EP0419919A1 - Shredder device for refuse - Google Patents

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EP0419919A1
EP0419919A1 EP90117372A EP90117372A EP0419919A1 EP 0419919 A1 EP0419919 A1 EP 0419919A1 EP 90117372 A EP90117372 A EP 90117372A EP 90117372 A EP90117372 A EP 90117372A EP 0419919 A1 EP0419919 A1 EP 0419919A1
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EP
European Patent Office
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rotor
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rib
prism
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Wolfgang Lipowski
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Vecoplan Maschinenfabrik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005—Tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit

Definitions

  • the waste is fed unsorted into a filling shaft.
  • a horizontally reciprocating moving floor feeds the material to be shredded to the rotor. Every time the push floor returns from its front end position near the rotor, the material slips due to its own weight and is presented to the rotor in a disordered manner. It has been shown here that high peak loads of the rotor torque occur. In addition, the material can easily jam between the rotor and counter knife.
  • FIG. 8 shows a slightly modified rotor 103, the circumferential ribs 110 of which have a narrow cylindrical surface 131 or a corresponding curvature on the outer circumference. As a result, the base of the circumferential rib 110 can be kept somewhat wider.

Abstract

A shredder device for refuse, such as wood, paper or plastic, has a rotor (3) with circumferential ribs (10). Each circumferential rib is interrupted by at least one pocket (14). Arranged in the latter is a tool holder with the tool (19). The tool (19) has a profile which protrudes radially over the rib profile to approximately the same degree. This produces a shredder device in which load peaks and jamming can be largely avoided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvor­richtung für Abfälle, wie Holz, Papier oder Kunststoffe, mit einem Rotor, der über seine Arbeitsbreite eine Viel­zahl nebeneinander angeordneter Umfangsrippen sowie Werkzeughalter mit daran angebrachtem Werkzeug aufweist, und mit einem Gegenmesser, dessen Form der Rotations­fläche des werkzeugbestückten Rotors angepaßt ist.The invention relates to a shredding device for waste, such as wood, paper or plastics, with a rotor which has a plurality of circumferential ribs arranged next to one another over its working width and tool holder with tools attached thereto, and with a counter knife, the shape of the rotating surface of the tool-fitted rotor is adjusted.

Bei einer bekannten Zerkleinerungsvorrichtung dieser Art ist in jede Umfangsnut, die zwischen zwei benach­barten Umfangsrippen gebildet wird, ein Werkzeughalter eingeschweißt. Die Umfangsrippen und damit auch die Umfangsnuten haben ein V-förmiges Profil, bei dem die Seitenflächen einen Winkel von 90° zwischen sich bilden. Die Werkzeuge sind quadratisch. Solche Vorrichtungen werden hauptsächlich für die Zerkleinerung von Holzab­fällen aus Sägewerken, Zimmereien, Schreinereien und Möbelfabriken eingesetzt, kommen aber auch für die Zer­kleinerung von Papierabfällen, Computerpapier, Ver­packungsmaterialien, wie Kartonagen, Paletten, Holzki­sten und Kunststoffen etc. in Betracht. Mit größeren Vorrichtungen werden Abbruchhölzer, Baumwurzeln und Äste, Friedhofsabfälle usw. zerkleinert.In a known comminution device of this type, a tool holder is welded into each circumferential groove that is formed between two adjacent circumferential ribs. The circumferential ribs and thus also the circumferential grooves have a V-shaped profile in which the side surfaces form an angle of 90 ° between them. The tools are square. Such devices are mainly used for the shredding of wood waste from sawmills, carpentry, carpentry and furniture factories, but can also be used for shredding paper waste, computer paper, packaging materials such as cardboard boxes, pallets, wooden boxes and plastics, etc. With larger devices, demolition wood, tree roots and branches, cemetery waste etc. are crushed.

