NL8600372A - Inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen. - Google Patents

Inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen. Download PDF

Info

Publication number
NL8600372A
NL8600372A NL8600372A NL8600372A NL8600372A NL 8600372 A NL8600372 A NL 8600372A NL 8600372 A NL8600372 A NL 8600372A NL 8600372 A NL8600372 A NL 8600372A NL 8600372 A NL8600372 A NL 8600372A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
slat
fallen
chain
slats
detection device
Prior art date
Application number
NL8600372A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to NL8600372A priority Critical patent/NL8600372A/nl
Priority to DE8787200177T priority patent/DE3760815D1/de
Priority to EP87200177A priority patent/EP0234630B1/en
Priority to ES87200177T priority patent/ES2011044B3/es
Priority to JP62031304A priority patent/JPS62206062A/ja
Priority to US07/014,778 priority patent/US4791967A/en
Publication of NL8600372A publication Critical patent/NL8600372A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18Automatic stop motions
    • D03D51/20Warp stop motions
    • D03D51/28Warp stop motions electrical
    • D03D51/30Warp stop motions electrical wherein droppers are suspended on individual warp threads or small groups of threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

- 1 - — *
Inrichting voor het bepalen van de plaats van een ket-tingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen".
Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor 5 het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwacbterlamellen.
Het is bekend dat bij de konventionele kettingwachtersyste-men gebruik wordt gemaakt van de voornoemde kettingwachterla-mellea. Hierbij is aan iedere kettingdraad op zodanige wijze 10 een lamel bevestigd dat in het geval van breuk in een kettingdraad de bijhorende lamel naar beneden valt op een voor alle lamellen gemeenschappelijke elektrode, waardoor een elektrische stroomkring wordt gesloten, een en ander zodanig dat uiteindelijk de weefmachine stilgelegd wordt. Volgens een va-15 riante bekend uit het Frans oktrooi nr 982.218 en het Duits oktrooi nr 801.920 gebeurt de detektie van een gevallen ket-tingwachterlamel door middel van één of meer foto-elektrische elementen. Gezien de grote dichtheid van de kettingdraden, * A * «r ->* .*} · ÏH i4* ; * * ’ ,4V / r %0 V v ' + * - 2 - namelijk 40 tot 60 draden per centimeter, is het duidelijk dat er een zeer dicht en kompakt lamellenpakket ontstaat. Teneinde elke kettingdraad van een lamel te kunnen voorzien zijn bovendien de lamellen over vijf tot zes rijen in de 5 diepte verdeeld. Het is dan ook duidelijk dat dergelijk groot pakket met stalen lamellen een ondoorzichtbaar geheel vormt, zodanig dat het vrij moeilijk is voor een machinebe-dienaar om te bepalen waar de gevallen lamel zich precies bevindt. Bovendien is het vrij moeilijk om de onderzijde van 10 het lamellenpakket te bekijken, daar het zicht hierop bemoeilijkt wordt door het vlak dat gevormd wordt door de kettingdraden. Dergelijke inrichting heeft dan ook het nadeel dat bij de herstelling van een kettingbreuk dertig tot vijftig procent van de nodige tijd voor de herstelling verloren gaat 15 om de gevallen lamellen op te sporen. De machinebedienaar of de wever moet zich immers bukken om onderaan op het pakket lamelihen te kijken en bovendien moet hij dan nog manueel de exacte positie van de gevallen lamellen bepalen.
Een bekende oplossing om tot een vluggere plaatsbepaling van 20 de gevallen lamel te komen is bekend uit het DOS 1.535.597, waarbij de lamellen of andere kontaktelementen volledig uit het pakket vallen of rollen en in een relatief goed zichtbare - ; ij 0 3 7 2 - 3 ~ r. % goot opgevangen worden. Alhoewel bij dergelijke inrichting, enerzijds, de plaats van de gebroken kettingdraad relatief goed wordt weergegeven, vertoont zij, anderzijds, het nadeel dat het vrij moeilijk is om de exacte plaats te bepalen waar 5 de volledig uit het lamellenpakket gevallen lamel terug zal moeten geplaatst worden. Vergissingen zijn hierbij dan ook niet uitgesloten.
