DE3807983C2 - Crushing device - Google Patents

Crushing device

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DE3807983C2 DE19883807983 DE3807983A DE3807983C2 DE 3807983 C2 DE3807983 C2 DE 3807983C2 DE 19883807983 DE19883807983 DE 19883807983 DE 3807983 A DE3807983 A DE 3807983A DE 3807983 C2 DE3807983 C2 DE 3807983C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for crushing Objects according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen dienen im allgemeinen zum Einsatz in Shredderanlagen, wobei aufgrund der üblichen Anordnung der Reißzähne am Trommelmantel stoßartige Belastungen auftreten, die einen raschen Verschleiß der gesamten Vorrichtung zur Folge haben. Außerdem benötigen die bekannten Vorrichtungen verhältnismäßig hohe Drehmomente für den Antrieb der Trommel, insbesondere für die Zerkleinerung von harten Gegenständen. Nicht zuletzt aus diesen Gründen konnte sich bisher der Einsatz derartiger Vorrichtungen für Anwendungsfälle nicht durchsetzen, bei denen nur eine geringe bis mittlere Auslastung vorliegt.Such devices are generally used in Shredder systems, due to the usual arrangement of the Fangs on the drum jacket may experience shock-like loads rapid wear of the entire device to have. In addition, the known devices require relatively high torques for driving the drum, especially for crushing hard objects. Not least because of these reasons, the deployment has so far failed do not enforce such devices for applications, where there is only a low to medium load.

Gegenstand der gattungsbildenden DE 30 33 629 A1 ist eine Zerreissvorrichtung für Abfälle, insbesondere Papier, die eingangsseitig einen Grobzerkleinerer und ausgangsseitig einen Feinzerkleinerer aufweist. Die beiden Zerkleinerer sind als Trommeln ausgebildet, an deren Umfang Reißzähne befestigt sind, die wie die Zinken eines Kammes in die Lücken gegenüberliegender, fester Gegenzähne eingreifen. Die Reihen der an der Trommel angebrachten Reißzähne verlaufen vorzugsweise in Achsrichtung der Trommel, wobei zur Vermeidung von Stoßbelastungen die axiale Ausrichtung abgewandelt werden kann; nähere Angaben hierzu sind jedoch nicht gemacht.Subject of the generic DE 30 33 629 A1 is a Tearing device for waste, in particular paper, the a coarse shredder on the input side and one on the output side Has fine shredder. The two shredders are as Drums are formed with fangs attached to the circumference, like the teeth of a comb in the gaps engage opposite, fixed opposing teeth. The rows of Fangs attached to the drum preferably run in Axial direction of the drum, being to avoid Shock loads the axial alignment can be modified; however, no further details have been given.

Aus der US 4 350 308 ist eine Shredderwalze bekannt, deren Reißzähne mit einer gezahnten Gegenleiste zusammenarbeiten. Die Reißzähne sind unregelmäßig auf der Walze verteilt und haben achsparallele Schneidkanten. A shredder roller is known from US Pat. No. 4,350,308 Work the fangs together with a toothed counter bar. The Fangs are irregularly distributed on the roller and have axially parallel cutting edges.  

In der DE 27 02 177 A1 ist eine Walzenzerkleinerungsmaschine beschrieben und dargestellt, bei der zwei gegenläufige rotierende Walzen Reißzähne tragen, die in Schraubenlinien auf der jeweiligen Trommel befestigt sind und achsparallele Schneidkanten aufweisen.DE 27 02 177 A1 describes a roller crushing machine described and shown in the two opposite directions rotating rollers wear fangs that line up in helical lines the respective drum are attached and axially parallel Have cutting edges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen zur Verfügung zu stellen, die bei äußerst einfachem Aufbau nur verhältnismäßig geringen Belastungen ausgesetzt ist und trotzdem sehr hohe Leistungen erbringt.The invention has for its object a device for To provide crushing of items that are available at extremely simple construction only relatively small Exposed to stress and still very high performance he brings.