Bei derartigen Vorrichtungen werden die Abfälle unsor­tiert in einen Füllschacht aufgegeben. Ein horizontal hin- und herbewegbarer Schubboden führt dem Rotor das zu zerkleinernde Material zu. Jedesmal wenn der Schub­boden aus seiner in der Nähe des Rotors befindlichen vorderen Endlage zurückläuft, rutscht das Material durch das Eigengewicht nach und wird dem Rotor ungeordnet vorgelegt. Hierbei hat es sich gezeigt, daß hohe Be­lastungsspitzen des Rotor-Drehmoments auftreten. Außerdem kann sich das Material leicht zwischen Rotor und Gegen­messer verklemmen.In devices of this type, the waste is fed unsorted into a filling shaft. A horizontally reciprocating moving floor feeds the material to be shredded to the rotor. Every time the push floor returns from its front end position near the rotor, the material slips due to its own weight and is presented to the rotor in a disordered manner. It has been shown here that high peak loads of the rotor torque occur. In addition, the material can easily jam between the rotor and counter knife.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerklei­nerungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzu­geben, bei der die Gefahr von Belastungsspitzen und Verklemmungen erheblich reduziert ist.The invention is based on the object of specifying a comminution device of the type described in the introduction in which the risk of stress peaks and jamming is considerably reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Umfangsrippe durch mindestens eine Tasche unter­brochen ist, in dieser Tasche der Werkzeughalter mit dem Werkzeug angeordnet ist und das Werkzeug ein Profil hat, das radial etwa gleichmäßig über das Rippenprofil übersteht.This object is achieved in that each circumferential rib is interrupted by at least one pocket, the tool holder with the tool is arranged in this pocket and the tool has a profile which projects radially approximately uniformly over the rib profile.

Während im bekannten Fall keilförmige Materialstücke recht unterschiedlicher Größe abgetrennt werden, ergibt sich erfindungsgemäß über die gesamte Arbeitsbreite eine gleichbleibende maximale Schnittiefe, die gleich dem radialen Überstand der Werkzeuge über das zugehörige Rippenprofil ist. Der für jede Rotorumdrehung gleich­mäßige Materialabtrag hat zur Folge, daß das Material mit einer entsprechenden Geschwindigkeit zugeführt werden kann. Durch Wahl eines entsprechenden Vorschubs erzielt man eine hohe Durchsatzleistung. Da das Material gleich­mäßig zerspant wird, ergeben sich niedrige Reibwerte zwischen Rotorkörper und zu zerkleinerndem Material, eine geringere Aufheizung des Rotors, also keine Brand­gefahr, und eine entsprechende Energieeinsparung.While in the known case wedge-shaped pieces of material of quite different sizes are cut off, according to the invention there is a constant maximum depth of cut over the entire working width, which is equal to the radial protrusion of the tools over the associated rib profile. The uniform removal of material for each rotor revolution means that the material can be fed in at a corresponding speed. A high throughput is achieved by choosing an appropriate feed. Since the material is machined evenly, there are low coefficients of friction between the rotor body and the material to be shredded, less heating of the rotor, so there is no risk of fire, and corresponding energy savings.

Die gleichmäßige Schnittiefe begrenzt aber auch das Eindringen der Werkzeuge in das zu zerkleinernde Mate­rial. Dadurch werden die Belastungsspitzen (Drehmoment­spitzen) des Rotorantriebs gesenkt, was den Einsatz von Motoren mit geringerer Antriebsleistung und damit eine Energieeinsparung ermöglicht.The uniform depth of cut also limits the penetration of the tools into the material to be shredded. This reduces the load peaks (torque peaks) of the rotor drive, which enables the use of motors with a lower drive power and thus energy savings.

