DE4328687A1 - Shredder operating by the rotary-shears principle - Google Patents

Shredder operating by the rotary-shears principle

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

A shredder operating by the rotary-shears principle is equipped with two tearing shafts which rotate counter to one another and are each provided with separate drive units. It is thus possible to equip such a shredder, designed as a slow-speed unit, either with uniformly driven tearing shafts or else with tearing shafts which run at different rates, with the result that the drawing-in effect of the two tearing shafts can be increased or varied in a specific manner. Extremely different types of materials can thus be drawn in and comminuted in an effective manner, the arrangement of a screen or other devices also making effective classification possible, with the result that a very uniform end product can be achieved. The rotor cutters arranged on the tearing shafts may be provided with one or two teeth or else also with self-rotating straight-shank chisels, with the result that a very wide-ranging application area can be catered for by such shredders. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von aus Blech, Kunststoff oder ähnlichem Material bestehenden Behältern, Sperrgut oder ähnlichem Gut, mit einem das Materi­ al zuführenden Trichter und dem mit Zerkleinerungswerkzeugen bestückten Schneidwerk.The invention relates to a device for shredding of sheet metal, plastic or similar material Containers, bulky goods or similar goods with a material al feeding hopper and that with crushing tools equipped cutting unit.

Bekannt sind vor allem großbauende sogenannte Shredder, die zum Zerkleinern von Autokarossen, Kühlschränken und ähn­ lichen Gegenständen genutzt werden. Auf einer Welle sind Häm­ mer angeordnet, die das zugeführte Blechgehäuse in entspre­ chend einstellbar große Blechstreifen zerreißen. Da bekann­ terweise Kunststoffe und andere Teile mit in diesen Shredder hineingebracht werden, ist es erforderlich, den Kunststoff und die sonstigen nicht metallischen Teile von den metalli­ schen zu trennen, weshalb das abgerissene Gut in einen Turm geschleudert wird, wo es beim Aufprall auf die Wand weiter zerkleinert wird und wo eine entsprechende Trennung bzw. Sichtung erfolgen kann. Nachteilig ist, daß diese Shredder recht groß bauen und durch die angewendete Technik eine ent­ sprechende Einhausung erfordern, um eine allzu große Umwelt­ belastung durch Staub und Lärm möglichst zu verhindern. Nach­ teilig ist außerdem, daß das zu zerkleinernde Gut über eine viel Platz erfordernde Schräge zugeführt werden muß, da an­ sonsten ein gleichmäßiges Zerkleinern oder besser gesagt Zer­ reißen wegen eines ungleichmäßigen Zuzuges nicht gewähr­ leistet ist.Large-scale so-called shredders are known in particular, for shredding car bodies, refrigerators and the like objects are used. There are hammers on a wave arranged that corresponds to the supplied sheet metal housing Tear large metal strips that can be adjusted. Since I got it plastic and other parts in this shredder be brought in, it is necessary the plastic and the other non-metallic parts from the metalli to separate, which is why the demolished good in a tower is thrown where it continues to hit the wall is crushed and where a corresponding separation or Sighting can take place. The disadvantage is that these shredders build quite large and a ent speaking enclosures require an overly large environment To prevent exposure to dust and noise as far as possible. After is also part that the material to be shredded over a bevel requires a lot of space to be fed, because at otherwise an even chopping or better said Zer tearing due to an uneven inflow not guaranteed is accomplished.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungsvorrichtung für Fässer und ähnliches zu schaf­ fen, die bei hohem Durchsatz gleichmäßiges Austragsgut er­ bringt, vielseitig einsetzbar ist und umweltfreundlich (ge­ ringe Lärm- und Staubemission) arbeitet.The invention is therefore based on the object Shredding device for barrels and the like fen that discharge evenly at high throughput brings, is versatile and environmentally friendly (ge rings noise and dust emission) works.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schneidwerk zwei gegeneinander drehbar ausgebildete Reißwel­ len aufweist, die mit einer Vielzahl im Abstand zueinander und je Welle versetzt angeordneter und damit ineinandergrei­ fender Rotormesser besetzt und denen getrennten Antriebsein­ heiten zugeordnet sind, wobei jede dieser Antriebseinheiten mit dem gleichen Planetengetriebe ausgerüstet ist.The object is achieved in that the  Cutting device two drawing wheels designed to be rotatable against each other len has a large number of spaced apart and staggered and therefore interlocking per shaft fender rotor blades and separate drives units are assigned, each of these drive units is equipped with the same planetary gear.

Der erfindungsgemäße Shredder bzw. die Zerkleinerungs­ vorrichtung arbeitet nach dem Rotationsscheren-Prinzip, da die beiden mit Messerscheiben bzw. Rotormessern besetzten Reißwellen relativ langsam gegeneinander drehend das Material gleichmäßig einziehen, wobei über die ineinandergreifenden Messerkämme ein Zweiwellenschneidwerk gebildet ist, das durch ein sinnvolles Verhältnis von Überdeckung, Wirkdurchmesser und Achsabstand der Messer einen sogartigen Einzugseffekt in Verbindung mit einer hochgradigen Schnittwirkung hervorbringt und das zu verarbeitende Material in Längs- und Querrichtung zerkleinert. Aufgrund der geringen umdrehungszahlen sowie des Einzugseffektes kommt es zu einer relativ geringen Lärm- und Staubbelastung. Die beiden Reißwellen werden über getrennte Antriebseinheiten angetrieben, so daß es möglich ist, auch eine Differenzgeschwindigkeiten vorzugeben, wodurch ein zu­ sätzlicher Reißeffekt erzielt wird, der die Durchsatzkapazi­ tät der Vorrichtung wesentlich beeinflußt bzw. deutlich er­ höht. Die zum Einsatz kommenden Planetengetriebe, die bei beiden Antriebseinheiten identisch sind, sichern ein gleich­ zeitiges Eingreifen mehrerer Zahnräder und damit eine gleich­ mäßige Verteilung der Last auf mehrere Zahnflanken, wodurch nachteilige Pressungen nicht auftreten und Getriebeüber­ lastungen verhindert werden. Hohe Standzeiten einer derarti­ gen Vorrichtung sind die Folge. Der senkrecht angeordnete Trichter verringert den Platzbedarf der Vorrichtung.The shredder according to the invention or the shredding device works on the principle of rotary scissors, because fill the two with knife disks or rotor knives Tearing shafts rotating the material relatively slowly against each other pull in evenly, taking over the interlocking Knife combs are formed by a twin-shaft cutting mechanism a reasonable ratio of coverage, effective diameter and center distance of the knives in a so-called pull-in effect Connects with a high-quality cutting effect and the material to be processed in the longitudinal and transverse directions crushed. Due to the low speed and the Feeding effect results in a relatively low noise and Exposure to dust. The two tear waves are separated Drive units are driven so that it is possible too to specify a differential speeds, thereby creating a additional tear effect is achieved, which the throughput capacity acted the device significantly or significantly increases. The planetary gear used, which at Both drive units are identical, ensure the same timely engagement of several gears and therefore one moderate distribution of the load over several tooth flanks, whereby adverse pressures do not occur and transmission over loads are prevented. Long service life of such a gene device are the result. The vertically arranged Funnel reduces the space requirement of the device.