Een tweede bekende oplossing voor het probleem van de plaatsbepaling van de kettingbreuk bestaat erin dat de kontaktelek-10 troden voor de lamellen in zones verdeeld zijn, waarbij door middel van een indikatielampje de zone wordt aangeduid waarin een gevallen lamel aanwezig is. Ook in dit geval blijft het nadeel bestaan dat er nog manueel zoekwerk dient verricht te worden.
15 Volgens een derde oplossing voor het probleem zou men de zones nog verder kunnen opsplitsen en zou men zoals voorgesteld in US nr 3.725.911 en in JP 60-81355 elke lamel van een elektrode of een kontaktelement of dergelijke met een bijhorend indikatie-element kunnen voorzien. Gezien het groot aantal 20 fijne elektroden dat hiervoor voorzien moet worden is dit een zeer dure en bovendien onpraktische aangelegenheid. Dergelijke kontakten zullen bovendien zeer vlug verontreinigd worden door het stof dat aanwezig is in de weefzaal.
^ ^ \ Λ -ïl ^ '· ' J ~*Λ _ 4 -
De huidige uitvinding heeft dan ook een inrichting voor het bepalen van de plaats van de kettingbreuk als voorwerp die de voornoemde en andere nadelen niet vertoont. De inrichting van de uitvinding vertoont hierbij het voordeel dat een geval-5 len kettinglame1 op zeer vlugge wijze automatisch opgespoord wordt en vervolgens de plaats ervan rechtstreeks visueel zichtbaar gemaakt wordt, zodanig dat de wever geen zoekwerk meer dient te verrichten.
Hiertoe bestaat de inrichting voor het bepalen van de plaats 10· van een kettingbreuk volgens de uitvinding hoofdzakelijk in de kombinatie van op zichzelf bekende detektiemiddelen om kettingbreuken waar te nemen; plaatsbepalingsmiddelen om de kettingbreuken te lokaliseren; en inschakelmiddelen, om de plaatsbepalingsmiddelen in werking te stellen, die bevolen 15 worden door de voornoemde detektiemiddelen. Volgens de voor-keurdragende uitvoeringsvorm bestaan de plaatsbepalingsmiddelen hierbij hoofdzakelijk uit een langs de kettingwachter-lamellen beweegbare dêtektie-inrichting, dewelke uitsluitend in werking gesteld wordt als een kettinglamel gevallen is, 20 en dewelke automatisch tot stilstand komt op de plaats waar de gevallen lamel zich bevindt.
Volgens een variante wordt bovendien de gevallen lamel van d-e omliggende lamellen vrijgemaakt, of met andere woorden zodanig gepresenteerd dat de wever, enerzijds deze lamel * ·% - 5 - gemakkelijk weervindt, en, anderzijds, vrij gemakkelijk de herstelling van de gebroken kettingdraad kan uitvoeren.
Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, worden hierna, als voorbeelden zonder enig beperkend 5. karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch de inrichting volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 volgens een vergroot -zicht detektiemiddelen ICf weergeeft die in figuur 1 met F2 zijn aangeduid; figuur 3 een variante weergeeft voor de detektiemid-delen van figuur 2; figuur 4 in een bovenaanzicht een mogelijke uitvoeringsvorm weergeeft van de beweegbare detektie-inrichting die 15; hierbij kan aangewend worden; figuur 5 een variante van de inrichting weergeeft volgens pijl F5 in figuur 1; figuur 6 in perspektief nog een variante op figuur 5 weergeeft; 20. figuren 7 tot en met 10 schematisch de werking van een presentatiemechanisme weergeven zoals dat bij de inrichting volgens de uitvinding kan aangewend worden.
-M
- 6 -
Zoals in figuur 1 weergegeven zijn op bekende wijze de kettingdraden 1 van een weefmachine voorzien van daaraan opgehangen kettingwachterlamellen 2 die in rijen 3 zijn opgesteld en als dusdanig ook een kompakt lamellenpakket 4 vormen. In het 5 geval dat een kettingdraad 1 gebroken is zal het lamellenpakket 4 een naar beneden gevallen lamel 5 vertonen. De uitvinding betreft nu een inrichting voor het bepalen van de plaats van zulke gevallen lamel 5 waarbij deze inrichting zoals schematisch weergegeven in figuur 1 hoofdzakelijk bestaat uit de 10 kombinatie van op zichzelf bekende detektiemiddelen 6 om een kettingbreuk waar te nemen, plaatsbepalingsmiddelen 7 om de kettingbreuk te lokaliseren, en inschakelmiddelen 8 om de plaatsbepalingsmiddelen 7 in werking te stellen, dewelke bevolen worden door de voornoemde detektiemiddelen 6.