Der Spalt, der wegen der überstehenden Werkzeuge zwi­schen dem Gegenmesser und den Umfangsrippen vorhanden sein muß, ist vergleichsweise schmal. Daher ist die Gefahr, daß sich die Abfälle in diesem Spalt verklemmen, erheblich reduziert.The gap that must be present between the counter knife and the peripheral ribs due to the protruding tools is comparatively narrow. Therefore, the risk that the waste jams in this gap is significantly reduced.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß bei gegebenem Querschnitt der Umfangsrippen verhältnismäßig große robuste Werkzeuge verwendet werden können, die entspre­chend unempfindlich gegenüber Fremdkörpern, wie Metalle, Steine usw., sind. Derartig große Werkzeuge können auch dann verwendet werden, wenn nur eine geringe Ahtriebs­leistung zur Verfügung steht und/oder ein feines Span­granulat gefordert wird, weil der radiale Überstand des Werkzeugs über das Rippenprofil entsprechend gewählt werden kann. Hierbei empfiehlt es sich aus Rationali­sierungsgründen, eine Größe des Werkzeugs und des zuge­hörigen Werkzeughalters zu verwenden und die Anpassung an unterschiedliche Spangrößen oder Antriebsleistungen durch Rotoren mit unterschiedlich großen Querschnitten der Umfangsrippen vorzunehmen.Another advantage is that relatively large robust tools can be used for a given cross section of the circumferential ribs, which are accordingly insensitive to foreign bodies such as metals, stones, etc. Such large tools can also be used if only a low drive power is available and / or fine chip granulate is required because the radial protrusion of the tool over the rib profile can be selected accordingly. For reasons of rationalization, it is advisable to use a size of the tool and the associated tool holder and to adapt it to different chip sizes or drive powers using rotors with differently sized cross sections of the circumferential ribs.

Die einander angepaßte Profilierung von Werkzeug und Umfangsrippe kann beliebig gewählt werden. Besonders empfehlenswert ist jedoch ein V-förmiges Profil, weil dies leicht herzustellen ist.The matching profiling of the tool and the circumferential rib can be chosen as desired. However, a V-shaped profile is particularly recommended because it is easy to manufacture.

Hierbei ist es günstig, wenn die Seitenflächen des V-Pro­fils im rechten Winkel zueinander stehen. Dies ergibt hie größte Stabilität von Umfangsrippe und Werkzeug.It is advantageous if the side faces of the V-profile are at right angles to each other. This results in the greatest stability of the peripheral rib and tool.

Vorteilhaft ist es ferner, daß das in Richtung der Rotor­achse gemessene Eckmaß des Werkzeugs größer als die Breite der Umfangsrippen ist. Die in Axialrichtung über die Umfangsrippe überstehenden Werkzeugteile überlappen sich mit der Rotationsbahn des Werkzeugs der benachbar­ten Umfangsrippe, so daß das Material über die Arbeits­breite mit Sicherheit vollständig zerkleinert wird.It is also advantageous that the corner dimension of the tool measured in the direction of the rotor axis is greater than the width of the circumferential ribs. The tool parts projecting over the circumferential rib in the axial direction overlap with the rotational path of the tool of the adjacent circumferential rib, so that the material is certainly completely shredded over the working width.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dafür gesorgt, daß die Tasche durch ein Prisma gebildet ist, dessen tiefste Stelle einen kleineren Abstand von der Rotor­achse hat als die Basis der Umfangsrippen. Da ein sol­chen Prisma durch ebene Begrenzungsflächen gebildet wird, läßt es sich leicht herstellen. Die vergleichs­weise große Tiefe des Prismas erlaubt es, verhältnis­mäßig große und damit robuste Werkzeuge aufzunehmen. Außerdem können die Werkzeuge an den Begrenzungsflächen sicher abgestützt werden.In a preferred embodiment it is ensured that the pocket is formed by a prism, the lowest point of which is at a smaller distance from the rotor axis than the base of the circumferential ribs. Since such a prism is formed by flat boundary surfaces, it is easy to manufacture. The comparatively large depth of the prism makes it possible to hold relatively large and thus robust tools. In addition, the tools can be securely supported on the boundary surfaces.

Günstig ist es ferner, daß die ebenen Begrenzungsflächen des Prismas im Bereich des Werkzeugs Verlängerungen der Seitenflächen der benachbarten Umfangsrippen bilden. Dies erlaubt es, Werkzeuge, die auch im radial inneren Teil ein V-förmiges Profil haben, zu verwenden, auch wenn sie ein größeres Eckmaß besitzen als die Breite der Umfangsrippen.It is also favorable that the flat boundary surfaces of the prism form extensions of the side surfaces of the adjacent circumferential ribs in the region of the tool. This makes it possible to use tools that also have a V-shaped profile in the radially inner part, even if they have a larger corner dimension than the width of the circumferential ribs.

