DE9115990U1

DE9115990U1 - Waste shredder

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Publication number: DE9115990U1
Application number: DE9115990U
Authority: DE
Original assignee: Gloria-Werke H Schulte-Frankenfeld & Co 4724 Wadersloh De GmbH
Current assignee: Gloria-Werke H Schulte-Frankenfeld & Co 4724 Wadersloh De GmbH
Priority date: 1991-12-23
Filing date: 1991-12-23
Publication date: 1992-02-20
Anticipated expiration: 2001-12-24

Description

Gloria-Werke H.Schulte-Frankenfeld GmbH & Co
Diestedder Str. 39
4724 WaderslohGloria-Werke H.Schulte-Frankenfeld GmbH & Co
Diestedder Str. 39
4724 Wadersloh

Bezeichnung: AbfallzerkleinererDescription: Waste shredder

Die Erfindung bezieht sich auf einen Abfallzerkleinerer mit einem Zuführtrichter und einem Schneidwerk, das ein bewegliches, angetriebenes Messer und ein damit zusammenwirkendes Gegenmesser am Unterende des Zuführtrichters aufweist.The invention relates to a waste shredder with a feed hopper and a cutting mechanism which has a movable, driven knife and a cooperating counter knife at the lower end of the feed hopper.

Bei solchen Abfallzerkleinerern bekannter Bauart sind in der Regel sowohl das Messer als auch das Gegenmesser walzenförmig mit radial vorstehenden Schneidkanten ausgebildet und beide drehend angetrieben, wobei die Schneidkanten der achsparallelliegenden Messer ineinandergreifen. Damit ein einwandfreier Ein- und Durchzug des zu zerkleinernden Gutes durch das Schneidwerk hindurch erfolgt, müssen zusätzlich oberhalb des Schneidwerkes Niederhalter vorgesehen werden. Für die notwendige Gegenläufigkeit der beiden Messer sind aufwendige Antriebssysteme erforderlich, außerdem werden die Messer und Messerwellen mit hohen Radialdrücken beaufschlagt, die nur durch zusätzliche Stützkonstruktionen abgefangen werden können. Deshalb sind derartige Abfallzerkleinerer für die Verwendung in Privathaushalten und Kleinbetrieben zu teuer, sie kommen deshalb in erster Linie in industriellen Bereichen zum Einsatz. Aber auch in privaten Haushalten und Kleinbetrieben besteht der Bedarf, das Abfallvolumen zu verringern, zumal die nach dem Volumen berechnete Abfallentsorgung mit ständig höheren Kosten verbunden ist.In such waste shredders of known design, both the blade and the counter blade are usually cylindrical with radially protruding cutting edges and are both driven in rotation, with the cutting edges of the axially parallel blades interlocking. In order to ensure that the material to be shredded is drawn in and pulled through the cutting mechanism without any problems, additional hold-down devices must be provided above the cutting mechanism. Complex drive systems are required for the necessary counter-rotation of the two blades, and the blades and blade shafts are also subjected to high radial pressures that can only be absorbed by additional support structures. This is why such waste shredders are too expensive for use in private households and small businesses, and are therefore primarily used in industrial areas. But there is also a need to reduce the volume of waste in private households and small businesses, especially since waste disposal calculated based on volume is associated with constantly increasing costs.

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Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Abfallzerkleinerer der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach aufgebaut ist, eine kleine Baugröße hat und dennoch stabil und funktionssicher ist.The invention is therefore based on the object of creating a waste shredder of the type mentioned at the beginning, which is simply constructed, has a small size and is nevertheless stable and reliable.

Diese Aufgabe wird bei einem Abfallzerkleinerer der gattungsbildenden Art dadurch gelöst, daß das Gegenmesser feststehend ist und zwei in Abstand voneinander angeordnete Scherkanten mit einem dazwischen liegenden Durchtrittsspalt hat und daß ferner das bewegliche Messer aus einem schwenk- oder drehbar gelagerten Messerflügel mit in Arbeitsdrehrichtung vorn liegenden Schneidkanten besteht, deren Abstand und Länge den Scherkanten des Gegenmessers entspricht, wobei der Messerflügel in derjenigen Radialebene, bezogen auf seine Schwenk- oder Drehachse angeordnet und beweglich ist, die durch den Zuführtrichter sowie den Durchtrittsspalt des Gegenmessers hindurchgeht.This task is solved in a waste shredder of the generic type in that the counter knife is fixed and has two shearing edges arranged at a distance from one another with a passage gap between them and that the movable knife also consists of a pivoting or rotating knife wing with cutting edges located at the front in the working direction of rotation, the distance and length of which corresponds to the shearing edges of the counter knife, whereby the knife wing is arranged and movable in the radial plane, related to its pivoting or rotation axis, which passes through the feed hopper and the passage gap of the counter knife.

