DE19748206A1 - Process for operating a mixer and shredder for waste, in particular for biodegradable waste, and a shredder and mixer working according to the process - Google Patents
Process for operating a mixer and shredder for waste, in particular for biodegradable waste, and a shredder and mixer working according to the processInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Betrieb eines Mischers und Zerkleinerers für Abfälle, insbesondere für biologisch abbaubare Abfälle. Weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein nach dem Verfahren arbeitender Zerkleinerer und Mischer.The invention relates to a method for operating a Mixer and shredder for waste, especially for biodegradable waste. Another object of the invention is a shredder working according to the method and Mixer.
Die Erfindung geht hierbei vom Gegenstand der AT 402 638 B aus, bei der bereits schon eine Einrichtung zum Zerkleinern und Mischen von Abfällen, insbesondere von biologisch abbaubaren, Abfällen bekannt ist. Diese Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem Behälter, in dessen Innenraum paarweise angeordnete Förderschnecken angeordnet sind, wobei ein oberes Förderschneckenpaar parallel und nebeneinander liegend in gegenseitigem Abstand angeordnet ist und ferner ein unteres Förderschneckenpaar, welches ebenfalls gleichachsig zu dem oberen Förderschneckenpaar im Behälter drehend angetrieben ist.The invention is based on the subject of AT 402 638 B, which already has a device for shredding and Mixing waste, especially biodegradable, Waste is known. This facility essentially exists from a container, in the interior of which are arranged in pairs Screw conveyors are arranged, an upper one Screw conveyor pair parallel and side by side in mutual distance is arranged and also a lower Screw conveyor pair, which is also coaxial with that upper pair of screw conveyors is driven in rotation in the container.
Der Zerkleinerungs- und Mischbetrieb erfolgt bei der bekannten Patentschrift in der Art, daß jeweils eine obere Förderschnecke gleichsinnig mit der darunter liegenden Förderschnecke angetrieben wird, daß aber die Drehrichtung dieser beiden übereinander liegenden Förderschnecken bezüglich des Einfüllbetriebes und des Austragsbetriebes nicht gewechselt werden kann. Alle Förderschnecken der bekannten Einrichtung fördern das Mischgut sowohl im Einfüll- und Mischbetrieb, als auch im Austragsbetrieb stets in der gleichen Umlaufrichtung.The crushing and mixing operation takes place in the known Patent specification in the manner that an upper screw conveyor in the same direction as the screw conveyor below is driven, but that the direction of rotation of these two superimposed screw conveyors with respect to the Filling operation and discharge operation not changed can be. All screw conveyors of the well-known facility convey the mix both in the filling and mixing operation, as well always in the same direction of rotation, even in discharge mode.
Zum Zwecke des Einfüllens von Material über eine obere Einfüllöffnung wird demgemäß beispielsweise die linke Seite der Förderschnecken im Uhrzeigersinn angetrieben, während die rechte Seite der etwa übereinander liegenden Förderschnecken im Gegenuhrzeigersinn angetrieben wird.For the purpose of filling material over an upper one The filling opening accordingly becomes, for example, the left side the screw conveyor is driven clockwise while the right side of the augers, which are located one above the other Is driven counterclockwise.
Der Einfüllbetrieb ist dafür bestimmt, daß das Material sich möglichst homogen in dem Behälter verteilt. Nach Füllung des Behälters erfolgt der Betrieb der Förderschnecken in der gleichen, vorher erwähnten Antriebsdrehrichtung, so daß das Material im Kreislauf im Behälter geführt wird. Es wird hierbei durch die unteren Förderschnecken am Boden entlanggeführt, an der einen Stirnseite des Behälters nach oben gefördert und über die oberen Schnecken wieder parallel zum Boden zur anderen Stirnseite des Behälters hin zurück gefördert.The filling plant is designed so that the material itself distributed as homogeneously as possible in the container. After filling the The operation of the screw conveyor takes place in the container same, previously mentioned direction of rotation, so that Material is circulated in the container. It will be here guided along the ground by the lower screw conveyors one end of the container is conveyed upwards and over the upper snails again parallel to the ground to the other End of the container conveyed back.
Es kommt so zu einer Zerkleinerung und Homogenisierung, insbesondere biogener Abfälle. Zu diesem Zweck ist es im übrigen vorgesehen, daß die Förderschnecken noch eine Reißwirkung ausüben, weil sie an ihren umlaufenden Außenumfängen mit Reißmessern bestückt sind, welche Reißmesser mit zugeordneten, gehäusefesten Gegenmessern zusammenwirken. Auf diese Weise werden auch schwierig zu behandelnde Abfälle in einfacher Weise zerkleinert und homogenisiert.This leads to shredding and homogenization, especially biogenic waste. For this purpose it is in other provided that the screw conveyor another Exert tearing force because of their circumferential Outside circumferences are equipped with ripping knives, which Tearing knife with assigned counter-knives fixed to the housing work together. This will also make it difficult treating waste in a simple manner and homogenized.