Des weiteren sollten die Werkzeughalter zwei dem Prisma angepaßte plane Auflageflächen haben. Dies ergibt eine besonders gute Abstützung der stark belasteten Werkzeug­halter.Furthermore, the tool holder should have two flat contact surfaces adapted to the prism. This results in particularly good support for the heavily loaded tool holder.

Empfehlenswert ist es, daß das Prisma rechtwinklig und das Werkzeug quadratisch ist. Solche quadratischen Werk­zeuge haben den Vorteil, daß durch Drehen um 90° jeweils scharfe Scbneidecken in die ArbeitSstellung gebracht werden. Dies gilt besonders deshalb, weil die drei nicht radial außen liegenden Schneidecken in der Tasche weit­ gehend geschützt angeordnet sind und daher im Betrieb nicht stumpf werden.It is recommended that the prism be rectangular and the tool square. Such square tools have the advantage that sharp cutting corners can be brought into the working position by turning 90 °. This is especially true because the three non-radially outer cutting corners in the pocket are wide are arranged in a protected manner and therefore do not become dull during operation.

Noch günstiger ist es, wenn das Werkzeug zusätzlich beidseitig Schneidkanten aufweist. Dann ist sogar ein achtseitiges Benutzen des Werkzeugs möglich.It is even cheaper if the tool also has cutting edges on both sides. Then even an eight-sided use of the tool is possible.

Mit besonderem Vorteil ist dafür gesorgt, daß das Werk­zeug nur so weit radial über das Rippenprofil übersteht, daß die entsprechend angepaßten Zacken des Gegenmessers in Radialrichtung das Rippenprofil überlappen. Durch diese Überlappung wird das Festklemmen von Materialien praktisch ausgeschlossen und das Ausreißen von langen Holzfasern weitgehend vermieden.It is particularly advantageous to ensure that the tool only protrudes radially beyond the rib profile to such an extent that the correspondingly adapted serrations of the counter knife overlap the rib profile in the radial direction. This overlap practically eliminates the jamming of materials and largely prevents long wood fibers from being torn out.

Des weiteren sollten die Taschen spiralförmig über den Rotor verteilt sein. Dies ergibt eine gleichmäßige Be­lastung des Antriebs.Furthermore, the pockets should be distributed spirally over the rotor. This results in an even load on the drive.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeich­nung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erfin­dungsgemäße Vorrichtung,
  • Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt, des Rotors einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • Fig. 3 den Rotor der Fig. 2 mit eingesetztem Werkzeug,
  • Fig. 4 einen Teilquerschnitt durch den Rotor der Fig. 3,
  • Fig. 5 eine räumliche Darstellung des Werkzeugs,
  • Fig. 6 eine Teildraufsicht auf Rotor und Gegenmesser,
  • Fig. 7 eine Darstellung ähnlich Fig. 6 und
  • Fig. 8 eine abgewandeite Rotorform.
The invention is explained below with reference to a preferred embodiment shown in the drawing. Show it:
  • 1 shows a schematic longitudinal section through a device according to the invention,
  • 2 is a side view, partly in longitudinal section, of the rotor of a device according to the invention,
  • 3 shows the rotor of FIG. 2 with the tool inserted,
  • 4 shows a partial cross section through the rotor of FIG. 3,
  • 5 shows a spatial representation of the tool,
  • 6 is a partial top view of the rotor and counter knife,
  • Fig. 7 is an illustration similar to Fig. 6 and
  • Fig. 8 is a turned away rotor shape.