Bei einer Vorrichtung der angegebenen Gattung wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.In a device of the type specified, this task solved by the characterizing features of claim 1.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht vor allem darin, daß aufgrund der Anordnung der Reißzähne in jeder Reihe und des erläuterten Verlaufs der Schneidkanten ein sehr gleichmäßiger Betrieb gewährleistet ist, da bei der Rotation der Trommel die Reißzähne entsprechend ihrer etwa schraubenlinienförmigen Anord­ nung nicht gleichmäßig, sondern nacheinander in Eingriff mit den Gegenzähnen kommen. Da die Schneidkanten der Reißzähne eine zum Reihenverlauf entgegengesetzte Schräglage haben, ergibt sich ein scherender Schnitt, was sich äußerst günstig auf die Belastung auswirkt und außerdem einen geräuscharmen und leicht­ gängigen Betrieb sicherstellt.The advantage achieved by the invention is above all that due to the arrangement of the fangs in each row and the explained course of the cutting edges a very uniform Operation is guaranteed because the rotation of the drum Fangs according to their roughly helical arrangement not evenly, but rather one after the other the opposite teeth come. Since the cutting edges of the fangs are one have an inclined position opposite to the course of the row a shear cut, which is extremely beneficial to the Impact and also a quiet and light ensures normal operation.

Als weitere vorteilhafte Ausgestaltung können die Gegenzähne je­ der Reihe eine Schneidkante haben, die entgegengesetzt zur Rich­ tung der Schneidkanten der Reißzähne schräg verläuft.As a further advantageous embodiment, the counter teeth can each of the row have a cutting edge that is opposite to the rich tion of the cutting edges of the fangs runs obliquely.

Dadurch, daß jede Reihe der Reißzähne schräg zur Trommelachse verläuft, wird bei der Trommelrotation ein Drall verursacht, der einen nach einer Seite gerichteten Materialfluß zur Folge hat. Dieser Drall wird in sehr einfacher und vorteilhafter Wei­ se dadurch kompensiert, daß die Schneidkanten der Reißzähne ent­ gegengesetzt zum Reihenverlauf schräg zur Trommelachse verlau­ fen.The fact that each row of fangs diagonally to the drum axis runs, a spin is caused when the drum rotates, the result is a material flow directed to one side Has. This twist is in a very simple and advantageous way se compensated by the fact that the cutting edges of the fangs ent opposite to the row, oblique to the drum axis fen.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Reißzähne und die Gegenzähne mit ihrer der Schneidflä­ che gegenüberliegenden Rückseite an festen Stützblöcken anlie­ gen. Diese Stützblöcke, die beispielsweise am Trommelmantel an­ geschweißt sein können, nehmen einen großen Teil der in Umfangs­ richtung wirkenden Schnittkräfte auf und entlasten dadurch die Befestigungselemente, im allgemeinen Schrauben, mit denen die Zähne an der Trommel bzw. an Tragbalken angebracht sind. In an advantageous development of the invention, it can be provided that that the fangs and the counter teeth with their the cutting surface on the opposite opposite side to fixed support blocks gen. These support blocks, for example on the drum shell can be welded, take up a large part of the circumference directional cutting forces and thereby relieve the Fasteners, generally screws, with which the Teeth are attached to the drum or to the support beam.  

Vorzugsweise können die Reißzähne und die Gegenzähne identisch ausgebildet sein, so daß die Lagerhaltung und der Ersatz verschlisse­ ner Zähne wesentlich vereinfacht werden.The fangs and the counter teeth can preferably be identical be trained so that storage and replacement wear out ner teeth are significantly simplified.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können die Gegenzähne an relativ zur Trommel verstellbaren Tragbalken angebracht sein. Da­ durch ist es möglich, den Zerkleinerungsgrad einzustellen.According to a further embodiment of the invention, the counter teeth can be attached to support beams adjustable relative to the drum. There it is possible to adjust the degree of comminution.

Das Gehäuse kann im Abgabebereich als Halbschale mit Durch­ trittsöffnungen für das zerkleinerte Gut ausgebildet sein. Dadurch bie­ tet sich die Möglichkeit, die Halbschale von der Trommel weg­ schwenkbar zu lagern. Auch kann hierdurch sehr rasch ein Zugang zur Trommel geschaffen werden, beispielsweise bei Wartungs- oder Re­ paraturarbeiten.The housing can be a half-shell with a through in the delivery area be designed for the shredded material. This way there is the possibility of the half-shell away from the drum to be pivoted. This also allows very quick access to Drum can be created, for example for maintenance or re repair work.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn auf die der Trommel gegen­ überliegende Innenseite der Halbschale ein auswechselbares Sieb aufgelegt ist. Über dieses Sieb kann jede gewünschte Zerkleine­ rung gewählt werden. Die bei einer ersten Zerkleinerung gebilde­ ten Stücke, die größer als die Sieböffnungen sind, werden von der Trommel mitgerissen und bei der weiteren Rotation nochmals zerkleinert, bis der gewünschte Zerkleinerungsgrad erreicht ist, bei dem die Stücke durch das Sieb nach außen abgegeben wer­ den.It is particularly advantageous if against the drum an interchangeable sieve overlying the inside of the half-shell is on the hook. Any desired shredder can be passed through this sieve tion can be selected. The formed at a first crushing Pieces larger than the sieve openings are made by entrained in the drum and again during further rotation crushed until the desired degree of crushing is reached is where the pieces are released through the sieve to the outside the.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the subclaims.