Zum Wechsel vom Einfüll- und Mischbetrieb zum Austragsbetrieb sieht die bekannte Einrichtung vor, daß die bodennahen, unteren Schneckenwellen der Förderschnecken geteilt sind und daß dem abgeteilten Teilstück ein eigener Antrieb zugeordnet ist, der vermag, daß diese Teilförderschnecken in einem Gegensinn zu den achsial dort angeflanschten Haupt-Förderschnecken angetrieben werden können. Wichtig ist, daß die Haupt-Förderschnecken der bekannten Einrichtung stets das Material - sowohl im Misch- und Einfüllbetrieb, als auch im Austragsbetrieb - in einer Umlaufrichtung fördern, die von der stirnseitig angeordneten Austragsöffnung abgewandt ist. Während des Einfüll- und Mischbetriebes fördern die abgeteilten Teil-Förderschnecken gleichsinnig, wie die achsial daran angeflanschten Hauptförderschnecken. Im Austragsbetrieb wird jedoch lediglich die Förderrichtung dieser Teilförderschnecken um 180 Grad verdreht, so daß diese aus dem nach wie vor im Mischbetrieb umlaufenden Förderstrom des Mischgutes jeweils einen Teilstrom entnehmen und gegen die - dann geöffnete - stirnseitige Austragsöffnung fördern.For changing from filling and mixing operation to discharge operation the known device provides that the near-ground, lower Augers of the screw conveyor are divided and that the section is assigned its own drive, the is capable of these partial screw conveyors in an opposite sense to the Main conveyor screws flanged axially there can be. It is important that the main screw conveyor of the known equipment always the material - both in the mixing and Filling operation, as well as in the discharge operation - in one Promote direction of rotation, arranged by the front Discharge opening is facing away. During the filling and Mixed operations promote the divided screw conveyors in the same direction as the axially flanged to it Main screw conveyors. In the discharge mode, however, only the direction of conveyance of these partial screw conveyors by 180 degrees twisted, so that from the still in mixed operation circulating flow of the mixed material each a partial flow remove and against the - then open - front Promote discharge opening.
Nachteil der bekannten Einrichtung ist jedoch, daß die Aufteilung der bodennahen Förderschnecken in zwei Teilförderschnecken und die Anordnung von zwei getrennten Antrieben für diese Teilförderschnecken mit hohem Maschinenaufwand, hohem Wartungsaufwand und dementsprechend auch hohen Herstellungskosten verbunden ist.The disadvantage of the known device, however, is that the Division of the screw conveyor near the ground into two Partial screws and the arrangement of two separate Drives for these partial screw conveyors with high Machine expenditure, high maintenance expenditure and accordingly is also associated with high manufacturing costs.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb einer bekannten Einrichtung zum Zerkleinern und Mischen von Abfällen und eine nach dem Verfahren arbeitende Einrichtung so weiterzubilden, daß sie wesentlich kostengünstiger, einfacher und auch betriebssicherer arbeitet.The invention is therefore based on the object of a method to operate a known device for shredding and Mixing waste and one working according to the process Continuing education so that they are essential works more cost-effectively, more simply and more reliably.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruchs 1 gekennzeichnet.To achieve the object, the invention is by characterized technical teaching of claim 1.
Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß in einem ersten Verfahrensschritt zum Zwecke des Einfüll- und des Mischbetriebes die etwa übereinander angeordneten Förderschnecken der einen Seite beispielsweise im Uhrzeigersinn und die der anderen Seite im Gegenuhrzeigersinn angetrieben werden, und daß im Auftragsbetrieb die Drehrichtung der übereinanderliegenden Förderschnecken vertauscht wird derart, daß beispielsweise jetzt die rechte Seite im Gegenuhrzeigersinn und die linke Seite im Uhrzeigersinn angetrieben wird.An essential feature of the invention is that in a first Process step for the purpose of filling and Mixed operation which are arranged approximately one above the other Screw conveyors on one side, for example, clockwise and the other side is driven counterclockwise and that the direction of rotation of the superimposed screw conveyors are exchanged in such a way that now, for example, the right side counterclockwise and the left side is driven clockwise.