In Fig. 1 ist eine Zerkleinerungsvorrichtung für Abfälle veranschaulicht, die ein Grundgestell 1 mit einem Füll­schacht 2 aufweist. An dessen Grund befindet sich ein mit Schneid- oder Hackwerkzeugen versehener, motorisch angetriebener Rotor 3, der mit einem Gegenmesser 4 zu­sammenwirkt. Auf einer Grundplatte 5 ist ein Schubboden 6 in Richtung des Doppelpfeils 7 hin- und herbewegbar. Er ist ebenfalls motorisch, insbesondere hydraulisch, angetrieben, und drückt jeweils die unterste Schicht des unsortiert eingefüllten Materials 8 gegen den Ro­tor 3. Wenn der Schubboden 6 zurückgezogen wird, rutscht das Material aus dem Füllschacht nach, so daß ein neuer Vorschubvorgang beginnen kann. Die Späne 9 werden nach unten ausgeworfen.1 shows a shredding device for waste, which has a base frame 1 with a filling shaft 2. At its base there is a motor-driven rotor 3 provided with cutting or chopping tools, which interacts with a counter knife 4. A sliding floor 6 can be moved back and forth on a base plate 5 in the direction of the double arrow 7. It is also driven by a motor, in particular hydraulically, and in each case presses the bottom layer of the unsorted material 8 against the rotor 3. When the push floor 6 is pulled back, the material slips out of the filling shaft so that a new feed process can begin. The chips 9 are ejected downwards.

Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen den Aufbau des Rotors 3. Er besitzt Umfangsrippen 10 und dazwischenliegende Um­fangsnuten 11. Beide weisen ein V-förmiges Profil mit Seitenflächen 12 und 13 auf. Diese sind konusförmig und stehen in einem Winkel von 90° zueinander. Jede Umfangsrippe 10 ist durch eine Tasche 14 in der Form eines Prismas unterbrochen. Dieses hat wiederum V-Profil, wobei die ebenen Begrenzungsflächen 15 und 16 in einem Winkel von 90° zueinander stehen. In der Mitte der Ta­sche 14, also an ihrer tiefsten Stelle, bilden die Be­grenzungsflächen 15 und 16 Verlängerungen der Seiten­flächen 12 und 13 der benachbarten Umfangsrippen 10. Die zugehörige Umfangsrippe 10′ ist in den Schnittdar­stellungen der Fig. 2 und 3 nicht sichtbar und daher lediglich gestrichelt angedeutet. Die tiefste Stelle der Tasche 14 hat einen kleineren radialen Abstand von der Rotorachse als die Basis der Umfangsrippe 10, die gleichbedeutend mit der tiefsten Stelle der Umfangsnut 11 ist.2, 3 and 4 show the construction of the rotor 3. It has peripheral ribs 10 and intermediate peripheral grooves 11. Both have a V-shaped profile with side surfaces 12 and 13. These are conical and are at an angle of 90 ° to each other. Each circumferential rib 10 is interrupted by a pocket 14 in the form of a prism. This in turn has a V profile, the flat boundary surfaces 15 and 16 being at an angle of 90 ° to one another. In the middle of the pocket 14, ie at its deepest point, the boundary surfaces 15 and 16 form extensions of the side surfaces 12 and 13 of the adjacent circumferential ribs 10. The associated circumferential rib 10 'is not visible in the sectional views in FIGS. 2 and 3 and therefore only indicated by dashed lines. The deepest point of the pocket 14 has a smaller radial distance from the rotor axis than the base of the circumferential rib 10, which is synonymous with the deepest point of the circumferential groove 11.

In der Tasche 14 ist ein Werkzeughalter 17 befestigt, insbesondere durch Schweißen. Er besitzt zwei den Be­grenzungsflächen 15 und 16 angepaßte plane Auflageflä­chen 18. An diesem Werkzeughalter 17 ist stirnseitig ein Werkzeug 19 befestigt. Zu diesem Zweck besitzt es eine Gewindebohrung 20, in welche eine den Werkzeughal­ter 17 durchsetzende Schraube 21 eingreift. Der Größt­querschnitt des Werkzeughalters 17 entspricht dem quadra­tischen Querschnitt des Werkzeugs 19 oder ist kleiner.A tool holder 17 is fastened in the pocket 14, in particular by welding. It has two flat bearing surfaces 18 adapted to the boundary surfaces 15 and 16. A tool 19 is fastened on the end face of this tool holder 17. For this purpose, it has a threaded bore 20 into which a screw 21 penetrating the tool holder 17 engages. The largest cross section of the tool holder 17 corresponds to the square cross section of the tool 19 or is smaller.