Eine hohe Anpassungsfähigkeit derartiger Vorrichtungen wird dadurch sichergestellt, daß die Rotormesser aus durch­ gehärtetem werkzeugstahl bestehen und mit einer dem jeweili­ gen Einsatzfall angepaßten Zahl von Zähnen ausgestattet sind, wodurch insbesondere aufgrund speziell versetzter Anordnung der einzelnen Rotormesser bzw. der entsprechenden Scheiben eine hohe den Durchsatz fördernde Agressivität erreicht wird. Bei einer entsprechenden Vorrichtung kann hier eine Anpassung entweder durch Einsatz entsprechend mit anderen Zähnen oder einer entsprechenden Zahl von Zähnen ausgerüsteten Reißwellen erfolgen oder aber durch Erweiterung auch des gesamten Schneidwerkes und der entsprechenden Vorrichtung.A high adaptability of such devices is ensured that the rotor knives from by hardened tool steel and with the respective  number of teeth adapted to the application, which in particular due to a specially offset arrangement of the individual rotor knives or the corresponding discs a high aggressiveness promoting throughput is achieved. With a corresponding device, an adjustment can be made here either by using it appropriately with other teeth or a corresponding number of tearing shafts equipped with teeth take place or by expanding the whole Cutting unit and the corresponding device.

Eine entsprechende Anpassung ist weiter dadurch möglich, daß die Rotormesser in ihrer Breite dem jeweiligen Einsatz­ fall angepaßt ausgebildet sind. Entsprechend kann damit auch die Art des Endproduktes geändert werden, so daß eine große Vielseitigkeit der Vorrichtung gegeben ist.A corresponding adjustment is also possible by that the width of the rotor knives the respective application are adapted to the case. Accordingly, it can also the type of end product can be changed so that a large one Versatility of the device is given.

Weiterhin ist zur Erreichung hoher Standzeiten erfin­ dungsgemäß vorgesehen, daß die Rotormesser über eine Zahnwel­ lenverbindung lösbar mit den jeweiligen Reißwellen aus hoch­ wertigem Chromstahl verbunden sind. Dadurch kann der Versatz der einzelnen Zähne zueinander genau eingehalten bzw. den jeweiligen Einsatzfällen entsprechend eingestellt werden und es ist vor allem möglich, die evtl. beschädigten Rotormesser leicht und schnell auszutauschen. Weiter ist ein kostengün­ stiges Nachschleifen der Messerstirnseiten möglich, so daß mit den gleichen Werkzeugen weitere Betriebsperioden erreicht werden und somit hohe Folgekosteninvestitionen entfallen.Furthermore, it is invented to achieve a long service life provided in accordance with the invention that the rotor knives have a toothed shaft Len connection detachable with the respective tearing shafts from high high quality chrome steel. This can cause the offset of the individual teeth to each other exactly resp be set accordingly for each application and above all, it is possible to replace the possibly damaged rotor blades easy and quick to replace. Next is an inexpensive constant regrinding of the knife end faces possible, so that achieved further operating periods with the same tools and consequently high follow-up investments are no longer necessary.

Sowohl beim Instandsetzen der Rotormesser oder bei einer entsprechenden Umrüstung wird die Montage wesentlich dadurch erleichtert, daß der Schneidwerksrahmen zentral geteilt und über einen hydraulischen Kippzylinder zusammen mit dem Trich­ ter klappbar ausgebildet ist. Darüber hinaus ist es so auch möglich, bei einer evtl. auftretenden Überlast die Anlage stillzusetzen und dabei gleichzeitig die Vorrichtung so zu öffnen, daß ein von Hand oder auch andersartiges Entleeren möglich wird. Eine Überlastung der Vorrichtung ist so wirksam verhindert.Both when repairing the rotor blades or when Appropriate retrofitting makes assembly essential relieved that the header frame divided centrally and via a hydraulic tilt cylinder together with the trich ter is designed foldable. In addition, it is so possible in the event of an overload shut down and at the same time the device open that a manual or other type of emptying  becomes possible. Overloading the device is so effective prevented.

Hohe Standzeiten werden weiter dadurch erreicht, daß die Reißwellen gegen Schmutz und aggressive Wässer abgekapselt und mit im Spülverfahren geschmierten Pendelrollenlagerungen ausgerüstet sind. Die einzelnen Reißwellen können so entweder einzeln oder gekoppelt als komplette Einheit eingesetzt und auch wieder herausgehoben und bequem zerlegt werden, ohne daß die übrige Vorrichtung dadurch mit demontiert oder montiert werden müßte. Die hohen Standzeiten sind somit mit einer vor­ teilhaften Montage gekoppelt.Long service lives are further achieved in that the Encapsulated waves against dirt and aggressive water and with spherical roller bearings lubricated in the flushing process are equipped. The individual tearing shafts can either used individually or coupled as a complete unit and can also be lifted out and dismantled comfortably without the rest of the device is dismantled or assembled should be. The long service life is thus ahead of partial assembly coupled.