Dies führt nach der Erfindung nun dazu, daß während des Mischbetriebes das Mischgut durch die bodennahe angeordneten Förderschnecken parallel zum Boden gegen die dem Antrieb zugeordnete Stirnseite gefördert werden und daß das Mischgut an dieser Stirnseite nach oben befördert wird und in den Bereich der oben angeordneten Förderschnecken gelangt, wo das Mischgut in Gegenrichtung zu der anderen, dem Austrag zugeordneten Stirnseite gefördert wird. Auf diese Weise wird also während des Einfüll- und Mischbetriebs ein Kreislauf des Mischgutes bewerkstelligt, wobei sämtliche Förderschnecken über ihre gesamte Länge den Transport des Mischguts übernehmen.According to the invention, this now leads to the fact that during the Mixing plant arranged the mix through the ground level Screw conveyors parallel to the floor against the drive assigned end face are promoted and that the mix this end face is transported upwards and into the area the screw conveyor located at the top reaches where the mix in the opposite direction to the other one assigned to the discharge End face is promoted. This way, while of the filling and mixing operation a cycle of the mixed material accomplished, with all screw conveyors over their the entire length of the mix.
Dies ist ein erster wichtiger Unterschied zu dem Stand der Technik, weil beim Stand der Technik die kurzen Förderschneckenstummel, die getrennt angetrieben waren, lediglich der Materialumlenkung dienten, aber nicht eine eigene Misch- und Zerkleinerungsaufgabe hatten. Weil diese bekannten Teil-Förderschnecken im Austragsbetrieb lediglich jeweils einen relativ kleinen Materialstrom aus dem an ihnen (nach wie vor) im Mischbetrieb vorbei gewälzten Hauptstrom entnehmen konnten, war die Entleerungsdauer und auch der Entleerungsgrad des Behälters nicht optimal.This is a first important difference from the state of the Technology, because in the state of the art the short ones Screw conveyor stubs, which were driven separately, only served to redirect the material, but not its own Mixing and shredding task. Because these are known Partial screw conveyors in discharge mode only one at a time relatively small flow of material from the at them (still) were able to extract the main flow that had passed by in mixed operation, was the emptying time and also the degree of emptying of the Container is not optimal.
Wichtig ist nun, daß zum Zwecke des Austrags des Materials aus der stirnseitig angeordneten Austragsöffnung die Drehrichtungen aller Förderschnecken vertauscht wird, so daß in der Art einer an sich bekannten Trommel-Mischmaschine das Material allein aufgrund der Förderwirkung der bodennahe angeordneten Förder schnecken der Austragsöffnung zugeführt wird. Es besteht also nicht mehr die Notwendigkeit, mit Hilfe von getrennt angetriebenen, kurzen Teil-Förderschnecken den Austrag in Richtung zur Austragsöffnung zu erreichen. Damit besteht der Vorteil, daß der gesamte Materialstrom nun im Austragsbetrieb durch die bodennahen Förderschnecken über ihre gesamte Länge gegen die Austragsöffnung gefördert wird. Damit wird die Entleerungszeit und auch der Entleerungsgrad wesentlich verbessert. It is now important that for the purpose of discharging the material the direction of rotation of the discharge opening on the front all screw conveyors are interchanged, so that in the manner of a the material alone known drum mixer due to the promotional effect of the conveyor located close to the ground screw is fed to the discharge opening. So there is no longer the need to separate with the help of driven, short partial screw conveyors the discharge in Direction towards the discharge opening. So there is Advantage that the entire material flow is now in discharge mode through the ground-level screw conveyors over their entire length is promoted against the discharge opening. With that the Emptying time and also the degree of emptying essential improved.
Es besteht der weitere Vorteil, daß eine derartige Einrichtung wegen des Wegfalls der Teil-Förderschnecken und deren Antriebe wesentlich kostengünstiger hergestellt werden kann, leichter zu warten ist und im übrigen betriebssicherer arbeitet, weil eben auf einen getrennten Antrieb für die kurzen Teil-Förder schnecken und die zugeordnete Maschinenteile, wie z. B. Antriebsketten, Lager und dgl. verzichtet werden kann.There is the further advantage that such a device because of the elimination of the partial screw conveyors and their drives can be produced much cheaper, easier to is to wait and, moreover, works more reliably because it is on a separate drive for the short partial conveyor snails and the associated machine parts such. B. Drive chains, bearings and the like can be dispensed with.
Außerdem ist die Misch- und Zerkleinerungswirkung noch besser, weil alle Förderschnecken über ihre gesamte Länge im Ein füll- und Mischbetrieb der Zerkleinerung und Homogenisierung des Materials dienen.In addition, the mixing and crushing effect is even better, because all screw conveyors are in one along their entire length filling and mixing operation of the shredding and homogenization of the Serve material.
Eine konstruktive Ausführungsform einer derartigen Einrichtung sieht vor, daß eine Verbesserung der Materialumleitung von dem unteren Förderschneckenpaar zu dem oberen Förderschneckenpaar durch ein sogenanntes Förderblech erfolgt. Dieses Förderblech sorgt dafür, daß der gegen die Stirnseite (Antriebsseite) drückende Materialstrom des Mischgutes nicht diesen Flansch belastet, sondern er wird an diesem Förderblech umgelenkt und in Richtung nach oben geschickt, wo er in den Einlaufbereich des oberen Förderschneckenpaares gelangt.A constructive embodiment of such a device provides for an improvement in material diversion from the lower conveyor screw pair to the upper conveyor screw pair done by a so-called conveyor plate. This conveyor plate ensures that against the front side (drive side) pressing material flow of the mix does not have this flange loaded, but it is redirected to this conveyor plate and sent towards the top where it enters the lead-in area of the upper pair of screw conveyors.