15 De detektiemiddelen 6 die kontroleren of het lamellenpakket 4 één of meer gevallen lamellen 5 vertoont zijn op zichzelf bekend en kunnen van velerlei aard zijn. In figuren 2 en 3 worden twee mogelijke uitvoeringsvormen hiervan weergegeven. Volgens de uitvoeringsvorm van figuur 2 wordt gebruik ge-20 maakt van twee door middel van een isolatielaag 9 op elkaar bevestigde elektroden 10 en 11 die enerzijds instaan voor de mechanische geleiding van de lamellen 2, en anderzijds door een gevallen lamel 5, zoals weergegeven in de figuur, in de verbinding tussen de elektroden 10 en 11 kunnen voorzien, waar-25 door dan zoals voornoemd de inschakelmiddelen 8 bevolen worden.
:: ? $ • . ! sm *r *v - 7 -
Volgens de variante volgens figuur 3 zijn de lamellen 2 van lippen 12 voorzien, een en ander zodanig dat bij het vallen van een lamel 2 de lichtstraal 13 van een foto-elektrisch circuit wordt onderbroken, waardoor dan weer volgens de uitvin-5 ding de inschakelmiddelen 8 worden bevolen.
De plaatsbepalingsmiddelen 7 bestaan hoofdzakelijk uit een langs de rijen 3 beweegbare detektie-inrichting 14 die gevormd wordt door een geleid draagelement, een aandrijving 15 hiervoor en minstens één daarop bevestigde detektor 16. Het geleid 10 draagelement wordt volgens de weergegeven uitvoeringsvorm gevormd door een wagentje 17 dat verrolbaar is over sporen 18.
De aandrijving 15 bestaat bijvoorbeeld uit een kabel 19 die aan het wagentje 17 is verbonden en die aan weerszijden van de weefmachine over kabelwieltjes 20 wordt geleid, waarbij 15 minstens één van deze kabelwieltjes 20 door middel van een elektrische motor 21 wordt aangedreven.
Volgens de uitvoeringsvorm van figuur 1 wordt de detektor 16 gevormd door een foto-elektrische cel 22 en een lichtbron 23.
Het wagentje 17 is zodanig opgesteld dat het over de volledi-20 ge weefbreedte onder het lamellenpakket 4 heen en weer kan bewegen, waarbij de detektor 16 zodanig is opgesteld dat deze alleen de gevallen lamellen 5 kan detekteren.
t?' ^ - 8 - *
Het is duidelijk dat de detektor 16 van willekeurige aard kan zijn. Ter verduidelijking wordt in figuur 4 nog een uitvoering weergegeven waarbij de detektor 16 hoofdzakelijk gevormd wordt door een elektromechanisch kontaktelement 24 5 dat aan één uiteinde 25 van het wagentje 17 scharnierend is opgesteld, terwijl dit nabij het andere uiteinde 26 van het wagentje 17 door middel van veren 27 en 28 centraal tussen twee kontakten 29 en 30 wordt gehouden. Indien gedurende de verplaatsing van het wagentje 17 het kontaktelement 24 een 10; gevallen lamel 5 raakt, wordt het kontaktelement 24 verplaatst en sluit hierbij een stroomkring met één van de kontakten 29 of 30.
Volgens nog een andere variante kan de detektor 16 gevormd worden door een induktieve of kapacitieve nabijheidsschake-15 laar.
Verder zijn de plaatsbepalingsmiddelen 7 bij voorkeur nog voorzien van een niet in de figuren weergegeven uitschakel-element dat bevolen wordt door de voornoemde detektor 16, zodat van zodra het draagelement of het wagentje 17 een 2:0' gevallen lamel 5 bereikt, de aandrijving 15 ervan wordt stilgelegd door dit uitschakelelement.
Daarnaast bevat de inrichting volgens de uitvinding nog in- Λ
X
- 9 - dikatiemiddelen die de plaats van de beweegbare detektie-in-richting 14 of het draagelement weergeven. Volgens een eerste mogelijkheid kunnen zulke indikatiemiddelen gevormd worden door een lamp of een wijzer die zich bijvoorbeeld boven het 5 vlak gevormd door de kettingdraden simultaan met de beweging van het wagentje 17 verplaatst. Bij voorkeur worden evenwel deze indikatiemiddelen aan de beweegbare detektie-inrichting 14 of het wagentje 17 zelf aangebracht.