Auch bei klebendem oder zum Brikettieren neigendem Zer­ kleinerungsgut ist ein Dauerbetrieb der Vorrichtung gewähr­ leistet, da zwischen dem Ober- und Unterteil des schneid­ werksrahmen Abstreifer in die Spurrillen der Messerkämme ein­ greifend angeordnet sind. Nach dem Aufklappen des Schneid­ werksrahmens sind diese Abstreifer leicht zugänglich, so daß sie leicht ausgewechselt bzw. ggf. auch nur gereinigt werden können, wenn sich dies aufgrund des zum Einsatz kommenden Gutes als notwendig erweisen sollte.Even with sticky or prone to briquetting the device is guaranteed continuous operation performs because between the top and bottom of the cutting factory frame wipers into the ruts of the knife ridges are arranged. After opening the cutting at the factory, these wipers are easily accessible, so that they can be easily replaced or just cleaned if necessary can, if this is due to the used Good things should prove necessary.

Um einen unabhängigen Betrieb der beiden Reißwellen zu gewährleisten und damit auch unterschiedliche Umdrehungsge­ schwindigkeiten fahren zu können, sieht die Erfindung vor, daß die Antriebseinheiten einen Elektromotor, einen Keilrie­ mentrieb, eine elastische Wellenkupplung und das Planetenge­ triebe aufweisen. Diese Antriebseinheiten werden als kompakte Einheit der Vorrichtung zugeordnet und wechselseitig mit dem Schneidwerksrahmen verbunden, so daß das gesamte Bauvolumen der Vorrichtung nicht unnötig vergrößert wird.To ensure independent operation of the two pull shafts ensure and thus also different rotation To be able to drive speeds, the invention provides that the drive units an electric motor, a V-belt drive, an elastic shaft coupling and the planetary gear have shoots. These drive units are called compact Unit assigned to the device and reciprocally with the Cutting frame connected, so that the entire construction volume the device is not enlarged unnecessarily.

Aufgrund des nun einmal solchen Zerkleinerungsvorrich­ tungen zugeführten Ausgangsgutes ist es erforderlich, die Vorrichtung vor Überlast zu sichern, was gemäß der Erfindung dadurch gelöst wird, daß jeder Reißwelle eine getrennte Über­ laststeuerung zugeordnet ist. Durch die unabhängige Überlast­ steuerung der Reißwellen, zusätzlich dem Keilriemenschlupf sowie der Dämpfung der elastischen Kupplung ist eine weitge­ hende Überlastsicherung gegeben, die noch dadurch verbessert wird, daß den Elektromotoren Kaltleiter-Thermofühler zugeord­ net sind, die ebenfalls bei Überlast ansprechen. Bei Überla­ stung durch Fremdkörper wird die jeweilige Reißwelle durch eine elektronische Reversierschaltung mit Drehmomentbegren­ zung bei entsprechender Stromaufnahme gestoppt, kurzzeitig mit dem Ziel des Freilaufens in die Gegenrichtung gedreht, um dann erneut in Laufrichtung zu rotieren. Diese Ablauffolge ist anzahlmäßig einstellbar. Ist ein Freilaufen der Reißwelle nach der vorprogrammierten Anzahl von Reversiervorgängen immer noch nicht erreicht, so wird die Vorrichtung automa­ tisch stillgesetzt und der Schneidwerksrahmen durch das die Abschaltung des Schneidwerks zusätzlich sichernde Hochklappen geöffnet, woraufhin die Störung dann manuell beseitigt werden kann. Hierzu ist jede Reißwelle bzw. die Antriebseinheit mit einer elektronischen Reversierschaltung mit Drehmomentbegren­ zung versehen.Because of the shredding device feed materials, it is necessary that Secure device from overload, what according to the invention  is solved in that each tear wave a separate over load control is assigned. Due to the independent overload control of the tearing shafts, additionally the V-belt slip as well as the damping of the elastic coupling is a Weitge existing overload protection, which still improves is that PTC thermistor sensors are assigned to the electric motors net, which also respond to overload. At Überla The respective rip wave is penetrated by foreign bodies an electronic reversing circuit with torque limit stopped at a corresponding current consumption, briefly rotated in the opposite direction with the aim of free running then rotate again in the direction of rotation. This sequence is adjustable in number. Is a freewheeling of the tearing shaft after the pre-programmed number of reversing processes still not reached, the device is automa table shut down and the header frame through which Shutdown of the cutting unit additionally securing upward folding opened, whereupon the fault can be eliminated manually can. For this purpose, each tear shaft or the drive unit is included an electronic reversing circuit with torque limit tongue provided.

Weiter vorne ist bereits darauf hingewiesen worden, daß die Vorrichtung als Langsamläufer bezeichnet werden kann, wobei durch die hohe Leistung die notwendigen Zerkleinerungs­ vorgänge bewirkt werden können. Erfindungsgemäß ist hierzu vorgesehen, daß die Antriebseinheiten bei einem Antriebsmo­ ment von 14 000 Nm für die Normenreihe von 7,5 bis 55 kW bei Antriebsdrehzahlen von 5,1 bis 37,5 U/min ausgelegt sind. Dadurch sind ausführungstechnisch insgesamt 45 Paarungen mög­ lich, die eine optimale Anpassung für den jeweiligen Einsatz­ fall ermöglichen. Die schon erwähnte hervorragende Vielsei­ tigkeit der Vorrichtung ist entsprechend als großer Vorteil herauszustellen.It was pointed out earlier that the device can be called a slow runner, with the high performance the necessary shredding processes can be effected. According to the invention provided that the drive units at a Antriebsmo 14,000 Nm for the range of standards from 7.5 to 55 kW Drive speeds of 5.1 to 37.5 rpm are designed. In terms of design, a total of 45 pairings are possible Lich, the optimal adaptation for each application enable case. The excellent polygon already mentioned Activity of the device is accordingly a great advantage highlight.

Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen können sehr viel sei­ tig eingesetzt werden und dann auch im untertägigen Berg- und Tunnelbau, wenn die Antriebseinheiten erfindungsgemäß mit schlagwettergeschützten Bergbaumotoren sowie kompaktem Trich­ ter und Untergestell ausgerüstet sind. Der Vorteil einer sol­ chen Vorrichtung ist dann, daß bereits unter Tage entspre­ chende Behälter zerkleinert somit aufbereitet werden können, daß sie mit wesentlich weniger Volumen nach über Tage ge­ bracht werden und weiter verarbeitet werden können. Bei ent­ sprechender Umrüstung ist es darüber hinaus möglich, derarti­ ge Vorrichtungen auch zum Zerkleinern von Kohle und Gestein einzusetzen.The devices according to the invention can be very large  tig used and then also in the underground mountain and Tunnel construction if the drive units according to the invention Firedamp-protected mining engines and compact trich ter and base are equipped. The advantage of a sol Chen device is then that correspond already underground suitable containers can be shredded, that they ge with much less volume after days brought and can be processed further. With ent speaking retrofitting it is also possible to suchi Devices for crushing coal and rock to use.

Insbesondere dann, wenn großvolumige Behälter, Fässer u. ä. zu zerkleinern sind, kann es vorteilhaft sein, eine Ein­ drückvorrichtung vorzusehen. Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß der Trichter einen Kreisbogenschieber mit einem über einen Hydraulikzylinder beaufschlagten Winkelhebelpaar auf­ weist. Hierüber wird das Eingabegut im oberen Bereich des Trichters erfaßt und mit einer Vorschubkraft von beispiels­ weise 60 kN zentral dem Schneidwerk zugeführt, wodurch Brückenbildungen vermieden werden und ein kontinuierlicher Zerkleinerungsprozeßvorgang gewährleistet ist.Especially when large-volume containers, barrels etc. Ä. are to shred, it can be advantageous to an to provide pushing device. The invention proposes this before that the funnel has a circular slide valve with an over a pair of hydraulic levers acted on points. The input material in the upper area of the Funnel detected and with a feed force of example wise 60 kN fed centrally to the cutting unit, whereby Bridges are avoided and a continuous one Shredding process is guaranteed.

Soll ein besonders gleichmäßiges Austragsgut hergestellt werden oder sollen besonders geringe Korngrößen hergestellt werden, so ist es von Vorteil, wenn ausstrittseitig des Schneidwerks ein zum Umfang der Rotormesser parallel gekrümm­ ter Siebboden am Schneidwerksrahmen befestigt ist. Die Rotor­ messer sind zweckmäßigerweise doppelschneidig ausgebildet, so daß sie in beiden Drehrichtungen wirksam sind. So können auf einfache Art und Weise Verdichtungen und Leistungsverluste vermieden werden.Should produce a particularly uniform discharge material particularly small grain sizes are or should be produced , it is advantageous if the exit side of the Cutting unit curved parallel to the circumference of the rotor knife ter sieve plate is attached to the cutterbar frame. The rotor knives are expediently double-edged, so that they are effective in both directions of rotation. So on simple way of compression and loss of performance be avoided.

Sollten größere Einheiten mit noch größerem Durchsatz errichtet werden, so kann dies ohne allzu großen Aufwand da­ durch erreicht werden, daß weitere Reißwellen mit getrennten Antriebseinheiten vorgesehen sind. Der Trichter bzw. das ent­ sprechende Gehäuse muß dann zwar größer sein, eine wesentli­ che Umkonstruktion ist aber nicht erforderlich.Should be larger units with even greater throughput can be built, this can be done without too much effort can be achieved by that further tear waves with separate  Drive units are provided. The funnel or the ent speaking housing must then be larger, an essential che redesign is not necessary.

Weiter vorne ist bereits darauf hingewiesen worden, daß entsprechende Vorrichtungen auch zur Zerkleinerung von Hart­ materialien, beispielsweise Gestein eingesetzt werden können, was insbesondere dann möglich wird, wenn die Rotormesser mit drehbaren und selbstschärfenden Rundschaftmeißeln bestückt sind. Auf diese Art und Weise ist es auch möglich, beispiels­ weise Kohle wirksam zu zerkleinern oder aber auch solche Ma­ terialien, die einen hohen Verschleiß erbringen. Die Rund­ schaftmeißel können solch hohem Verschleiß wesentlich besser widerstehen als übliche Zähne.It was pointed out earlier that appropriate devices also for crushing hard materials, for example rock, can be used, which is especially possible when the rotor knives are used equipped with rotatable and self-sharpening picks are. In this way it is also possible, for example wise to effectively crush coal or such Ma materials that are subject to high wear. The round Shank chisels can do such high wear much better withstand as usual teeth.