In der folgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel beschrieben, das in der Zeichnung dargestellt ist.In the description below is a Described embodiment which is shown in the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 die Ansicht einer Trommel für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a view of a drum for a device according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht der Trommel und einer Reihe von Gegen­ zähnen in schematischer Darstellung und Fig. 2 is a plan view of the drum and a number of counter teeth in a schematic representation and

Fig. 3 eine schematische Stirnansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, in die die Trommel der Fig. 1 bzw. 2 eingesetzt ist. Fig. 3 is a schematic end view of a device according to the invention, in which the drum of Figs. 1 and 2 is inserted.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Trommel 10 besteht aus ei­ nem zylindrischen Mantel 12 aus Stahl mit daran angeschweißten Stirnwänden 14, die auf einer Welle 16 befestigt sind, über die die Trommel 10 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles A in Dre­ hung versetzt werden kann. Der Mantel 12 trägt mehrere Reihen 18 von Reißzähnen 20, die vorzugsweise aus Chrom-Hartguß herge­ stellt sind. Jede Reihe 18 hat dabei einen schräg zur Trommel­ achse 22 gerichteten Verlauf, was in Fig. 2 durch den Winkel α angedeutet ist.The drum 10 shown in FIGS. 1 and 2 consists of egg nem cylindrical shell 12 of steel with welded-on end walls 14, which are mounted on a shaft 16, on the drum are offset 10 in the direction indicated by arrow A in Dre hung can. The jacket 12 carries a plurality of rows 18 of fangs 20 , which are preferably made of chilled chrome Herge. Each row 18 has an oblique direction to the drum axis 22 , which is indicated in Fig. 2 by the angle α.

Die Reißzähne 20 einer Reihe 18 sind auf Lücke versetzt zu den Reißzähnen 20 der beiden benachbarten Reihen 18 angeordnet. Im Betrieb arbeiten die auf der Trommel 10 befestigten Reißzähne 20 mit Gegenzähnen 24 zusammen, die auf Tragbalken 26 (vgl. Fig. 3) angebracht sind, welche an festen Gehäuseteilen 28 gela­ gert sind. Im Beispiel der Fig. 3 sind insgesamt zwei derarti­ ger Tragbalken 26 vorgesehen, wobei die Gegenzähne 24 eines Tragbalkens 26 zu denen des anderen Tragbalkens 26 versetzt an­ geordnet sind. Da auch die Reißzähne 20 aufeinander folgender Reihen 18 auf Lücke zueinander stehen, kommen die Gegenzähne 24 eines Tragbalkens 26 mit nur jeder zweiten Reihe 18 von Reißzäh­ nen 20 in Schnitteingriff.The fangs 20 of a row 18 are offset from the fangs 20 of the two adjacent rows 18 . In operation, the fangs 20 attached to the drum 10 cooperate with counter teeth 24 which are mounted on supporting beams 26 (see FIG. 3) which are mounted on fixed housing parts 28 . In the example of Fig. 3 two are provided a total of derarti ger stringers 26, wherein the counter-teeth 24 of a supporting beam 26 are ordered to those of the other supporting beam 26 offset on. Since the fangs 20 of successive rows 18 are in a gap with each other, the opposing teeth 24 of a supporting beam 26 come into cut engagement with only every second row 18 of fangs 20 .

