DE19819989A1

DE19819989A1 - Device for comminuting objects

Info

Publication number: DE19819989A1
Application number: DE1998119989
Authority: DE
Inventors: Franz Stark
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-05-05
Filing date: 1998-05-05
Publication date: 1999-11-11
Also published as: EP0955098A1

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen, insbesondere Biomüll, Altholz, Kunststoffe o. dgl. mit einem Einlaß (2) und einem Auslaß (8) und zumindest einem in einem Gehäuse (1) gelagerten Rotorelement (5), welches angetrieben oder antreibbar auf einer Welle (6) gelagert ist, wobei dem Rotorelement (5) eine Mehrzahl von Werkzeugelementen (7), insbesondere Schneidelementen zugeordnet ist, ist zumindest eine Gegenschneide (11.1 bis 11.3) nahe des Werkzeugelementes (7) in etwa achsparallel zur Welle (6) vorgesehen.In a device for comminuting objects, in particular organic waste, waste wood, plastics or the like. With an inlet (2) and an outlet (8) and at least one rotor element (5) mounted in a housing (1) which is driven or drivable is mounted on a shaft (6), with a plurality of tool elements (7), in particular cutting elements, being assigned to the rotor element (5), at least one shear bar (11.1 to 11.3) near the tool element (7) is approximately axially parallel to the shaft (6) intended.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen, insbesondere Biomüll, Altholz, Kunststoffe od. dgl. mit einem Einlass und einem Auslass und zumindest einem in einem Gehäuse gelagerten Rotorelement, welches angetrieben oder antreibbar auf einer Welle gelagert ist, wobei dem Rotorelement eine Mehrzahl von Werkzeugelementen, insbesondere Schneidelementen zugeordnet ist.The present invention relates to a device for Shredding of objects, especially organic waste, Waste wood, plastics or the like. With one inlet and one Outlet and at least one stored in a housing Rotor element, which is driven or driven on a Shaft is mounted, the rotor element having a plurality of tool elements, in particular cutting elements assigned.

Derartige Vorrichtungen sind in vielfältigster Form und Ausführung auf dem Markt bekannt und erhältlich. Sie dienen in erster Linie zum Zerkleinern von Altholz, Ästen, Zweigen, Biomüll und dgl. Unrat. Da heutzutage immer häufiger Biomüll, insbesondere auch Altholz zur Kompostierung, zur Weiterverarbeitung oder zum Abtransport zerkleinert werden muss, werden immer höhere Anforderungen an derartige Vorrichtungen gestellt. Derartige Vorrichtungen sollen sehr leicht sein. Such devices are in the most varied of forms Execution known and available on the market. You serve primarily for shredding waste wood, branches, Branches, organic waste and the like. Because always these days Frequent organic waste, especially waste wood for Composting, for further processing or for removal needs to be shredded, ever higher requirements placed on such devices. Such Devices are said to be very light.

Nachteilig bei den herkömmlichen Vorrichtungen ist, dass deren Werkzeuge, insbesondere Schneidelemente sehr häufig verschleissen, insbesondere wenn sehr harte Gegenstände zerkleinert werden müssen. Oftmals werden auch derartige Schneidelemente beschädigt. Rotorelemente oder Schneideelemente müssen häufig überholt und ausgetauscht werden, was teuer und unerwünscht ist.A disadvantage of the conventional devices is that their tools, especially cutting elements, are very common wear out, especially if very hard objects must be crushed. Often such will be Cutting elements damaged. Rotor elements or Cutting elements often have to be overhauled and replaced become what is expensive and undesirable.