Der Abstand der einzelnen Reißwellen zueinander und damit auch der aufgesetzten Rotormesser kann zur Erzielung unterschiedlicher Korngrößen verändert werden, wobei dies erfindungsgemäß insbesondere dadurch möglich wird, daß die Reißwellen in der Lagerebene zur Erzielung unterschiedlicher Wellenabstände verschiebbar und hierzu in im Schneidswerks­ rahmen ausgebildeten Langlöcher gelagert sind. Damit ist die Möglichkeit gegeben, die Reißwellen entweder in der gleichen Ebene aufeinanderzu zu bewegen oder auseinanderzuziehen, so daß Anpassungen an unterschiedliches Zerkleinerungsgut mit relativ geringem Aufwand möglich ist. Auch bei Verstopfungen, die evtl. doch mal auftreten sollten, kann hierdurch die Säu­ berung der Vorrichtung wesentlich erleichtert werden.The distance between the individual tearing shafts and each other so that the attached rotor knife can be used to achieve different grain sizes are changed, this being according to the invention is particularly possible in that the Tearing waves in the storage level to achieve different Shaft distances can be shifted and for this purpose in the cutting unit frame trained elongated holes are stored. So that's it Possibility given to the tearing shafts either in the same Move or pull apart one another, so that adaptations to different comminution material with relatively little effort is possible. Even with constipation, which may occur, this can lead to acid the device can be made considerably easier.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine Vorrichtung geschaffen ist, mit der unterschiedlich­ ste Materialien wirksam zerkleinert werden können, insbeson­ dere auch Fässer und Kunststoffbehälter, die beispielsweise im untertägigen Bergbau anfallen und als solche recycelt wer­ den müssen. Ebenso können Altreifen, Vollgummiabfälle, Sperr­ müll und Katonagen, organische Abfälle, Baustellenmischabfäl­ le und auch Textilien wirksam zerkleinert werden, um dann weiter aufgearbeitet oder aber abgelagert zu werden. Vorteil­ haft ist, daß durch die besondere Ausbildung der Vorrichtung ein bleibender sogartiger Einzugeffekt erzielt ist, der Ver­ stopfungsproblemen entgegenwirkt und der insbesondere mit der besonderen Ausbildung der beiden Reißwellen dafür sorgt, daß das zu verarbeitende Material in Längs- und in Querrichtung gleichmäßig zerkleinert wird. Sowohl die Zerkleinerungswir­ kung wie auch der Einzugseffekt wird noch dadurch verbessert, daß den beiden zum Einsatz kommenden Reißwellen getrennte und mit gleich ausgebildeten Planetengetrieben ausgerüstete An­ triebseinheiten zugeordnet sind, so daß die beiden Reißwellen mit unterschiedlicher Umdrehungsgeschwindigkeit betrieben werden können. Insgesamt gesehen ist weiter vorteilhaft, daß eine gut arbeitende aber auch wartungsfreundlich ausgebildete Vorrichtung für die Zerkleinerung unterschiedlichster Mate­ rialien zur Verfügung gestellt wird.The invention is characterized in particular by that a device is created with which different most materials can be effectively shredded, in particular also drums and plastic containers, for example incurred in underground mining and who is recycled as such have to. Likewise, used tires, solid rubber waste, barriers garbage and catonages, organic waste, construction site mixed waste  le and also textiles can be effectively shredded to then to be further processed or deposited. Advantage is that due to the special design of the device a permanent so-called pull-in effect is achieved, the Ver counteracts problems with constipation, especially with the special training of the two tearing shafts ensures that the material to be processed lengthways and crossways is crushed evenly. Both the crushers kung as well as the feed effect is further improved by that the two tearing shafts used are separate and equipped with the same trained planetary gears Drive units are assigned so that the two tearing shafts operated at different speeds of rotation can be. Overall, it is also advantageous that a well working but also easy to maintain Device for shredding a wide variety of mate rialien is made available.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungs­ gegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausfüh­ rungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Ein­ zelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the invention object result from the following description the associated drawing, in which a preferred embodiment Example with the necessary details and a parts is shown. Show it:

Fig. 1 eine Zerkleinerungsvorrichtung in Draufsicht, Fig. 1 a crushing device in plan view,

Fig. 2 die Zerkleinerungsvorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 shows the grinding apparatus in side view,

Fig. 3 die Zerkleinerungsvorrichtung im Schnitt mit beiden Reißwellen, Fig. 3, the crushing device in section with two break wave,

Fig. 4 die Zerkleinerungsvorrichtung in Seitenansicht, Fig. 4, the crushing apparatus in side view,

Fig. 5 die Zerkleinerungsvorrichtung mit Kreisbogenschieber in Seitenansicht und geöffnetem Kreisbogenschieber und Fig. 5 shows the shredding device with a circular slide in side view and open circular slide and

Fig. 6 die Zerkleinerungsvorrichtung gemäß Fig. 5 in Seitenansicht. FIG. 6 shows the shredding device according to FIG. 5 in a side view.

Die Darstellung der Zerkleinerungsvorrichtung in Fig. 1 macht deutlich, daß durch die besondere Ausbildung auch un­ terschiedlichste und problematische Ausgangsmaterialien zer­ kleinert werden können. Aufgrund der Zerreißwirkung ist die Zerkleinerungsvorrichtung als Shredder 1 bezeichnet. Fig. 1 gibt eine Draufsicht auf den Shredder 1 wieder, so daß der große Trichter 2 sichtbar wird, in dem unten das Schneidwerk 3 angeordnet ist. Dieses Schneidwerk 3 besteht im wesentli­ chen aus zwei im Schneidwerksrahmen 4 gelagerten Reißwellen 4, 5, 6, die über die Länge gesehen mit einer Vielzahl von Rotormessern 7, 8, bzw. 9, 10 bestückt sind.The illustration of the comminution device in Fig. 1 makes it clear that even the most varied and problematic starting materials can be reduced by the special training zer. Because of the tearing effect, the shredding device is referred to as shredder 1 . Fig. 1 shows a plan view of the shredder 1 again, so that the large hopper 2 is visible, in which the cutting unit 3 is arranged below. This cutting unit 3 consists of two wesentli surfaces in the cutting unit frame 4 mounted tear shafts 4, 5, 6, which are viewed over the length with a plurality of rotor blades 7, 8, and 9, respectively, equipped 10th

Die einzelnen Reißwellen 5, 6 verfügen jeweils über ge­ trennte Antriebseinheiten 11, 11′, wobei insbesondere Fig. 2 verdeutlicht, daß diese Antriebseinheiten 11, 11′ aus je einem Elektromotor 12, einem Keilriementrieb 13, einer Wel­ lenkupplung 14 und jeweils gleich ausgebildeten Planetenge­ trieben 15 bzw. 16 bestehen.The individual rip shafts 5 , 6 each have ge separate drive units 11 , 11 ', in particular Fig. 2 illustrates that these drive units 11 , 11 ' each of an electric motor 12 , a V-belt drive 13 , a Wel coupling 14 and each of the same design planetary gear driven 15 or 16 exist.

Zwischen die einzelnen Rotormesser 7, 8, 9, 10 greifen Abstreifer 17, die dafür Sorge tragen, daß auch bei zum An­ kleben neigendem Zerkleinerungsgut ein gleichmäßiger Zerklei­ nerungseffekt zu verwirklichen ist.Between the individual rotor knives 7 , 8 , 9 , 10 strippers 17 , which ensure that even with a tendency to stick to shredded material, a uniform shredding effect can be realized.