Sowohl die Reißzähne 20 als auch die Gegenzähne 24, die identi­ sche Ausbildungen haben, sind über in diesen versenkt angeordne­ te Schrauben 30 am Mantel 12 der Trommel 10 bzw. am zugehörigen Tragbalken 26 befestigt. Die Reißzähne 20 und die Gegenzähne 24 liegen mit ihrer der jeweiligen Schneidfläche 32 gegenüberlie­ genden Rückseite 34 an Stützblöcken 36 an, die fest mit dem Man­ tel 12 der Trommel 10 bzw. dem jeweiligen Tragbalken 26 verbun­ den sind. Die Stützblöcke 36 sind vorzugsweise mit dem Mantel 12 bzw. dem Tragbalken 26 verschweißt. Both the fangs 20 and the counter teeth 24 , which have identi cal formations, are attached to these sunk screws 30 on the jacket 12 of the drum 10 or on the associated support beam 26 . The fangs 20 and the counter teeth 24 lie with their respective cutting surface 32 opposite lying 34 on support blocks 36 which are fixed to the man tel 12 of the drum 10 and the respective support beam 26 are the verbun. The support blocks 36 are preferably welded to the jacket 12 or the support beam 26 .

Wie vor allem in Fig. 2 angedeutet ist, verläuft jede Reihe der Gegenzähne 24 parallel zur Trommelachse 22, so daß die Reiß­ zähne 20 einer Reihe 18 nacheinander mit den zugeordneten Gegen­ zähnen 24 in Schnitteingriff kommen.As is particularly indicated in Fig. 2, each row of counter teeth 24 runs parallel to the drum axis 22 , so that the tearing teeth 20 of a row 18 one after the other with the associated counter teeth 24 come into cutting engagement.

In Fig. 2 ist ferner dargestellt, daß die Reißzähne 20 jeder Reihe 18 eine Schneidkante 38 haben, die in zum Reihenverlauf entgegengesetzter Richtung schräg zur Achse 22 der Trommel 10 verläuft; dies ist in Fig. 2 durch den Winkel β angedeutet. Die Gegenzähne 24 jeder Reihe haben ebenfalls eine Schneidkante 38, die entgegengesetzt zur Richtung der Schneidkanten 38 der Reißzähne 20 schräg verläuft. Auf diese Weise wird bei der Dre­ hung der Trommel 10 ein scherender Schnitt erzielt, der einen leichtgängigen und geräuscharmen Betrieb ermöglicht und eine gute Keilwirkung zur Folge hat, was beim Zerkleinern von zähem Gut sehr vorteilhaft ist.In Fig. 2 it is also shown that the fangs 20 of each row 18 have a cutting edge 38 which extends obliquely to the axis 22 of the drum 10 in the opposite direction to the course of the row; this is indicated in Fig. 2 by the angle β. Have the counter-teeth 24 of each row also a cutting edge 38 which is opposite runs obliquely to the direction of the cutting edges 38 of fangs 20th In this way, a shear cut is achieved in the rotation of the drum 10 , which enables smooth and quiet operation and has a good wedge effect, which is very advantageous when crushing tough material.

Diese sehr vorteilhafte Schnittwirkung wird dadurch noch ver­ stärkt, daß die sich an die Schneidkante 38 jedes Reißzahns 20 und jedes Gegenzahns 24 anschließende Schneidfläche 32 unter Bildung eines Spanwinkels in Schnittrichtung zurückgesetzt ge­ neigt ist, was aus Fig. 3 zu ersehen ist.This very advantageous cutting action is further strengthened by the fact that the cutting edge 32 adjoining the cutting edge 38 of each fang 20 and each counter tooth 24 is inclined to form a rake angle in the cutting direction, which can be seen from FIG. 3.

Wie bereits erwähnt, sind die Gegenzähne 24 an Tragbalken 26 be­ festigt, die relativ zur Trommel 10 verstellbar sind. Zu diesem Zweck ist jeder Tragbalken 26 über eine Achse 40 am zugehörigen Gehäuseteil 28 gelagert, so daß er mittels einer Stelleinrich­ tung 42 zur Trommel 10 hin und von der Trommel 10 weggeschwenkt werden kann (Pfeil B).As already mentioned, the counter teeth 24 are fastened to support beams 26 , which are adjustable relative to the drum 10 . For this purpose, each support beam 26 is mounted on an axis 40 on the associated housing part 28 , so that it can be pivoted by means of an adjusting device 42 to the drum 10 and away from the drum 10 (arrow B).