Gerade bei härteren Materialien kann es durchaus vorkommen, dass auch eine Gegenschneide beschädigt wird. Ferner ist nachteilig, dass ein Einzug von Biomüll, insbesondere auch Altholz in das Rotorelement nicht immer optimal verläuft.Especially with harder materials it can happen that a shear bar is also damaged. Further is disadvantageous that an intake of organic waste, in particular also Waste wood in the rotor element does not always run optimally.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine gattungsgemässe Vorrichtung der o. g. Art zu schaffen, welche die genannten Nachteile beseitigt. Es sollen die Standzeiten der Werkzeuge erheblich erhöht werden, wobei auch die Zerspanung von Biomüll, Altholz und dgl. verbessert werden soll. Zudem soll ein Einziehen von Biomüll und Altholz in das Rotorelement optimiert werden.The present invention is based on the object generic device of the above Kind of creating which eliminates the disadvantages mentioned. It should Tool life can be increased significantly, whereby also the cutting of organic waste, waste wood and the like. should be improved. In addition, a Organic waste and waste wood can be optimized in the rotor element.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass zumindest eine Gegenschneide nahe des Werkzeugelementes in etwa achsparallel zur Welle vorgesehen ist.To solve this problem, at least one Shear bar near the tool element approximately is provided axially parallel to the shaft.

Die vorliegende Erfindung gestattet, dass bei einer Anordnung von mehreren Gegenschneiden eine erste, zweite, und ggf. eine weitere Zerkleinerung möglich ist. Damit ein Einziehen von zu zerkleinerndem Material oder Altholz erleichtert ist, befindet sich eine Gegenschneide zwischen dem Transportelement, insbesondere Endlosförderer und dem Rotorelement. Dieser ist winkelig zum Rotorelement angeordnet. Ferner ist sie leicht nach unten zu einem Mittelpunkt versetzt angeordnet. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Altholz schneller in das Rotorelement eingezogen wird. Es können wesentlich höhere Mengen an Altholz innerhalb kurzer Zeit verarbeitet werden.The present invention allows a Arrangement of several shearbars a first, second, and if necessary, further comminution is possible. So that one Feeding material to be shredded or waste wood there is a shearbar between the transport element, in particular endless conveyor and the Rotor element. This is angled to the rotor element arranged. Furthermore, it is slightly down to one The center is offset. This will ensures that the waste wood gets into the Rotor element is drawn. It can be much higher Amounts of waste wood can be processed within a short time.

Von grossen Vorteil bei der vorliegenden Erfindung ist auch, dass die Gegenschneiden innerhalb von Öffnungen in Seitenwänden verschiebbar gelagert sind. Diese sind mit Federelementen mit Druck beaufschlagt und liegen vorzugsweise an einer oberen Anschlagkante druckbeaufschlagt an. Werden sehr harte Gegenstände in das Rotorelement zum Zerkleinern an der Gegenschneide eingeführt, so kann die Gegenschneide nach unten ausweichen.It is of great advantage in the present invention also that the shearbars within openings in Sidewalls are slidably mounted. These are with Pressurized spring elements and lie preferably on an upper stop edge pressurized to. Will be very hard objects in that Rotor element for shredding on the shear bar inserted, the shear bar can be down dodge.

Hierdurch wird ein Abstand zwischen Schneidelement und Gegenschneide vegrössert, so dass entweder der zu zerkleinernde Gegenstand weitertransportiert wird oder nicht zerkleinert wird. Die Gegenschneide wird auf diese Weise geschont. Dies ist hier von Vorteil, da auch insgesamt die Vorrichtung im Betrieb wesentlich ruhiger und schwingungsgedämpfter arbeitet.This creates a distance between the cutting element and Shear bar enlarged so that either the comminuting object is transported or is not crushed. The shear bar is on this Spared. This is an advantage here as well overall, the device in operation is much quieter and vibration-dampened works.

Je nach Auswahl der Materialien, welche verarbeitet werden, kann über die Einstellung des Kraftspeichers und dessen Federkonstante Einfluss auf das Dämpfungsverhalten der Gegenschneiden genommen werden.Depending on the choice of materials to be processed, can about the setting of the lift mechanism and its Spring constant influences the damping behavior of the Shear cutting can be taken.