Beiderseits der in ihrer Lage versetzbaren Antriebsein­ heiten 11, 11′ ist insbesondere bei hohen Untergestellkon­ struktionen eine durch Geländer 18 abgesicherte Plattform vorgesehen, die über Stufen erreichbar ist und Beobachtungen des Schneidvorganges auch über den Rand des Trichters 2 er­ möglicht. Die Antriebseinheiten 11, 11′ sind dabei in ihrer Lage versetzbar, um die ebenfalls verschiebbaren Reißwellen 5, 6 gleichmäßig und immer aus der gleichen Position heraus antreiben zu können. Der besondere Aufbau der Antriebseinhei­ ten 11, 11′ erbringt eine mehrfache Überlastsicherung, die aufgrund des Einzelantriebes durch eine unabhängige Überlast­ steuerung der Reißwellen 5, 6, dem Keilriemenschlupf, der Dämpfung der elastischen Wellenkupplungen 14 und den Kaltlei­ ter-Thermofühlern der E-Motoren bewirkt wird. Über eine elek­ tronische Reversierschaltung ist auch ein Rücklauf der Reiß­ wellen 5, 6 möglich, so daß sich festsetzendes Gut leicht wieder gelockert wird. Ist dies nicht mit der Reversierschal­ tung möglich, so wird die gesamte Anlage stillgesetzt und durch den Kippzylinder 21 geöffnet.On both sides of the displaceable drive units 11 , 11 ', in particular at high Unterstellkon structures provided by a railing 18 secured platform is provided, which can be reached via steps and observations of the cutting process also over the edge of the funnel 2 he enables. The drive units 11 , 11 'are displaceable in their position in order to be able to drive the likewise displaceable tearing shafts 5 , 6 evenly and always from the same position. The special structure of the Antriebseinhei th 11 , 11 'provides multiple overload protection, which due to the individual drive through an independent overload control of the tearing shafts 5 , 6 , the V-belt slip, the damping of the elastic shaft couplings 14 and the Kaltlei ter thermal sensors of the electric motors becomes. Via an electronic reversing circuit, a return of the tearing shafts 5 , 6 is also possible, so that fixing material is easily loosened again. If this is not possible with the reversing circuit, the entire system is shut down and opened by the tilt cylinder 21 .

Die Lage des Kippzylinders 21 wird anhand der Fig. 3 und 4 verdeutlicht, wobei der Kippzylinder 21 um eine deutlich über dem Förderband 20 liegende Kippwelle 24 den Shredder 1 öffnet, der hierzu einen zentral geteilten Schneidwerksrahmen 4 aufweist. Sowohl zur Erleichterung des Nachschleifens der Messer wie auch des Austausches können somit die Reißwellen 5, 6 freigelegt werden, so daß diese in sich gegen Schmutz und aggressive Wässer abgekapselten Reißwellen 5, 6 mit den im Spülverfahren geschmierten Pendellagerungen nach dem Tren­ nen der elastischen Wellenkupplung 14 einzeln oder auch ge­ koppelt als komplette Einheit herausgehoben und bequem zer­ legt werden, ohne daß weitere Teile des Shredders 1 in ihrer Position verändert werden müssen. Mit 22 ist übrigens der Motorstuhl mit einem Riemenspanner bezeichnet, während die wegzuklappende Wand bzw. der Teil des Trichters 2 als Kipp­ wand mit dem Bezugszeichen 23 versehen ist. Fig. 3 zeigt darüber hinaus das Abdeckteil 25, mit dem die Reißwellen 5, 6 abgedeckt bzw. gehalten sind.The position of the tilting cylinder 21 is illustrated with the aid of FIGS . 3 and 4, the tilting cylinder 21 opening the shredder 1 by a tilting shaft 24 lying clearly above the conveyor belt 20 , which shredder 1 has a centrally divided cutting frame 4 for this purpose. Both to facilitate the regrinding of the knives and the exchange, the tearing shafts 5 , 6 can thus be exposed, so that they are encapsulated against dirt and aggressive water tearing shafts 5 , 6 with the floating bearings lubricated in the flushing process after the separation of the elastic shaft coupling 14 individually or also ge coupled as a complete unit and conveniently zer puts down without having to change other parts of the shredder 1 in their position. Incidentally, with 22 the motor chair is designated with a belt tensioner, while the wall to be folded away or the part of the funnel 2 as a tilt wall is provided with the reference number 23 . Fig. 3 also shows the cover member 25 , with which the tearing shafts 5 , 6 are covered or held.

Fig. 3 verdeutlicht weiter, daß die einzelnen Rotormes­ ser 7, 8, 9, 10 mit zwei oder mehr Zähnen 26, 27 bestückt werden können. In die Spurrillen der Messerkämme greifen die Abstreifer 17 ein, wobei diese zwischen dem Ober- und Unter­ teil 28, 29 formschlüssig eingelagert sind und nach dem Auf­ klappen des Schneidwerksrahmens 4 ebenfalls leicht auszuwech­ seln sind. Fig. 3 further illustrates that the individual Rotormes water 7 , 8 , 9 , 10 can be equipped with two or more teeth 26 , 27 . In the track grooves of the knife combs, the wipers 17 engage, these being positively embedded between the upper and lower parts 28 , 29 and after folding on the cutting frame 4 are also easy to replace.

Die Unterkonstruktion ist als Grundrahmen 30 bezeichnet, wobei Fig. 3 weiter verdeutlicht, daß zur Erzielung eines gleichmäßigen Zerkleinerungsgutes unterhalb der Reißwellen 5, 6 entsprechend gebogene Siebböden 31 angeordnet werden können. Da diese Siebböden 31 auswechselbar mit dem Schneid­ werksrahmen 4 verbunden sind, können so ohne große Probleme auch unterschiedlich klassierte Zerkleinerungsprodukte herge­ stellt werden.The substructure is referred to as the base frame 30 , with FIG. 3 further clarifying that appropriately curved sieve plates 31 can be arranged below the tearing shafts 5 , 6 in order to achieve a uniform comminution material. Since these sieve trays 31 are interchangeably connected to the cutting frame 4 , differently sized comminution products can also be produced without great problems.