Für die Erfindung ist es von Bedeutung, daß das von dem beweglichen Messer im Zuführtrichter erfaßte, zu zerkleinernde Gut beim Durchtauchen durch den Durchtrittsspalt des Gegenmessers in Stücke oder Streifen zerschnitten wird, die von dem beweglichen Messer durch den Durchtrittsspalt des Gegenmessers hindurchgezogen und an der Rück- bzw. Unterseite des Gegenmessers ausgeworfen werden. Dieser Vorgang spielt sich relativ langsam ab, schon aus Sicherheitsgründen wählt man eine Arbeitsspielfrequenz für den Messerflügel, die in der Größenordnung von 1 Hz liegt. Man kommt hierbei auch mit verhältnismäßig geringen Antriebsleistungen für das bewegliche Messer aus. Die Doppelschneide von Messer und Gegenmesser sorgt dafür, das Schneidgut sicher zu erfassen und ein Zurückschleudern in den Zuführtrichter zu vermeiden.It is important for the invention that the material to be shredded, which is grasped by the movable knife in the feed hopper, is cut into pieces or strips when it passes through the passage gap of the counter knife, which are pulled through the passage gap of the counter knife by the movable knife and ejected from the back or underside of the counter knife. This process takes place relatively slowly; for safety reasons alone, a working cycle frequency of the knife wing is selected that is in the order of 1 Hz. This also allows relatively low drive power for the movable knife. The double cutting edge of the knife and counter knife ensures that the material to be cut is grasped securely and that it is not thrown back into the feed hopper.

Eine vorteilhafte Konstruktion ergibt sich sowohl bei demAn advantageous construction results from both the

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beweglichen Messer als auch bei dem feststehenden Gegenmesser, wenn die Schneidkanten bzw. Scherkanten an Schneidoder Scherbalken angeordnet sind, die an einem entsprechenden Träger befestigt sind. Die Schneid- oder Scherbalken können deshalb leicht aus einem hochwertigen, härtbaren Stahl hergestellt werden und sind im Bedarfsfalle auswechselbar .movable knife as well as with the fixed counter knife, if the cutting edges or shearing edges are arranged on cutting or shearing bars that are attached to a corresponding support. The cutting or shearing bars can therefore easily be made from high-quality, hardenable steel and can be replaced if necessary.

Der das bewegliche Messer bildende Messerflügel hat vorzugsweise im wesentlichen die Gestalt eines Kreissegmentes, dessen Zentrum in der Schwenk- oder Drehachse liegt. Diese Achse ist außerhalb des Zuführtrichters angeordnet, wobei in einer Seitenwand des Zuführtrichters ein Durchtrittsschlitz für den Messerflügel vorgesehen ist. Der Messerflügel ragt somit von außen her in den Zuführtrichter hinein, er kann im Innern des Zuführtrichters teilweise abgedeckt sein, um eine übermäßige Belastung und somit ein Verklemmen des Schneidwerks zu verhindern.The blade wing forming the movable blade preferably has essentially the shape of a circular segment, the center of which lies in the pivot or rotation axis. This axis is arranged outside the feed hopper, with a through slot for the blade wing being provided in a side wall of the feed hopper. The blade wing thus protrudes from the outside into the feed hopper, it can be partially covered inside the feed hopper in order to prevent excessive loading and thus jamming of the cutting mechanism.