Wie die Fig. 3 weiter zeigt, hat das Gehäuse, in dem die Trom­ mel 10 untergebracht ist, eine die Trommel 10 teilweise um­ schließende Halbschale 44, die als Gitter 46 ausgebildet sein kann. Durch die Durchtrittsöffnungen 48 des Gitters 46 kann das zerkleinerte Gut in dem so gebildeten Abgabebereich 50 der Vor­ richtung nach außen fallen. Die Halbschale 44 ist gemäß Fig. 3 über eine Achse 52 am unteren Gehäuseteil 28 gelagert und kann in Richtung des Pfeiles C nach außen geschwenkt werden, wenn zu­ vor ein oberes Feststellorgan 54 gelöst worden ist.As FIG. 3 further shows, the case in which the Trom mel has housed 10, a drum 10 partially, which can be formed as a grid 46 to closing half-shell 44. Through the through openings 48 of the grille 46 , the comminuted material in the discharge area 50 thus formed can fall outwards. The half-shell 44 is mounted according to FIG. 3 via an axis 52 on the lower housing part 28 and can be pivoted outwards in the direction of the arrow C if an upper locking element 54 has been released beforehand.

In Fig. 3 ist ferner angedeutet, daß auf die der Trommel 10 ge­ genüberliegenden Innenseite der Halbschale 44 ein Sieb 56 aufge­ legt ist, das auswechselbar ist.In Fig. 3 is also indicated that on the drum 10 ge opposite inner side of the half-shell 44, a sieve 56 is up, which is replaceable.

Das zu zerkleinernde Gut wird der in Fig. 3 gezeigten Vorrich­ tung über einen Stetigförderer 58 zugeführt, an dessen Ende es auf eine Rutsche 60 fällt. Über dieser ist eine in Richtung des Pfeiles D angetriebene Haspel 62 angeordnet, die an einem Schwenkarm 64 gelagert ist, welcher in Richtung des Pfeiles E um die Achse 22 der Trommel 10 schwenkbar ist. Die Haspel 62 er­ greift das zugeführte Gut im Anschluß an den Stetigförderer 58 und drückt es in den Zuführbereich 66 der Vorrichtung, wo es von den Reißzähnen 20 der rotierenden Trommel 10 erfaßt und an den Gegenzähnen 24 des unteren Tragbalkens 26 erstmals zerklei­ nert wird. Die dem eingelegten Sieb 56 bzw. - sofern kein Sieb 56 eingelegt ist - den Durchtrittsöffnungen 48 des Gitters 46 entsprechend zerkleinerten Stücke fallen bei der Weiterdrehung der Trommel 10 im Abgabebereich 50 nach außen, während die noch nicht genügend zerkleinerten Stücke weiter mitgerissen werden, um an den Gegenzähnen 24 des oberen Tragbalkens 26 weiter zer­ kleinert zu werden. Bei der Weiterdrehung der Trommel 10 gelan­ gen diese Stücke dann wieder in den Zuführbereich 66, wo sie nochmals zerkleinert werden. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis der gewünschte Zerkleinerungsgrad erreicht ist und die Stücke durch das Sieb 56 bzw. durch die Durchtrittsöffnun­ gen 48 des Gitters 46 nach außen abgegeben werden.The material to be shredded is fed to the device shown in FIG. 3 via a continuous conveyor 58 , at the end of which it falls onto a slide 60 . A reel 62 driven in the direction of arrow D is arranged above this and is mounted on a swivel arm 64 which can be swiveled in the direction of arrow E about the axis 22 of the drum 10 . The reel 62 he grips the material supplied following the continuous conveyor 58 and presses it into the feed area 66 of the device, where it is gripped by the fangs 20 of the rotating drum 10 and is first crushed on the counter teeth 24 of the lower support beam 26 . The pieces comminuted according to the inserted sieve 56 or - if no sieve 56 is inserted - the passage openings 48 of the grille 46 fall outward as the drum 10 continues to rotate in the delivery area 50 , while the not yet comminuted pieces are entrained further to the counter teeth 24 of the upper support beam 26 to be further reduced zer. As the drum 10 continues to rotate, these pieces are then returned to the feed area 66 , where they are comminuted again. This process is repeated until the desired degree of comminution is reached and the pieces are discharged through the sieve 56 or through the passage openings 48 of the grid 46 to the outside.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung hat sich in der Praxis als sehr leistungsfähig herausgestellt und eignet sich vor allem zum Einsatz in Lohnbetrieben oder Kommunen, beispielsweise zur Zerkleinerung von Abfallholz, Wurzelstöcken, Rinden, Gartenab­ fällen, Kunststoff, Glas, Steinen, Altreifen, Kohle und vieles mehr. Das zerkleinerte Material kann dann je nach Zusammenset­ zung verbrannt oder kompostiert oder einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.The device according to the invention has in practice as very powerful and is particularly suitable for use in contractors or municipalities, for example for Crushing waste wood, rhizomes, bark, garden waste cases, plastic, glass, stones, old tires, coal and much more  more. The shredded material can then, depending on the composition burned or composted or processed be fed.