Es ist ausserdem daran gedacht, die einzelnen Kraftelemente, welche die einzelnen Gegenschneiden mit Druck beaufschlagen, mit unterschiedlichen Federkräften zu beaufschlagen. Hierdurch kann auf die jeweiligen einzelnen Zerkleinerungsstufen an den jeweiligen Gegenschneiden separat Einfluss genommen werden. Dies kann auch automatisch erfolgen, bspw. durch eine elektrische Verstellung des Federelementes. Über einen Rechner können diese Daten ausgewertet und zur permanenten Steuerung herangezogen werden. Dies soll ebenfalls im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen. It is also thought of the individual Force elements that the individual counter cutting edges with Apply pressure with different spring forces act upon. This allows the individual Shredding levels on the respective counter cutting edges can be influenced separately. This can also be the case done automatically, for example by an electrical Adjustment of the spring element. Using a computer this data is evaluated and used for permanent control be used. This is also intended to be part of the present invention.

Im Bereich eines Auslasses ist zwischen zwei vorzugsweise gegenüberliegenden Gegenschneiden, welche ebenfalls in Öffnungen der Seitenwände des Gehäuses nachgiebig gelagert sind, zumindest teilweise ein Siebelement vorgesehen.In the area of an outlet, between two is preferred opposite shear bars, which are also in Openings of the side walls of the housing are resiliently mounted are, at least partially provided a screen element.

Dieses Siebelement ist mit einer Mehrzahl von Sieböffnungen versehen, um die zerkleinerte Fraktion auszutragen.This sieve element has a plurality of sieve openings provided to discharge the crushed fraction.

Diejenigen Partikel, welche nicht durch die entsprechenden Öffnungen des Siebelementes passen, werden wieder weiter an eine weitere Zerkleinerungsstufe befördert und von dort zurück in den Einlassbereich transportiert. Dort müssen sie die erste Gegenschneide zwischen Transportelement und Rotorelement durchlaufen und können auf diese Weise weitere Stufen erneut durchlaufen.Those particles that are not affected by the corresponding Openings in the sieve element will fit again promoted a further crushing stage and from there transported back to the inlet area. There they have to the first shear bar between the transport element and Pass through the rotor element and can in this way more Go through steps again.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung soll auch liegen, dass die Werkzeugelemente, insbesondere Schneidelemente zu einander versetzt auf dem Rotorelement angeordnet sind und deren Schneidplättchen auswechselbar an entsprechenden hier nicht dargestellten Halterungen angeordnet sind. Diese können dann einzeln schnell ausgetauscht werden.Within the scope of the present invention it should also lie that the tool elements, in particular cutting elements are arranged offset on the rotor element and whose cutting tips are interchangeable at the corresponding ones here Brackets not shown are arranged. This can then be quickly replaced individually.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Gegenschneiden in länglichen Öffnungen zu lagern. Sie können mit Druck von einer unteren Anschlagkante aus mittels des Kraftspeichers gegen eine obere Anschlagkante beaufschlagt werden. Hierzu ist die Öffnung entsprechend der Form der Gegenschneide rechteckartig ausgebildet und führt die Gegenschneide immer in deren Längsrichtung.It has proven to be particularly advantageous that Store counter-cutters in elongated openings. she can with pressure from a lower stop edge by means of the energy accumulator against an upper stop edge be charged. The opening is appropriate for this the shape of the shear bar is rectangular and always guides the shear bar in its longitudinal direction.

Vom vorliegenden Erfindungsgedanken soll auch umfasst sein, dass die Kraftspeicher, insbesondere Federelemente ausserhalb der Seitenwand des Gehäuses austauschbar angeordnet sein können. The present inventive concept is also intended to include that the energy accumulator, especially spring elements exchangeable outside the side wall of the housing can be arranged.

Insgesamt ist mit der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen geschaffen, welche den Verkleinerungsprozess optimiert, wobei die Vorrichtung insgesamt ruhiger läuft und über die Dämpfung und Nachgiebigkeit der Gegenschneide die Standzeiten aller Werkzeuge erheblich erhöht werden. Overall, with the present invention Device for crushing objects created, which optimizes the reduction process, the Overall device runs smoother and on the damping and compliance of the shear bar the service life of all Tools can be increased significantly.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawings; this shows in

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen; Figure 1 is a plan view of an inventive device for crushing objects.