Die Größe des Werkzeugs 19 ist so bemessen, daß es mit seinen Flächen 22 und 23 an den Begrenzungsflächen 15 und 16 des Prismas anliegt und mit seinen Flächen 24 und 25 gleichmäßig radial über das Profil der Umfangs­rippe 10′ übersteht. Infolgedessen ergibt sich mit dem Werkzeug 19′, das der benachbarten Umfangsrippe 10 zuge­ordnet ist, eine Überlappung 26. Wie Fig. 4 zeigt, hat dieses Werkzeug 19′ eine in Umfangsrichtung versetzte Lage. Die Taschen 14 und zugehörigen Werkzeuge 19 sind daher spiralförmig über den Rotorumfang verteilt. Jeder Umfangsrippe 10 ist ein Werkzeug 19 zugeordnet.The size of the tool 19 is such that it rests with its surfaces 22 and 23 on the boundary surfaces 15 and 16 of the prism and with its surfaces 24 and 25 protrudes radially evenly over the profile of the peripheral rib 10 '. As a result, there is an overlap with the tool 19 ', which is assigned to the adjacent circumferential rib 10. As shown in FIG. 4, this tool 19' has a position offset in the circumferential direction. The pockets 14 and associated tools 19 are therefore distributed spirally over the rotor circumference. A tool 19 is assigned to each circumferential rib 10.

In Fig. 3 ist die Schneidecke A des Werkzeuges 19 wirk­sam. Die drei anderen Ecken B, C und D sind gut geschützt angeordnet. Wenn die Schneidecke A abgenutzt ist, kann man durch viermaliges Drehen des Werkzeugs 19 um die Achse der Gewindebohrung 20 jeweils eine andere Schneid­ecke B, C oder D wirksam machen. Wenn man das Werkzeug 19 um 180° umklappt, können auch noch die Schneidecken A′, B′, C′ und (nicht dargestellt) D′ wirksam gemacht werden.In Fig. 3 the cutting corner A of the tool 19 is effective. The three other corners B, C and D are well protected. When the cutting corner A is worn out, a different cutting corner B, C or D can be made effective by rotating the tool 19 four times about the axis of the threaded bore 20. If you fold the tool 19 by 180 °, the cutting corners A ', B', C 'and (not shown) D' can also be made effective.

Aus den Fig. 6 und 7 ist ersichtlich, daß das Gegenmes­ser 4 Zacken 27 aufweist, welche der Rotationsfläche 28 des werkzeugbestückten Rotors 3 angepaßt sind. Demzu­folge ergibt sich ein zackenförmiger Schnittspalt 29, der die maximale Schnittiefe s, die über die Arbeits­breite konstant ist, bestimmt. Die Werkzeuge 19 nehmen daher nacheinander jeweils die gleiche Materialmenge ab. Wenn alle Werkzeuge das zu zerkleinernde Material (z.B. Kantholz) durchlaufen haben, kann der Vorschub um das Maß s erfolgen. Dies ergibt eine hohe Durchsatz­leistung bei kleiner Antriebsenergie. Wegen des gleich­mäßigen Spaltes und der Begrenzung der Schnittiefe sind auch keine Belastungsspitzen zu befürchten.6 and 7 that the counter knife 4 has peaks 27 which are adapted to the rotating surface 28 of the tool-equipped rotor 3. This results in a serrated cutting gap 29, which determines the maximum cutting depth s, which is constant over the working width. The tools 19 therefore take the same amount of material one after the other from. When all tools have passed through the material to be shredded (e.g. squared timber), the feed can take place by dimension s. This results in a high throughput with low drive energy. Because of the uniform gap and the limitation of the cutting depth, there are no stress peaks to fear.