Zoals in figuur 5 wordt weergegeven bestaan deze indikatiemid-10 delen uit een lamp 31 die op het wagentje 17 is bevestigd zodanig dat zij zich juist onder de kettingdraden 1 bevindt. Hierdoor kan men zeer duidelijk door de kettingdraden 1 zien waar het wagentje 17 zich bevindt. De lamp 31 kan zowel kontinu ingeschakeld zijn gedurende de beweging van het wagentje 17, doch 15' kan ook slechts ingeschakeld worden op het moment dat het wagentje 17 een gevallen lamel 5 ontmoet.
In de uitvoeringsvorm volgens figuur 6 wordt gebruik gemaakt van indicatiemiddelen die bestaan uit een wijzer 32 die bij stilstand van de beweegbare detektieinrichting 14 ten gevolge 20 van de detektie van een gevallen lamel 5 verplaatst wordt tot hij uit het vlak gevormd door de kettingdraden heen steekt. Het is duidelijk dat deze wijzer 32 ook nog van een lampje kan voorzien zijn. Zoals in figuur 6 ook nog wordt weergege- . - Ί » -10- ven hoeft het draagelement niet noodzakelijk uit een wagentje 17 te bestaan doch kan ook gevormd worden door een slede 33 of dergelijke.
De werking van de hiervoor beschreven inrichting van de uit-5 vinding kan eenvoudig uit de figuren worden afgeleid. Zij bestaat er hoofdzakelijk in dat op het moment dat de detektie-middelen 6 vaststellen dat er een gevallen lamel 5 aanwezig is, de inschakelmiddelen 8 zodanig bevolen worden dat de aandrijving 15 wordt ingeschakeld waardoor de beweegbare detek-10 tie-inrichting 14 onderdoor het lamellenpakket 4 begint te be wegen. Op het moment dat de detektor 16 de lamel 5 waarneemt wordt de aandrijving 15 uitgeschakeld en worden bijvoorbeeld de voornoemde indikatiemiddelen ingeschakeld. De wever kan dan eenvoudige de plaats van de gevallen lamel 5 terugvinden 15 en de herstelling van de gebroken kettingdraad uitvoeren.
In· rusttoestand zal de beweegbare detektie-inrichting 14 zich steeds volledig buiten het lamellenpakket 4 bevinden.
Volgens nog een variante op de hiervoor beschreven inrichting kunnen de voornoemde indikatiemiddelen ook gevormd wor-20 den door een presentatiemechanisme dat schematisch in figuren 7 tot en met 10 wordt weergegeven. Dit presentatiemechanisme bestaat zoals weergegeven in figuur 7 hoofdzakelijk uit een . - - 0 , v 0 / -11 - grijper 34 of dergelijke die op het voornoemde draagelement, hetzij het wagentje 17 of de slede 33, is aangebracht. In het geval dat, zoals in figuur 7 weergegeven, de detektor 16 een gevallen lamel 5 detekteert komt de grijper 34 juist 5' onder deze lamel 5 tot stilstand. Zoals in figuur 8 en 9 weergegeven wordt dan de lamel 5 door de grijper 34 vastgenomen en vervolgens omhooggedrukt zodanig dat deze tot boven het lamellenpakket 4 wordt gepresenteerd. Zoals in figuur 10 nog wordt weergegeven kan het presentatiemechanisme ook nog 10 voorzien zijn van een scheidingsmechanisme om de lamellen 2 die zich links en rechts van de geklemde lamel 5 bevinden zijdelings weg te drukken zodanig dat de gepresenteerde lamel 5 zich volledig vrij in het lamellenpakket 4 .bevindt.
Dit laat de onmiddelijke bereikbaarheid met de handen toe om 15 de gebroken kettingdraad te herstellen. Het scheidingsmechanisme kan zoals schematisch in figuur 10 wordt weergegeven bestaan uit twee armen 35 en 36 die zijdelings uit de grijper 34 kunnen scharnieren en het lamellenpakket 4 op de betreffende plaats kunnen opendrukken.