Fig. 2 eine schematisch dargestellte Ansicht einer erfindungsgemässen Anordnung von Rotorelement und Gegenschneide als Bestandteil der Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen gemäss Fig. 1; FIG. 2 shows a schematically represented view of an arrangement according to the invention of the rotor element and shear bar as part of the device for comminuting objects according to FIG. 1;

Fig. 3 einen zumindest teilweise dargestellten Längsschnitt durch ein Gehäuse der Vorrichtung im Bereich einer Gegenschneide gem. Fig. 2, entlang Linie III-III; Fig. 3 is an at least partially shown longitudinal section through a housing of the device in the area of a shear bar acc. Fig. 2, along line III-III;

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine dem Rotorelement zugeordnete Gegenschneide. Fig. 4 is a plan view of a shear bar associated with the rotor element.

Gemäss Fig. 1 weist eine erfindungsgemässe Vorrichtung R zum Zerkleinern von Gegenständen, Biomüll, Altholz, Kunststoffe und dgl. ein Gehäuse 1 auf, welches mit einem Einlass 2 zum Zuführen von Biomüll, insbesondere Altholz vorgesehen ist. Ein Transportelement 3, insbesondere als Transportband oder Endlosförderer ausgebildet, liefert das zu zerkleinernde Material.According to FIG. 1, an inventive device R for crushing objects, organic waste, waste wood, plastics and the like. A housing 1 which is provided with an inlet 2 for supplying organic waste, in particular waste timber is provided. A transport element 3 , in particular in the form of a conveyor belt or endless conveyor, supplies the material to be shredded.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung R bewegbar auf einem Anhänger 4 transportabel angeordnet. Das zu zerkleinernde Material gelangt durch den Einlass 2 in das Innere des Gehäuses 1 zu einem Rotorelement 5, welches angetrieben oder antreibbar auf einer Welle 6, siehe Fig. 2, gelagert ist. Das Rotorelement 5 ist mit einer Mehrzahl von Schneidelementen 7 versehen, welche vorzugsweise meisselartig und auswechselbar an entsprechenden hier nicht dargestellten Halterungen am Rotorelement 5 festgelegt sind. Bevorzugt sind diese zueinander versetzt auf dem Rotorelement 5 angeordnet, wie es bspw. in Fig. 3 aufgezeigt ist.The device R is preferably movably arranged on a trailer 4 so that it can be transported. The material to be shredded passes through the inlet 2 into the interior of the housing 1 to a rotor element 5 which is driven or driven on a shaft 6 , see FIG. 2. The rotor element 5 is provided with a plurality of cutting elements 7 , which are preferably fixed to the rotor element 5 in a chisel-like and interchangeable manner on corresponding holders, not shown here. These are preferably arranged offset to one another on the rotor element 5 , as is shown, for example, in FIG. 3.

Das in der Vorrichtung R zerkleinerte Material gelangt auf einen Endlosförderer 9, insbesondere Transportband, um die zerkleinerte Fraktion aus der Vorrichtung R auszuscheiden. Hierauf wird im einzelnen noch eingegangen.The material comminuted in the device R passes to an endless conveyor 9 , in particular a conveyor belt, in order to separate the comminuted fraction from the device R. This will be dealt with in more detail.

Ferner ist die Vorrichtung R mit einer Mehrzahl von hier nicht bezifferten Antriebselementen, Antriebsmotoren, Steuerungen und dgl. bestückt, um das entsprechenden Rotorelement 5 mit einer gewünschten Drehzahl anzutreiben.Furthermore, the device R is equipped with a plurality of drive elements, drive motors, controls and the like, not numbered here, in order to drive the corresponding rotor element 5 at a desired speed.