Die Zacken 27 des Gegenmessers 4 ragen radial zwischen die Umfangsrippen 10. Dies führt zu einer Überlapplung 1 (Fig. 7). Kanthölzer und Brettstücke 30, die parallel zur Rotorachse zugeführt werden, kreuzen daher den Schnittspalt 29. Daher ist es praktisch ausgeschlossen, daß beim Einwirken des Werkzeugs auf das Material lange Holzfasern ausgerissen werden, die sich dann um Schnitt­spalt 28 verklemmen. Insgesamt ergibt sich ein geringer Überlängenanteil; das Spangranulat hat eine gleichmäßige Größe. Außerdem verhindert das Überlappen weitgehend das Festklemmen von Materialien zwischen Rotor 3 und Gegenmesser 4. Da der Schnittspalt eine begrenzte Weite hat, können größere Materialteile auch nicht durch ihn hindurchtreten und sich zwischen Motor und einem Sieb, das üblicherweise hinter dem Gegenmesser angeordnet ist, verklemmen. Des weiteren wird das Einziehen von Furnier- und Papierabfällen, welche häufig paketweise oder geschichtet aufgegeben werden, verhindert, was früher oft zum Blockieren des Rotors führte.The teeth 27 of the counter knife 4 project radially between the circumferential ribs 10. This leads to an overlap 1 (FIG. 7). Squares and board pieces 30, which are fed parallel to the rotor axis, therefore intersect the cutting gap 29. It is therefore practically impossible that long wood fibers are torn out when the tool acts on the material, which then jam around the cutting gap 28. Overall, there is a small excess length component; the chip granules are uniform in size. In addition, the overlap largely prevents the jamming of materials between the rotor 3 and counter knife 4. Since the cutting gap has a limited width, larger parts of the material cannot pass through it and get stuck between the motor and a screen, which is usually arranged behind the counter knife. In addition, the pulling in of veneer and paper waste, which is often fed in packets or in layers, is prevented, which previously often led to the rotor being blocked.

Das Eckmaß e der Werkzeuge 19 ist größer als die Breite a der Umfangsrippen 10, wie dies in Fig. 7 dargestellt ist. Die schraffierte wirksame Spanfläche 31 kann bei gleichbleibender Größe des Werkzeugs 19 verändert wer­den, indem man beim Rotor die Tiefe t der Tasche 14 bzw. die Breite a der Umfangsrippen 10 verändert. Bei schmalem Schnittspalt 28 ergibt sich eine kleine Span­fläche und daher ein feines Granulat (Späne). Außerdem erhält man bei gleicher Werkzeuganzahl eine niedrigere Ahtriebsleistung. In jedem Fall können große robuste Werkzeuge 19 auch dann eingesetzt werden, wenn nur eine geringe Anriebsleistung zur Verfügung steht und/oder ein feines Spangranulat gefordert wird.The corner dimension e of the tools 19 is greater than the width a of the circumferential ribs 10, as shown in FIG. 7. The hatched effective rake face 31 can be changed while the size of the tool 19 remains the same by changing the depth t of the pocket 14 or the width a of the circumferential ribs 10 in the rotor. With a narrow cutting gap 28, there is a small rake face and therefore a fine granulate (chips). In addition, you get a lower drive power with the same number of tools. In any case, large, robust tools 19 can also be used if only a low drive power is available and / or fine chip granules are required.

In Fig. 8 ist ist ein geringfügig abgewandelter Rotor 103 dargestellt, dessen Umfangsrippen 110 am Außenumfang eine schmale Zylinderfläche 131 oder eine entsprechende Rundung besitzen. Hierdurch kann die Basis der Umfangs­rippe 110 etwas breiter gehalten werden.8 shows a slightly modified rotor 103, the circumferential ribs 110 of which have a narrow cylindrical surface 131 or a corresponding curvature on the outer circumference. As a result, the base of the circumferential rib 110 can be kept somewhat wider.

Von den veranschaulichten Ausführungsbeispielen kann in vielfacher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grund­gedanken der Erfindung zu verlassen. So können die be­schriebenen Rotoren nicht nur bei langsam laufendenden Abfallzerkleinereren, sondern auch bei schnell laufenden­den Trommelhackern eingesetzt werden. Pro Umfangsrippe 10 kann auch mehr als ein Werkzeug 19 vorgesehen werden. Allerdings muß noch eine ausgeprägte Umfangsrippe ver­bleiben, so daß bei üblichen Rotordurchmessern nicht mehr als 2 oder 3 Werkzeuge vorhanden sein sollten.The illustrated exemplary embodiments can be deviated from in many ways without departing from the basic idea of the invention. The rotors described can be used not only with slow-running waste shredders, but also with fast-running drum chippers. More than one tool 19 can also be provided per circumferential rib 10. However, a pronounced circumferential rib must still remain, so that no more than 2 or 3 tools should be present in conventional rotor diameters.