Fig. 4 entspricht Fig. 3, wobei hier der geschlossene Trichter 2 wiedergegeben ist. FIG. 4 corresponds to FIG. 3, the closed funnel 2 being shown here.

Die aus dem Schneidwerk 3 und dem Grundrahmen 30 bzw. dem Schneidwerksrahmen 4 bestehende Universalausführung des Shredders 1 kann nach Wunsch auch unterschiedlichsten Ein­ satzverhältnissen angepaßt werden. So können Sondertrichter auch mit Bedüsung und auf die jeweilige Übergaben zugeschnit­ te Untergestelle vorgesehen werden.The universal design of the shredder 1 consisting of the cutting unit 3 and the base frame 30 or the cutting unit frame 4 can, if desired, also be adapted to a wide variety of conditions. This means that special funnels can also be provided with nozzles and underframes tailored to the respective handovers.

Eine weitere Ergänzung zeigen die Fig. 5 und 6, wobei hier eine Eindrückvorrichtung dem Shredder 1 zugeordnet ist, um beispielsweise Fässer 36 und ähnliche sperrige Behälter günstig zerkleinern zu können. Der Trichter 2 ist ergänzend mit einem von einem Hydraulikzylinder bzw. mehreren Hydrau­ likzylindern 35 beaufschlagten Kreisbogenschieber 33 beauf­ schlagt, der in einem Winkelhebelpaar 34 geführt ist. Das Zerkleinerungsgut wird im oberen Bereich des Trichters 2 er­ faßt und dann mit einer hohen Vorschubkraft zentral dem Schneidwerk 3 zugeführt, so daß Brückenbildungen vermieden sind.Another addition, FIGS. 5 and 6, wherein an indenter is assigned to the shredder 1 here to be able to crush 36 and similar bulky container to low, for example barrels. The funnel 2 is additionally struck by a hydraulic cylinder or a plurality of hydraulic cylinders 35 acted upon by a circular slide valve 33 , which is guided in a pair of angle levers 34 . The material to be crushed is in the upper area of the hopper 2, and then it is fed centrally to the cutting unit 3 with a high feed force, so that bridging is avoided.

Mit schlagwettergestützten Bergbaumotoren ausgerüstet, kann der Shredder 1 mit einem für untertägige Verhältnisse kompakt zugeschnittenen Trichter 2 und einem entsprechend ggf. sogar eine Verfahrbarkeit ergebenden Grundrahmen ausge­ rüstet werden, so daß zusammen mit der für den Untertageberg­ bau entwickelten, hier nicht dargestellten Ballenpresse die dort vorhandenen Abfallprobleme bereits wirksam gelöst werden können.Equipped with firing-based mining engines, the shredder 1 can be equipped with a hopper 2 that is compactly cut for underground conditions and a base frame that may even be movable, so that together with the bale press developed here for underground mining, not shown here, the existing ones there Waste problems can already be solved effectively.

Der erfindungsgemäße Shredder ist sehr vielseitig ein­ setzbar, beispielsweise in der Entsorgungs- und Recyclingin­ dustrie, in Kommunen und auf Deponien, in der Chemie- und Phar­ maindustrie, bei Müllverbrennungsanlagen, Kompostanlagen, Sortieranlagen, Abfallumschlagstationen und wie erwähnt auch im Bergbau. Der Shredder 1, der als Langsamläufer mit hoher Leistung und mit hohem Zerkleinerungsgrad nur geringe Lärm- und Staubemissionen hervorruft, ist bei konstantem Antriebs­ moment von 14 000 Nm ausführungstechnisch für eine große An­ zahl möglicher Paarungen ausgelegt. Eine Anpassung an den jeweiligen Einsatzfall ist wie erwähnt mit relativ einfachen Ergänzungsmaßnahmen möglich.The shredder according to the invention is very versatile, for example in the waste disposal and recycling industry, in municipalities and landfills, in the chemical and pharmaceutical industry, in waste incineration plants, composting plants, sorting plants, waste handling stations and, as mentioned, also in mining. The shredder 1 , which, as a slow-moving machine with high performance and a high degree of comminution, only produces low noise and dust emissions, is designed for a large number of possible pairings with a constant drive torque of 14,000 Nm. As mentioned, adaptation to the respective application is possible with relatively simple supplementary measures.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All mentioned features, including those of the drawings to be taken alone, alone and in combination as viewed essential to the invention.

Claims (18)