Das Rotorelement 5 sitzt zwischen zwei Seitenwänden 10.1, 10.2, wie es auch in Fig. 3 angedeutet ist, wobei es drehbar gelagert ist. Damit ein Zerkleinern von Biomüll überhaupt möglich ist, sind im vorliegenden und bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 drei Gegenschneiden 11.1 bis 11.3 vorgesehen. Die Gegenschneiden 11.1 bis 11.3 sind nahe der Werkzeugelemente 7, insbesondere Schneidelemente achsparallel zur Welle 6 angeordnet. Die Gegenschneide 11.1 bis 11.3 hat die Aufgabe eine scherende Wirkung zwischen dem Werkzeugelement 7, insbesondere Schneidelement oder sonstigem Zerkleinerungselement und einer Scherkante 12 zu erzeugen. Durch Scherung wird das Material zerkleinert.The rotor element 5 sits between two side walls 10.1 , 10.2 , as is also indicated in FIG. 3, wherein it is rotatably mounted. So that a comminution of organic waste is possible at all, in the present and preferred exemplary embodiment according to FIG. 2, three counter cutting edges 11.1 to 11.3 are provided. The counter cutting edges 11.1 to 11.3 are arranged near the tool elements 7 , in particular cutting elements, axially parallel to the shaft 6 . The shearbar 11.1 to 11.3 has the task of producing a shearing effect between the tool element 7 , in particular the cutting element or other comminution element and a shear edge 12 . The material is shredded by shearing.

Die Gegenschneiden 11.1 bis 11.3 sind in Öffnungen 13.1 bis 13.3 des Gehäuses 1, insbesondere in Seitenwänden 10.1, 10.2 gelagert. Vorzugsweise ist die Öffnung 13.1 bis 13.3 länglich und rechteckartig ausgebildet, in welcher die Gegenschneide 11.1 bis 11.3 nachgiebig gelagert ist. Die Gegenschneide ist in der Öffnung 13.1 bis 13.3 verschiebbar geführt und gelagert.The counter cutting edges 11.1 to 11.3 are mounted in openings 13.1 to 13.3 of the housing 1 , in particular in side walls 10.1 , 10.2 . The opening 13.1 to 13.3 is preferably elongated and rectangular, in which the shearbar 11.1 to 11.3 is resiliently mounted. The shear bar is slidably guided and stored in the opening 13.1 to 13.3 .

Bei der vorliegenden Erfindung ist auch von Vorteil, dass die Gegenschneide 11.1 bis 11.3 entgegen einer Rotationsrichtung X, siehe Fig. 2, mit Druck nachgiebig beaufschlagt wird. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind Kraftspeicher 14 vorgesehen, welche sich am Gehäuse 1, insbesondere an den Seitenwänden 10.1, 10.2 abstützen und die Gegenschneiden 11.1 bis 11.3 gegen eine obere Anschlagkante 15 der Öffnung 13.1 bis 13.3 mit Druck beaufschlagen. Dabei kann der Kraftspeicher 14, insbesondere das Federelement, ausserhalb der Seitenwand 10.1, 10.2 abgestützt sein, oder sich innerhalb der Öffnung 13.1 bis 13.3, wie es insbesondere in Fig. 3 dargestellt ist, befinden.In the case of the present invention, it is also advantageous that the counter- cutting edge 11.1 to 11.3 is resiliently pressurized against a direction of rotation X, see FIG. 2. In the preferred embodiment, energy accumulators 14 are provided, which are supported on the housing 1 , in particular on the side walls 10.1 , 10.2, and apply pressure to the counter cutting edges 11.1 to 11.3 against an upper stop edge 15 of the opening 13.1 to 13.3 . The energy accumulator 14 , in particular the spring element, can be supported outside the side wall 10.1 , 10.2 , or can be located within the opening 13.1 to 13.3 , as is shown in particular in FIG. 3.

Vom vorliegenden Erfindungsgedanken soll auch umfasst sein, dass sich der Kraftspeicher 14 an einer unteren Anschlagkante 16 abstützt. Bevorzugt ist der Kraftspeicher 14 hier ein Federelement. Er kann allerdings auch hydraulisch, pneumatisch oder elektromechanischer Art sein. Insbesondere ist auch an eine hydraulische Feder mit im Betrieb automatisch, steuerbar und veränderbarer Kenngrösse gedacht.The present inventive concept is also intended to include the fact that the energy accumulator 14 is supported on a lower stop edge 16 . The energy accumulator 14 is preferably a spring element here. However, it can also be hydraulic, pneumatic or electromechanical. In particular, a hydraulic spring with an automatic, controllable and changeable parameter during operation is also contemplated.

