiguille creuse (6) au moyen d'une pince à fil (61) de telle sorte que le fil de chaîne auxiliaire (1) soit maintenu tendu.
  6. Dispositif en vue de l'exécution du procédé selon la revendication 1 de réparation de ruptures de fil de chaîne dans un métier mécanique, avec un dispositif de surveillance des fils de chaîne (2) à lamelles de surveillance, avec un dispositif (7) d'introduction du fil de chaîne et un autre dispositif de sélection de la lisse, caractérisé en ce que le dispositif (7) d'insertion est formé de deux tubes d'insertion (71, 72) qui présentent latéralement une ouverture de soufflage (71a), une fente (71b) et une ouverture d'aspiration (71c), tandis que pendant l'opération d'insertion une ouverture d'aspiration (71c) fait alternativement face à une ouverture de soufflage (72a), pour le transfert du fil de chaîne auxiliaire (1).
  7. Dispositif sèlon la revendication 6, caractérisé en ce qu'est prévu un dispositif (6) d'enfilage du peigne, qui est formé par une aiguille creuse (60) pouvant être passée à travers le peigne (4), et qui en vue de l'enfilage peut être déplacée devant une ouverture de sortie (71a) d'un tube d'insertion (71).
  8. Dispositif selon la revendication 7 , caractérisé en ce qu'une pince à fil (61) est associée à l'aiguille creuse (60) pour immobiliser le fil de chaîne auxiliaire (1) dans l'aiguille creuse.
EP90810673A 1989-10-03 1990-09-05 Procédé et dispositif pour réparer les casse-fil dans un métier à tisser Expired - Lifetime EP0421924B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH359589 1989-10-03
CH3595/89 1989-10-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0421924A1 EP0421924A1 (fr) 1991-04-10
EP0421924B1 true EP0421924B1 (fr) 1994-06-08

Family

ID=4259378

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90810673A Expired - Lifetime EP0421924B1 (fr) 1989-10-03 1990-09-05 Procédé et dispositif pour réparer les casse-fil dans un métier à tisser
EP90810672A Expired - Lifetime EP0421923B1 (fr) 1989-10-03 1990-09-05 Procédé et dispositif pour rentrer un fil de chaîne dans les parties formant un tissu dans un métier à tisser

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90810672A Expired - Lifetime EP0421923B1 (fr) 1989-10-03 1990-09-05 Procédé et dispositif pour rentrer un fil de chaîne dans les parties formant un tissu dans un métier à tisser

Country Status (4)

Country Link
US (2) US5082030A (fr)
EP (2) EP0421924B1 (fr)
JP (2) JPH03130441A (fr)
DE (3) DE59006017D1 (fr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH679598A5 (fr) * 1989-12-22 1992-03-13 Zellweger Uster Ag
CH682577A5 (de) * 1990-09-17 1993-10-15 Zellweger Uster Ag Vorrichtung zur Handhabung von Litzen oder Lamellen in einer Kettfadeneinziehmaschine.
CH687542A5 (de) * 1993-09-13 1996-12-31 Staeubli Ag Zweigwerk Sargans Vorrichtung zur selektiven Uebergabe von Litzen.
KR100905349B1 (ko) * 2001-04-25 2009-07-01 스타우블리 아게 패피콘 실 단층에서 실을 분리해내기 위한 방법 및 장치
SE520453C2 (sv) * 2001-11-01 2003-07-15 Alfa Laval Corp Ab En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
US7338546B2 (en) * 2006-04-19 2008-03-04 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60224842A (ja) * 1984-04-19 1985-11-09 帝人製機株式会社 糸通し方法およびその装置
NL8600372A (nl) * 1986-02-14 1987-09-01 Picanol Nv Inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen.
ES2016338B3 (es) * 1986-07-08 1990-11-01 Picanol Nv Metodo y dispositivo para facilitar la reparacion de hilo de urdimbre en telares de tejer.
NL8602192A (nl) * 1986-08-28 1988-03-16 Picanol Nv Werkwijze voor het herstellen van een kettingbreuk bij weefmachines en herbedradingsinrichtingen hierbij aangewend.
BE1000376A4 (nl) * 1987-03-13 1988-11-16 Picanol Nv Werkwijze voor het ter hoogte van de kettingwachter afzonderen van een gebroken kettingdraad uit de ketting bij een weefmachine, alsook inrichting die deze werkwijze toepast.
JP2663269B2 (ja) * 1987-11-26 1997-10-15 津田駒工業株式会社 継ぎ糸処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE59006017D1 (de) 1994-07-14
EP0421924A1 (fr) 1991-04-10
JPH03130441A (ja) 1991-06-04
EP0421923A1 (fr) 1991-04-10
JPH03137253A (ja) 1991-06-11
US5088523A (en) 1992-02-18
DE59006019D1 (de) 1994-07-14
US5082030A (en) 1992-01-21
DE9012907U1 (de) 1990-11-15
EP0421923B1 (fr) 1994-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3319059C2 (fr)
DE2347783C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von vollen gegen leere Spulen an Offenendspinnmaschinen
CH646117A5 (de) Verfahren und einrichtung zum spleissen gesponnener garne an einer automatischen spulmaschine.
DE19545839C1 (de) Verfahren und Webmaschine zur Handhabung eines Schußfadens
DE2845299C2 (de) Schützenlose Greifer-Webmaschine
EP1120485B1 (fr) Métier à tisser un tissu en gaze
EP0318802A1 (fr) Système d'insertion de la trame pour machines à tisser pneumatiques avec au moins deux tuyères réunies en faisceau
EP0421924B1 (fr) Procédé et dispositif pour réparer les casse-fil dans un métier à tisser
EP0365472B1 (fr) Dispositif pour enfiler un fil dans un métier à tisser
EP0427665B1 (fr) Procédé et dispositif pour passer un fil de chaîne dans un métier à tisser, en particulier dans un peigne
CH622296A5 (en) Yarn-knotting device on a pneumatic spinning machine
DE3139625C2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln von Weblitzen oder Lamellen
CH671590A5 (fr)
EP0460129A1 (fr) Dispositif pour le remettage de fils de chaine.
DE4000856A1 (de) Schussseitig angeordnete fadenschneidevorrichtung einer luftwebmaschine
DE2847520C3 (de) Vorrichtung zum Vorlegen von Kettfäden für das automatische Einziehen derselben in Litzen und Lamellen einer Webmaschine
CH623869A5 (en) Method for the guidance of weft threads, especially in jet-weaving machines, and device for carrying out this method.
DE553886C (de) Schussfadenzubringervorrichtung fuer Webstuehle mit Greiferwebschuetzen
EP0022226B1 (fr) Métier à tisser à buses
DD267069A5 (de) Verfahren und einrichtung zum fuehren der schussfaeden bei webmaschinen
DE102006034262A1 (de) Vorrichtung zum Zustellen von Schussfäden für eine Webmaschine
EP0187181B1 (fr) Métier à tisser
DE3345627A1 (de) Vorrichtung zum eintragen eines schussfadens in das fach einer webmaschine
DE3418764C1 (de) Vorrichtung an einer schützenlosen Webmaschine zum Bilden einer Gewebekante
DE1710244B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum abschneiden der schussfaeden auf greiferschuetzen-webmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19901113

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE FR IT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19931001

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SULZER RUETI AG

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR IT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19940608

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. ZINI MARANESI & C. S.R.L.

REF Corresponds to:

Ref document number: 59006019

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940714

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19940906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19940930

EN Fr: translation not filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 90810673.5

BERE Be: lapsed

Owner name: SULZER RUTI A.G.

Effective date: 19940930

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950601

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 90810673.5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050905