20 Volgens een andere niet in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm kan het scheidingsmechanisme bestaan uit scheidings-elementen die.links en rechts naast de grijper 34 automatisch zoals hierna beschreven kunnen aangebracht worden. De grijper 34 neemt eerst de gevallen lamel 5 vast. Vervolgens beweegt 25 de grijper - bijvoorbeeld door middel van een kleine ver- - * 1 - 12 - plaatsing van het wagentje 17 of de slede 33 - bijvoorbeeld naar links en drukt de links van de lamel 5 omhoog hangende lamellen 2 opzij. In de ontstane ruimte wordt dan door een passend mechanisme een eerste scheidingselement omhoog ge-5 bracht. Vervolgens beweegt het geheel een weinig naar rechts, en. wordt in de ruimte die nu links naast de grijper ontstaat een tweede scheidingselement aangebracht. IJiteindelijk worden beide scheidingselementen zo ver mogelijk uit elkaar bewogen en kan de gevallen lamel 5 vrij omhoog gebracht en gepresen-10 teerd worden.
Het is duidelijk dat de voornoemde presentatiemechanismen één of meer grijpers 34 of dergelijke kunnen bezitten. Volgens een eerste uitvoering zal één grijper 34 per rij lamellen 3 voorzien worden. Volgens een andere uitvoeringsvorm zullen * 15 op het wagentje 17 één of meer grijpers 34 aangebracht zijn die zich dwars op de bewegingsrichting van het wagentje 17 kunnen verplaatsen, en die elk samenwerken met twee of meer rijen lamellen 3. Het in werking doen treden van de juiste grijper en/of het uitvoeren van de dwarsverplaatsing van 20 één van de grijpers wordt bij voorbeeld bevolen door de voornoemde detektiemiddelen 6.
Een zoals voornoemd vrij gepresenteerde lamel 5 biedt tevens het voordeel dat een automaat zou kunnen aangewend worden om de gebroken kettingdraad te herstellen, daar de lamel 5 nu 7 9 t -» - 13 - niet alleen manueel, doch ook met relatief omvangrijke mechanismen goed bereikbaar is.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de bijgaande tekeningen weergegeven 5 uitvoering, doch zulke inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwach-terlamellen kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.
t

Claims (6)

  1. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de plaatsbepalingsmiddelen (7) hoofdzakelijk bestaan uit een langs de kettingwachterlamellen (2, 5) beweegbare detektie-inrichting (14) die de gevallen lamellen (5) kan waarnemen. 15 1..— Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de plaatsbepalingsmiddelen (7) voorzien zijn van een uitschakel-element dat de aandrijving (15) voor de beweging van de beweegbare detektie-inrichting (14) onderbreekt als deze laatste een gevallen lamel (5) detekteert. 20 4.- Inrichting volgens conclusies 2 of 3, met het kenmerk dat zij indikatiemiddelen bevat die de plaats van de beweegbare detektieinrichting (14) weergeven. , X * - 15 -
  2. 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk dat de indikatiemiddelen zijn aangebracht aan de beweegbare detek-tieinrichting (14).
  3. 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk dat de 5 indikatiemiddelen minstens gevormd worden door een lamp (31). 7·— Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk dat de indikatiemiddelen minstens gevormd worden door een wijzer (32).
  4. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de wijzer (32) verplaatsbaar is tot uit het vlak gevormd door 10 de kettingdraden (1).
  5. 9. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk dat de indikatiemiddelen gevormd worden door een presentatiemecha-nisme voor de gevallen lamel (5).
  6. 10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk dat het 15 presentatiemechanisme hoofdzakelijk bestaat uit minstens één grijper (34) die de gevallen lamel (5) tot boven de omliggende lamellen (2) kan presenteren. 11." Inrichting volgens conclusies 9 of 10, met het kenmerk dat het presentatiemechanisme tevens een scheidingsmechanisme * - 16 - bevat om het lame 1lenpakket (4) dat zich rond de gevallen lamel (5) bevindt uiteen te drukken. 12, - Inrichting volgens één der conclusies 2 tot en met 11, met het kenmerk dat de beweegbare detektieinrichting (14) 5 hoofdzakelijk bestaat uit een geleid draagelement, een aandrijving (15) hiervoor, en minstens één daarop bevestigde de-tektor (16). 13, - Inrichting volgens één der conclusies 2 tot en met 12, met het kenmerk dat de beweegbare detektie-inrichting (14) 10 onder de kettingwachterlamellen (2) is opgesteld. 14, - Inrichting voor het bepalen van de plaats van een ket-tingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande tekeningen. • · ' ; v
NL8600372A 1986-02-14 1986-02-14 Inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen. NL8600372A (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600372A NL8600372A (nl) 1986-02-14 1986-02-14 Inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen.