Um einen Durchsatz des zu zerkleinernden Abfallgutes unter Schwerkrafteinwirkung von oben nach unten durch das Gerät hindurch zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn der Messerflügel sowie seine Bewegungsbahn und der Durchtrittsspalt des Gegenmessers in einer Vertikalebene liegen, wobei der Zuführtrichter zumindest eine geneigte im wesentlichen auf den Durchtrittsspalt gerichtete Einlaufseite hat. Diese Einlaufseite dient als Rutsche für das zu zerkleinernde Abfallgut, und sie liegt zweckmäßig der vertikalen Schwenkoder Drehebene des beweglichen Messers gegenüber.In order to achieve a throughput of the waste material to be shredded from top to bottom through the device under the influence of gravity, it is advantageous if the blade wing and its movement path and the passage gap of the counter blade are in a vertical plane, with the feed hopper having at least one inclined inlet side directed essentially towards the passage gap. This inlet side serves as a chute for the waste material to be shredded and is conveniently located opposite the vertical pivoting or rotating plane of the movable blade.

Für ein einwandfreies Nachrutschen des Abfallgutes nach unten zu dem feststehenden Gegenmesser hin sieht man bezüglich der übrigen Gestaltung des Zuführtrichters zweckmäßig vor, daß an die geneigte Einlaufseite beidseits vertikale SeitenTo ensure that the waste material slides smoothly downwards towards the fixed counter knife, it is advisable to provide for the remaining design of the feed hopper so that vertical sides are attached to both sides of the inclined inlet side.

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wände anschließen und der Einlaufseite eine vertikale Rückwand gegenüberliegt. Diese Rückwand ist dann parallel zu der Dreh- oder Schwenkebene des beweglichen Messers.walls and a vertical rear wall is opposite the inlet side. This rear wall is then parallel to the rotation or pivoting plane of the movable knife.

Um noch besser zu verhindern, daß beim Erfassen durch das bewegliche Messer das zu zerkleinernde Abfallgut nicht nach oben im Einführtrichter zurückgeworfen wird, sieht man vorteilhaft neben dem Gegenmesser an der der Einlaufseite gegenüberliegenden Seite ein Auflager im Zuführtrichter vor, das in zweckmäßiger Ausbildung ebenengleich mit den Scherkanten des Gegenmessers ist und mit diesen Scherkanten in einer Horizontalebene liegt. Das an der geneigten Einlaufseite herabrutschende Abfallgut fällt bei offenem Schneidwerk bis auf das der Einlaufseite gegenüberliegende Auflager und stützt sich beim Schneidvorgang daran ab. Das Durchrutschen des Abfallgutes bis zu dem Auflager seitlich neben dem Gegenmesser hin wird dann begünstigt, wenn die Rückwand des Zuführtrichters einen solchen Abstand von der Ebene des Messerflügels hat, der gleich der Tiefe des Auflagers ist.In order to prevent the waste to be shredded from being thrown back upwards in the feed hopper when it is caught by the movable knife, it is advantageous to provide a support in the feed hopper next to the counter knife on the side opposite the inlet side, which is suitably designed to be level with the shearing edges of the counter knife and to lie in a horizontal plane with these shearing edges. When the cutting mechanism is open, the waste sliding down the inclined inlet side falls to the support opposite the inlet side and is supported by it during the cutting process. The sliding of the waste through to the support to the side next to the counter knife is facilitated when the rear wall of the feed hopper is at a distance from the plane of the knife wing that is equal to the depth of the support.

Um zu vermeiden, daß die Schneidkanten des Messerflügels und die Scherkanten des Gegenmessers zugleich auf ganzer Länge beansprucht werden, ist es vorteilhaft, die Schneidkanten des Messerflügels aus der Radialrichtung zur Schwenk- oder Drehachse heraus entgegen der Arbeitsdrehrichtung parallel zu versetzen. Man kann dies auch dadurch erreichen, daß die Schwenk- oder Drehachse des Messerflügels oberhalb der Verlängerungslinie der Scherkanten des Gegenmessers angeordnet ist. Dadurch wandern beim Schneidvorgang die Scherpunkte zwischen den Schneidkanten des Messerflügels und den Scherkanten des Gegenmessers etwa in Richtung auf die Schwenkoder Drehachse des Messerflügels zu und eventuell mitwanderndes Schneidgut verschiebt sich somit in den Scherspalten zu derjenigen Stelle hin, wo sich aufgrund des verringertenIn order to avoid the cutting edges of the blade wing and the shearing edges of the counter blade being stressed simultaneously over their entire length, it is advantageous to offset the cutting edges of the blade wing parallel from the radial direction to the pivot or rotation axis against the working direction of rotation. This can also be achieved by arranging the pivot or rotation axis of the blade wing above the extension line of the shearing edges of the counter blade. As a result, during the cutting process the shearing points between the cutting edges of the blade wing and the shearing edges of the counter blade move approximately in the direction of the pivot or rotation axis of the blade wing and any material to be cut that moves with it is thus displaced in the shearing gaps to the point where, due to the reduced