Dieses an der antriebsseitigen Stirnseite des Behälters angeordnete Förderblech hat den weiteren Vorteil, daß im Austragsbetrieb dieses Förderblech für eine vollständige Entleerung des Behälters sorgt. Das auf dieses Förderblech geförderte Material wird nämlich von oben her abgenommen, und in den Bereich des unteren Förderschneckenpaares gebracht, so daß es von den unteren Förderschneckenpaaren erfaßt und auf einfache Weise an der gegenüberliegenden Stirnseite angeordneten Austragsöffnung zugeführt wird.This on the drive end of the container arranged conveyor plate has the further advantage that in Discharge this conveyor sheet for a complete Emptying the container ensures. That on this conveyor plate material is removed from the top, and brought into the area of the lower pair of screw conveyors, see above that it is gripped by the lower screw pairs and on simple way on the opposite end arranged discharge opening is supplied.
Mit der gegebenen technischen Lehre ergibt sich also der wesentliche Vorteil, daß mit zwei Antrieben (im Vergleich mit den vier Antrieben nach der AT-PS 402 638) eine wesentlich bessere Misch- und Zerkleinerungsleistung in einer derartigen Einrichtung erreicht wird.With the given technical teaching, the result is essential advantage that with two drives (compared with the four drives according to AT-PS 402 638) are essential better mixing and grinding performance in such a Establishment is reached.
Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.The subject matter of the present invention results not only from the subject of the individual claims, but also from the combination of the individual claims among themselves.
Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung, offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All in the documentation, including the summary, Disclosed information and features, in particular those in the Drawings illustrated spatial training are considered essential to the invention, insofar as they are used individually or in Combination are new compared to the prior art.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following the invention is based on only one Execution path illustrating drawings explained in more detail. Here go from the drawings and their description further features and advantages essential to the invention Invention.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 schematisiert gezeichnete Seitenansicht einer Einrichtung im Betrieb während des Einfüllens, Fig. 1 schematically drawn side view of a device in operation during the filling,
Fig. 2 die gleiche Einrichtung nach Fig. 1 im Mischbetrieb, Fig. 2 shows the same device of Fig. 1 in a mixed mode,
Fig. 3 die Einrichtung nach Fig. 1 und 2 im Austragsbetrieb, Fig. 3 shows the device according to Fig. 1 and 2 in Austragsbetrieb,
Fig. 4 die Stirnansicht der Einrichtung nach Fig. 1 von der Austragseite her, Fig. 4 shows the end view of the device of Fig. 1, from the discharge forth
Fig. 5 ein vergrößerter Ausschnitt des Zusammenwirkens der Schnecken mit Reißmessern und Gegenmessern, Fig. 5 shows an enlarged detail of the interaction of the screw with shredding blades and counter-blades,
Fig. 6 die gleiche Darstellung wie Fig. 4 im Austrags betrieb, Fig. 6 shows the same view as Fig. 4 in the discharge operation,
Fig. 7 die vergrößerte Darstellung der stirnseitigen Lagerung der unteren Förderschnecken am zugeordneten Behälterflansch mit Förderblech, Fig. 7 shows the enlarged view of the end-side bearing of the lower conveyor worm on the associated container flange with a conveyor sheet,
Fig. 8 eine um 90° gedrehte Darstellung nach Fig. 7. Fig. 8 is a 90 ° turned view according to Fig. 7.
Die Einrichtung nach der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem Behälter 1, der gemäß den Fig. 1 bis 4 eine langge streckte Form aufweist und eine im Querschnitt sich konisch nach unten verjüngende Profilform. In dem Behälter 1 sind Förderschneckenpaare angeordnet, wobei ein oberes Förderschneckenpaar 6, 7 etwa fluchtend und schräg zueinander versetzt zu einem unteren Förderschneckenpaar der Förderschnecken 12, 13 angeordnet ist. Eine vertikale Längsmittenlinie 46 unterteilt den Behälter in zwei Behälterseiten.The device according to the invention consists essentially of a container 1 , which has a langge stretched shape according to FIGS . 1 to 4 and a profile shape that tapers conically downward in cross section. In the container 1 , pairs of screw conveyors are arranged, an upper pair of screw conveyors 6 , 7 being arranged approximately flush and obliquely offset from one another to a lower pair of screw conveyors 12 , 13 . A vertical longitudinal center line 46 divides the container into two container sides.