Claims (11)

1. Zerkleinerungsvorrichtung für Abfälle, wie Holz, Papier oder Kunststoffe, mit einem Rotor, der über seine Arbeitsbreite eine Vielzahl nebeneinander ange­ordneter Umfangsrippen sowie Werkzeughalter mit daran angebrachten Werkzeugen aufweist, und mit einem Gegen­messer, dessen Form der Rotationsfläche des werkzeug­bestückten Rotors angepaßt ist, dadurch gekennzeich­net, daß jede Umfangsrippe (10, 10′, 110) durch min­destens eine Tasche (14) unterbrochen ist, in dieser Tasche der Werkzeughalter (17) mit dem Werkzeug (19, 19′) angeordnet ist und das Werkzeug ein Profil hat, das radial etwa gleichmäßig über das Rippenprofil übersteht.1.Crushing device for waste such as wood, paper or plastics, with a rotor, which has a plurality of circumferential ribs arranged next to one another over its working width, as well as tool holders with attached tools, and with a counter knife, the shape of which is adapted to the rotating surface of the tool-fitted rotor, thereby characterized in that each circumferential rib (10, 10 ', 110) is interrupted by at least one pocket (14), in this pocket the tool holder (17) with the tool (19, 19') is arranged and the tool has a profile that protrudes radially approximately evenly over the rib profile. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsrippen (10, 10′, 110) und die Werk­zeuge (19, 19′) ein V-förmiges Profil haben.2. Device according to claim 1, characterized in that the peripheral ribs (10, 10 ', 110) and the tools (19, 19') have a V-shaped profile. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen (12, 13) des V-Profils im rech­ten Winkel zueinander stehen.3. Device according to claim 2, characterized in that the side surfaces (12, 13) of the V-profile are at right angles to each other. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­durch gekennzeichnet, daß das in Richtung der Rotor­achse gemessene Eckmaß (e) des Werkzeugs größer als die Breite (a) der Umfangsrippen (10) ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the measured dimension in the direction of the rotor axis (e) of the tool is greater than the width (a) of the circumferential ribs (10). 5. Vorrichtung nach einem der Ahsgrüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasche (14) durch ein Prisma gebildet ist, dessen tiefste Stelle einen kleineren Abstand von der Rotorachse hat als die Basis der Umfangsrippen (10).5. Device according to one of the Ahsgrüche 1 to 4, characterized in that the pocket (14) is formed by a prism, the lowest point has a smaller distance from the rotor axis than the base of the circumferential ribs (10). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ebenen Begrenzungsflächen (15, 16) des Pris­mas im Bereich des Werkzeugs (19) Verlängerungen der Seitenflächen (12, 13) der benachbarten Umfangs­rippen (10) bilden.6. The device according to claim 5, characterized in that the flat boundary surfaces (15, 16) of the prism in the region of the tool (19) form extensions of the side surfaces (12, 13) of the adjacent peripheral ribs (10). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Werkzeughalter (17) zwei dem Pris­ma angepaßte plane Auflageflächen (18) haben.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the tool holder (17) have two flat contact surfaces (18) adapted to the prism. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, da­durch gekennzeichnet, daß das Prisma rechtwinklig und das Werkzeug (19) quadratisch ist.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the prism is rectangular and the tool (19) is square. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­durch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (19) beidsei­tig Schneidkanten (22-25) aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tool (19) has cutting edges (22-25) on both sides. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­durch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (19) nur so weit radial über das Rippenprofil übersteht, daß die entsprechend angepaßten Zacken (27) des Gegenmessers (4) in Radialrichtung das Rippenprofil überlappen.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tool (19) only projects so far radially over the rib profile that the correspondingly adapted prongs (27) of the counter knife (4) overlap the rib profile in the radial direction. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­durch gekennzeichnet, daß die Taschen (14) spiral­förmig über den Rotor (3) verteilt sind.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pockets (14) are distributed spirally over the rotor (3).
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