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Hebelarms zur Schwenk- oder Drehachse des Messerflügels bei konstantem Drehmoment die Scherkraft vergrößert. Es ist deshalb sinnvoll, die Seitenwand des Zuführtrichters im Bereich des Durchtrittsschlitzes für den Messerflügel besonders stabil auszuführen, damit sie als Gegenhalter für das Schneidgut fungieren kann. Auf für die Abstreifwirkung bei pendelnd bewegtem Messer ist die Verstärkung der Seitenwand von Vorteil.The shearing force is increased by the lever arm to the pivot or rotation axis of the blade wing at a constant torque. It is therefore sensible to make the side wall of the feed hopper particularly stable in the area of the passage slot for the blade wing so that it can act as a counter-holder for the material to be cut. Reinforcing the side wall is also advantageous for the stripping effect when the blade is moving in an oscillating motion.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung nach der Erfindung ist quer zu den Scherkanten des Gegenmessers im Zuführtrichter an der von der Schwenk- oder Drehachse des Messerflügels abgelegenen Seite ein von einer Stirnkante an der Umfangsseite des Messerflügels bestrichenes Zusatzmesser angeordnet, an dem ebenfalls vor oder während des Schervorgangs ein Schnitt erfolgt, was zusätzlich ein Verkeilen des zu zerkleinernden Abfallgutes im Zuführtrichter verhindern hilft.In a further advantageous embodiment of the invention, an additional knife is arranged transversely to the shearing edges of the counter knife in the feed hopper on the side remote from the pivoting or rotation axis of the knife wing, which is covered by a front edge on the peripheral side of the knife wing, and on which a cut is also made before or during the shearing process, which additionally helps to prevent the waste material to be shredded from becoming wedged in the feed hopper.

Um ein seitliches Ausweichen und Verkanten des Messerflügel beim Schneidvorgang zur vermeiden, kann man in Arbeitsdrehrichtung vor dem Durchtrittsspalt des Gegenmessers in dem von der Umfangsseite des Messerflügels überfahrenen Bereich eine die Stirnseiten des Messerflügels übergreifende Führungsvorrichtung ein Zuführtrichter angeordnen. Hierzu kann die Führungsvorrichtung aus einer in den Körper des Zusatzmessers eingeformten Nut bestehen.In order to prevent the blade wing from moving sideways and jamming during the cutting process, a guide device, a feed funnel, can be arranged in the working direction of rotation in front of the passage gap of the counter blade in the area crossed by the peripheral side of the blade wing. The guide device can consist of a groove formed in the body of the additional blade.

Bei aufrechter Anordnung des Zuführtrichters und Führen des beweglichen Messers in einer Vertikalebene können die Schnittstücke des Abfallgutes, die durch den Durchtrittsspalt zwischen den Scherkanten des feststehenden Gegenmessers hindurchbefördert werden, nach unten herausfallen. Deshalb mündet der Durchtrittsspalt des Gegenmessers vorteil-If the feed hopper is arranged upright and the movable knife is guided in a vertical plane, the cut pieces of waste material that are conveyed through the passage gap between the shearing edges of the fixed counter knife can fall out downwards. Therefore, the passage gap of the counter knife advantageously opens

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haft in einen Auswurfkanal, an dessen Austrittsöffnung eine Auffangvorrichtung für die Schnittstücke vorgesehen werden kann.into an ejection channel, at the outlet of which a collecting device for the cuttings can be provided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment example and the drawing.

Die Zeichnung zeigt in perspektivischer Wiedergabe schräg von oben auf die Vorderseite gesehen einen Abfallzerkleinerer zum Teil in Phantomdarstellung.The drawing shows a waste shredder in perspective, viewed diagonally from above, from the front, partly in phantom.