Wichtig bei der vorliegenden Erfindung ist ferner, dass die Gegenschneiden 11.1, 11.3 in gegenüberliegenden Öffnungen 13.1 bis 13.3 angeordnet sind, wobei dazwischen das Rotorelement 5 liegt. Die Gegenschneiden 11.1, 11.3 sind nahe zu den Werkzeugelementen 7 beabstandet. Bevorzugt liegen die Anschlagkanten 15 der Öffnungen 13.1, 13.3 in einer Ebene E, welche durch einen Mittelpunkt M₁ der Welle 6 verläuft.It is also important in the present invention that the counter cutting edges 11.1 , 11.3 are arranged in opposite openings 13.1 to 13.3 , with the rotor element 5 lying between them. The counter cutting edges 11.1 , 11.3 are spaced close to the tool elements 7 . The stop edges 15 of the openings 13.1 , 13.3 preferably lie in a plane E which runs through a center M _{1 of} the shaft 6 .

Die Federelemente 14 beaufschlagen die Gegenschneiden 11.1, 11.3 mit Druck, so dass diese an der Anschlagkante 15 entgegen der Rotationsrichtung X des Rotorelementes 5 mit Druck beaufschlagt werden. Ein geringer Spalt S ist gebildet. Trifft ein sehr harter Gegenstand auf die Gegenschneide 11.1 bis 11.3 so kann diese durch den Kraftspeicher 14 nachgeben. Der Spalt S wird vergrössert. The spring elements 14 apply pressure to the counter cutting edges 11.1 , 11.3 , so that they are subjected to pressure on the stop edge 15 against the direction of rotation X of the rotor element 5 . A small gap S is formed. If a very hard object hits the shearbar 11.1 to 11.3, it can yield through the energy store 14 . The gap S is enlarged.

Eine weitere Besonderheit der vorliegenden Erfindung ist, dass, die Gegenschneide 11.2 zwischen dem Transportelement 3 und dem Rotorelement 5 angeordnet ist. Von Vorteil ist hier, dass diese Gegenschneide 11.2 und deren längliche Öffnung 13.2 senkrecht angeordnet sind.A further special feature of the present invention is that the shearbar 11.2 is arranged between the transport element 3 and the rotor element 5 . The advantage here is that this shear bar 11.2 and its elongated opening 13.2 are arranged vertically.

Die Anschlagkante 15 ist aus der Seitenwand 10.1, 10.2 gebildet. Bevorzugt ist die Gegenschneide 11.2 in einem Abstand A zum Mittelpunkt M₁ der Welle 5 nach unten beabstandet. Ferner ist die Gegenschneide 11.2 sowie deren Öffnung 13.2 parallel zur Ebene E angeordnet. Zwischen einer Tangentialen t, des Rotorelementes 5 und der Gegenschneide 11.2 ist ein Winkel α gebildet. Durch diesen Winkel α ergibt sich eine leichte Anstellung der Werkzeugelemente 7 gegenüber der Gegenschneide 11.2. Hierdurch wird ein Einziehen von zu zerkleinerndem Material, welches durch den Einlass 2 über das Transportelement 3 in das Gehäuse 1 befördert wird, verstärkt.The stop edge 15 is formed from the side wall 10.1 , 10.2 . The counter cutting edge 11.2 is preferably spaced downwards at a distance A from the center M _{1 of} the shaft 5 . Furthermore, the shear bar 11.2 and its opening 13.2 are arranged parallel to the plane E. An angle α is formed between a tangent t, the rotor element 5 and the shearbar 11.2 . This angle α results in easy adjustment of the tool elements 7 with respect to the shearbar 11.2 . This increases the pulling in of material to be shredded, which is conveyed through the inlet 2 into the housing 1 via the transport element 3 .