Es sind zwei getrennte Antriebe 10 pro Behälterseite vorhanden, wobei in den Zeichnungen lediglich der Antrieb der linken Seite gezeichnet ist, während die rechte Seite von einem gleichen Antrieb angetrieben wird. Die linke Seite der übereinanderliegenden Förderschnecken, nämlich die Förderschnecke 6 und die Förderschnecke 12 werden von dem einen Antrieb 10 über ein Getriebe 11 und zugeordnete Ketten angetrieben, während die auf der rechten Seite des Behälters angeordneten Förderschnecken 7 und 13 von einem weiteren (nicht gezeichneten) Antrieb 10 mit einem zugeordneten Getriebe 11 und zugeordneten Ketten angetrieben wird.There are two separate drives 10 per container side, only the drive on the left side being drawn in the drawings, while the right side is driven by the same drive. The left side of the superimposed screw conveyors, namely the screw conveyor 6 and the screw conveyor 12, are driven by the one drive 10 via a gear 11 and associated chains, while the screw conveyors 7 and 13 arranged on the right side of the container are driven by another (not shown) Drive 10 is driven with an associated gear 11 and associated chains.
Der Antrieb ist so geschaltet, daß während des Einfüll- und des Mischbetriebes (Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 4) die Förderschnecken 6 und 12 in Pfeilrichtung 9, 15 (im Uhrzeigersinn) angetrieben werden, während die anderen Förderschnecken 7, 13 im Gegenuhrzeigersinn, nämlich in den Pfeilrichtungen 8, 14 angetrieben sind.The drive is switched so that during the filling and mixing operation ( Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 4) the screw conveyors 6 and 12 are driven in the direction of arrow 9 , 15 (clockwise), while the other screw conveyors 7 , 13 are driven counterclockwise, namely in the direction of the arrows 8 , 14 .
Der Behälter wird über eine obere Einfüllöffnung 2 befüllt, deren Begrenzung etwa durch die Pfeile 3 gekennzeichnet ist.The container is filled via an upper filling opening 2 , the limitation of which is indicated approximately by the arrows 3 .
An der einen Stirnseite 5 des Behälters sind die beiden Antriebe für die Förderschnecken 6 und 12, sowie 7 und 13 angeordnet, der gegenüberliegend die Stirnseite 4 des Behälters sich befindet, in welcher eine Austragsöffnung 39 angeordnet ist.On one end 5 of the container, the two drives for the screw conveyors 6 and 12 , as well as 7 and 13 are arranged, which is opposite the end 4 of the container, in which a discharge opening 39 is arranged.
Das über die Einfüllöffnung 2 angefüllte Mischgut 19 wird von den Förderschnecken 6, 7 und 12, 13 umgewälzt und hierbei zerkleinert. Die Zerkleinerung erfolgt gemäß Fig. 5 dadurch, daß jede Förderschnecke 6, 7, 12, 13 an ihrem Schneckenblatt 26 mit einer Vielzahl von Reißmessern 27 bestückt ist, welches Reißmesser an seiner äußeren Kante mit einem gehäusefest an der Behälterwand 29 befestigten Gegenmesser 28 kämmt. Jegliches Material, welches zwischen diese beiden Messerspalte gelangt' wird zerkleinert und homogenisiert. Außerdem erfolgt eine Zerkleinerung und Homogenisierung durch den gesamten Mischvorgang entsprechend den Fig. 1 und 2.The mixed material 19 filled via the filling opening 2 is circulated by the screw conveyors 6 , 7 and 12 , 13 and comminuted in the process. The comminution is carried out in accordance with FIG. 5 in that each worm conveyor 6, 7, 12 which is mounted 13 at its screw blade 26 having a plurality of shredding blades 27, which shearing knives meshes at its outer edge with a housing fixedly attached to the container wall 29 counter-meter 28. Any material that gets between these two knife gaps is shredded and homogenized. In addition, comminution and homogenization take place through the entire mixing process in accordance with FIGS. 1 and 2.
Während dieses Misch- und Zerkleinerungsbetriebes wird also das Mischgut in Pfeilrichtung 22 durch die unteren Förderschnecken 12, 13 gegen die Stirnseite 5 gefördert und an den beiden unteren Förderschnecken 12, 13 ist jeweils ein Förderblech 32 angeordnet, dessen Aufbau noch anhand der Fig. 7 und 8 näher erläutert werden wird. Dieses Förderblech 32 sorgt dafür, daß das in Pfeilrichtung 38 herangeführte Material umgelenkt wird und in Pfeilrichtung 39 in den Einlaßbereich der oberen Förderschnecken 6, 7 gefördert wird, wo es in Pfeilrichtung 20 parallel zur Bodenfläche entlanggefördert wird. Es erfolgt also ein ständiger Kreislauf des Mischguts, weil das Mischgut in Pfeilrichtung 23 von den oberen Förderschnecken 6, 7 herunterfällt und in Pfeilrichtung 22 durch die unteren Förderschnecken 12, 13 wieder parallel zur Bodenfläche 21 gefördert wird.During this mixing and comminution operation is thus promoted, the mixed material in direction of arrow 22 by the lower auger 12, 13 against the end face 5 and on the two lower screw conveyors 12, 13 is arranged in each case a conveyor plate 32, the structure still with reference to FIG. 7 and 8 will be explained in more detail. This conveyor plate 32 ensures that the material brought in in the direction of arrow 38 is deflected and is conveyed in the direction of arrow 39 into the inlet region of the upper screw conveyors 6 , 7 , where it is conveyed in the direction of arrow 20 parallel to the bottom surface. There is therefore a constant circulation of the mixed material, because the mixed material falls in the arrow direction 23 from the upper screw conveyors 6 , 7 and is conveyed in the arrow direction 22 by the lower screw conveyors 12 , 13 again parallel to the bottom surface 21 .