An seiner vorn liegenden Bedienseite hat der Abfallzerkleinerer einen Zuführtrichter 1, der an einem ortsfest festzulegenden Gestell 10 sitzt. Rückseitig daran ist ein Antriebsmotor 2 angeordnet, der über ein Getriebe 3 eine Schwenkachse 4 antreibt. Auf der Schwenkachse 4 ist ein hin- und herbewegliches Messer 5 drehfest angeordnet, welches grundsätzlich auch umlaufend angetrieben sein kann. Das Messer 5 wirkt mit einem feststehenden Gegenmesser 6 zusammen, welches in oder an dem Gestell 10 angeordnet ist.On its front operating side, the waste shredder has a feed hopper 1, which is located on a frame 10 that is to be fixed in place. A drive motor 2 is arranged on the rear of this, which drives a pivot axis 4 via a gear 3. A reciprocating knife 5 is arranged on the pivot axis 4 in a rotationally fixed manner, which can in principle also be driven in rotation. The knife 5 works together with a fixed counter knife 6, which is arranged in or on the frame 10.

Das schwenk- oder drehbewegliche Messer 5 besteht im wesentlichen aus einem Messerflügel 7, der in etwa die Gestalt eines Kreissegmentes hat, wobei das Kreiszentrum dieses Segmentes mit der Schwenk- oder Drehachse 4 zusammenfällt. Der Messerflügel 7 hat eine in Drehrichtung vorn liegende Schmalseite, die gegenüber der Radialrichtung bezogen auf die Schwenk- oder Drehachse 4 entgegen der Arbeitsdrehrichtung etwas zurückversetzt angeordnet ist. An dieser Schmalseite ist ein Schneidbalken 8 angebracht, der an seiner freien, in Arbeitsdrehrichtung vorn liegenden Seite Schneidkanten 9 beidseits hat. Auch diese Schneidkanten 9 liegen noch etwas gegenüber der Radialrichtung zur Schwenk- oder Drehachse 4 hin parallel zurückversetzt, also auf dem Teil-The pivoting or rotating knife 5 essentially consists of a knife wing 7, which has approximately the shape of a circle segment, with the circle center of this segment coinciding with the pivoting or rotation axis 4. The knife wing 7 has a narrow side that is located at the front in the direction of rotation, which is set back slightly in relation to the radial direction in relation to the pivoting or rotation axis 4, opposite to the working direction of rotation. A cutting bar 8 is attached to this narrow side, which has cutting edges 9 on both sides of its free side that is located at the front in the working direction of rotation. These cutting edges 9 are also set back slightly in relation to the radial direction in parallel to the pivoting or rotation axis 4, i.e. on the part-

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stück einer nahe dem Kreisdurchmesser des segmentförmigen Messerflügels 7 verlaufenden Sehne.piece of a chord running close to the circular diameter of the segment-shaped knife wing 7.

Das feststehende Gegenmesser 6 wird durch zwei Scherbalken 11 gebildet, die in Abstand so voneinander angeordnet sind, daß sie einen Durchtrittsspalt 13 einschließen, der auf diejenige Vertikalebene ausgerichtet ist, in der sich der Messerflügel 7 bewegt. Die im Gestell 10 ortsfest angeordneten Scherbalken 11 haben entlang ihrer oben liegenden Längskanten an den einander gegenüberliegenden Innenseiten Scherkanten 12, die mit den Schneidkanten 9 an dem Messerflügel 7 in Form einer Doppelschneide zusammenwirken. Der Abstand der Scherbalken 11 und damit der Scherkanten 12 ist exakt auf den Abstand der beiden Schneidkanten 9 am Schneidbalken 8 des Flügelmessers 7 abgestimmt, damit beim Schwenken des Messerflügels 7 nach Art einer zweischneidigen Schere der Schneidbalken 8 paßgenau in den Durchtrittspalt 13 des Gegenmessers 6 eintauchen kann. Dabei wandert jeweils der Scherpunkt von der außenliegenden Umfangsseite des Messerflügels 7 in etwa in Richtung zur Rotationsachse hin. Dieser Schneidvorgang spielt sich am Unterende bzw. an der Unterseite des Zuführtrichters 1 ab, weil hier entsprechend das Gegenmesser 6 zum Eintauchen des beweglichen Messers 7 angeordnet ist. Dabei werden aus dem Abfallgut Streifen oder Stücke herausgeschnitten, die von dem Flügelmesser 7 durch den Durchtrittsspalt 13 des Gegenmessers 6 mitgenommen werden und in einen an den Durchtrittsspalt 13 anschließenden Auswurfkanal 14 gelangen, der bis zu einer an der Unterseite des Gestells 10 liegenden Auswurföffnung führt.The fixed counter knife 6 is formed by two shearing beams 11, which are arranged at a distance from one another so that they enclose a passage gap 13 that is aligned with the vertical plane in which the blade wing 7 moves. The shearing beams 11, which are arranged in a fixed position in the frame 10, have shearing edges 12 along their upper longitudinal edges on the opposite inner sides, which interact with the cutting edges 9 on the blade wing 7 in the form of a double cutting edge. The distance between the shearing beams 11 and thus the shearing edges 12 is precisely matched to the distance between the two cutting edges 9 on the cutting beam 8 of the wing knife 7, so that when the blade wing 7 is pivoted in the manner of a double-edged pair of scissors, the cutting beam 8 can fit precisely into the passage gap 13 of the counter knife 6. In this case, the shear point moves from the outer peripheral side of the blade wing 7 approximately in the direction of the axis of rotation. This cutting process takes place at the lower end or on the underside of the feed hopper 1, because the counter blade 6 is arranged here for the immersion of the movable blade 7. In this case, strips or pieces are cut out of the waste material, which are taken by the wing blade 7 through the passage gap 13 of the counter blade 6 and reach an ejection channel 14 connected to the passage gap 13, which leads to an ejection opening on the underside of the frame 10.