1. Vorrichtung zum Zerkleinern von aus Blech, Kunststoff oder ähnlichem Material bestehenden Behältern, Sperrgut oder ähnlichem Gut, mit einem das Material zuführen­ den Trichter und dem mit Zerkleinerungswerkzeugen bestückten Schneidwerk dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidwerk (3) zwei gegeneinander drehbar ausgebil­ dete Reißwellen (5, 6) aufweist, die mit einer Vielzahl im Abstand zueinander und je Welle versetzt angeordneter und damit ineinandergreifender Rotormesser (7, 8, 9, 10) besetzt und denen getrennte Antriebseinheiten (11) zugeordnet sind, wobei jede dieser Antriebseinheiten mit dem gleichen Plane­ tengetriebe (15, 16) ausgerüstet ist.1. Device for crushing containers made of sheet metal, plastic or similar material, bulky goods or similar goods, with a material feed the hopper and the cutting device equipped with crushing tools, characterized in that the cutting device ( 3 ) has two mutually rotatable tearing shafts ( 5 , 6 ), which are equipped with a plurality of rotor knives ( 7 , 8 , 9 , 10 ) which are arranged at a distance from one another and offset per shaft and thus mesh with one another and to which separate drive units ( 11 ) are assigned, each of these drive units having the same tarpaulin gear ( 15 , 16 ) is equipped. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotormesser (7, 8, 9, 10) aus durchgehärtetem Werk­ zeugstahl bestehen und mit einer dem jeweiligen Einsatzfall angepaßten Zahl von Zähnen (26, 27) ausgestattet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the rotor knives ( 7 , 8 , 9 , 10 ) consist of hardened tool steel and are equipped with a number of teeth ( 26 , 27 ) adapted to the respective application. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotormesser (7, 8, 9, 10) in ihrer Breite dem jewei­ ligen Einsatzfall angepaßt ausgebildet sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotor knives ( 7 , 8 , 9 , 10 ) are adapted in width to the respective application. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotormesser (7, 8, 9, 10) über eine Zahnwellenverbin­ dung lösbar mit den jeweiligen Reißwellen (5, 6) aus hochwer­ tigem Chromstahl verbunden sind.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotor knives ( 7 , 8 , 9 , 10 ) via a Zahnwellenverbin tion releasably connected to the respective tearing shafts ( 5 , 6 ) made of high-quality chrome steel. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidwerksrahmen (4) zentral geteilt und über einen hydraulischen Kippzylinder (21) zusammen mit dem Trichter (2) klappbar ausgebildet ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the cutting frame ( 4 ) is divided centrally and is designed to be foldable together with the funnel ( 2 ) via a hydraulic tilting cylinder ( 21 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißwellen (5, 6) gegen Schmutz und aggressive Wässer abgekapselt und mit im Spülverfahren geschmierten Pendelrol­ lenlagerungen ausgerüstet sind.6. The device according to claim 1, characterized in that the tearing shafts ( 5 , 6 ) are encapsulated against dirt and aggressive water and are equipped with pendulum roller bearings lubricated in the flushing process. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ober- (28) und Unterteil (29) des Schneid­ werksrahmens (4) Abstreifer (17) in die Spurrillen der Mes­ serkämme eingreifend angeordnet sind.7. The device according to claim 1, characterized in that between the upper ( 28 ) and lower part ( 29 ) of the cutting frame ( 4 ) scrapers ( 17 ) are arranged engaging in the ruts of the Mes serkämme. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheiten (11) einen Elektromotor (12), einen Keilriementrieb (13), eine elastische Wellenkupplung (14) und das Planetengetriebe (15; 16) aufweisen.8. The device according to claim 1, characterized in that the drive units ( 11 ) have an electric motor ( 12 ), a V-belt drive ( 13 ), an elastic shaft coupling ( 14 ) and the planetary gear ( 15 ; 16 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Reißwelle (5, 6) eine getrennte Überlaststeuerung zugeordnet ist.9. The device according to claim 1, characterized in that each tear shaft ( 5 , 6 ) is assigned a separate overload control. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Reißwelle (5, 6) bzw. die Antriebseinheit (11) eine elektronische Reversierschaltung mit Drehmomentbegrenzung aufweist.10. The device according to claim 1, characterized in that each tear shaft ( 5 , 6 ) or the drive unit ( 11 ) has an electronic reversing circuit with torque limitation. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheiten (11) bei einem Antriebsmoment von 14 000 Nm für die Normenreihe von 7,5 bis 55 kW bei Antriebs­ drehzahlen von 5,1 bis 37,5 U/min ausgelegt sind.11. The device according to claim 1 to claim 10, characterized in that the drive units ( 11 ) at a drive torque of 14 000 Nm for the series of standards from 7.5 to 55 kW at drive speeds of 5.1 to 37.5 U / min are designed. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheiten (11) mit schlagwettergeschützten Bergbaumotoren sowie kompaktem Trichter (2) und Untergestell ausgerüstet sind.12. The apparatus according to claim 1 to claim 11, characterized in that the drive units ( 11 ) are equipped with fireproof mining motors and a compact funnel ( 2 ) and base. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (2) einen Kreisbogenschieber (33) mit einem über einen Hydraulikzylinder (35) beaufschlagten Winkelhebel­ paar (34) aufweist.13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the funnel ( 2 ) has a circular slide valve ( 33 ) with a via a hydraulic cylinder ( 35 ) acted upon pair of angle levers ( 34 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß austrittsseitig des Schneidwerkes (3) ein zum Umfang der Rotormesser (7, 8, 9, 10) parallel gekrümmter Siebboden (31) am Schneidwerksrahmen (4) befestigt ist.14. The apparatus according to claim 1, characterized in that on the outlet side of the cutting unit ( 3 ) is attached to the circumference of the rotor knives ( 7 , 8 , 9 , 10 ) parallel curved sieve plate ( 31 ) on the cutting unit frame ( 4 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotormesser (7, 8, 9, 10) mit doppelschneidigen, in beide Drehrichtungen wirksamen Zähnen (26, 27) bestückt sind.15. The apparatus according to claim 1 to claim 14, characterized in that the rotor knives ( 7 , 8 , 9 , 10 ) are equipped with double-edged teeth ( 26 , 27 ) effective in both directions of rotation. 16. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Reißwellen (5, 6) mit getrennten Antriebseinhei­ ten (11) vorgesehen sind.16. The apparatus according to claim 1 to claim 15, characterized in that further tearing shafts ( 5 , 6 ) with separate Antriebseinhei th ( 11 ) are provided. 17. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotormesser (7, 8, 9, 10) mit drehbaren und selbst­ schärfenden Rundschaftmeißeln bestückt sind. 17. The apparatus according to claim 1 to claim 16, characterized in that the rotor knives ( 7 , 8 , 9 , 10 ) are equipped with rotatable and self-sharpening picks. 18. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißwellen (5, 6) in der Lagerebene zur Erzielung unterschiedlicher Wellenabstände verschiebbar und hierzu in im Schneidwerksrahmen (4) ausgebildeten Langlöchern gelagert sind.18. The apparatus according to claim 1 and claim 17, characterized in that the tearing shafts ( 5 , 6 ) are displaceable in the bearing plane to achieve different shaft spacings and for this purpose are mounted in elongated holes formed in the cutting frame ( 4 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE29616621U1 (en) * 1996-09-24 1996-12-19 Neuner Hans Device for tearing organic matter
US6772971B1 (en) 1999-11-13 2004-08-10 Udo Becker Shredder
EP1550365A1 (en) * 2003-12-24 2005-07-06 Viking GmbH Shredder for the comminution of organic material
US7661615B2 (en) 2004-10-20 2010-02-16 TRUMPF Werkzeugmachinen GmbH + Co. KG Grid cutting device

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