Bei einer für die Kompostbereitung ausgelegten Vorrichtung mit einer Trommel 10 von zwei Metern Länge und 80 cm Durchmesser ge­ nügt eine Antriebsleistung von 240 kW. Mit einer derartigen Vor­ richtung ist es möglich, eine Rohmasse von 250 bis 400 m3 Volu­ men zu einem Volumen von nur 90 bis 130 m3 zu zerkleinern.In a device designed for compost preparation with a drum 10 of two meters in length and 80 cm in diameter, a drive power of 240 kW is sufficient. With such a device before, it is possible to crush a raw mass of 250 to 400 m 3 volume to a volume of only 90 to 130 m 3 .

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Zerkleinern von Gegenständen mit einem Gehäuse, in dem eine Trommel mit mehreren Reihen von Reißzähnen drehbar gelagert ist und das einen Zuführbereich sowie einen Abgabebereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Reihe (18) einen schräg zur Trommelachse (22) gerichteten Verlauf hat, daß an der Innenseite des Gehäuses wenigstens eine Reihe von Gegenzähnen (24) angebracht ist, die parallel zur Trommelachse (22) verläuft, und daß die Reißzähne (20) jeder Reihe (18) eine Schneidkante (38) haben, die in zum Reihenverlauf entgegengesetzter Richtung schräg zur Trommelachse (22) verläuft.1. Device for comminuting objects with a housing in which a drum with several rows of fangs is rotatably mounted and which has a feed area and a discharge area, characterized in that each row ( 18 ) has an oblique course to the drum axis ( 22 ) has that at least one row of counter teeth ( 24 ) is attached to the inside of the housing, which runs parallel to the drum axis ( 22 ), and that the fangs ( 20 ) of each row ( 18 ) have a cutting edge ( 38 ) which in The course of the rows runs in the opposite direction obliquely to the drum axis ( 22 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenzähne (24) jeder Reihe eine Schneidkante (38) haben, die entgegengesetzt zur Richtung der Schneidkanten der Reißzähne (20) schräg verläuft.2. Device according to claim 1, characterized in that the counter teeth ( 24 ) of each row have a cutting edge ( 38 ) which runs obliquely opposite to the direction of the cutting edges of the fangs ( 20 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sich an die Schneidkante (38) jedes Reißzahns (20) oder Gegenzahns (24) anschließende Schneidfläche (32) unter Bildung eines Spanwinkels in Schnittrichtung zurückgesetzt geneigt ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting surface ( 32 ) adjoining the cutting edge ( 38 ) of each fang tooth ( 20 ) or counter tooth ( 24 ) is inclined to form a rake angle in the cutting direction. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißzähne (20) und die Gegenzähne (24) mit ihrer der Schneidfläche (32) gegenüberliegenden Rückseite (34) an festen Stützblöcken (36) anliegen.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fangs ( 20 ) and the counter teeth ( 24 ) bear with their cutting surface ( 32 ) opposite back ( 34 ) on solid support blocks ( 36 ). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißzähne (20) und die Gegenzähne (24) identisch ausgebildet sind. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fangs ( 20 ) and the counter teeth ( 24 ) are of identical design. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenzähne (24) an relativ zur Trommel (10) verstellbaren Tragbalken (26) angebracht sind.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the opposing teeth ( 24 ) are mounted on supporting beams ( 26 ) which are adjustable relative to the drum ( 10 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse im Abgabebereich (50) als Halbschale (44) mit Durchtrittsöffnungen (48) für das zerkleinerte Gut ausgebildet ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing in the delivery area ( 50 ) is designed as a half-shell ( 44 ) with passage openings ( 48 ) for the comminuted material. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf die der Trommel (10) gegenüberliegende Innenseite der Halbschale (44) ein auswechselbares Sieb (56) aufgelegt ist.8. The device according to claim 7, characterized in that an interchangeable sieve ( 56 ) is placed on the inside of the half-shell ( 44 ) opposite the drum ( 10 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschale (44) von der Trommel (10) wegschwenkbar gelagert ist.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the half-shell ( 44 ) of the drum ( 10 ) is pivotally mounted. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden in Umfangsrichtung liegenden Enden der Halbschale (44) je ein Tragbalken (26) vorgesehen ist.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that a supporting beam ( 26 ) is provided at each of the two circumferential ends of the half-shell ( 44 ).
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