Der Zuführtrichter 1 weist vorderseitig eine geneigte Einlaufseite 15 auf, die im wesentlichen auf das feststehende Gegenmesser 6 am Unterende des Zuführtrichters 1 gerichtetThe feed hopper 1 has an inclined inlet side 15 at the front, which is essentially directed towards the fixed counter knife 6 at the lower end of the feed hopper 1.

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ist. Daran schließen sich vertikale Seitenwände 16 des Zuführtrichters 1 an, die sich bis zu einer vertikalen Rückwand 17, welche der geneigten Einlaufseite 15 gegenüberliegt, erstrecken. Der Zuführtrichter 1 hat von der einen Seitenwand 16 zur anderen Seitenwand 16 eine Breite, die in etwa der Länge des feststehenden Gegenmessers 6 entspricht.This is followed by vertical side walls 16 of the feed hopper 1, which extend to a vertical rear wall 17, which is opposite the inclined inlet side 15. The feed hopper 1 has a width from one side wall 16 to the other side wall 16, which corresponds approximately to the length of the fixed counter knife 6.

Der Messerflügel 7 taucht von der Seite her in den Zuführtrichter 1 ein, entsprechend verläuft seine Dreh- oder Schwenkachse 4 außerhalb des Zuführtrichters 1. In der einen Seitenwand 16 des Zuführtrichters 1 ist ein Durchtrittsschlitz 18 für den Messerflügel 7 vorhanden, der nach unten hin bis zu dem Durchtrittsspalt 13 des feststehenden Gegenmessers 6 reicht und mit diesem fluchtet. Da sich beim Schneidvorgang wegen des in etwa zur Rotationsachse des Messerflügels 7 hin wandernden Schneidpunktes das zu zerkleinernde Gut gegen die benachbart der Lagerung des Messerflügels 7 liegende Seitenwand 16 des Zuführtrichters 1 pressen kann, ist die Seitenwand 16 des Zuführtrichters 1 im Bereich des Durchtrittsschlitzes 18 als verstärkte Gegenhalteplatte 23 ausgebildet. Beim Rückschwenken des Messerflügels 7 entgegen der Arbeitsdrehrichtung dient die Gegenhalteplatte 23 als Abstreifer.The blade wing 7 dips into the feed hopper 1 from the side, and its rotation or swivel axis 4 runs outside the feed hopper 1. In one side wall 16 of the feed hopper 1 there is a through slot 18 for the blade wing 7, which extends downwards to the through slot 13 of the fixed counter blade 6 and is aligned with it. Since the material to be shredded can be pressed against the side wall 16 of the feed hopper 1, which is adjacent to the bearing of the blade wing 7, during the cutting process due to the cutting point moving approximately towards the axis of rotation of the blade wing 7, the side wall 16 of the feed hopper 1 is designed as a reinforced counter-holding plate 23 in the area of the through slot 18. When the blade wing 7 is swiveled back against the working direction of rotation, the counter-holding plate 23 serves as a scraper.