DE8787200177T DE3760815D1 (en) 1986-02-14 1987-02-05 Device for determining the location of a chain break for weaving looms with chain control strips
EP87200177A EP0234630B1 (en) 1986-02-14 1987-02-05 Device for determining the location of a chain break for weaving looms with chain control strips
ES87200177T ES2011044B3 (es) 1986-02-14 1987-02-05 Paraurdimbres para un telar.
JP62031304A JPS62206062A (ja) 1986-02-14 1987-02-13 経糸検査片を用いる織機用の経糸破断位置決定装置
US07/014,778 US4791967A (en) 1986-02-14 1987-02-13 Device for determining the location of a warp break thread in weaving looms using drop wires

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600372 1986-02-14
NL8600372A NL8600372A (nl) 1986-02-14 1986-02-14 Inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8600372A true NL8600372A (nl) 1987-09-01

Family

ID=19847580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8600372A NL8600372A (nl) 1986-02-14 1986-02-14 Inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4791967A (nl)
EP (1) EP0234630B1 (nl)
JP (1) JPS62206062A (nl)
DE (1) DE3760815D1 (nl)
ES (1) ES2011044B3 (nl)
NL (1) NL8600372A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061010A (zh) * 2012-12-14 2013-04-24 常熟市常新纺织器材有限公司 停经架

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1001302A4 (nl) * 1987-03-13 1989-09-19 Picanol Nv Werkwijze voor het vergemakkelijken van de herstelling van kettingdraden bij weefmachines met kettingwachterlamellen, en inrichting hierbij aangewend.
BE1000376A4 (nl) * 1987-03-13 1988-11-16 Picanol Nv Werkwijze voor het ter hoogte van de kettingwachter afzonderen van een gebroken kettingdraad uit de ketting bij een weefmachine, alsook inrichting die deze werkwijze toepast.
BE1000899A4 (nl) * 1987-09-02 1989-05-09 Picanol Nv Werkwijze voor het kontroleren van kettingbreuken bij weefmachines, en inrichting die deze werkwijze toepast.
BE1000900A4 (nl) * 1987-09-02 1989-05-09 Picanol Nv Meet-en detektie-inrichting voor het bepalen van de plaats van een breuk in een kettingdraad bij weefmachines.
JP2663269B2 (ja) * 1987-11-26 1997-10-15 津田駒工業株式会社 継ぎ糸処理装置
IT1226331B (it) * 1988-07-15 1991-01-08 Vamatex Spa Dispositivo guardiaordito elettronico a raggi laser.
GB2223511B (en) * 1988-10-10 1992-08-26 Texipat S A Apparatus and method for automatically repairing broken warp threads in weaving machines or looms
DE59006019D1 (de) * 1989-10-03 1994-07-14 Rueti Ag Maschf Verfahren und Einrichtung zur Behebung von Kettfadenbrüchen in einer Webmaschine.
JPH06104946B2 (ja) * 1989-10-11 1994-12-21 シーケーディ株式会社 ドロッパの分離装置
EP0427665B1 (de) * 1989-11-10 1994-10-19 Sulzer RàœTi Ag Verfahren und Einrichtung zum Einziehen eines Kettfadens in eine Webmaschine, insbesondere in ein Webblatt
US5005503A (en) * 1989-12-12 1991-04-09 Peerless Carpet Corporation Broken yarn detector for multiple yarn manipulating machines
EP0449279B1 (en) * 1990-03-28 1995-12-13 TSUDAKOMA Corp. Method of locating a slit between dents corresponding to a broken warp and a slit locating and threading apparatus
US5141030A (en) * 1990-04-18 1992-08-25 Tsudakoma Corp. Warp mending device for feeding a mending yarn to drop wires and a heddle
JP2594183B2 (ja) * 1991-03-27 1997-03-26 日本カイザー株式会社 プレキャストコンクリート板及び該プレキャストコンクリート板を利用した地中壁の構築工法
BE1004740A3 (nl) * 1991-04-09 1993-01-19 Picanol Nv Werkwijze en inrichting voor het afzonderen van een draadeinde van een gebroken kettingdraad uit de ketting bij een weefmachine.