An der Gegenschneide 11.2 findet die erste Zerkleinerung statt. Anschliessend wird die grob zerkleinerte Fraktion durch Drehen des Rotorelementes 5 in Rotationsrichtung X zur zweiten Gegenschneide 11.3 befördert und dort weiter zerkleinert. Eine Schottwand 17 verhindert das Austreten der Späne. Nach der zweiten Zerkleinerung an der Gegenschneide 11.3, gelangt durch die Rotation des Rotorelementes 5 das zerkleinerte Material in einen Bereich zwischen Gegenschneide 11.3 und 11.1. In diesem Bereich ist das Rotorelement 5 von einem Siebelement 18 umfangen. In dem Siebelement 18 sind eine Mehrzahl von Sieböffnungen 19 vorgesehen, wie sie auch in Fig. 4 dargestellt sind. Das Siebelement 18 kann einteilig oder mehrteilig, fest oder wieder lösbar und vorzugsweise abklappbar dem Rotorelement 5 zugeordnet sein. Durch dieses Siebelement 19 kann eine zerkleinerte Fraktion nach aussen austreten. Dort wird sie von dem Endlosförderer 9, wie er in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, nach aussen durch einen Auslass 8 zur Weiterverarbeitung oder zum Abtransport aus der Vorrichtung R ausgeschieden.The first shredding takes place at the shear bar 11.2 . The roughly comminuted fraction is then conveyed by rotating the rotor element 5 in the direction of rotation X to the second shear bar 11.3 and is further comminuted there. A bulkhead 17 prevents the chips from escaping. After the second shredding on the shearbar 11.3 , the rotation of the rotor element 5 brings the shredded material into a region between shearbar 11.3 and 11.1 . In this area, the rotor element 5 is surrounded by a sieve element 18 . A plurality of sieve openings 19 are provided in the sieve element 18 , as are also shown in FIG. 4. The sieve element 18 can be assigned to the rotor element 5 in one or more parts, fixed or releasable and preferably hinged. A shredded fraction can escape to the outside through this sieve element 19 . There it is discharged from the endless conveyor 9 , as shown in FIGS . 1 and 2, to the outside through an outlet 8 for further processing or for removal from the device R.

Diejenigen Bestandteile, welche auf Grund ihrer Grösse nicht durch das Siebelement 18 austreten können, werden mittels des Rotorelementes 5 zur Gegenschneide 11.1 transportiert und dort nochmals zerkleinert. Diese zerkleinerte Fraktion tritt dann in den Einlassbereich wieder ein und wird nochmals von der Gegenschneide 11.2 und der Gegenschneide 11.3 zerkleinert. Anschliessend können die Fraktionen in oben beschriebener Weise aus dem Siebelement 18 auf den Endlosförderer 9 ausgeschieden werden. Those components which, due to their size, cannot exit through the sieve element 18 are transported to the shearbar 11.1 by means of the rotor element 5 and comminuted there again. This comminuted fraction then re-enters the inlet area and is comminuted again by the shear bar 11.2 and the shear bar 11.3 . The fractions can then be separated out from the sieve element 18 onto the endless conveyor 9 in the manner described above.

Reference list

11

Gehäuse
casing

22nd

Einlass
inlet

33rd

Transportelement
Transport element

44th

Anhänger
pendant

55

Rotorelement
Rotor element

66

Welle
wave

77

Schneidelement
Cutting element

88th

Auslass
Outlet

99

Endlosförderer
Endless conveyor

1010th

Seitenwand
Side wall

1111

Gegenschneide
Shear bar

1212th

Scherkante
Shear edge

1313

Öffnung
opening

1414

Kraftspeicher
Lift mechanism

1515

Anschlagkante
Stop edge

1616

Anschlagkante
Stop edge

1717th

Schottwand
Bulkhead

1818th

Siebelement
Sieve element

1919th

Sieböffnung
RVorrichtung
XRotationsrichtung
M₁ Sieve opening
R device
X direction of rotation
M ₁

Mittelpunkt
EEbene
AAbstand
τTangentiale
αWinkel
SSpalt
Focus
Level
A distance
τTangentials
α angle
SSlit