Das in den Zuführtrichter 1 eingegebene, zu zerkleinernde Abfallgut rutscht auf der geneigten Einlaufseite 15 nach unten hin und fällt bei offenem Messer 5 auf ein Auflager 19 an der Unterseite des Zuführtrichters 1, auf dem es sich beim Schneidvorgang abstützen kann. Das Auflager 19 liegt zusammen mit den Scherkanten 12 des Gegenmessers 6 in einer Horizontalebene und seine Tiefe in Richtung quer zu den Scherkanten 12 entspricht dem Abstand, den die vertikale Rückwand 17 des Zuführtrichters 1 von dem Messerflügel 7 bis nach oben hin durchgehend einhält.The waste material to be shredded that is fed into the feed hopper 1 slides down the inclined inlet side 15 and, when the knife 5 is open, falls onto a support 19 on the underside of the feed hopper 1, on which it can rest during the cutting process. The support 19 lies together with the shearing edges 12 of the counter knife 6 in a horizontal plane and its depth in the direction transverse to the shearing edges 12 corresponds to the distance that the vertical rear wall 17 of the feed hopper 1 maintains from the knife wing 7 to the top.

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Im Zuführtrichter 1 ist an der der Eintrittsseite des Messerflügels 7 gegenüberliegenden Seite ein Zusatzmesser 20 angeordnet, welches mit dem Messerflügel 7 fluchtet und quer zu den Scherkanten 12 des Gegenmessers 6 eine zum Messerflügel 7 hin vorstehende Schnittkante 21 hat, die mit der äußeren Stirnkante 22 an der Umfangsseite des Messerflügels 7 zusammenwirkt. An dieser Stelle kann ein Trenn- oder Querschnitt ausgeführt werden, um ein Verkeilen des zu zerkleinernden Abfallgutes an der benachbarten Seitenwand 16 des Zuführtrichters 1 zu vermeiden.In the feed hopper 1, on the side opposite the entry side of the blade wing 7, an additional blade 20 is arranged, which is aligned with the blade wing 7 and has a cutting edge 21 protruding towards the blade wing 7 transversely to the shearing edges 12 of the counter blade 6, which cooperates with the outer front edge 22 on the peripheral side of the blade wing 7. At this point, a separation or cross-section can be carried out in order to prevent the waste material to be shredded from wedging on the adjacent side wall 16 of the feed hopper 1.

In den Körper des Zusatzmessers 20 ist ausgehend von der Schnittkante 21 nach unten hin eine Führung 24 in Gestalt einer Nut eingearbeitet, die mit dem Durchtrittsspalt 13 des Gegenmessers 6 fluchtet. Von dieser Führung 24 wird das Außenende des Messerbalkens 8 am Messerflügel 7 vor dem Eintauchen in den Durchtrittsspalt 13 erfaßt und somit in achsparalller Richtung abgestützt, damit der Messerbalken 8 und somit der gesamte Messerflügel 7 verkantungsfrei in den Durchtrittsspalt 13 eintauchen kann. Dies ist vor allem dann wichtig, wenn der Schneidbalken 8 mit seinem radial außenliegenden Ende zuerst in den Durchtrittsspalt 13 des Gegenmessers 6 eintritt, um beim Schneidvorgang die beiden Scherpunkte von außen nach innen auf die Schwenk- oder Drehachse 4 zu wandern zu lassen.A guide 24 in the form of a groove is incorporated into the body of the additional knife 20, starting from the cutting edge 21 downwards, which is aligned with the passage gap 13 of the counter knife 6. The outer end of the knife bar 8 on the knife wing 7 is gripped by this guide 24 before it enters the passage gap 13 and is thus supported in an axis-parallel direction so that the knife bar 8 and thus the entire knife wing 7 can enter the passage gap 13 without jamming. This is particularly important when the cutting bar 8 first enters the passage gap 13 of the counter knife 6 with its radially outer end in order to allow the two shear points to move from the outside to the inside onto the pivot or rotation axis 4 during the cutting process.

Claims

1. Waste shredder with a feed hopper and a cutting unit having a movable, driven knife and a cooperating counter knife at the lower end of the feed hopper,
characterized,

that the counter knife (6) is fixed and has two shearing edges (12) arranged at a distance from one another with a passage gap (13) between them and that furthermore the movable knife (5) consists of a pivoting or rotatably mounted knife wing (7) with cutting edges (9) located at the front in the working direction of rotation, the distance and length of which corresponds to the shearing edges (12) of the counter knife (6), whereby the knife wing (7) is arranged and movable in the radial plane relative to its pivoting or rotation axis (4) which passes through the feed funnel (1) and the passage gap (13) of the counter knife (6).

2. Waste shredder according to claim 1,
characterized,

that the shearing edges (12) of the counter knife (6) are arranged on two opposing shearing beams (11) which are fastened in a stationary frame (10) or housing below the feed hopper (1).

3. Waste shredder according to claim 1 or 2,
characterized,

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that the cutting edges (9) are arranged on a cutting bar (8) on the knife wing (7), the thickness of the knife wing (7) being smaller than that of the cutting bar (8) in the direction of the spacing of the cutting edges (9).

Waste shredder according to one of claims 1 -3,
characterized,

that the blade wing (7) has essentially the shape of a circular segment, the center of which lies in the pivoting or rotation axis (4) which is arranged outside the feed funnel (1), wherein a passage slot (18) is provided for the blade wing (7) in a side wall (16) of the feed funnel (1).

5. Waste shredder according to one of claims 1-4,
characterized,

that the knife wing (7) and the passage gap (13) of the counter knife (6) lie in a vertical plane and the feed funnel (1) has at least one inclined inlet side (15) which is essentially aligned with the passage gap (13).

6. Waste shredder according to claim 5,
characterized,

that the inlet side (15) of the feed hopper (1) is opposite the pivoting or rotating plane of the movable knife (5).

7. Waste shredder according to claim 5 and 6,
characterized,

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that the feed hopper (1) has vertical side walls (16) on both sides of the inclined inlet side (15) and a vertical rear wall (17) opposite the inlet side (15).

8. Waste shredder according to one of claims 5-7,
characterized,

that next to the counter knife (6) on the side opposite the inlet side (15) a support (19) is arranged in the feed hopper (1).

9. Waste shredder according to claim 8,
characterized,

that the shearing edges (12) of the counter knife (6) and the support (19) are level in a horizontal plane.

10. Waste shredder according to claim 8 or 9,
characterized,

that the rear wall (17) of the feed hopper (1) has a distance from the plane of the knife wing (7) equal to the depth of the support (19).

11. Waste shredder according to one of claims 1 to 10,
characterized,

that the cutting edges (9) of the blade wing (7) are offset parallel from the radial direction to the pivot or rotation axis (4) against the working direction of rotation.

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12. Waste shredder according to one of claims 1-11, characterized in that

that the pivot or rotation axis (4) of the blade wing (7) is arranged above the extension line of the shearing edges (12) of the counter blade (6).

13. Waste shredder according to claim 11 or 12, characterized in that

that the side wall (16) of the feed hopper (1) in the area of the passage slot (18) for the knife wing (7) is designed as a reinforced counter-holding plate (23).

14. Waste shredder according to one of claims 1-13, characterized in that

that an additional knife (20) with a cutting edge (21) is arranged transversely to the shearing edges (12) of the counter knife (6) in the feed funnel (1) on the side remote from the pivoting or rotation axis (4) of the knife wing (7), and is swept by a front edge (22) on the peripheral side of the knife wing (7).

15. Waste shredder according to one of claims 1-14, characterized in that

that in the working direction of rotation in front of the passage gap (13) of the counter knife (6) in the area over which the peripheral side of the knife wing (7) passes, a guide device (24) spanning the front sides of the knife wing (7) is arranged in the feed hopper (1).

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16. Waste shredder according to claim 14 and 15, characterized in that

that the guide device (24) consists of a groove formed in the body of the additional blade (20).

17. Waste shredder according to one of claims 1-16, characterized in that

that the passage gap (13) of the counter knife (6) opens into an ejection channel (14).

18. Waste shredder according to one of claims 1-17, characterized in that

that the duty cycle frequency of the blade wing (7) is approximately 1 Hz.