Der Mischbehälter hat im übrigen außenseitig an der Behälterwand 29 Halter 16 angeordnet, die mit zugeordneten Wiegezellen 17 zusammenwirken, welche ihrerseits auf den bodenfesten Ständern 18 abgestützt sind.The mixing container has on the outside on the container wall 29 holders 16 which cooperate with associated load cells 17 , which in turn are supported on the floor-standing stands 18 .
Zur Erleichterung der Förderbewegung von den oberen Förderschnecken 6, 7 in Pfeilrichtung 23 nach unten ist im übrigen vorgesehen, daß an dem Wellenstumpf und drehfest mit den Wellenstümpfen der oberen Förderschnecken 6, 7 ein sogenannter Gegenflügel 24 angeordnet ist, dessen Steigung den der Steigung der Förderschnecken 6, 7 entgegengesetzt ist. Auf diese Weise wird dafür gesorgt, daß das gegen die Stirnseite 4 in Pfeilrichtung 23 geförderte Material in Pfeilrichtung 25 abgewiesen wird und damit herunterfällt und in Pfeilrichtung 22 von den unteren Förderschnecken 12, 13 parallel zur Bodenfläche 21 wegbefördert wird.To facilitate the conveying movement from the upper screw conveyors 6 , 7 downward in the direction of arrow 23, it is also provided that a so-called counter wing 24 is arranged on the stub shaft and non-rotatably with the shaft ends of the upper screw conveyors 6 , 7 , the pitch of which is equal to the slope of the screw conveyors 6 , 7 is opposite. In this way, it is ensured that the material conveyed against the end face 4 in the direction of arrow 23 is rejected in the direction of arrow 25 and thus falls and is conveyed away in the direction of arrow 22 from the lower screw conveyors 12 , 13 parallel to the bottom surface 21 .
Der Austragsbetrieb erfolgt nun dergestalt, daß gemäß Fig. 3 und Fig. 6 die Drehrichtung der Förderschnecken umgedreht wird, so daß statt der vorherigen Drehrichtung der Förderschnecken 6, 14 (Pfeilrichtung 8, 14) nunmehr die Pfeilrichtungen 8', 14' gelten, während die benachbarten übereinanderliegenden Förderschnecken 7, 13 nun in Gegenrichtung zu der vorherigen Drehrichtung, nämlich in den Pfeilrichtungen 9' und 15' angetrieben werden.The Austragsbetrieb is now such that according to FIG. 3 and FIG. 6, the direction of rotation of the screw conveyors is reversed, so that instead of the previous direction of rotation of the feed screws 6, 14 (direction of arrow 8, 14) is now the directions of arrow 8 ', 14' are satisfied, while the adjacent superposed screw conveyors 7 , 13 are now driven in the opposite direction to the previous direction of rotation, namely in the arrow directions 9 'and 15 '.
Dadurch wird die gesamte Förderrichtung des Mischgutes von Fig. 2 im Vergleich zu Fig. 3 umgedreht, weil nun das Mischgut in Pfeilrichtung 42 parallel zur Bodenfläche 21 auf eine stirnseitig angeordnete Austragsöffnung 39 gefördert wird, wo es die Austragsöffnung 39 in Pfeilrichtung 40 verläßt. As a result, the entire conveying direction of the mixed material from FIG. 2 is reversed in comparison to FIG. 3, because the mixed material is now conveyed in the arrow direction 42 parallel to the bottom surface 21 to a discharge opening 39 arranged on the end face, where it leaves the discharge opening 39 in the arrow direction 40 .
Das vorher erwähnte Förderblech 32 sorgt nun dafür, daß das in Pfeilrichtung 43 auf das Förderblech 32 fallende Material von diesem abgewiesen wird und in den Einlaufbereich des unteren Förderschneckenpaares 12, 13 gelangt.The previously mentioned conveyor plate 32 now ensures that the material falling onto the conveyor plate 32 in the direction of arrow 43 is rejected by the latter and reaches the inlet area of the lower pair of conveyor screws 12 , 13 .
Auf diese Weise erfolgt eine optimale Austragswirkung, denn beide unteren Förderschnecken 12, 13 fördern über ihre gesamte Länge das Mischgut in Richtung auf die Austragsöffnung 39, so daß ein ausgezeichneter Austrageffekt besteht. Das Förderblech 32 sorgt für eine vollständige Entleerung des Behälters, denn sämtliches Material, welches sich noch im Bereich der Stirnseite 5 des Behälters 1 befindet, wird von diesem Förderblech 32 erfaßt und in den Einlaufbereich der unteren Förderschnecken 12, 13 gefördert.In this way, there is an optimal discharge effect, because the two lower screw conveyors 12 , 13 convey the mix over their entire length in the direction of the discharge opening 39 , so that there is an excellent discharge effect. The conveyor plate 32 ensures a complete emptying of the container, because all material which is still in the area of the end face 5 of the container 1 is gripped by this conveyor plate 32 and conveyed into the inlet area of the lower screw conveyors 12 , 13 .
Hierzu sehen die Fig. 7 und 8 eine besondere Formgebung dieses Förderblechs vor. Es besteht im wesentlichen aus einem etwa flügelförmigen, dreiecksförmigen Blech, welches drehfest mit der jeweiligen Welle der unteren Förderschnecke 12, 13 verbunden ist und dessen Außenkante 44 etwa mit der Außenkante 45 des jeweiligen Schneckenblattes 26 fluchtet und mit diesem gleich hoch ist. Ferner besteht dieses Förderblech 32 aus zwei im Winkel zueinander angeordneten Lamellen 36, 37, die in axialer Richtung und mittig über der Förderschneckenwelle symmetrisch zusammenlaufen und dort eine radiale Stirnkante 34 bilden, über welche diese beiden Lamellen 36, 37 miteinander verbunden sind.To this end, see Fig. 7 and 8 before a special design of this conveyor tray. It essentially consists of an approximately wing-shaped, triangular-shaped sheet which is connected in a rotationally fixed manner to the respective shaft of the lower screw conveyor 12 , 13 and whose outer edge 44 is approximately aligned with the outer edge 45 of the respective screw blade 26 and is of the same height therewith. Furthermore, this conveyor plate 32 consists of two plates 36 , 37 arranged at an angle to one another, which converge symmetrically in the axial direction and centrally over the screw conveyor shaft and form a radial end edge 34 there, by means of which these two plates 36 , 37 are connected to one another.
In Richtung zur Austragsseite ist das Förderblech 32 fest mit dem Schneckenflansch 33 verbunden und ist demgemäß drehfest mit der Welle der Förderschnecken 12, 13 verbunden. Dem sich drehenden Schneckenflansch 33 liegt im übrigen der Antriebsflansch 31 gegenüber, der mit dem Schneckenflansch 33 gekoppelt ist. Beide Flansche 31, 33 sind demgemäß drehend angetrieben und liegen innerhalb der gehäusefesten Stirnkante 5 gemäß den Fig. 7 und 8.In the direction of the discharge side, the conveyor plate 32 is fixedly connected to the screw flange 33 and is accordingly connected to the shaft of the screw conveyors 12 , 13 in a rotationally fixed manner. The rotating screw flange 33 is opposite the drive flange 31 , which is coupled to the screw flange 33 . Both flanges 31 , 33 are accordingly driven in rotation and lie within the end edge 5 fixed to the housing according to FIGS . 7 and 8.
Das Austragen des Materials wird im übrigen durch eine Räumvorrichtung 41 erleichtert, welche aus einem Winkelblech besteht, welche in der Art des vorher beschriebenen Förderbleches 32 aber lediglich eine einzige Lamelle 36 oder 37 aufweist, während die andere Lamelle fehlt. Ansonsten ist dieselbe Formgebung gegeben. Diese Räumvorrichtung 41 sorgt für ein leichteres Austragen des Materials in Richtung auf die Austragsöffnung 39. Gemäß Fig. 6 ist die Austragsöffnung von außen her durch einen Austragsschieber 30 verbunden, der hydraulisch heb- und senkbar ausgebildet ist und der mit nicht näher dargestellten Klappen zusammenwirkt, welche Klappen über seitlich angeordnete Schwenklager vor die Austragsöffnung im Uhrzeigersinn und im Gegenuhrzeigersinn hin- und herschwenkbar sind.The discharge of the material is also facilitated by a clearing device 41 , which consists of an angular plate, but which in the manner of the conveyor plate 32 described above has only a single lamella 36 or 37 , while the other lamella is missing. Otherwise the same shape is given. This clearing device 41 makes it easier for the material to be discharged in the direction of the discharge opening 39 . Referring to FIG. 6, the discharge of is externally connected through a discharge gate 30 which is hydraulically raised and formed lowered and the flap not shown in detail cooperating which flaps back via laterally arranged pivot bearing against the discharge opening in a clockwise and counterclockwise, and are pivotable.
Bezüglich der Formgebung des Förderbleches 32 wird unter Hinweis auf die Fig. 7 und 8 noch angefügt, daß es wichtig ist, daß die beiden Lamellen 36, 37 einen gegenseitigen Winkel 35 bilden, welcher Winkel im Bereich von etwa 60 bis 120° sein kann.With regard to the shape of the conveyor plate 32 with reference to FIGS . 7 and 8, it is added that it is important that the two lamellae 36 , 37 form a mutual angle 35 , which angle can be in the range of approximately 60 to 120 °.
Durch die symmetrische Anordnung in axialer Richtung und durch die asymmetrische Anordnung in radialer Richtung sorgt dieses Förderblech 32 dafür, daß das gegen die Stirnseite 5 geförderte Material während des Mischbetriebes nach oben in den Bereich der oberen Förderschnecken 6, 7 gefördert wird, während andererseits während des Austragsbetriebes das von oben herabfallende Material und daß im Bereich dieser Stirnseite 5 lagernde Material durch dieses Förderblech 32 wegbefördert wird und in Richtung auf die Austragsöffnung fördert.Due to the symmetrical arrangement in the axial direction and the asymmetrical arrangement in the radial direction, this conveyor plate 32 ensures that the material conveyed against the end face 5 is conveyed upwards in the region of the upper screw conveyors 6 , 7 during the mixed operation, while on the other hand during the Discharge operation the material falling from above and that in the area of this end face 5 material stored is conveyed away by this conveyor plate 32 and conveys it in the direction of the discharge opening.
Mit der gegebenen technischen Lehre wird also ein neuer Verfahrensbetrieb für eine derartige Einrichtung vorgeschlagen, denn durch einfaches Wechseln der Drehrichtung von oberen und unteren Förderschnecken wird einmal ein Mischbetrieb bewerkstelligt, wobei das Material zu der einen Stirnseite des Behälters gefördert wird, während im Austragsbetrieb die Drehrichtung der Förderschnecken umgekehrt wird, so daß diese dann zu einer an der gegenüberliegenden Stirnseite angeordneten Austragsvorrichtung fördern.With the given technical teaching there is a new one Process operation proposed for such a device, because by simply changing the direction of rotation from the top and lower screw conveyor will be a mixed operation accomplished, the material to one end of the Container is promoted while in the discharge operation Direction of rotation of the screw conveyors is reversed so that this then to one on the opposite end Promote discharge device.
Es kann deshalb auf die Unterteilung der Förderschnecken in getrennt angetriebene Teilförderschnecken verzichtet werden. It is therefore possible to divide the screw into separately driven screw conveyors can be dispensed with.
11
Behälter
container
22nd
Einfüllöffnung
Filling opening
33rd
Pfeil
arrow
44th
Stirnseite (Austrag)
End face (discharge)
55
Stirnseite (Antrieb)
Front (drive)
66
Förderschnecke oben
Screw conveyor above
77
Förderschnecke oben
Screw conveyor above
88th
Pfeilrichtung Arrow direction
88th
'
'
99
Pfeilrichtung Arrow direction
99
'
'
1010th
Antrieb
drive
1111
Getriebe
transmission
1212th
Förderschnecke unten
Screw conveyor below
1313
Förderschnecke unten
Screw conveyor below
1414
Pfeilrichtung Arrow direction
1414
'
'
1515
Pfeilrichtung Arrow direction
1515
'
'
1616
Halter
holder
1717th
Wiegezelle
Load cell
1818th
Ständer
Stand
1919th
Mischgut
Mix
2020th
Pfeilrichtung
Arrow direction
2121
Bodenfläche
Floor area
2222
Pfeilrichtung
Arrow direction
2323
Pfeilrichtung
Arrow direction
2424th
Gegenflügel
Counter wing
2525th
Pfeilrichtung
Arrow direction
2626
Schneckenblatt
Snail blade
2727
Reißmesser
Ripping knife
2828
Gegenmesser
Counter knife
2929
Behälterwand
Container wall
3030th
Austragsschieber
Discharge valve
3131
Flansch
flange
3232
Förderblech
Conveyor plate
3333
Schneckenflansch
Screw flange
3434
Stirnkante
Front edge
3535
Winkel
angle
3636
Lamelle
Slat
3737
Lamelle
Slat
3838
Pfeilrichtung
Arrow direction
3939
Austragsöffnung
Discharge opening
4040
Pfeilrichtung
Arrow direction
4141
Räumvorrichtung
Clearing device
4242
Pfeilrichtung
Arrow direction
4343
Pfeilrichtung
Arrow direction
4444
Außenkante
Outer edge
4545
Außenkante
Outer edge
Claims (8)
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