Claims

1. Device for crushing objects, in particular organic waste, waste wood, plastics or the like. With an inlet ( 2 ) and an outlet ( 8 ) and at least one rotor element ( 5 ) mounted in a housing ( 1 ), which is driven or drivable a shaft ( 6 ) is mounted, a plurality of tool elements ( 7 ), in particular cutting elements, being assigned to the rotor element ( 5 ), characterized in that at least one shear bar ( 11.1 to 11.3 ) near the tool element ( 7 ) is approximately axially parallel to the shaft ( 6 ) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the at least one shear bar ( 11.1 to 11.3 ) is resiliently mounted.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one shear bar ( 11.1 to 11.3 ) is mounted under pressure.

4. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the shear bar ( 11.1 to 11.3 ) is mounted under pressure by means of at least one energy accumulator ( 14 ), in particular spring element.

5. The device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one shear bar ( 11.1 to 11.3 ) is mounted between two side walls ( 10.1 , 10.2 ) of the housing ( 1 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the at least one shear bar ( 11.1 to 11.3 ) is mounted at the end in openings ( 13.1 to 13.3 ) of the side walls ( 10.1 , 10.2 ).

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the shear bar ( 11.1 to 11.3 ) is guided and stored in a longitudinal direction within the opening ( 13.1 to 13.3 ).

8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that the shear bar ( 11.1 to 11.3 ) is pressurized by means of the force accumulator ( 14 ) with a manually or automatically adjustable pretensioning force against an upper stop edge ( 15 ).

9. The device according to at least one of claims 6 to 8, characterized in that the counter cutting edge ( 11.1 to 11.3 ) is pressurized from a lower stop edge ( 16 ) of the opening ( 13.1 to 13.3 ) in the direction of the upper stop edge ( 15 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the energy store ( 14 ) between the lower stop edge ( 16 ), inside or outside the opening ( 13.1 to 13.3 ), and the shearbar ( 11.1 to 11.3 ) and / or between the upper stop edge ( 15 ) and shear bar ( 11.1 to 11.3 ) is arranged.

11. The device according to at least one of claims 5 to 10, characterized in that the energy store ( 14 ) outside the side walls ( 10.1 , 10.2 ) and outside of the housing ( 1 ) is arranged exchangeably.

12. The device according to at least one of claims 4 to 11, characterized in that the energy accumulator ( 14 ) is designed as a spring element mechanically, pneumatically or electromechanically adjustable.

13. The device according to at least one of claims 8 to 12, characterized in that the upper stop edges ( 15 ) of the openings ( 13.1 and 13.3 ) in a plane (E), which through a center (M ₁ ), the shaft ( 6 ) is formed.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the counter cutting edges ( 11.1 , 11.3 ) are arranged approximately tangentially close to the rotor element ( 5 ), possibly opposite.

15. The device according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the shear bar ( 11.2 ) between a transport element ( 3 ) and the rotor element ( 5 ) is arranged.

16. The device according to at least one of claims 13 to 15, characterized in that the shear bar ( 11.2 ) and the opening ( 13.2 ) at a distance (A) to the center (M ₁ ) of the rotor element ( 5 ) are arranged offset downwards .

17. The device according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the shear bar ( 11.2 ) and the opening ( 13.2 ) to a tangent (τ) of the rotor element ( 5 ) are arranged at a variable angle (α).

18. The device according to at least one of claims 1 to 17, characterized in that between the shear bar ( 11.3 ) and the shear bar ( 11.1 ), a sieve element ( 18 ) for separating a crushed fraction encompasses the rotor element ( 5 ).

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the sieve element ( 18 ) is arranged at least partially manually and / or automatically foldable or foldable.

20. The device according to at least one of claims 2 to 19, characterized in that a gap (S) by moving back the shearbar ( 11.1 to 11.3 ) between a shear edge ( 12 ) of the shearbar ( 11.1 to 11.3 ) and the tool element ( 7 ) of the Rotor element ( 5 ) can be enlarged.