CN107794633A (zh) * 2017-12-06 2018-03-13 广东溢达纺织有限公司 织布机经纱断纱位置检测机构及其检测方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR708306A (fr) * 1930-12-24 1931-07-22 Perfectionnements dans les casse-chaîne mécaniques à barres dentées pour métiers à tisser
US2512165A (en) * 1944-04-21 1950-06-20 Zellweger A G Dividing of warp stop motion blades from a series of blades
FR982218A (fr) * 1949-01-18 1951-06-07 Casse-chaîne à déclenchement par cellule photo-électrique
DE801920C (de) * 1949-05-13 1951-01-25 Carl Ludwig Lehner Kettenfaden-UEberwachungseinrichtung fuer Webstuehle
US2834381A (en) * 1955-04-08 1958-05-13 Grangier Emile Louis Droppers for warp detectors
FR1467134A (fr) * 1965-12-13 1967-01-27 Cotonniere De Fives Perfectionnement aux casse-chaînes électriques de métiers à tisser
DE1535597A1 (de) * 1966-04-20 1970-12-10 Erich Ribler Fadenwaechter fuer Textilmaschinen
US3725911A (en) * 1971-12-15 1973-04-03 Batson Cook Co Stop motion device with selective indicator
CH567127A5 (nl) * 1973-07-24 1975-09-30 Sulzer Ag
GB1463543A (en) * 1973-07-25 1977-02-02 Nishiki Sangyo Kk Apparatus for automatically stopping a weaving loom upon breakage of a warp yarn
CH636387A5 (de) * 1979-04-25 1983-05-31 Sulzer Ag Kettfadenwaechtereinrichtung fuer eine webmaschine.
DE3210333C2 (de) * 1982-03-20 1986-04-17 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Einrichtung zur elektrischen Kettfadenüberwachung
JPS6081355A (ja) * 1983-10-08 1985-05-09 株式会社豊田自動織機製作所 織機における経糸切断位置検出装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061010A (zh) * 2012-12-14 2013-04-24 常熟市常新纺织器材有限公司 停经架
CN103061010B (zh) * 2012-12-14 2014-01-15 常熟市常新纺织器材有限公司 停经架

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62206062A (ja) 1987-09-10
JPH0313344B2 (nl) 1991-02-22
ES2011044B3 (es) 1989-12-16
DE3760815D1 (en) 1989-11-23
EP0234630A1 (en) 1987-09-02
US4791967A (en) 1988-12-20
EP0234630B1 (en) 1989-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8600372A (nl) Inrichting voor het bepalen van de plaats van een kettingbreuk bij weefmachines met kettingwachterlamellen.
US20020170401A1 (en) Guard means for machines, more particularly pressbrakes, guillotines, stamping machines and the like
EP0552793A1 (en) Yarn breakage detecting system
US4475390A (en) Smoke detector
GB2048319A (en) Warp yarn stop motion of a weaving loom
US3429146A (en) Electrical warp stop motion for textile machine
BE1000899A4 (nl) Werkwijze voor het kontroleren van kettingbreuken bij weefmachines, en inrichting die deze werkwijze toepast.
US4284382A (en) Off-loader
KR890001273B1 (ko) 압착식 여과기
CN113665906A (zh) 一种烟包检测装置
US7140215B2 (en) Cutting head for wire-processing machine
ITMI960985A1 (it) Dispositivo per il rilevamento di reggiature matalliche come fili metallici bandelle o simili per balle di fibre tessili
KR900013126A (ko) 경사(經絲) 자동보수 방법 및 그 장치
FR2591140A1 (fr) Dispositif de controle et de commande de machines de coupe de registres pour le decoupage de registres d'encoches digitales dans les livres.
KR910008199A (ko) 레피어 직기용의 위입장치
CN107034579B (zh) 自动寻断经装置
CN109642379B (zh) 用于监视纺织机上的纱线断裂的装置
JP3624337B2 (ja) 合成樹脂製容器の切断装置
US4854351A (en) Contact bar for the warp stop motion
KR101529202B1 (ko) 낙하 스크랩 제거 장치
BR112022016775B1 (pt) Montagem de suporte de pilha de folhas e método de operação de montagem de suporte de pilha de folhas
KR200191699Y1 (ko) 연신로울러용 단사감김 검출장치
NO133655B (nl)
KR950032865A (ko) 재단장치
US3368676A (en) Apparatus for detecting the presence of foreign bodies in transparent containers

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed